300MW机组EH油系统常见故障分析及维护

300MW机组EH油系统常见故障分析及维护

作者：赵刚

〔摘要〕分析了嵩屿电厂300MW机组在EH油系统发生的故障，提出了日常爱护和防范措施。

〔关键词〕EH油系统；故障；爱护；防范

1 EH油系统的特点

厦门嵩屿电厂300 MW汽轮机是上海汽轮机厂引进西屋公司技术制造的N300-16.7/538/538型机组。其中调剂系统的工作介质是高压抗燃油(化学名为三芳基磷酸脂，简称EH油)。

与采纳透平油为工作介质的低压调剂系统相比，EH油系统有以下特点。

1.1 工作压力高

EH油系统的工作压力一样在13～14 MPa，而低压调剂系统的工作压力一样在2 MPa。由于工作油压的提高，大大减小了液压部件的尺寸，改善了汽轮机调剂系统的动态特性。1.2 直截了当采纳流量操纵形式

EH油系统采纳电液转换器(又称为伺服阀)，直截了当将电信号转化为油动机油缸的进出油操纵，从而操纵油动机的行程。这使系统的迟缓率大大降低，对油压波动也不再敏锐(一样在11～16 MPa范畴内都能正常工作)，提高了调剂精度。

1.3 对油质的要求专门高

双喷咀挡板式电液转换器最小通流线性尺寸为0.025～0.05 mm，一样节流孔径为0.46～0.8 mm，故对高压抗燃油的杂质颗粒含量提出了专门高的要求。

EH油具有较好的抗燃性能，但假如EH油中混入过多的水、酒精或透平油等，将大大降低EH油的抗燃性，而且可能导致EH油的变质或老化，直截了当阻碍系统的正常运行。

1.4 具有在线修理功能

由于EH油系统设有双通道，某些部件有故障时能够从系统中隔离出来进行在线修理。

2 EH油系统常见故障

我厂的1，2号机组自投入运行以来，EH油系统发生了许多专门和故障，要紧有以下几种：

(1) 系统压力下降，个不调门无法正常开启；

(2) 油动机卡涩，调门动作迟缓，有时泄油后不回座；

(3) 在开关调门过程中发生某个调门不规则频繁大幅度摆动，同时相伴着EH油系统压力的波动；

(4) EH油管道开裂、接头松脱、密封件损坏。

其中故障(1)～(3)大多发生在电液转换器、快速卸荷阀组件上，故障(4)要紧和选材和安装工艺有关。

3 EH油系统故障缘故分析

3.1 EH油系统压力下降

EH油系统压力下降的要紧缘故有：

(1) 油中杂质将油泵出口滤网的滤芯堵塞；

(2) 油箱操纵块上溢流阀整定值偏低；

(3) 油泵故障导致出力不足，备用油泵出口逆止阀不严；

(4) 系统中存在非正常的泄漏，要紧有：

①TV，GV，RSV快速卸荷阀未关严；

②电液转换器严峻内漏；

③油动机活塞由于磨损、腐蚀，造成密封不严，漏流增大；

④IV快速卸荷阀底座压不严，造成泄漏增加；

⑤蓄能器回油阀、OPC试验放油阀等未关严；

⑥OPC、AST油进油管路堵塞。

3.2 油动机不受操纵

油动机不受操纵的要紧缘故有：

3.2.1 油质下降

3.2.1.1 油中大颗粒杂质进入

检修环境不清洁，密封件老化脱落，EH油对油箱、管道内壁上有机物的溶解和剥离，金属间磨擦所产生的金属碎屑进入EH油中。

3.2.1.2 油的高温氧化和裂解

EH油局部过热就可能发生氧化或热裂解，导致酸值增加或产生沉淀，增加颗粒污染，温度升高还使油的电阻率降低，对电液转换器阀口的电化学腐蚀加剧，密封件加速老化。

3.2.1.3 油的水解和酸性腐蚀

EH油是一种磷酸脂，和其它脂类一样都能水解，磷酸脂水解后生成磷酸根和醇类。所产生的酸性产物又进一步催化水解，促进敏锐部件的腐蚀。而且三芳基磷酸脂对周围环境中的潮气吸附能力专门强，在南方的梅雨季节，可能使EH油中含水量增大，使水中的酸性指标增加，导电率增大。这会引起电液转换器的腐蚀。从损坏的电液转换器来看，大部分的电液转换器受到不同程度的腐蚀，在滑阀凸肩、喷咀及节流孔处腐蚀尤为严峻。

3.2.2 电液转换器滑阀两侧压力偏差大

(1) 油中杂质堵塞电液转换器的喷咀；

(2) 磨擦、酸性腐蚀造成滑阀的凸肩、滑块与滑座之间磨损，使滑阀相对与滑座之间的间隙加大，使漏流量增加；

(3) 酸性油液对喷咀室、通道及节流孔等的腐蚀，改变了滑阀两侧的压力。

3.2.3 LVDT线性电压位移转换器故障，电液转换器机械零位不准等

(1) LVDT反馈断线或反馈信号受到干扰将会阻碍DEH指令信号与LVDT产生的反馈信号的差值，导致电液转换器输入的指令信号的改变；

(2) 电液转换器机械零位不准也可能阻碍DEH系统对电液转换器的操纵。

3.3 EH油系统漏油

EH油外漏，要紧缘故有：

(1) 工作压力高，而且还受到机组高温及高频振动阻碍，因此对EH油管道材质以及焊接工艺要求高，一些微裂纹可能扩大导致EH油管道开裂；

(2) EH油管路有些分布在高温区域，容易造成O型密封圈受热老化断裂。这一现象在汽轮机调门的O型密封圈上经常发生。

(3) EH油管路和汽机调门连接着，长期受到振动，可能由于接头的预紧力不足，造成接头松脱。这种现象比较少见，但在本厂的1号机组的1B小汽轮机低压调门电液转换器EH油进油接头显现过多次。

4 EH油系统的日常爱护及故障防范措施

4.1 EH油系统日常爱护

要保证EH油系统的安全稳固运行就要加强对系统的日常爱护。EH油的日常爱护工作包括系统的清洁、检查、更换、EH油的更新等。依照各厂的实际情形，应将这些工作列出日程表，严格执行。

4.1.1 EH油系统的清洁

EH油系统应该定期进行清洁工作，扫除外表的灰尘油污。专门在执行检修工作时，要注意保持工作环境的清洁，对测量EH油的压力表/开关校验后，一样情形下需通过静置3 h以上并用无水酒精清洗，防止矿物油混入EH油中，禁止对其使用四氯化碳等含氯清洗剂。对检修中新安装的EH油管道要进行吹扫，防止存在于管道中的杂质进入EH油系统。要定期进行油质化验，加强化学监督，不合格的油绝对不能进入EH油箱，不同厂家的EH油也不要混用，并及时进行EH油滤油工作，保证EH油的油质。

4.1.2 EH油系统的检查和试验

为了保证系统的连续运行和幸免机组故障停机，必须遵循定期检查及试验规程。检查内容包括运动部件的磨损、超温、不对中、振动、液位等。检查与试验的具体步骤可参考有关讲明书。依照我厂实际还专门制定了以下检查项目：

(1) 定期检查EH油泵电流。我厂EH油泵为恒压变流量泵，因此油泵电流是反映出EH油系统流量的重要指标。EH油系统流量的变化反映出EH油系统的内部泄漏量的大小，能够反映出电液转换器工作是否正常，是否存在非正常的泄漏；

(2) 定期检查LVDT，防止LVDT咨询题造成操纵系统专门；

(3) 定期对电液转换器进行检测，尽快发觉存在的故障和隐患，及时处理；

(4) 定期检查EH油管路接头、焊口及密封件，防止密封件损坏和接头松脱等故障发生；

(5) 定期对硅藻土及纤维素精滤器运行状况进行监视。当水份和酸性指标超标时赶忙更换硅藻土，降低EH油中杂质的颗粒及酸性指标。

4.2 EH油系统的故障防范措施

为了确保EH油系统的正常运行，除了加强日常爱护，还要针对系统的故障制定好防范措施。

4.2.1 改善油动机组件的工作环境

工作环境温度过高不仅会造成EH油的高温氧化和裂解，还可能造成EH油密封件O型圈老化断裂。因此应尽量降低EH油工作环境温度。

我厂采纳具有较好抗燃及隔热成效的硅酸铝作为保温介质，对油管及油动机进行隔热。将EH油管及油动机门座等由原先保温材料内包改为外露于空气中。合理安排EH油管路，防止EH系统中由于对流或热辐射而存在局部过热点。如采取上述处理措施后，在2号机6台高压调速汽门油动机，连接件和油管上设置的54个测温点在200 MW负荷时测得的温度平均值由原先的220℃降为97℃。

一样情形下，EH油系统应在机组停运3天以后才能停运，防止刚停运时汽机的高温造成部分残存在油动机组件里的EH油的高温氧化和裂解。

4.2.2 解决EH油系统含水量高的咨询题

EH油中含水量高将导致EH油的加速退化，还将阻碍到油的酸性等其余指标。由于我厂位于南方沿海，空气湿度大，在雨季湿度常达85%以上。解决EH油中含水咨询题就专门重要。

我厂在EH油箱呼吸器上加装干燥器，有效的防止了外部水分通过呼吸器侵入EH油箱。经常采纳滤水机过滤，同时对再生装置进行改进，增加一套独立的再生装置。采取处理措施前一年中7次采样的油中含水量平均值为0.265%，采取措施后的每年7次采样的平均值降为0.088%。

4.2.3 解决EH油中O型圈经常损坏咨询题

O型圈是EH油系统中重要的密封件，它的损坏容易造成EH油泄漏，而且它损坏后的杂质还会对EH油产生污染。一样用于矿物油的橡胶、涂料等都不适用于EH油。如选用不合适的材料将会发生溶胀、腐蚀现象。

应用在EH油中的O型圈必须采纳氟化橡胶，不得采纳其他橡胶材料代替，同时要求

在安装前应对O型圈进行认真检查，防止有缺陷的O型圈被安装至系统中。

5 结论

EH油系统在汽轮机操纵中具有专门重要的作用，它发生故障将直截了当威逼机组的正常运行。从我厂EH油系统发生的故障来看，大部分是由于EH油油质劣化引起的，一样开始时都只是小故障，而且发生进展过程都较缓慢，只要加强日常爱护，防范措施得当，EH 油系统完全能够保持长期正常运行，许多因EH油系统而引起的故障是完全能够幸免的。参考文献:

1 王力国.300MW机组EH油系统故障分析及防范措施.电力安全技术,苏州，1999,1(6)

2 何建荣，林鹏，孙赐文等.防止EH油质劣化咨询题.嵩屿电厂，1998年QC论文集，1999.3

3 夏以群，王祖荣，顾德明等.EH油系统的爱护及故障诊断.上海汽轮机，上海，1999，(1)