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(维修部)精细化管理目标及实施措施

维修部精细化管理目标及实施措施

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编制:维修部日期:2015.2.28

一、精细化管理指导思想

推行精细化管理,是公司为适应内外部发展环境,缓解投资、成本压力、创

新管理模式,促进企业经营管理模式由粗放型向精细型转变,经济的增长由速度型向质量型转变而采取的一项重大举措。为实现“零亏损”经营目标必须加强精细化管理。为了积极响应落实公司精细化管理活动方案,我部门特制定精细化管理实施措施。

二、工作目标

1、日常管理目标:细化制度,狠抓落实,使各项工作步入定量化、程序化、精细化,培养严谨细致、精益求精、节能增效的工作作风。

2、安全环保目标:杜绝检维修过程中人员伤害事故的发生,保证配电室、机柜室内设备的正常运行,特种作业票的办理严格按照制度执行。

3、设备管理目标:设备完好率100%、维护保养率100%。

4、队伍建设目标:加强员工培训,落实部门培训计划,打造专业维修队伍。

三、成立精细化管理小组

组长:程炎锋

副组长:丁占生王朝斌段华伟徐继洲

组员:王利伟陈会霞刘巧娜郭富东王建民孙建英周志杰刘红培

四、精细化管理具体措施

1、仪表校验室管理措施

(1)、校验室内校验工作人员穿高纯服、高纯鞋,提升精神貌。

(2)、带油、带料的压力表,清洗干净。

(3)、确保送检仪表不过天,能修好的压力表不堆积。

(4)、认真做好校验记录,数量明确。

(5)、检验出去的压力表,加保护膜,检后套袋,高透性薄膜,标准规范。(6)、编制仪表校验工作流程,绘制操作流程图。作为一个标准制度,分发到相关部门执行。

(7)根据各车间的实际生产重要性按A、B、C三个等级对压力表进行分类。(8)对各车间压力表统一编号建档管理,安排周期检定和巡校,确保计量器具始终处于合格受控状态。

(9)配合装备能源部制定压力表送检规章制度和奖惩方案。

(10)各生产部门负责统计和更新本部门压力表的定期强制检定、首次检定、非

强制检定压力表清单。

2、成立PLC控制系统攻关小组管理措施

(1)、公司成套设备的PLC控制系统较多,有200台左右,受现场恶劣环境影响,腐蚀较为严重,PLC控制系统故障率较高,为避免影响生产的正常运行,非常有必要成立PLC控制系统攻关小组。

(2)、人员内部培训,在班组内部员工进行互学、自学、查资料、看视频、实物模拟等方式进行内部学习,提高技术水平。

(3)、人员外部培训,已经提报计划在今年6月份派遣部分人员走出去,到PLC 厂家进行系统的学习,然后在本班组中进行培训,最终达到每位员工都懂PLC 系统,均能解决PLC控制系统的常见故障,部分员工能做到设计、组态工作,更好的为生产服务。

(4)、对全厂的成套设备进行定期巡检、专人管理、责任到人,发现问题及时解决,并做好记录。

(5)、对全厂的成套设备进行定期检查,对停下来的成套设备进行防腐、除锈、维护保养、模拟调试,以便能保证设备正常的开车、减少运行中故障的发生。

3、机物料领取管理措施

(1)、材料的领取要有计划性。

(2)、领取时间每天两次,上午8:00和下午13:00各一次。

(3)、物资领料单上须备注领料人姓名,并建立材料领取记录台账。

(4)、材料使用要节约爱惜。

4、生产废料处理管理措施

(1)、固废﹙废钢材、废管﹚车加工铁屑要统一收集、建档归类。

(2)、废油的处理须建立处理记录;

(3)、检修废料的处理须建立处理记录。

5、工作记录的填写管理措施

(1)、工作记录有:检维修工作票、电仪巡检记录表格、交接班记录、值班

记录、班前班后会记录、培训记录、工作联系单及设备调试验收记录等。(2)、所有需检查事项填写要完整、规范。

(3)、字体工整、字面整洁。

(4)、按时存档、留底。

中硅高科维修部