FUSE选型指导

电子膨胀阀设计与选型指导书

电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准：

目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17)

一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料； （2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。

机械密封材料选用

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 2、机械密封常用材料的选用 清水；常温；(动)9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。 河水（含泥沙）；常温；（动）碳化钨，（静）碳化钨 海水；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷； 过热水100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷； 汽油，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。 汽油，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。 汽油，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。 3、密封材料的种类及用途 密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是： 1）材料致密性好，不易泄露介质； 2）有适当的机械强度和硬度； 3）压缩性和回弹性好，永久变形小； 4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂； 5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上； 6）摩擦系数小，耐磨性好； 7）具有与密封面结合的柔软性； 8）耐老化性好，经久耐用； 9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 4、机械密封安装、使用技术要领 1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米； 2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位； 3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效； 4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装； 5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求； 6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性； 7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉； 8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效； 9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80oC时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。 10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

法兰选型手册(1)

一、对焊法兰 对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。 对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。 二、平焊法兰： 通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。 板式平焊法兰 平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。 带颈平焊法兰 带颈平焊法兰（HG20594、HG20616、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。 三、带颈对焊法兰与带颈平焊法兰区别 对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。附：什么是对焊法兰？平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。附：什么是平焊法兰？ -------------------------------------------------------------------------------- 平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。 对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。 那平焊法兰也叫承插焊法兰吗？ 平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式 平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用，然后管子插在里面焊。 承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。 平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。 一般平焊法兰使用得比较普通，任何地方都能用。 法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等 压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质最好使用对焊法兰，普通场合用平焊法兰。 承插焊法兰也可以用于高压吗？一般情况是不选用的，因为没法照片。如果做渗透探伤，则无法补做。现场施工时，施工单位往往焊完了，才说，我还没和国国家标准做探伤呢。 平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，如同两个管子对着焊接。 平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫高颈法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。 平焊法兰于对焊法兰的区别 1.请见附图 2.平焊法兰只能用到40巴, 对焊法兰可用到160巴 3.法兰厚度不一样,请见HG/T20295-2009 4. 平焊法兰不得用于温度频繁变化的工况，特别是法兰未作隔热的场合。(GB/T20801.3 第 5.1.8.3条

稳压管,TVS管,压敏电阻,FUSE的作用和原理

稳压管、TVS管、压敏电阻、FUSE 稳压管: 1、浪涌保护电路:稳压管在准确的电压下击穿,这就使得它可作为限制或保护之元件来使用,因为各种电压的稳压二极管都可以得到,故对于这种应用特别适宜.图中的稳压二极管D是作为过压保护器件.只要电源电压VS超过二极管的稳压值D就导通,使继电器J吸合负载RL就与电源分开. 2、电视机里的过压保护电路:EC是电视机主供电压,当EC电压过高时,D导通,三极管BG导通,其集电极电位将由原来的高电平(5V)变为低电平,通过待机控制线的控制使电视机进入待机保护状态. 3、电弧抑制电路:在电感线圈上并联接入一只合适的稳压二极管(也可接入一只普通二极管原理一样)的话,当线圈在导通状态切断时,由于其电磁能释放所产生的高压就被二极管所吸收,所以当开关断开时,开关的电弧也就被消除了.这个应用电路在工业上用得比较多,如一些较大功率的电磁吸控制电路就用到它. 4、串联型稳压电路:在此电路中,串联稳压管BG的基极被稳压二极管D钳定在13V,那么其发射极就输出恒定的12V电压了.这个电路在很多场合下都有应用 瞬态电压抑制二极管（TVS管） 瞬态电压抑制二极管（TVS管）常称为防雷管，是一种安全保护器件。这种器件在电路系统中起到分流、箝位作用，可以有效降低由于雷电、电路中开关通断时产生的高压脉冲，避免雷电、高压脉冲损坏其它器件。其工作原理是交流到直流震荡产生直流波，用TVS去掉尖峰，直接并接在次级被保护的设备之前。TVS是普遍使用的一种新型高效电路保护器件，它具有极快的响应时间(亚纳秒级)和相当高的浪涌吸收能力。当它的两端经受瞬间的高能量冲击时，TVS能以极高的速度把两端间的阻抗值由高阻抗变为低阻抗，以吸收一个瞬间大电流，从而把它的两端电压箝制在一个预定的数值上，从而保护后面的电路元件不受瞬态高压尖峰脉冲的冲击。正因为如此，TVS可用于保护设备或电路免受静电、电感性负载切换时产生的瞬变电压，以及感应雷所产生的过电压。 TVS管有单向、双向两种。单向的图形符号与稳压管相似，TVS器件按极性可分为单极性和双极性两种；按用途可分为通用型和专用型；按封装和内部结构可分为轴向引线二极管、双列直插TVS阵列、贴片式和大功率模块等[1]。轴向引线的产品峰值功率可达400 W、500 W、600W、1500W和5 000W。其中大功率的产品主要用在电源馈线上，低功率产品主要用在高密度安装场合。对于高密度安装的场合，也可以选择双列直插和表面贴装等封装形式。 应用电路。当输入端有高压浪涌脉冲引入时，不论脉冲方向如何，TVS管能快速进入击穿状态，对输入电压进行箝位。在电源端用ＴＶＳ比较好。电源主要保护有两种： AC/DC电源输入防雷过压保护： AC/DC电源输入过压保护： 常用的电能有二种AC,DC.国内电网供电通常为AC220/AC380V，但是由于电网通常不稳定，所以要在选型的时候考虑相应的浮动电压。当用于低压电源（通常属于次级保护）我们可以选用TVS。 常用的双向TVS管参数： 截止电压（V）击穿电压（Vmin）击穿电压（Vmax）测试电流（mA）最大箝位电压（V）最高脉冲电流（A）反向漏电流（uA） 在选用TVS时，应考虑以下几个主要因素： (1)若TVS有可能承受来自两个方向的尖峰脉冲电压(浪涌电压)冲击时，应当选用双极性的，否则可选用单极性。 (2)所选用TVS的Vc值应低于被保护元件的最高电压。Vc是二极管在截止状态的电压，也就是在ESD冲击状态时通过TVS的电压，它不能大于被保护回路的可承受极限电压，否则器件面临被损坏的危险。(3)TVS在正常工作状态下不要处于击穿状态，最好处于VR以下，应综合考虑VR和VC两方面的要求来

保护用fuse选型说明

1保险丝类 1.1保险丝结构介绍 一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用，同一类、同一规格保险丝的熔体，材质要相同、几何尺寸要相同、电阻值尽可能地小且要一致，最重要的是熔断特性要一致；二是电极部分，通常有两个，它是熔体与电路联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；三是支架部分，保险丝的熔体一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用，它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象； 电力电路及大功率设备所使用的保险丝，不仅有一般保险丝的三个部分，而且还有灭弧装置，因为这类保险丝所保护的电路不仅工作电流较大，而且当熔体发生熔断时其两端的电压也很高，往往会出现熔体已熔化（熔断）甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，保险丝的两电极之间发生拉弧现象。这个灭弧装置必须有很强的绝缘性与很好的导热性，且呈负电性。石英砂就是常用的灭弧材料。 参数解释： ①．NORMAL OPERATING CURRENT: FUSE所串联回路通过的满载电流 ②．INTERRUPTING RATING:在保险丝额定电压范围内所允许保险丝安全熔断的电流， 目前使用的半导体保护保险的INTERRUPTING RATING一般达到20KA，如果此电流持续时间足够短，Fuse将不会熔断，fuse具有重复承受此冲击的能力。但是注意，如果短路电流超过此分断电流规格，可能导致FUSE无法正常熔断。③．VOLTAGE RATING:Fuse所承受的额定电压，如果Fuse熔断后两端的电压差越高， 由于内部的拉弧效应，Fuse熔断速度越慢，参考曲线如下：

机械密封比压选用原则

机械密封比压选用原则 《液气压世界》2008年第3期阅读次数：370 【关键词】机械密封,载荷,承载能力,比载荷,流体膜压,微凸体接,触比压 【摘要】对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析，有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析，并给出明确的密封面比压新概念，以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。 为了保证机械密封可靠、长寿命运转，长期以来许多密封工作者千方百计地努力设确选用密封面比压，并以此来反映密封是否能够正常工作。由于设计时所用的计算方法不够完善，所以在使用过程中形成的密封面比压的平均值，可能与设计时确定的计算值相差很大。究其原因是对密封面比压的概念、用法和依据了解有些不全面，或混淆不清，甚至不正确。因此，有必要用摩擦学有关的新观点、新概念、新技术和新知识，对密封面的比压作一系统、完整及全面的研讨，以便得出正确的看法和计算方法，特别是下面关于比压选用原则，可供机械密封的设计、制造、使用和维护人员参考。 1、密封面载荷和承载能力 在机械密封的使用实践中，对机械密封的密封面比压有许多叫法。过去称作密封端面上单位面积所受的力，或作用在密封环带上单位面积上净剩的闭合力。近来有密封面微凸体接触比压(简称密封面比压)、单位接触压力和平均接触压力等叫法。为了便于对密封面比压有所了解，首先来分析密封面载荷和承载能力的轴向平衡。机械密封密封面的轴向载荷和承载能力示意，见图1。

图1 密封面轴向载荷和总承载能力示图 1.1 轴向载荷和总承载能力的平衡 机械密封轴向作用在密封面上的总载荷P g，包括流体压力作用载荷Pf和弹簧预加载荷P sp,即： P g=P f+P sp (1) 承受这一密封面载荷的是总承载能力W，它包括流体膜承载能力W f和微凸体承载能力W c。流体膜承载能力包括流体膜静压承载能力W st和流体膜动压承载能力W dyn，即： W=W f+W c=W st+W dyn+W c (2) 在稳定工况下两者是相互平衡的，即： P g≡W (3) 1.2 载荷和比载荷 通常在密封系统压差p s较低时，虽然由于结构关系流体作用面积A s大于密封面面积A f，但轴向总载荷不大，密封面的流体膜和微凸体的承载能力是足够的。则流体压力作用载荷为： P f=p s A s

NOK密封件的选用

NOK密封件的选用 应用范围: 为了达到密封件的最优性能，必须选择最适于工作条件的材料和类型。如下将介绍液压设备用的密封件及有关产品的应用范围及选择方法。 下表示出了往复运动用液压密封件、往复运动用防尘密封件、摆动用防尘密封件、液压设备用有关产品的应用范围。 活塞密封专用密件摆动用防尘密封件应用范围 活塞杆密封专用密封件液压设备用的有失产员的应用范围 活塞和活塞杆密封用密封件支承环的应用范围 往复运动用防尘密封件抗磨坏的应用范围 在下列情况下，工作条件的组合效应必须认真考虑，故请向 NOK 公司咨询。 （1）最小压力一直都超过3MPa的情况。 （2）在适用的温度和压力范围的界限上使用密封件的情况。 （3）在极短行程条件下使用密封件的情况。 （4）在活塞杆伸出行程的速度大于缩人行程的速度时使用密封件的情况。1．往复运动用液压密封件的应用范围 选择NOK密封件应考虑下列四个条件 ：1．压力，2温度，3速度，4行程。表1往复运动用液压密封件的应用范围 （1）活塞密封专用密封件

（2）活塞杆密封专用密封件

（3）活塞和活塞杆密封用密封件 2．防尘密封件的应用范围 封外界的粉尘。此外，使用防尘密封件与（1）往复运动用防尘密封件防尘密封件的主要特点就是密活塞杆密封件、缓冲环相组合的密封系统还可以防止将油膜刮走。由于这两个特点（清除粉尘和刮油）是彼此相矛盾的，因此在选择防尘密封件之前重要的是要分清每种应用中哪个特点是优先考虑的，特殊的性能是各不相同的，视防尘密封件的类型而定。所以，苦保持缸中的油膜更为重要，请问NOK 公司咨询。

表2往复运动用防尘密封件 （2）摆动用防尘密封件应用范围top 套件。与往复运动用防尘密封件有失产员的应用范围top 摆动用防尘密封件主要用于铰链销和衬大不相同，唇口的形状经专门设计可减少扭矩并具有后侧加脂的溢流效果，这就保证了在严重的粉尘条件下有良好的性能。表3摆动用防尘密封件应用范围 3．液压设备用的将密封件和特定工作条件下用的有关产品 选择正确的组合将保证有合适的密封效果。表4液压设备用的有关产品的应用范围

Fuse设计选型详解

Fuse设计选型详解 本文仅针对Fuse（熔断器）选型，PPTC&CPTC及其他过流保护装置或电路不在其列。 一、Fuse简介及分类 1、Fuse的结构： （1）熔体：保险丝的核心部分，熔断时起到切断电流的作用。以管式保险为例，就是玻璃管中间看到的金属丝； （2）电极：熔体与电路联接的部分，该部分必须具有良好的导电性，电阻值极小； （3）支架：固定熔体与电极成为刚性的整体的部分，便于安装使用，熔体相对脆弱，所以要求支架具有良好的机械强度、绝缘性、耐热性、和阻燃性。以管式保险丝为例，就是玻璃管部分，可以防止内部的熔体被氧化或受外力而断裂，同时也保证在熔体熔断时、熔断后不会产生二次损害； （4）灭弧装置：该部分主要存在于高分断能力或高低压熔断器，可忽略。 2、Fuse的分类： （1）按保护形式：过电流保护与过热保护，在这里只讨论过电流保护的Fuse； （2）按使用范围：电力保险丝、机床保险丝、电气仪表保险丝（电子保险丝）、汽车保险丝，在这里我们适用于电子保险丝； （3）按形状（安装方式）：管式保险丝（又分平头、尖头、内焊式、外焊式），铡刀式保险丝、螺旋式保险丝、片式保险丝（常见于汽车保险，少数机动车采用管式保险丝）、平板式保险丝、贴片式保险丝； （4）按额定电压：高压保险丝、低压保险丝、安全电压保险丝； 科普知识：安全电压的范围，我国规定工频安全电压（有效值）的上限为50V，直流安全电压的上限为120V，我们常说的安全电压36V一般是指工频电压等级，也就是交流电，国家标准GB/T 3805-2008[特低电压（ELV）限值]中规定交流（15Hz～100Hz）的电压的有效值额定值等级有42V，36V，24V，12V，6V，而对于更高频率或直流电的电压限值因为尚无可靠的研究数据，所以标准中未给出相应的限制。 （5）按分断能力：高分断能力保险丝、低分断能力保险丝； （6）按体积：大型、中型、小型、微型； （7）按熔断速度：特慢速保险丝（一般用TT表示）、慢速保险丝（一般用T表示）、中速保险丝（一般用M表示）、快速保险丝（一般用F表示）、特快速保险丝（一般用FF表示）。 （8）按安规认证：欧规保险丝（IEC标准，中国、欧洲）、美规保险丝（UL/CSA标准，美国、加拿大等北美国家）、日规保险丝（MIT/KTL标准，日韩） （9）按分断电流范围：全范围分断能力（不涉及）、部分范围分断能力 （10）按使用类别：一般用途保险丝、电机保护用保险丝 （11）按熔断指示：无指示、有指示（熔断指示如发光、变色、弹出固体指示器等）二、保护装置设计选型的基本要求 该部分为电气保护的基本要求，不仅针对Fuse 1、选择性：当电路发生故障时，只离故障点最近的保护装置动作，切除故障，而其他部分仍然正常运行。保护装置满足这一要求的动作，称为“选择性动作”。如果电路发生故障时，靠近故障点的保护装置不动作（拒动），而离故障点远的前一级保护装置动作（越级动作），就称为“失去选择性”。 2、速动性：为防止故障扩大，减轻其危害程度，并提高电路运行的稳定性，因此在电路发生故障时，保护装置应尽快的动作，切除故障。（及时有效的动作） 3、可靠性：保护装置在应该动作时动作，不应该拒动；而不应该动作时，就不应误动。可靠性要求非常重要，需要根据实际需求选择合适的规格。

纯水机选型指导书

水处理设备选型指导书 编制： 审核： 批准： 版本号： A.0 实施日期： 文件编号：

一、适用范围 也称为纯水机、水净化处理器、纯水处理设备等。 本指导书用于指导上述设备的选购、检验、供应商开发，但不能替代采购合同中技术附件里的相关技术要求。其他类似用途的设备选型参考本指导书进行。 二、技术要求 2.1、电性能要求 2.1.1输入电压：AC 220V ±10% 或 AC 380V±10%。 50Hz ±1Hz，若同时可在 60 Hz ±1Hz下工作更好。 2.1.2输入功率：不大于4000VA，功率越小越省电。 2.1.3纯水预处理系统 预处理包括：原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。 主要解决以下问题： 1、防止有机物污染； 2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞； 3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏；这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。 4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积。 2.1.4纯水处理处理系统 第一级：PPF滤芯或其他性能更优的滤芯 对进入自来水进行预处理,滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤面积和纳污量大，过滤效果好，使用寿命长，并可进行清洗，反复使用。 第二级：UDF滤芯或其他性能更优的滤芯 吸附水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物等对有人体有害的物质。

KDF可除去90%以上的余氯，使活性炭的寿命大大延长。 第三级：CTO滤芯或其他性能更优的滤芯 深层次吸附水中之异色、异味、卤代烃及有机物等人体有害的物质， 有效改善出水口感。长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造，可 使滤芯具有双重功能的过滤性能。 第四级：RO反渗透膜 反渗透膜的孔径仅为0.0001微米（参考值）,一个细菌要缩小四千倍,传染性病源也要缩小200倍以上才能通过,因此水中所有微细不纯的杂质\可溶性固体\细菌\及病毒无法渗透过高精密度的反渗透膜..将水与其它杂质及污染物分离,有害物质由浓水中自动排出,纯水则进入压力桶备用。 2.1.5纯水处理后处理系统后置活性炭滤器 进一步深层次除去巽味、余氯和抑菌，防止净化水的二次污染，使饮水更卫生、更安全。 2.1.6 主要的控制结构功能有： 1、水泵：增大原水压力，使压力达到5~8公斤，达到RO膜的工作压力。 2、高压开关：当力桶水满，且压力过高时，高压开关自动切断电源。 3、低压开关：当原水压力不足，低压开关即将电源切断，防止水泵空转。 4、压力桶：储存纯水的压力容器，大于100L，承力能力大于3公斤。2.1.7 水处理速度要求，通常要求≥0.5吨/小时，具体处理速度，以使用需求确定的设计需求为准。 2.2、外观要求 2.2.1整机外观应无明显的缺陷、变形等现象。 2.2.2各功能器件有明显标识。 2.2.3机身上的所有印字均采用丝印方式处理。

水泵机械密封选型及使用

水泵机械密封选型及使用 如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用 水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、水泵机械密封的安装与使用要求 1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例) (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。 (2)转子轴向窜动不超过0.3MM。 (3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～ 0.06MM。 2、水泵机械密封的确认 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 (2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。 (3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 3、水泵机械密封安装 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下： 安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。 (3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 4、水泵机械密封使用 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 (2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。 (3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

逻辑器件选型指导书

逻辑器件选型指导书

修订记录 推荐厂家 选型原则 1）多余不用输入管脚的处理。 在多数情况下，集成电路芯片的管脚不会全部被使用。例如74ABT16244系列器件最多可以使用16路I/O管脚，但实际上通常不会全部使用，这样就会存在悬空端子。所有数字逻辑器件的无用端子必须连接到一个高电平或低电平，以防止电流漂移（具有总线保持功能的器件无需处理不用输入管脚）。究竟上拉还是下拉由实际器件在何种方式下功耗最低确定。244、16244经测试在接高电平时静态功耗较小，而接地时静态功耗较大，故建议其无用端子

处理以通过电阻接电源为好，电阻值推荐为1～10K。 2）选择板内驱动器件的驱动能力，速度，不能盲目追求大驱动能力和高速的器件，应该选择能够满足设计要求，同时有一定的余量的器件，这样可以减少信号过冲，改善信号质量。并且在设计时必须考虑信号匹配。 3）在对驱动能力和速度要求较高的场合，如高速总线型信号线，可使用ABT、LVT系列。 板间接口选择ABT16244/245或LVTH16244/245，并在母板两端匹配，在不影响速度的条件下与母板接口尽量串阻，以抑制过冲、保护器件，典型电阻值为10-200Ω左右，另外，也可以使用并接二级管来进行处理，效果也不错，如1N4148等（抗冲击较好）。 4）在总线达到产生传输线效应的长度后，应考虑对传输线进行匹配，一般采用的方式有始端匹配、终端匹配等。 始端匹配是在芯片的输出端串接电阻，目的是防止信号畸变和地弹反射，特别当总线要透过接插件时，尤其须做始端匹配。内部带串联阻尼电阻的器件相当于始端匹配，由于其阻值固定，无法根据实际情况进行调整，在多数场合对于改善信号质量收效不大，故此不建议推荐使用。始端匹配推荐电阻值为10～51Ω，在实际使用中可根据IBIS模型模拟仿真确定其具体值。由于终端匹配网络加重了总线负载，所以不应该因为匹配而使Buffer的实际驱动电流大于驱动器件所能提供的最大Source、Sink电流值。应选择正确的终端匹配网络，使总线即使在没有任何驱动源时，其线电压仍能保持在稳定的高电平。 5）要注意高速驱动器件的电源滤波。如ABT、LVT系列芯片在布线时，建议在

机械密封选型方法及使用要求

机械密封选型方法及使用要求 核心提示：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、选型方法： 机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的基本原则为： 1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。 2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。 3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。 二、机械密封的安装与使用要求： 1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例) (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。 (2)转子轴向窜动不超过0：3MM。 (3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。 2：密封件的确认 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。 (3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 3：安装 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下： (1)安装尺寸的确定 安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。 (2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。 (3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。 在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 4：使用 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 (2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。 (3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。 (4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。 (5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。 文章来源：密封技术网https://www.wendangku.net/doc/256972603.html,/Knowledge/Details.aspx?kid=25957 相关推荐：密封圈 https://www.wendangku.net/doc/256972603.html, 密封论坛https://www.wendangku.net/doc/256972603.html, 盘根https://www.wendangku.net/doc/256972603.html,/topic/packing/

机械密封比压选用原则

机械密封比压选用原则 顾永泉 摘要：对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析，有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析，并给出明确的密封面比压新概念，以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。 关键词：机械密封；载荷；承载能力；比载荷；流体膜压；微凸体接触比压 分类号：TH 136； TB 42文献标识码：A 文章编号：1000-7466(2000)02-0021-04 Principles for selecting seal face mean contact pressure of mec hanical seals GU Yong-quan (The University of Petroleum,Dongying 257062, China) Abstract：Seal face mean contact pressure of mechanical fac e seals is discussed in detail. Concrete analysis on seal face load and load carrying capacity in v arious types, friction modes,seal face geometry and fluid phase states is given , which are useful for understanding seal face mean ,concepts and contact pressure pr actical principles for selecting p c data are discussed and an alyzed . The clear concepts, concrete and check calculation abo ut it are presented. calculation of p c Key words：mechanical seals;seal face load;load carr y ing capacity; unit load;fluid film pressure;aspiraties mean contact pressure▲

约翰克兰机械密封材质选型表

13 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments.Note 2: ●= Acceptable. Note 3: Seal performance limits must also be checked.

14 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments. Note 2: ●= Acceptable.Note 3: Seal performance limits must also be checked.

15 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments. Note 2: ●= Acceptable.Note 3: Seal performance limits must also be checked.

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STAND干蒸汽加湿器选型指导书培训资料

S T A N D干蒸汽加湿器选型指导书

精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 STAND 干蒸汽加湿器工作原理： 接通蒸汽源，饱和蒸汽在喷管外套中作横向运动，环向流入弯管，进入蒸发室。由于蒸汽断面突然增大，使蒸汽减速，加之惯性作用及折流板的阻挡，蒸汽中所含的凝结水被分离出来，经蒸发室底部的冷凝水出口排 出。分离出水份的蒸汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室，干燥室内充满着不锈钢过滤材料，对蒸汽中残留的水份进行过滤、分离。打开调节阀，干燥室内的压力下降，汽化温度降低，残留于蒸汽中的水份再被加热汽化，从而完成了对饱和蒸汽的干燥处理，完成了结饱和蒸汽的汽水分离。干燥的蒸汽经调节阀门进入喷管，从带有消声金属网喷孔中喷出，实现了对空气的加湿处理。 STAND 干蒸汽加湿器技术性能规格表： 蒸 汽 压 力(Mp a) 型号 SQM －15 SQM －20 SQM －40 SQ M －50 SQE SQE SQE SQE 开孔孔径 φ2 φ4 φ6 φ8 φ9 φ10 φ 10.5 φ12 φ14 φ16 φ18 0.02 1.5 4 9 22.5 27 34 40 55 75 145 187 0.1 2.3 9.4 21.3 49.5 62 75.5 78 102 141 194 246 0.2 3.6 14 35 68.5 106 131 142 160 216 311 397 0.3 4.5 18.3 40 97.5 152 187 205 217 296 448 569 0.4 6.1 24.5 58.5 124 196 227 250 275 375 590 760 注：表中的额定加湿量指调节阀全开启时的加湿量，单位为Kg/h 干蒸汽加湿器的加湿量仅与加湿器型号，蒸汽压力及喷孔孔径有关，而与喷管长度，喷孔数目无关。 STAND 干蒸汽加湿器喷管长度选择表： 干蒸汽加湿器喷管长度选型 喷管型号 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 喷管长度 310 460 610 910 1220 1500 1820 2100 245 2740 3050 3350 3650

机械密封常用材料的选用

机械密封常用材料的选用 清水；常温；(动)9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙）；常温；（动）碳化钨，（静）碳化钨。 海水；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 过热水100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 汽油，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。 汽油，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。 汽油，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。 机械密封冲洗方案及特点 冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下： 一、内冲洗 1。正冲洗 （1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。 （2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等 2。反冲洗 （1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。 （2）应用：用于清洁流体，且p进

化工泵基本选型指南

化工泵基本选型指南 石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面？…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。 耐腐蚀问题 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、IMD 氟塑料磁力泵等。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对