中频炉维修实例大集合
中频炉维修实例大集合
250kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。
KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW
2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。
整套设备可以正常启动，主要参数：
中频电压：1100 直流电压 760-800
进线电压：575 直流电流 1200
中频频率：500
可捆硅没有问题变压器 1250KVA
问题是：
当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。
从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。
从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。
这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。
我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。
带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。
中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。
10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。
同时是否还有大的用电设备在工作？
管子烧毁时，仅一台设备在工作，周围无大用电设备。
工频进线三相平衡怎样？出现这种情况时功率多大？是否整流时序出现问题？
我有个问提想请教大家。我接触过几台可控硅变频熔炼设备，台湾产的，其功率[千瓦]与容量[千克]比值差不多是2：1，而大陆产的同类设备其比值为1：2。为何？
熔炼炉：
按照国家标准推荐值和行业惯例，中频炉配置的比功率密度（即总功率/炉子额定容量）在500kW/t左右，大于600kW/t属高功率配置，大于800kW/t属超高功率配置。
这要根据具体情况具体而论，比功率密度高，熔化速度快，需要的变压器容量也相应增大，而且，炉体尺寸和标准的的炉体尺寸有差异。
另外中频电路补偿电容的量怎样计算，用多少才是最为合理的。电容的容量为单位是 KVar他与其他的物理量的换算是？比如：C，V，
另外是否可以用其他的电容代替水散热电容器，我的加热系统只工作20分钟就可以。但要求中频加热系统尽可能地小，尽可能地轻，当然故障率不能高
几个公式：电容容量 S=V。I (kVAR。千乏)
电容容抗 = Xc = V/I；电容容抗Xc =1/ωc ；角频率ω=2πf
电容器电容值C =1/ωXc = 1/2πfXc
另外，可以选择风冷式电容器，就是体积稍微大了一点。
同样的250千瓦、1000赫兹0。5吨、采用电容升压的中频炉，有的机器接有一只旁路电感，接在两组kk可控硅的输出端，有的机器则没有这只大电感，不知何故。这只电感屡次烧坏，修复又很费事。我恳请高手告诉我，接有这只电感的机器，能否把它省去？这只电感在电路中作用？
这支电感是泄放电容上累积的直流分量的，有保护电容器的作用。在实际使用中，可以采取接一台电焊机的办法代替。
可以去掉，但必须给中频电压互感器旁串一个电容要不直流成份会烧坏中频电压互感器
我使用了恒功率板子，发现频率低时很难启动，请各位高手指教。
频率大约在500Hz左右，熔炼负载，电容升压式控制板的最低扫频能不能到这个频率？如果不能的话，是很难启动的。
你的板子频率是否调整合适了，另外脉冲宽度是否合适
我买了一台0。75T的中频电炉，因为想加大功率，改为1。0T，但只把逆变管换成1T的，在生产中出现烧掉晶闸管，每次烧掉一个，请教各位是什么原因
还有一些频率上的要求再就是水套要换，小水套不能用于1500的KK把它换了就好了。如果是撞击启动换成大反馈变压器100伏，水套换成13型，电抗器换成内直径为200mm，电容升至为8-10块，用无锡1000特种电容最好；如果是恒功率扫频启动，水套换成13型，电抗器换成内直径为200mm，电容升至为8-10块，用1000电容最好，也可能是换流电感太小，所引起的电流上升率太大，烧坏KK 可控硅
我这儿有几台炉子，冷炉时轻载、重载都很好起动，但在热炉是特别不好起动，热炉时频率都在800HZ左右，我用的是TC787的那种恒功率板子，我听说现在那种模块的恒功率板子比较好起动，于是试用了一下，但结果一样。恳请各方高手解惑、指教。
你的踏激最高频率是多少？是不是低了一些？
你是主回路问题，不是板子的事，它激频率不低，有1。6倍，请问我的主回路可能那部分有问题呢？
电源到电容器之间线间电感量太大，可减少换流电感或缩小铜排间距。
我用上海某师傅的恒功板改造一台1.5t/h的中频炉，改造完后正常运行了半个月左右，然后出现了如下故障：一旦将机器停下加进很多冷铁或刚开机（电流很大，电压很低即重载）时，就会出现角度很小而自动重复启动，而实际上在空载时我已将最小角调在1.3倍（中频电压和直流电压之比，表记准确）这时将最小角再调大一点，或者将高低频转换一下（高转低或低转高）又能够顺利启动，现在我已将最小角调高到1.6倍，但有时仍会出现以上故障，不知是何原因？请高手指点，不胜感激！该机空炉时频率在0.8k左右（示波器实测），当中频电压在850V时，升压电容上的电压在1100V左右，电抗器的电感量大约3.2mH，限流在1500A，限压在850V。
可能是频率太低造成的，可以改变一下板子的频率，将它改成600－1500HZ左右，换板子当然没用了，你的板子都是一种频率嘛，可以自己根据炉子的实际情况修改板子的频率。
中频溶炼炉，进线1000V，功率2500KW，炉子打火烧四个KK。更换并换炉后开机，一切正常，二十分钟左右相同位子又烧管子。看芯片，击穿点都是在控制极边或就在控制极上。測脉冲变压器一二次耐压正常，我怀疑大功率时脉冲受干扰请教如何查干扰源或另有他因。
可能是自带电容器组对谐波电压或电流进行了放大，要么就是谐波电压或电流和炉子系统有谐振。测测电能质量，查一下炉子的参数简单算算。
可开机一个月以来都很正常。且其他几台设备也都在正常工可以排处外线引起。
是kk管触发脉冲强度不够或陡度不够。
脉冲幅度3。5V，脉冲电流45mA，现在把中频电压降到1500V可正常工作，(原来1600V)你未测量脉冲陡度，望一定测一下，且所说的45毫安电流，从数量上看是太小了，是不是未用示波器而是用电表测的。希望拿易坏位的数踞和其他位的进行比较。
各位中频高手请指教，我处有一台150公斤，2500周中频炉，现在空炉中频电压可以达750伏，有铁之后，电流400A就过流。中频电压调到600伏，电流500A 又过流，过流值调大之后，主线路开关都跳闸。在600V，400A下运行长时间没事，请各位指教。
炉子是铸钢用，额定功率250KW，额定频率2500KH，电压750V时，电流大于400A，就过流；电压600V时，电流大于500A就过流，初步估计可能是由于角度过小的原因，还有就是电容器可能投的过多，因为250KW的炉子额定电流是500A。
大多数使用单位都不知道，不恒功率是故障，否认控制板坏了，过了二个月后才知道现实，为什么，因它的电费额外分别，多了二千多元和三千多元，故障板已更换新板所有的集成电路都是完好！
现象是挡直压升至500V左右400V进线电压，直流2000A，中压800V左右，而挡直流升至2200A时直压下降480V，中频电压约775V。希望专业人事谈谈此方面的问题！
限流了，或者逆变角没调好。
现已查明‘故障板’通用性不良。从增大工频进线电感后发现，没有上述现象，进一步查找板子中元件发现电流信号整流二极管特性不良更换二极管后故障排除，查二极管也没发现有正向电阻变大及反压不正常现象。很可能是谐波引起的，但一点向网友说明其中一个三极管表面温度有72度，谢谢网友对问题的关心。
我处有台中频炉经常烧坏逆变可控硅，每次都是下面4个，请问如何解决？有那方面原因？
你应该检查一下可控硅的外围电路，如阻容吸收，均压电阻等，还应该检查一下过流保护电路是否正常。
可控硅如长时间使用会有散热问题。如果散热不好，可控硅就会烧坏。你可以解决散热问题。如果解决不了。考虑用水银接触器来替换可控硅。因水银继电器的导通电阻低，不会产生热。
1。检查水路，散热器平面。
2。换脉冲变压器。
调试中的疑难问题？
2吨500HZ 800KW恒功率板在新机调试中，空载一切正常，当熔炼到整个容量的2/3 时，表针摆动（中频电压，直流电压，中频功率）幅度很大，甚至会过流，前后约10分钟，过后一切又正常，这可能是什么地方的问题哪？请搞中频的朋友们帮助分析一下？
把截流值稍放开一些。电压截够就可以了。
最近我在修机过程中，遇到一个难题，特向各位请教。
现象：250KW零压起动机，正常开炉过程中，钢水接近熔满，突然度烧两个逆变管，换管后，换到另一个空炉开机，正常工作一个小时后，再烧一个管。换管后，正常工作约5-10分钟再烧一个。以后就一直反复烧管，冷开机时，头一个管能
用一个多小时，第二个就只能用几分钟了。这样连烧了8个管，都是共阳极的哪两个，其中有6个是同一个位置的管。
机器开动后，电流、电压、频率、中频电压与直流电压之比均正常。即使是重炉（满满一炉已冷凝至常温钢）也很容易起动。过流、限流、过压、限压重新调过，工作正常。水路，RC保护元件亦反复检查过，未发现问题。亦未发现短路点。
检查：更换元件时；所用方法、工具、压力以及清洁程度。散热器是否结垢。
更换脉冲变压器、阻容吸收、水套、反馈变压器，对角的可控硅也给它更换，水冷架也更换。主回路也应检查，是否有接触不良。
逆变器件损坏，要从两方面考虑：
一、器件在工作中遭受过电压。过电压往往来源于设备运行过程中的电流突然或瞬时断续。如打火，接触不良等。
二、器件工作温度过高。表现为一般几个小时即损坏。重点检查器件的散热器、器件与散热器的安装、冷却水等。
我用得是上海的晶闸管中频电源，近来出现频繁过流，直流电流只能维持在300。KP KK管全换过，RC吸收回路元件线路良好，波形正常，补偿电容测试正常，请各位高手赐教原因。
你用的应该是上海自动化的设备，这种设备在９２到９７年使用相当广泛，请你重点检查以下信号线是否接触良好，我指的是电压电流信号，另外过流电位器的阻值应该是在８欧母的样子，实在不行可以在信号隔离变压器上并联一只０。４７UF／１６０的铝壳电容。
近期本厂的调频在设备老是烧电容，一烧就几只，听老师傅说广东的天气潮湿，属于正常现象，我觉得这种说法是不对的。设备损坏与天气无关。一台设计合理的设备应能克服任何恶劣的天气，本厂使用的电容原来是无锡某厂生产的，现在联系不上，请问如何避免电容损坏，哪一家的电容耐用呢。我是热处理厂设备科工作的，对热处理设备的不大了解。恳请各位高手多多指教。
你的电容器如果超频，超压使用，如果不经常检查连接螺栓是否紧固，电容器上的连接电缆是否发热，这些都是电容器损坏的原因。
50kg电炉
线圈直径大约300mm，高度约为400mm，十四匝，用的是直径为28mm的圆铜管，包扎，浸柒。仅作参考。
我们厂有一台中频机，很易过流，复位起动正常。并且正常工作，若稍动截流调节器，便打管子。
你是哪种电路是恒功的还是啥的，因为恒功的过流和截流在一起，换一块板试一下，如果还是一样就跟过流值没有关系，看看有没有接触不好的地方，把电缆解开看一下看有没有断了大部分。还有换流电感有没有碰在一起的，再就是电抗器炉子的绝缘如何。主要不知你的机是哪的，多大的，我还碰到KK有问题的也是这样。
我这里有一台机器很奇怪，是东阳宏泰2T的机器，老是烧KK，查了也没找到问题，烧几只不一定，有时烧2只，有时6只，水套也全换了，管子也全换过，罗丝什么都紧过，绝缘也查过没发现什么问题，我在的时候没烧，我刚走又烧了，我晕，还有就是这台机器的整流线路板老是会坏，烧管子一般在炉子大的时候，小的时候不容易会烧。
整流坏啥4001还是4060，把你的电抗器的气隙搞一下，要4CM高左右，还有就是把电缆看一下。
现在整流是好了，电抗器也搞过。前几天他们搞了一下，机器也开不起来，我昨天去搞了。前几次是开起来了，就是管子的电压不均匀，我换来换去换了几下，后来是空开合上去，一启动就烧了。找也找不出有什么毛病
你所说的问题我曾经遇过，可能是控制线路问题，改造一下控制线路可以解决。
看一下逆变吸收回路，还有是均压电阻，整流板检查一下电源，你说的那种情况检查逆变的角度是否合适，电流冲击烧的，那桥臂电感电感量增大，太大的会影响启动。
我厂有一台中频感应加热炉，该炉带负载工作时老是过流，而空载工作时电抗器声音有时候发出"吭"的一声，这个时候电流表指针摆动，马上又恢复正常。厂家已经来了几天检查也没有发现问题。
可能整流有问题，查一下阻容，进线电原是否跳火，最好用示波器看波形。
我们已经检查过阻容吸收，整流桥没问题，但是逆变桥有一个阻容吸收电容被击穿一小孔，漏油，换新试故障现象一样。我们观察发现，每次空载试验时电抗器发出“吭”声的时候都出现在中频电压1020V的附近，中频电压如果在1020V
附近调高或调低，电抗器均正常，无“吭”的声音。
你用的进线660V中频在1020V直流在750/800V响一下是正常工作，我现在还是不明白为什么会在空载的时候在这个电压附近电抗器没有规律的响一下?如果是在满负载的时候如果一出现这个声音就会马上过流停机。
你用的是恒功板吗，如果是的话那就是对的，因为是直流电压满了，在变角度，
但是中频电压还没有调整到最高，这个时候直流电压也没有达到最大，为什么会在空载的时候在这个电压附近没有规律的响一下啦?如果是在满负载的时候如果一出现这个声音就会马上过流停机。
阻抗调节作用时，也就是角度由小变大的一个临界点。恒功就是这样。
我们厂的双蒸馏中频电源的两个整流桥分别出现过共阳极[或共阴极]的两个管子同时击穿的情况，造成短路。不只是什么原因？
加阻容保护，检查电抗器。
工频进线取样信号有没有问题。
拿双踪示波器看一下移相起始角度和移相范围。我怀疑起始角度有问题。
我这几天在修一台西安恒功板的机，现象为过流过压，机为1T的配电容为11000
千乏，最初打了4 个KK，换后没有发现问题，只是水温太高，我要求降温，电流我限到1500，因为用的是1500/1600的KK，开了一晚没事，但太慢，我把电流放到1800，开就过流或过压，一直跳，第二天，开始烧管。我把中频变压器逆变变压器都换了散热片也全换，电抗器处理过，电容也处理，电缆拔出来看了炉子换了，线路板也看了。开机好不跳了，倒水了，又开始跳了，过流过压，开低也跳但不过流也不过压，像重复启动样，我再开一炉中途没有跳倒炉又跳，我感觉不对，我把频率调高，把小角调大大角调小还是跳，不知是何问题？
今天我们调试时候发现一个问题：当进线电压660V，最大直流电压达到最大时候(890V)，时，用示波器观察其控制角并不在0度。而大概在18度左右，这是为什么?
有可能是你的3相电路回来的阻容移项电路取值有问题。
我公司有四台杭州四达生产的8吨中频电源，最近一台机出现老师击穿一个位置的晶闸管，检查各个有关位置，并未发现任何故障，换后有时可以开8～9天，有时只能开几十分钟，水套、脉冲变压器、阻容保护、电路板全部换新的，还是不行。电抗器也拆开检查过，也未发现任何打火的迹象，炉子、电缆也检查过，全都正常。从25日开始设备又正常了，到目前为止并未查出是何原因造成。请各位同行多多指教！
在小机器上我有碰过，也很惨，东西换光也烧。后来主要查了一下信号回路。把取信号电容给换了。角度调节电位器换了。电容全部拿下重装，把绝缘桃木块清洗。电缆取下看是否完好。包括输出铜排的支撑有没有打黑的痕迹。再者就是可控硅。功率满是看一下管压降波型。最好是把没有烧的整个一套跟它抵换一下。看是不是还在那个位置？
信号电容也换过，脉冲隔离变压器上面也加过电容滤波，但没什么效果！可是最近一段时间有突然好了，已经连续运行了将近半个月了，也没出现过什么问题，真让人觉得奇怪！
请教难题：恒功率线路，一开机时，空器开关就过流动作，调小时能起动（空炉）直流电压80∨；电流20Ａ；中频150∨；在升一点就过流-空器开关就过流动作，限流不起作用，查2000/5互感器，5/0.1互感器，线路板换了3块，都不行。0.5吨炉-。故障时，ＫＰ1/3/5三只全坏，线路板也坏了。请问各位师傅怎么解决。
断开逆变脉冲两根线，使逆变桥无法工作。加好预负载观察整流桥输出波形是否正常，如不正常检查走线及线路板集成块，直至波形正常。在直流80\20的情况下检查逆变脉冲，确保正常，限流\限压电位器放在中间位。启动机子如仍不正常检查主电路、阻容吸收、水电缆、电抗、LK电感有无接触不良、虚焊等现象。适当改变起车电压，一般情况问题应解决。
500Ⅴ波不正常
请问可控硅的位置，与直流正极还是负极相连接？我也碰过类似情况，可控硅是与电源负极板连接的一组中的一只。
是负极板连接。
屡烧与电源负端连接的可控硅，查不出其它原因，就要考虑更换可控硅的架子。因为该架子水路内壁较易结垢。形成绝热层，表面看水流十分畅通，实际散热不够。简便的检查方法是采用玻管温度计直接测可控硅管壳表面温度，正常时，四只可控硅表面温度大体相同。满功率时约五十度(水温三十五度左右)。采用9208数字万用表的测温档来测量很方便，感温头与可控硅瓷外壳接触(千万不要碰到金属)，测出的数据较准确。
今天我们在调试我们是中频感应设备时，当中频电压升到最大时候，这时候的直流电压在900V。电源进线电压660V，理论计算也最大只能为891V，为什么会出现这个情况?
直流电压表指示不准
我以为应该是交流侧谐波电压与基波电压叠加，造成直流电压过高的现象。如果你能提供给我你的中频炉的电气原理图，我想我也许能说得更详细一些！
自装一台1。5吨电炉数具；内经；70CM；17匝；380电压；KK8只；1500A/1600V；圣合牌管电抗唐山那种大的。
恒功率线路
故障：装好开了三天正常，中频电压900V，电流：1400A。但是有时会停机，过压过流，第四天；中频电压开到800多一点就"哽-哽"的响，在高一点就，过压。过流
有时开低了也"哽-哽"的响<中频电压400V>。
请检查你的逆变触发变压器，根据你提供的现象可能是变压器内部有匝间短路的情况。
本厂今年年初新上了一套3吨机，是东阳的五块板的，一直好像工作不正常，有时偶尔烧KP，有时偶尔烧KK，不过换上又好开一段时间，这还好只是烧了管子没有多大担搁生产，可前天一下烧了KK3只，我把它换好，查了一下什么都好的，又开了一下机子，可刚开到中频电压1000左右又烧了1只KK，是原新单独换上的1只，我以为是管子不匹配，就反把两只都换了，又查了一次机了，脉冲波形也是好的，我开机电压低时测了一下高压波形也是正常的，后来就把它开高了可到了1000V又烧了2只KK现在是第一次换了的一对烧了，烧的都是下面4只，我就把脉冲变压器和上面的对换了一下，可还是烧下面的4个中的一只，不知道是怎么回事，请各位前辈指点一下，在此先谢谢大家了!
请检查电压电流信号是否有问题。
凭我看来有几点要注意一是你的取信号的变压器主要是中频电压互感器还有隔离变压器换了还有取信号电容，第二是角度的问题，电容一定要平衡角度才准。第三就似散热水套。
谢谢两位前辈的指教，不过我的机子还是没有解决问题，昨晚我把中频电压互感器和中频电炉变压器都买来换了，可一开机还是老样子，又打了三只KK，就是散热水套没有换过，可我想才用了半年的水套不可能不好吧，再说了我厂里用的水质还很好的，很清澈的水，我想不存在散热的问题。角度是在1。35倍，应该
是正常的吧，所说的电容平衡是不是指大电容啊?大电容是厂里配好的14台，两边各7台，我量了一下都还好的，从外表看也没有特别的地方，应该也是不会有问题的。
干扰一般是电流大，而不是电压，你仔细看一下电缆和接电缆的铜排的绝缘板是否有打黑
是不是保护的电压点，及电流点太高了，可控硅的外面的阻容吸收用了吗? 看看是不是好的，电容外的泄流电抗有吗?
仔细检查一下电容器是不是有个别电容内部接触不良出现的，如果电容内部打火很难发现，并且很容易烧KK
把脉冲隔离变压器次级加一个小电容，把信号给他滤波试一下。
建议电压调底点的时候，用示波器看看中频电压输出波形，看看换相波形正负半周是否对称及尖峰是不是太大，如果换相波形有脱节等不正常的话，很有可能是电炉取样信号有问题（取样变压器和串联电容），或阻容保护出问题，脉冲变压器的问题，用唐山的代换问题就解决了。
水电缆内部打火
遇到过类似故障，查换了许多零件均未解决。后将零压起动取信号部分的正反向串并联二极管全部换后立刻正常工作。
经常烧KK应注意的问题
主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起，逆变触发线要离主电路远一些，大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一致。逆变管的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收回路断线，极易损坏逆变管；检查管子的电气参数是否满足要求。逆变管的水冷套及其他冷却水路是否堵塞和变形。负载有无对地打火的现象，路子漏电对地放电会形成突变的高电压，造成逆变管击穿损坏。运行角度不对，也会引起逆变管频繁过流，从而损伤管子。在不影响启动的情况下，适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感，可以缓解因逆变管承受过大的di/dt造成的损坏。
只要进线电压突然的升或降（30-40V）的时侯就会过流保护，而进线电压的剧烈波动是因为他们邻近的一个１０００ＫＶＡ变压器下的电弧炉的关系，请教各位有没有好的解决办法？和进线电感的大小有关系吗？
控制回路加低通滤波器
买一个宽电压开关电源AC110-260V/DC24V，50W加上最为简单、可靠。
开关电源抵挡了谐波吗
我们单位有台中频感应加热电炉，双整流，进线电压660V：空载时候，当中频电压大约在1080V附近，电抗器会没有规律的发出吭坑声音，此时电流表剧烈的
摆动，过后又正常，在其它中频电压值附近又很正常。在这个时候在电抗器的前端（即位滤波前可捕捉到一锋值很高近世正旋波的波形叠在该直流电压波形上，而在电源进线侧没有。同时使用至今几个月来也从未烧过KP，KK管。不知道是啥原因？
是否采用恒功率板，有些恒功率会出现这种情况。
我厂里有三套3吨的中频电炉，进线电压是1000V的，炉壳是铝的，开炉1年下来，6只炉壳有5只炉壳熔化了，熔化的地方还都是一样的，在右半个炉壳底下中间部位，化的都一模一样，还有上面的铝面板又是熔化在左边的中间部位也是每只炉子都一样的，不知这是何原因，请老师们指教一下，我很着急，现在都换了新炉壳了，要是问题不解决那以后还是要化掉的，高手们赶快帮帮我！在此我先谢谢各位老师傅们了。！！！
可能你的功率偏高，可以降低功率`增大炉壳或加水冷，机子功率最高开3500KW 左右，直流电压1300，直流电流2700，中频电压1700，一般炉子中期功率在32500左右，电流2500，其它的一样，功率开太高了也会炉壳熔化掉吗？还有正规的炉子接地是应该怎么接的啊？
你的炉子功率确实高了点，不过一般情况下也不应该熔化炉壳，就你描述的情况看，我估计是炉子接地没做好，或者是感应电太大引起的，你可以检查一下你的接地线，是3250KW左右。
估计你的两半炉壳的连接处是在接地线的部分，你是不是把左右两半炉壳的接地连在一起了。正确的接地是应该两条地线互不相连，间隔至少三米。
我厂江苏振吴2t中频炉(KGPS)运行中过流，经查逆变kk烧毁6只（8只两两串）。深入检查发现逆变脉冲二极管击穿3只，逆变板电源变压器（660v/24v）副边断线，一只 kk管阻容吸收电阻断线。全部处理后试机启动有扫频声但中频不能启动，中频频率，电压均无。直流电流很大，声音异常。我把中频互感器、@角瓷盘电位器、逆变控制板更换也是如此，逆变波形为半波。我更换一块逆变脉冲板，刚启动，稍一调功就发现直流电压一直往上升到600v，串联激磁电感立刻冒烟。我晕！请各位高手帮我分析一下。
典型的三桥臂工作，你仔细查换上的可控硅和逆变脉冲看是否正常。取信号的电流互感器开路也会有这样的现象。
我还发现一个怪现象，就是测逆变脉冲时，偶而发现逆变脉冲同相位，过会再测又相差180度。是测量方法失误还是脉冲真有问题？
跟换脉冲板后，电压上去电流有没上去，如没有，后面这块脉冲板是坏的。外电路怎么样阿！
故障还没有找到，测量可控硅也是好的，由于没有更多的kk（原来没有烧毁的一只）和逆变脉冲变压器替换，暂时歇菜了，埋头绕电感线圈。过两天再调试。
故障找到了，是原来一组中的一只可控硅触发功率要求太高，G-E电阻有30欧，而其他的只有9欧没有导通。换了这组硅后，正常启动了。
中频炉故障维修
中频炉故障的检查方法与步骤 (1) 首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表 30V , 整流脉冲电流表130～150mA , 逆变控制电压表12V , 逆变脉冲电流表100～120mA。如果数值在正常范围内, 则证明电源部分没有问题。 (2) 用数字万用表档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量, 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞, 控制极与阴极的电阻值为10～508。另外, 应检查熔断器是否熔断。 (3) 将转换开关SA 置于检查档, 用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形, 检查幅值及时间间隔是否正常。其中, 整流触发脉冲为双脉冲, 时间间隔是3. 33m s; 逆变触发脉冲为连续的脉冲列, 幅值一般为4～6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器, 然后到整流板和逆变板。 (4) 检查整流板是否正常。可拔下逆变板, 转换开关置于检查档。按启动按钮, 旋动调功电位器, 看直流电压能否调到500V 左右, 若电压能调到500V , 则证明整流板正常。 (5) 检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档, 按下启动按钮后用万用表测量电容cf 两端电压, 若能达到500V 左右, 则证明启动电容充电回路正常。 (6) 检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。 (7) 若上述检查都正常, 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时, 可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油, 电容器支架对地绝缘是否在2M 8 左右, 水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下, 其对地电阻应在5k8 以上, 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。 (8) 通过检查, 如果认为中频电源柜正常, 电容器也正常, 感应圈及磁轭经过中修, 绝缘都符合要求, 而且炉衬又是新筑的, 而送电仍存在过流现象,则可认为 是某一逆变晶闸管热态特性不好, 也就是在不送电的情况, 其特性数据都正常, 但在送电后因发热则出现了强迫性正向转折, 造成过流。此时应逐一更换逆变管, 看是否还过流。 发生故障时，中频炉启动会很困难，有时可正常启动，但提升功率过程中，过流保护动作停机。 我们可以这样检查:从装置故障现象无法判定故障所在范围，则依检查程序进行检查。换炉开关将于另一炉体试启动中频电源，装置恢复正常。可见，故障范围在装置的负载部分。用一完好水冷电缆逐一替代原炉体电缆后，原故障消失，打开原炉体电缆后发现其已断裂。 总是要在不断的总结中，才能进步，对中频炉的故障排除也是。中频炉上水冷电缆由于电流密度大，一旦缺水极易断裂，且断后产生电路虚接现象，不易用仪表检测。依步骤进行检查，可很快确定中频炉出故障范围，避免花大量时间检查其它电路。
中频电炉使用与保养
中频电炉使用与保养 摘要： 消失模工艺的前级是中频炉冶炼，文章从中频炉设备基本构成和维护要点两方面讲述一些基本知识及经验。 一、铸件吨电耗 对每一个企业管理者而言，生产成本是最重要的话题。对铸造企业来讲，铸件吨电耗的重要性不言而喻。电炉熔炼工艺，不论是中频炉，还是工频炉、电弧炉，有一个规律是不变的，即在同等熔化时间下，炉容量越大越节电；在同等炉容量下，熔化时间越快越节电。如果一个企业年产5000吨钢水（铁水），如果每吨产量电耗下降30度，每度电费0.5元，一年就可节约5000*30*0.5=75000元。就国内企业而言，吨钢水电耗从650—1000度，随着设备状况和管理水平的不同，差别相当大。 美国英达公司的常规电炉（1-5T），吨钢水电耗水平，对外宣称可达550度。而国内铸造厂的水平，能达到700—800度就不错了。其中，中频炉设备的配置至关重要。好多老板都希望买的设备越便宜越好，往往忽略了电炉的重要指标吨电耗，实际上把很多钱都送到国家电网上去了。设备的使用是降低电耗的第二原因，保证设备正常工作，尽量在短时间内出炉，能明显降低电耗。 二、中频炉设备的基本结构组成 中频电炉设备是一种将三相工频交流电能静止换成中频单相交流电能的静止变频装置。设备分中频电源、无芯感应炉体（中频炉）两部分，辅助部分为循环水系统及工频供电系统（变压器或母线）。 1、中频电源：由中频电源柜（图1）、电容补偿架（图2）两部分组成。 随着设备功率的提高，中频电源的供电电压也有所不通：目前国内常见的有380V，575V，660V，750V，950V，1100V；供电相数分为三相，六相，十二相。 中频电源柜构成：主开关，整流可控硅，逆变可控硅，主控制板，平波电抗器。 主控制板的重要性：相当于人的大脑。目前采用最广泛的是恒功率主控制板（图3），有波峰焊和手工焊两种工艺，波峰焊工艺稳定，故障率低。 炉体部分：普通的采用铝壳感应炉（图4），稍好的不锈钢壳感应炉（图5），好一些的采用液压磁轭钢壳感应炉（图6）。倾炉方式分减速机倾炉和液压倾炉两种。 工频供电系统：供电变压器（图7），低压开关柜。
lcd液晶显示器黑屏故障维修实例
实例1一台三星15”LCD，型号SyncMaster153v，由于安放位置不妥，导致散热不佳，两年不到即发生黑屏。 打开后盖检查，内有两块PCB。其中一块为电源及背光灯驱动板，另一块是信号转换及液晶驱动板。由于后者属小信号处理，功耗极小，因此故障率相对较低。所以黑屏故障一般先重点检查电源和驱动部分。 用肉眼观察，电源及背光灯驱动板的局部区域已被高温灼烤变色。另外电源部分也有两个滤波电容因受热而顶部鼓起。先换该俩电容。然后根据经验将高温灼烤部分周围的电容逐一检查。果然其中大部分的电容容量明显变小，这都是高温惹的祸，电容中的电解液被烤干所致。将其一并换除，然后开机，可奇迹并未发生。 再查，根据板子上有四个高压转换线圈，判断出这是个四灯管的LCD。于是转而检查四个相对应的驱动电路。利用比较判断法、局部断开法和对地电阻法等检查方法。查出其中一个电路已损坏，该集成电路型号为AO4600。上网一查资料，这是个双芯片的MOSFET，即场效应管。一半为P沟道，另一半为N沟道。其中P沟道的管子栅极已击穿。想办法觅到一粒，仔细地焊上。信心满满地开机，奇迹还是未发生，郁闷。 最后再施电压检查法，原来此部分并未测到电压，而电源输出部分的16V正常。顺着线路一路查来，原来是一个特殊的保险元件不通了。可能是P沟道的管子击穿时熔断了该器件。按PCB上的标记，取一3A保险丝，两端加焊引线并套以热缩管。焊回原位，开机，一切恢复正常！ 如采购不到相同的器件，也可找两粒参数与其接近的单芯片器件，注意一颗为N沟道，另一粒是P沟道。然后根据对应引脚关系，添加几条连线。效果应该是一样的。
当然，如你是高手中的高手，那么只要将那半颗坏了的P沟道管子引脚切断，取一粒P沟道的管子焊上也OK了。 实例2电脑每次启动后，正常使用大约1个小时，显示器（两年的三星液晶）就黑屏，重起N次还是黑屏。大约1个小时后再启动电脑，一切正常。每次如此 。我检查过显示设置，显卡，连接线，无用！！！ 最佳答案：显示器MCU芯片坏了，成本需要50元/个，但维修店有点黑，一般收200元。是三星显示器硬件问题。 实例3 首先为液晶显示器单独加电，观察故障现象，是否有上述的故障表现。再与主机连接好信号线，打开显示器，观察显示器的电源指示灯是否始终为绿色，液晶屏有没有图像显示。如果仔细辨认，是否会发现有淡淡的图像显现，不过始终没有背光出现。 把桌面清理干净，用一块软布垫在桌面上，把显示器液晶屏朝下倒扣在桌面上。一定要注意桌面干净，不能有任何杂物，否则损失惨重。 拧下四个紧固螺丝，取下支架。 按下图所示，拧下显示器后盖上四角的固定螺丝。
中频炉熔炼工艺操作规程
中频炉熔炼工艺操作规程 1、中频炉范围 本标准规定了中频感应电炉，熔炼技术操作规程。 本标准适用于阳极组装车间生产。 2、设备主要技术性能 2.1 产品型号KGPS—1250 额定容量2t 额定功率1250KW 额定频率500HZ 额定温度1500℃ 感应器电压2000V 熔化效率1.8t/h 2.2 冷却水系统 冷却水压力0.1~0.25MPa 冷却水进水温度≤35℃ 冷却水耗量12t/h 冷却水出口温度≤55℃ 冷却水PH 值7-8.5 总硬度不大于10度 导电率<500u.s/cm 3、生产前的检查 3.1操作人员必须认真了解中频炉系统设备的结构、性能。 3.2生产前仔细检查炉体及部件是否完好。 3.3仔细检查炉衬、炉口烧损情况，如发现问题及时处理 3.4检查和维修熔炼时所用的工器具是否齐全。 3.5检查冷却水系统及液压系统管路是否有滴漏现象。 3.6检查各个部位的仪表和显示是否正常。 3.7检查炉料是否清理干净和数量充足，配比是否合理。 3.8检查铁水包及输送电胡芦是否完好。 3.9检查各控制系统是否正常，灵活可靠。 3.10检查漏炉报警装置是否灵敏、可靠，电气绝缘情况是否达到要求。 3.11检查倾炉系统是否灵活、可靠。 3.12检查中频炉电源系统及纯水冷却系统是否正常完好。 4、熔炼操作
4.1检查无误后，如是冷炉或空炉，必须先加入干净炉料，成份必须符合要求。 4.2炉料要干燥，严禁潮湿料及杂物入炉，一般情况炉料入炉前应予热，加料时应小心操作，不能砸伤炉口炉衬，空心料更应该小心加，防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。 4.3开通冷却水，先用低功率进行炉料预热。几分钟后，改用高功率熔炼、炉料开始熔化，此时注意冷却水、根据水温和经验进行调整。 4.4熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况电源功率表。检查炉口是否有凝结现象。炉膛里不准有炉料架空棚料现象，有应及时处理。 4.7在熔炼过程中、铁水不能溢出，应与炉沿保持50mm 的距离。 4.8铁料彻底熔化浇铸前，观测铁水温度是否达到1450℃，用渣耙除渣。按要求每周取样一次进行分析，参照分析结果及时调整配料。 4.9正确操作炉子液压倾炉系统，倒出铁水至铁水包。铁水距离包沿50mm. 4.10出炉后炉内应留有少量铁水,并及时添加新炉料，继续通电熔炼。 4.11根据浇铸组装块任务量熔化铁水，待生产结束后炉内不应留有铁水。为保护炉衬，一般情况下趁热加入炉料，准备下一班次的生产。 4.12停炉后冷却水不能停，仍继续循环24小时。 4.13待炉子冷却后，用照明灯或手电照明检查炉衬情况如有破损及时修理。 4.14停炉必须停掉电源，清理现场，做好所有记录。 5、中频炉突发事件 5.1当熔炼过程中中频炉产生报警或漏液时，应立即关掉电源停止熔化，倒出已熔化铁水、按应急预案处理故障。 5.2熔炼过程中，突然停水或停电时间又长时，应立即停掉中频电源，开启备用泵或备用水箱及自来水直接引至炉冷却管路，按应急预案处理故障，绝不能扩大事故范围
数码相机液晶显示屏维修实例
液晶显示器越来越受到用户的欢迎，全球几大显示器生产厂商也将战略眼球转向了液晶显示器，但是和CRT显示器一样，液晶显示器的故障率照样也是存在的。很多用户并没有了解液晶显示器的内部结构，一出现问题只能求助于售后服务公司，如果是过了保修期的话还得付上一笔不小的维修费用。下面的一篇文章是液晶显示器中比较经典的一个故障，希望在为大家解决这类故障之余，也能给大家普及一下液晶显示器的内部结构知识。 TCL ML-56液晶显示器是TCL公司于2001年推向市场的平面显示器，其性能还算可以，但是这类显示器有个通病，就是在使用到一年左右时，会出现有时开机没有图像显示，或者正在使用时显示器会突然黑屏，偶尔过上几分钟图像又出来了。故障的表现没有规律，非常的烦人。在我维修过程中，已经遇到十多台同样的故障。如果这类故障拿到打维修站维修，起码要三百元。你如果看了下文，就会感到这个问题太简单了，自己也能搞定。本来这个毛病也很小，一分钱不用花就能修好。如果你没有工具，只需要花点买工具的钱。 液晶显示器的工作原理：液晶本身不会发光，其图像的显现和亮度调节都依赖于背光灯亮度的调节。在液晶显示器工作时，背光灯发出的光线穿过液晶屏，把液晶屏显示的图像内容映入人的眼情，这时我们才能看到液晶显示器显示的文字和图像。如果背光灯损坏，就没有光线发出，这时我们什么也看不到。不过如果我们仔细观察液晶屏，
会看到液晶屏上有淡淡的图像显示，这时也就说明背光灯相关电路坏了。 如果背光灯电路完好，而显示电路部分有问题，这时我们会看到液晶屏后面有明亮的白光发出。液晶显示器的故障大多都是背光灯电路问题或电源问题，背光电路故障中最可能的就是升压线圈内部短路或断路。 工具配置：￠4*200的螺丝刀一把，20W电烙铁一支，焊锡丝一段儿，小刀一把（这些都是非常易找到而且也是很便宜的工具）。 维修全过程： 1.首先为液晶显示器单独加电，观察故障现象，是否有上述的故障表现。再与主机连接好信号线，打开显示器，观察显示器的电源指示灯是否始终为绿色，液晶屏有没有图像显示。如果仔细辨认，是否会发现有淡淡的图像显现，不过始终没有背光出现。 2.把桌面清理干净，用一块软布垫在桌面上，把显示器液晶屏朝下倒扣在桌面上。一定要注意桌面干净，不能有任何杂物，否则损失惨重。
中频炉常见故障分析以及维修检测方法
中频炉常见故障分析以及维修检测方法 1)故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。 分析： a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象； b.逆变晶闸管击穿； c.电容器击穿； d.负载有短路、接地现象； e.中频信号取样回路有开路或短路现象。 2)故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大。 分析： a.逆变回路有一只晶闸管损坏； b.逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作； c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象； d.逆变引前角移相电路出现故障；
3)故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。 分析：中频炉 e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f.缺少一组整流脉冲 g.整流可控硅门极开路或短路 4)故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。 分析： h.引前角太小； i.负载振荡频率在它激频率的边缘 5)故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故分析： j.如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断
k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l.槽路连接导线有接触不良 6)故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮 分析： 快熔烧断 7)故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。 分析： 此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的 a.串联电容器有损坏的 b.感应器有匝间短路现象 8)故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低。 分析：
液晶显示器故障实例之驱动板
液晶显示器故障实例之驱动板三星153V 故障现象和故障特点：插上信号线开机正常显示，一段时间后黑屏，马上又亮起、又黑屏、如此反复；不插信号线屏幕菜单提示：“检查信号线”。 故障部位：MCU程序坏。 联想LXH-L15【冠捷T560K】 故障现象和故障特点：通电黑屏，亮黄灯，开关失灵。 故障部位：MCU程序坏。通病。 爱国者586T【主芯片gm2115,中华双50pin屏】 故障现象和故障特点：通电3－5秒内开关和AUTO功能正常，其它按键失灵；3－5秒以后所有按键都失灵；图象很亮或者很暗。 故障部位：图像处理芯片旁边的U201【HT24LC04】EEPROM程序混乱。通病。 杂牌15寸，用乐华3L的通用板 故障现象和故障特点：黑屏，不开机。插或者不插信号线都一样。 故障部位：MCU程序坏。 联想17寸LXH-P17L3【飞利浦代工，主芯片gm2126，广辉QD17ER01屏】 故障现象和故障特点：无图象，菜单正常，所有按键都管用。 故障部位：EEPROM 24C16程序坏。【用飞利浦170C4的程序】。通病。 联想15寸LXH-P15L4【飞利浦代工】 故障现象和故障特点：图象上有满屏的绿色噪波点儿和横线干扰，菜单正常。 故障部位：EEPROM 24C16程序坏。【用855或969的程序】。通病。 联想15寸LXH-GJ15L3【冠捷T560K，顶部按键】 故障现象和故障特点：有时能开机，白屏无图象；有时不能开机。 故障部位：MCU程序坏。通病。 DELL 15寸E153Fpc【冠捷代工，小板子，主芯片gmZAN3XL】 故障现象和故障特点：通电亮红灯，开关失灵，黑屏。 故障部位：MCU程序坏。【SM9564 56L1125-522 SP2 V1.05此芯片不能刷写】。通病。 联想15寸LXH-P15L4【飞利浦代工，主芯片gm2116】 故障现象和故障特点：开机亮绿灯，无图象有菜单但是菜单乱码。 故障部位：EEPROM 24C16程序坏【用855或969的程序】。通病。 联想15寸LXB-L15【冠捷T562K】 故障现象和故障特点：通电开机亮一下马上黑屏，亮黄灯；再开还是黑屏；拔掉信号线有菜单提示。 故障部位：MCU程序坏。通病。
显示器维修实例大全
显示器维修实例大全 https://www.wendangku.net/doc/2516663187.html, 2006年11月15日来源/作者：转载/天益电脑 1、Acer7154S黑屏 开机约十分钟，一会有图像一会黑屏，随时间增长黑屏时间越长，最后完全黑屏。DOS 下黑屏少一些。分辨率越高，故障出现时间越快。且黑屏时面板上三个菜单选择按键都失效。故障时测CPU IC850（AP3509M）⑤脚为4.7V（正常为0V），断开与⑤外接的电路，出现图像，但行幅忽大忽小抖动，测行二次电源正常，行幅调整管Q303正常，查行幅控制IC201 TDA4858 的⑾脚行幅控制输出端为2V，且电压随黑屏有无抖动，测①行逆程反馈输入波行很弱，顺路查到C335（2KV/221）处，用相同电容并上，①脚出现5V-PP波形，黑屏消失。拆下C335测量，几乎无容量。C335一端接行管C极，另一端通过分压电路接IC201的①脚，承受的脉冲电压很高。在ACER7154系列机器中C335损坏率很高，将C335更换，故障消除。 2、PEONY 14’ 黑屏指示灯不亮 保险已断且呈黄黑色，说明有严重短路现象；查开关管（2SK2141）击穿；S极限流取样电阻（0.33Ω）断；集成块UC3842已击穿（7脚对地电阻很小）。以上器件换新，开机，电源指示灯亮，测电源后级，电压低（50来伏），正常电压应是90V。说明电源工作不正常，几经周折查得300V滤波电容失效，换新180UF（450V），正常。 3、N.win牌14’ 黑屏，电源指示灯呈黄色且闪烁 检测电源部分，经测电源电压偏低，细测+12V电压偏离正常值最严重，测12V负载部分未发现有损坏元件，怀疑是+12v滤波电容漏电，换同型号电容，显示器正常。 4、GreatWall C-1527I 故障现象：行幅窄（两测各缩进1/4左右）且不可调故障分析：故障在行幅控制电路排除：打开机子（开盖），发现电路板有一二极管（标号：D409）已经两个电极均虚断，该二极管是DDD电路的下阻尼管，它虚断肯定造成幅度故障了，焊牢，故障排除。实际上幅度故障（幅度大或幅度小）是显示器常见故障。愿此贴能有一定的参考意义，大家有好帖子请写出来吧，以便大家好借鉴。 5、AOC___7KLrD7 17寸彩显检修一列 故障现象:开机屏幕不显示也没有高压产生的迹象.仔细观察发现电源指示灯一闪一闪的.由此推断:电源负载过重引起的现象.开盖检查行管集电极到地电阻值;用电阻档X1档测量发现电阻很小;取下行管C5521Z进一步测量,已经击穿短路;再不装行管的情况下开机测量集电极电压为75V正常值因没有C5521Z同型号管子用C5802代用开机正常,进一步观察温升情况,没有发现过热现象.装机;试机3个小时一切正常. 6、易威15寸彩显检修一例
如何在中频炉使用时进行正确维护
如何在中频炉使用时进行正确维护 为了保证中频炉的正常使用，延长设备寿命，在日常使用时需要对中频炉进行定期维护保养。那么具体在中频炉使用时进行正确维护呢？ 1、定期检查中频炉水冷却管路接头密封是否牢固 使用自来水、井水作为感应加热设备的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换。中频电炉装置在夏天运行时，采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用闭水循环冷却系统。凝露严重时应该停止运行。 2、定期检查中频炉负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。 定期清除中频电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净，运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想。在熔炼锻压工序，粉尘很大，振动强烈；在中频炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度。在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象。因此必须注意经常清洗原件表面灰尘，防止故障发生。 3、定期对中频炉装置进行检修 对感应加热设备装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固，接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。 4、中频炉的额定电压、电流进行检测 这种定期性的检测可以防止电路出现不灵的情况。要很好的对中频炉进行定期性的精心呵护，这种维护保养是增加久久中频炉电路使用期限的关键所在，以及是保障操作人员人身安全的重要前提。由于中频炉整个工作环境都是在一种高温高压以及强电流的条件下进行的，所以一定要对摆放中频炉的房间进行定期性的打扫与清理。 希望大家能够在中频炉的日常使用时，稍加注意定期对中频炉进行检查维护，从而确保中频炉的正常使用及其使用的安全性，延长其使用寿命。
【9A文】中频炉维修电工培训资料
维修电工（中频炉）培训资料 第一章基本知识 一、感应加热原理： 无芯感应电炉就像一个空芯变压器，并根据电磁感应原理工作。坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组，坩埚内的金属炉料相当于副绕组。当感应线圈通一交变电流时，则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流，电流流动时，为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。 电磁感应现象：变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应，也称“动磁生电”。当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动，或线圈中的磁通发生变化时，在导线或线圈中都会产生电动势；若导体和线圈构成闭合回路，则导体或线圈中将有电流。由电磁感应产生的电动势称感生电动势，由感生电动势引起的电流叫做感生电流。 涡流：在具有铁心的线圈中通以交流电时，铁心内就有交变磁通通过，因而在铁心内部必然产生感应电流，在铁心中自成闭合回路，因而形成状如水中漩涡的涡流。涡流的利用：利用涡流产生高温熔炼金属，或对金属进行热处理；电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。涡流的危害:涡流消耗电能，使电机、电气设备效率降低； 使铁心发热；且涡流有去磁作用，会削弱原有磁场 二、可控硅的基础知识 1、优点：他是一种大功率的半导体器件，效率高、控制特性好、反应快、 寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。 2、结构：四层半导体叠交而成，有三个PN结，外部有三个电极，分别是 阳极、阴极、控制极，分别为A、K、G。 3、工作原理：
将可控硅按图l连接，可以得到如下结果： ①开关Ｋ未合上时，灯不亮，可控硅未导通。 ②合上K，灯亮，这时可控硅上约有1V的电压降。 ③导通后即使打开Ｋ，灯仍亮，可控硅一经触发导通后，可自己维持导通状态。 ④如果降低电源电压E，灯泡逐渐变暗，当电流减小到某一定值（称为最小维持电流)以下时，可控硅关断，灯泡突然熄灭。 由此可知，要使可控硅导通，必须在A、K极间加上正向电压，同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。一旦导通后，要使可控硅关断，必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施，使正向电流小于最小维持电流。 4、晶闸管的保护 晶闸管虽然具有很多优点，但是，它们承受过电压和过电流的能力很差，这是晶闸管的主要弱点，因此，在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施。 一、晶闸管的过电流保护 由于晶闸管的热容量很小，一旦发生过电流时，温度就会急剧上升而可能把PN 结烧坏，造成元件内部短路或开路。 晶闸管发生过电流的原因主要有：负载端过载或短路；某个晶闸管被击穿短路，造成其它元件的过电流；触发电路工作不正常或受干扰，·使晶闸管误触发，引起过电流。晶闸管承受过电流能力很差，例如一个100A的晶闸管，它的过电流能力如表2所列。这就是说，当100A的晶闸管过电流为400A时，仅允许持续0．02s，否则将因过热而损坏。由此可知，晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流，所以，过电流保护的作用．就在于当发生过电流时，在允许的时间内将过电流切断，以防止元件损坏。
中频炉维修实例大集合
中频炉维修实例大集合 250kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。 整套设备可以正常启动，主要参数： 中频电压：1100 直流电压 760-800 进线电压：575 直流电流 1200 中频频率：500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是： 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。
中频炉维修实例
中频炉维修实例大集合 550kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常，一提高功率>150kw，马上就烧逆变管，已检查过炉体，电缆，电容器，控制板没有发现问题，可有其它原因，请各位师傅指点：可能是脉冲变压器的问题，或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了，功率损耗太大。 整套设备可以正常启动，主要参数： 中频电压：1100 直流电压 760-800 进线电压：575 直流电流 1200 中频频率：500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是： 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW，他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应炉。使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象，望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器，并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题，你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制，您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源（扫频启动除外），阻抗很低的情况下，启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500，250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时，所有KK管，KP管共12个全烧毁，并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。
电子显示屏维修方法 常见故障及维修方法
电子显示屏维修方法常见故障及维修方法 走在大街小巷上，随处可见led显示屏的身影，全彩的、单双色的比比皆是。led显示屏不但提升了城市的形象还丰富了人们的文化生活，在这方面可以体现出led产业的发展速度是如此之快，在我们享受led显示屏带来的视觉盛宴及经济效益的同时，我们还应多了解下led显示屏的注意事项，这样才能使led显示屏安全、正常的运行。LED电子显示屏的维修方法 判断问题必须先主后次方式的处理，将明显的、严重的先处理，小问题后处理。短路应为最高优先级。 1.电阻检测法将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。 2.电压检测法将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，否则确定了问题的范围。 3.短路检测法将万用表调到短路检测挡(有的是二极管压降档或是电阻档，一般具有报警功能)，检测是否有短路的现象出现，发现短路后应优先解决，使之不烧坏其它器件。该法必须在电路断电的情况下操作，避免损坏表。 4.压降检测法将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，必须电路断电的情况下操作。该方法
有一定的局限性，比如被检测器件是高阻的，就检测不到了。 四、单元板常见问题的处理步骤单元板故障： A.整板不亮1、检查供电电源与信号线是否连接。2、检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。(智能测试卡) 3、检测74HC245有无虚焊短路，245上对应的使能(EN)信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。注：主要检查电源与使能(EN)信号。 B.在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。2、检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。 3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。注：主要检测ABCD行信号。 C.全亮时有一行或几行不亮1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。 D.在行扫描时，两行或几行(一般是2的倍数,有规律性的)同时点亮1、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。2、检测4953输出端是否与其它输出端短路。 E.全亮时有单点或多点(无规律的)不亮1、找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。2、更换模块或单灯。 F.全亮时有一列或几列不亮1、在模块上找到控制该列的引脚，测是否与驱动IC(74HC595/TB62726)输出端连接。
维修案例大全
维修案例大全 【篇一：维修案例大全】 在现在科技发达的时代，数码产品已经成为我们生活和工作中不可 缺少的东西，尤其是电脑，如今办公自动化，电脑已经不可或缺， 它更加方便，同时也大大提高了我们工作的效率。但是，只要是个 东西就会出现故障，电脑也不例外，这时候我们就很头疼，需要找 人来维修，但有些小问题我们自己也是可以解决的，但首先要知道 原因。所以，小编为大家列举了电脑出现故障的常见原因以及一些 案例和处理办法。 1、实例1：主板不启动，开机无显示，有内存报警声( 嘀嘀地叫个 不停) 故障原因：内存报警的故障较为常见，主要是内存接触不良引起的。例如内存条不规范，内存条有点薄，当内存插入内存插槽时，留有 一定的缝隙;内存条的金手指工艺差，金手指的表面镀金不良，时间 一长，金手指表面的氧化层逐渐增厚，导致内存接触不良;内存插槽 质量低劣，簧片和内存条的金手指接触不实在等等。 处理办法：打开机箱，用橡皮仔细地把内存条的金手指擦干净，把 内存条取下来重新插一下，用热熔胶把内存插槽两边的缝隙填平， 防止在使用过程中继续氧化。注意：在拔插内存条时一定要拔掉主 机折电源线，防止意外烧毁内存。 2、实例2：主板不启动，开机无显示，有显卡报警声(一长两短的鸣叫) 故障原因：一般是显卡松动或显卡损坏。 处理办法：打开机箱，把显卡重新插好即可。要检查agp插槽内是 否有小异物，否则会使显卡不能插接到位;对于使用语音报警的主板，应仔细辨别语音提示的内容，再根据内容解决相应故障。
如果以上办法处理后还报警，就可能是显卡的芯片坏了，更换或修 理显卡。如果开机后听到嘀的一声自检通过，正常但就是没有图像，把该显卡插在其他主板上，使用正常，那就是显卡和主板不兼容， 应该更换显卡。 3、实例3：主板不启动，开机无显示，无报警声 故障原因：原因有很多，主要有以下几种。 处理办法：针对以下原因，逐一排除。要求你熟悉数字电路模拟电路，会使用，有时还需要借助debug卡检查故障。 (1)cpu方面的问题 cpu没有供电：可用万用表测试cpu周围的三个(或一个)场管及三个(或一个)整流，检查cpu是否损坏。 cpu有缺针或松动：这类故障表现为点不亮或不定期死机。需要打 开cpu插座表面的上盖，仔细用眼睛观察是否有变形的插针。 cpu插座的固定卡子断裂：可考虑使用其他固定方法，一般不要更 换cpu插座，因为手工容易留下故障隐患。socket370的cpu，其 的固定是通过cpu插座，如果固定片太紧，拆卸时就一定要小心谨慎，否则就会造成塑料卡子断裂，没有办法固定cpu风扇。 cmos里设置的cpu频率不对：只要清除cmos即可解决。清除cmos的跳线一般在主板的附近，其默认位置一般为1、2短路，只 要将其改跳为2、3短路几秒种即可解决问题，对于以前的老主板， 如找不到该跳线，只要将电池取下，待开机显示进入cmos设置后 再关机，将电池安装上去也可让cmos放电。 (2)主板扩展槽或扩展卡有问题 因为主板扩展槽或扩展卡有问题，导致插上显卡、声卡等扩展卡后，主板没有响应，因此造成开机无显示。例如蛮力拆装agp显卡，导 致agp插槽开裂，即可造成此类故障。
LCD液晶显示器通病故障维修实例
LCD液晶显示器通病故障维修实例 三星151S 故障现象和故障特点：通电无反应，指示灯不亮,电源不工作，没有输出。 故障部位：电源芯片的3脚持续供电对地的C7漏电【104瓷片，外表看不出损坏】，使供电电压基本为0V【正常在16V左右】 联想LXB-L15【冠捷T560K】 故障现象和故障特点：开机亮一下马上暗屏，换高压板没好。 故障部位：在显示器底座里面的电源12V输出两只滤波电解鼓包【1000uF/16V】。通病。清华同方15寸【源兴代工】 故障现象和故障特点：开机机内有“滋滋滋”叫声，屏幕抖动，有不规则的干扰线。故障部位：300V大滤波电解鼓包。【100UF/400V】通病。$ w7 C' u5 T: i, R 【冠捷代工】 故障现象和故障特点：开机几分钟以后指示灯和屏幕都一亮一灭【灭的时候黑屏】。故障部位：12V和3.3V供电电解鼓包：C922、C924、C925、C926、 C929、C930、C932。全部换成1000UF/16V。通病。 TCL 15寸ML-56 故障现象和故障特点：开机闪红灯，黑屏。外置电源适配器空载输出12V，带载4V。故障部位：外置电源适配器12V供电滤波电解漏电。【此电解外表看不出来损坏】。 三星151S% i4 A8 A& G3 K 故障现象和故障特点：通电无反应，指示灯不亮，黑屏。故障部位：300V大滤波电解【100UF/400V】放炮连同220V输入端的两只圆柱体保险烧断。 15寸老款PF553' W) 故障现象和故障特点：通电无反应，开关失灵，指示灯不亮，黑屏。故障部位：300V 大滤波电解正极引脚腐蚀断路、电源输出滤波电解C703、C707鼓包【1000UF/16V】。通病。 Hp 17寸f1723【冠捷代工】 故障现象和故障特点：插或者不插信号线都是通电绿灯一亮一灭，黑屏。在指示灯灭时按开关失灵，指示灯亮时按开关可以关机。故障部位：电源输出滤波电解C922、C923鼓包【1000UF/16V】。通病。 sAcer 15寸FP553 故障现象和故障特点：无电，黑屏，指示灯不亮。故障部位：电源输出滤波电解C703、C707鼓包【1000UF/16V】。通病。 BENQ 17寸FP71G 故障现象和故障特点：雷击了，无电。电源没有明显损坏元件。故障部位：电源振荡芯片1200AP40损坏。通病. EDELL 15寸E151Fpb【明基电通代工】 故障现象和故障特点：有时白屏，有时还能正常显示。白屏时屏上没有3.3V供电。故障部位：电源板上的3.3V环形供电电感L781虚焊。通病 Acer 15寸FP5530 B5 故障现象和故障特点：开机一个小时或者两个小时黑屏、指示灯由绿色转为黄SE。故障部位：电源输出滤波电解C707、C703【1000uf/16v】漏电，外表看不出来。【通病，一般可以看出电容鼓包。 联想17寸LXB-L17C【冠捷T782K】
液晶显示器背光灯管更换与维修..-共13页
液晶显示器、液晶屏、灯管的拆卸与安装 （一）、液晶背光灯管更换实例 液晶显示器灯管的寿命一般在2－4万小时，不过因为元件的老化和灯管的差异性，灯管一般在使用1万小时以上时就容易出现故障了。12.1，13.3，14.1，15.1，15.4笔记本的液晶屏一般都是一支灯管，个别的有两支灯管；15，17,19,20,22的台式机一般都是上下四支灯管，这也是台式机比笔记本屏幕对比度高的原因。 笔记本的灯管一般都在屏幕下方，多采用内嵌式，灯管的更换比较麻烦，必须把液晶屏取下来才能更换，同时灯管外面的灯罩还不能损坏必须安装牢固，否则很容易产生漏光现象，影响使用效果。 台式机的灯管有两种安装方式：三星和LG－PHILIPS的屏灯管都采用灯架抽拉式，可以在屏幕一侧把灯管的固定螺丝拆除后，直接将灯架抽出后在外面更换灯管或直接更换新灯架。但联想液晶使用的PMV的液晶屏更换灯管比较麻烦，必须把液晶屏全部打开，把液晶屏取下来，才能取下灯架。此类液晶屏更换的风险大，在更换过程中稍有疏忽就会出现液晶屏破裂，亮点和亮线，漏光问题。 更换步骤： 灯管更换过程 灯管在更换过程中一定要仔细认真，如果液晶屏损坏将无法修复。 1、对需要更换灯管的屏加电试机，并认真观察故障现象，防止出现误判，产生不必要麻烦或损失。灯管老化的现象就是电刚开始满屏通红，然后慢慢变红。 2、首先找一快比较大的场地，能够存放拆下面的液晶面板，灯架，反光板等配件。 3、首先将屏倒扣在干净无杂物的桌面上。在倒扣之前务必检查棹面有无螺钉或其他异物，防止压坏液晶面板。
4、观察液晶屏的结构，因为部分液晶屏不需打开屏，只需要按灯架方向取下固定销扣和固定螺丝，即可沿灯管方向抽出灯架。如果在屏的背部有灯管的固定螺丝，需要先将螺丝去除。同时还应将屏电路板的屏蔽金属罩取下，只使用螺丝对电路板进行固定或使用其他方法固定，应保证电路板不随屏的翻转而移动。 5、对于不能抽出灯架的液晶屏，将屏竖起（一定要抓紧屏，不能划手。使用2.5*65MM 的小一字螺丝刀，将屏的金属外框的销扣轻轻打开。操作要领：将屏一侧面向自己，左手抓住屏，同时右肘在屏的外侧。右手持一字螺丝刀进行操作。这样万一手打滑，不致于屏跌落到桌面，肘和身体可起缓冲保护作用。 6、将全部销扣打开后，将屏面板向上，扣在桌面上，向上轻轻取下金属边框。
中频电炉维修心得1
中频电炉维修心得1 中频电源广范应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此，中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式。只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。 在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。 1 开机，设备不能正常起动： 1.1 故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷，过流保护。分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管；查找晶闸管未导通的原因。 1.2 故障现象：起动时直流电流大，直流电压低，中频电压不能正常建立。分析处理：补偿电容短路。断开电容，用万用表查找短路电容。更换短路电容。 1.3 故障现象：重载冷炉起动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。分析处理：（1）逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值。（2）炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值，排除炉体的短路点。（3）炉料（钢铁）相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值，若阻值低，重新筑炉。 1.4 故障现象：零电压它激（无专用信号源）起动电路不好起动。分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适；（2）与电流互感器串联的反并二极管是否击穿；（3）信号线是否过长过细；（4）信号合成相位是否接错；（5）中频变
压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路。重新调整电流负反馈量；更换已损坏的部件。 1.5 故障现象：零电压它激扫频起动电路不好起动。分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适，重新选择起始频率。（2）扫频电路有故障。用示波器观察扫频电路的波形和频率。排除扫频电路故障。 1.6 故障现象：起动时，各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有，电压到额定值，过压过流保护。分析处理：负载开路，检查负载铜排接头和水冷电缆。 2. 设备能起动，但工作状态不对。 2.1 故障现象：设备空载能起动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形。缺相的原因可能是：（1）整流触发脉冲丢失。（2）触发脉冲的幅值不够、宽度太窄导致触发功率不够，造成晶闸管时通、时不通。（3）双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失。（4）晶闸管的控制极开路、短路或接触不良。 2.2 故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。分析处理：分两步查找故障原因：（1）先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。（2）若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。