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工作面对接安全技术措施正式版

工作面对接安全技术措施正式版
工作面对接安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面对接安全技术措施

正式版

工作面对接安全技术措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、说明

随着2501工作面回采的推进,需将工作面与新配切眼进行对接,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。

二、质量标准和技术要求

1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时,不再进行挂十字梁工作。使用长度

2.6m直径不小于18cm优质圆木(创一平面),平面朝上,一梁三柱,棚距0.5m,两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时,将木梁下单体换成木头点柱,保持一梁三柱,点柱

采用直径不小于18cm,长度适宜优质圆木。

2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处,工字钢梁下打设两根单体液压支柱,下帮单体打在距梁头0.2m处,上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架,然后去掉柱腿。

三、施工工序

1、对接工作程序:

运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤

2、新配切眼初采工作程序:

(1)初采各项工作先后顺序:

上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

(2)、做上机窝工作程序:

去掉煤帮锚杆--放震动炮找机窝规格--机窝内支护

(3)、煤帮处理锚杆工作顺序:

安全确认→停止前溜运转、前溜顶移到帮→移架前梁顶住煤帮→去锚杆盘→卷起煤帮塑料网→用150大链,配合锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接牢固,使用顶镐将锚杆拔出。

(4)、下钻摸底工作程序:

安全确认--班长用粉笔标出每刀需要下落的高度--把支架拉移到最小空顶距,然后降架,使支架达到班长所标出的位

置,推出伸缩梁,打开护帮板护好煤帮--机组过后及时推出伸缩梁托住顶板,顶住煤帮,并在伸缩粱下打好贴帮点柱--机组过后把支架拉移到最小空顶距--顶板破碎地点用板梁或板皮褙好顶板--依次进行,直至工作面摸到底为止

四、存在风险

1.使用回柱车拉设备时,碰伤人员。

2.新配切眼处理锚杆时伤人。

3.原运料道放顶时赶倒棚子伤人。

4.搬运物料时磕手碰脚。

五、风险控制措施

1.工作面与新配切眼推平后,停止割煤,拆除工作面前溜子上机头。使用大回柱车将机头拉出。

2.将上头大回柱车移至正对前溜中心,打设四压两戗点柱,点柱采用直径不小于18cm,长度适宜优质圆木。将原前溜上机头拖至上头指定位置,闪开不小于1.2m通道,不得妨碍拖运前溜溜槽。拖运机头不能使用大车时,可使用导链拖运上机头,导链固定在支架前梁上,最后在巷道内打设戗点柱,使用150链条配合锚栏螺丝,螺丝上紧,挂好导链拉导链人员衣袖整齐,站在安全地点。并有人观察,做好现场指挥。

3.车前打好护身点柱,安装好信号,回柱车拖机头及溜槽前,必须详细检查钢丝绳及绳头断丝是否超限,绳道内严禁有人,放一人站在支架架箱内观察。

4.遇有绞车拉不动时,必须检查拖运地点有无戗拌,处理好后再行拖运,严禁强拉硬拽。

5、工作面拖运溜槽使用回柱车时,将滑轮挂在支架前梁上,并在挂滑轮支架前梁下打好点柱。人工拖运溜槽时要前后照应,口号一致,防止磕手碰脚事故发生。

6.对溜槽时,每组必须有安全负责人,负责安全和指挥,每一个动作前,必须向同组人员讲清楚。对槽子时,人手不可伸入溜槽中间,可用撬棍撬动链子、溜槽,相互协作配合好。槽间联接销必须上限位销,机头各部螺丝必须齐全上满丝扣,使溜子成为一个整体。

7.全部铺设完,紧大链前,必须先点

碰开关2-3次,检查继电器的触点分断情况是否良好,防止触点粘合,有问题必须立即停电闭锁,进行处理。

8、紧链时,必须使用戗链器,检查戗链器可靠起作用后,机头处除接链人员外,其他人员撤开5米以外。溜子司机要精神集中试点动一次,方可进行接链工作。待工作面支架对接完成后,前推2m并将后尾梁抬起活煤清净后,进行后溜延长。延长后溜时首先进行停电闭锁,用导链拖运后溜上机头,导链固定在最上端过渡支架后尾梁上,拉导链人员进入工作地点前先进行安全确认审帮问顶工作,衣袖整齐,站在安全地点。并有人观察,做好现场指挥。人工拖运溜槽时要前后照应,

口号一致,防止磕手碰脚事故发生。对溜槽时按第6条执行。

9.前溜连接完毕,试运转后,利用支架侧护板配合单体调整工作面支架,调整支架时逐架调整,一次只允许调一个,调整支架前先进行安全确认,查看架顶背顶情况,在需调整支架上下两个支架上原5m 木头上打上单体支柱,使用长度适宜直径不小于18cm木头,沿倾向穿在支架顶梁上挑住顶上板梁和5m木头,上下两架支架担住不少于0.4m,如空隙较大,则使用单体在空隙处梁头打上单体支柱。需调整支架降到合适位置,使用单体顶住该支架底座,使用截止门控制注液枪远距离操作,到位后将支架升起,打开支架伸缩梁。依

次进行。将支架前顶镐与工作面前溜子连接,确保新就位支架与工作面支架顺、平。

10.处理煤帮锚杆时,必须先将溜子停电闭锁,并二次确认,使用顶镐拽锚杆时,将支架控制交由其它支架阀组,操作人员站在安全地点,其他人员闪开5m以外,并严禁任何人员通过。

11、处理完锚杆后,机组开始割煤,下落高度为每刀100毫米-200毫米,班长到达工作面后,按要求用粉笔标出下落高度的指示线。

12、支架工要先把支架拉移到最小空顶距,然后降架,使支架达到班长所标示的位置,推出伸缩梁打开护帮板护好煤

帮。

13、机组割煤时,前滚筒要沿着伸缩梁的顶平面进行割煤,要割平,割直,后滚筒降到最低位置,并割底100毫米-200毫米,割煤过程中,机组司机要与支架工配合好,不得割坏支架护帮板和伸缩梁。

14、机组前滚筒割过后,支架工要立即推出伸缩梁,打开护帮板,护顶、护帮,防止片帮及顶煤冒落。

15、工作面逐渐摸底下落时,应先落前溜子,再拉支架,顶板破碎地点每个支架上架设两架板梁棚子,板梁要用中厚14厘米,长1.4米的板梁,并与支架搭接不少于0.4米,在煤帮打设靠帮点柱。

16、机组割煤后,必须将溜子与煤帮

之间的活煤清理干净,工作人员进入煤帮前,先安全确认审帮问顶,由班长统一指挥,清理活煤时,机组必须停止运转。

17、工作面托顶煤期间,拉架要采用带压移架的方法,先拉后溜,而后移架,使后溜紧贴支架底座尾部。下钻期间,工作面采高必须控制在2.0米-2.2米之间。

18.初采期间,班长、安全网员,老工人要注意观察顶板动静和变化,发现来压预兆,立即将工作面内人员撤出,待顶板稳定后,再进行正常工作。初次来压预兆:1、顶板下沉量突然增大。2、沿煤帮顶板台阶下沉。3、顶板破碎处,连续掉碴,煤岩粉飞扬。4、煤帮煤体变软,片帮多。5、支架安全阀或点柱卸载阀自动卸载

出液。6、铰接顶梁有飞锲现象等。

19.泵站压力不低于30MPa,所有支架和单体支柱必须二次注液,保证普通液压支架初撑力不低于1540KN,大尾梁液压支架初撑力不低于2000KN,单体支柱初撑力在90KN以上。工作面支架顶住煤帮,所有单体支柱必须迎山有力。

20.在初次来压时如压力大,支架前梁有明显下沉,则必须在支架伸缩梁前部打一根单体支柱,进行辅助支撑。

21.抬运物料时,必须相互照应,口号一致,抬放时,必须一头一头进行,抬放到指定地点分类摆放整齐。

22.其它未尽事项按《162501回采工作面作业规程》和有关规定执行。

审批意见

1.工作面对接后,运料巷超前处理必须符合运料道超前处理补充措施规定,再开始初采工作。

2.现工作面上超前处理,按本措施执行,外小切眼6个支架提前接通管路,进行二次注液工作。

于总

思考重点

1.对接前原运料道超前处理方式,需考虑到支护质量和正后房顶问题。

2.在对接过程中架间空隙不好控制,在工作面对接时需考虑在挪移上头支架时如何控制顶板,同时不能让架上垂直工作面木头下落,以便拉后溜上机头。

3.后溜上机头上拉,需在工作面整体前推2m留出量。

——此位置可填写公司或团队名字——

粉尘防治措施

华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好,无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车,洒水车必须正常使用,并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾,大巷及采区进风石门安设自动水幕,正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓、溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定,对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点,应遵守防尘制度,使用好防尘设施,并进行粉尘治理创新,逐步降低产尘量和粉尘浓度,粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼,井下所有地点严禁干打眼(粉尘和煤粉量监测眼除外)。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼,严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥,每支水炮泥必须灌满水,爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时,由安监员负责检查并开启所有水幕,否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆,坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前,必须先打注水眼,使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个,并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米,注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后,必须进行短壁快速注

管道安装施工安全技术措施

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿管路安装工程管道安装 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年 10月

编制依据: 1、工程承包合同 2、设计图纸 3、施工验收规范: 《工程测量规范》(GB50026-93); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ; 4、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT50946) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 5、《煤矿安全规程》2011年版 6、中煤五公司《一体化管理体系文件》

一、工程概况及主要工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇,副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m,井深736m,井口绝对标高+109.000m,巷道已贯通为进风井,该矿为高瓦斯矿井。井筒管道安装量:Φ426排水管路(分段选择壁厚)3趟,Φ273压缩空气管路1趟,Φ219消防洒水管路(分段选择壁厚)1趟,Φ57供水施救管路1趟,除供水施救管路采用法兰连接外,其余管路均采用套管焊接连接。 二、主要工序及施工方法 1、施工准备工作 1)组织项目部技术人员认真阅读设计图纸,学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定,编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划,会同甲方人员会审图纸并形成记录。 2)针对该工程的特点,组建施工班组,学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。 3)熟悉运输路线及安装场地,配备齐全工机具,根据现场情况安装施工临时用电。 2、主要施工步骤:主提绞车下放至安装位置→在吊盘一层用7#夺料稳车进行夺料→管路对接安装→管路焊接→刷漆防腐。 3、管路的安装方法 采用抱卡锁管方式下放管子,在地面检查管道加工情况,管箍有无变形,把钩工正确使用抱卡将管道锁牢,用Φ22.5钢丝绳套将抱卡锁牢,同时锁牢保险绳,将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内,管道另一端需用棕绳拴牢,然后把钩工向信号工传达起吊信号,当绞车钩头吊起时,慢松棕绳,待管道完全吊起后,把钩工向信号工传达停止信号,然后解开棕绳。待以上工作结束后,把钩工向信号工传达开启井盖门信号,然后下放管道。管道安装时用10t稳车勾头将管道就位,人员站在二层盘、三层盘、四层盘合适位置,各层用防弯装置安装到防弯道梁上。用同样的方法施工其它管子。然后,对管路进行焊接,焊缝要均匀,标准面要无裂纹、夹渣、气泡、咬边等现象;清理焊缝,当表面露出金属光泽、无水痕、油渍、污垢后,在进行刷

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处,掘进时揭露一条倾向E(2—5°)S,落差约3.5米,与工作面走向伪斜交的正断层,采面不能直接采过断层。因此,采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束,跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全,经矿管理人员集体现场研究确定方案,特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施,经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成,区内地质情况完全揭露无水患,并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯,经防突效果检验以消突,所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向),以方位:

工作面回撤安全措施

编号:AQ-JS-04481 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of working face

工作面回撤安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。 2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭,以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线,经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。 3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。 4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。 6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。 7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。 8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录. 9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误。 10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。 11、所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”现象。 12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度,严禁携带烟草和火种入井,严禁穿化纤衣服入井。

采掘工作面综合防尘管理系统要求措施

采掘工作面综合防尘管理措施为了进一步提升采掘工作面的综合防尘管理工作,抽采科对目前采掘工作面产尘、降尘过程中的问题进行详细分析,针对具体问题做出相应的防尘治理措施。通过调整综合防尘设施,完善综合防尘设备,强化综合防尘管理,达到采掘工作面粉尘治理的目的,为井下职工营造一个安全卫生的工作环境。 一、防尘供水管路管理措施 1、采掘工作面防尘供水管路按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规》相关规定进行铺设,使防尘供水管路能覆盖工作面所有使用地点,每隔50米安设一个三通及阀门,管路三通阀门便于操作(如供水管路在皮带里侧,应当将三通阀门引到便于安全操作的行人侧,且阀门操作开关自如)。 2、防尘管路在采掘工作面巷道口必须安装水质过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物的含量不得超过150 mg/L,粒径不大于0.3 mm,水的pH值应在6.0~9.5围。 3、防尘管路和设施必须指定专人管理,管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直、不拐死弯、接口不花接不漏水。 二、巷道冲洗管理措施 1、掘进工作面巷道由所属掘进队组负责冲洗,巷道距工作面迎头50m班班冲洗,50m-200m每天至少冲洗一次,200m外每周至少冲洗一次,防止煤尘堆积(厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘为

煤尘堆积)。 2、综采工作面巷道由所属综采队负责冲洗,工作面班班冲洗,机组后20m紧跟机组冲洗,胶带顺槽和回风顺槽、旁路放水巷距工作面50m每班冲洗一次,50-500m 每天至少冲洗一次,500m 外每周至少冲洗一次。 3、各横贯、各类硐室以及联巷、绕道由各所属队组负责冲洗,横贯、各类硐室以及联巷、绕道每周至少冲洗一次。 4、若巷道局部地区施工时,产生粉尘较大,由责任队组对责任区域及时进行冲洗。 5、炮掘工作面,放炮前应对工作面30m围的巷道周边进行冲洗。放炮后,装煤(矸)前必须对距离工作面30m围的巷道周边和装煤(矸)堆洒水。 三、采煤机(掘进机)外喷雾、架间喷雾、点喷雾管理措施 1、采煤机必须使用外喷雾装置,喷雾必须能够正常使用,雾化效果好无水或喷雾损坏时必须停机。喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,如果喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8.0MPa。喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有安全防护措施,耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。泵站应设置两台喷雾泵,一台使用,一台备用。 2、综采工作面液压支架必须安装喷雾装置,降柱、移架或者放煤时同步喷雾。综采工作面必须保证正常使用。喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施,雾化效果良好。

管道工程安全技术措施

编号:SM-ZD-33803 管道工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

管道工程安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 管道施工 1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳子的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持,一手握手柄,一手握钳头。手柄不得套管子加长。 2.使用手锤时四周不得带手套。锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得阻碍,人员应避让。 3.管子被夹于台钳或套丝机上除本身应夹紧外,较长一侧管子应有支撑,使管子保持水平状态。 4.切断管子时速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人。 5.管子套丝时,人工套丝应防止扳旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作,防止手套被卷入。

6.弯管时,液压机应注意检查液压软管完好,防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时,手和衣服不得接近旋转轴。脱下弯管模具时,锤击不宜过重,防止脱模时伤人。 7.气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 8.在砖墙、楼板打洞时,应戴防护眼镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防止击穿时伤人。 9.人力搬运管于、阀门等时应小心轻装轻卸,动作一致,相互照应。吊起重物,必须先认真检查吊具。绳索师傅可靠。起吊重物时,起吊重物下不准站人。 10.架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑落。 11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时,应临时堵封管子敞口,防止小支物进入管内。 12.阀门安装后应关闭严密。试压时可打开,试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。 13.水压试验前应检查一遍管线,有不符合设计要求的应

工作面对接安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工作面对接安全技术措施 简易版

工作面对接安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、说明 随着2501工作面回采的推进,需将工作面与新配切眼进行对接,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时,不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木(创一平面),平面朝上,一梁三柱,棚距0.5m,两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时,将木梁下单体换成木头点柱,保持一梁三柱,点柱采用直径不小于18cm,长度适宜

优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处,工字钢梁下打设两根单体液压支柱,下帮单体打在距梁头0.2m处,上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架,然后去掉柱腿。 三、施工工序 1、对接工作程序: 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序: (1)初采各项工作先后顺序: 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概述: 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐(如果开口处顶板破碎,则通知技术科,由技术 科现场标定开口位置),巷道断面为矩形断面,规格 为:5000*3300mm,倒车硐室长为12米,倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求: 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2600mm。锚索3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚索用2根; 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm, 3-3-3布置,锚固剂采用 CK2335锚固剂,每根锚杆用1根,钢带采用φ10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

掘进工作面防尘措施

掘进工作面防尘措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统,距工作面50米范围内必须安装两道水幕,回风口安装两道,并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置,放炮前后工作面20m范围内必须洒水,洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼,或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾(原来无内喷雾的除外)并确保完好有效,实行开机先开水,无水不开机,掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬,且机掘面使用湿式除尘风机。

4、炮掘工作面必须使用水炮泥,放炮地点及其前后20m范围内,放炮前后必须冲洗煤(岩)帮,必须采用放炮喷雾措施,放炮净化水幕不得少于2道,喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定,喷雾时能够有效地封闭巷道全断面,装煤(岩)时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置,阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘,每日冲刷一次,外围所属巷道要定期冲刷,冲刷的间隔周期由矿总工程师确定,并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

管道改造工程安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.管道改造工程安全技术措 施正式版

管道改造工程安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工概况 因为长期下雨,衣食村供水泵房对面的山体滑坡,直接影响了下石节煤矿生活供水,造成管路裸露悬空。受地形地貌、山体滑坡及采石场的影响,开挖均为石方,施工难度较大,焊接钢管方面也受地形影响,为了不影响下石节矿职工生活用水,特采取措施另行改线安装,长度约为100米。 二、主要工程内容 1.开挖、运输、回填土方。 2.装卸、焊接钢管,回收运输管材。

三、安全技术措施 1、开工前,施工负责人组织所有参加检修人员贯彻学习本措施,安全负责人负责现场安全监督检查工作,监护施工全过程,搞好自保互保联保。 2、施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。 3、施工人员施工前必须先行检查安全情况,确认安全后,人员方准施工。 4、施工人员开挖、运输、回填土方一定要按章操作,避免磕碰事件,并要有专人监护。 5、汽车运输施工材料一定要遵守车辆管理办法,低速行驶。 6、装卸管材时,一定要稳接、稳放,

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT813 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

工作面对接安全技术措施

编号:AQ-JS-08629 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面对接安全技术措施 Safety technical measures for working face connection

工作面对接安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、说明 随着2501工作面回采的推进,需将工作面与新配切眼进行对接,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时,不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木(创一平面),平面朝上,一梁三柱,棚距0.5m,两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时,将木梁下单体换成木头点柱,保持一梁三柱,点柱采用直径不小于18cm,长度适宜优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处,工字钢梁下打设两根单体液压支柱,下帮单体打在距梁头0.2m处,上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架,然后去掉柱腿。 三、施工工序

1、对接工作程序: 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序: (1)初采各项工作先后顺序: 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底 (2)、做上机窝工作程序: 去掉煤帮锚杆--放震动炮找机窝规格--机窝内支护 (3)、煤帮处理锚杆工作顺序: 安全确认→停止前溜运转、前溜顶移到帮→移架前梁顶住煤帮→去锚杆盘→卷起煤帮塑料网→用150大链,配合锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接牢固,使用顶镐将锚杆拔出。 (4)、下钻摸底工作程序: 安全确认--班长用粉笔标出每刀需要下落的高度--把支架拉移

综掘工作面综合防尘技术规范

综掘工作面煤尘综合防治技术规范 1 范围 本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求,适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。 2 引用文件 本规范引用下列文件: 《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》(安监总煤调〔2010〕121号) 《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748) 《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240) 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020) 《煤矿安全规程》 3 术语和定义 下列术语与定义适用于本规范。 3.1粉尘 煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 3.2 粉尘分散度 表示粉尘粒径大小的组成情况,反映固体物质被粉碎的程度的指标。 3.3 游离SiO 2 。 岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO 2 3.4 综掘工作面转载喷雾系统 综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。 3.5 控风装置 控风装置安装在局部通风机风筒出风口处,将压入的轴向风改为径向风,在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。 3.6 煤尘堆积 井下巷道堆积厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘。 4 总体要求

4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求,并保证其正常运行。 4.2工作面设置防尘设施管理牌板,标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1,粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。 4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。 4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员,测尘员数量配备标准见表2。 含量每半年测定1次,工作面变动时也要测定1次。 4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO 2 4.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。 4.8采取粉尘综合治理措施后,降尘效率应符合以下规定: 综掘机作业时,掘进机司机处及掘进机回风侧4~5m处总粉尘降尘效率应大于90%;打锚杆眼时,打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%;工作面回风巷距工作面10m~15m处的总粉尘降尘效率应大于95%;转载点3~5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。 4.9 作业人员应佩戴高效个体防尘用具。 4.10 在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果,降尘剂必须有卫生检测报告。 5 防尘供水系统 5.1水质、水压

管道井安装排水管路安全技术措施方案

整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计,需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管,工程量304米×2,由于管道井坡度大(-22°),为确保排水管路安装人员的人身安全,避免发生事故,特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输,地面广场加工地点至管道井井口门,人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前,人工装平板车,使用绞车下放至管道井巷道内,再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中,必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上,平板车前放一辆矿车作为档板,防止管路在平板车上窜动,且

每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时,搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后,必须确保绞车停止运行后,方可卸车,在卸车过程中人员要配合好,运输管路平车的倾斜下方能站人,由现场指挥人员统一指挥,防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后,由人工搬运至安装地点,在搬运过程中,每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合,防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后,必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住,防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前,运搬组要提前做好准备工作,将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机,1台步话机信号把钩工使

综采工作面对接技术应用

综采工作面对接技术应用 一矿马民生张健徐世良范平 内容提要通过对综采工作面对接技术的研究和在一矿的实践,总结出了切实可行的综采工作面对接技术,应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率,促进矿井的高产高效建设。 关键词综采工作面对接切眼伪倾斜 由于受井田设计或地质条件的限制,部分工作面的布置不是标准矩形,而是采用刀把式布置。还有一些工作面在回采过程中为躲避断层,提高煤炭质量和煤炭资源回收率,需要局部跳眼搬家。为保证生产的连续性,刀把式工作面在切眼内安装好设备后,在对接切眼内将支架安设好。而在回采过程中,需要局部跳眼搬家时,回出的支架直接安装到对接切眼内。为了行人方便和安全,对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。随着工作面的推进,实现回采工作面和预备工作面切眼的对接。而综采工作面对接的难点就在于综采液压支架的对接,其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大,更不能出现工作面支架走到对接切眼支架的后面,那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接,就成为一项研究课题。 一矿先后成功地进行了多个综采工作面的对接,以戊8-9—21191工作面对接为实例介绍如下。 1 工作面概况 1.1 地质条件

戊8-9—21191工作面位于戊一采区东翼,西与戊一采区沿煤层皮带及轨道下山相连,东至十矿边界,南与戊8-9—21171工作面采空区相邻,北为尚未开采的戊8-9—21211工作面。工作面走向长度1988m,倾斜长度179.2m,采高2.8m,煤层倾角3°。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.43~1.32m3/min,最大涌水量0.5m3/min。直接顶为0~10m厚的砂岩及砂质泥岩,老顶为10~26m厚的砂岩,周期来压步距为30~40m。直接底为4~16m 砂质泥岩,老底为10~20m厚的砂岩。工作面内有断层10条,其中5号断层落差8m,对回采有严重影响,回采至此需要跳眼,见图1。 图1 戊8-9—21191工作面示意图 1.2 工作面主要设备配置 该面共安设120组QY200—14/31型液压支架,运输机为SGZ —764/400型,采煤机为MG—200W型。 2 补切眼及补风巷位置的确定

工作面切眼掘进安全技术措施

编号:AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face

工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1m,单体支柱间排距各1m,单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m,锚杆最大控顶距不超过1.0m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时,沿中线打单体支柱与π形梁

作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪,并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习,贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

综采工作面机尾对接安全技术措施优选稿

综采工作面机尾对接安 全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作面机尾对接安全技术措施33408综采工作面切割巷分为两段,Ⅰ段倾向长177米(中-中),Ⅱ段(等切巷)倾向长24米(中-中),对接后工作面全长为201m(中-中)。Ⅰ段共安装支架118架,Ⅱ段共安装支架16架,共计安装134 架。工作面Ⅰ段再推进130m后将与工作面Ⅱ段进行设备对接,对接试转后等切巷进行初采、初放;为保证在设备对接过程及等切巷初采初放中的施工安全,特制订以下安全技术措施: 一、巷道支护 1、工作面推进至等切巷10米处,顶板支护材料不予回收,至止工作面对接完成后再进行回收。 2、等材巷对面绞车硐室支护:工作面推进至等切巷绞车硐室30米处,顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用DZ-31.5或DZ-35型单体液压支柱,柱帽选用1/2Φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽,棚板顺巷道轴向布置,排距1.4m,柱距1.4m。(详见支护平面图) 3、等材巷口西侧扩段帮支护:工作面推进到等材巷西侧扩帮段时,采用短棚板或道木配合单体支柱进行加强支护,顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用DZ-31.5或DZ-35型单体液压支柱,柱帽选用

1/2Φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽,棚板顺巷道轴向布置,排距1.4m。(详见支护平面图) 4、等材巷超前支护变更:当等材巷超前支护推进到等切巷10米时,将原有沿走向支设三排一梁四柱,变更为倾向棚(π梁选用3.6mπ钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁三柱时在距两梁头0.3m各支一根,另一根支设在巷中。 5、等材巷端头支护变更: 当工作面推进至等切巷14.8米时,端头支护将无法正常支护时,为保证生产生产,将将采用戴帽点柱对此处顶板进行支护,沿走向支设三排,距煤帮、煤壁各支设一排、巷中支设一排,柱距0.7m。 当工作面推进至等切巷10米时,端头支护变更为倾向棚(π梁选用 3.6mπ钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁三柱时在距两梁头0.3m 各支一根,另一根支设在巷中。每循环移设一根。 二、施工顺序: 1、支架到位→拆除22KW(JH-22)回柱绞车及25KW(JD-25)绞车→出设备列车→进中部槽及牛牛车→进超前支架→进设备列车→支架对接

矿井综合防尘措施

金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人: 编制时间:2018年12月1日 执行时间:2019年1月1日

会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见:

2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定(报告编号:MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD),火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性;爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生,保证井下气候条件和安全生产,根据《煤矿安全规程》第187条规定:矿井应当每年制定综合防尘措施,特制定以下措施: 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求: 1、地面设有净水池2座,每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源,防尘供水方式采用净压供水,能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统: 1)所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2)供水管路的管径与强度,必须满足该区段负载的水压和水量。 3)在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门,上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路,每隔50米必须安设三通阀门,以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点,都必须安设喷雾装置或除尘器;掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕,水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道,有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施,并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统,地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点,运输转载点,其它产尘地点都必须设齐防尘管路,每天有专人延接、回撤、检修管路,并保证有足够水压;干线及支线管路必须使用符合要求的铁管,管头距采掘工作面符合要求,管头安设阀门,并备有足够的软水管及水绳,

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

工作面切眼对接技术

综采工作面溜尾对接技术 张华冰 摘要:通过对综采工作面对接技术的探索研究和在盘道煤矿2200工作面的实践,总结出了切实可行的综采工作面对接技术,应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率,实现综采工作面的持续稳定生产,促进矿井的高产高效建设。 关键词:综采工作面对接技术 引言 由于受井田设计或地质条件的限制,部分工作面的布置不是标准矩形,而是采用刀把式布置。为保证生产的连续性,刀把式工作面在切眼内安装好设备后,进行回采的同时,在对接切眼内将支架安设好。随着工作面的推进,实现回采工作面和预备工作面的对接。而综采工作面对接的难点就在于工作面刮板输送机和液压支架的对接,其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大,更不能出现回采工作面支架和预备工作面支架的重叠,那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接,就成为一项研究课题。通过在盘道煤矿2200综采工作面成功对接,总结了一些经验和做法,介绍如下: 1 工作面概况: 1、1地质条件 2200小面位于二采区上部,其东邻2200采空区,西为矿井2#皮带巷,南为2205、2203及2201采空区,北为2202、2206及2208采空区。工作面设计开采煤层为2#煤,通过巷道掘进情况分析,该工作面煤层厚度稳定,为复杂结构煤层。煤层的全煤厚度平均3.5m。 煤层顶底板情况:老顶为灰白色粗粒石英砂岩,厚度5-6m;直接顶为页岩,厚度2.3m;直接底为泥岩,厚度2.55m;老底为砂质泥岩,厚度4.1m。 工作面走向长度620m,倾斜长度97.5m,煤层平均倾角3°。 1、2工作面主要设备配置 采煤机MGTY250/600-1.1D型双滚筒,支架ZYY4410/23/42型掩护式,输送机SGZ764/2×200型。 2 里外切眼的形成:(见工作面与三段切眼平面示意图) 该工作面采用倾斜长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法,其中走向长度为620米,倾斜长度为97.5米。为减少资源丢失,将工作面布置成刀把形,即里切眼推采130米后与外切眼对接,里切眼长度37.5米,安装支架25组,外切眼长度97.5米,安装支架65组。为缩短工作面对接工期,提高工作面单产,同时为保证外切眼顶板安全,应将外切眼支架提前安装到位。 3 工作面对接前(见工作面与三段切眼对接平面示意图): 3、1 对接前推采

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