瓦楞纸板制作过程(英文)

FROM PAPER TO CORRUGATED BOARD

Basic raw materials

- The types of paper used in the production of corrugated are specific grades called "Linerboard" and "Fluting Medium".

- The adhesive that is applied to the tips of the flutes is starch that usually originates from products of natural origin, the most common being maize (corn).

The corrugator machine:

- A corrugator is a set of machines in line, designed to bring together three, five or seven sheets of paper to form a single-, double- or triple-wall board. This operation is achieved in a continuous process.

- The reels of paper are fed into the corrugator; the paper is conditioned with heat and steam and fed between large corrugating rolls that give the paper its fluted shape in the Single Facer. Starch is applied to the tips of the flutes on one side and the inner liner is glued to the fluting. The corrugated fluting medium - with one liner attached to it - is called single-face web, and travels along the machine towards the Double Backer where the single-face web meets the outer liner and forms corrugated board. The corrugated board is then cut and stacked.

The main parts of a corrugator are the splicer and reel stand:

These are the machines that feed the paper rolls into the corrugator and enable rolls to be changed without interrupting the production of corrugated board.

The single facer:

This machine transforms the paper into a series of connected arches, called " flutes," thanks to the corrugating rolls that are large cylinders with a corrugated profile. If the flute profile has to be changed, then the corrugating rolls need to be changed.

The double backer:

It glues the outer liner to the fluting to obtain single-, double- or triple-wall board. The single-face web is pre- heated; starch is applied to the tips of the flutes. The outer liner is then bonded to the single-face web to form corrugated board. It is a complex operation that requires great expertise in the pre-heating, moisture control, and gluing processes.

The bridge:

This enables the Double Backer to run at different speeds from the Single Facer especially when reel or order changes take place. This is achieved by the single-face web forming festoons that are controlled at the Single Facer station.

The glue unit and double backer:

Here, the single-face web is prepared for gluing to the outer liner. This is roughly the same process as the single- facer unit with some variations in the pre-heating and gluing processes.

BRIDGE FESTOONS

The hot plate section:

It is at this stage that the single-face web is combined with the outer liner. The heating section ensures that the bond is strong by gelling the glue and removing moisture. The rotary shear:

After the board emerges from the Double Backer, it passes under a rotary shear that cuts across the whole width of the web. This is used to chop out damaged lengths of board or to effect a change over from one grade of board to another.

The slitter / scorer:

This operation slits and scores the board in the machine's direction. The scoring determines the style of the finished box.

The cut-off knives:

These cut the board to the exact required lengths in order to provide the corrugated sheet that is used in the making of corrugated packaging.

The stacker:

Finally, corrugated sheets are automatically stacked. Then they are moved directly to the conversion machine or sent to a converting plant.

THE CONVERSION PROCESS: THE LINE CONVERTER

This is the final stage of the process, and it consists of printing, slotting, folding and gluing the corrugated board to manufacture a corrugated container.

Different operations are carried out according to the customer's specifications and to the type of packaging. The three main categories are the "regular-slotted case", the flatbed "die-cut" container, and the rotary "die-cut" container. Die cutting pertains to packaging that requires precision cutting, and which may have a complex design.

The converting process varies according to the type of packaging:

Whatever the type of packaging, printing on corrugated sheets is always possible.

The flexographic printing process is commonly used for printing on corrugated.

This process uses the relief printing technique and is characterized by:

- High processing speed

- High level of quality

- Excellent quality/price ratio

Printing can be done either "in-line" or "off-line."

Regular slotted cases (RSC):

Most RSCs are produced with an in-line flexographic Printer/ Slotter Folder Gluer which, in one operation, prints, cuts, folds and glues the blank into its final shape. The packaging is then palletized and ready to be shipped flat to the customer. ROTARY DIE-CUTTING Die-cut packaging:

Die-cut containers are manufactured on a die-cutter that cuts and creases the board. It is usually reserved for a more sophisticated pack style.

This process requires a "form" that can be mounted around a cylinder, in which case the machine is called a rotary die-cutter. The other variant Is called a flatbed die-cutter, and as

the name indicates, it has a flat shape. Once the converting process is over, the

corrugated packaging is palletized and ready for delivery.

瓦楞纸分类

什么是瓦楞纸箱瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱种类 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有： 平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，

再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。 3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。 五、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板分类 1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

装修工程设计技术要求

装修方案设计技术要求 1 设计说明: 1.1 设计依据：原始建筑设计方案、建筑施工图、现场查勘数据及国家相关规范及要求等。 1.2方案总体构思：方案设计总体构思理念、空间布局、功能区划、美学功能与建筑、景观等相关环境的关系、装修用材的表现。 2 设计要求： 2.1 设计范围： 2.1.1？楼公共部分空间： 2.1.1.1 大堂； 2.1.1.2电梯厅及公共走廊； 2.1.2？楼住宅空间（户型） 2.1.2.1 客厅（起居室）、餐厅； 2.1.2.2 主卧室、次卧室； 2.1.2.3 厨房、卫生间、阳台； 2.1.2.4 其它空间（如玄关等） 2.2 设计内容： 2..2．1设计风格及装修档次：种户型需按两种风格或两个基本色调提供两份设计方案。同时提供相关的设计意图、风格解释及材料说明，室内建筑装饰设计风格要典雅大方、简洁明快、功能实用，装修为中上等档次，设计必须注重时代

气息和实用性。在设计手法、材料使用、氛围营造方面需考虑实用性与设计性相结合，力求营造节能环保、温馨典雅的居住环境。 2.2.2本项目的室内建筑装饰设计应符合国家及地方各类相关法律、法规、规范及标准条例的要求。 2.2．3功能定位：本项目定位为中、高档精装住宅楼。本次设计涉及的#楼为样板间所在的楼座。 2.2．4 本项目的室内建筑装饰设计应充分考虑室内空间与建筑主体、建筑外观统一协调性。同时应充分考虑室内景观元素与室内功能布局相匹配，并具有创造性，营造新颖、现代、温馨的视觉效果；公共空间应充分考虑主要出入口的内部和外部的人流动线、视线与自然光线的关系。 2.2.5设计内容包括但不限于以下内容： 2.2.5.1 公共空间： 2.2.5.1.1主入口、门厅、共享空间、电梯厅、公共走廊天花、地面、柱面、墙面、电梯门套; 2.2.5.1.2厅堂内的各种道具、装置设计; 2.2.5.1.3厅堂内的装饰布置、绿化设施及布置 2.2.5.1.4 灯具（包含功能设计和装饰工具） 2.2.5.1.5 各类软装饰 2.2.5.2住宅室内空间： 2.2.5.2.1起居室、餐厅、厨房、卫生间、阳台、卧室等空间

常用建筑材料主要技术指标

常用建筑材料主要技术指标 生石灰的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等有效钙加氧化镁含量不小于（）； 未消化残渣含量（圆孔筛余）不大于（）； 消石灰粉的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等 有效钙加氧化镁含量不小于（）； 含水率不大于（）； 细度方孔筛余不大于（）； 0.125mm方孔累计筛余不大于（）－；－ 建筑石膏质量标准 技术指标项目一等二等三等 凝结时间 （）初凝不早于 终凝不早于 终凝不迟于 细度 （筛余≯）孔筛 孔筛 抗拉强度 () 养护一天 养护七天 抗压强度 （）养护一天 养护七天 碎石或卵石中不良颗粒及有害杂质的规定 项目≥＜≤ 针片状颗粒含量（） 含泥量（）适当放宽 泥块含量（） 硫化物和硫酸盐含量（） 卵石中有机物含量：颜色不宜深于标准色，否则以砼进行强度对比试验复核注：①对有抗冻、抗渗要求的砼，所用碎石、卵石的含泥量不大于； ②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由及分别提高到和；

③含有颗粒状硫化物和硫酸盐时，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用。 石子的颗粒强度 火成岩变质岩水成岩 水饱和极限抗压强度（） 注：石子的颗粒强度与所采用的砼标号之比，不应小于。 石子的压碎指标值 岩石品种砼强度等级压碎指标值() 碎石火成岩≤≤≤ 变质岩或深成的火成岩≤≤≤ 水成岩≤≤≤ 卵石≤≤≤ 砂、石的坚固性指标 砼所处的环境条件循环后的重量损失 砂石 在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼≤≤ 在其他条件下的砼≤≤ 砂中泥污、有害物质含量的规定 项目≥＜注 含泥量≯有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂不宜＞；对≤的砼用砂可放宽 云母含量≯有抗冻、抗渗要求的砼用砂不宜＞ 轻物质含量≯－ 硫化物和硫酸盐含量≯含有颗粒状者，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用 有机物含量颜色不宜深于标准色如果深于标准色，则应配成砂浆进行强度复核 泥块含量≯对≤的砼用砂可放宽 烧结普通砖耐久性能鉴别指标 项目鉴别指标 抗冻 试验每块砖样均须符合下列要求： （）干燥时的质量损失不大于 （）被冻裂砖样的裂纹长度不大于下表中关于“裂纹长度”的规定

装饰装修工程技术标准

编制依据 1．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2．《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 3．《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 4．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB56242-2002） 5.《工程建筑标准强制性条文》（建标[2002]219号） 6.《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002） 7．《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）8．《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003） 9．《家庭居室装饰工程质量验收标准》 10．《室内空气质量标准》 11．厨房家具标准与有害物质限定 12．住宅室内装饰装修管理办法 13．我公司多年施工经验

目录 1.工程概况 (5) 1.1工程简介 2.对施工任务的认识 (5) 2.1对任务范围的理解 2.2本工程的特点及难点 2.3承包人完成本工程的优势 3.施工部署 (6) 3.1施工前的准备工作 3.2施工组织理念 3.3施工部署 3.4管理架构及组织机构 3.5施工进度安排 4.施工筹划 (9) 4.1劳动力计划表 4.2施工机具计划表 4.3主要材料(来源及性能指标) 4.4现场平面管理 4.5现场分区安排 4.6施工垃圾处理 4.7施工用水用电 5.施工方案 (10) 5.1施工前先行确定标高及水平尺寸 5.2嫡系队伍承担施工工程任务 5.3有效地控制材料的供应期 5.4施工班组实施综合效益管理 5.5对设计的深化和互补 5.6施工协调工作 5.7.1与设计单位的协调 5.7.2与总包监理单位的协调 6.分项工程的施工工艺、质量标准及监控要点 (12) 6.1 吊顶工程

材料技术要求(全)

一、材料要求: (一)路基技术要求 1、设计路基应处于干燥、中湿状态，土基回弹模量应大于30MPa。 2、潮湿、过湿状态的路基，应采取填砂、砂砾、碎石渗水性材料处理地基，或采取掺入消 石灰，固化材料处理，设置土工合成材料，加强路基排水等，进行综合处治。 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 路基填料必须进行CBR试验，根据JTGD30-2004《公路路基设计规范》要求：凡是借土填筑路段，路床以下0～30cm，CBR≥8，填料最大粒径10cm；30～80cm，CBR≥5，填料最大粒径10cm；80～150cm，CBR≥4，填料最大粒径15cm；150cm以下，CBR≥3，填料最大粒径15cm；零填路基，CBR≥8，填料最大粒径10cm。 (二)水泥稳定碎石技术要求 1、压实度：≥97%（重型击实法）。 2、水稳碎石中以水泥质量占全部粗粒土颗粒（即碎石、砂砾、粉粒和粘粒）的干质量的 百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/干土质量=5%。 3、强度：7天无侧限抗压强度控制在3～4Mpa,根据强度要求选定混合料配合比。 4、材料：应选初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6小时)，且各项性能指标满足要 求的P.0 32.5普通硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水。 5、集料：采用碎石、或卵石加工成的碎石，材料最大粒径为3.15cm。压碎值不大于30%， 有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%。 6、养生：从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过4小时，养生期不少于7天。养生 结束后立即喷洒透层沥青、垫脚砂，并在5-10天内铺筑沥青面层。 7、碾压：用18吨以上的压路机或等功效的压路机，达到最佳含水量时碾压成型。下层水 泥稳定碎石碾压后必须养护7天后方能进行上层水泥稳定碎石的摊铺碾压。 8、水泥稳定碎石集料级配如下表 筛孔尺寸（mm）31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 0.6 0.075 骨架密实型GM 100 68-86 38-58 22-32 16-28 8-15 0-3 (三)级配碎石技术要求 1、压实度：≥96%（重型击实法）。 2、CBR值：≥80% 3、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 4、碎石级配范围：最大粒径为3.75cm。 5、塑性指数：＜9 6、级配碎石级配组成如下表 筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 1.18 4.75 9.5 16 26.5 31.5 37.5 通过率上限（%）10 18 20 27 40 67 85 100 100 通过率下限（%）0 5 8 10 20 42 65 85 100 (四)级配砂砾技术要求 7、压实度：≥96%（重型击实法）。 8、碾压：用12吨以上的压路机或等功效的压路机。 9、砂砾级配范围：最大粒径为5.3cm。 10、塑性指数：＜9 11、级配砂砾级配组成如下表 筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 4.75 9.5 37.5 53 通过率上限（%）15 45 85 100 100 100 通过率下限（%）0 8 25 40 80 100 (五)沥青混合料面层技术要求 1、沥青面层应具有平整、密实、抗滑、耐久的品质，并具有高温抗车辙、低温抗开裂， 以及良好的抗水损害能力。路面的路用性能应符合下表的要求。 项目目标值测试方法 平整度国际平整度指数IRI＜2.0m/km，σ＜1.0mm T0933、T0932 抗滑性能横向力系数、构造深度符合表1要求T0965、T0961、T0963 高温稳定性 动稳定度可参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40） 并根据当地的工程经验确定设计值。 T0719 水稳性冻融劈裂试验强度比符合表2要求T0709、T0729 抗裂性能极限弯曲应变符合表3要求T0715 2、表面抗滑性能以横向力系数SFC60和路面宏观构造深度TD（mm）为主要指标。抗滑 技术指标符合表2要求。 表1 抗滑技术指标 年平均降水量(mm) 交工检测指标值 横向力系数SFC60 构造深度TD（mm） ＞1000 ≥54 ≥0.55 500~1000 ≥50 ≥0.50 250~500 ≥45 ≥0.45 3、密级配热拌沥青混合料的水稳定性应符合表2的要求。当沥青混合料水泥稳定性技术 指标不满足要求时，应在沥青混合料中掺入适量消石灰或水泥；也可掺入一定量的石

瓦楞纸板标准

瓦楞纸板标准 适用：外包装用瓦楞纸 一、纸板类型 1、单瓦楞纸板由两层箱板纸（亦A、B、C、E、K纸）和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板 2、双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图二。 1、瓦楞纸板的代号规定如下： S1.1---S1.4-------------分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S2.1---S2.4--------------分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S3.1---S3.4--------------分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 D1.1---D1.4--------------分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D2.1---D2.4--------------分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D3.1---D3.4--------------分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 二、纸板分类 1、按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为四种，见表一。根据用途及原材料 的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品、合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板； 合格品为短途、低谦商品包装用瓦楞纸板。

2、瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表二的要求，其瓦楞形状为UV型。 表二 3、瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板的厚度应高于表二所规定相应楞高的下限值； 双瓦楞纸板厚度用高于表二所规定相应丙种楞高的下限值之和。 三、技术要求 1、瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表一的规定； 2、瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m； 3、瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%； 4、瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不允许有缺材、薄边、切边应整齐， 粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2； 5、采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 6、存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，要避免 雨淋、曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。 四、检验规则 1、以一次交货数量为一批，样本单位为一张。 2、供方保证出厂的产品符合标准的要求，并附有质量检验合格证。 3、交收检验抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平（AQL）按表 三规定进行：

20180104精装修技术要求

精装修招标技术要求 一、工程招标范围及界面划分 1、招标范围详见招标文件。 2、精装修工程工作界面详见附件界面划分表，各投标单位应及时提出图纸中与现场施工可能出现的矛盾、错漏及安全性、可操作性、可预见性等问题。 3、在招投标完成之前请踏勘现场并对提出图纸疑问。在招投标结束后的技术变更甲方视情况有权不予采用，因未提出问题而产生的费用将由中标单位负责。 4、甲方有权根据现场精装修所需对一些材料做法进行变更或增减工程项目，中标单位不得以价格未明确为由拖延或拒绝施工。 5、与总包单位或门窗、弱电单位的配合工作。 二、工期 1、计划施工时间为：为2018年4月10日至2018年9月30日（具体进场时间已甲方书面通知为准）。 2、甲方有权利根据现场的实际施工进度要求中标单位提前或推迟进场施工或竣工时间，中标单位不得以任何借口拖延或拒绝甲方指定的进场施工时间要求。 三、精装修技术要求 1、总则 中标单位的施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，中标单位必须遵守国家制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。 本工程要求施工质量达到合格标准，应符合现行国家及地方的施工法规、规范、标准、工法、规程等有关规定。包括但不限于以下规范： 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）（2013版） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 同时，本工程的保修期以业主收房为起始，并须按业主要求无条件地进行所有质量缺陷的维护工作。 中标单位必须承诺所有用于本项目工程的材料除达到国家规定的环保要求外，还必须达到相关建筑材料、建筑行业的规范要求。所有木质垫材及暗材均需要做三层防火漆处理，与结构或后砌墙接触的面须用环保防腐材料做防腐处理。 装修范围内不同材质拼缝的基层须进行防裂处理，避免装修面产生裂缝。 投标单位必须提供关于本项目的施工组织设计一份（含施工组织设计、施工计划、施工总平面图、施工方案、质量和安全措施、劳动力和施工机具计划等）。 2、现场管理及照管方面 a.中标单位必须根据甲方提供图纸上的所有尺寸进行现场的实际勘测，如发现施工现场的尺寸与图纸不符之处应立即与甲方人员联系、确认；否则由此产生的责任由承包方承担。 b.中标单位在施工阶段必须有专职设计人员，结合甲方提供的建筑图以及施工要求进行节点、大样、方案深化设计；并及时指出图纸中和现场施工中可能出现的矛盾、错漏以及安全性、可操作性等问题。 c.必须按投标文件拟派的，并经甲方认可的现场项目负责人常驻现场，如需更换必须提前10天提出书面申请，在未经甲方批准的情况下不得随意更换，离开现场1天以上须经甲方批准。

机电主要材料技术要求

机电主要材料技术要求 目录 1、管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管） 2、镀锌钢管 3、电线、电缆 4、开关、插座 5、电缆桥架 6、户内配电箱 7、消防箱 8、给水阀门 9、散热器

管材（PPR及管件、UPVC及管件、PVC电线管） 一、应符合以下标准： 1、GB/T 18742.2-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》； 2、GB/T 18742.3-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》； 3、GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》； 4、GB/T 5836.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》； 5、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》； 6、GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术要求》； 二、PP-R管技术标准管材部分 1、外观：管材的色泽应基本一致；管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷；管材不应含有可见杂质；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材应不透光。 2、PP-R管材的物理力学性能

3、卫生性能 符合GB/T 17219标准的规定。 4、标志 管材应有永久性标志，间隔不超过1m。 标记至少应包括下列内容： ●生产厂名 ●产品名称：应注明PP-R给水管材 ●商标 ●规格及尺寸：管系列S、公称外径dn和公称壁厚en ●本标准号 ●生产日期 三、PP-R管技术标准管件部分 1、外观：管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷；管件应不透光。 2、PP-R管件的物理力学性能

材料技术要求

材料技术要求

总则 本技术规范书适用于神华鄂尔多斯煤制油分公司壳牌气化炉金属滤芯采购项目。它提出了金属滤芯的功能设计、结构、性能、采购等方面的技术要求。 本技术协议书中所给出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述有关标准、规范的条文，卖方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的金属滤芯符合规范和标准的要求。合同签订后个月内，按本规范书要求，卖方应提出合同滤芯的设计、制造、检验、装配、安装、调试试运、验收和维护等标准清单给买方，由买方确认。 金属滤芯采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，卖方应保证买方不承担有关产品专利的一切责任。 卖方应提供高质量的金属滤芯。金属滤芯应是技术先进并经过两年以上成功运行业绩，证明是成熟可靠的产品。 卖方在金属滤芯设计和制造安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国际或中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 本技术规范书书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 *卖方应在中华人民共和国注册并具有独立法人资格，注册资本金为人民币万元及以上。 *投标人必须是关键设备认证供应商清单中高温高压（）飞灰过滤器滤芯的供应商。需提供关键设备认证供应商清单文件复印件； *投标人需提供金属滤芯在壳牌工艺范围内至少家用户出具的（）飞灰过滤器整套（不少于支）使用至少年以上运行良好的业绩证明，加盖使用单位章。须提供份及以上（）飞灰过滤器整套金属滤芯的合同及用户良好使用评价并加盖使用单位章。 *本次招标不接受联合体投标。 工程项目简况

瓦楞纸包装及相关标准

瓦楞原纸： GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 2 引用标准 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许 超过5mm。 4 技术要求 4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照相应档次。

瓦楞纸板粘合强度的测定方法 中华人民共和国国家标准：瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T6548-1998 代替GB6548-86 Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength 前 言 本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。 本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。 本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。 4 试验仪器 4.1 压缩强度测定仪 应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。 4.2 切取试样的装置 应符合GB6546规定的切刀和要求。 4.3 附件 附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。 针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。 5 试样的采取、处理与制备 5.1 试样的采取按GB450进行。 5.2 试样的处理按GB10739进行。 5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。 6 试验步骤 试验应在第5章规定的大气条件下进行。

瓦楞纸箱培训教材

瓦楞纸箱培训教材 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

瓦楞纸箱培训教材 一、概述 1、印刷包装行业的印刷方式主要有： 平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；

4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) ：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 ：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30— 55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 ：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。 ：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。

精装修工程技术要求

二、精装修工程技术要求 （一）、标准、规 1、装饰工程施工及竣工验收中应遵循颁布的现行相关标准、规，主要有： 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001； 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 3)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006； 4)《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325-2010； 5)《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010； 6)《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002； 7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002； 8)《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001 9)《建筑部装修防火施工及验收规》GB50354-2005； 2、精装修设计单位的设计要求、技术规及材料样板； 3、标准、规的执行 1)当规和检验标准、招标文件、施工图等技术文件之间有矛盾时，原则上 应执行较高标准。 2)当使用新材料、新工艺又无类似标准参考时，应事前经过试验取得成功， 并拟订专门施工案和工艺标准报监理认可，甲同意后可使用。

（二）、精装修工程施工质量标准 1、保利华南实业有限公司精装修工程施工质量标准 1）《装修工程统一做法》 2）《住宅项目公共区域装修标准》 上述两册施工质量标准随本招标文件下发。 2、质量管理与质量控制 1）施工组织设计及施工管理中，必须有健全的全面质量管理体系，按照质量管理规建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权责，保证质量控制措施的落实，满足施工现场质量管理记录的要求。 2）施工质量检验制度，贯彻全过程质量控制的要求： 材料、设备的进场验收：对主要材料、器具和设备，无论是甲供材料还是乙供材料，都应办理报监理工程师验收的手续，未经监理工程师认可不得进场，不得用于本工程。 工序质量的控制检验：对各工艺流程，按工序的施工技术标准，进行质量控制、检查、测量，其数据必须达到设计、规及甲规定的要求。重要节点必须有自检和监理工程师的检验记录及影像记录，填入甲规定的表格。 各专业工种之间的交接检验：为了给后道工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时通过后道工序的确认，分清质量责任，促进对前道

沥青混合料原材料技术要求

沥青混凝土原材料要求 一、粗集料 粗集料应符合下列要求： 1）粗集料应符合工程设计规定的级配范围。 2）骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90％，2个及以上的宜大于80％。 沥青混合料用粗集料质量技术要求 指标单位高速公路及一级公路其他等级公 路备注 表面层其他层次 石料压碎值，不大于% 26 28 30 洛杉矶磨耗值，不大于% 28 30 35 表观相对密度，不小于－ 2.60 2.50 2.45 吸水率，不大于% 2.0 3.0 3.0 坚固性，不大于% 12 12 － 针片状颗料含量(混合料)，不大于其中粒径大于9.5mm，不大于 其中粒径小于9.5mm，不大于% % % 15 12 18 18 15 20 20 － － 水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于% 1 1 1 软石含量，不大于% 3 5 5 注：１坚固性试验可根据需要进行． ２用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至３％，但必须得到建设单位的批准，且不得用于ＳＭＡ路面． ３对Ｓ１４即３～５规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<０.075mm含量可放宽到３％． 沥青混合料用粗集料规格 规格名称公称粒径 （mm） 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％） 106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S1 40~75 100 90~100 －－0~15 －0~5 S2 40~60 100 90~100 －0~15 －0~5 S3 30~60 100 90~100 －－0~15 －0~5 S4 25~50 10090~100 －－0~15 －0~5 S5 20~40 100 90~100 －－0~15 －0~5 S6 15~30 100 90~100 －－0~15 －0~5 S7 10~30 100 90~100 －－－0~15 0~5 S8 10~25 100 90~100 －0~15 －0~5 S9 10~20 100 90~100 －0~15 0~5 S10 10~15 100 90~100 0~15 0~5 S11 5~15 100 90~100 40~70 0~15 0~5

瓦楞纸板技术知识

瓦楞纸板技术知识介绍制作时间: 2010.04.02 概论『包装』的定义为在流通过程中保护产品、方便存储、促进销售,按一定技术方法而采用的容器材料及辅助物的总称. 在整个包装所用材料中,纸制品包装所占比例最大,为45.25%,其它依次为玻璃、塑料、木制品和金属材料,而在纸制品包装中,瓦楞纸板(箱)包装又占大多数。Ⅰ-1、瓦楞纸板包装容器的优点 具有优于其他种类包装的10种特性：1.造型结构的可塑性可以任意裁切、冲孔、折叠等2. 包装使用的方便性使用起来材质轻、结构巧、质地柔韧 3.刚柔兼备的保护性能成为包装物与外力作用之间理想的保护介体 4.美化商品的促销性能制出各种变异结构及美观的装潢印刷 5.流动作用的适宜性能采用不同定量、不同等级的原纸，生产出不同大小的容器Ⅰ-2、瓦楞纸板包装容器的优点 6.包装成本的低廉性主要材料为原纸7.利用资源有效性与传统木制品相比,瓦楞纸箱原纸耗用的木材只占木制品包装的30% 8.易于回收利用性基本原材料为原纸,使用后可以方便地回收,回收再生利用率可达75% 9.优越的绿色环保性使用后瓦楞纸可燃烧、无毒害、降解快、不会对环境造成污染10.仓储运输经济性由于是可折叠的轻质硬体包装,可以有效利用仓位和运输装载空间Ⅱ-1、我国纸箱行业的发展历程我国纸箱业进入初级工业化是从1995年开始的,当时的生产线为600条;2000年为1600条;至2005年达4000条600 1600 4000 0 1000 2000 3000 4000 5000 1995年2000年2005年1995年2000年2005年Ⅱ-2、瓦楞纸发展概况年全世界产量是1104亿m 2 ,2000年为1253亿m 2 ,2003年为1395亿m 2 ,年增长率3.3% 年世界产量前三位依次是:北美洲(占34%) 、亚洲(占31%) 、欧洲(占27%) 。我国1995年是74亿m 2 ,2000年上升到123亿m 2 ,2003年则达到158亿m 2 ,占亚洲总量的34%,占世界的11.3%。年至2000年,我国纸板产量平均增长率为12%,世界平均增长率为2%。年至2003年我国的纸板产量年增长率是9%,世界年增长率是3%。我国1996年产量是80亿m 2 ,2003年是158亿m 2 。我国五层以上纸箱占总量80%以上,美国三层箱占89.4%, 日本三层为84.6%。必须节约有限的木材资源, 采用高强度、低克重的原纸! Ⅲ、原始楞型的确定瓦楞形状是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状,它区别于波峰与波谷圆弧半径大小。形状有三种：U型、V型和UV型。型的峰谷半径较大; V型较小; UV型处于中间状态,因其综合性适合大多数瓦楞包装的普通要求,因此深受客户及生产商厚爱。Ⅳ、生产线原纸选配原则等级选配---应选用质量等级近似的瓦楞纸和箱板纸生产纸板。使用高等级箱板纸和低等级瓦楞纸制成的瓦楞纸板,容易造成塌楞。定量选配---实验表明,提高瓦楞纸的定量有利于降低成本。在保持强度不变的情况下,瓦楞纸定量每增加1g/m 2 , 则两面箱板纸也可降低1g/m 2 。一般箱板纸与瓦楞纸的定量比控制在2:1比较好。定量过高的瓦楞纸与低定量的箱板纸生产出来的瓦楞纸板会出现表面不平整,产生明显瓦楞条纹现象,影响外观质量和印刷效果;如果瓦楞纸定量过低,粘合后瓦楞齿形会改变,由圆弧形变成矩形结构,影响纸形厚度、边压强度和缓冲性能。Ⅴ、瓦楞纸板生产线粘合剂的调配纸板生产线粘合剂主要由淀粉(或木薯粉) 、糊化剂(NaoH) 、交联剂(硼砂)和其它增强剂组成。其实淀粉本身不具有粘结功能,只有淀粉分子中较活泼的羟基被有限地氧化为醛基、酮基、羟基,分子中的官能键部分发生断裂,聚合化降低才具有良好的溶水性、亲和力和粘接性,经碱化后成为性能良好的淀粉粘合剂。一般情况下,单面瓦楞纸板生产淀粉用量为:150kg/t-170kg/t; 三层用量为:170kg/t-200kg/t;五层、七层对粘合剂要求比较高, 淀粉用量200kg/t-300kg/t。工业烧碱(NaoH)用量根据加入淀粉液中主体载体搅拌后,粘合剂的粘度而定。同等条件下,烧碱用量大,粘度高;烧碱用量小,粘度则降低。硼砂能使各种配料产生分子结构变化形成络合物,具有交联增粘作用。增强剂(又称干燥剂)用量在粘合剂中,每吨用量低于2kg,起不到应有的作用;每吨胶用量高于8kg,又容易产生纸板发脆现象;正常用量为3kg/t-6kg/t。Ⅵ-1、瓦楞纸板常见问题及对策纸板翘曲类型产生原因解决方法横向上翘曲里原纸含水率太高(或面纸含水率低); 单面瓦楞粘合水分过多; 里、面纸的定量等级过于悬殊。(1)增加里纸在

精装修工程技术要求

二、精装修工程技术要求 （一）、标准、规范 1、装饰工程施工及竣工验收中应遵循国家颁布的现行相关标准、规范，主要有： 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 3)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006； 4)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010； 5)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 8)《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 9)《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005； 2、精装修设计单位的设计要求、技术规范及材料样板； 3、标准、规范的执行 1)当规范和检验标准、招标文件、施工图等技术文件之间有矛盾时，原则 上应执行较高标准。 2)当使用新材料、新工艺又无类似标准参考时，应事前经过试验取得成功， 并拟订专门施工方案和工艺标准报监理认可，甲方同意后方可使用。 （二）、精装修工程施工质量标准 1、保利华南实业有限公司精装修工程施工质量标准 1）《装修工程统一做法》 2）《住宅项目公共区域装修标准》 上述两册施工质量标准随本招标文件下发。 2、质量管理与质量控制 1）施工组织设计及施工管理中，必须有健全的全面质量管理体系，按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权责，保证质量控制措施

的落实，满足施工现场质量管理记录的要求。 2）施工质量检验制度，贯彻全过程质量控制的要求： 材料、设备的进场验收：对主要材料、器具和设备，无论是甲供材料还是乙供材料，都应办理报监理工程师验收的手续，未经监理工程师认可不得进场，不得用于本工程。 工序质量的控制检验：对各工艺流程，按工序的施工技术标准，进行质量控制、检查、测量，其数据必须达到设计、规范及甲方规定的要求。重要节点必须有自检和监理工程师的检验记录及影像记录，填入甲方规定的表格。 各专业工种之间的交接检验：为了给后道工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时通过后道工序的确认，分清质量责任，促进对前道工序的保护。必须进行由监理工程师签字认可的交接检验记录，防止发生不必要的纠纷。 隐蔽工程验收：施工单位在施工组织设计中应预先列出计划要明确验收的主要部位及项目，在隐蔽工程施工完成后，必须进行上报并由甲方及监理工程师审批隐蔽验收表格及影像记录，予以确认后方可安排后道工序实施。 3）检验批的验收：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录及影像记录。 4）检验工具：必须使用经过权威部门鉴定合格的检测工具。 5）观感质量验收：在施工过程中必须先做出样板，经甲方及监理认可后才能展开施工，否则达不到要求应无条件返工返修，其返工返修所产生的所有费用甲方不予以认可。 3、工程质量特别说明 1）防腐蚀： 本项目所使用的所有钢质材料必须考虑防腐蚀措施。 不可见的钢质材料如龙骨等必须采用热浸镀锌工艺，热浸镀锌工艺和厚度须符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》的要求，其中镀锌平均厚度不小于50μm且须经钝化处理。 对可见的钢质材料，如果采用镀铜+镍+铬工艺，则其厚度不小于镀铜30μm+镍20μm+铬0.5μm，如果采用其它工艺，同样须考虑加强防腐蚀的措施。 304不锈钢、耐侯钢和铜件按设计要求进行采购及安装。 2）防霉：

墙纸工程材料技术要求及验收规程

墙纸工程施工及验收规程 1 、材料要求： 依据：壁纸产品必须满足下列有关标准，但不限于此。 中华人民共和国国家标准GB 18585-2001 《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》的要求。（见附页） 根据GB 50222---95 《建筑内部装修设计防火规范》的规定装修材料按其燃烧性能分为四级； QB/T 3805—1999 为中华人民共和国轻工行业标准《聚氯乙烯壁纸》 一、材料要求： 1.壁纸、壁布：壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。 2.壁纸、壁布专用粘结剂、基膜、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求，供应商应提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。 二、主要机具： 主要机具包括：腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。 三、作业条件: .墙面腻子已完成，其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准，其含水率不得大于8%；木材制品含水率不得大于12%。 2.墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成，且电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。 3.门套、踢角油漆已完成。 4.瓷砖地面铺装已完成，并将面层保护好。

5.墙面、顶棚清扫干净，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏处，应提前修补平整并干燥，混凝土（抹灰）表面应提前用腻子找平，腻子强度应满足基层要求。 6.先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管，待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。 7.如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，事先应对基层进行处理，使其颜色一致。 8.对湿度较大的房间和经常潮湿的墙面，壁纸前，基层应做防潮处理，并应采用有防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。 9.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经有关方确认后方可组织大面积施工。 2 、操作工艺： 工艺流程： 原则上是先壁纸顶棚后壁纸墙面。 基层处理、涂刷封闭底漆→刮腻子找平→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整、清理 1．壁纸顶棚壁纸： 1.基层处理、涂刷封闭底漆：将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后，涂刷一道封闭底漆，底漆要求满刷、不得漏刷。对于木基层，接缝、钉眼应用腻子补平，并满刮胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。 2.刮腻子找平：满刮腻子一道，待腻子干后打砂纸找平，再满刮第二遍腻子，腻子干后用砂纸打平、磨光。 3.吊直、套方、找规矩、弹线：首先应弹出顶棚中心线，并套方找规矩。墙顶交接处的分界原则：一般应以挂镜线或阴角线为界，没有挂镜线或阴角线的按设计要求弹线。先贴顶纸，后贴墙纸，一般应墙纸压顶纸。