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转换层框支梁施工方案

转换层框支梁施工方案
转换层框支梁施工方案

转换层框支梁

XX工程公司年月日

一、工程概况

---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构,五层以下钢筋砼框支剪力墙结构,在五层设置结构转换层,标高为21.2m,层高6.65m,楼板厚度除了注明外均为200 ㎜,框支梁断面:600×1800,800×1800,800×800,500×900等,框支梁主筋主要采用三级钢筋:32、28、25。

砼强度等级:五层梁板、四层框架柱子均为C40。

二、编制依据

1.《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204 —2002

2.《砼结构设计规范》 GB50010-2002

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 —2001

4.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 JGJ108 —96

5.《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》 YB9250 —93

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001

7.《工程测量规范》 GB50026 —93

8.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 —99

9.-----------工程施工组织设计

10.-----------工程施工图纸

11.公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。

三、施工总体布署

1.现场施工时,为确保结构安全,四层梁板模板及支架不拆除,五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时,在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。

2.四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置,四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋,先浇四层墙柱砼至梁底或板底,再浇筑五层梁板砼。

3.框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。

4.避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量,梁、板钢筋尽可能贯通。

5.四层柱子施工时,必须把斜撑的钢筋锚入柱子内,才能浇筑柱子砼。

四、工艺流程

斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线(框支梁位、梁筋线)→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线(四层楼板小横杆先松后、再提紧)→插上部剪力墙筋→复查插筋位置(检查梁板支撑系统)→隐蔽验收→浇筑砼

五.施工准备

1.技术准备

转换层的施工图纸及配套的图集认真理解,砼配合比申请,框支梁钢筋的绑扎顺序,钢筋保护层的保证措施,大梁梁底的清洗措施,大体积砼的浇筑,砼的养护措施,应采取措施确保所有剪力墙插筋的施工质量,安装的预埋、预留及时给予配合,垫块采用钢筋垫块。

本工程钢套筒挤压接头要求达到A级性能要求。

砼浇灌是在夜间施工时,浇灌砼之前办好一切手续,噪音申请需经过环保局批准。控制好砼的配合比,尽量降低水化热高峰值。

2.准备好充足的人力、材料及机械设备,保证转换层的施工进度和施工质量。

3.转换层总的施工进度时间为30天。

六、钢筋工程

(一)一般规定:

1.本工程框支层框架抗震等级为一级,框支梁钢筋直径比较大,主筋采用三级钢筋,规格为:Φ32、Φ28、Φ25;梁箍筋:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14;腰筋:Φ16、Φ18;拉筋:Φ12;板筋为Φ14@150,

钢筋应有出厂质量证明书或检验报告,进场时应按炉批号及直径分批检验,合格后才准用。

2.框支梁纵筋接头采用冷挤压连接,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部纵筋截面面积的50% ,相邻接头间距不应小于 40d,接头位置应避开墙体开洞位置。

3.梁高不小于1500的框支梁,其梁侧两侧设?4-50 的钢丝网,等截面梁相交底筋中有一个方向的保护层大于50㎜时,梁底设?4-50 的钢丝网。

4.本工程框支梁根据四层结构布置图,四层梁、板配筋图等图纸,砼施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( 00G101)及结构总说明。

5.本层墙、柱施工缝,有框支梁梁腋的留设在梁腋底,浇墙、柱砼前,应将框支梁面筋锚入墙柱内。按线摆放梁面筋,保证框支梁筋的排列,适当调整柱筋间距。

框支梁面筋承重支架示意图。

(二)钢筋锚固:

1.框支梁的锚固:柱支座≤1500时按OOG101施工,柱支座>1500时,底筋伸入LaE ,面筋伸入1000并下弯,下弯长度按00G101要求。框支梁( KZL )面筋的锚固

长度 40d从梁底算起,二排钢筋伸出支座的长度按OOG101示意。以框支梁为支座的框支梁,其面筋伸至支座端且下弯 LaE 。底筋的锚固长度 40d从柱边算起,水平段伸至梁纵筋弯钩段内侧且≥ 0.45LaE。

2.所有腰筋均应锚入支座LaE。

框支梁示意图

框支柱钢筋锚固长度:水平段长度200修改为LaE;中柱支座时,可以锚入梁内的钢筋则可直接向柱外弯入梁内,不必向内弯;框支柱在上部剪力墙范围内的纵向钢筋应伸入上层剪力墙楼板底。

3.板筋的施工:底筋锚入梁内并伸过中心线不得小于5d,支座长时为15d,面筋尽可能连通,如需搭接在一个截面不应大于25%,板底筋支承于核心筒400厚时,须伸至支座端下弯10d。

(三)钢筋机械连接

1.框支梁纵向钢筋不宜有接头,如需接头,采用冷挤压连接,同一截面内接头钢筋截面不应超过全部纵筋截面面积的 50% ,相邻接头的接头间距不应水于 40d。接头位置应避开墙体开洞位置。

(四)框支梁筋施工

1.二层柱子施工时锚入斜撑的钢筋,三层墙、柱施工缝留设在框支梁底或梁腋底,浇剪力墙、柱砼前,沿框支梁、框架梁纵向搭设框支梁面筋承重架,以承重架小横杆按梁面标高控制面筋标高,将面筋按三层板面梁线和钢筋线排列均匀锚入柱内,并与承重架小横杆绑扎牢固。

框支梁面筋承重架示意图

2.面筋直径、规格、数量、位置、标高复核无误后方可浇筑墙、柱砼

3.框支梁穿铁顺序:

框支梁模板支设完毕,检查合格后即可绑扎梁钢筋,穿铁顺序确定如下:总的方向是先施工东西方向再施工南北方向,板筋同梁的施工方向。保证南北方向的梁高,与之相交梁加大梁保护层厚度。在梁支座处,应注意纵横方向梁筋相交处,控制梁面标高,并应预留板筋位置及保护层厚度。

详见框支梁平面布置示意图

4.钢筋间距、排距的控制:

钢筋间距根据设计图纸,用粉笔划线每根钢筋的正确位置,按线绑扎牢固。钢筋排距用同梁宽及梁筋直径的短筋垫铁控制,间距不大于2000。

5.保护层的控制:

由于框支梁的钢筋比较密,直径大,普通的垫块容易被压碎,采用与保护层厚度相应直径的钢筋作为垫块,下部焊一块5×60×60的铁块,面刷防锈漆二遍,框支梁加设直径16~18的钢筋内撑,两端焊一块60×60×3的铁板,面刷防锈漆二遍。

6.上部结构钢筋插设:

①框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板底,能通则通,四、五层剪力墙属于加

强区,直径大于22的搭接接头错开500。

②平台模板支设好后,应在木模上弹出轴线并引测到插筋位置作为控制线。待钢筋施工完毕后,于控制线位置焊接不小于Φ14的通长限位钢筋,然后根据设计要求插设上部结构的钢筋并固定。其次墙中的暗柱纵筋在其上部应用箍筋临时绑扎固定好,墙的纵筋在两侧也应用通长水平筋临时绑扎固定。

(五)钢筋隐蔽验收

钢筋绑扎安装完毕后,应对钢筋安装质量组织检查验收,并对钢筋绑扎分项工程和钢筋焊接分项工程质量进行评定,评定符合要求后,报请监理、建设单位、设计单位、质检单位进行验收。钢筋工程必须经验收合格后,才能进行下道工序施工。

七、模板工程

(一)模板体系的设计

1.三层剪力墙、柱采用大模板和散拼散拆相结合的施工工艺,因本层框支梁截面高,应严格控制砼的浇筑高度,有梁腋处墙、柱施工缝留在梁腋处,有梁处墙、柱施工缝留在梁底,其余剪力墙留在板底。

2.四层梁板模板工程材料采用:915×1830×18胶合板,40×85刨枋,100×100木枋,ф48×3.5架管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、钢顶撑。

3.框支梁支撑系统

(二)梁模及其支撑计算:

以700×2000为框支梁最大截面为计算单元,验算如下:

1.底模承受荷载

自重:0.70×0.058=0.041 KN/M

砼自重:0.7×2.0×24=33.6 KN/M

板筋重量:0.28KN/M

梁筋重量:主筋ф32: 52根 3.22KN/M

腰筋:ф16:30根 0.43KN/M

箍筋:ф16 1.16KN/M

拉筋:ф12 0.96KN/M

∑=5.801KN/M

振捣砼产生的荷载标准值:2×1.1=2.2KN/M

施工时活荷载:2 KN/M

恒荷载系数:1.2 活荷载系数:1.4

总纵向荷载设计值:

G =(0.041+33.6+0.28+5.801)×1.2+2.2+2.0×1.4 = 53.55KN/M

2.梁底模计算:

采用915×1830×18胶合板,按连续五跨梁计算,底模以横向木枋为支座,查表得:K m=-0.105 K v=-0.606 K f=0.644

查得胶合板的抗弯强度f =30N/ mm2, 抗剪强度fv=2N/ mm2

Mmax = K g’ L2 = 0.105×53.55×0.062 = 0.02KN.m

V = Kv g’L = 0.606×53.55×0.06 =1.95KN

W= b h2 /6 = 700×18 2 /6 =37800m3

б= M / W = 0.02×106 / 37800 =0.53N/mm2<f=30N/mm2

τ= 3v / (2bh) = 3×1.95×103/ (2×700×18)

=0.23N/ m m 2 < f v = 2 N/mm2

由I= b h2 /12=700×183/12=18900㎜3

挠度f = K f g’ L4/ (100EI)

=53.55×604×0.644/ (100×104×9×18900)

=0.003㎜<[f]=60/250=0.24㎜

满足要求

3.梁底横向木枋(40×85×2000)验算

木枋以支架横杆为支座,跨度600,设横向11根木枋@100,按五跨连接梁计算。框支梁自重:g 1=53.55KN/m(前面已计算)

梁底木枋:0.04×0.085×11×2×6.26=0.51KN/m

梁侧模板:2.0×2×0.058=0.232KN/m

梁侧板木枋及架管:

20×2.5×0.04×0.085×6.86+20×0.077=2.706KN/m

荷载设计值:g

= g1 + (0.51+0.232+2.706)×1.2 = 57.68KN/m

(2)受力计算:

采用松木,抗弯强度 f =17N/ mm2,顺纹抗剪强度fv=1.6 N/ mm2查表得:Km=-0.105, Kv=-0.606

Mmax = Km g L2= 0.105×57.68×0.62=2.18KN.m

V = Kv g L = 0.606×57.68×0.6=20.97KN

Wx = bh2 / 6 = 40×852 / 6 = 48166.67㎜3

σ= Mmax / Wx =2.18×106/ (11×48166.67)

= 4.11N/ mm2<f=17N/ mm2

τ= 3 v / (2b h) =3×24.6×103/ (11×2×40×85)

=0.84N/ mm2<fv =1.6 N / mm2

K f = 0.644

I= b h3 / 12 = 2047083.33mm4

挠度f = K f g’ L4/ (100 E I)

=0.644×57.68×6004/(11×100×104×2047083.33)

=0.21mm<[f]=600/250=2.4mm

满足要求

4.小横杆验算:

按3跨简支梁计算,扣件接点间于刚接和铰接之间,计算偏于安全。小横杆上承受梁底40×85木枋,木枋间距100,可近似认为横杆所受力为均布荷载。

(1)承载力、刚度验算

查《结构建筑静力计算手册》得

K m = -0.1 K v = 0.6 K f = 0.677

Mmax = K m g L2= 0.10×57.68×0.602 = 2.076KN/m

V = K v g L = 0.6×57.68×0.60=20.76KN

Σ = M / W n = 2.076×106 /(3×5.08×103)= 136.22N/mm﹤f=215N/mm2

Τ = V/A n =20.76×103 / 489 = 42.45N/mm﹤fv =125N/mm2

F = 0.677PL4 /100EI = 0.677×57.68×6004/(100×2.1×105×3×12.19×104)=0.66mm﹤=f=600/250 =2.4mm

满足要求

5.立柱计算:

立柱计算高度L=1500 , i = 0.35×(d+D)/2

=0.35×(41+48)/2=15.58mm

λ = L/i =1500/ 15.58= 96.28

查《钢结构设计规范》得稳定系数φ=0.588 (b)

荷载N=57.68×0.6×0.45=15.57KN

σ =15.57×103×0.588/489=18.72N/mm2

﹤φ[f]= 215=126.42N/mm2

满足要求

6.扣件抗滑力计算

根据《钢管脚手架》(JGJ130-2001)单个扣件抗滑力为10KN,因此采用双扣件形式,二个扣件抗滑力20KN大于实际承载力18.72KN,满足要求。

7.梁侧模板的计算

以KZL16(1)(700×2000)为计算单元

(1)梁侧板侧压力

F= γc H =25×2.0=50KN/m2

F = 0.22γc t0β1β2V1/2 = 0.22×25×5×1.2×1.15×11/2 =37.95KN/m2

F—新浇混凝土时对模板最大侧压力

γc—混凝土重力密度(KN/ m3)取γC = 25KN/M3

t0—混凝土初凝时间,取t0 = 5h

V —混凝土浇筑速度(m/ h),取V=1 m/ h

β1——外加剂影响修正系数,取β1=1.2

β2—塌落度修正系数,取β2=1.15

H—砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面总高度(M),

取H =2.0 m取式中较小值F = 37.95 KN/m2×1.2 = 45.54 KN/m2 (2) 侧板承载力计算:

竖向木枋(40×85)@300,侧板按五跨连续梁计算

g = 45.54×1 = 45.54KN/m

Km =-0.105, Kv = -0.606

M = Km g L2 = 0.105×45.54×0.32 = 0.43KN.M

V = Kv g L = 0.606×45.54×0.3 = 8.28KN

W = b h2 /6 = 1000×18 2/6 = 54000mm3

σ= M/W = 0.43×106/54000 = 7.97N/mm2

τ= V/2bh =3×8.28×103/2×1000×18 = 0.69N/mm2

符合要求

8.梁侧模肋(40×85木枋)计算

肋以Φ48×3.5钢管围柃为支座,木枋@300,跨度为450,两端悬挑三跨连续梁。

(2)承载力验算,未考虑两端悬臂有利减小支座负弯距,更便于安全。

g = 45.54×0.3=13.66KN/m

m=-0.10 Kv=-0.60

M = Km g L2 = 0.1×13.66×0.452 = 0.28KN.M

V =Kv g L = 0.606×13.66×0.45 = 3.73KN

W = bh2/6 = 40×852/6=48166.7mm3

σ=M/W = 0.28×106/(2×48166.7)mm3

=2.91N/mm2

τ= V/2bh = 3×3.73×103/2×40×85×2=0.27mm2

符合要求

9.梁侧模钢管(2ф48×3.5)围柃计算

钢管围柃以螺栓(ф12、@600×450)为支座,按集中荷载五跨连续梁计算:(1)承载力计算

p =0.60×0.45×45.54=12.30 KN

查表得系数:

K m=-0.171, K v=-0.658, K f=1.097

钢管截面系数:

Wn = 5.08×103mm3 A = 489mm2

I =12.19×104 mm4E=2.1×105 N/mm2

M = Km p L= 0.171×12.30×0.6=1.26KN.m

V = Kv p =0.658×20.49=8.09KN

W= bh2/6 = 40×852/6 = 48166.7mm3

Σ = M/ Wn =1.26×106/(2×5.08×103)mm3

=124.02N/mm2﹤f=215N/mm2

Τ = V/A = 8.09×103/489=16.54N/mm

F =1.097 P L3/100EI

=1.097×12.3×103×6003/ (2×100×2.1×105×12.19×104)

=0.57mm﹤[f]=450/250=2.4mm

符合要求

10.对拉螺栓计算

ф12螺栓间距为:600×450

拉力 F=45.54×0.6×0.45=12.29KN, A=113mm2

σ=F/A=12.29×103/113=108.81N/mm2﹤f=215N/mm2

符合要求

(三)三层梁承载力计算:

〈一〉验算1-7交1-A轴400×700梁承载力

1.取计算单元

2.荷载计算

(1)四层梁板

①KZL16(1):57.68×8.4=483.84KN(设计值)

②墙插筋:5.95KN

③模板及支架:24.73 KN

楼板模板:8.4×0.7×0.5=2.94 KN

模板支架:21.789 KN

④振捣砼时产生的荷载:8.4×0.7×2=11.76KN

荷载值g1=483.84+(5.95+24.73)×1.2+11.76×1.4=537.12KN (2) 三层梁板KL43(1)

砼:0.4×0.7×8.4×24=56.45KN

钢筋:梁筋:2.776KN

板筋:0.88KN

合计:g2=56.45+2.776+0.88=60.10KN

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