主厂房地下设施施工方案
1.工程概述
1.1工程概况
主厂房地下设施分布于汽机间、除氧煤仓间、锅炉间、集控楼。主要包括电缆隧道、各种沟道、排水管、地面支墩、埋件、设备基础等。我们承担施工的是5#汽机间、5#除氧煤仓间、5#锅炉间及集控楼的地下设施。
5#汽机间地下设施布置，⑧~⑨线间2000×2000电缆隧道，⑦~⑧线间暖气沟和化学排水沟，电动给水泵北侧1400×2000电缆隧道，电动给水泵南侧1400宽的工业管沟以及一些设备基础、地面支墩、埋件等。
5#除氧煤仓间地下设施布置，520宽的电缆沟及暖气检查井等。
5#锅炉间地下设施布置，靠C列2000×2000电缆隧道、1400宽的工业管沟，300、500、800宽的排水沟，700宽的灰渣沟以及一些设备基础、地面支墩、埋件等
集控楼地下设施布置，1400×2000电缆隧道，800、600、500宽的电缆沟，400宽的化学排水沟，400和600宽的工业管沟，以及一些设备基础、地面支墩、埋件等。
两种电缆隧道2000×2000和1400×2000均为钢筋混凝土结构，顶板、底板、侧壁均为250厚。
灰渣沟为底板250厚、侧壁200厚的钢筋混凝土结构。
各种沟道结构，宽度在800（含800）以上的为底板和侧壁200厚的钢筋混凝土结构，宽度在600（含600）以下的为底板和侧壁150厚的素混凝土结构，但520宽的电缆沟却为底板和侧壁200厚的钢筋混凝土结构。
暖气检查井为底板和侧壁200厚的钢筋混凝土结构。
±0.00m标高相当于绝对标高1153.80m。
设计要求：
室内所有管沟盖板顶标高均为-0.04m，电缆隧道顶标高为变数，但有埋件及开孔的电缆隧道顶面标高均为-0.04m。
钢筋混凝土结构的沟道、隧道每隔30m设置一道伸缩缝，素混凝土沟道每隔20m设置一道伸缩缝，缝宽30mm，做法见总说明。
所有外露铁件刷红丹二度，防锈面漆二度。
1.2主要工程量
主要工程量见下表
2.编制依据及施工前具备的条件
2.1编制依据
2.1.1主厂房地下设施施工图
2.1.2循环水泵坑施工图
2.1.3电动给水泵施工图
2.1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002
2.1.4《主厂房土建专业施工组织设计》
2.1.5《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）
2.1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92
2.1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.1.8《大模板施工规范》
2.1.9相关资料《建筑施工手册》（第四版）
2.2施工前具备的条件
2.2.1土方回填完，并验收合格。
2.2.2施工图纸会审完毕，涉及问题得到明确。
2.2.3施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。
2.2.4各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。
2.2.5细木车间具备模板加工能力，钢筋加工场能够加工各种规格的钢筋，混凝土搅拌站具备生产能力，完全能够满足现场施工的需要。
2.2.6水平运输及垂直运输机械已布置调试完。
2.2.7施工前各种材料型钢、钢筋、水泥、砂石骨料以及一些消耗性材料已计划到位，并检验合格。
2.2.8明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
2.2.9编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。
3 参加作业人员的资格和要求
3.1 资格
3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。
3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。
3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。
3.1.4 体检合格。
3.2 要求
3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。
3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。
3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。
4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度
4.1所需工机具和仪器仪表的规格和精度
4.2周转性及消耗性材料
5施工方案的具体实施程序
5.1根据本工程的特点，选择如下施工方法：
5.1.1砼采用搅拌站集中搅拌，现场泵送与罐送相结合的方法。
5.1.2所有模板均采用δ=15mm覆膜多层复合木模板（以下简称“大模板”），固定采用φ48× 3.5钢管及φ12对拉螺栓配套支模加固系统。
5.1.3钢筋采用在加工厂统一加工，四轮车运至现场。
5.1.4根据主厂房地下设施结构的特点，确定施工方案如下：
5.1.4.1电缆隧道根据伸缩缝进行分段施工，这样电缆隧道可以分为以下5个施工段：汽机间循环水泵坑至⑧、⑨轴间为第一个施工段；汽机间电动给水泵北侧为第二个施工段；锅炉间靠C列分为两段，分别为第三个施工段和第四个施工段；集控楼电缆隧道为第五个施工段。每段混凝土施工一次完成，不留施工缝。
5.1.4.2锅炉间灰渣沟分成两段施工，每段混凝土施工一次完成。
5.1.4.3锅炉间工业管沟分成两段施工，每段混凝土施工一次完成。
5.1.4.4锅炉间排水沟分成三段施工，每段混凝土施工一次完成。
5.1.4.5汽机间工业管沟、暖气沟、化学排水沟，煤仓间电缆沟、暖气检查
井，集控楼的电缆沟、工业管沟、化学排水沟等每段混凝土施工一次完成5.1.4.6单个设备基础混凝土施工一次完成。
5.2主厂房地下设施施工程序
5.2.1电缆隧道施工程序（1段）：
定位放线→底板下垫层→底板钢筋绑扎→脚手架搭设→侧壁钢筋绑扎→侧壁模板安装→顶板底模→顶板钢筋绑→预埋件→混凝土浇筑
5.2.2钢筋混凝土沟道施工程序（1段）：
定位放线→底板下垫层→底板钢筋绑扎→侧壁钢筋绑扎→预埋件→侧壁模板安装→混凝土浇筑
5.2.3素混凝土沟道施工程序（1段）：
定位放线→底板下垫层→侧壁模板安装→预埋件→混凝土浇筑
5.3具体实施程序
5.3.1钢筋工程
本工程所用钢筋为Ⅰ级（HPB235）和Ⅱ级（HRB335）两种。
Ⅰ级有φ12、φ10、φ8等三种规格，Ⅱ级有Φ20、Φ16、Φ14等三种规格。
5.3.1.1对钢筋原料的要求
a)进入现场的钢筋，必须附有出厂合格证书及试验报告单，运至加工场后按
规格、品种分别堆放，并设标识。
b) 标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，并不得有超出螺纹高度的
凸块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。
c）力学性能试验，从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包
括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批另取双倍数量的试件重做，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级。
5.3.1.2钢筋加工
a）对图纸上钢筋表的外形尺寸及规格进行核对。
b）根据钢筋尺寸及规格的核对情况，填写配料单，下至钢筋加工场进行加工，钢筋加工时，钢筋混凝土沟道侧壁钢筋长度是变化的，顶部有埋件和开孔的电缆隧道侧壁钢筋也是变化的，钢筋加工时应注意。应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为±10㎜。
c）加工好的成品钢筋，应该贴上标签，分类挂牌堆放在成品堆放区，牌上应注明构件名称、使用部位、钢筋规格、数量等，以方便施工。
d）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径，且不小于受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
HRB335级作90°弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
5.3.1.3钢筋接头连接型式
本工程钢筋连接：Ⅱ级钢筋采用闪光对焊，Ⅰ级钢筋采用搭接。闪光对焊在加工场进行。
闪光对焊：
首先将弯曲钢筋进行切除，然后进行闪光对焊，焊接过程中，要保证对焊钢筋轴线一致，轴线偏移不大于2㎜，接头表面不得有明显裂纹，与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤，对于不合格焊接接头要重新焊接。
5.3.1.4钢筋绑扎
电缆隧道及各种沟道钢筋保护层均为35mm。用与混凝土中相同的水泥砂浆作成垫块，靠模板内侧绑在钢筋上，以保证保护层的准确。
钢筋绑扎前，要核对成品的钢筋型号、规格、尺寸和数量是否与设计相符，用22#绑丝进行绑扎，钢筋绑扎前脚手架及作业层平台搭设完毕，并验收合格。沟道侧壁钢筋长度是变化的，顶部有埋件和开孔的电缆隧道侧壁钢筋也是变化的，绑扎时应放准位置。
钢筋绑扎，间距应准确，Ⅰ级钢筋的搭接接头，搭接长度不小于30d。
5.3.2模板工程
本工程均采用大模板，缝间夹胶条，模板加固采用对拉螺栓及脚手管结合加固方式，对拉螺栓加80×80×4止水片。
5.3.2.1 模板配模及加工
选用表面平整、厚度一致、无变形、无弯曲模板，木方采用50×100mm，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，然后用铁钉将木方与大模板连成整体，大模板拼缝处贴海绵条。
根据构件的几何尺寸配置、加工模板，模板在安装，表面清扫干净，并涂刷色拉油一道。单片模板的加工方法见下图：
5.3.2.2模板支设
支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验。模板支设完采用线坠进行垂直度及侧向弯曲检验，然后用经纬仪进行校核。当模板两个方向的垂直度，侧向弯曲，截面尺寸校验无误后，检查、拧紧模板连接件及连接杆。
单片梁模加工图
5.3.2.3模板加固
模板加固采用对拉螺栓及脚手管结合加固方式，对拉螺栓按750×750布置，采用φ12圆钢中间加80×80×4止水片。见下图。
5.3.2.4模板拆除
拆除顺序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中受伤，拆下来的模板、脚手管要及时运走，并及时清理修复以备再用，要做到文明安全施工的目标。混凝土侧模终凝48小时或更长时间拆除侧模，顶板底模待混凝土同条件试块达100%时方可拆除底模。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块放至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性。5.3.3砼工程
本工程采用的混凝土有：C15、C20（S6），混凝土施工为特殊过程。
5.3.3.1原材料的选择：
水泥：采用PO.42.5R普通硅酸盐水泥。进厂的水泥要有出厂合格证及检
验报告。
砂：采用天然中砂，以400m3或600T为一验收批进行检验，合格方可使用，砂在运输装卸和堆放过程中应防止混入杂质，并应按产地、种类分别堆放。
石子：采用粒径5～31.5mm碎石，以400m3或600T为一验收批，每批至少应进行颗粒级配，含泥量及针、片状颗粒含量检验。在运输、装卸和堆放过程中应防止混入杂质。
石子中针片状颗含量≤15％，含泥量≤1.0%。
外加剂：采用DH6早强减水剂，以保证混凝土强度增长的需要。根据产品说明及试验室试配情况确定掺量。
水：拌合混凝土用水要使用清洁的饮用水，要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害物质。
5.3.3.2混凝土搅拌运输
混凝土由搅拌中心集中供应。搅拌中心由HZS50A型、HZS25A型混凝土搅拌站组成，完全能够满足现场混凝土工程的需要。
在混凝土搅拌前要求搅拌计量系统必须经计量局检验符合要求，方可进行搅拌，外加剂设专人称量与水泥一并加入。混凝土搅拌时间为90秒，混凝土原材料应严格执行配合比，计量允许偏差：
水泥：±2%，粗、细骨料：±3%，水、外加剂：±2%
混凝土运输，采用混凝土搅拌运输车，车辆数量配备必须保证混凝土连续供应，且运输时间不超过初凝时间，根据现有施工条件及运输距离，每台泵车应配备2辆运输车，在运输过程中，混凝土坍落度将有一定的损失，所以在委托配合比时应考虑运输而损失的坍落度，保证混凝土运输至浇筑地点并卸时的坍落度不低于120mm。
5.3.3.3混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，应根据振捣棒直径和钢筋间距，适当调整局部钢筋间距，以使振捣顺利下棒，保证混凝土振捣质量。在浇筑混凝土前，需对钢筋、预埋件、预留孔洞进行检查验收。上述项目验收合格后，由工程质量部、监理在混凝土浇筑单上共同签字后，试验室出具混凝土配合比，才能浇筑混凝土。
电缆隧道混凝土浇筑，以施工段为单位，每段一次浇筑完成。浇筑顺序按底板→侧壁→顶板进行。底板从一端开始向另一端进行，一次达到标高；侧壁混凝土浇筑，应在底板混凝土初凝前进行，浇筑时分层进行，每层厚度控制在500mm以内，边浇筑边振捣。顶板混凝土浇筑同底板。
各种沟道的混凝土浇筑也是以施工段为单位，每段一次浇筑完成。浇筑顺序按底板→侧壁进行。底板从一端开始向另一端进行，一次达到标高；侧壁混凝土浇筑，应在底板混凝土初凝前进行，浇筑时分层进行，每层厚度控制在500mm以内，边浇筑边振捣。
各种设备基础混凝土浇筑一次完成。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、模板支撑体系、预埋件是否变形或移位，当发现有此现象时，应立即停止浇筑混凝土，及时组织施工人员修整至原形，接着再浇筑混凝土。
5.3.3.4混凝土振捣
采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。
振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土表面泛浆且表面不下沉，振捣棒周围无气泡出现为原则，每棒振捣时间为20～40秒，杜绝只振混凝土模板外侧，而不振混凝土中部的现象，振捣间距为300mm。
分层浇筑的混凝土，在振捣混凝土上一层时，振捣棒应插入下层混凝土
50~100mm，以消除混凝土的夹层现象，使接槎良好。
5.3.3.5施工缝
根据设计要求进行分段，段与段之间作为伸缩缝，缝间埋设橡胶止水带。电缆隧道、各种沟道与其他标段连接部位，也作为伸缩缝，先施工者预埋止水带。
5.3.3.6混凝土试块留设
在混凝土浇筑前，应通知试验室作好取样工作，试块留设数量每100盘不超过100m3的混凝土，试块留设不少于一组，每班拌制的混凝土不足100盘时试块留设一组。
5.3.3.7混凝土养护
本工程采用自然养护，混凝土浇筑完12小时以内梁及板表面覆盖草袋、柱挂麻袋片，浇水养护，养护时间不小于14昼夜，浇水次数应能使混凝土保持湿润状态，且养护用水应与拌制水相同。
5.3.4脚手架工程
隧道顶板采用满堂钢管脚手架，外侧搭设双排钢管脚手架。
5.3.4.1 采用Φ48×3.5钢管脚手架，布置原则：立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm，适当设置剪刀撑。
5.3.4.2脚手架在搭设过程中，立杆、大横杆、小横杆的接头要错开1.2m，接头用一字扣件连接并拧紧。
5.3.4.3相邻的大小横杆应尽量交替设于立杆的内、外侧，不要设在同一侧。
5.2.4.4 行人通道外侧设置栏杆，脚手板要满铺并不得有探头板，脚手板接头处设双排小横杆，并用#10铅丝绑扎牢固。栏杆外侧挂安全网。
5.3.4.5 在走道的脚手板上不得随意堆放物品。
5.3.4.6 安全网的铺设要平展、满铺，并且网与网重叠150mm，安全网的主绳和脚手架立杆、横杆绑扎牢固，安全网距操作层为1200mm，施工人员行走过道的外侧及脚手架外侧满挂密目网，密目网之间不得有空隙，密目网和横杆必须绑扎牢固且平展。
5.3.4.7脚手架纵横向均设置剪刀撑，剪刀撑沿脚手架纵向每跨设置一道，在脚手架横向方向，剪刀撑设在框架梁两侧，剪刀撑与地面夹角为60°，剪刀撑斜杆除两端与立杆相连外，中间与横杆连接点不少于2个，剪刀撑加设时需保证支模的需要。
5.3.4.8脚手架拆除
a)混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆除脚手架。脚手架拆除时需经技术人员同意后方可拆除。
b）严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆护身栏杆、密目网、安全网，再拆脚手板、剪刀撑，最后拆小、大横杆，立杆。
5.3.5油漆
铁件油漆，底漆按两度红丹涂刷，面漆为防锈漆两度。刷漆前，应清除钢构表面的浮锈、油污、灰尘等，涂刷二遍漆应在一遍漆膜干燥后进行，涂漆应均匀，不能漏涂也不能过涂。
5.3.6预埋件制作与安装
具体见《预埋件制作与安装》作业指导书。
6.施工人员及作业计划
6.1施工明确岗位负责人
施工负责人：
技术负责人：
安全负责人：
质量负责人：
6.2据工程量及工期要求人员配备如下：
6.3
循环水泵房地下部分主体工期控制为2004年5月1日至7月31日，中途发生由于非乙方原因造成的停工停料，工期顺延。
7.质量保证
7.1 质量标准
7.1.1《火电建设施工质量检验及评定标准》（土建篇）的有关内容。
7.1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（2002版）
7.1.3《钢筋焊接及验收规范》（2002版）
7.1.4《大模板施工规范》
7.2质量保证措施
7.2.1加强对全体作业人员的质量意识教育。
7.2.2严格按照本措施及相关作业指导书、技术交底进行施工。
7.2.3建立严格的自检制度，贯彻四级验收制度，将四级验收制度落实到位。
7.2.4有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏，应事先绑在钢筋骨架上。
7.2.5在各工序管理环节上资料必须随时填写整理，交工程质量部统一保管。
7.2.6不得擅自越级验收，要逐级检查验收，验收通过后在相关资料上签字，
不得事后补签。
7.3 质量控制点及要求
钢筋下料时，短于300mm的钢筋不可再次下料，钢筋焊接及接头位置留设，依据措施及规范要求全程监督。
7.4 应注意的质量问题
在施工过程中，应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。
7.4.1轴线错位：定位轴线，主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。
7.4.2钢筋的品种、数量、规格与设计相符，并认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强监督检查。
7.4.3模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，组织加工，拼装时细节问题要处理好。对拉螺栓孔的设置间距应一致。
7.4.4砼施工工艺差：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。
7.4.5成品及半成品的防护
在施工过程中，应及时做好成品、半成品的保护工作。
7.4.6 轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。
7.4.7绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意践踏。
7.4.8 严禁随意拆除模板支承杆件。
7.4.9拆模时，不野蛮施工，保护砼成品的楞角不受损伤，拆模后，砼楞角用大模板边角余料进行防护。
7.4.10浇筑砼时，当板缝漏浆或泵管浇砼撒到砼成品上时，作业人员立即用水冲洗干净，并用棉砂擦洗。
8. 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制
8.1 作业安全要求
8.1.1 建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。
8.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。
8.1.3 对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。
8.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
8.2 安全保证措施
8.2.1 大风过后要检查脚手架及马道的稳固性。
8.2.2 严禁酒后进入施工现场，更不得作业。
8.2.3 在夜间高处作业，在作业范围须保证有四套探照灯,保证现场的明亮。
8.2.4参加高处作业的人员必须系安全带，安全带挂在上层可靠之处，如在平台板上可不挂安全带，但四周必须有安全护拦及护网。
8.2.5施工人员不得坐在脚手杆上或躺在走道上或安全网内休息,在架子上打闹。
8.2.6作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏，不得将照明零线直接接在脚手杆上。
8.2.7脚手架上严禁集中堆放材料，应分散堆放。
8.2.8混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，浇筑时不得硬拉电线。
8.2.9混凝土泵输送管应和脚手架固定可靠。
8.2.10振捣器开关应装漏电保护器。
8.2.11非电工不得装、拆电器设备或接线。
8.2.12抬运钢筋时应由专人负责指挥、协调，上下呼应。
8.2.13机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤
人。
8.2.14钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人。
8.2.15绑扎钢筋过程中严禁猛撬钢筋，防止人员突然摔倒。
8.2.16在施工工作区域内应向正前方行走，不要倒退行走。
8.2.17在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。
8.2.18在使用平刨过程中，要注意木栉，防止木条弹起伤人，更不得用手刨厚度小于20mm的板条，如刨应制作专门工具
8.2.19施工操作层的脚手板两端应用铅丝绑扎牢固。
8.2.20在拆模过程中或清理过程中要防止钉子扎脚或扎伤其它部位。
8.2.21不使用无防护装置的机械。
8.2.22吊物不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，吊车指挥人员、操作人员不得离开工作岗位。
8.2.23现场必须有两名指挥人员，传递信号，对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用，发出信号要明确、清晰，司机必须听从指挥的信号。
8.2.24焊机焊线严禁有铝芯裸露处，防止将钢丝绳打伤
8.2.25指挥部安监人员，工地安监人员现场维护、监督。
8.2.26施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
8.3 危险点控制
8.3.1 触电
8.3.1.1 设漏电保护器、断路器。
8.3.1.2 电线破皮处用胶布包裹。
8.3.1.3 实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。
8.3.1.4 实行接零、接地保护。
8.3.2 高处坠落
8.3.2.1 在洞口或工作边处加盖或加设防护栏杆。8.3.2.2 系安全带。
8.3.2.3 传递物品时，一定要站牢、站稳。
8.3.3 机械伤害
8.3.3.1 实行定机、定员、定岗。
8.3.3.2 机械要接地。
8.3.3.3 不使用无防护装置的机械。
8.3.3.4 定期检查、维修。
8.3.3.5 上班前或在操作前要检查机械的完好性。8.3.4 物体打击
8.3.4.1 设警示牌。
8.3.4.2 小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。
8.3.4.3 杜绝上、下同时作业。
8.3.5 火灾
8.3.5.1杜绝施工人员现场吸烟。
8.3.5.2每班设两看护人员。
8.3.5.3杜绝夜班人员点明火取暖。
8.3.5.5保温材料用完后，尽快堆放到指定地点。8.3.6交通事故
砼泵车、罐车每次打砼前对车辆进行检查维护，确保车况完好。
车辆在雨天、下坡、弯路时要慢速行驶，尽量避开人流高峰。
8.3.7防二次线与钢丝绳相触
吊装所用索具、钢丝绳决不能与电焊机二次线裸线相触，固此电焊机二次线包括焊把线裸线应用绝缘胶布裹好，以防与二次线裸线相碰发生钢丝绳脆断，造成事故。
8.3.8防吊钩断裂
在起吊时对重物吊钩先进行试验，当重物距地面约100mm时，应稳钩间歇15～30分，观察吊钩是否有变形，固处是否有位移，若无便可起吊。吊钩在拴钩时应进行外观检查，怀疑有问题应做上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬木方，防止滑落。
8.3.9 其它
8.3.9.1 氧气、乙炔瓶装减压器，减压器不泄漏，与明火保持大于10m的距离。
8.3.9.2 行走时注意头顶上方的物品和脚底的物品。
9 环境保护措施
9.1 区域清理：施工现场的区域施工过程中做到工完场清，各区域的建筑垃圾随区域的进展及时清理，要求活完底清。
9.2 噪声控制：调整施工噪声分布时间，根据环境噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理安排施工分项的施工时间。
9.3 降耗节能：经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。
主厂房工程施工方案
主厂房工程施工方 案 1
一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2
12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
主厂房基础施工方案
一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11） 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003） 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下： 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑
厂房施工组织设计方案
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27)
第八章工期保证措施 (29) 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：如皋市高明镇中心社区标准厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、如皋市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现 有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
工业厂房设备基础施工方案电子教案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工总体安排 (2) 四、施工准备计划 (3) 五、主要分项工程施工及技术方案 (4) 六、施工计划 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、雨期施工措施 (13) 九、施工安全措施 (13)
一、工程概况 本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置SJ-1165、SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30，基础钢筋保护层厚40mm。 二、编制依据 1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工总体安排 1、施工组织机构 负责人：吕广平 施工：刘在义程文柱 质检：蔡尚武王满生 技术：付新才汤昌柏 材料：洪从亚卢安福 安全：杨金龙夏延亚 2、质量保证体系 组长：吕广平 副组长：刘在义蔡尚武 组员：付新才程文柱马益峰汤昌柏 3、安全保证体系：
组长：吕广平 副组长：杨金龙夏延亚 组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。 (2)、工期安排 科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。 四、施工准备计划 1、技术准备 施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。 2、现场准备 施工用水：采用Φ50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。 3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用δ=16mm钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平
主厂房砌体工程施工方案
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西省建工第四建设集团有限公司
目录 一、工程概况： (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标： (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备： (4) （1）主要材料及机具： (4) （2）、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点： (6) 四、质量标准和检验方法： (15) (1）、保证项目： (15) (2）、基本项目： (15) (3）、砌体质量的允许偏差： (16) (4）、砌砖工程质量控制程序： (17) 五、施工注意事项： (18) 1、砂浆强度达不到设计要求： (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求： (21) 七、安全保证施工措施： (22) 八、成品保护及相应措施： (23) 九、职业健康安全关键要求： (25)
十、质量记录： (25) 一、工程概况： 1、工程基本情况 工程名称：主厂房 工程性质：新建 工程地点：XXXXXXX 建设规模：局部五层，建筑面积为4259.6㎡ 结构类型：五层钢筋混凝土框排架结构，高为31.95m 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度：7 度 建筑耐火等级：一级 建设单位：西安市XXXXXX 设计单位：中国市政工程XXXXXX 监理单位：XXXXX监理咨询有限公司 施工单位：陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期：砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标： 1）、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2）、安全生产目标
主厂房基础大体积混凝土施工方案
目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (1) 1、施工准备 (1) 2、配合比设计 (3) 3、施工过程控制 (4) 4、混凝土保温措施 (5) 四、混凝土测温及温度计算 (5) 1、测温制度 (5) 2、温差控制 (6) 3、养护和保温 (7) 4、温度计算 (8) 五、大体积混凝土施工的主要问题 (13) 六、混凝土裂缝的预防措施 (14) 七、质量保证措施 (14) 八、混凝土质量标准 (15) 九、安全施工措施 (15)
一、编制依据、原则及范围 1、编制依据 1.1相关规范、规程 1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 1.2主厂房基础平面布置图。 2、编制原则 由于原生库垃圾池浇筑量较大，砼浇筑高差大，且需连续作业，不得留设施工缝，为确保合理安排垃圾池施工顺序，安排具有丰富施工经验的浇筑人员进行施工，确保顺利完成垃圾池底板砼浇筑工作，保证工程质量。 二、工程概况 垃圾仓共两个位于主厂房内北侧，大小基本相等，沿东西方向对称布置，每个垃圾仓基础东西长50.9m，南北宽27.9m，垃圾池底板厚度为800mm，垃圾池东、西及南侧加强基础底板厚度为1200mm，北侧垃圾池收集廊道底板厚度为1500mm，局部底板厚度为800mm；垃圾池东侧和西侧池壁厚度为450mm，南侧池壁厚度为600mm。总浇筑量4000m3，基础混凝土标号为C35砼，早强防冻，抗渗等级P8 ；东侧和西侧垃圾池各设加强带一道，每道宽度为2000mm，采用早强防冻C40微膨胀砼浇筑。（110m3） 三、施工方案 1、施工准备 1.1施工机具
N41厂房内设备基础施工方案
设备基础施工方案 编制: 审核: 审批: 批准:
2015年6月29日 目录 1．编制说明及编制依据 2．工程概况 3．施工准备 4．主要施工方法和技术措施 5．防水工程 6．质量保证措施 7．工期保证措施 8．施工进度计划
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
2.1 建筑概况 N41厂房内设备基础按设备名称分为D51K-250E-1～5，JA31-160-1～7，JH21-160-1～4，JH21-125-1～4，D51W-250，D51K-160E-1～2，D51Q-350A,JA31-400-1～5，J31-630，J31-800，JC31-250-1～2，其中（JA31-160-1～7、JA31-400-1～5、J31-630，J31-800，JC31-250-1～2）水池内壁采用1：2防水砂浆抺面20厚，外壁做1.5厚高分子防水卷材施工,设备基础设计为同一承载力特征值FAK≥120kpa,基础平面位置距离近、基坑结构底板深度不一致问题，设计院在图纸会审中回复基坑按45度开挖后采用C15素砼换填。 2.2结构概况 钢筋砼结构水池，砼为C30砼，抗渗等级P6,垫层砼C15；基础钢筋保护层厚度底板40mm，顶板、侧壁30mm。 2.3 主要工程量一览表
2#主厂房装饰装修施工方案
一、编制依据 1、西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期2X600MW机组《主厂房建筑总 图》、《集控楼建筑施工图》。 2、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》。 3、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB 50300-2002)。 二、工程概况 华能沁北电厂一期工程(2X 600MW)是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，是国家确定的600MW 超临界火电机组国产化依托项目，国家重点工程。主厂房为钢筋混凝土框、排架结构体系、屋面结构采用双坡钢结构体系，外墙面保温压型钢板封闭，墙裙粘贴蘑菇砖，内墙面为混合砂浆粉刷层，外刷白色乳胶漆。 工程质量目标：创精品工程，建国际一流电厂；单位工程优良品率达到100%，砼达到清水砼要求，机组达标投产，确保中国电力优质工程，争创“鲁班奖”。 为确保本工程质量目标的实现，装饰装修也提出了更高的要求，首先必须严格按 规范施工，允许偏差项目较规范要求减半，争零误差。 三、施工准备 1 、设备及各种管道施工完毕，且主体工程验收合格。 2、四周墙上及柱子弹出水平控制线。 3、熟悉施工图纸对楼地面的坡度要求，确保满足功能要求。 4、施工管理人员必须明确装饰装修的施工工艺和技术质量要求，认真做好三级技术交底。 5、仔细核对进场材料，每种材料必须有加盖质量监检部门红章的检测报 告，要有出厂合格证，对重要复试的材料还要做复试，合格后方可在工程上使用，对不合格的严禁使用。 四、装饰工程施工细部处理措施（一）、装饰工程施工细部处理总体要求
1、抹灰前，砼面必须凿毛处理。 2、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm， 涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。 3、抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求，不要求压光，抹灰完后，应加强养护，保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3 天。 4、砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加0.8 厚钢丝网，每边相交不少于 100mm。 5、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。 6、在墙体粉刷时，各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染，处理后再粉刷。 7、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。 8、内、外墙面应加设塑料分格条，分格条尽量设置在墙体与柱、梁、楼层等交接处，分格条设置应相互交圈。 9、为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片或在砌体相应部位加设钢筋。 10、地面分格条用玻璃分格条，每个房间出口处设两道分格条，以避免因地面收缩在该处引起的裂缝。 11、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。项目部统一规定计量用具的规格尺寸。 12、混合砂浆施工时，应保证白灰充分熟化（白灰的熟化时间一般不少 于15d）。 13、雨蓬滴水线均为内嵌10mn￥ 10mm铝合金条。 14、室外窗台处做15°斜坡，坡向室外。 15、抹灰砂浆应尽量使用混合砂浆，在保证质量的前提下，打底砂浆应尽量减少水泥用量，罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。 16、抹灰前，应认真清扫墙基体和处理好基层，针对不同的墙基体采用不同处理方法。 17、室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高）,应做水泥护角。 1 8 、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状。釉面砖墙面阳角处切成两个
厂房及配套设施设备基础施工方案
武汉**** 机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5 日
1. 工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/ ～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基 础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m 。其中设备区（－2.3m 区域）/ 除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m 为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济, 掺量8％。水泵井、设备区均含有 专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m 深度区域为2 层土－回填土，约地下4.7~5.7m 为层土－粉质粘土，地下5.7m 以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1 土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为 4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程 3 采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容 1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→ 修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按 垫层外800 预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5 放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300 由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m 宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
厂房建设施工方案
智美达智慧安防产业园 施 工 组 织 设 计 编辑人： 审核人： 审批人： 郴州新高建筑有限公司 2014年01月15日 目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工组织管理和机构设置 第四章施工部署及施工总平面布置 第五章施工总进度计划 第六章主要施工机械及劳动力安排 第七章施工测量 第八章主要分部工程施工方法 第九章工程拟做的试验、检验 第十章确保工程质量的技术组织措施 第十一章“四新技术”的推广应用 第十二章季节性施工措施 第十三章确保安全生产的技术组织措施 第十四章确保工期的技术组织措施 第十五章确保文明施工的技术组织措施 第十六章成品保护措施
第一章工程概况 本工程为智美达智慧安防产业园，位于江苏盐城经济开发区东环路与盐实路交界处。总建筑面积为29804.9㎡，分别为1栋、3栋厂房为三层框架结构，科研办公楼、检验车间为五层框架结构，基础为桩基。 第二章编制依据 1、该工程招标说明 2、该工程全套施工图 3、相关建筑标准图集 4、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准 5、湖北省及十堰市有关政策和文件规定 6、现场踏勘情况 7、我公司施工类似工程施工经验等。 该工程施工，应满足但不限于下列规范要求： （1）《建筑地基基础施工验收规范》（GB50202-2002） （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001 （3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） （5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） （6）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002） （7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （8）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50210-2002） （9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） （12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （13）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001） 第三章施工组织管理和机构设置 一、施工组织管理 本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 1. 施工管理体制的设置原则 （1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
主厂房照明工程施工组织设计方案
主厂房照明工程施工方案 一、工程概况： 本工程为主厂房照明安装工程，主厂房照明包括：主厂房0.00m层、6.90m层、 13.7m层、CD列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢 瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷，其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线，导线的连接、分支均设接线盒，整个线路不可有外露导线。照明箱的中性线必须与接地装置相连接，单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。 照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面1.3米，开关距地面 1.3米，一般插座安装高度距地面0.3米。 二、编制依据 1.汽机房照明埋管图。 2.《电力建设施工验收技术规》（建筑工程篇）。 3.《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303—2015）。 4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2012。 5.电力强条规定。 6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 三、施工安排 1.技术准备 开工前，学习并掌握施工图纸和有关的施工规标准领会设计意图，并及时进行图纸会审工作，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规、设计变更组织施工。 2.工程材料准备 对本工程采用的材料进行研究、调查，收集材料性能和特点，组织人员对当地的建材市场进行调研，对材料供应商进行调研和评估，对选用的材料报监理审批。
四、主要施工方法 4.1 钢管暗敷 4.1.1 根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。 4.1.2 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm， 根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。 4.1.3 管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处 应在套管中心。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m。 4.1.4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺 母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.1.5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 4.2 钢管明敷 4.2.1明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。 4.2.2根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要 求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150～500mm。钢管中间管卡的最大距离：Φ15～Φ20时为1.5m，Φ25～Φ32时为2m。 4.2.3 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡，逐个拧牢。 4.2.4明装箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进 入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.3 管穿线
电厂主厂房施工方案
主厂房土建施工方案 一、编制依据 1、武汉都市环保工程技术股份有限公司提供的主厂房相关图纸。 2、主要技术标准 GJ50026-93工程测量规范 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ104-97建筑工程冬期施工规程 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ59-99建筑施工安全检查标准 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程 3、我公司同类工程施工经验及资料。 二、工程概况 1、工程概况 本工程为邯钢公司邯钢热电厂9#机组工程中主厂房工程，主厂房为砼框架结构，独立柱基础，主厂房高为27.5m。主厂房内分为四个功能区，分别为：锅炉区、低压配电室区、水泵房区、汽机间区。具体区域布置如图所示：本工程中相对标高±0.000相当于绝对标高+67.500米。 2、施工难点 本工程位于老厂区内，电厂位于原有钢研所拆除之后的区域内，现场场地十分狭小，因此需要合理安排调度和协调。此外因现场在老区内，空中管线、地下管线较多，施工过程中需注意对原有管线的保护也是该工程一大难点。 三．施工准备 1、施工现场准备
1）、施工总用电250KVA，施工用水主管为φ50，从建设单位提供施工供水总管和总配电箱接至施工现场。 2）、施工现场区域内修建临时施工道路，确保施工期间运输道路畅通及人员过往安全。 3）、临时设施施工用房，规划好钢筋加工场及施工物资堆料场地。（见现场大临布置图） 2、技术准备工作 1）、学习设计文件：在开工前，项目技术负责人组织施工技术人员和各工种负责人熟悉图纸，及时与项目部及设计单位联系解决图纸中存在的问题。2）、技术交底：工程开工前，由本工程技术负责人向项目技术员、质检员及各工种负责人进行交底。交底内容包括本工程的施工部署，质量、安全、工期目标，施工总进度计划的控制，总的施工顺序、流水段的划分和主要工程施工工艺等内容。 3）、测量定位：根据控制网进行建筑测量定位并引测到固定点，水准点测设在附近永久性建筑物、构筑物或特设的引桩上。 4）、编制施工预算，提列工程量、材料及构件用量单，作为下达施工任务和制订施工进度计划的依据。 3、施工进度计划 编制施工进度计划，并严格进行过程控制，确保工程按时投产。进度计划见附表 4、施工机具表
新建厂房工程施工组织设计方案
第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2，建筑最高高度21m，采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30，填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 1.2、项目部管理目标 （1）工期目标： 确保本工程在合同工期完成。 （2）质量目标： 确保本工程质量合格。 （3）安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.8‰以。 （4）文明施工目标： 确保本工程达到市“安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。
钢结构厂房土建及安装施工及方案及配套设施及方案
技术部分 一、施工组织设计 第一章施工现场平面布置 该地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块的要求。现场周边交通便利，场地条件良好，地形平整。根据甲方现有条件，（现场临时电源甲方提供100KW和50KW两个电源接点，一个市政水源接点；）我公司自行解决100KW电源接至现场，用于现场加工构件，同时自行解决两个水源（水井）接点，用于工程用水。这两个条件可极大缓解水电问题，对保证工期提供有利保证，为工程实施提供了有力的条件。 一、施工现场平面布置原则 1、布置原则 现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。 在平面布置中，充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区的优化合理布置。 构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，根据情况也可架设。 本工程应着重加强现场安全管理力度，使工程现场整洁、卫生、有序合理。 执行IS014000标准，布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。 依据工程特点和各施工阶段施工要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区分开布置。 方便各施工单位材料存放以及组织场内运输，便于承包商进行管理和服务。 施工平面紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
苏州某框架结构厂房及配套设施施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 技术标书说明 某（苏州）有限公司的厚爱，使得本公司有幸参加“某（苏州）有限公司新建厂房”工程的投标，在此向贵公司表示深深的感谢。我公司领导层和参与投标的全体员工表示：如能中标，定是业主给我们的一次机遇，我们将给业主一个满意的回报。 我公司通过对该工程招标文件、答疑纪要和设计图纸认真的学习和阅读，对照国家现行的相关施工、验收规范、标准及省标、图集和省市有关文件。仔细勘察了施工现场及周边环境，参阅了本公司的《综合管理手册》，《管理程序文件》和《作业指导书》中涉及到类似工程的应用。为对业主的全面负责，根据我公司丰富的施工管理经验和创优能力，在本项目中标后，将贯彻全面控制，全方位管理，整体协调施工，争创“四无”（无渗漏、无质量通病、无返修、无用户投诉）工程的原则，认真编写下述标书。 本技术标书旨在响应招标文件中的有关内容，力求施工组织设计严密周到，施工管理全方位细致协调，总承包的责任落到实处，确切保证我公司在该项目中以一流的施工技术，一流的科学管理，一流的施工速度，创建一流的工程质量，给业主和用户一个满意的回报。
目录 第一章编制说明 (9) 1.1综合说明 (9) 1.2编制原则 (10) 1.3编制依据 (10) 1.4本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准 (10) 1.4.1国家法律 (11) 1.4.2国家工程建设强制性条文 (11) 1.4.3工程建设国家标准 (11) 1.4.4行业标准 (11) 1.4.5江苏省技术操作规程 (12) 1.5施工承诺 (12) 第二章概述 (15) 2.1工程概况 (15) 2.2建筑设计概况 (15) 2.3结构设计概况 (16) 2.4主要装饰工程的构造 (17) 2.5项目总目标和施工原则 (18) 2.5.1项目总目标 (18) 2.5.2施工原则 (18) 第三章施工准备及总部署 (20) 3.1指导思想 (20) 3.2施工顺序 (20) 3.3施工项目组织 (20) 3.3.1施工项目组织机构设置 (20) 3.3.2工程管理人员架构表 (21) 3.3.3 项目经理部岗位责职 (23) 3.4现场总体布局 (26) 3.4.1现场围墙 (26) 3.4.2现场道路 (26) 3.4.3现场排水组织 (27) 3.4.4临时设施布置 (27) 3.4.5堆场布置 (28) 3.5施工机械 (28) 3.5.1施工机械选择 (29) 3.5.2施工机械布置 (29) 3.5.3施工机械计划 (30) 3.5.4主要施工检测设备一览表 (31) 3.6场外运输 (31) 3.7场内运输 (31) 3.8施工劳动力组织 (31) 3.9主要材料进场计划 (32) 3.10施工用电方案 (32) 3.10.1施工用电布置 (32) 3.10.2施工用电计算 (33) 3.11施工用水方案 (35)
主厂房基础开挖工程施工设计方案
A 初版实施 REV 版次 签名日期签名日期签名日期MODI. 修改 STATUS 状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY 火电工程 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO. GPEC/YGP/FA/02TJ/007 阳高工程项目部 施工方案 #2主厂房基础土方开挖
目录 1.施工概况 (2) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.开工条件和准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5.进度计划 (6) 6.施工方法、程序和容 (6) 7.质量控制措施 (11) 8.安健环措施 (13) 9.强制性条文 (17) 10.附录 (17) 发文围：（共份）归档夹类：施工方案夹号： IE为网上传阅 本版文件于年月日开始实施。 批准人： 1.施工概况
1.1工程概况 同煤阳高低热值煤热电项目工程#2机组主厂房基础纵向有1/10～18共9条轴线，轴线间距总长72m，跨距为9m；横向有A～C共3条轴线，A-B列为汽机房，跨距27m，B-C列为除氧煤仓间，跨度10.5m。A列基础有CT-8、CT-13，均为一级承台，基础高1.3m，基底标高-5.0m；B列基础为CT-1、CT-1a、CT-2、CT-2a、CT-3，其中CT-1、2、3基底标高为-5.0m，CT-1a、2a基础底标高为-5.5m；C列基础有CT-1、CT-2、CT-3，基底标高-5.0m。 该基础包括主厂房框架基础和汽机房平台基础，AB列18轴间基础通过地下连梁连成整体，其余均为独立基础。 1.2主要工程量 2.依据的图纸、文件及标准 ?《主厂房基础施工图》（F1670S-T0233） ?《同煤阳高2×350MW热电厂工程施工组织总设计》 ?《建筑施工手册》(第五版) ?《建筑施工计算手册》 ?《电力建设施工质量验收及评价规程》(第一部分：土建工程 DLT5210.1-2012) ?《电力建设安全工作规程》(第1部分：火力发电厂（DL 5009.1-2002）) ?《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) ?《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2013) 3.开工条件和准备 3.1开工应具备的条件 ?施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工技术要求已掌握。 ?提交单位工程开工报告，对工人进行施工安全技术交底。 ?质量、安全保证体系已建立并完善。
厂房及配套设施设备基础施工方案
武汉****机械第三生产基地 .、立 式 连 铸 门设 备 基 础 施 编制人：________________ 审核人：________________ 2008年3月5日
1. 工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间O 7?C9/（B?（1/C）区域，结构平面长12m,宽8.8m。 整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高—2.3m，顶标高为+ 0.84m;水泵井长 12m,宽4m,底板底标高—8.6m,顶标高为+ 0.00m。其中设备区（—2.3m区域）CC/CB除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至-0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板 部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25,抗渗等级S8，并掺入外加济WG-CM膨量8 %。水 泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下 4.7m深度区域为C1 2层土—回填土，约地下4.7~5.7m为C层土—粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为C 2粉砂层。 2. 工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2,实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；-4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3?主要分项工程施工方法 3. 1 土方开挖 1 ）由于设备基础所在区域回填土层厚度为 4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程 3 采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m ）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2 ）基坑开挖流程：测量放线T第一层开挖T修坡T修水沟排降水T二次放线T第二层开挖T 修坡T修水沟T清理机槽。 3 ）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按 垫层外800mm预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1: 0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300mm由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设 置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作 平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图