浅谈产品加工过程中的防护
浅谈产品加工过程中的防护
李辉邢军伟李宏楼
(河南平高电气股份有限公司工艺部，河南平顶山467000)
廛围抖撞
睛要]零部件的磕碰划伤是机械加工行业普遍存在的问题。从原材料的购买、加工生产现场和装配区域等工作环节，提出系统产品的防护问题的解决办法。所提出的产品磕碰划伤的减少甚至避免方法，可以保证产品质量，提高产品的美观性。
陕键词]磕碰划伤；加工生产现场；装配区域
目前零部件的磕碰划伤轻则影响产品美观，重则造成材料浪费，甚至影响产品性能，发生质量事故。特别是从原材料到机加工、再到表面处理以及整体装配，各个环节都可能产生磕碰划伤，如何在各个环节中减少甚至是避免磕碰划伤，保证产品质量，是机械加工行业亟待解决的问题。本文从原材料的购买、加工生产现场和装配区域等工作环节，提出系统产品的防护问题的解决办法。这些防护办法可以保证产品质量，提高产品的美i见性。
1原材料的磕碰划伤防护
一般来说，有些原材料本身有时就不可避免的存在轻微的磕碰划伤，因此，原则上，表面质量有要求的零部件要采用机加工的方法去除表面原材料，当然，这不是说原材料就可以不用防护了，恰恰相反，原材料从购买之初就应要求厂家，采取严格和有效的防护措施，以减少磕碰划伤，避免造成原材料浪费。在原材料下料时，原有包装不需拆除时可不拆，在下道工序加工时再拆除。接料处应铺设橡胶垫板或枕木垫板，以防止零部件直接落于地面或金属器皿上造成零部件的磕碰划伤。原则上锯床不应混科力nI，特别是有色金属的锯切。在加工完一种金属后，需要加工另一种金属时，必须将锯床的工作台面清扫干净后再加工，特别是加工完黑色金属后，再加工有色金属时要格外注意，以防止硬性材料的切削废料将钦性材料表面划伤。在对原材料进行下料后，一定要对下料后的材料进行清理，避免下料时产生的毛刺和金属切屑等进入下一工序，而产生不必要的划伤。毛坯件的转运可用塑料网套、橡胶管、防护垫、托架、周转架等工位器具进行防护。
2加工现场中产品的磕碰划伤防护
零部件转入加工现场，生产现场要严格要求，只有干净、整洁、有序的工作环境，才能减少磕碰划伤，提高工作效率，保证工作质量，加工出合格的零部件，基本要求如下：加工现场地面无纸屑、油污、积尘：机器清扫干净、工作台上无杂物、金属屑等：配备工具摆放整齐，物料摆放整齐，物品放入指定区域，合格品与不合格品区分，要有标识等。加工人员按规定作业程序、标准作业，加工过程中轻拿轻放。
在加工现场环境有保证的条件下，为减少转序过程中的磕碰划伤，尽量减少工序，如果可以，尽量采用机加工过程中的最后一道工序去除表面原材料。加工过程中，轻拿轻放，防止磕碰和损坏已加工面，加工工作台和贮存台—定要清理干净，无金属碎屑。每道工序加工完后都要用清水(最好是流动清水)或汽油进行清洗。清洗完后，凡32及以上的密封面和1_6及以上表面的黑色金属零部件应涂防锈油。凡不涂镀或无法涂镀部位，均应在涂镀后涂防锈油。凡外表为双高件(11级、32及以上)均应采取防磕碰措施，如局部加保护盖(大型件)、加塑料网套、装盒、包纸或装塑料袋(小型精密件)等措施，如有必要，则应进行复合保护，如包纸后装盒等。
生产觋场加工过程中，临时存放零部件应使用防护用具进行防护，存放在离开地面有一定距离的工位器具上，防护用具及工位器具应整洁，清除防护用具及工位器具上附着的切屑粉尘和异物等，零部件在工位器具上应成行摆放，零部件不可直接接触，避免产生划伤，零部件之间以及零部件与工位器具之间可增加防护垫比如：用橡胶垫、P V C垫板、泡沫塑料板、纸板或其他软性材料衬垫。现场存放时，不允许有切屑、沙子等异物混入工件，必要时应进行覆盖保护。在转入下道工序前，原则上要恢复原有防护措施，如：网套、保护盖等，也可采取新的防护措施。转运时必须使用专用的周转箱。周转箱及工位器具应采取有效措施，防止在运输过程中引起的磕碰划伤。中小型零部件应有工位器具保护转运。毛坯件尽量使用四周垫有缓；中胶垫的铁箱转运。转运过程中应轻拿轻放，防止出现磕碰划伤。零部件装入塑料周转箱时，应成行摆放。层与层之间应垫有发泡塑料薄膜或橡胶板。为防止运输过程中工件的窜动，装箱时如工件与箱壁间隙较大，应用泡沫或纸板填充。单一保护措施不能满足传递保护需要时，应考虑采用多种措施配合保护。所有工序完工后，均应在原有保护状态下恢复或增加保护措拖。零部件进行表面处理状态时，操作应轻拿轻放，注意避免磕碰划伤，存放时地面垫保护板，防止损坏镀层和漆膜，涂覆后，应恢复涂镀前的保护状态。转运时使用整洁的工位器具，严禁堆压。放在工位器具上成行摆放，和零件接触部位，必须有相应的橡胶垫保护，零件与零件之间不得直接接触，应垫有泡沫塑料薄膜(或防潮纸)，包装其包装的完整’f生。零件摆放应整齐有序，不能超过规定的叠放高度，以防跌落磕碰。
3装配区域中产品的磕碰划伤防护
零部件进入装配区域，总体上要防止磕碰、划伤，注意防尘。所有零部件和分装配不应直接落地存放和装配，尽量在工作台上进行装配，容易损坏的分装配必须在铺有塑料或橡胶板的工作台面上进行，关键的装配应该在专用区域进行，避免磕碰划1氖所有需清洗的零件在进入装配前，均需^清洗间清理异物、毛刺，关键零部件分装前必须用酒精清洗干净，或用水清洗烘干，并进行防尘保存，以避免微小金属屑、灰尘等进入装配区域，造成不必要的划伤。
4结语
避免磕碰划伤的观点应深入到生产线中的所有员工心中，引起全体员工的高度重视，只有深入到思想中，才能时时刻刻注意自己的一举一动，才能时刻保护零部件减少或者避免磕碰划伤。因此加强全体员工的防护意识也是必不可少的工作，只有各个环节的防护都做好了，质量才能提高，工作才能出效果，产品才能出精品。
[参考文献】
【1]王颖机械加工工艺规穰及工艺文件ⅡI科技资讯。2008
【2】宋哲．电子生产企业的备品备件管理明消费导刊，2007
必需的辐射监测仪器和防护用品，不断提高辐射安全管理和监测和能力。市环保局要充实专业技术人员，各县环保局要积极争取成立辐射环境监督站，增加人员编制，充实专业技术人员，担负起本辖区辐射安全监管的责任。要运用科技手段，加强放射源和辐射工作场所的自动化监控，将辐射工作单位纳入与环保部门联网的自动监控范围，从而解决现场执法人手不足的问题。
作者简介：田永祥，1958年生，男，江苏连云港人，高级工程师，
学士，从事辐射环境监测管理工作。
y。j j
7”?“…+…‘j“…”55。‘l j。j
。【参考文献]
f1】盂媛，苏立华，王海_洋，亓洪江莱凳市放射源应用现状及管理对策田．中国
辐射卫生，2006．
／‘
193