卷绕安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5245 （操作规程范本系列）

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卷绕安全操作规程标准

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卷绕安全操作规程标准版本

操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生.

2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人

3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物.

4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝.

5.使用钩刀过程中，应注意防止伤人和损伤设备

6.生头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上，损坏

设备或枪头。

7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定，位置方向要准，防止丝饼摔下及丝车翻到伤人

8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看，防止纺丝杂物掉下伤人。

9.使用丝车时要防止压脚，翻车，撞车，撞人，丝车只能推不能拉

10.卷绕头及控制柜，除正常的操作外，一律禁止乱动乱按，以免造成损伤损坏

11.严禁触摸和依靠运转设备，部触摸或接触设备的高速运转部件，以免伤人（如导丝盘压辊锭轴等）

12.触摸或接触高压带电设备，以防止电击（如电柜，变电器等）工作时不能钻爬到卷绕机内部，防止压辊伤人及其它事故的发生

13.卷绕头切换未结束时，严禁靠近

14.卡盘未停严禁松筒

15.女工必须佩戴工作帽，将头发盘入帽内

16.工作时应穿戴整洁，衣扣完好，避免衣物被卷入机械而导致人身伤害

17.作卫生时，整理好抹布，废丝等物品，防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害

18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指

19.工作时要正确使用钩刀，用完要放置制定的地方，严禁放在耳朵上，上衣和裤子口袋内，以免钩刀伤人，同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。

20.使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性，使用吸枪出现堵管故障现象应及时处理，避免吸枪爆管而伤人，发现有漏气或被废丝管堵住时请及时关掉

吸枪通知保全及时处理好

21.使用吸枪应轻拿轻放，用完及时关闭并盘好，不能随意乱扔避免砸伤人

22.要注意纺丝二楼检修或更换部件的纺位（如换组件，洗风网等）避免物体从高空坠落而伤人

23.推拉车时要少推（拉）慢行。避免因推拉台车过多快而伤人

24.不要因好奇或其它原因私自出动车间内设备器械，避免安全事故发生

25.在车间内上下钢梯，平台，行走要小心，防止滑倒摔伤，

26.操作工生头时不要仰脸向上望，以免有浆料或其它东西掉下来导致烫到或砸伤。

27.纺丝通知更换组件或其它物体时，员工禁止在放位钢平台做卫生及其它工作。

28纸管上机时检查好有无损坏，受潮以免机械高速切换时爆管伤人

29.禁止使用吸枪吸小卷丝

30.压辊有缠丝时不要用蛮力，轻轻勾即可

31.严禁进入卷绕机内做卫生

32.丝车上油丝送预检时严禁太快，应做到车停收松，不要离预检三四米就放手任其横冲直撞

33.推丝车时要前瞻后看，严禁丝车推得过快避免撞其它丝车或人员造成事故，地面光滑有水时注意慢行，严禁同时推3辆丝车的现象发生

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气割废钢作业的安全操作规程

行业资料：________ 气割废钢作业的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

气割废钢作业的安全操作规程 1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证，做到持证上岗。 2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米，而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。 5、开启瓶阀时用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击， 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好，紧固，防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必须按规定连接气带和气瓶，严禁乱接胶管，以防发生事故，且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发现回火或发现倒吸声音，应立即关掉割炬上的丙烷阀门，再关氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时，应立即关闭瓶阀；如有发现胶管漏气应及时处理，防止泄漏溅到火花引起燃烧；若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。 12、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 第 2 页共 6 页

13、使用结束时，需将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守本操作规程 3.2操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。 3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。 3.5在气割气焊作业时，一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱，装满沙子的沙箱，以防发生意外时使用。 第 3 页共 6 页

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故

障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

天然气锅炉安全操作规程

一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。

气割安全操作规程

气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。 1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。 1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。 1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保

计量准确。 1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。 1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。 1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1．18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。

(完整版)特种作业人员安全操作规程

特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨

电焊气割安全操作规程

电焊气割安全规程 1 范围 本标准规定了资源综合利用公司检修人员在电焊气割的有关安全细则。 本标准适用于资源综合利用公司电焊气割。 2 引用文件 无 3 职责与权限 规定了检修工在进行电焊气割工作前、工作中、工作后注意的事项，遵守的细则。 4 工作环境要求 工作环境通风良好，附近无易燃易爆物品。 5 岗位安全要求的内容 5.1 工作前 5.1.1 易燃易炸区域或附近进行作业，必须办理“动火证”。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。 5.1.2 风季作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾，风力大于6级以上，应停止作业。 5.1.3 油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 5.1.4气瓶漏气时应用肥皂水检漏，严禁使用明火。 5.1.5 用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好，灵敏。5.1.6检查焊、割矩射、吸能力时，应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火，焊、割矩及连接部位，胶管、气阀不能沾有油脂。 5.1.7 点火时，喷咀不能对人，燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 5.1.8 作业时，应先清理工件表面漆皮，铁锈，油垢，在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时，必须清洗容器，并在毒气检测合格后方可作业。 5.2 工作中 5.2.1 使用：装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门（防止产生静电火花）吹掉接口内外的灰尘；装好减压阀，然后打开阀门检查有无漏气，是否畅通；操作时，人应站在接口侧面，不准面对接口。 5.2.2 检查皮管接头无灰尘和金属屑，才能连接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免杂质进入。

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及

时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

焊接机器人安全操作规程(完整版)

焊接机器人安全操作规程 1 范围： 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准： 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任： 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式（如：安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等）通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域，并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备（如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等）。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责，并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火器材； ——指派火灾、故障排除时的警戒人员； ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合，焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件，并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备，使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足；并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下，才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时，焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范： 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备：机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针

形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；

危险化学品安全操作规程(完整版)

危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L，瓶内氧气压力为15Mpa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔，乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色，并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善，受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快，气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 3)取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断

电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。

天燃气安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；

(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况

制造企业安全操作规程完整版

机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)

三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程

（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一