高折射率玻璃微珠的研究现状与展望

空心玻璃微珠产品应用说明-复合材料填料docx

空心玻璃微珠（复合材料）应用说明 1. 企业简介 中科华星新材料有限公司成立于2013年4月，是中国科学院理化技术研究所遵循国家“以企业为创新主体”的战略决策，在江苏靖江经济开发区由靖江市政府牵头与江苏华星重工机械有限公司联手共建的集新技术、新材料为一体的有限责任公司。这是中科院与江苏省企业充分发挥各自优势和创新能力，共同打造新一代多品种、系列化、节能环保空心玻璃微球制造与应用技术的产业链基地。 公司注册资金5000万元，占地面积60000平方米，标准化产房面积38000平方米，现代化综合研发办公区8000平方米，拥有国内一流的空心微珠生产线和专业的研发团队。公司于2013年7月通过ISO9001质量管理体系认证；10月中科院理化所（靖江）空心微珠节能材料工程中心在公司挂牌成立；2014年1月公司与理化所共同起草了空心玻璃微珠的国家标准并获得通过；目前公司已获得授权专利10项、江苏省高新技术产品2件。 中科华星新材料有限公司将根据国家经济发展的战略需求，坚持遵德守道，传承优秀，求真务实，科学发展，瞄准空心微球国际领先水平，努力攻关，持续奋斗，为客户提供更好的产品和更优质的服务。 2. 高性能空心玻璃微珠简介 高性能空心玻璃微珠(以下简称HGS)是一种密闭、中空正球体，壁厚1~2μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分

(2) 降低制品的收缩和翘曲 HGS具有各向同性，使制品尺寸的稳定性增高，能够减少收缩和翘曲。 (3) 改善制品的力学性能 若填充比例适当，HGS可改善制品的韧性，拉伸和弯曲性能显著提高，表面硬度增强。 (4) 改善加工性能 HGS是微小的正球体，球型率高，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。

关于金属材料表面处理的几种方法

【紧固件的表面处理——电镀、热镀锌、机械镀及达克罗】 紧固件的表面处理，按照其产品的要求，有许多处理的方法和种类。按表面处理方法，譬如有：涂漆、电镀、化学镀、真空涂镀、浸镀、阳极氧化、化学被膜处理、化学抛光、电解抛光、镀覆、珩磨、喷砂硬化、涂层、气相沉积、渗碳、氮化、表面淬火等；按加工技术，有物理的、化学的、电加工的、机械的、冶金的等等。目前，常用的表面处理方法有以下四种，介绍如下： 一、电镀： 将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时将染黑，磷化等也包括其中。电镀中易产生氢脆，对工件机械强度影响大。 二、热镀锌（H.D.G.）： 通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的熔化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。但因热镀中因温度过高，钢材易产生高温退火不良影响。 三、机械镀(Mechanical plating): 机械镀是将活化剂、金属粉末、冲击介质（玻璃微珠）和一定量的水混合为浆料，与工件一起放入滚筒中，借助于滚筒转动产生的机械能作用，在活化剂及冲击介质（玻璃微珠）机械碰撞的共同作用下，常温下在铁基表面逐渐形成锌镀层的过程。 四、达克罗(dacromet)： 1.锌铬膜（达克罗）防腐机理简述： 锌铬膜（达克罗）涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜（达克罗）、达克曼等。在发达国家的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为广泛的应用。我国随着该技术的逐步推广，已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用，并获得了极高的评价。锌铬膜（达克罗）液是一种水基处理液，金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理，然后送进加热炉炉固化，固化温度在300℃左右，经四十五分钟到一小时的烘烤，形成锌铬膜（达克罗），铬固化时，涂膜中的水份、有机类（纤维素）物质等挥发份在挥发的同时，依靠锌铬膜（达克罗）母液中的高价铬盐

玻璃微珠的制备方法

玻璃微珠的制备方法 石成利梁忠友 （山东轻工业学院，济南，250100） 摘要本文简要介绍了玻璃微珠的制备方法。 关键词玻璃微珠；制备 PRODUCTION OF GLASS BEADS Shi Chengli Liang Zhongyou （Shandong Institute of Light Industry, Jinan, 250100） Abstract In the paper, authors introduce simply the production of glass beads. Keywords glass beads ；production 1前言 玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。 玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。 玻璃微珠随用途不同，其化学组成也各不相同，常用的组成有钠钙玻璃、硼硅玻璃、含锆玻璃、含钛玻璃及高硅氧玻璃等。 玻璃微珠的生产最早始于美国，二次大战后，欧洲各国逐步开始工业生产。随着科学技术的进一步发展，玻璃微珠的独特性能逐步被人们认识。因而其生产技术也得到了不断发展和改善，产品的品种、规格日益增加，应用领域不断扩大，国际市场需求量日益增大。本文简要介绍了目前常用的玻璃微珠的制备方法。 2玻璃微珠的制备方法 目前有关玻璃微珠的生产方法有十多种，下面介绍常用的几种。 2.1实心玻璃微珠的制备方法[1～4] 2.11粉末法 粉末法是由美国1175224专利提出的，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分，在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。图1为粉末法制取实心玻璃微珠的简图。立筒2的外壁用空气冷却，空气从喷嘴2中喷出，圆形排列的煤气喷嘴3位于立筒下部的1/3处，玻璃颗粒贮于容器4中，通过管道5 送入立筒内的熔融区，当开始熔融和形成微珠时，它立即为向上流动的燃烧气体带出立筒，落在出口处的漏斗上，经过管7进入收集器的8中。 粉末法生产的关键是选择空气喷嘴，喷嘴所形成的气流可以确保微珠能上升到顶部，使重的粒子沉在底部。 粉末法的优点是能制造硬质玻璃微珠，球径易于控制，得球率高。缺点是生产周期长，产量低，成本高，能耗大。

空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料

空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料，有以下明显的优点： （1）密度较小，实际密度约为0.10~0.50g/cm3,堆积密度0.10~0.30g/cm3。可以有效的较低材料的密度。 （2）形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力集中现象，可以避免应力开裂。 （3）流动性好。对设备的损伤小。 （4）热稳定性好，阻燃；电绝缘性好；化学稳定性高。 空心玻璃微球填充改性的浮力材料的主要特点是密度低，是一种机械性能广，密度低，集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成泡沫。 空心玻璃微珠的制备方法 目前生产空心玻璃微珠主要有四种工艺[8]：溶胶-凝胶法、喷射造粒法、液滴法、玻璃粉末法。 基体树脂的种类 一般，浮力材料中的基体树脂常采用热固性树脂。这主要是由于同热塑性树脂相比，热固性树脂在室温下是液体，可操作性强，而且固化后化学稳定性高，强度高，耐温性较高。 环氧树脂是一种综合性能优良的复合材料基体。在近40年的工业化生产中，环氧树脂显示了其独特的优点。环氧树脂是泛指含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、环脂族或芳香族链段为主链的高分子预聚物。与其他树脂相比，环氧树脂有以下几点特点： （1）粘结强度高，粘结面广环氧树脂的结构中具有轻基、氧基，它们使环氧树脂的分子和相邻界面产生电磁吸附或化学键，醚键和活性极大的环尤其是环氧基又能在固化剂作用下发生交联聚合反应生成三维网状结构的大分子，分子本身有一定的内聚力。因此环氧树脂与绝大多数的金属和非金属都具有良好的粘接性。它与许多非金属材料(玻璃、陶瓷等)的粘接强度往往超过材料本身的强度。因此，它是一种较理想的复合材料基体。 （2）收缩率低环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合，因此固化过程中不产生低分子物质；环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1%

道路用反光玻璃微珠

玻璃微珠 玻璃珠是经玻璃砂烧制而成。玻璃珠按大小来分可以分为玻璃微珠（玻璃微珠是玻璃珠的一种,指粒径为1毫米以下的实心球体）和玻璃珠。按用途分可以分为反光用玻璃珠,喷砂喷丸用玻璃珠,研磨用玻璃珠,填充用玻璃珠.其中反光用玻璃珠又可分为安全防护类反光玻璃珠和银幕用玻璃珠；按折射率来分，又可分为普通折射率和高折射率玻璃珠。一般折射率为1.5-1.64之间，高折射率一般在1.8-2.2。如果作为反光用最为适合的是1.93折射率的玻璃珠，这个折射率可以完美折射回平行光线，所以不是折射率越高反光效果最好。按形状来分又可分为规则玻璃珠和不规则玻璃珠。按颜色来分也可以分为彩色玻璃珠和无色透明玻璃珠。我们先说说道路反光用玻璃珠。 道路用反光玻璃微珠 道路反光玻璃珠是一种以玻璃砂（废玻璃）为原料经高温融熔后而形成的一种细小的玻璃圆珠，在显微镜下观察为球状、无色、透明，折射率为1.50-1.64之间，直径一般在75微米至1400微米之间．所以也叫反光用玻璃微珠。目前在国内主要的生产道路反光玻璃珠的工艺是火焰飘浮法和电热熔融法。 道路反光玻璃微珠作为道路标线（漆）中的反光材料，能改善路面标线涂料逆反射性能，提高夜间行车的安全性，已为各国交通部门予以确定。当汽车夜间行驶时，车灯照在带有玻璃微珠的道路标志线上，可使车灯的光线又平行反射回来，从而使司机看清前进方向，提高了夜间行车的安全性。现在，反光玻璃微珠已经成为了道路安全产品中不可代替的反光材料． 道路用反光玻璃微珠，主要应用在常温型、热熔型道路标线涂料中，一种作为预混材料，可保证标线在寿命期限内长期反光;一种在标线施工时表面撒布，可起到即时反光效果。 镀膜玻璃微珠分为两种,一种作为公路反光,一种作为银幕用反光.镀膜玻璃微珠是利用一种高性能的有机材料对玻璃微珠进行外处理，使得玻璃微珠表面吸附空气中的灰尘现象减弱。由于镀膜微珠珠含有特定的偶联剂，改善了微珠和涂料的粘结力能防止部分细小玻璃微珠沉积到涂料中。由于其功能的可浮性，使用时漂浮在涂料表面，它具有最大的表面积，可以增加30％以上的利用

项目建设情况调研报告

三、工业项目建设中存在的问题 1、项目相关手续办理时限长 进展较慢。一个项目从立项到开工建设 需要办理的各种许可证及批文多达12个 特别是规划、国土、电力等相关手续繁琐 时间跨度大 成本高 致使已签约的项目不能马上动工。特别是土地受国家政策和地方行政审批制约 土地审批管理越来越严 加上土地价格的上调 用地招商优势削弱 部分项目因土地问题导致流失或停滞。今年全区计划开工建设投资500万以上的各类项目260项 1-4月份开工建设仅有154项 部分项目均因手续办理时限长不能按期开工。 2、企业融资困难 影响项目推进。尽管国务院出台了金融扶持小微企业的若干政策 银行也加大了对中小企业的扶持力度 但是融资难仍是制约企业发展的瓶颈 流动资金短缺限制了部分企业的发展和新投产项目的开工生产。目前 计划建设项目不能如期开工 开工建设投资进度比去年同期有所下降 部分项目前期建设资金筹集相对困难 在一定程度上影响了今年重点工业项目的推进步伐。今年项目计划完成投资162亿 但目前完成22.54亿元 只占到全年计划的11.62%。 3、风电装备制造受国家产业政策影响 企业运行困难。我区风电装备制造产业虽初具规模 但仍处于起步阶段。今年以来 受国家产业政策因素的影响 全区风电装备制造企业订单锐减 几乎全部处于停产或半停产状态 同时产成品积

压量大 企业运转困难。仅华锐科技风电产品积压就达60多亿元。 4、园区基础设施建设资金投入不足 配套功能还不够完善。园区基础设施建设因资金投入较大 区级财力有限 酒泉热电建化循环经济产业区及东洞滩光伏发电基地还没有完成基础设施配套工程 与项目建设快速发展的要求不相适应。过去已完成基础设施配套工程的区域仍存在不够完善。如企业绿化用水紧张、冬季供暖质量不高、污水无法排放等问题。 四、对策及意见建议 1、优化投资环境 提升服务水平。以项目建设绿色通道为抓手 全面落实限时办结制、服务承诺制等措施 急事急办 特事特办 简化手续 提高效率 积极帮助项目业主解决生产经营中存在的问题和困难 把扶持企业发展的政策措施用足用活 切实为企业搞好协调服务 组织人力 加大项目谋划论证力度 对重大项目积极争取国家和省上的资金政策扶持 对建设项目 积极协调办理土地、环评等相关手续 落实单位帮抓项目各项措施 优化项目落地发展环境 力争计划的项目下半年能全面开工建设。 2、拓宽融资渠道 努力解决企业融资困难。积极拓宽企业融资渠道 完善中小企业信用担保体系 加强银企、银地合作 帮助企业向金融部门推介项目 引导金融机构加大对中小企业的信贷支持力度和资金投放规模。抓住国家启动内需的政策机遇 突出现有骨干企业的规模扩张和装备升级 谋划、

空心玻璃微珠在复合材料中的应用研究

空心玻璃微珠在复合材料中的应用研究 空心玻璃微珠(ES)是由经特殊工艺制成的薄壁封闭的微小球形颗粒，具有中空、质轻、耐高低温、隔热保温、电绝缘强度高、耐磨、耐腐蚀、防辐射、隔音、吸水率低、化学性能稳定等优点，近年来作为复合材料填充剂，已广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料、航海和航天等领域。 1 空心玻璃微珠在建材中的应用 空心玻璃微珠密度低且不易吸水，可作添加剂制备低密度、低黏度、低渗透性及结合力强的轻质注浆水泥。用腔内全部填有水泥浆的空心微珠制成的轻质水泥(σc28值在27~33 MPa 之间)，优于传统膨胀珍珠岩轻质水泥(σc28=1~5.5 MPa)和膨润土轻质水泥(σc28=17~40 MPa)，且其隔热性能随微珠粒度的减小而提高。当微珠的腔内没有水泥浆时，样品的隔热性能得到最大改善。在美国，空心玻璃微珠已用于人造大理石生产，填充适当的空心玻璃微珠，可改善人造大理石纹理布局及颜色的连续性，降低固化时间，改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低破损率，同时改善机械加工性，减小后处理工具的磨损，且便于搬运及安装。人们开始将空心玻璃微珠用于涂料研究，以提高涂料的隔热、隔音性能。采用化学镀方法在玻璃微珠表面镀银并用于涂料中，结果表明，在控制反应温度和浓度的条件下，可使镀银玻璃微珠的红外辐射率由原来的1.02降为0.70，将其应用于涂料后，涂层的红外辐射率为0.80。 2 空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用 近年来，空心玻璃微珠作为新型无机粉末填料用于工程塑料和橡胶的填充，使其具有优异的流变加工和抗冲击性能等优点。目前，研究较多的是对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、有机硅树脂等的填充改性。用一步法和二步法两种混合工艺，研究了经过表面预处理的玻璃微珠填充PP的力学性能。结果表明，经过适当表面处理的玻璃微珠可以通过熔融共混均匀分散在PP中，粒子与基体界面结合良好。填充体系随着玻璃微珠含量的增加，拉伸强度增大，冲击强度下降。流动性随着玻璃微珠含量的增加而增大，然后随之下降。采用不同粒径的中空玻璃微珠填充聚丙烯，在较低的弯曲载荷下，随着HGB体积分数的增加，试样热变形温度(t d)明显增大；而在较高的弯曲载荷下，试样的t d增加缓慢，甚至有所下降。当载荷及微珠含量一定时，t d随着HGB粒径的增加而呈非线性函数形式增大。尼龙6是一种具有较好力学性能和热性能的工程塑料，通常是使用玻璃纤维进行改性来提高性能和拓展使用领域。但同时产生流动性差、玻纤外露、收缩率高、后翘曲严重、加工困难等不足。空心微珠是尺寸小，表面光滑坚硬，有极好的流动性、分散性，吸油率低，耐高温，用于填充尼龙可以改善浮纤外露，提高制品表面光洁度，改善流动性能，加工方便、降低收缩变形率，克服制品后翘曲现象，提高制品的耐热温度及耐磨、耐划伤性，且可以大大降低生产成本。研究人员以空心玻璃微珠为填料制备了玻璃微珠填充改性含油铸型尼龙复合材料，研究了复合材料的摩擦学性能和热性能。结果表明：加入玻璃微珠的复合材料的摩擦因数降低，耐磨性提高，其磨损行为主要是粘着磨损和磨粒磨损；该复合材料的热变形温度有所降低，但线膨胀系数减小。用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠进行表面处理后填充MC尼龙，改善了MC尼龙和空心玻璃微珠的相容性，使复合材拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率比不经偶联剂处理的分别提高了约15.7%、12.2%和246%；同时耐热性提高，而吸水率和收缩率降低。夏英[11 ]在80%ABS树脂中加入20%的粒径为5 μm经表面处理的空心玻璃微珠，制得了综合性能较佳的空心玻璃微珠改性复合材料，其缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、熔体流动速率及氧指数分别为7.7 kJ/m2、47 MPa、69 MPa、2.75GPa、5g/10min和22.4%。邓聪[12]用空心玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)，结果表明，影响复合体系性能的主导因素是

高折射率玻璃微珠技术研究

TiO2—BaO—SiO2系统高折射率玻璃微珠的研制 摘要：以TiO2—BaO—SiO2系统为高折射率玻璃微珠的玻璃系统，采用X射线衍射、梯度炉、光学显微镜等测试手段探讨了玻璃微珠的析晶、成型方法和折射率的测定方法。结果表明，TiO2—BaO—SiO2玻璃系统随着TiO2／BaO摩尔比的增大，析晶倾向增大，所制得的玻璃微珠通过固体介质熔融比较法测得 2．0

高性能空心玻璃微珠在代木的应用

高性能空心玻璃微珠在代木的应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的微米级圆球粉末状超轻质无机非金属材料，因性能优异，被誉为“复合材料之王”、“新时代的空间材料”、“魔粉”，是二十一世纪高端复合材料的主流品种，是近些年来在全世界特别是发达国家得到广泛应用的新型功能性工业填料，具有质量轻、强度高、隔热保温、流动性好、耐腐蚀等诸多独特的特点。 它是制造大飞机等航空航天器必需的特种材料，是海洋领域通用的基础材料，是军事工业不可或缺的核心材料，是油气田开采中最抗压的密度调节材料，是建筑、电子、化工、汽车、塑料、油漆涂料、体育用品、玻璃钢、代木、人造大理石等众多行业的特种功能性填充料，有着广阔的市场应用前景和神奇的产品应用效果。

适用型号：HN20 HN25 HN32 特点： 1.填充了海诺空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。在原配方中添加不同比例的海诺空心玻璃微珠，可以调节产品密度。 2.海诺空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。 3.与传统矿物添加剂相比，海诺空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加海诺空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。 海诺高性能空心玻璃微珠的混合： 1、海诺空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入海诺空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求. 2、注意：海诺空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加海诺空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。

路面标线用玻璃珠继续教育答案解析

第1题 截止目前为止，最新的国家标准《路面标线用玻璃珠》的标准号是（） A.GB/T24722-2012 B.GB/T24722-2011 C.GB/T24722-2010 D.GB/T24722-2009 答案:D 您的答案：D 题目分数：1 此题得分：1.0 批注： 第2题 GB/T24722-2009《路面标线用玻璃珠》发布日期为（） A.2009年11月30日 B.2009年10月30日 C.2009年09月30日 D.2009年08月30日 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 GB/T24722-2009《路面标线用玻璃珠》施行日期为（） A.2010年04月01日 B.2010年03月01日 C.2010年02月01日 D.2010年01月01日 答案:A 您的答案：A 题目分数：2

此题得分：2.0 批注： 第4题 哪种（）型号的玻璃珠宜用作热熔型、双组份、水性路面标线涂料的面撒玻璃珠。 A.1号 B.2号 C.3号 D.4号 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 哪种（）型号的玻璃珠宜用作热熔型、双组份、水性路面标线涂料的预混玻璃珠。 A.1号 B.2号 C.3号 D.4号 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第6题 哪种（）型号的玻璃珠宜溶剂型路面标线涂料的面撒玻璃珠。 A.1号 B.2号 C.3号 D.4号 答案:C

您的答案：C 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第7题 有缺陷的玻璃珠，如椭圆形珠，不圆的颗粒，失透的珠，熔融粘连的珠，有气泡的玻璃珠和杂志等的质量应小于玻璃珠总质量的（） A.40% B.30% C.20% D.10% 答案:C 您的答案：C 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第8题 粒径在850μm~600μm范围内玻璃珠的成圆率不应小于（） A.60% B.70% C.80% D.90% 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第9题 玻璃珠的密度应在（）g/㎝3 A.2.1~4.0

空心玻璃微珠

空心玻璃微珠 空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料，该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米、密度在0.1-0.7g/m3的空心球体。由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、隐形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。目前，国际上只有美国的3M 公司、日本的旭硝子公司等几个公司能够生产，但质量能够全面符合技术要求的只有美国的3M一家。国内90年代曾耗资数千万元引进国外的生产技术和设备，但由于技术上的原因，迄今产品质量和规格还不能满足市场需要。因此，高质量空心玻璃微珠材料的生产在国内仍是空白。 一.空心玻璃微珠产品特性 1.颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。 2.比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。 3.具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。 4.高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。 5.隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。

高折射率玻璃微珠市场调查报告

一、概况 前景分析：高折射率玻璃微珠生产的反光材料具有良好定向回归反射性能，无须消耗能源。全世界反光材料的玻璃微珠用量超过50000吨/年，我国为8000吨/年左右。 技术水平：高折射率玻璃微珠初期采用一次成型法，存在拉丝、抱团、析晶比例高等缺陷，优点是对玻璃成分要求低，能耗低。随着反光膜生产技术的成熟，一次成型法已难以满足要求，火焰漂浮法（二次成型法）生产的玻璃微珠粒径可调，成品率>90%，可生产多种类型的玻璃微珠。不足之处是对高折射率玻璃的析晶性能要求较高 应用领域：主要有两类：折射率=1.9的，主要用于生产高亮级反光膜、反光服装、反光油墨、反光漆等；折射率>2.1的（超高折射率微珠），主要用于生产工程级反光膜、汽车牌照等。 光学用玻璃微珠，是玻璃工业的一种特种玻璃产品，它具一定的化学稳定性、机械强度、电绝缘性和完整、均匀、流动性好的特点。其最独特性能是具备玻璃原有的透明度；有着定向反光的回归性能（即：折射率好），特别是用不同于常规玻璃原料制成的高折射率玻璃微珠的应用范围比普通型微珠宽广得多，除了用作高速公路和飞机场的划线漆和各种公路标志板外，还可制成反光服装、反光雨具、交通警夜间值勤用的反光袖等。可大大减少夜间或雨雾天的交通事故，早在六十年代美国政府制定的“联邦公路条例”规定，公路车道线、交通标志、路标、路牌等，在车灯照射下必需到达规范的发光指标，提高交通标志的能见距离，适应高速公路需要。认为这是减小交通事故的最经济有效的方法。“海上国际救生组织”也早有规定；所有船只用救生圈套、救生艇、救生衣等一切救生器材和相应的航标标志都必需用高折射率玻璃微珠制成的反光材料标志符号。以便在夜间及雨雾天营救时空中直升飞机和海上救生艇只可用灯光及时发现目标。此致以外，采用高折射率玻璃微珠制成其他的反光材料也大量应用于其他工业，例：石油开采的大型井架、电视塔、电影银幕、公共场所的大型广告牌等，是一种多行业广泛应用的基础材料。 二，生产工艺 在玻璃微珠成球前必须具有上述高折射率玻璃光学玻璃性能的玻璃料提供生产。目前国内的绝大多数生产厂家均采用铂金坩埚生产法生产该类玻璃原料。每生产45Kg该玻璃料，需用8~10Kg左右的铂金坩埚采用几千瓦的钼电极经过几小时的加热才能获取。每生产一吨类似的玻璃料其铂金损耗要高达到8~10%左右。使产品的生产成本相当昂贵。类似用铂金坩埚生产法生产高折射率玻璃微珠产品的国内大约有几十家。由于产量低、成本高。已远远满足不了目前市场的需求。应用相应由特种耐火材料组成的全电熔窑替换现有用铂金坩埚生产高折射率的玻璃水淬料供给其他生产厂生产玻璃微珠的生产技术。现经多年的不断摸索和努力已开发成功。单条生产线的日产量是单台铂金坩埚窑的5~6倍。使原有用铂金坩埚的生产法的生产厂家获得了较大的经济效益。该类产品均以 Bao-SiO-TiO或PbO-SiO2-Na2O系列的特种光学玻璃组成，不同系列玻璃的组成直接与电熔窑的所用材质和配置电功率均有关系。国内生产该类玻璃微珠的相应配方有五、六种以上。我们可以根据各种厂家现有的生产要求和玻璃组成的性能

空心玻璃微珠在各行业领域中的应用

《空心玻璃微珠》在各行业中的应用 空心玻璃微珠的简介： 空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一种微小，中空的圆球状粉末。粒径可根据需 要在30-100微米之间任意选择，密度在。具有重量轻体积大、导热系数低、抗 压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点。另外，还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。本产品可直接填充于绝 大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，起到减轻产品重量，降低成本，消除 产品内应力确保尺寸稳定性，挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘 性等作用！并且还可以取缔部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。 空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。按化学成分有：二氧 化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。其粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、 高分散等优点。是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、砟药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。 （1）空心玻璃微珠在液晶显示器（LCD)隔垫材料中的应用： 液晶显示器在隔垫材料是当今国内外研究的热点，这也是玻

璃微珠较有前途的应用之一。目前，LCD隔垫材料经常使用的是各种有机粒子，也有采用磨碎光纤的，这些材料均存在着不同程度的缺点。玻璃微珠有足够的抗压、耐热、抗腐蚀以及优良的电绝缘性，且对显示器机体的粘度和流动性以及液晶高分子的扭曲和超扭曲行为影响较小。其次，玻璃微珠的的各向同性无择优取向，又与热塑性，热固性高聚物有着良好的相溶性，可采用多种工艺压模成型，是一种理想的材料。 （2）空心玻璃微珠在塑料、橡胶领域中的应用： 在塑料工业中，玻璃微珠是近年来发展的一种无机粉末填料，填充能力较高，用它填充的塑料有优异流变加工性能，收缩均匀，抗冲击能力增加等优点。玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。国家科学院研究了超细玻璃微珠填充改性超高分子量聚乙烯塑料的性能。结果表明：在超高分

新型填充材料——空心玻璃微珠

新型填充材料——空心玻璃微珠 宜兴市光辉包装材料有限公司杨涛 1、前言 空心玻璃微珠（Hollow Glass Microspheres，简称HGMS）是一种中空的，内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻，体积大，导热系数低，抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。 空心玻璃微珠有人造微珠和粉煤灰空心微珠之分。人造微珠是指用一定的原料，经过专门的加工工艺制造而成，粉煤灰空心微珠虽不是天然的，却是“自然”产生的，它是在火力发电过程中，伴随着废弃物粉煤灰而产生的。通常称为粉煤灰空心微珠。 空心玻璃微珠开发于二十世纪五十年代，国外自七十年代就开始将其作为一种新型填充材料应用，国内八十年代才开始研究空心玻璃微珠及其应用技术。空心玻璃微珠早先主要应用于航天事业、国防工业等尖端科学领域，如各类飞行器的防热罩、烧蚀材料等。近年来，作为复合材料的填充剂，已广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料等领域。 2、空心玻璃微珠性能和特点 空心玻璃微珠是指微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后，由于其自身的表面张力，凝聚形成细小的、中空的珠体。分为漂珠和沉珠两类。 漂珠又称薄壁空心微珠，为无色、白色或乳白色，具有珍珠光泽或玻璃光泽，是透明、半透明或不透明的珠形颗粒，薄壁中空，密度为0.40 ~0.75 g/cm3，粒径1~300μm，壁厚占颗粒直径的5~8%。 沉珠也称空心玻璃微球，为灰色、乳白色，呈玻璃光泽，半透明或不透明的空心珠体。与漂珠相比，密度大，一般为1.1~2.8 g/cm3，壁厚，粒度细，平均粒径小于45μm，珠壁密实无孔，厚度约占直径的30%。[1] 空心玻璃微珠化学性质稳定，耐酸、耐碱、耐腐蚀，不溶于水，导热系数低，0.06~0.21w/mk，绝缘，介电常数为1.2~2.0，软化温度可达600℃，抗压强度高，反光，防辐射，自润滑，无毒。 3、空心玻璃微珠作为填充材料的优势 3.1 经济性好 由于和其它形状的填料相比，空心玻璃微珠具有最小的表面积体积比，如表1，且吸油量低，可降低基体树脂用量，增加填料用量。同时，体积较小的玻璃微珠可以填充到较大的玻璃微珠空隙中，加大总填充量，进一步降低树脂用量，使成本降低。轻质的玻璃空心微珠与相同重量的普通填料相比，能占据更多体积，这就意味着，当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，空心玻璃微珠更具成本优势。3M公司用其不同空心玻璃微珠产品与普通填料进行了成本对比，详细情况如表2。 表1 填料表面积对比 填料 表面积 m2/g m2/ cm3 云母3~14 9~39 粘土7~21 15~46 微晶硅石5~6 14~16 碳酸钙 1.0~10.5 2.7~28 空心玻璃微珠0.9~2.7 0.16~1.1 注：摘自3M中国有限公司玻璃微珠资料 表2 重量成本Vs.体积成本

粉煤灰的主要特性解析

粉煤灰的主要特性 一、粉煤灰的主要性状和技术特征 粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外，一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质，特别还应包括均匀性这个重要的信息。粉煤灰一般的性状，因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求，仍须摘要说明。 粉煤灰技术特征，这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时，与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息，也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。粉煤灰特征化研究，是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究，直到20世纪80年代，粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步，取得了较多的成绩。 （一）、粉煤灰的性状 1．表观色泽 由于成分和组分不同，粉煤灰表观色泽变化很大。低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高，从乳白色变至灰黑色。在一般情况下，粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。高钙粉煤灰一般呈浅黄色，可反映氧化钙含量。目前，最新的研究认为，粉煤灰色泽不可以反映其结构。 2．粒径和细度 所收集的统灰粒径变化为0.5～300μm，这一范围与水泥接近，但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。国内沿用标准筛测定，现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。如JGJ28－1986规定，以80μm标准筛测定细度，其筛余量：I级灰不大于5%，II级灰不大于8%，III级不大于25%。因为45μm以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大，GB1596－2005粉煤灰新标准中，采用45μm筛余量（%）为细度指标，规定I级灰不大于12%，II级灰不大于20%，III级灰不大于45%。细度是粉煤灰最重要的参量，有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。至于代替细集料或用以改善工作性的粉煤灰细度则不受上述规定的限制。 3．比表面积 因为粉煤灰中密实颗粒和内部表面积很大的多孔颗粒混在一起，用比表面积方法不易准确测定颗粒的粗细。沿用测定水泥比表面积法测定粉煤灰比表面积的变化范围一般为1500～5000cm2/g，仍可用作反映粉煤灰组合颗粒内外表面积的综合情况。 4．颗粒级配 颗粒级配大致可分三种形式： （１）细灰。颗粒级配细于水泥，主要用于钢筋混凝土中取代水泥或水泥混合材料。 （２）粗灰。包括统灰和分选后的粗灰，颗粒级配粗于水泥，主要用于素混凝土和砂浆中取代集料。（３）混灰。与炉底灰混合的粉煤灰，用作取代集料或用作水泥混合材料（尚须与熟料共同磨细或分别麿细），或者作填筑用粉煤灰。 5．密度 普通粉煤灰密度为1.8~2.3g/cm2，约等于硅酸盐水泥的2/3。粉煤灰堆积密度的变化范围为0.6~0.9g/cm3，振实后的堆积密度为1.0~1.3 g/cm3。高钙粉煤灰密度略大。 最近我国用于混凝土的粉煤灰特征化研究完全证实，密度是粉煤灰技术特征中一个很重要的参量，它可用于混凝土用粉煤灰的质量评定和质量控制，特别是能用于粉煤灰质量均匀性评定和控制。 6．需水量比 粉煤灰需水量比是按规定的水泥标准砂浆流动性试验方法，以30%的粉煤灰取代硅酸盐水

空心玻璃微珠的应用

空心玻璃微珠的应用 空心玻璃微珠在树脂中的特性： ⊙颜色好。外观与碳酸钙一样为纯白色，可广泛应用于任何颜色的产品中。 ⊙比重轻体积大。填充应用后可使产品大大减轻重量，从而减少主原料树脂用量，降低产品成本。 ⊙填充工艺简单。中空玻璃微珠无需做表面处理，可直接与主原料混合或制成母料。填充中空玻璃微珠的产品比填充其他填料的产品重量更轻，体积更大，且各种物理机械性能指标更好。 ⊙流动性好，产品尺寸稳定极佳。由于中空玻璃微珠是微小圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能，可使生产效率提高了15％～20％。由于圆球状的物体是各向同性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。 ⊙隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。非常高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。 ⊙可改善塑料产品的物理机械性能。空心玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，刚度和应力阻尼的能力也有所提高。但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心玻璃微珠的表面处理有关，如选用正确的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。 ⊙吸油率低。与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。 利用空心玻璃微球上述特点，可加工生产出各种性能优异的产品，可广泛应用填充于UP、EP、PF、MF、有机硅等等各种热固性树脂产品中；如生产灌封料、地坪、涂料、汽车底盘PVC抗石击增塑涂料、深海采矿浮体材料、超低密度水泥、原子灰（腻子）、乳化、密封膏、橡胶弹性体、精细日用化工、生物医药、复合材料、模型用材料（代木）、保龄球、地球仪、轻质树脂工艺品、壁画壁挂相框、人造大理石等等，起到降低成本、减轻产品重量、提高隔温隔热性、绝缘性、机械加工性等优点。 加工技术决定空心玻璃微球的选择，空心玻璃微球的机械性能与密度之间有一个平衡，如果微球太轻就会因其壁很薄而易碎！在产品中的应用会受到限制。如果能够成功地将其结合在产品中，那么就可大大降低产品的密度及成本。微球壁厚密度高，具有一定的抗机械破碎能力，就不能降低纯聚合物的密度！填充时务必注意，必须把微球安排到最后才加入，搅拌器的搅拌叶片最好用圆铁棒搞成山字形，尽可能降低搅拌速度（每分钟不超过50转为好），就可减少剪切力，大大降低微球的破碎率！ 空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优

玻璃微珠表面处理对PTFE密封材料性能的影响

玻璃微珠表面处理对PTFE密封材料性能的影响 采用硅烷偶联剂KH550对实心玻璃微珠（SGM）进行了表面活化处理，并制备了SGM/PTFE密封材料，分析了活化处理前后SGM的表面形貌，考查了SGM含量对密封材料力学性能的影响。结果表明，KH550提高了SGM颗粒与PTFE树脂的相容性；随着SGM含量的增加，密封材料的拉伸性能与结晶度下降，邵氏D硬度、压缩回复性能提高。 标签：聚四氟乙烯（PTFE）；实心玻璃微珠（SGM）；硅烷偶联剂；力学性能；结晶度 高性能密封材料是航空航天领域不可或缺的功能材料，其性能和质量直接关系着飞行器与武器装备的使用寿命。国防工业的快速发展极大地促进了高性能密封材料的开发[1～3]。PTFE具有优良的耐化学腐蚀性、耐高低温性、耐老化性及低摩擦性，被广泛地应用于石油、化工、电气及医疗等诸多民用领域[4～6]；但是其较小的回弹率以及较差的耐蠕变性能阻碍了它在高精度要求密封领域的应用。 SGM是直径微小的玻璃实心球体，由玻璃粉碎后，经高温烧制而成。由于具有圆度高、硬度好、耐磨性强等特点，在塑料橡胶、耐磨地坪、喷丸除锈等领域得到了广泛的应用[7～9]。本文通过硅烷偶联剂（KH550）对SGM进行表面活化处理，得到改性实心玻璃微珠，采用冷压烧结工艺制备了SGM/PTFE密封材料，研究了SGM含量对SGM/PTFE密封材料力学性能与结晶性能的影响。 1 实验部分 1.1 主要原料 聚四氟乙烯树脂，JF-4TM，浙江巨圣氟化学有限公司；实心玻璃微珠，S-300，秦皇岛秦皇玻璃微珠有限公司；硅烷偶联剂，KH550，南京品宁偶联剂有限公司；丙酮，分析纯，天津市天大化学试剂。 1.2 主要设备及仪器 高剪切分散乳化机，FM200，上海弗鲁克机电设备有限公司；平板硫化机，QLB-D400×40×2，西安机床附件厂；高温试验箱，WG-4501，重庆银河实验仪器有限公司；差式扫描量热仪，Q1000，美国TA公司；电子万能试验机，CMT3502，深圳市新三思计量技术有限公司；环境扫描电子显微镜（SEM），Quanta 200，FEI香港有限公司。 1.3 试样制备 先将纳米SGM分散在乙醇介质中，用电动搅拌机搅拌0.5 h至均匀。将

空心玻璃微珠技术数据表

安徽省马鞍山市西塘路666号高性能空心玻璃微珠 技术数据表 一、产品简介和应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.20-0.60g/cm3，粒径在2-150μm之间。由于其具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好和化学性能稳定的优点，空心玻璃微珠作为填料被广泛使用在涂料、橡胶、塑料、玻璃钢、人造石、原子灰、乳化炸药和油气田开采等行业的产品中。 GS系列高性能空心玻璃微珠具有良好的亲水性，适用于油田、复合材料及涂料领域等。 高性能空心玻璃微珠可以替代传统的填充剂，如：二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、黏土等等。由于密度很小，被广泛地用来减重、降低成本、提高产品的性能。 空心玻璃微珠独特的空心球体形状使其具有以下优点：高填充率、降低粘度/提高流动性以及降低制品的收缩和翘曲。所以，在复合材料中和应用在各种生产加工过程中，空心玻璃微珠能很好的和树脂融合，如：喷涂、注塑和模塑。 二、真密度 型号标准值 (g/cm3) 真密度(g/cm3) 上限密度下限密度 GS200.200.180.22 GS250.250.230.27 GS320.320.300.34 GS38Hs0.380.360.40 GS400.400.380.42 GS460.460.440.48 GS600.600.570.63 三、抗压强度 型号抗压强度 (MPa/Psi) 最大最小 GS20 3.5/50090%80% GS255/75090%80% GS3214/200090%80% GS38Hs38/550090%80% GS4028/400090%80%