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导、地线压接施工方案

1、编制目的 (1)

2、适用范围 (1)

3、编制依据 (1)

4、导、地线技术参数 (2)

5、液压管 (3)

6、压接操作人员 (6)

7、压接机简介 (6)

8、液压操作一般规定 (8)

10、液压前准备 (12)

11、导线接续管压接 (13)

12、导线耐张管压接 (17)

13、牵引管的压接 (22)

14、铝包钢绞线接续管压接 (22)

15、液压操作规定与质量检查 (24)

16、安全措施 (27)

17、工器具配置 (28)

1、编制目的

为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。

2、适用范围

本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。

3、编制依据

3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）

3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014）

3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014）

3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014）

3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013）

3.6《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013）

3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013)

3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号)

3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要

3.10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）

3.11 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）

3.12《电力金具通用技术条件》GB/T2314

4、导、地线技术参数

本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线，安全系数2.5，地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹，无需压接。

JL1/G3A-1250/70导线断面 JL1/G2A-1250/100导线断面（铝线：10+16+22+28）（铝线：12+18+24+30）

导线技术参数表

铝包钢绞线技术参数表

5、液压管

5.1压接管外观尺寸检查

5.1.1对于采用搭接方式连接的导地线，搭接接续管内径检查:搭接接续管内径应不大于1.67d1（ d1为7根钢芯绞线的钢线及镀锌钢绞线直径）。当其内径为1.67d1，且公差为正偏差值时，应在管内加填2根-3根同批次导地线的钢线；当其内径大于《电力金具通用技术条件》GB/T2314规定的正偏差值时不应使用。

5.1.2铝压接管外径极限偏差:《电力金具通用技术条件》(GB/T2314)规定铝压接管外径极限偏差应小于+1.0mm（ 50mm≤D≤ 80mm）;《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定四层铝线的铝压接管的外径极限偏差应小于+0.6mm。5.1.3压接管（钢管）中心同轴度公差：《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定压接管（钢管）中心同轴度公差小于Φ0.3mm，测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。

4.铝压接管坡口长度:《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定四层及以上铝线结构绞线铝压接管的坡口长度应不小于导线外径的1.5倍。

5.2液压管尺寸及偏差

JYD-1250/70直线管结构图

JYD-1250/100直线管结构图

NY-1250/70耐张管结构图

NY-1250/100耐张管结构图

6、压接操作人员

7、压接机简介

设备技术参数表

江苏常熟300t常规型压接机

河南博大300t轻型压接机

压接导轨（长度3m）

压接模具

模具选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模。

模具对边距：1

.02.086.0--=D S ,mm

模具压口长：D HB kP Lm */= ,mm 式中：

P-液压机出力，N

k-液压机使用系数(3000kN 液压机：k=0.08)

HB-压接管材料的布氏硬度，N/mm 2（铝管的硬度不大于HB25，钢管硬度不大于HB137 ）

D-压接管外径，mm

8、液压操作一般规定

8.1 液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过公司级和工程二次培训，合格后持证上岗进行操作，操作前须经过技术交底，操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站，进行监督，操作完后检查合格，予以签证。操作人员及现场监理人员须在压接管上盖上钢印，监理旁站人员应对压接施工过程关键控制点，进行逐管拍照，做好数码照片记录。包括但不限于：1）测量接续金具内外径、长度，导线外径等； 2）剥线后钢管、铝管穿管就位（钢芯对穿露头、对穿管口至划印标记、铝管管口至划印标记）；3）钢刷刷涂导电脂和涂刷防锈漆；4）压后钢管、铝管尺寸；5）

压接合模3至5秒时压接机压力表数值；6）压接管成品照片。照片内左下角应有时间、压接管编号、位置等标注牌信息，标志牌大小、照片图面质量执行施工质量数码照片管理规定。（样式见下表）

导线压接隐蔽工程过程照片拍摄样式

8.2 本工程采用的液压机：导线直线管压接采用重型3000kN的液压机，额定压力80MPa，配备导轨式托架，导轨长度3m；导线耐张压接采用轻型3000kN压接机，并配备高空压接操作平台，额定压力100MPa；地线压接采用1250kN液压机，额定压力80MPa。使用前检查液压设备、模具完好，压力表处于有效坚定期内。

8.3操作前，对所用导地线规格和金具外观、尺寸、公差进行检查，符合作业指导

书要求。测量内外径直径使用精度不低于0.02mm的游标卡尺，测量长度使用钢尺。

8.3.1导线检查：

绞线表面无肉眼可见的缺陷，如明显的压痕、划痕等，无与良好产品不相称的任何缺陷；直径偏差0～+1%D。

8.3.2液压管检查：

外径：表面均匀检测三个断面点，每个断

面点互成90°检测两个值，以所测全部数值

的平均数作为实测外径，作好记录并判断是否

合格。

内径：端口检测，每端互成90°测量两个值，以所测全部数值的平均数作为实测内径，作好记录并判断是否合格。

长度：直接量取，作好记录并判断是否合格。

压接管（钢管）中心同轴度公差：小于Φ0.3mm，测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。

坡口长度：应不小于导线外径的1.5倍（≥150mm）。

8.4导线受压部分应圆整完好，距管口15米范围内不存在需要处理的缺陷。

8.5导线端部在割线前应校直，并用卡箍或铁丝绑扎牢固，防止散股。切割时应与轴线垂直，切断铝股时使用割线器，最后一层铝股切割至1/2处，用手扳断，严禁伤及钢芯。

8.6量尺画印的定位印记在画好后应立即复查。

8.7耐张线夹铝管与钢锚凹槽处压接时，应从铝管压接标记处钢锚凹槽端部开始，并覆盖所有凹槽。

8.8在完成耐张线夹倒压和接续管顺压压接后，应保证铝股端面不顶压钢管。

8.9架线前应按要求制作导地线压接试件，经对试件进行工艺性评定合格后方可进行握力试验。工艺评定内容包括：导线外观无明显的松股、背股，压接管弯曲符合要求。握力值达到导地线额定拉断力（RTS）的95%，并通过试验获得预偏值。

8.10术语和定义

顺压：从（牵场侧）接续管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区，从另一侧压接定位印记开始连续施压至铝管的另一侧拔梢端（含拔梢）。

倒压：从耐张管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区从钢锚侧压接定位印记开始连续施压至钢锚侧管口。

预偏：在穿管时，将倒压的耐张管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度，将顺压的接续管铝管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度的一半。

9、液压施工工艺流程

10、液压前准备

10.1清洗

牵引管、接续管、耐张管和引流管在使用前，使

用汽油清洗管内壁及表面的污垢，清除影响穿管的锌

疤与焊渣。清洗后短期内不使用时，应用将管口临时

封堵，并以包装物加以封装。

穿管前，用棉丝清除去除铝线后裸露的钢芯部

分、导线表面残留的油垢。对于先套入铝管的导线清

除长度不短于铝管套入部位，对于接续的另一端导线

清除长度应不短于压接长度的1.2倍（500mm）。

10.2涂电力脂

涂电力脂的范围为铝股进入铝管部分；按照清洗要求对外层铝股用汽油清洗并干燥后，将导电膏软管挤出20mm（5克）左右，将电力脂薄薄的均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行轻轻擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到，导电脂不宜涂刷过多，否则会影响压接管的拉力。

导电脂全部使用国电富通DLZ-1G型电力脂。具体参数如下表所示：

11、导线接续管压接

11.1钢管的穿管方式

11.1.1剥铝线如图11-1所示

1）用钢尺实测钢管长度L1、铝管长度L2。钢管伸长量△L1约为L1的11%。

2）将接续的两根导线用钢尺自导线端头O为基准点，向内量L1+△L1+25标记为N 点，L1+△L1+45标记为P1点，P1点用卡箍或绑线将导线扎牢。将其中一根导线用钢尺自导线端头O为基准点向内量L1+ L2+△L1+65标记为P点，P点用卡箍或绑线将导线扎牢。

3）将需接续的一根导线P1处绑线或卡箍打开，将接续管铝管套入，铝管套入时顺铝线绞制方向，向内旋转推入直至

露出铝线端头，P1点用卡箍或绑线

将导线扎牢。

4）在N处切断铝线。剥最内层

铝股至1/2处停止，对导线端头处

做倒角处理，以方便穿管操作，剩余1/2线用手掰断，以防伤钢芯。

割线长度参考值

1- 导线

图11-1剥铝线图

11.1.2钢芯搭接穿管如图11-2所示

1）清除钢芯表面残留物。

2）将一端钢芯散股处理。对于7股钢芯全

部散开呈散股扁圆形；对于19股钢芯应散开

12根层钢线，保持内部7股钢芯原节距钢线。

3）散股端钢芯自钢管口一端下侧穿入后，

另一端钢芯保持原节距状态，自钢管另一端上

侧穿入，进行搭接，直穿至两端钢芯在钢管管口露出12-15mm为止。

1-导线 2-钢管 3-铝管 P1-绑线或卡箍

图11-2 接续管钢管穿管方式图（搭接）

11.2钢管的压接部位及操作顺序，如图11-3

所示。

1）首先检查钢管内钢芯是否符合要求。

2）第一模压模中心应与钢管中心相重合，然后

分别依次向管口端连续施压。由一侧压至管口后再压另一侧，压接完成，钢芯露出长度3-5mm。

1-导线 2-铝管 3-钢管

图11-3 接续管钢管压接顺序图

11.3铝管穿管方式，如图11-4所示。

1）钢管压好后，用钢尺量NN=L3，记录L3长度（不压区）。

2）用钢尺自N处分别向导线两侧量取NA=1/2（L2-L3）处画铝管定位印记A。

3）铝管预偏处理：在牵引场侧导线上从A处向牵引侧量L4标记为A1，另一侧标记为A2。

L4为预偏值。JL1/G3A-1250/70导线预偏参考值45mm，JL1/G2A-1250/100导线预偏参考值50mm。以试件压后实测值为准进行调整。

4）将铝管沿外层绞线绞制方向向另一端推入，至管口与两端定位印记A1、A2重合为止。

4）穿管后旋转铝管使铝股复位、紧密。

5）画压接印记。在铝管上从A1处向管内量取AB1=1/2（L2-L3）处画铝管压接定位印记B1，在A2处向管内量取AB1=1/2（L2-L3）处画另一端铝管压接定位印记B2。

1-导线 2-钢管 3-铝管

图11-4 接续管铝管穿管方式

11.4铝管的压接部位及操作顺序，采用顺压方式，如图11-5所示。

1）检查铝管两端管口与定位印记A1、A2重合。

2）钢管部分N-N处（标记B1-B2处）为不压区，第一模从牵引场侧管口A1处开始，连续压至同侧标记点B1，隔过不压区后，再从另一侧标记点B2逐模施压至张力场侧管口A2，压接完成。

1-导线 2-钢管 3-铝管

图11-5 接续管铝管压接顺序图

12、导线耐张管压接

12.1钢锚穿管方式

12.1.1剥铝线如图12-1所示。

1）用钢尺实测钢锚压接部位长度L5、铝管长度L6。钢管伸长量△L5约为L5的18%。

2）用钢尺自导线端头O为基准点，向内量L5+△L5+25标记为N点，L5+△L5+45标记为P1点，L5+△L5+L6+65标记为P点，P点用卡箍或绑线将导线扎牢。

3）将耐张管铝管套入，铝管套入时顺铝线绞制方向，向内旋转推入直至露出铝线端头，P1点用卡箍或绑线将导线扎牢。

4）在N处切断铝线。剥最内层铝股至1/2处停止，对导线端头处做倒角处理，以方便穿管操作，剩余1/2线用手掰断，以防伤钢芯。

割线长度参考值

1- 导线

图12-1 剥铝线图

12.1.2钢锚穿管如图12-2所示。

1）清除钢芯表面残留物，保持原绞制状态。

2）钢芯自端部向内量取OA=L5做标记。将钢锚穿入，穿入时应顺绞线绞制方向旋转推入至管底，管口与A处重合。

1-导线 2-钢锚 3-铝管 P1-绑线或卡箍

图12-2 钢锚穿管方式

12.2钢锚的压接部位及操作顺序，如图12-3所示。

1）首先检查钢锚管口与印记点A重合。

2）第一模自钢锚圆环侧开始，依次向管口端连续施

压。

1-导线 2-钢锚 3-钢管

图12-3 钢锚压接顺序图

12.3耐张管铝管穿管方式，如图12-4所示。

1）钢锚压好后，在铝管所能穿入到钢锚极限位置处画一定位印记B。

2）在耐张管钢锚压接末端处标记C，测量BC长度为L7，测量B到铝线端头的距离BN长度L8。

3）将铝管顺铝线绞制方向，向耐张管钢锚端旋转推入至绑线或卡箍处，松开绑线或卡箍P，继续推入直至耐张线夹铝管耐张侧管口与B重合为止，在导线侧管口导线上作标记D。

4）画押接印记。从耐张管铝管上从钢锚侧管口向内量L7并作标记C，从钢锚侧管口向内量L7并作标记E。

5）预偏。从D点向导线量取L9（预偏量）标记为D1，将铝管管口从D点调整到D1，在耐张管钢锚侧耐张铝管管口导线上作标记B1。

铝管穿管预偏值L9参考值为50mm。以试件压后实测值为准进行调整。

导线、避雷线压接作业指导书

35kV~110kV输电线路工程导地线压接作业指导书江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日

编写: 审核: 批准:

目前，送电线路导线和避雷线（钢绞线）的连接，采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线（LGJ-240及以上）；爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点，是一项特殊的操作项目，其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全，必须引起重视。一、一般规定、要求（1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。（2）线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内，不允许有直线接续管。（3）导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作，必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。（4）导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件），其试验握着强度，对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。（5）导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。（6）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内

外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。（7）导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： 1）接续管必须平直，弯曲度（弯度与长度之比）不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%，压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直，校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕，达不到规定时应割断重接。 2）接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用砂纸磨光。 3）接续管两端不应有鼓包现象，接续管两端口处，钢接续管应涂以防锈漆。 4）钢接续管在压缩后锌皮脱落时，应涂以防锈漆。 5）爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时，必须割断重接。（8）紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时，一个档距内不应超过两个补修管，并应满足下列规定： 1）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3）接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。二、液压连接液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线

(完整版)液压系统施工方案

液压系统施工方案一、工程概况攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。系统管线压力及清洁度要求二、编制依据三、主要工作量（1） H1连铸机管道

(2) H01主轧线管道 (3) H02主轧线管道 (4) H03主轧线管道 (5) H3主轧线管道

(6) H4主轧线管道三、施工方法、技术措施 1. 2. 施工的重点、难点

液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30 Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。 3.设备的开箱验收设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。 4.油箱、油泵、阀站等设备安装 (1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。 (2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。 (3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。 (4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为 0.5mm/m。 (5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。 (6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。 (7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知书》交由土建进行二次灌浆作业。 5.管道酸洗本次工程使用的管材为20#碳无缝钢管，酸洗采用特制四合一磷化液酸洗，该液集酸洗、中和、脱脂、钝化为一体。采用槽式酸洗方法。钢管在酸洗槽中浸泡到一定时候检查铁锈是否已除完，管壁呈鼠灰色；无锈后，取出钢管，用干净、干燥的压空进行吹扫，直到管道内水份挥发完、

架线工程施工方案.

附件3：海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程架线工程施工方案工程编号：HNDL2014-05-004 编制人：何旭单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司日期：二〇一四年十月

目录第一章说明 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章工程施工及劳动力组织 (1) 第四章放线施工 (6) 第五章架线施工技术要点 (11) 第六章架线工程质量保证措施 (17)

第一章说明 1.1 编写适应范围本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》第二章工程概况本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路；沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆；线路长度：单回路7.65km。杆塔型式及数量：新建单回路杆塔30基，其中铁塔29基，门型杆1基（直线塔25基、转角、终端塔5基）。第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备： 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施

导、地线压接施工组织方案与对策

目录 1、编制目的 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (25) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (29)

1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用围本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）

导地线压接作业指导书

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附件2：《施工作业指导书》分析表施工作业指导书名称导地线压接作业指导施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG

乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部 2013年06月

批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:

目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。

导、地线液压作业指导书解读

导地线液压作业指导书一、编写说明 1.1目的对线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制,保证工程达到预定目标。 1.2范围本指导书适用于线路工程导地线液压施工。 1.3引用文件国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001: 2000; 设计施工图及说明书; 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005 版《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005; 《110~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002 《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。

2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A(B型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用 JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1 本工程导、地线技术特性表1-1 导、地线型号直径 (mm 综合截面(mm2 计算拉断力(N 计算重量 (kg/km 最大使用

张力(N LGJ-400/35 26.82 425.2 98700 1349 39480 LBGJ-120-40AC 14.25 121.21 75270 570.3 LBGJ-150-40AC 15.75 148.07 91950 696.7 GJ-80 11.50 78.94 90225 628.4 21000 2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A (B 耐张线夹的特性,如图1-1和表1-2 NY-400/35 耐张线夹的特性表1-2 型号适用导线主要尺寸mm 型号外径mm D1 D2 D3 L1 L2 L3 r

高压线架设施工方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，

如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求项目允许偏差mm/m mm/全长垂直度〈1 〈5 水平度〈1 〈5 位置误差及不平行度〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面

220kV线路工程导地压接作业指导书

批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日

目录一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17)

一、总则 1.1 工程概况：本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。 1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明；《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)；《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）；《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013）《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003）

线路架设施工方案设计

（三）各级管理人员职责 1.现场工作总负责人：对所需工作全面协调，对本施工四方案进行审核。 2.工程技术总负责人：对施工质量进行技术交底以及把关，对本施工方案进行审核。 3.工作票负责人：编制施工方案，做好危险点分析；履行安全责任；填写工作票及办理工作票相关手续，负责对整个工作面现场工作人员的分配等，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，安排人员准备所需的材料、工具，若作业过程中发现问题及时与工程总协调联系解决，必要时在指定专责监护人情况下可以参加工作。 4.安全员：履行安全责任，校核施工方案，对整个作业过程进行安全监督，及时指出并制止工作中存在的不安全行为，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，若作业过程中发现问题及时与工作负责人联系解决。 5.材料供应负责人：安排人员准备工作所需的材料、施工机具、仪器及仪表等。

6.质量检验负责人：依照本施工方案的相关规定，做好整个施工过程的质量监督、把关及验收工作。 7.工作班人员：履行安全责任；认真服从工作负责人的安排，在得到工作负责人安全技术交底后，履行确认手续；发现现场安全措施不适应工作时，应提出异议；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品；对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。（四）主要工器具及仪器仪表配置主要工器具及仪器仪表配置表

(五）安全工器具配置安全工器具配置表（六）作业方法 6.1施工准备

6.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案； 6.1.2 人员组织：技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员； 6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 6.1.4 施工材料准备：导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。 6.2施工操作 6.2. 1在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑车，一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔，应提前安置好压线滑车；在转角塔，应提前调整好滑车预偏角。 6.2. 2 二级引绳：当作业区段的一级引绳全部放通后，通过塔顶的三轮朝天滑车，人工牵引一根二级引绳。 6.2. 3三级引绳：二级引绳牵通后，使用专用小型牵张机牵引一根三级引绳，然后再利用这根三级引绳，以一绳牵三绳的方式牵

高压架空线路导、地线液压连接施工方案

500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日

目录 1. 编制依据及适用范围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 说明 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1 架线工程概况 (2) 2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2) 2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2) 2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3) 2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7) 2.2.4人员配置 (8) 2.2.4工器具配置 (8) 3. 操作工艺 (8) 3.1 一般规定 (8) 3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10) 3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10) 3.2. 3 注意事项 (11) 3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11) 3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11) 3.3.2 涂电力脂 (11) 3.3.3 接续管穿管与压接 (12) 3.3.4 钢锚穿管与压接 (12) 3.3.5 液压操作 (12) 3.3.6 耐张管压接 (13) 4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13) 3.3.3接续管穿管与压接 (13) 3.3.4钢锚穿管与压接 (14) 3.3.5液压操作 (14) 3.3.6耐张管压接 (14) 4. 质量保证措施及质量要求 (15) 4.1质量保证措施 (15) 4.2质量要求 (15) 5. 安全控制措施 (16) 5.1 液压施工安全保证措施 (16) 5.2 风险评估及预控措施 (16) 6. 环境保护施工规定 (17)

电连接压接作业指导书

压接式电连接安装作业指导书电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、

接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压

导地线压接

宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程导线压接施工作业指导书宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部

批准：日期：审核：日期：编写：日期：

目录 1 适用范围 2 工程设计概况 3 液压施工操作 4 压接试验 5 质量控制要点附件液压机参数

宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况 2.1.导线规格及配套压接管型号： 2.2.导线的机械性能参数：

液压施工操作 2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图 1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管一、剥铝股： 1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)； 2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N； 3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。在确定该值时,比

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程）线路架设施工方案批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案目录一、编写依据及适用范围二、架线工程概况三、工程施工及劳动力组织四、架线施工技术要点五、架线工程质量保证措施六、架线工程安全保证措施及要求 1．说明 1．1 编写适应范围本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。3．2 人员组织： 1．按照架线施工流程要求，投入架线准备队、放线队、紧线附件队，各队施工任务及劳动力组织如下：

导地线架设施工方案

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段导地线架设施工方案甘肃金胜电力工程有限公司

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段导地线架设施工方案一、编制说明：为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在特殊的地理环境下，人力机械放线相配合，紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了架线施工的设备及机具的配置要求。本方案不能替代有关技术文件和标准，只是有关技术文件和标准的补充和细化。二、编制依据：输变电工程达标投产验收规程DL/T5279-2012 接地装置施工及验收规范GB 50169-2006 输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875-2004 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 GB50233-2005杆塔工频接地电阻测量DL/T887-2004 架空送电线路施工及验收规范GB 50233-2005 《跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106-1999）》

《娘拉乡35kv输变电电工程二标段施工组织设计》《电力建设安全工作规程架空送电线路部分》（DL 5009.2-2004）线路所经过地区的调查资料国家电网公司质量/职业健康安全管理体系文件三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。全线均为铁塔，共计59基，四、主要技术参数和特性（1）线路主要技术参数和特性线路额定电压：35kV 线路起止点及长度：本工程线路起于白扎35kv变电站开关柜止于娘拉乡35kv变电站。线路为单分段回路，路径总长度约13km，导线分裂数：单根。地形情况：海拔高度3600～4600m。一般山地60％，高山大岭40％。主要气象条件：最大风速为27m/s，覆冰厚度为5mm，最高气温为29℃，最低气温为-25℃，年均气温为4.6℃。导线型号：JL/GIA-150/25 型钢芯铝绞线；地线型号：本工程地线采用1x7x7.8-1270-B镀锌钢绞线。

导地线压接施工安全风险辨识及预控措施

编号：AQ-JS-08989 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑导地线压接施工安全风险辨识及预控措施 Safety risk identification and pre control measures of conductor wire crimping construction

导地线压接施工安全风险辨识及预控措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。安全施工作业票编码：SDXL-ZW-10-01/01 序号危险名称风险种类风险等级风险控制措施 1 重的物体物体打击可接受的风险 1.及时清除道路上的障碍物。

2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 2 割线时不按安全规程规定程序作业物体打击可接受的风险切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 3 尖锐的物体刺伤可接受的风险

1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 4 压钳操作不当夹伤物体打击设备破损可接受的风险 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 5 压接机具不合格

导地线架设施工方案范文

导地线架设施工方案

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段导地线架设施工方案甘肃金胜电力工程有限公司青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

导地线架设施工方案一、编制说明：为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在特殊的地理环境下，人力机械放线相配合，紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了架线施工的设备及机具的配置要求。本方案不能替代有关技术文件和标准，只是有关技术文件和标准的补充和细化。二、编制依据：输变电工程达标投产验收规程 DL/T5279- 接地装置施工及验收规范 GB 50169- 输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875- 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 GB50233- 杆塔工频接地电阻测量 DL/T887- 架空送电线路施工及验收规范 GB 50233- 《跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106-1999）》《娘拉乡35kv输变电电工程二标段施工组织设计》《电力建设安全工作规程架空送电线路部分》

（DL 5009.2- ）线路所经过地区的调查资料国家电网公司质量/职业健康安全管理体系文件三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。全线均为铁塔，共计59基，四、主要技术参数和特性（1）线路主要技术参数和特性线路额定电压：35kV 线路起止点及长度：本工程线路起于白扎35kv变电站开关柜止于娘拉乡35kv变电站。线路为单分段回路，路径总长度约13km，导线分裂数：单根。地形情况：海拔高度3600～4600m。一般山地60％，高山大岭40％。主要气象条件：最大风速为27m/s，覆冰厚度为5mm，最高气温为29℃，最低气温为-25℃，年均气温为4.6℃。导线型号：JL/GIA-150/25 型钢芯铝绞线；地线型号：本工程地线采用1x7x7.8-1270-B镀锌钢绞线。主要材料指标：

导地线液压作业指导书资料讲解

750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书 750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段陕西送变电工程公司项目经理部 2009年9月

批准：日期：审核：日期：编写：日期：

目录一、总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围及目的 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程技术参数 (2) 2.3液压管尺寸 (3) 三、液压施工 (4) 3.1液压施工工艺流程 (4) 3.2液压前的准备 (4) 3.3液压操作 (7) 3.4液压操作规定 (15) 3.5液压质量检查 (17) 3.6液压安全保证要求 (17) 3.7液压工器具配置表（每组） (18)

一、总则 1.1编制依据《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006）《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件 1.2适用范围及目的本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程）线路架设施工方案批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月

35kVXXXT接XX线线路架设施工方案目录一、编写依据及适用范围二、架线工程概况三、工程施工及劳动力组织四、架线施工技术要点五、架线工程质量保证措施六、架线工程安全保证措施及要求

1．说明 1．1 编写适应范围本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，

确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3．2 人员组织： 1．按照架线施工流程要求，投入架线准备队、放线队、紧线附件队，各队施工任务及劳动力组织如下：架线准备队人员组织及施工任务紧线、附件队人员组织及施工任务

导地线压接作业指导书

导地线压接作业指导书编码：SDXL-ZW-10

目次 1适用范围 (117) 2编写依据 (117) 3作业流程 (117) 4安全风险辨析与预控 (117) 5作业准备 (118) 6作业方法 (119) 7质量控制措施及检验标准 (123)

1适用范围本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。 2编写依据表2-1编写依据 3作业流程图3-1作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 导地线压接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与导地线压接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-10-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1作业任务安全基准风险指南 5作业准备 5.1人员配备表5-1人员配备表

5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 6.1施工准备 6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。 6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。 6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4施工材料准备：螺栓等。 6.1.5材料准备：检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。 6.1.6技术准备。 6.1.6.1熟悉掌握施工图要求。 6.1.6.2制订合适的施工技术措施。 6.1.6.3制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。 6.1.7工器具准备。 6.1. 7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。 6.1. 7.2检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。 6.2清洗 6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。 6.2.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的1.5倍。

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