管路拆装 实验报告
管路拆装
一、实验目的
1、认识化工管路的构成和常用软件、阀门及作用。
2、认识常用工具并能正确使用。
3、掌握管路拆装的方法，进行管路拆装的基本技能训练。
4、测量所安装管路的尺寸，并能绘制简单的管路布置图。
5、按要求进行水压试验。
二、实验原理
管路是化工生产过程中不可或缺的部分，他将各种设备和车间之间连接起来以输送各种流体，管路对于化工厂的重要性正如血管对于人生命的重要性一样。
为了大量批量生产降低成本，使管子、管件和阀门之间具有互换性，减少库存，便于设计、制造和施工，所以管路采取标准化。公称直径和工程压力是两个最基本的技术标准。
管路由管子、管件、阀门等组成。管子之间、管子与管件、阀门之间的连接方式很多，常用的有焊接、阀门连接、螺纹连接、承插连接、和胀管连接等五种。本实验装置的管路主要采用螺纹贺法兰连接。
1、管路连接方式
（1）法兰连接有一对法兰、一个垫片、和若干螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性，适用的尺寸范围广，可以拆卸。法兰连接的过程一般分为三步进行，首先将法兰装配或焊接在管端，然后将垫片置于法兰之间，最后用螺栓连接两个法兰并把紧。法兰端面应与管子中心线垂直，两个对接法兰之间应相互平行。螺栓，螺母应位于同一侧。拧紧法兰连接用螺栓应选用合适的扳手，分两次或三次对称成十字行按十字形进行，不得一次拧紧。
（2）螺纹连接
螺纹连接广泛用于2in及以下的管路中，它是通过内外管螺纹拧在一起而实现连接。
为了增加螺纹连接的严密性，在连接之前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。缠绕的方法是按逆螺纹方向缠4-5圈。麻丝如果缠的太少，所起作用小，如果缠得多，就会被螺纹挤压出来，同样起不了大作用。连接时，将缠好麻丝的带外螺纹的管头或管件，用手拧入带内螺纹的管件中约2-3扣，当用手拧不动时，再用管钳拧转管子，直到拧紧为止。
（3）活接头
活接头是管路中常用的后连接部件，它也属于螺纹连接，一般在阀门附近均装有活接头。活接头由公口，母口和套母三个单件组成。连接时套母要加在公口一端，并使套母有内丝的一面想着母口，公口上应加垫或石棉绳，套母在锁紧前必须将公口与母口正对平，否则容易出现渗漏现象。
2、常用工具
（1）管子台虎钳：又称龙门钳，用于夹稳金属管材。
（2）管子钳：又称管钳，用来搬动金属管或其他圆柱形工件。
（3）活扳手：用于搬动螺栓，螺母等。
3、管路的布置（配管）
管路的布置随厂房、设备的布置而定，要正确的布置和安装管路，必须明确生产工艺的特点和操作条件的要求。由于化工产品品种繁多，操作条件不一，以及被输送物料性质的复杂性，对管路的布置和安装难于作出统一规定，但还是有一定的原则可遵循。管
路的布置和安装的一般原则则可参见有关教材。
4、管路的试压
管路安装完毕后，应进行试压，试压的目的是检验管路的强度与严密性。管路的操作压力不同，输送的物料不同，试压的要求也不同。本实验值进行水压实验，实验压力可采用3at，在实验压力下维持5分钟，未发现漏水和出汗现象即为合格。
三、实验装置图（见图1-1）
图1-1
四、实验步骤
1、现场清理并熟悉流程，认识化工管路的构成和作用。
2、观察并认识常用的一些管子，管件，阀门。
3、认识常用的工具及使用方法。
4、现场讨论管路拆装的方法和步骤。
5将原管路拆下。
6、按原管路试好尺寸。
7、对管路按要求进行安装。
8、安装好管路后进行水压实验，合格后将水排净。
9、测量所安装管路的尺寸。
五、实验注意事项
1、法兰，活接头连接前，应仔细检查并除去端面上的污垢。
2、法兰连接时，拧紧螺栓用力适当，不要用力过猛或用套管加长扳手，以免损坏扳手和螺栓。
3、使用管钳时，钳口尺寸应与管子的管径相适应。操作时应使用钳中部或后部牙口吃紧，并须一只手按在钳头上，这样可以使钳口咬牢管子而不致打滑。扳转钳把时要稳，如果用力过大，容易产生由于钳口打滑扳空伤人现象。钳把上一般不宜家用套管。管件如果是三通，
弯头之类，拧劲可大些，如果是阀门类的控制件，拧劲不可过大，否则极易撑裂。
4、使用管子台虎钳时，钳柄不得套管加力或用手锤敲击，所夹得工件大小应与钳口尺寸相适应。
5、安装时，管子和管件，阀门等就位后必须随时将其固定牢靠，以免掉下伤人。
6、试压前须检查法兰、螺栓等是否上齐、紧固，试压时必须严格遵守试压技术要求，不准在法兰的前方操作或站立。
六、思考题
1、举例说明常见的管件、阀门。闸阀、截止阀、蝶阀、三通、四通
2、管路有些什么连接方式？本实验中连接要注意些什么问题？焊接、阀门连接、螺纹连接、承插连接、和胀管连接
3、为什么要进行水压试验？检验管路的强度与严密性
给水排水建筑管道安装实习报告
实习报告 一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的： 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习,对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识，熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术，了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识,培养学生的工程意识，开阔眼界，使大学所掌握的理论和实际联系，进一步培养观察、分析、解决问题的能力,深化学生的专业知识，做到理论联系实践培养学生的综合素质。 本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况，了解最新的行业动态,了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构，学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识，从整体出发，全面了解关键工序的施工要求，切实掌握主要施工方法。 本次实习遵循由浅入深原则，主动与公司技术人员接触，学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度，并把自己所学的知识加以运用，尽量学有所用。 二、实习内容 为期四周的实习，我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业，第一次上岗实习,由于时间短所学有限.不过,我还是有一定的收获。 实习时间：７月2２号—8月16号 实习单位:张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排:7.２2—７.26 初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.2９-８．02 在前一周的基础上继续学习给水管道系统的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8．09 本周将排水管道系统安装的工作收尾,然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习相关的知识。 8.１2—８。16 继续上周未完成的工作,学习消防管道系统安装的有关知识，在实习结束时对给水、排水、消防有一个整体认识。 实习具体内容: 1 给水管道系统安装
过程装备拆装实验报告
过程装备拆装实验任务书 1实验目的： 过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器及发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的内部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专业工作奠定基础。 2. 实验内容和要求： 1. 流体输送管路拆装实训实验 (1)全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、 安全操作等各项理论功底的考察。 (2)配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安 装、检测、显示等。 (3)认识操作工具的准备：锤击工具(钳工铁锤、木锤等)；螺纹松紧工具(螺丝刀、起子、扳手 等)；测量工具(钢尺、软尺、水平尺等)。 (4)拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行拆卸； (5)安装：按照先阀门后仪表、管路先下后上，再加水的顺序进行安装。 (6)识读工艺流程图：主要了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号，所 有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件及控制点(测压点、测温点、流量、分析点)的部位和名称及控制系统，与工艺设备有关的辅助物料水、气的使用情况。以便在管路安装和工艺操作实践中，做到心中有数。 (7)工艺流程图绘制：工艺流程图一般按工艺装置的主要工序为单元绘制，流程简单的可以画 一张总工艺流程图附在实验报告中。 (8)实验报告中说明工艺管道、阀门、仪表、调节控制阀及外围设备的衔接关系。 2 ?阀类拆装实验 (1)阀门是管路及热力系统中的重要部件，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别
溢流阀拆装拆装实验报告
二、实验内容（主要对元件或系统的描述） （1）技术资料查阅。包括产品图样或溢流阀的结构示意图。 图1 先导式溢流阀拆装示意图 1、4—阀盖；2—主阀芯；3—主阀弹簧；5—阀座；6—先导阀芯；7—调压弹簧；8—调压杆；9—锁紧螺母；10—调节螺母 （2）结构和工艺分析。按图样将溢流阀分解成几部分，分析各部分的具体结构，找出哪些是可拆的连接，哪些是不可拆的连接。 （3）分析溢流阀中主要零件的精度及装配精度的关系。
（4）密封。密封是液压元件解决泄漏问题最主要的手段。密封不良将产生外泄漏，或者使内泄漏超差，从而引起压力降低，速度减小，容积效率低和场地污染等问题。密封过度虽然防止了泄漏，但会造成密封部分磨损加剧，寿命降低，功耗加大等不良效果。 三、主要实验步骤（认识性实验略） 1.溢流阀的拆装步骤 （1）拆下调节螺母10。 （2）用扳手拧下4个内六角螺钉,使阀体与阀座5分离，取出弹簧3和7。 （3）用工具将闷盖1和4拧出，取出阀芯2和6。 （4）清洗。在装配过程中，液压元件零部件的清洗对保证装配质量和延长元件的使用寿命均有重要意义。密封件和精密件污染后装配，会引起液压元件的磨损加剧，甚至卡死造成重大事故。为了使元件、辅件发挥令人满意的工作性能，达到预期的使用寿命，在装配前必须进行仔细的清洗。 （5）按拆卸的相反顺序进行装配。 2.溢流阀装配过程需注意的事项： （1）拆下的零件应按次序摆放，不应落地、划伤、锈蚀等。 （2）拆、装螺栓组时应对角依次拧松或拧紧。 （3）需顶出零件时，应使用铜棒适度击打，切忌用钢铁棒。 （4）装配前必须将全部零件仔细清洗、凉干，切忌用棉纱擦拭。 （5）应更换老化的密封。 （6）安装时应参照图或拆装记录,注意定位零件。 （7）主阀芯在阀体内应移动灵活,不得有阻滞现象，配合间隙一般为 0.015～0.025mm。 （8）主阀芯、先导阀芯与它们的阀座应密封良好，不得有泄漏。 （9）安装完毕应推动应急按钮，检查阀芯滑动是否顺利。 （10）检查现场有无漏装零件。 （11）装配后要做压力调整实验。 四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等） 1.齿轮泵的拆装注意事项： （1）掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。
关于安装预算的实习报告
关于安装预算的实习报告 1. 引言 生活的一大乐趣就在于你永远都不会知道下一刻将要发生什么；而我通过这次认知实习，才明白：也许学习的一大乐趣就在于你永远都不会知道自己明天将要学到多少有多大价值的东西。 为增加实践经验，我利用学校安排的课程实习时间，再根据自身的优势及专业能力，找到了相关于本专业的实习单位及岗位。并在规定的时间内完成相关的实习任务。 这为期三个月的实习，我一开始跟着同事一起学习广联达钢筋抽样软件以及一些土建部分外装的手算。但后来由于公司的需要我来到了安装的队伍，主要负责给排水、采暖、消防、喷淋以及通风空调这个专业。在这期间我参与了金融街项目，其中包括四栋住宅楼、LOFT公寓、南北车库、一个会所及小商业街的给排水、采暖以及消防、喷淋的预留预埋工作。这段实践的过程使我了解到了好多的专业知识，每天的生活都过的十分充实。下面的报告是我在这期间搜集以及总结的一些关于本专业的知识。 2. 给排水专业 2.1 定额使用范围：给排水、燃气、采暖管道以及附件制造安装采用第八册。 2.2 与相关定额之间的关系： 对于工业管道、生产和生活共用管道、锅炉房以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册。 刷油、防腐、保温执行第十一册。 埋管土方、砌筑执行建筑工程预算。 泵、风机等传动设备执行第一册。 锅炉安装执行第三册。 压力表、温度表执行第十册。 消防管道安装执行第七册。 2.3 给排水管道划分界限 2.3.1 给水管道： 室内外以建筑物外外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界。
室外以市政水表井为界；无井以与市政碰头为界。 2.3.2 排水管道： 室内与室外，以出户第一个排水检查井为界。 室外与市政以市政碰头为界。 2.4 室内给水管道安装 工程量计算室内给水管道安装工程量，均应区分不同材质、连接方式、接头料、公称直径，分别按施工图所示管道中心线长度以“m”为单位计量，不扣除阀门及管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装)所占的长度。 管道长度的确定:水平敷设管道以施工平面图所示管道中心线尺寸计算；垂直长度按立面图、剖面图、系统轴测图与标高尺寸配合计算。 给水管道安装工程量计算的一般顺序为:从入口处算起，先入户管、主干管后支管。 工程量计算时应注意以下内容: 正确划分卫生器具安装与管道安装工程量的分界线，以便精确计算管道安装工程量。 计算给水管道安装长度时，要将镀锌钢管、焊接钢管、塑料管、铝塑管等不同材质的管分开计算，以便套用子目。 将各种管道埋地与明装分开计算，以便计算防腐及刷油程量。 管道安装定额已小型弯管制作安装，不在另计算其工程量。 定额中包括：管道及接头零件的安装、水压试验、DN32以内管道敷设及挂钩制作安装、穿墙及楼板铁皮套管预埋。 定额中不包括：管道土方和砌筑、法兰阀门及伸缩器制作安装、室内外给水铸铁管安装包括接头零件所需要的人工，但接头价格另计算、DN32以上管道支架、过楼板钢套管的制作安装应按室外钢管（焊接）计算。 2.5 室内排水管道安装 排水立管：400-500mm。 铸铁排水管、雨水管及塑料排水管定额均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水斗制作安装：室内外雨水铸铁管包括接头的零件的人工，但接头零件价格另计算。 2.6 套管及支架制作安装 套管：卫生间高出装饰地面20mm，卫生间50mm。 支架：楼层小于5m，每层需要1个；大于5m，每层不少于2个。
管路拆装实训装置——实验指导书
新疆大学科学技术学院 过程控制实验室 管路拆装实训指导书
目录 一、实验目的 (1) 二、管路在化工生产中的作用 (1) 三、安装总体要求 (2) 四、安全操作规程 (2) 五、管路的基本知识 (3) 六、管路拆装实训装置 (8) 六、垂直管路拆装实训 (11) 七、水平管路拆装实训 (11) 八、水压试压、更换盲板及管路运行 (12) 九、全流程训练 (13) 十、考核评分 (13) 管路拆装考核评分表（教师） (14)
管路拆装实训装置 一、实验目的 1.认识化工管路的组成； 2.掌握常用工具的使用方法； 3.熟悉可拆式组装管路的安装过程并掌握其安装技术； 4.掌握流体输送机械开、停车的操作技术，流量调节的技能； 5.能正确分析故障产生的原因并掌握如何防止和排除故障的方法。 二、管路在化工生产中的作用 如合成氨生产工艺流程和接触法制硫酸生产工艺流程图。
三、安装总体要求 1．管路安装 管路的安装应保证横平竖直，水平管其偏差不大15mm/10mm，但其全长不能大于50mm。 垂直管偏差不能大于10mm。 2．法兰安装与螺纹接合 法兰安装要做到对得正、不反口、不错口、不张口。紧固法兰时要做到：未加垫片前，将法兰密封面清理干净，其表面不得有沟纹；垫片的位置要放正，不能加入双层垫片；在上紧螺栓时要按对称位置逐步上紧，紧好之后螺栓两头应露出2～4扣；管道安装时每对法兰的平行度、同心度应符合要求。 螺纹接合时管路端部应加工外螺纹，利用螺纹与管箍、管件和活管接头配合固定。其密封则主要依靠椎管螺纹的咬合和在螺纹之间加敷的密封材料达到。常用的密封材料是白漆加麻丝或聚四氟乙烯膜，顺时针缠绕在螺纹表面，然后将螺纹配合拧紧。 3.阀门安装 阀门安装时应把阀门清理干净，关闭好进行安装，单向阀、截止阀及调节阀安装时应注意介质流向、阀的手轮便于操作。 4.孔板安装 孔板一般安装在水平直管上。若必须安装在竖管上，流体流向应是由下向上，对于气体和蒸汽应是由上向下。孔板前后应有必要的直管，前后须有15～20d的直管段，孔板后须有5d的直管段（d为管子内直径），以保证测量准确，在管段内不得开孔，应尽量避免焊口。 5.水压试验 管路安装完毕后，应作强度和严密度试验，试验是否有漏气和漏液现象。管路的操作压力不同，输送的物料不同，试验的要求也不同。当管路系统是进行水压试验，试验压力（表压）为0.4MPa。在试验压力下维持10min，未发现渗漏现象，则水压试验即为合格。 四、安全操作规程 1.穿戴好必备的安全防护用品。 2.严禁用湿手触摸电器开关。 3.安装前要熟悉相关工具的使用方法，正确、安全使用安装工具。
水电安装实习报告
水电安装实训报告 实训目的 为了进一步加固和加深课堂多学过的理论知识，了解主要建筑 物的施工特点、施工方法等，培养我们分析问题和解决实际问题的 能力，提升自我的专业知识和现场操作技能。 实训流程 我们迎来了一周的水电安装实训.第一天我们进行了对水管的切 割与用板牙对水管加工螺纹的初步尝试.之中我们开始进行一个小型的模版的安装,第二天我们开始进行卫生间整体安装,老师跟我么讲 在厨房、在卫生间等等地方都是水管的集中地。不管家里其他地方 装修怎么样，水管安装都必须引起重视，否则会带来很多后续问题，
我在书上找到一些管安装注意事项： 1、计算大概用量 安装水管前估计一下用量是多少再进行材料购买，以免材料买 多了或者少了，造成浪费或者缺乏材料影响安装进程。 2、使用新水管 如果是二手房或旧房改造，旧水管往往被损坏，不要犹豫心疼 果断换新的，水管装好后某些部位是不方便更换的，都换成新的以 策安全。 3、水管及配件检查 安装前要对水管及其各种配件进行检查，看是否有破损、渗漏 等问题，水管及配件的连接必须正确牢固，接好后进行测试没问题．后再进行安装。水管安装注意事项
4、水管走向 建议水管走顶最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的 特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于 水管暗埋很难查出漏水之处。这时巨大的损失更是无法挽回，甚至 严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水， 也能够及时发现，便于检修，损失也较小。 5、安装后测试 安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在 1.5倍水压的 情况下进行,在测试中应没有漏水现象。在没有加压条件下的简单测
给水排水建筑管道安装实习报告.doc
实习报告一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的： 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习，对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识，熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术，了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识，培养学生的工程意识，开阔眼界，使大学所掌握的理论和实际联系，进一步培养观察、分析、解决问题的能力，深化学生的专业知识，做到理论联系实践培养学生的综合素质。 本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况，了解最新的行业动态，了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构，学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识，从整体出发，全面了解关键工序的施工要求，切实掌握主要施工方法。 本次实习遵循由浅入深原则，主动与公司技术人员接触，学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度，并把自己所学的知识加以运用，尽量学有所用。 二、实习内容
为期四周的实习，我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业，第一次上岗实习，由于时间短所学有限。不过，我还是有一定的收获。 实习时间：7月22号—8月16号 实习单位：张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排：7.22—7.26 初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.29—8.02 在前一周的基础上继续学习给水管道系统的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8.09 本周将排水管道系统安装的工作收尾，然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习相关的知识。 8.12—8.16 继续上周未完成的工作，学习消防管道系统安装的有关知识，在实习结束时对给水、排水、消防有一个整体认识。 实习具体内容： 1 给水管道系统安装 1.1看图纸，了解各个系统的走向管径等；给水系统从市政引入管至泵房，从泵房送至各用水单元；系统示意图与平面图相结合，各个分区管径大小，支管走向，阀门规格型号；生活排水系统排水立管、出户管位置，支管走向。 1.2安装顺序：先做立管、其次做支管、最后做配水点 1.3 连接方式：钢塑复合管可采用螺纹连接，法兰连接。
管路拆装 实验报告
管路拆装 一、实验目的 1、认识化工管路的构成和常用软件、阀门及作用。 2、认识常用工具并能正确使用。 3、掌握管路拆装的方法，进行管路拆装的基本技能训练。 4、测量所安装管路的尺寸，并能绘制简单的管路布置图。 5、按要求进行水压试验。 二、实验原理 管路是化工生产过程中不可或缺的部分，他将各种设备和车间之间连接起来以输送各种流体，管路对于化工厂的重要性正如血管对于人生命的重要性一样。 为了大量批量生产降低成本，使管子、管件和阀门之间具有互换性，减少库存，便于设计、制造和施工，所以管路采取标准化。公称直径和工程压力是两个最基本的技术标准。 管路由管子、管件、阀门等组成。管子之间、管子与管件、阀门之间的连接方式很多，常用的有焊接、阀门连接、螺纹连接、承插连接、和胀管连接等五种。本实验装置的管路主要采用螺纹贺法兰连接。 1、管路连接方式 （1）法兰连接有一对法兰、一个垫片、和若干螺栓、螺母所组成。法兰连接具有较好的强度和严密性，适用的尺寸范围广，可以拆卸。法兰连接的过程一般分为三步进行，首先将法兰装配或焊接在管端，然后将垫片置于法兰之间，最后用螺栓连接两个法兰并把紧。法兰端面应与管子中心线垂直，两个对接法兰之间应相互平行。螺栓，螺母应位于同一侧。拧紧法兰连接用螺栓应选用合适的扳手，分两次或三次对称成十字行按十字形进行，不得一次拧紧。 （2）螺纹连接 螺纹连接广泛用于2in及以下的管路中，它是通过内外管螺纹拧在一起而实现连接。 为了增加螺纹连接的严密性，在连接之前应在带有外螺纹的管头或配件上缠以适量麻丝。缠绕的方法是按逆螺纹方向缠4-5圈。麻丝如果缠的太少，所起作用小，如果缠得多，就会被螺纹挤压出来，同样起不了大作用。连接时，将缠好麻丝的带外螺纹的管头或管件，用手拧入带内螺纹的管件中约2-3扣，当用手拧不动时，再用管钳拧转管子，直到拧紧为止。 （3）活接头 活接头是管路中常用的后连接部件，它也属于螺纹连接，一般在阀门附近均装有活接头。活接头由公口，母口和套母三个单件组成。连接时套母要加在公口一端，并使套母有内丝的一面想着母口，公口上应加垫或石棉绳，套母在锁紧前必须将公口与母口正对平，否则容易出现渗漏现象。 2、常用工具 （1）管子台虎钳：又称龙门钳，用于夹稳金属管材。 （2）管子钳：又称管钳，用来搬动金属管或其他圆柱形工件。 （3）活扳手：用于搬动螺栓，螺母等。 3、管路的布置（配管） 管路的布置随厂房、设备的布置而定，要正确的布置和安装管路，必须明确生产工艺的特点和操作条件的要求。由于化工产品品种繁多，操作条件不一，以及被输送物料性质的复杂性，对管路的布置和安装难于作出统一规定，但还是有一定的原则可遵循。管
实验二 液压阀拆装
实验二液压阀拆装 一、实验目的 液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。 二、实验用工具及材料 内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件 三、实验内容及步骤 拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。 1.溢流阀 型号：Y型溢流阀（板式） 结构图见图1—4 图1-4 工作原理 溢流阀进口的压力油除经轴向孔a进入主阀芯的下端A 腔外，还经轴向小孔b进入主阀芯的上腔B，并经锥阀座上的小孔d作用在先导阀锥阀体8上。当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。因阀体内部无油
液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。 2.减压阀 型号：J 型减压阀 结构图见图1---5 图1-5 工作原理 进口压力1p 经减压缝隙减压后，压力变为2p 经主阀芯的轴向小孔a 和b 进入主阀芯的底部和上端（弹簧侧）。再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔C 作用在先导阀的锥阀体上。当出口压力低于调定压力时，先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口，主阀芯上下腔的油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不起减压作用。 3.换向阀 型号：34E —25D 电磁阀 结构图见图1—6
图1-6 工作原理 利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。 4.单向阀 型号：I—25型 结构图见图1—7 工作原理
齿轮泵结构拆装实验报告
二、实验内容（主要对元件或系统的描述） 掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理，进而正确地进行实验操作。 三、主要实验步骤（认识性实验略） 1.按次序选择不同的元件，拆卸齿轮泵。 （1）切断电动机电源，并在电气控制箱上打好“设备检修，严禁合闸”的警告牌。 （2）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。 （3）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松，并取出螺丝。 （4）沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松，将端盖板拆下。 （5）将主、从动齿轮取出。 2.按次序选择不同的元件，组装齿轮泵。
（1）将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，切不可装反。 （2）上右侧端盖，上紧螺丝，拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。 （3）装复联轴节,将电动机装好,对好联轴节,调整同轴度,保证转动灵活。 （4）泵与吸排管系接妥。 四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等） 1.齿轮泵的拆装注意事项： （1）掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。 （2）尽可能地将拆装下来的零件按拆装顺序摆放，以防弄乱和丢失。 2.实验室实验中齿轮泵拆装不同于虚拟实验的地方如下： （1）实际拆装中要注意液压元件的防止污染。液压元件一旦被污染，将会带来一系列故障隐患。零件污染后，应用煤油清洗或绸子擦拭，切勿用棉纱擦拭。 （2）拆卸弹簧部件，注意防止弹簧部件的蹦丢；拆卸油封部件，注意使其不受损伤。 最后提醒同学们：学习完本次实验，请下载实验报告，并提交。（15分）（本次实验报告是5个实验报告中的第1个，你需要根据自身情况从5个实验中完成4次报告才能获得成绩。）
市政管道施工实习报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除市政管道施工实习报告 篇一：给水排水建筑管道安装实习报告 实习报告 一、实习目的 生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的： 1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习，对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识，熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术，了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。 2、增长实践知识，培养学生的工程意识，开阔眼界，使大学所掌握的理论和实际联系，进一步培养观察、分析、解决问题的能力，深化学生的专业知识，做到理论联系实践培养学生的综合素质。
本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况，了解最新的行业动态，了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构，学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识，从整体出发，全面了解关键工序的施工要求，切实掌握主要施工方法。本次实习遵循由浅入深原则，主动与公司技术人员接触，学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度，并把自己所学的知识加以运用，尽量学有所用。 二、实习内容 为期四周的实习，我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业，第一次上岗实习，由于时间短所学有限。不过，我还是有一定的收获。 实习时间：7月22号—8月16号 实习单位：张家口市广安建筑安装工程有限公司 实习安排：7.22—7.26初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。 7.29—8.02在前一周的基础上继续学习给水管道系统 的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。 8.05—8.09本周将排水管道系统安装的工作收尾，然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习
管路拆装实训课
管路拆装实训课程 一、实训内容 1、根据管路布置简图，采用法兰连接或螺纹连接安装化工管路，并对安装好的管路进行试压。 2、认识化工管道的安装特点。 3、实训过程中，做到管线拆装符合安全规范。 二、基本原理 管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来，以形成一严密整体从而达到使用目的。 管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。此外，管螺纹连接时，一般要加聚四氟乙烯等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。 通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。 法兰连接的一般规定： （1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。 （2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。 （3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。 （4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。 （5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。 （6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。 （7）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm。 （8）法兰连接好后，应进行试压，发现渗漏，需要更换垫片。 （9）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。
化工管路拆装实训指导书
化工管路拆装实训指导书 编写：姜国平 北方民族大学化工学院 2011年12月5日
化工管路拆装实训指导书 一、拆装实训学时 实验学时：8 （不包括实验前预习及实验后结果处理等内容）。 二、拆装实训教学目标与基本要求 1、实训教学目标： 1.1本管道拆装系统为了更好地实现管道拆装及流体实验参数的测定，管道多采用法兰连接，并配用转子流量计、温度计、压力表、液面计等检测仪表，强调学生树立工程概念，特别是大化工观点的认知，强化手动操作技能训练，各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定；设置的故障检修点诊断等。学生通过自行设计流程、组装管路及调试，可以训练学生的动手能力和解决问题的能力，为今后实际工作打下一定的专业基础。 1.2了解和熟悉化工生产过程中常见离心泵的控制方法及工作原理，了解各种仪表的性能、使用方法和使用场合。 1.3了解并学会工业控制中仪表、测量、执行器的成套方法，学会按照实际手动被控系统要求进行实际控制系统的设计和实现，了解各种阀门的结构及适用场合，合理选用并进行管路组装。 1.4培养学生观察问题，分析问题和实验数据处理的能力，提高相关学科知识的综合运用能力。 1.5了解和掌握用科学实验解决工程问题的方法。 2.对学生的基本要求 2.1实训前的预习 要求学生做好实验前的预习，明确实验目的、原理、要求、拆装步骤、实验需测定的数据，了解所使用的设备、仪器、仪表及工具。 2.2实训中的操作训练 学生在实验过程中应细心操作，仔细观察，发现问题，考虑问题，在试验中培养自己严谨的科学作风，养成良好的学风。 2.3实训后的总结 实训完后，认真整理数据，根据实训结果及观察到的现象，加以分析，给出结论，并按规定要求提交实验报告。实验报告内容包括：实验目的、实验流程、操作步骤、数据处理、实验结论及问题讨论。实验报告是考核实训成绩的主要方面，应认真对待。 2.4选做本实训学生的条件 由于本开放实验是基于学生在修完专业课程《化工原理》、《化工工艺》、《流体机械》后进行的实训环节，所以选作实验学生必须是大三或大四学生。每次实训人数为5——10人。 三、管路拆装操作注意事项： 1、首先按照化工管道的拆装要求及相关的设备、阀门、仪表等配备相应的拆装工器具，包括高处管路拆装时需要准备两个木凳，以便于拆装。 2、拆装时首先要将动力电源关闭，并挂警示牌，检查无误后才准许工作。 3、化工管路拆装一般是拆卸与安装顺序正好相反，拆卸时一般是从高处往下逐步拆斜，注意拆卸每一零部件都要按顺序进行编号，并按照顺序依次摆在地面上，每组学生在拆装时要相互配合，防止管道或管件掉落而砸伤手脚或地面。 4、所以仪表拆装时要轻拿轻放，防止破碎。认真观察各种阀门的结构和区别，了解其使用特点，拆装时要注意阀门的方向和具体位置。 5、所有密封部位的密封材料一般在拆装后需要更换，将原来的密封垫拆下来，按原样用剪刀进行制作并更
管路拆装实训
管路拆装实训要求 一、实训目的 1、掌握化工工艺流程图的识读； 2、掌握化工工艺流程图绘制的方法和步骤 3、了解阀门的种类和用途； 4、掌握阀门的选用与安装； 5、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理； 6、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。 7、掌握管线的正确组装和管道试压； 8、掌握管线的拆除程序； 9、能做到管线拆装过程中的安全规范。 二、实训重难点 重点： 1、绘制工艺流程图 2、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理； 3、管线的正确组装和管道试压、化工管路安装基本操作 难点： 1、掌握其中各种阀门及管件的画法 2、阀门的选用与安装。
3、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易 耗品。 三、实训要求 1、按管路安装顺序由下到上，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵的进 出口阀门和打开排液阀、放空阀，有序地进行拆装。 2、将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装，并进行流体输送的运行。 3、画出装置流程图。 二、主要工具 1、管路拆装实训装置 2、铅笔、直尺、A4纸 3、呆扳手（24，19）、活动扳手（475）、管钳（375）、游标卡尺、卷尺 4、橡胶垫片、螺栓、螺母、垫片、垫圈 四、实训步骤 1、熟悉各种工具的正确使用方法。如：扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。 2、管路安装顺序是由下到上，将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向，安装过程保证横平竖直，水平管其偏差不大于15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直管偏差不能大于10mm。 3、管道试压：实验压力（表压）为工作压力的1.5倍，但不小于200kPa,保压时间5min。 4、管路拆除顺序是由上到下，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵的进出口阀
管路拆装训练实训指导书
管路拆装能力训练实训指导书 （一）实训目的 1.掌握流程图的识读 2.认识管路拆装设备的管件 3.根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单；准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。 4.进行管线的组装、管道的试压、管线的拆除。 （二）化工管路拆装技能基础 1.化工管道的标准化 化工管道标准化是为了简化管子、管件与阀门的品种规格，便于成批生产，使得同一直径的管子与管件、阀门均能实现相互连接，具有互通性，互换性，以满足设计、安装、维护、检修工作的需要。化工管道标准化的主要容是统一管子、管件与阀门的主要参数与结构尺寸，其中最重要的容是直径和压力的标准化、系列化，即所谓公称直径系列和公称压力系列。 （1）公称直径 根据生产实践的需要，按照一定的科学规律人为地规定一系列标准直径，称为公称直径。公称直径以往也称为公称通径或名义直径，以符号DN表示，其后附加公称直径的尺寸，单位为mm。例如，DN100，即表示公称直径为l00mm的管子及其管件、阀门等。优先选GB T 。 用的DN数值可查/10472005 由于管子的规格大多以外径为标准，而管子的径随管壁的厚度不同而略有差异，如外径为57mm，壁厚度为3.5mm和外径为57mm壁厚为5mm的无缝钢管，我们都称它为公称直径为50mm的钢管，但它们的径分别为50mm和47mm。而对于管道的各种附件和阀门的公称直径，一般都等于它们的实际径。 （2）公称压力 与公称直径一样，根据生产实践的需要，按照一定的科学规律人为地规定一系列标准压 PN，力，称为公称压力，以符号PN表示，其后附加公称压力的数值，单位为MPa。例如， 4.0即表示公称压力为4.0MPa的管子及其附件。 公称压力的数值，—般是指管工作介质的温度0～120℃围的最高允许工作压力。管道的最大工作压力应等于或小于公称压力。由于管材的机械强度因温度的升高而下降，所以最大工作压力亦随介质温度升高而减小。 根据公称直径及公称压力，可以确定管子、阀门、管件、法兰、垫片的结构尺寸和连接尺寸。另外根据公称压力还可以按有关标准来确定管道的连接结构形式和选择合适的密封材料等。 2.管子 化工厂中所用管子的种类繁多，由于输送流体物料的性质和工艺条件不同，用于连接设备和输送流体物料的管子不仅要满足输送流体物料的要求，还要满足耐温（高温或低温）、耐压（高压或低压）、耐腐蚀、导热等性能的要求。常用管材分成金属管和非金属管两大类。 金属管包括钢管（无缝钢管、有缝钢管）、铸铁管（普通铸铁管、高硅铸铁管）、有色金属管（铜管、铅管、铝管）等。 非金属管包括瓷管、塑料管、玻璃管、橡胶管等。 还可以按照以下方法进行分类： A按生产方法分类 （1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
液压元件拆装实验报告模板 参考
实训报告课程：液压工程技术 班级：13机电1班 组长：张东东学号：01 组员1：黄旭学号：02 组员2：王源炜学号：04 组员3：吴益军学号：05 2015-05-24
实验三、液压元件拆装实训报告 拆装对象：三位四通手动换向阀 元件完整图片及元件符号： 一、实验目的 了解手动换向阀的内部结构特点、工作原理。 二、实验内容 拆装手动换向阀，分析其结构特点、工作原理，并手工绘制草图、测量尺寸，然后用Pro/E软件画出三维零件图和装配图。 三、拆装工具介绍 手动换向阀是通过手柄的转动使阀芯做轴向移动从而对油路进行切换的直动式换向滑阀。具有二位三通、二位四通及三为四通多种换向滑阀机能，并可选择定位器和弹簧复位装置。采用板式连接。 四、元件拆装步骤 （1）拆卸步骤 a. 先拆底座上的四颗大螺丝
b. 之后再拆阀体上的四个螺丝 c. 最后拆掉阀体 （2）结构特点观察 a. 阀体主要由手柄，弹簧，阀芯组成的。 b. 结构较为复杂 c. 底座上有进油口和出油口 （3）装配要点和注意事项（参考，不可照抄） 装配按拆卸相反顺序进行。装配时应注意以下事项： a.按先后顺序摆放拆开的螺丝和零件，并仔细观察各零部件的结构特点以及它们的功能。 b.装配前将各零件用汽油清洗干净。 c.放入弹簧和钢珠时，要注意摆放的位置，位置不准确会造成手柄压不下去。 d.拆卸或安装一组螺钉时，要注意要对准口，并且不要用力过大。 五、元件内部结构详细介绍 以图片（每一张图片下方要有图片的名称或零件名称）加文字描述来表达，重点元件可以单独一张照片列出来，例如：阀芯、阀体等等。 弹簧和螺丝
阀体 大螺丝和弹簧垫
拆装实验报告
中北大学
过程装备拆装实验报告
学生姓名： 学 专 实 院： 业：
XXX
学 号： XXX
机械与动力工程学院
验： 1. 发动机拆装实验 2. 阀类拆装实验 3. 流体输送管路拆装实训实验 4. 泵类拆装实验
指导教师：
2014 年 06 月 13 日
中北大学
过程装备拆装实验任务书
2013/2014 学年 第 二 学期 学 专 院： 业： 学 号： 机械与动力工程学院
学生姓名：
实验名称： 1. 发动机拆装实验
2. 阀类拆装实验 3. 流体输送管路拆装实训实验 4. 泵类拆装实验
起迄日期： 实验地点： 指导教师：
06 月 09 日～06 月 13 日 校内
学科管理部主任：
下达任务书日期:
2014 年 06 月 09 日
过程装备拆装实验任务书
1．实验目的：
过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要 补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换 热器及发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的内 部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生 产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工 仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意 识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专 业工作奠定基础。
2．实验内容和要求：
1． 流体输送管路拆装实训实验 （1） 全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规 范清单、安全操作等各项理论功底的考察。 （2） 配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、 流量计安装、检测、显示等。 （3） 认识操作工具的准备：锤击工具（钳工铁锤、木锤等） ；螺纹松紧工具（螺丝刀、 起子、扳手等） ；测量工具（钢尺、软尺、水平尺等） 。 （4） 拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行拆卸； （5） 安装：按照先阀门后仪表、管路先下后上，再加水的顺序进行安装。 （6） 识读工艺流程图：主要了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备 位号，所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件及控制 点（测压点、测温点、流量、分析点）的部位和名称及控制系统，与工艺设备有 关的辅助物料水、气的使用情况。以便在管路安装和工艺操作实践中，做到心中 有数。 （7） 工艺流程图绘制：工艺流程图一般按工艺装置的主要工序为单元绘制，流程简单 的可以画一张总工艺流程图附在实验报告中。 （8） 实验报告中说明工艺管道、阀门、仪表、调节控制阀及外围设备的衔接关系。
关于管道拆装实验报告
( 实验报告) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-053827 关于管道拆装实验报告 About the experiment report of pipeline disassembly and assembly
关于管道拆装实验报告 班级： 姓名：学号：组员：指导教师： 实验日期：20xx年9 月25日 1 实验目的 1. 准确识读流程图。 2. 能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。 3. 能进行管线的拆除。 4. 能进行管道的组装。 5. 能进行管线的试压。 6. 树立牢固的安全意识，能做到管路拆装过程中的安全规范。 2 实验工具清单 表2 管件、阀门清单 3 实验步骤和内容 3.1 管路拆卸 管路的拆卸的原则：先上后下、归类放好、合理分工、合作完成。拆卸时应从上到下的顺序开始操作，先拆支管后拆总管。由于拆卸的管件较多，因此拆下的零件、垫片、螺栓螺母统一标上标号，归来放置。同学之间操作时，必须要
用合适的工具，用力适当。首先，我们按照上图对要拆卸的管道和管件进行了1-8号，根据先松后拆，先上到下的顺序对管路进行拆装，拆卸的管件小心轻放，拆卸由两位同学以对角线的方式同时拆卸螺栓螺母，再把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）放到相应的位置，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置，以免混用导致不配套，导致出现渗漏的现象。 表4 拆卸的管件尺寸 3.2 管路的组装 管路的组装原则：先下后上、垫片对齐、循序渐进、对角拧紧。 因拆卸过程中把拆卸下来的部件（密封垫片、螺栓、螺母、管段）统一放在相应的位置上，每个法兰对应的螺栓和螺母对号放置。故管路组装就比较简单，组装的顺序就照拆装顺序相反进行操作组装管路。操作过程中先装后拧紧，两位同学以对角线的形式同时拧紧螺母，这样操作防止流体的泄漏。在进行组装时，应正确剪裁密封垫片，若剪裁口径过大，则会影响密封效果；若剪裁口径过小， 则会影响流体的流速。值得注意的一点就是，垫片的剪裁不能影响法兰和螺栓螺母之间进行密封。我们小组再安装了5-8号管件后进行了漏水检验，确定没有漏水现象后，我们在继续组装其余管件。 3.3 试压检漏 系统注水前先将储水罐底部的排水阀关闭，打开进水阀门，此时开始进行注水，当液面读数为40cm时，打开出水口截止阀，同时打开泵口排空阀将系统内空气耗尽，应排气至漏水后，再关闭阀门，以防止泵的气蚀现象产生。离心泵启动前应关闭出口阀。若在加压过程中，系统震动强烈而流量计中汽包较多，则
拆装实验报告
拆装实训实验报告 目录 实验一：组装机器......................................... 错误！未定义书签。实验二：安装系统......................................... 错误！未定义书签。实验三：系统维护......................................... 错误！未定义书签。实验四：系统恢复......................................... 错误！未定义书签。 实验一 上海应用技术学院实验报告 课程名称计算机组装与维护实验项目组装机器 姓名卢加利专业班级11104301 学号1110430118 组别 同组者孟彦指导教师王民立日期2014-1-2 成绩 一、目的及要求 1 了解计算机中各部件的作用、性能、特点、和使用环境。 2 了解计算机组装的步骤和注意事项，各部件的固定和连接方法， 3了解计算机中各部件故障的一些基本症状。 4了解安装双光驱或双硬盘的安装。 5了解CMOS参数的正确设置。
6 了解清除CMOS 密码的方法。 拆装注意点： 1、 拆与装的任何时候都不能带电。 2、 底板、电源与CPU 不拆下来。 3、 拔线时要注意，不要用力过度，要左右摇动慢慢的拔。 4、 鼠标与键盘的插口都有一个小定位柱，看清了不要乱插。 5、 硬盘与光驱的电源线插口有半圆角，不要硬插。 6、 硬盘与光驱的数据线插口不要插反了，在硬盘与光驱的插口处注意是红线对红线。 7、 內存条插时请看清缺口方向，不要插反了。 8、 光驱的安装螺丝与软驱的安装螺丝，不要搞错。 9、 底板上的一些插线请先仔细看清了再拆，插上时注意对应英语缩写不要乱插。 电脑主机开关连线说明： H D L E D SPEAKER RESET GREEN LDE KEYLK ACPI LED POWER SW SLEEP PWR_LDE 插针位置在主板上的标记 说明：SPEAKER 喇叭(内置)，RESET （重启），GREEN LED(节能指示灯接头)， KEYLK(在键盘上的键盘大小写锁定锁定接头)，HDDLED （硬盘指示灯） ACPI LED (高级电源管理功能节能指示灯接头)，POWER SW （电源开关） SLEEP(睡眠节能接头)，PWR_LED(电源指示灯) 机箱连接线： :红黑-SPEAKER ， 红蓝-RESET SW ， 黄白 SLEEP led ， 红白-HDD LED ，黑白-ATX SW ， 黄黑SLEEPSW ， 绿白POWER led 接线：黄白 SLEEP led 接GREEN LED ，黑白-ATX SW 接POWER SW 其他对应插上即可。 二 、实验内容 拆装过程：（所有过程都必须断电） ● 先拔去內存条，通电开机，听声音，记下结果。 ● 断电，插上內存条，拔下显卡，通电开机，听声音，记下结果。 ● 断电，再插上显卡，拆去光驱，软盘、硬盘，通电开机，听声音，记下结果。 ● 断电，再把內存条、显卡、显示器、鼠标、键盘等拔下，底板上的插线也拔下。