(机械制造行业)机械制造业的环境保护
第九章机械制造业的环境保护
一、本章的教学目的与要求
学习本章的主要目的是了解机械制造业的环境污染问题及其相应的环境保护措施，重点是机械制造业的环境污染及其引起的“三废”及噪声的防止措施。学习方法可采用授课与自学相结合。如工业“三废”及噪声的防止措施，可安排自学。推荐阅读书目：徐志毅主编的《环境保护技术和设备》，肖锦主编的《城市污水处理及回用技术》及相近教材的有关章节。
二、授课主要内容
1机械制造业的环境污染
2机械制造业的环境保护技术
主要学习工业废气的防治、工业废水的防治、工业固体废物污染的防治、
工业噪声的防治
三、重点、难点及对学生的要求（掌握、熟悉、了解、自学）
重点是机械制造业的环境污染及其引起的“三废”及噪声的防止措施。四、主要外语词汇
环境保护：environmental protection
五、辅助教学情况（多媒体课件、板书、绘图、标本、示数等）
授课+自学
六、复习思考题
1．机械制造业都有哪些常见的环境污染？
2．常见的除尘设备有哪几种？各有何优缺点？
3．工业废水防止的主要措施有哪些？
4．对工业固体废料常采用哪些处理手段？
5．工业噪声的防止应从哪三方面入手？
七、参考资料
[1] 钱易，郝吉明，吴天宝编著?工业性环境污染的防治?北京：中国科学技
术出版社，1990
[2] 肖锦主编?城市污水处理及回用技术?北京：化学工业出版社，2002
[3] 陈汝龙编译?环境工程概论?上海：上海科学技术出版社，1986
[4] 李锡川编?工业污染源控制?北京：化学工业出版社，1987
[5] 游海，林波编著?工业生产污染与控制?南昌：江西高校出版社，1990
[6] 徐志毅主编?环境保护技术和设备?上海：上海交通大学出版社，1999
[7] 郑铭主编?环保设备原理设计应用?北京：化学工业出版社，2001
[8] 魏杰主编?现代企业管理学?北京：中共中央党校出版社，2000
[9] 李爱菊，王守城，王素玉主编?现代工程材料成形与制造工艺基础（下）?
北京：机械工业出版社，2001
第九章机械制造业的环境保护
第一节机械工业的环境污染
机械工业是为国民经济各部门制造各种装备的部门，在机械工业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工，还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气、污染土壤的废水和固体废物，如金属离子、油、漆、酸、碱和有机物，带悬浮物的废水，含铬、汞、铅、铜、氰化物、硫化物、粉尘、有机溶剂的废气，金属屑、熔炼渣、炉渣等固体废物，同时在加工过程中还伴随着噪音和振动。
熔炼金属时会产生相应的冶炼炉渣和含有重金属的蒸气和粉尘。
在材料的铸造成形加工过程中会出现粉尘、烟尘、噪音、多种有害气体和各类辐射；在材料的塑性加工过程中锻锤和冲床在工作中会产生噪音和振动，加热炉烟尘，清理锻件时会产生粉尘、高温锻件还会带来热辐射；在材料的焊接加工中会产生电弧辐射、高频电磁波、放射线、噪音等，电焊时焊条的外部药皮和焊剂在高温下分解而产生含较多Fe2O3和锰、氟、铜、铝的有害粉尘和气体，还会出现因电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生O3、NO、NO2等；气焊时会因用电石制取乙炔气体而产生大量电渣。
在金属热处理中，高温炉与高温工件会产生热辐射、烟尘和炉渣、油烟，还会因为防止金属氧化而在盐浴炉中加入二氧化钛、硅胶和硅钙铁等脱氧剂而产生废渣盐，在盐浴炉及化学热处理中产生各种酸、碱、盐等及有害气体和高频电场辐射等；表面渗氮时，用电炉加热，并通入氨气，存在氨气的泄露；表面氰化时，将金属放入加热的含有氰化钠的渗氰槽中，氰化钠有剧毒，产生含氰气体和废水；表面(氧化)发黑处理时，碱洗在氢氧化钠、碳酸和磷酸三钠的混合溶液中进行，酸洗在浓盐酸、水、尿素混合溶液中进行，都将排出废酸液、废碱液和氯化钠气体。
为了改善金属制品的使用性能、外观以及不受腐蚀，有的工件表面需要镀上一层金属保护膜，电镀液中除含有铬、镍、锌、铜和银等各种金属外，还要加入硫酸、氟化钠（钾）等化学药品。某些工件镀好后，还需要在铬液中钝化，再用清水漂洗。因此电镀排出的废液中含有大量的铬、镉、锌、铜、银和硫酸根等离子。镀铬时，镀槽会产生大量铬蒸汽，有氰电
镀还会产生氰化钠这种有毒气体。在金属表面喷漆、喷塑料、涂沥青时，有部分油漆颗粒、苯、甲苯、二甲苯、甲酚等未熔塑料残渣及沥青等被排入大气。也就是说在电镀、涂漆中会产生酸雾及“三苯”溶剂和油漆的废气等，会产生含有氰化物、铬离子、酸、碱的水溶液和含铬、苯等的污泥。
为了去除金属材料表面的氧化物（锈蚀），常用硫酸、硝酸、盐酸等强酸进行清洗，由此产生的废液中都含有酸类和其他杂质。
在常见的材料车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削和拉削等机械加工工艺过程中往往需要加入各种切削液进行冷却、润滑和冲走加工屑末。切削液中的乳化液使用一段时间后，会产生变质、发臭，其中大部分未经处理就直接排入下水道，甚至直接倒至地表。乳化液中不仅含有油，而且还含有烧碱、油酸皂、乙醇和苯酚等。在材料加工过程中还会产生大量金属屑和粉末等固体废物。
特种加工中的电火花加工和电解加工所采用的工作介质在加工过程中也会产生污染环境的废液和废气。
第二节机械制造业的环境保护技术
一、工业废气的防治
对排入大气中的固态污染物可以通过各种除尘器除去其中的颗粒，如机械式除尘器、电除尘器、湿式除尘器和过滤式除尘器，对液态污染物的捕集，可以采用各种除雾器捕集悬浮在废气中的各种悬浮液滴，气态污染物的分离捕集设备主要有各种脱硫、脱氮设备，也可以采用吸收、吸附、焚烧、冷凝及化学反应等方法净化工业有害气体。
1．工业废气的除尘
从废气中分离捕集颗粒物的设备称为除尘器。
按照除尘机制，可将除尘器分成如下四类：机械式除尘器、电除尘器、洗涤除尘器和过滤式除尘器。近年来，为提高对微粒的捕集效率，陆续出现了综合几种除尘机制的多种新型除尘装置，如荷电液滴湿式洗涤除尘器、荷电袋式除尘器等。
（1）机械式除尘器机械式除尘器一般是指靠作用在颗粒上的重力或惯性力，或两者结合起来捕集粉尘的装置，主要包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。机械式除尘器
造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单且耐高温，但对5μm以下的微粒去除率不高。
1）重力沉降室重力沉降室是靠重力使尘粒沉降并将其捕集起来的除尘装置。重力沉
在这种设备中，沿气流方向设置一级或多级挡板，使气流中的尘粒冲撞挡板而被分离。反转
式惯性除尘器可分为弯管型、百叶窗型和多隔板塔型。惯性除尘器一般用于多级除尘中的第一级，捕集密度和粒径较大的尘粒，但对粘结性或纤维性粉尘，因易堵塞，不宜采用。
3）旋风除尘器旋风除尘器，又称离心式除尘器，是使含尘气体做旋转运动，借助离心力作用将尘粒从气流中分离捕集的装置，如图9-3a）、b）所示，旋转气流作用于尘粒上的离心力比重力大5～2500倍，因此，它能从含尘气体中除去更小的粒子，而且在气体处理量相同的情况下，装置所占厂房空间亦较小。
旋风除尘器主要由进气口、筒体、锥体排气管等部分组成。按气流进入方式，旋风除尘器常分为切向进入式和轴向进入式两种，切向又可分为直入式和蜗壳式。轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，与切向进入式相比在同一压力损失下，能处理三倍左右的气体量，而且气流分布容易均匀，所以主要用其组合成多管旋风除尘器，用在处理气体量大的场合。
旋风除尘器对于5μm
适用于净
（2）电除尘器
(固体或液体)
模地应用于解决燃煤电站、石油化工工业和钢铁工业图9-3 旋风分离器
等的大气污染问题，在回收有价值物质中也起着重要的作用。电除尘器的主要缺点是设备庞
大，耗电多，投资高，制造、安装和管理所要求的技术水平较高。
（3）袋式除尘器袋式除尘器是利用天然或人造纤维织成的滤袋净化含尘气体的装置，其除尘效率一般可达99％以上。其作用机理按尘粒的力学特性，具有惯性碰撞、截留、扩散、静电和筛滤等效应。虽然袋式除尘器是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单，因此获得了越来越广泛的应用，同时在结构型式、滤料、清灰和运行方式等方面都得到了发展。
袋式除尘器的型式多种多样，按滤袋形状分为圆筒形和扁平形两种；按清灰方式分为：机械振动清灰式、逆气流反吹式和脉冲喷吹式等多种型式。除第一种方式是靠振动过滤介质清除粉尘外，其它三种方式都是从过滤介质上将粉尘吹除，即用低压空气反吹或用少量压缩空气脉冲喷吹。作为一种高效除尘器，袋式除尘器广泛用于各种工业部门的尾气除尘中，它比电除尘器的投资省，运行稳定，可回收高比电阻粉尘；与文丘里洗涤除尘器相比，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用。
（4）洗涤除尘器洗涤除尘器又称湿式除尘器，它是用液体所形成的液滴、液膜、雾沫等洗涤含尘烟气，使尘粒从烟气中分离出来的装置。此类装置具有结构简单、造价低、占地面积小和净化效率高等优点，能够处理高湿、高温气体；在去除颗粒物的同时亦可去除二氧化硫等气态污染物，但应注意其管道和设备的腐蚀、污水和污泥的处理、烟气抬升高度减小等问题。
目前应用的洗涤除尘器种类虽多，但应用最广的是重力喷雾洗涤除尘塔、旋风洗涤除尘器和文丘里洗涤除尘器。
2．工业有害气体的净化技术
净化工业有害气体的基本方法有五种，即吸收、吸附、焚烧、冷凝及化学反应。
（1）液体吸收法是指用选定的液体高效吸收有害气体。吸收设备主要有填料塔、板式塔、喷洒吸收器和文丘里吸收器。填料为陶瓷、金属或塑料制成的环、网；板式塔有鼓泡式和喷射式。
（2）固体吸附法是指利用多孔吸附材料净化有毒气体。常用吸附剂有活性炭、活性氧化铝、分子筛、硅胶、沸石等。吸附装置有固定床、流动床和流化床。吸附方式可为间歇
式或连续式。
表9-1 可用吸附法去除的污染物质
（3）燃烧法直接燃烧法以可燃性废气本身为燃料，实现燃烧无害化。使用通用型炉、窑、火炬等设备。热力燃烧法借助添加燃料来净化可燃性废气，使用炉、窑等设备。催化燃烧法利用催化剂改善燃烧条件，实现可燃性废气的高效净化。催化剂有铂、钯、稀土及其它金属或氧化物。
（4）冷凝回收法利用制冷剂将废气冷却液化或溶于其中。常用制冷剂有水、冷水、盐水混合物、干冰等。冷凝装置有直接接触冷凝器、间壁式换热器、空气冷却器等。
气体净化方法的选择主要取决于气体流量及污染物浓度，应尽可能地减少气体流量和提高污染物浓度，降低处理费用。对于浓度较高的气体，可考虑先进行预处理，但要与不设预处理的大型净化系统进行经济比较，除非有其它的考虑，如回收贵重物质，或需要预先冷却热废气，一般一个净化系统的一次投资总比两个或几个净化系统来得便宜。因此在选择处理方法和工艺流程之前，要充分考虑待处理工业有害废气的种类、浓度、流量及废气中是否含有贵重物质等因素，进行综合比较来决定。
3．废气中液态污染物的除雾技术
废气中液态污染物的除雾设备主要包括四大类：一是惯性力除雾装置，包括折板式除雾器、重力式脱水器、弯头脱水器、旋风脱水器、旋流板脱水器；二是湿式除雾器，几乎所有的湿式气态污染物处理装置和除尘器均可用作湿式除雾装置；三是过滤式除雾装置，包括网
式除雾器和填料除雾器；四是静电除雾器，有管式和板式两类。
在折板式除雾器中气流通过挡板、折流板、折流体，因流线的偏折，使雾滴碰撞到挡板被捕集下来。弯头脱水器是借助于气流在弯头中折转90°或180°时产生的惯性力将雾滴甩出，主要用于文丘里管后面的脱水。旋风脱水器用于雾滴较细（最小雾滴为5μm）而除雾要求较高的场合。几乎所有的旋风除尘器均可用作脱水器。根据除雾脱水的特点也可做成结构简化的体形较小的旋风脱水器，网式除雾器中的丝网除沫器净化硫酸有工程实效，板网除沫器被广泛用于铬酸雾的净化处理工程。填料除雾器常用于各种酸雾，特别是硫酸雾的净化。各种用于液体吸收的填料塔，如填充鲍而环、拉西环、鞍形填料、丝网填料、实体波纹填料、栅条填料等的填料塔均可用作除雾器。
二、工业废水的防治
机械工业废水主要包括两大类：一类是相对洁净的废水，如空调机组、高频炉的冷却水等，这种工业废水可直接排入水道。但最好采用冷却或稳定化措施处理后供循环使用。另一类是含有毒、有害物质的废水，如电镀、电解、发蓝、清洗排出的废水，这种工业废水必须经过处理，达到国家规定的允许排放标准以后才能排入水道，更不得采用稀释方法达到国家标准。
1．工业废水的防治基本原则
2．工业废水处理的主要措施
（1）对废水源的处理方法：工业废水的性质随行业和规模的不同有很大差别。工厂生产不稳定，每天或每月变动较大，废水量与水质也随之变动。处理工业废水，首先必须努力降低废水排放前的污浊物的数量，所用方法有以下几种：
1）减少废水量，具体措施是：①废水分类。根据污浊程度和污浊物的种类，在废水源就对废水分类，把废水划分为需要处理的废水和不需要处理的废水。②节约用水。废水的循环使用是节约用水的有力手段。③改变生产工序。有时改变生产工序可以大幅度减少废水量和降低废水浓度。
2）降低废水浓度。废水中所含污浊物，在不少情况下有一部分是原料、产品、副产品。
这些物质应尽量回收，不要弃于废水中。具体措施是：①改变原料。使用产生污浊物少的原料。②改变制造过程。例如，在粉碎工序中改为不用水的方法。③改良设备。由改良设备，提高产品的原材料利用率来减少污浊物数量。④回收副产品。过去，从经济观点出发，把没有价值的东西丢到废水中；但从防止污浊的观点来看，应把它们作为副产品回收利用，转化为有用的东西。
（2）对废水的处理方法。把废水处理大体分类，可分为除去悬浮固体物质的、除去胶态物质的和除去溶解物质的三种。在方法上有物理方法、化学方法、物理化学方法和生物学方法，如表9-2所示。
在工厂废水处理上用得较多的是沉淀法，它是利用水中悬浮颗粒在重力场作用下下沉，达到固液分离的一种方法。沉淀法一般应用在以下几种装置中：
1）废水预处理装置。如主要去除水中密度大于水的无机颗粒（如砂子、煤渣）的沉砂装置。
表9-2 工业废水处理方法的分类
2）废水进入生物处理前的初次沉淀装置和生物处理后的二次沉淀装置。前者主要去除进水中的悬浮固体，后者将生化反应中的微生物从水中分离出来，使水澄清。沉淀装置的主要类型有平流式、辐流式、竖流式和斜管式沉淀装置。
3）污泥处理阶段的污泥浓缩装置。
若废水中含有密度小于水的杂质，可利用杂质的上浮特性，将其从水中分离出去。最常见的是利用上浮分离装置处理含油废水。由于油和水的密度不同，油水很易分层，上层为油，下层为水，可采用一般的油水分离装置处理。若废水中有乳化剂存在，油滴和水滴表面由乳
化剂形成一层稳定的薄膜，油和水无法分层，形成乳浊液。此时必须先利用粗粒化装置破乳，使油滴增大，进而上浮与水分层，然后将其从水中分离出去。
若废水中的污染物密度非常接近甚至略小于水的密度，利用沉淀装置和上浮分离装置都无法取得满意的处理效果，此时可利用气浮分离装置。
在气浮分离装置中，大量微小的气泡粘附于杂质颗粒上，形成密度小于水的浮体，浮体上升至水面，从而将杂质从水中分离出来。因此，利用气浮分离工艺必须具备三个:基本条件：1）必须从水中提供足够的微小气泡。
2）必须使废水的污染物呈悬浮状态，必要时可采用混凝剂；
3）必须使气泡与杂质产生粘附作用，否则应采用表面活性剂等对颗粒进行改性。
气浮分离工艺广泛应用于废水处理:中：如去除水中的油滴、纤维及其他悬浮状颗粒等；回收污水中的有用物质；替代二次沉淀池，分离活性污泥；用于有机及无机污水的物化处理工艺中。
气浮分离装置的主要类型有：压力溶气气浮装置、真空气浮装置、分散空气气浮装置和电解气浮装置，其中压力溶气气浮装置应用最广泛。
离心分离装置在废水处理中常用作分离水中的悬浮物（固体颗粒和油滴），主要有旋流分离器和离心分离机两大类。
过滤在废水处理中既可用于活性炭的吸附和离子交换等深度处理过程之前的预处理，也可用于化学混凝和生物处理后的最终处理。
根据我国工业废水的排放标准，允许排放废水的PH值应在6～9之间。凡废水含有PH 值超出规定范围的都应加以处理。很多废水往往含有酸或碱，且酸碱量的差别往往很大。通常将酸的含量大于3%～5%的废水称为废酸液，将碱的含量大于1%～3%的废水称为废碱液。废酸液和废碱液应加以回收和利用。低浓度的含酸废水和含碱废水，回收的价值不大，可采用中和法处理。中和法是将酸性废水用碱中和，碱性废水用酸中和，以调整PH值处于中性范围。
广泛使用的污泥处理装置有浓缩污泥的连续浓缩装置、泥脱水过滤装置、日晒或加热干燥装置、焚烧装置等。
3．废水处理方法的选择
对于废水治理总体方案的确定是一个比较复杂的问题，需要综合考虑，应符合有效治理的基本原则。对于必须外排的废水，其处理方法的选择主要应考虑水质状况和处理要求。
首先应通过现场调查和采样分析，明确废水的类型、成分、性质数量和变化规律等。然后按水质情况和具体要求明确处理程度和确定处理方法。通常将处理程度分为三级：一级处理，主要指在预处理基础上去除水中的悬浮固体物，浮油以及进行PH值调整等，这属于初级处理，常常作为进一步处理的准备阶段，然而对于有机物和重金属污染轻微的废水，可作为主要处理形式；二级处理，主要去除可生物降解的有机物和部分胶体污染物，用以减少废水的BOD(生化需氧量)和部分COD(化学需氧量)，通常采用生物化学法处理，或采用混凝法和化学沉淀法处理，这是化工废水处理的主体部分；三级处理，主要去除生物难以降解的有机污染物和无机污染物，常用活性炭吸附、化学氧化以及离子交换与膜分离技术(反渗透)等，这是一种深度处理法，一般是在二级处理的基础上进行的。应当指出，对于一些成分单纯的废水，往往只要采用某一单元技术，如含铬废水用离子交换法除铬，没有必要分成一级、二级和三级。然而，大多数成分复杂或成分虽单纯但浓度较大且要求处理程度高的废水，则往往采用多种方法联用。
三、工业固体废物污染的防治
机械工业废物主要包括灰渣、污泥、废油、废酸、废碱、废金属、灰尘等废物，含有七类有害物质，即汞、砷、镉、铅、6价铬、有机磷和氰。需要实行从产生到处置的全过程管理，包括污染源控制，运输管理，处理和利用，储存和处置。
1．工业固体废物污染源的控制
机械工业固体废物污染源的控制是对机械工业固体废物实行从产生到处置全过程管理的第一步。其主要措施是尽量采用低废或无废工艺，以最大限度地减少固体废物的产生量，对于已产生的工业固体废物，则必须先搞清其来源和数量，然后对废物进行鉴别、分类、收集、标志和建档。
2．工业固体废物的运输
在对工业固体废物进行鉴别、分类、收集、标志和建档后，需从不同的产生地把废物运送到处理厂、综合利用设施或处置场。对于废物处置设施太小、废物产生地点距处置设施较远或本身没有处置设施的地区，为便于收集管理，可设立中间储存转运站。运输方式分公路、铁路、水运或航空运输等多种，可根据当地条件进行选择。对于非有害性固体废物，可用各种容器盛装，用卡车或铁路货车运输；对于有害废物，最好是采用专用的公路槽车或铁路槽车运输。
3．工业固体废物的处理
（1）工业固体废物的预处理机械工业固体废物多种多样，其形状、大小、结构及性质各异。为了进行处理、利用或处置，常须对工业固体废物进行预处理。预处理的方法很多，例如，处理或处置前的浓缩及脱水、处置前的压实、综合利用前的破碎及分选等。适当的预加工处理还有利于工业固体废物的收集和运输，所以预处理是重要的且具有普遍意义的处理工序。
1）压实是利用压力来提高工业固体废物容重的一种预处理方法。通过压实处理可大大减少包装容器的数量，提高搬运效率，减小进行无害化处理及最终处置的废物体积。
压实器一般都由一个供料单元和一个压实单元组成。供料单元负责接受工业固体废物原料并将其转入压实单元；压实单元有一个压头，在液压传动下通过高压将废物压实。常用的压实器有水平式压实器、三向垂直式压实器、回转式压实器、袋式压实器等。为获得较高的压缩比，要根据废物的性质、压实器的性能以及后续处理要求，选择适宜的压实器。
不过压实仅适用于那些压缩性大而复原性小的废料，如金属加工业排出的各种松散废料。金属类废料的压缩流程如图9-4所示。
图9-4 金属类废料的压缩过程
通过这一流程，使不同形状的金属切屑、尾料等废料，形成体积小、密度大并有适当尺寸的坯块，再进行回炉熔炼。
2）破碎破碎处理是利用外力缩小固体废物颗粒尺寸的一种方法。破碎程度一般用物料破碎前后颗粒的最小尺寸之比即破碎比来表示。破碎常作为分选、焚烧、利用和填埋处置的前处理而被广泛采用。通过破碎处理，可使工业固体废物颗粒尺寸均匀，使容重和比表面积增加，进而提高焚烧效率，便于分选回收有用金属及提高填埋处置的密度。用于工业固体废物的破碎机一般兼有冲击、剪切、挤压和摩擦等作用中的两种或两种以上的作用。金属类废物具有脆性，宜采用剪断破碎和冲击破碎，塑料、橡胶类物质在低温下变脆，可采用低温破碎。
3）分选为了回收利用工业固体废物中的有用成分，或将有害成分分离出去，在对工业固体废物进行处理、利用和处置之前常须进行分选处理。分选处理中工业固体废物可以按物质种类的不同分成两种或两种以上，也可以按粒度不同分成两种或两种以上。分选效果的好坏可根据回收率来确定。回收率一般用单位时间内分选机排料口排出的某一组分的量与进入分选机的此组分的量之比来表示。一般是利用物料的某些特性，例如，磁性、漂浮性、粒径大小等来进行分选。根据这些特性形成了多种多样的分选方法，例如，筛分、重选、磁选、浮选等。
4）浓缩与脱水工业废水处理过程会产生大量污泥。原污泥的含水率很高，一般为96—99.8％，体积很大，对输送、处理及进一步利用都不方便，因此必须对其进行脱水处理。污泥中的水主要以间隙水、毛细水、吸附水和颗粒内部水四种状态存在，可根据后续处理工艺要求采用不同的脱水方法，如浓缩法、机械脱水法、加热脱水法等。
（2）工业固体废物的无害化处理对有害的工业固体废物必须进行无害化处理，使其转化为适于运输、贮存和处置的形式，不致危害环境和人类健康。无害化处理的方法有化学处理、焚烧、固化等。
1）化学处理化学处理是通过化学反应破坏固体废物的有害成分，使之无害化的一种处理方法。化学处理方法包括氧化、还原、中和、化学沉淀等。化学处理方法通常只适用于处理有单一成分或几种化学特性类似成分的废物，对于混合废物则可能达不到预期的目的。
①氧化与还原利用有害物质在化学反应过程中能被氧化或还原的性质，可通过氧化还原方法将它转变成无害或少害的新物质，从而达到处理的目的。氧化反应适于处理主要成分
容易氧化的有害废物。一些普通的氧化剂，如氯、过氧化物、臭氧和高锰酸钾等都可以用于有害物质处理。例如，含砷废物经过高锰酸钾和硫酸铜处理后可明显改善水泥固化体的浸出性能。还原反应适于处理含有容易还原成分的有害废物。常用的还原剂有煤炭、某些有机物及硫化铀等无机物。②中和与化学沉淀中和是最普通的化学处理方法，主要用来处理具有腐蚀性的酸性或碱性废物。中和药剂的选择及中和反应设备的设计与废水处理大体相同。化学沉淀是指通过化学反应或调节pH值使有害成分转变为难溶的物质沉淀下来。例如，废酸中的溶解铜可通过调节pH值有效地沉淀下来；利用硫化物可去除重金属；石灰或氯化钙则可用来去除氟化物。
2）焚烧焚烧是通过高温对可燃性固体废物进行破坏的一种无害化方法，也是有机物的深度氧化过程。通过焚烧，可使废物的重量和体积减少80％以上，使有毒有害的成份无害化，还可回收部分热能用于供热或发电。
3）固化也称为化学稳定化，是指通过物理—化学方法将有害废物固定或包容在惰性固化基材中的无害化处理过程。固化处理的机制十分复杂，有的是通过控制温度、压力或调节pH值使污染物化学转变或引入到某种稳定的品格中去；有的是通过物理过程把污染成分直接掺入到惰性基材中去；有的兼有上述两种过程。固化是从放射性废物处理发展起来的一项无害化或少害化处理方法。除了可固化放射性废物外，还可固化多种无机有毒有害废物，如电镀污泥、汞渣、铬渣等。理想的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械特性以及抗浸出性。这样的固化产物可直接进行安全土地填埋处置也可做建筑的基础材料或道路的路基材料。根据固化基材及固化过程，固化方法可分为水泥固化、石灰固化、热塑性材料固化、有机聚合物固化、自胶结固化和玻璃固化、陶瓷固化、合成岩固化等。
4．工业固体废物的利用
工业固体废物具有二重性，弃之为害，用则为宝。尤其是对那些具有较高资源价值的废物，更应尽量加以综合利用。综合利用是指通过回收、复用、循环、交换以及其他方式对工业固体废物加以利用，它是防治工业性污染、保护资源、谋求社会经济持续稳定发展的有力手段。工业固体废物综合利用的途径很多，主要有生产建筑材料、提取有用金属、制备化工产品、用作工业原料、生产农用肥料和回收能源等。
特定固体废弃物是指一些数量巨大、有一定回收价值且必须用专门化的方式加以处理的固体废弃物，通常指废旧金属、塑料、橡胶及其制品等。从资源化角度进行处理，首先要使它们物尽其用，最大限度的延长其使用周期，有的虽不能直接延长使用周期，但可通过处理间接地延长使用周期。
废旧金属是机电产品在生产、使用过程中不断产生地废物，如来自切削过程的切屑、金属粉末、边角余料、残次品、以及铸件浇冒口、报废工具和机床（或零部件）、各种锈蚀损坏的钢铁结构物品等。处理方法通常是先进行分拣，对某些尚有使用价值的部分进行修复或改制后重新使用，再把有色金属和黑色金属分开后，回炉熔炼。
在重金属电镀污泥被塑料固化的工艺流程中，废旧塑料处理方法与一般资源化处理方法相类似，而电镀污泥的处理关键是将含水率95%以上的电镀污泥干燥和球磨的工艺。污泥干燥方法是先将电镀厂回收的电镀污泥，经自然干化、干燥机烘干。干燥后即可球磨，污泥粉末与塑料粉末以一定比例混合配料，最后可以压制成型或注塑成型为一定形态的产品。
5．工业固体废物的处置
工业固体废物的处置，是为了使工业固体废物最大限度地与生物圈隔离而采取的措施，是控制工业固体废物污染的最后步骤。常用的处置方法有海洋处置和陆地处置两大类。海洋处置可在海上焚烧。陆地处置分为土地耕作、工程库或贮存池贮存、土地填埋和深井灌注等。
对于放射性固体废物，一般应根据其比放射性、半衰期、物理及化学性质选择相应的处置方法。常用的处置方法有海洋处置，深地层处置、工程库储存和浅地埋藏处置等。
四、工业噪声的防治
1．噪声及其危害
2．噪声防止技术
（1) 确认发生噪声污染的地点，作出该地区的听觉试验、测定噪声级、以及频谱分析等噪声实态调查。
（2）探查噪声发生源，并调查和确认是哪台机器的什么部位。
（3）决定降噪目标。
（4) 研究降低噪声的方法，实施最有效的措施。
传播噪声的三要素是：声源、传播途径和接受者。噪声的防治也应从这三方面入手。
3．对声源采取的措施
（1）对一次固体噪声的措施由于强制力在机械和装置内部周期地反复使用，就成为激振源产生波动传播开去，在多数情况下机械的一部分以固有频率共振发出很大的噪声，这叫一次固体噪声，应采取以下措施：
1）确认产生激振力的根源；
2）研究降低激振力的方法；
3）进行绝缘，使波动不能传播；
4）改变噪声发射面的固有频率；
5）使噪声发射面减振；
6）盖上隔离振动的覆盖物。
（2）对二次固体噪声的措施机械内部发生的噪声声波使壁面发生振动，发射出透射音，这叫做二次固体噪声。这样的情况也是很多的，需采取以下措施：
1）除去在机械内部产生空气压力变动的根源；
2）加强壁面隔音和内部吸音；
3）壁面加上隔音绝缘层(盖上吸声物或隔音材料)；
4）设置隔音盖。
（3）对空气声的措施像由开口部(吸气口、放气口、其他)发射出来的噪声那样，没有固体振动的噪声叫空气声。对此，应采取以下措施：
1）降低压力和流速等；
2）装置消声器或吸音道等；
3）缩小开口部，降低发射功率，或利用指向性改变方向；
4．噪声传播途径的处理。
（1）吸声处理也称吸声降噪处理。是指在噪声控制工程中，利用吸声材料或吸声结构对噪声比较强的房间进行内部处理，以达到降低噪声的目的。但这种降噪效果有限，其降
噪量通常不超过10dB。
（2）隔声处理是用隔声材料或隔声结构将声源与接受者相互隔绝起来，降低声能的传播，使噪声源引起的吵闹环境限制在局部范围内，或在吵闹的环境中隔离出一个安静的场所。这是一种比较有效的噪声防治技术措施。例如把噪声较大的机器放在隔声罩内，在噪声车间内设立隔声间、隔声屏、隔声门、隔声窗等。
（3）隔振即在机器设备基础上安装隔振器或隔振材料，使机器设备与基础之间的刚性连接变成弹性连接，可明显起到降低噪声的效果。
（4）阻尼在板件上喷涂或粘贴一层高内阻的弹性材料，或者把板料设计成夹层结构。当板件振动时，由于阻尼作用，使部分振动能量转变为热能，从而降低其噪声和振动。
（5）消声器消声器是降低气流噪声的装置，一般接在噪声设备的气流管道中或进排气口上。
5．噪声的个人防护措施
当在声源上和传播途径上难以达到标准要求时，或在某些难以进行控制、但对接受者来说必须加以保护的场合，往往采取个人防护措施，其中最常用的方法是佩带护耳器----耳塞、耳罩、头盔等。一副好的护耳器应满足下列要求：具有较高隔音值（又称声衰减量）、佩带舒适、方便，对皮肤无刺激作用、经济耐用。
综上所述，机械工业环境污染量大、面广、种类繁多、性质复杂、对人危害大，具体地表现在工业废水对水环境的污染，工业废气对大气环境的污染，工业固体废物对环境的污染及噪声的污染四个方面。事实证明，采取“先污染，再治理”或是“只治理，不预防”的方针都是有害的，即会使污染的危害加重和扩大，还会使污染的治理更加困难。因此，防治工业性环境污染的有效途径是“防”和“治”结合起来，并强调以“防”为主，采取综合性的防治措施。从事本行业的每一个人都应意识到问题的严重性，尽可能将污染消灭在工业生产过程中，大力推广无废少废生产技术，大力开展废物的综合利用，使工业发展与防治污染、环境保护互相促进。
工程机械危险源辨识的探讨(标准版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工程机械危险源辨识的探讨(标 准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
工程机械危险源辨识的探讨(标准版) 近年来，中国工程机械一直保持高速增长态势，行业发展迅猛。一方面，我国经济建设持续稳定进行，工程机械社会保有量不断增加(据不完全统计，截至2007年底工程机械社会保有量大约为180万台)，另一方面，供大于求，工程机械出口量不断增加，自2006年开始我国已从工程机械贸易逆差变为贸易顺差。但是，我国工程机械乃至整个机械装备制造业，机械安全问题依然突出，各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。在出口到欧、美、日等发达国家时必须面临CE认证等市场准入要求，而认证的核心问题便是产品是否满足使用安全要求。安全是人们最重要、最基本的生产需求，是经济和社会发展的重要指导原则，是构建和谐社会的重要内容。因此，避免和控制安全事故的发生成为现在和未来工程机械产品设计、生产、使用、维修等整个寿命周期的迫切任务。充分
辨识危险源是正确进行安全风险评价的一项重要基础工作。 “十一五”国家科技支撑计划重点项目“生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范”的子课题：《场(厂)内机动车辆安全状况综合评价方法与新技术工程应用研究》(专题编号：2006BAK02B04-0505)为我们开展对场(厂)内机动车辆进行危险源辨识和安全状况评价创造了条件。该课题的研究对于建立我国场车安全评估系统，促进场车安全技术与国际接轨，提高产品的国际竞争力具有十分重要的意义。 1危险源及其辨识的概念 1.1危险源的概念 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例
机械制造企业环保管理制度
机械制造企业环保管理制度 1 总则 1.1 认真贯彻执行《中华人民国环境保护法》(以下简称《环保法》）、《省环境保护条例》等一系列国家颁布的环境法律、法规和标准。 1.2 遵循保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义现代化建设的发展方针，结合公司具体情况，组织实施公司的环境保护管理工作。 2 管理要求 2.1 公司下水道严格实行雨污分流制，雨水单独排放，特殊工业废水须特殊处理后方可进入下水道，与生活污水一并汇入综合污水处理站，由专人处理达标后方可安全排放，或经过深度处理制成中水回用于生产。 2.2 对生产过程中产生的“三废”必须大力开展综合利用工作，做到化害为利，变废为宝；不能利用的，应积极采取措施，搞好综合治理，严格按照标准组织排放，防止污染。 2.3 必须按照设备完好标准搞好设备管理和维修工作(包括三废治理设施)，杜绝跑、冒、滴、漏，减少或减轻“三废”污染。 2.4 凡有“三废”排放的分厂（分公司）、部门，必须把环境保护工作纳入方针计划，建立环境保护责任制度；采取有效措施，防止在生产建设中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、有害物质，以及噪声、振动、电磁波辐射、热辐射等对环境的污染和危害。 2.5 认真贯彻“三同时”方针，新建、改建、扩建项目中防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。防治污染的建设项目必须提前经有关部门验收合格后，主体工程方可投入生产使用。 2.6 公司归属的生产界区围，应当统一规划种植树木和花草，并加强绿化管理，净化辖区空气；对非生产区的空地亦应规划绿化，落实管理及保护措施。 3 组织领导体制和应尽职责 3.1 加强对环境保护工作的领导和管理。公司确定一名副总经理主管环境保护管理工作，并成立公司环境保护委员会。日常工作由工程部门归口管理，其主要职责是：行使公司环保工作的计划、组织、指挥、协调、检查和考核管理职能，日常一切工作须对公司负责，并由职工代表大会予以监督。
我国机械制造业现状及发展分析
中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析： 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
国内外机械制造技术的发展现状及趋势
国内外机械制造技术的发展现状及趋势 学院：材料学院姓名：*** 学号：00000000 摘要：机械制造业已经熔入电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就，现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效自动化和特种加工。 关键词：现代机械制造技术 现代制造技术是以传统制造技术与计算机技术、信息技术、自动控制技术等现代高新技术交叉融合的结果，是一个集机械，电子、信息、材料、能源与管理技术于一体的新型交叉学科，它使制造技术的内涵和水平发生了质的变化。因此，凡是那些能够融合当代科技进步的最新成果，最能发挥人和设备的潜力，最能体现现代制造水平并取得理想技术经济效果的制造技术均称为现代制造技术，它给传统的机械制造业带来了勃勃生机。 一国外现代机械制造技术的现状 在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。 1.1 计算机集成制造系统(CIMS) 它是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机及其软件，将制造厂全部生产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成起来，是适合于多品种、中小批量生产的总体高效率、高柔性的制造系统。首先在功能上，它包含了一个工厂的全部生产经营活动，即从市场预测、产品设计、加工工艺、制造、管理至售后服务以及报废处理的全部活动．因此它比传统的工厂自动化的范围要大得多，是一个复杂的大系统，是工厂自动化的发展方向。其次，在集成上，它涉及的自动化不是工厂各个环节自动化的简单叠加，而是在计算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成主要体现在以信息和功能为特征的技术集成，即信息集成和功能集成。计算机集成制造系统的核心技术是CAD/cAM技术。 1.2 智能制造系统(IMS) 是指将专家系统、模糊逻辑、人工神经网络等人工智能技术应用到制造系统中，以解决复杂的决策问题，提高制造系统的水平和实用性。人工智能的作用是要代替熟练工人的技艺，学习工程技术人员的实践经验和知识，并用于解决生产中的实际问题，从而将工人、工程技术人员多年来积累起来的丰富而又宝贵的实践经验保存下来，在实际的生产中长期发挥作用。智能制造系统的核心技术是人工智能。
机械制造业的发展前景
机械制造业的发展前景 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。 4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。 5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。 6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。 下面对自动化技术给予论述和展望。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。 一、集成化 计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分： 1．工程技术信息分系统 包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。 2．管理信息分系统（MIS） 包括经营管理（BM），生产管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），财务管理（FM）等。3．制造自动化分系统（MAS） 包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC），加工中心（MC），柔性制造单元（FMS），工业机器人（Robot），自动装配（AA）等。 4．质量信息分系统 包括计算机辅助检测（CAI），计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQC），三坐标测量机（CMM）等。 5．计算机网络和数据库分系统（Network & DB） 它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。 二、智能化 智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中
机械制造企业危险源识别及防控措施
机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业就是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素,危及操作者或有关人员的安全与健康,以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下: 一、金属切削机床产生的危险源(车、铣、磨、刨、镗等): 1、直线运动的危险:由机械的往复或接近对人身造成伤害,如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等;旋转运动的危险:机械的旋转部件将人体或衣服卷入,造成伤害,如机床的主轴、卡盘、丝杆,磨削的砂轮,切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人; 2、静止危险:人接触或与静止的设备产生相对运动,如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤; 3、飞出物击伤:a,刀具或机械部件:如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人;b,飞出的金属切屑:如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人; 4、机械加工中的烫伤:高温金属切屑对人体的烫伤; 5、切屑对眼睛的伤害:切屑高速飞入眼中造成伤害; 6、机械加工中的电气伤害。
二、钣金机械产生的危险源(冲、剪、压设备): 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵; 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理; 3、冲压模具对操作者的伤害:模具开合时,未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间,可能造成伤害; 4、冲压工件飞边对操作者的伤害:划伤; 5、剪板机及其她设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入,造成伤害; 6、剪板机脚踏开关误操作:剪板机一般由二人同时操作,脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压,特别就是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害; 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源:(造型、熔炼、落砂清理) 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害; 2、铸造设备对人体的伤害:包括撞伤、旋转部件将人体卷入(如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理); 3、铸造过程中的电气伤害; 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病; 5、造型中的噪声伤害; 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其她辅助材料的运输、
德国机械制造业概况要点
德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2006年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2007年将连续第四年保持增势，甚至会超过2006年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2005年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2006年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2006年底至2007年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达 2.2万名。2007年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。
机械行业现状分析论文精编版
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中国机械行业现状分析 学院（系）： 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 目录 摘要 机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段，也可说是一切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化，必须加速发展机械工业。 经过新中国60年的努力，中国的机械工业实力和国际地位都有了显着的提升，显着机械工业正在发生着历史性的变化，行业发展已进入产业升级的重要阶段，中国将逐步由机械大国向机械强国所迈进。 当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现
实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。 关键词：行业环境发展需要基本现状行业发展 Abstract Machinery industry known as "industrial heart," said. It is other economic sectors means of production is the basis of all economic sectors. Its development level is measured the degree of industrialization in a country important symbol. In order to promote the modernization of national regions, must accelerate development machinery industry. After new China 60 years of effort, China mechanical industrial strength and international status have markedly improved significantly machinery industry, is undergoing historic change, industry development has entered an important stage of industrial upgrading, China will gradually by mechanical power into mechanical powers have to move forward. Today, the pattern of the world have and manufacturing is undergoing major changes, Europe, Asia, America three cent world situation has been formed, the world economic barycenter began to shift to Asia, the signs have appeared the product structure of manufacturing, mode of production is in rapid reformation. All these also brings us a rare opportunity. Challenge and opportunity, we should face reality, in the face of challenge, seize the opportunity, deepening the reform and development in China to revitalize and mechanical manufacturing
机械行业特性
机械行业介绍 机械制造业是历史悠久的工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍然无法被撼动。根据统计，截止至去年，机械制造业依旧是我国最主要的工业之一，占据了约60％的份额。 机械工业是国民经济的装备工业；是科学技术物化的基础；是高新技术产业化的载体；是国防建设的基础；是实现经济快速增长的重要支柱；也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 机械工业大致分为三部分： ● 机器制造生产作为生产资料的机械产品。如农业机械中的拖拉机；工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、各种机床等；交通运输机械设备中的汽车等；建筑设备中的推土机、搅拌机等；民用消费资料的机电产品，如各种家用电器、自行车、缝纫机等；还有各种仪器、仪表。 ● 金属制品制造制造生产资料中的各种配件、备品、工具、容器等，也包括消费资料中日用金属制品，如铝制品、铁丝、标准件、剪刀等。 ● 修理设备即对机电装置和金属制品进行修理的专用设备。 行业特性说明 机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。 机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。 工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体有以下几个特点： ● 机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂； ● 生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅； ● 产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新； ● 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；
结合机械专业谈对环境保护
结合机械专业谈对环境 保护 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
清洁能源与论文 —结合机械专业谈环境保护 当我看到这个题目的时候，很是吃惊，想不出机械与环境会有什么关系，当我询问了同学并上网查找了一些资料之后，我更为震惊，原来机械也和环境深深的联系在一起，而且还会带来许多难以弥补的环境污染，看到这些我很伤心，我于是查找资料，寻找一些解决怎样才能避免机械对环境污染的问题。 下面就让我谈一下机械在哪些方面会对环境造成污染，以及提出一些对环境保护有力的建议。 首先我们来谈一下农业机械对环境的污染及处理方法。 近几年来，随着农业机械的迅速发展和普遍使用，环境污染也相应产生，危害动植物和人身安全的事不断发生，这不能不引起人们的高度重视和广泛关注。在此我就农机污染的产生和防止问题谈点看法。当农民还在为农业机械给他们带来的高效率与方便的时候，机械污染已经悄悄的走进了人民的生活，这种污染虽然大多数人并没有觉察到，但是这种机械污染确实已经威胁到了人民的人身安全等诸多方面。 农业机械污染主要表现在以下几个方面： （1）油料泄漏。人们都知道现在的农机基本上都是柴油机驱动，所以在农机使用过程中柴油的泄露难免不会发生。但没有几个人知道这不仅影响了农机的正常运转，浪费了石油资源，还污染了土地和水源，危害生态环境。据人们统计，每滴柴油在水面上产生油迹扩散圈污染面积为，试想一下如果以这样的速度延续下去，我们生存的环境还能剩下多少。 （2）废油的污染。废油是指农机维修保养时清洗零配件的废柴油，更换的废机油、废齿轮油等。目前有少量废油被集中回收，而多数则是“乱泼”，被抛洒。有的被雨水冲人小沟、河，污染水源；有的则被土地吸收，污染土地。众所周知，我们国家是人口大国，人多地少，可用的耕地更是少之又少，如果在农业生产中费油在这样继续污染下去，我们还会有多少耕地来养活我们的民众？ （3）排放废气。柴油机工作时可燃混合气燃烧做功后形成的废气，经排气管排出。主要成份是二氧化碳，一氧化碳，碳氢化合物，氮氧化物，碳烟颗粒物等。在这些物质中，二氧化碳会造成温室效应，一氧化碳会降低人和动物的血液输氧能力，危害健康。碳氢化合物会对人的健康造成危害。氮氧化物在加热和阳光照射时会形成臭氧并以烟雾形式出现会导致人呼吸系统的疾病，并抑制植物的生长和繁殖，会引起人们肺心病和环境烟雾。 当人们看到农机对环境的污染时，我相信没有几个人不为之震惊，毕竟农业机械对我们的环境造成的危害太大了，而且不能不引起国家与政府的重视，那我们应该采取什么样的措施呢？ 农机对环境的污染，必须引起全社会的重视，因为这一问题涉及到机械设计制造及使用维修等多方面。应从原头抓起，各环节都要有切实的防治措施，并认真落实。其解决方法有下列几种：一是提高农机产品的技术含量，生产环保型农机产品。其二是推广使用清洁柴油，可减少环境污染，保护人们的身体健康。第三点是制定农业机械的使用报废标准。如果我们能做到以上三点农业机械对环境的污染将大大的降低。
2012年XX机械制造业发展现状调研报告
2012年XX机械制造业发展现状调研报告 2012年总结、计划类机械制造业发展现状调研报告机械制造业是我国具有一定综合实力的国民经济支柱产业。年我国机械工业产量和销量分别增长23.43和23.26实现利润总额4605亿元比年同期增长16.42。年机械产品进出口总值4373亿美元比年增长20.91其中出口2425亿美元增长25.7外贸顺差477亿美元比年净增235亿美元增长97.46机械产品自给率超过80对全国工业产值、利润增长的贡献率分别达18.49和63.93对全国外贸出口增长的贡献率23.55。现结合我县实际对我县发展壮大机械制造业的背景、优势、现状、对策等进行如下分析。一、产业背景目前县以磷化工为龙头产业以机械加工、新型建材、农副产品加工等产业齐头并进产业结构不断趋于合理产业类别更加多元化投资规模不断扩大。但由于我县地理位置局限、工业基础较薄弱、配套设施落后等原因我县工业经济发展在较大程度上对资源的依赖性较强。我县磷矿资源丰富近年来先后有4家大型磷化工企业落户我县磷化工产业已逐渐发展成为县域经济的支柱产业我县的工业经济也借助磷化工产业的蒸蒸日上而迅猛发展。与此同时我县的其他诸如机械加工、新型建材、农副产品加工业、医药制造业等产业虽然已起步并有一定发展但从产业的规模以及经济效益上来讲与磷化工产业都不可同日而语。磷化工产业在我县“一家独大”的局面将会存在很长的一段时间从积极方面来看这是我县县域经济发展有特色、有看点的体现但以现实的眼光来看这会影响到我县工业经济发展的
平衡性会对产业结构合理性产生不利因素因此我县工业经济亟需寻找突破口发展壮大第二个“支柱产业”来作为工业经济发展的第二个支撑点而机械制造业无疑是最有潜力成为这个“第二支柱产业”的行业。二、机械制造业的优势1、机械制造业在国民经济中的重要地位。机械制造业在我国工业中所占比重、积累、贡献、就业均占前列而且机械制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础是我国现代经济不可或缺的战略性产业和支柱性产业已经成为衡量一个国家和地区工业化水平和经济科技实力高低的重要标志。放眼全球即使是各个已迈进“信息化社会”的发达的工业化国家也无不高度重视机械制造业的发展。2、机械制造业面临着良好的政策机遇。年5月国务院通过的《装备制造业调整与振兴规划》提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施、科技重大专项等十大领域重点工程振兴装备制造业抓住九大产业重点项目实施装备自主化提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产装备、推进企业兼并重组等。机械加工产业再次被列入重点发展的领域可见未来的2到3年将是机械加工业超常规发展的最佳机遇。3、机械加工产业的市场潜力巨大。目前我国正大力发展重大技术装备领域电力设备、冶金设备、石油化工设备、煤炭机械、纺织机械、轻工机械、建材机械、汽车产品领域、农业装备领域、基础产品领域数控机床及数控系统、数字化、智能化工业控制和仪表系统、重要基础零部件、环保机械等四个领域四个领域的蓬勃发展势必带来无比广阔的市场空间。以汽车产品领域为例近年来我国汽车市场火爆巨
中国机械制造行业现状及其存在的问题知识分享
中国机械制造行业现状及其存在的问题 1.中国机械制造行业现状 机械制造业是我国国民经济发展的支柱产业，通过多年的发展，已经积累了丰富的理论与实践经验。在整个制造业中，机械制造业的地位十分重要，通过提供各种机械来保障各个行业的发展。国民经济的发展速度与机械制造工业技术水平的高低有着十分密切的联系。从新中国成立到现在，我国已经建立起了完善的包括了轻工业、重工业等在内的机械制造业体系，并取得了举世瞩目的成就。 但是，由于我国机械制造业起步较晚，且底子薄，同时还受到其他国家在技术上的封锁的影响，使我国的机械制造面临着诸多问题。和发达国家相比，存在着相当巨大的差距，主要表现在:生产的产品品质与技术水平不高;拥有自主知识产权的产品太少;制造技术与工艺落后，结构也不够合理;缺乏技术创新能力;并且在先进制造技术与生产管理方面存在一定不足。随着社会的发展，人民生活水平的日益提高，个性化的需求将会更加的强烈，作为已经深人到各行各业，并已成为基础工业的机械制造业，正面临着如何适应市场需求的严峻挑战。 2.当前机械制造业在生产过程中存在的问题 通过研究，在中国的机械制造企业的生产系统中主要存在以下几个方面问题: (1)成本管理控制较为困难 机械制造企业的技术更新速度越来越快。原来那种产品技术长期不变的情况已经不能够被市场接受。而技术更新则会导致成本的增加，占用企业大量的资金。机械制造的产品定制性很强，基本是按照订单装配、制造、设计、生产;产品的规格繁多，原材料的生产、采购异常复杂，容易造成额外成本的产生;同时为了能够控制产品的品质，也容易导致成本增加。成本管理涉及到多个环节，而当前机械制造企业的成本控制仅仅只停留在成本核算之上，难以真正有效的降低成本，进而造成浪费，不符合精益生产的思想。 (2)生产运营与生产现场方面 部分工作人员的生产理念比较落后，生产运作理念难以适应市场竞争的需求。主要表现在:没有完善的生产控制计划，没有ERP的机械制造企业计划的方式;生产计划与采购计划没有能够有效结合，零件成套水平不足;缺乏准确的成本计算，成本控制不足;人工成本核算通常情况下只能够计算产品成本，难以计算零部件成本;成本费用分摊很粗，部分成本数据的采集仍然是人工归集，数据的准确性不足，成本计算不够准确;多层式的组织机构和一般业务
(机械制造行业)机械制造业的发展
释义 发布者：信息中心发布时间：2010-6-4 阅读：367次 一、相关定义 1、职业健康监护：以预防为目的，通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集，连续性地监测劳动者的健康状况，分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系，并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人，以便及时采用干预措施，保护劳动者健康。 职业健康监护主要包括职业健康检查和职业健康监护档案管理等内容。 职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和离岗后医学随访以及应急健康检查。 2、职业禁忌证：是指劳动者从事特定职业或者可能接触特定职业病危害时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的个人特殊生理或病理状态。 二、职业健康监护的目的 1、早期发现职业病、职业健康损害、职业禁忌证； 2、跟踪观察职业病及职业健康损害的发生、发展规律及分布情况； 3、评价职业健康损害与作业环境中职业病危害因素的关系及危害程度； 4、识别新的职业病危害因素和高危人群； 5、进行目标干预，包括改善作业环境条件、改革生产工艺、采用有效的防护设施和个人防护用品，对职业病患者和疑似职业病及职业禁忌人员的处理与安置等。 6、评价预防和干预措施的效果； 三、用人单位的职责 1、对从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行职业健康监护 2、制定职业健康监护制度和实施细则 3、建立职业健康监护档案管理制度，有专人负责管理档案。 4、保障职业健康监护经费和劳动者上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检和离岗后的医学观察。 四、劳动者的权力和义务 1、劳动者有获得职业健康检查的权力和了解检查结果的权力； 2、了解所从事工作对他们健康可能产生的影响和危害； 3、学习职业卫生知识和相关法律法规，掌握职业病防护设施操作规程、正
机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版)
机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511
机械制造企业危险源识别及防控措施(新 编版) 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；
2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服
机械制造企业环保管理规定
机械制造企业环保管理 规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
机械制造企业环保管理制度1总则 1.1认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》(以下简称《环保法》）、《江苏省环境保护条例》等一系列国家颁布的环境法律、法规和标准。 1.2遵循保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义现代化建设的发展方针，结合公司具体情况，组织实施公司的环境保护管理工作。 2管理要求 2.1公司下水道严格实行雨污分流制，雨水单独排放，特殊工业废水须特殊处理后方可进入下水道，与生活污水一并汇入综合污水处理站，由专人处理达标后方可安全排放，或经过深度处理制成中水回用于生产。 2.2对生产过程中产生的“三废”必须大力开展综合利用工作，做到化害为利，变废为宝；不能利用的，应积极采取措施，搞好综合治理，严格按照标准组织排放，防止污染。 2.3必须按照设备完好标准搞好设备管理和维修工作(包括三废治理设施)，杜绝跑、冒、滴、漏，减少或减轻“三废”污染。 2.4凡有“三废”排放的分厂（分公司）、部门，必须把环境保护工作纳入方针计划，建立环境保护责任制度；采取有效措施，防止在生产建设中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、有害物质，以及噪声、振动、电磁波辐射、热辐射等对环境的污染和危害。 2.5认真贯彻“三同时”方针，新建、改建、扩建项目中防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。防治污染的建设项目必须提前经有关部门验收合格后，主体工程方可投入生产使用。 2.6公司归属的生产界区范围，应当统一规划种植树木和花草，并加强绿化管理，净化辖区空气；对非生产区的空地亦应规划绿化，落实管理及保护措施。
机械制造业国际走向与国内现状分
机械制造业国际走向、国内制造业现状及对策 一．制造业的生存问题 问题的提出： ） 美国：70年代《第三次浪潮》称制造业为夕阳工业（后工业阶段）。而90年代又加大了投入，使经济回升。其实从86年到98年美国（MIT）及国家研究委员会（NRC）等一直提倡：一个国家要生活好，必须生产的好。（发达国家皆如此） 研究结果：（世界）从1750年第一次工业革命至今250年和对2020年未来制造预测证明：制造始终是创造社会财富的最基本的手段；是国家经济发动机运转的强大支柱； 是增强国家综合实力和防务能力及提高人民物质文化生活水平的保证。 （我国）同上，“在今后10~20年制造业得到一个大的发展机会。。。强化人员培 训、转变观念，在市场中学习和成长。。。利用信息技术和高新科学技术改进和 提升传统产业，把中国建成世界制造大国”。 （大中国与大HK概念） 。信息革命的到来不意味着制造业的衰退 。网络化经济的到来其实与制造业并不对立，而可相辅相成。 。企业必须建立对市场反应敏捷的网络化制造体系，且刻不容缓。 。10年内制造如果不跟网络结合则最危险。如结合的好，就发展的好。（GM原来视网络为“高尖端”，但进去之后才认为似乎网络是为自己量体裁衣定制的）。
二．从市场特征看走向 60年代起： 资源经济、金融经济 知识经济 居民平均消费小康型 富裕型 市场主导由卖方 买方 产品竞争Q 、C 、T 、S T （首要因素）（Q 不可能有问题, 且能做最好就不要对付，如光洁度） 市场开放性越来越大：合资生产；引进技术生产；专利许可生产；异地产品本地化生产；全 （为何T 是首要因素？因为社会发展快、市场需求变化更快，时间就是金钱，能否赢 得定单，看时间。模具、家电尤为如此） 现在市场产品竞争多了一个要素： 产品创新：新产品和服务 过程创新：高效、品质、消除浪费、工艺和商务活动 技术创新 市场创新：加强、保持与顾客的沟通（需求是源泉） 经管创新：组织重构（扁平）、知识经管、创新经管、变革经管（它 影响到其它创新） 目标 英国观念：企业的目标是“使顾客满意”（自然盈利） 三、从经济特征看走向 。欧美处于后工业阶段，我国尚早 高技术经济 或称为网络经济（也有网络泡沫）、 知识经济 知识经济：以智力资源为无形资产的第一要素，通过知识和智力对短缺的自然资 源进行科学合理的重新分配，并开发富有的自然资源来创造新的财富。 ） 知识经济的出现，将导致社会经济领域的的一系列变化：
制造业的重要地位和现状
制造业的重要地位和现状 制造业是国民经济的支柱产业，是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现。它不仅为现代工业社会提供物质基础，为信息与知识社会提供先进装备和技术平台，也是实现具有中国特色军事变革和国防安全的基础。 经过近三十年的改革、开放、发展，中国制造业取得了举世瞩目的成就，我国已崛起成为全球第三制造大国。2005年到2007年统计显示，制造业增加值占中国GDP的30%以上，工业产品出口占中国出口贸易总额的90%以上。然而，我国制造业仍存在着能源资源消耗大、污染排放严重、自主创新能力薄弱、区域产业结构趋同、服务增值率低、高水平人才短缺等亟待解决的问题。 发展趋势 21世纪机械制造业的特点和发展趋势 当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收机械、信息、材料等方面的最新成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋势。 1）高技术化 在高技术的带动下，制造技术出现了前所未有的新进展，制造技术及制造工艺的高技术化应用体现在以下几个方面。 （1）微加工成为常规制造技术。制造业的常规性尺度由微米级精度下移1到2个数量级，亚微米及纳米级制造将成为主流。 （2）特种加工技术广泛应用。与传统的机械加工相比较，特种加工技术利用非机械能进行加工，例如激光加工、电花加工、电解加工、电化学加工等，将成为常规的制造手段，使有些原来难加工或不能加工的零件加工成为可能。 （3）生长型制造的比重日益提高。快速原型制造改变了传统加工“去除材料”的思维定式，通过材料的逐层累加使零件成型。在微制造领域，“从下而上”的制造和生长/去除复合型制造将成为主要的制造方式。 （4）制造技术和材料技术联系更加紧密。特别是纳米材料的应用导致制造业发生巨变，无论产品的设计还是制造过程，都因此产生了根本性的改变。 （5）极端制造得到发展。极端制造是指在极端制造环境下，制造极端尺度或极高性能的器件和功能系统