鞍钢企业标准 Q ASB 89.1-2012 烘烤硬化钢

鞍山钢铁集团公司企业标准

Q/ASB 89.1—2012

代替 Q/ASB 89-2010

汽车用高强度冷连轧钢板和钢带

第1部分：烘烤硬化钢

文稿版次选择

2012-09-29发布2012-11-01实施

前 言

本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 Q/ASB 89《汽车用高强度冷连轧钢板和钢带》分为5个部分：

第1部分：烘烤硬化钢；

第3部分：高强度无间隙原子钢；

第4部分：高强度低合金钢；

第6部分：相变诱导塑性钢

第8部分：高强度低碳钢。

本部分为Q/ASB 89《汽车用高强度冷连轧钢板和钢带》的第1部分。

本部分和第3部分共同代替Q/ASB 89－2010《汽车用含磷和烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带》。 本部分与Q/ASB 89－2010相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：

——修改了牌号（见表1，2010版表1）；

——增加了涂油种类（见3.4）

——修改了涂油要求（见6.2.2，2010版6.2.2）；

——修改了化学成分（见表2，2010版表A.1）；

——修改了力学性能（见表4，2010版表2）；

——删除了附录A（见2010版附录A）。

本部分与国内外相关标准牌号的对照参见附录A。

本部分由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。

本部分由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。

本部分起草单位：鞍钢股份有限公司产品制造部。

本部分主要起草人：陈玥、贾启超、刘军友、黄秋菊。

本部分水平等级标记：Q/ASB 89.1－2012Y。

本部分历次发布情况为：Q/ASB 89-2004、Q/ASB 89-2007、Q/ASB 89－2010。

汽车用高强度冷连轧钢板和钢带

第1部分：烘烤硬化钢

1 范围

本部分规定了汽车用烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本部分适用于汽车用烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 24174 钢 烘烤硬化值（BH2）的测定方法

Q/ASB 3 金属材料室温拉伸试验方法

Q/ASB 15 冷轧和涂镀产品包装、标志和质量证明书

Q/ASB 146 钢及钢产品化学成分、物理性能及工艺参数数值精度的确定原则

Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差

SEP 1940 冷轧薄板表面粗糙度平均值Ra和峰值RPc的测量方法

3 分类、代号

3.1 钢板和钢带按表面质量分为：

较高级精整表面……………………FB(○3)

高级精整表面………………………FC(○4)

超高级精整表面……………………FD(○5)

3.2 钢板和钢带按表面结构分为：

特别平滑……………………………b（B）

平滑…………………………………g

无光泽………………………………m（D）

粗糙…………………………………r

Q/ASB 89.1—2012

3.3 钢板和钢带按涂油种类分为：

普通防锈油轻涂油………………GL

普通防锈油中涂油………………GM

普通防锈油重涂油………………GH

高级润滑防锈油中涂油…………LM

高级润滑防锈油重涂油…………LH

易清洗防锈油轻涂油……………CL

不涂油……………………………UO

4 订货内容

4.1 订货信息

订货时用户应在合同或订单中提供下列信息：

a)标准编号；

b)牌号；

c)表面质量（当未规定时，按FB供货）；

d)表面结构（当未规定时，按m供货）；

e)规格尺寸及偏差（当未规定时，按普通级供货）；

f)内径（当未规定时，按610 mm供货）和最大卷重；

g)涂油种类；

h)边缘状态（当未规定时，按切边供货）；

i)包装方式；

j)用途。

4.2 标记示例

按Q/ASB 89.1－2012供货的HC220B钢板，表面质量为FB，表面结构为m，涂油种类为普通轻涂油，厚度为1.5 mm,宽度为1000 mm，长度为2000 mm：

Q/ASB 89.1—2012 HC220B－FB-m－GL400－1.5×1000×2000

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 314的规定。

6 技术要求

6.1 化学成分

钢的化学成分（熔炼分析）参考值参见表1。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。

Q/ASB 89.1—2012 表1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）

牌号

化学成分（质量分数）/％

C Si Mn P S Als

不大于 不小于

140BH(CR140BH) 0.02 0.05 0.50 0.040 0.025 0.005 180H1 0.01 0.10 1.00 0.080 0.025 0.010 180BH2 0.04 0.10 0.80 0.080 0.025 0.010 180BH(CR180BH) 0.04 0.10 0.80 0.080 0.025 0.005 HC180B 0.05 0.50 0.70 0.060 0.025 0.010 220BH(CR220BH) 0.06 0.30 1.00 0.100 0.025 0.005 HC220B 0.06 0.50 0.70 0.080 0.025 0.010 260BH(CR260BH) 0.08 0.50 1.20 0.120 0.025 0.005 HC260B 0.08 0.50 0.70 0.100 0.025 0.010 300BH(CR300BH) 0.10 0.50 1.50 0.120 0.025 0.005 HC300B 0.10 0.50 0.70 0.120 0.025 0.010注：括号中为国标牌号，可选用。

6.2 交货状态

6.2.1 钢板和钢带以退火后平整状态交货。

6.2.2 钢板和钢带表面通常双面涂油后供货。所涂油膜应在适当的前处理工艺下，使用适当的脱脂剂易于去除，且不影响涂镀层质量。涂油量通常由供方选择，需方如有要求，应在订货时协商。在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，各涂油种类的防锈期符合表2的规定。

表2 涂油种类及防锈期

涂油种类 涂油代号 涂油量参考范围

mg/m2/面

典型涂油量及代码示例防锈期 用途

普通防锈油 轻涂油 GL 300～500 GL400 自出厂之日起3个月

通用 中涂油 GM 600～900 GM800 自出厂之日起6个月

重涂油 GH 1000～2000 GH1200 自出厂之日起6个月

高级润滑防锈油a 中涂油 LM 600～900 LM800 自出厂之日起6个月

较难成形的零件重涂油 LH 1000～2000 LM1200 自出厂之日起6个月

易清洗防锈油a轻涂油 CL 300～500 CL400 自出厂之日起3个月 特殊的清洗工艺不涂油b UO 0 UO 不保证 -

a 需订货时协商。

b 不涂油的产品在运输、再加工等过程中易产生擦伤，需方应慎重选择。

6.3 力学性能

退火加平整的钢板和钢带的力学性能应符合表3的规定。

Q/ASB 89.1—2012

表3 力学性能

牌号

拉伸试验a

n90e r90e

BH2值

MPa 屈服强度b

R p0.2或R eL/MPa

抗拉强度

R m/MPa

断后伸长率c、d/%

A50 ㎜

(L0=50 mm，b=25 mm)

A80 ㎜

(L0=80 mm，b=20 mm)

不小于

140BH(CR140BH) 140～200 ≥270 - 36 0.20 1.8 30 180H1 180～280 ≥340 35 - 0.18 1.6 30 180BH2 180～280 ≥340 34 32 0.18 1.4 30 180BH(CR180BH) 180～250 ≥300 - 32 0.18 1.6 30 HC180B 180～230 300～360 - 34 0.17 1.6 35 220BH(CR220BH) 220～280 ≥320 - 30 0.16 1.4 30 HC220B 220～270 320～400 - 32 0.16 1.5 35 260BH(CR260BH) 260～320 ≥360 - 28 - - 30 HC260B 260～320 360～440 - 29 - - 35 300BH(CR300BH) 300～360 ≥400 - 26 - - 30 HC300B 300～360 400～480 - 26 - - 35 注1：BH2值会随储存时间的延长以及温度的升高而降低，建议用户尽快使用。

注2：r值是在15%应变时计算得到的，均匀延伸小于15%时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。

注3：n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20%时，计算的应变范围为10%至均匀延伸结束。

a 试样取横向。

b 无明显屈服时屈服强度采用R

p0.2，否则采用R eL。

c 当未规定时按A

50㎜检验和供货。如用户要求按A80㎜检验和供货，需在合同中注明。

d 厚度不大于0.7 mm时，断后伸长率最小值可降低2％（绝对值）。

e 厚度不小于1.6 mm且小于2.0 mm时，r

90值允许降低0.2。厚度不小于2.0 mm时，n90值和r90值不做要求。 6.4 表面质量

6.4.1 钢板和钢带不应有分层，表面不应有裂纹、夹杂、结疤和折叠等有害缺陷。

6.4.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表4的规定。

表4 表面质量

级别 名称 特征

FB（○3） 较高级精整表面 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。

FC（○4） 高级精整表面 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺陷，另一面应达到FB表面的要求。

FD（○5） 超高级精整表面 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀后的外观质量，另一面应达到FB表面的要求。

Q/ASB 89.1—2012

6.4.3 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的6％。

6.5 表面结构

6.5.1 钢板和钢带表面结构分四种，其特征及要求按表5的规定。

6.5.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢板和钢带的粗糙度应符合表5的规定。

表5 粗糙度

表面结构 代号 平均粗糙度Ra/μm

特别平滑 b（B） ≤0.4

平滑 g ≤0.9

无光泽 m（D） 0.6～1.6

粗糙 r >1.6

6.6 滑移线

室温储存条件下，FC和FD表面级别的钢板和钢带自生产完成之日起3个月内不应出现滑移线。

7 试验方法

7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。

7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。

7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表6的规定。

表6 检验、试验方法

序号 检验项目 取样数量(个) 取样方法 试验方法

1 化学分析 1/每炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336

2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1、Q/ASB 3

3 n90值、r90值 1/批 GB/T 2975 GB/T 5027、GB/T 5028

4 BH2值 1/批 GB/T 297

5 GB/T 24174

5 平均粗糙度 — — SEP 1940

8 检验规则

8.1 组批

钢板和钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼号、同一规格及同一热处理制度的钢板和钢带组成。

8.2 取样数量

钢板和钢带的取样数量按表6的规定执行。

Q/ASB 89.1—2012

8.3 取样位置

力学性能和工艺性能试验试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。

8.4 复验及判定规则

钢板和钢带初验不合格时，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批钢板和钢带为合格。复验结果（包括该项目试验所要求的任意指标）不合格，则该批钢板和钢带不应验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新检验、验收。

8.5 数值修约

除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成分试验结果应修约，其修约方法应按Q/ASB 146的规定进行。

9 包装、标志和质量证明书

钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/ASB 15和订货合同的规定。

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附 录 A

（资料性附录）

本部分牌号与国内外相关标准牌号对照表

表A.1 相近牌号对照表

标准号 Q/ASB 89.1-2012 Q/ASB 89-2010 GB/T 20564.1-2007

EN

10268-2006

JIS G

3135-2006

牌号 140BH(CR140BH) 140BH(CR140BH) CR140BH — — 180H1

180BH2

180BH(CR180BH)

HC180B

180H1

180BH2

180BH(CR180BH)

CR180BH HC180B SPFC340H

220BH(CR220BH)

HC220B

220BH(CR220BH) CR220BH HC220B — 260BH(CR260BH)

HC260B

260BH(CR260BH) CR260BH HC260B — 300BH(CR300BH)

HC300B

300BH(CR300BH) CR300BH HC300B —

表A.1 相近牌号对照表（续）

标准号 Q/ASB 89.1-2012 ASTM A1008M-2011 JFS A 2001-1998 SEW094-1987

SAE

J2340-1999

牌号 140BH(CR140BH) — JSC270H — — 180H1

180BH2

180BH(CR180BH)

HC180B

BHS Grade 180 JSC340H ZStE180BH 180B

220BH(CR220BH)

HC220B

BHS Grade 220 — — — 260BH(CR260BH)

HC260B

BHS Grade 260 — — — 300BH(CR300BH)

HC300B

BHS Grade 300 — — — _________________________________