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MTK8127_FB710项目调试长按power键重启改动

客户有需求需要长按power键进行重启

调试过程：

1.现在版本机器上实现的长按power键进入强制关机，继续长按无法重启

2.由于硬件上存在强制关机电路，无法在保证强制关机的基础上加入重启功能，也就是强制关机和强制重启只能保留一个。

现有驱动软件配置的就是长按power键11s会进入重启，但是由于强制关机电路的存在，所以实现的是长按会强制关机。

3. 去掉U1402芯片后，使用现有的软件版本长按power键11S之后可以实现重启功能（保证长按11S，中间不断），长按时间可以调整修改：8s、11s、14s、5s。

如果需要实现长按power重启，需要在硬件上作出改造，现有的软件版本可以直接实现，附件是改造说明。

有些项目的电池是内置电池，也就是无法拔下电池的话，

当出现系统异常的时候，

可以选择长摁powerkey或者长摁powerkey+homekey来实现reset或者shutdown phone 功能

[SOLUTION]

1. kernel中长摁powerkey实现reset

alps\mediatek\custom\$(project)\kernel\kpd\kpd\mtk_kpd.h

#define ONEKEY_REBOOT_NORMAL_MODE

//#define TWOKEY_REBOOT_NORMAL_MODE

#defineKPD_PMIC_LPRST_TD 1 /*timeput period 0: 8sec 1:11sec 2:14sec 3:5sec*/这里可以根据需要选择timeout的值

2. kernel中长摁powerkey+homekey实现reset

alps\mediatek\custom\$(project)\kernel\kpd\kpd\mtk_kpd.h

//#defineONEKEY_REBOOT_NORMAL_MODE

#defineTWOKEY_REBOOT_NORMAL_MODE

#define KPD_PMIC_LPRST_TD 1 /*timeputperiod 0: 7sec 1: 11sec 2:14sec 3:5ec*/请注意，homekey一定要事先定义好（FCHR_ENB对应的硬体key）

3. preloader中长摁powerkey实现reset

alps\mediatek\platform\mt6582\preloader\src\drivers\inc\keypad.h

#defineKPD_PMIC_LPRST_TD 1 /*timeput period 0: 8sec 1:11sec 2:14sec 3:5sec*/ #define ONEKYE_REBOOT_NORMAL_MODE_PL

//#define TWOKYE_REBOOT_NORMAL_MODE_PL

4. preloader中长摁powerkey+homekey实现reset

alps\mediatek\platform\mt6582\preloader\src\drivers\inc\keypad.h

#defineKPD_PMIC_LPRST_TD 1 /*timeput period 0: 8sec 1:11sec 2:14sec 3:5sec*/ //#define ONEKYE_REBOOT_NORMAL_MODE_PL

#define TWOKYE_REBOOT_NORMAL_MODE_PL

长摁powerkey或者powerkey+homekey实现shutdown功能，

实在以上实现的基础上，修改如下code

alps\mediatek\platform\mt6582\preloader\src\drivers\keypad.c

mtk_detect_key()

if(key== 8)

#if 0 //修改为#if 1

pmic_read_interface(0x04A, &just_rst,0x01, 14);

if(just_rst)

{

pmic_config_interface(0x04A, 0x01, 0x01, 4);

print("Just recover from a reset\n");

return false;

}

#endif

工程技术交底及设计变更流程

工程/设计交底、变更实施流程 ■设计部/工程部相关人员 ■设计/工程流程文件要保证施工质量，首先要控制设计质量。并要注意施工与设计的相互协调，以下为如何进行设计交底与设计变更流程。在建设工程项目施工前，要进行工程设计交底由设计方准备，然后进行图纸会审，施工方提出图纸中的问题并整理交与设计方。一、施工与设计的技术交底（见附表1—《技术交底记录》）主要填写内容包括以下几个方面：（1）由设计方进行设计交底：主要填写设计意图、设计内容和特殊技术要求，分析其中的施工重点和难点，了解设计中的主要材质要求。以便让施工单位有针对性地编制施工组织设计，及早做好施工准备；对于以现有的施工技术和装备水平实施有困难的设计，要及时提出意见，协商修改设计，或者通过技术攻关提高技术水平实施的可能性，同时施工单位向设计单位介绍推荐先进的施工新技术、新工艺和工法，争取通过设计，使这些新技术、新工艺在施工中得到应用。（2）了解设计进度，根据施工工艺顺序和施工进度安排，提出设计出图的时间和顺序要求。（3）施工方从质量控制的角度，提出合理化建议，优化设计。二、图纸会审（见附表2——《图纸会审记录》）（1）图纸会审会议由建设单位组织设计、监理、施工单位技术负责人及有关人员参加，设计单位对各专业问题进行口头或书面交底，施工单位负责将设计交底内容按专业汇总整理，形成图纸会审记录。（2）监理、施工单位应发现和解决专业设计之间可能存在的矛盾，消除施工图的差错，各自提出的图纸问题及意见按专业整理、汇总后报建设单位，由建设单位提交设计单位做交底准备。（3）图纸会审记录是在设计、监理、建设和施工单位有关项目负责人和专业负责人签认下，形成正式图纸会审记录。任何人不得擅自在会审记录上涂改或变更内容。四方签字方可生效。三、在图纸会审后或施工进行中，会出现设计变更，工程/设计变更一般按照如下程序进行。（一）工程变更内容（1）增减合同中约定的工程数量； (2)更改有关工程的性质、质量、规格；（3）更改有关部分的标高、基线、位置和尺寸；（4）增加工程需要的附加工作；（5）改变有关工程施工时间和顺序。（二）工程变更的批准承包商提出工程变更，应交予监理工程师审查并批准；（见附表3、4、5）具体程序见——流程A。设计方提出工程变更，应与业主协商或经业主审查并批准；（见附表3——《设计变更通知单》）设计单位应及时下达设计变更通知单，内容详实，必要附图，并逐条注明应修改图纸的图号。具体程序见——流程B。业主方提出工程变更，通过监理工程师发出。（三）工程变更指令的发出与执行 1、设计部分 (1)《设计变更通知单》一般由设计单位提出，内容详实，必要时应附图，并注明应修改图纸

变更管理程序(完整)

1 主题内容与适用范围本程序规定了药品生产过程中，对关键岗位负责人、厂房设施、设备仪器、物料、产品生产工艺、质量标准、检测控制方法等发生变更时控制管理的基本要求。本程序适用于公司药品生产制造全过程发生变更时使用。 2 引用标准 SFDA《药品生产质量管理规范GMP》（1998年）（2009年征求意见稿） SFDA《药品生产监督管理办法》（局令第14号）（2004年） SFDA《药品注册管理办法》（局令第28号）（2007年）参照澳大利亚《药品生产质量管理规范(GMP)》（2002年）参照SFDA《中药、天然药物新药研究技术指导原则》（2006年版）参照SFDA《已上市中药变更研究技术指导原则》（讨论稿） 3 术语和定义本程序不涉及术语和定义 4 变更管理的基本要求 4.1 关键岗位人员变更管理： 4.1.1 公司所设置的职能部门生产技术部门、质量管理部门负责人,在聘用配备和变更时，应选聘具有药学专业或相关专业大学本科学历，具有药品生产管理和从事药品质量管理实践经验的人员担任。生产管理负责人应有三年从事药品生产实践经验、一年以上药品生产管理实践经验培训；质量管理部门负责人应有五年药品质量管理实践经验、从事过药品定性、定量分析检验、药品质量保证相关检查、一年质量管理实践培训。根据企业需要，当公司法人代表、企业负责人、主管质量负责人、主管生产负责人以及生产技术管理部门、质量管理部门负责人变更时，在符合选聘条件的要求，按GMP要求，按上级药品监督管理部门申请变更规定的程序申请变更，上报备案。在变更前，应由人力资源部门填写变更人信息和相关资质复印件和培训记录，经质量管理部门审核符合条件后，上报公司批准，实施变更。 4.1.2公司质量控制实验室检验人员，在聘用配备和变更时，应选聘具有药学专业或相关专业中专或高中以上学历，经过一定时限检验操作相关实践培训和通过培训考核；选聘中药材鉴别人员应具有药学专业或相关专业大专以上学历，具有

变更管理程序(完整版)

变更管理程序（完整版）变更管理程序1 主题内容与适用范围本程序规定了药品生产过程中，对关键岗位负责人、厂房设施、设备仪器、物料、产品生产工艺、质量标准、检测控制方法等发生变更时控制管理的基本要求。本程序适用于公司药品生产制造全过程发生变更时使用。 2 引用标准 SFDA《药品生产质量管理规范GMP》（1998年）（xx年征求意见稿） SFDA《药品生产监督管理办法》（局令第14号）（2004年） SFDA《药品注册管理办法》（局令第28号）（xx年）参照澳大利亚《药品生产质量管理规范(GMP)》（2002年）参照SFDA《中药、天然药物新药研究技术指导原则》（xx 年版）参照SFDA《已上市中药变更研究技术指导原则》（讨论稿） 3 术语和定义本程序不涉及术语和定义 4 变更管理的基本要求 4、1 关键岗位人员变更管理： 4、1、1 公司所设置的职能部门生产技术部门、质量管理部门负责人,在聘用配备和变更时，应选聘具有药学专业或相关专业大学本科学历，具有药品生产管理和从事药品质量管理实践经验的人员担任。生产管理负责人应有三年从事药品生产实践经验、一年以上药品生产管理实践经验培训；质量管理部门负责人应有五年药品质量管理实践经验、从事过药品定性、定量分析检验、

药品质量保证相关检查、一年质量管理实践培训。根据企业需要，当公司法人代表、企业负责人、主管质量负责人、主管生产负责人以及生产技术管理部门、质量管理部门负责人变更时，在符合选聘条件的要求，按GMP要求，按上级药品监督管理部门申请变更规定的程序申请变更，上报备案。在变更前，应由人力资源部门填写变更人信息和相关资质复印件和培训记录，经质量管理部门审核符合条件后，上报公司批准，实施变更。 4、1、2公司质量控制实验室检验人员，在聘用配备和变更时，应选聘具有药学专业或相关专业中专或高中以上学历，经过一定时限检验操作相关实践培训和通过培训考核；选聘中药材鉴别人员应具有药学专业或相关专业大专以上学历，具有八年以上实际工作经验担任；在变更时，应由人力资源部门填写变更人信息和相关资质复印件和培训记录，经质量管理部门审核符合条件后，上报公司批准，实施变更。 4、1、3 公司关键岗位从事药品生产操作人员，应保持相对固定，变更转岗时，由所在车间提出变更转岗申请记录表，报人力资源部门审核，经主管负责人批准后，方可变更转岗。对调入或变更转岗人员应经过对应岗位以及相关程序的培训与考核，培训考核合格上岗。 4、2 厂房设施变更管理 4、2、1根据企业需要，非洁净厂房的车间设施需要变更，应由工程部门负责组织，对厂房设施进行环境质量分析评估，经验

技术状态与工程变更程序(含表格)

技术状态与工程变更管理程序（ISO9001：2015） 1 目的：为使本公司在技术状态与工程变更管理过程中，确保文件有效性和可追朔性。 2 范围：适用于公司所有产品的工程技术文件更改、管理和发行的相应活动。 3 权责： 3.1 技术部负责工程文件的编制和变更的管理。 3.2 业务部对客户的工程变更要求及时传递。 3.3 相关部门负责在相关活动中对工程技术文件的执行。 3.4 文控中心负责文件的发行及保管 4 定义： 4.1 E.C.N：由于客户的需求或公司的要求发生变化，对技术文件作相应变更，其工程变更文本通知简称E.C.N。 4.2 技术状态：在技术文件中规定的并且在产品中所达到的产品功能特性和物理特性。 4.3 技术状态控制：在技术状态文件正式确立后，为控制技术状态项的更改进行的活动。 4.4 技术状态审核：为确定技术状态项符合其技术状态文件而进行的检查。 4.5 技术状态基线：在某一特定时间点正式规定的产品的技术状态，是后续活动的参照基准。

4.6 工程技术文件：指工程图样、工艺规程、工艺制造图、工艺流程图、产品检测、试验规范、产品检测、试验报告及相关的规范和标准。 5 作业内容： 5.1 技术状态标识 5.1.1 技术状态文件应包括工程技术文件、记录、清单、软件数据和报告。5.1.2 E.C.N.管制流程，参考《附件一：工程变更通知流程图》。 5.1.3 客户提出工程变更时，业务应与相关部门沟通后，确认可以实施变更时填写《工程变更通知单》申请栏后交技术部门。 5.1.4 工程变更应对相应的技术文件中相关的内容同时变更。对变更后的产品技术状态（技术性能、参数、技术要求）要有明确的规定并依《产品的标识和可追朔性管理程序》进行控制。 5.1.5 工程变更后工程技术文件的输出应符合《文件控制程序》。 5.2 技术状态的控制与签发： 5.2.1 E.C.N.的格式应符合《工程变更通知单》 5.2.2 技术部负责E.C.N.的暂时性或永久性及相关变更内容。技术部门设定生效日期作为正式技术状态控制的起点，即建立技术状态基线，若为暂时性E.C.N.，其内容描述需以『指定日期』或『事件完成』为其有效期限。其作业按《技术图样编制、修改指导书》。 5.2.3 ECN 发行前由技术部递送相关部门会签。ECN工程规格变更后，仓管单位应对变更前的产品提出数据并报告《工程变更通知单》上, 技术部会同相关部门提出处理意见并签署。 5.2.4 E.C.N.要素变更应对修改前、后的差异处详细填写，并对因变更而受影

工程变更控制程序

工程变更控制程序本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

1目的为使工程变更能完全符合客户及生产需求，有效控制设计和生产等工程变更的风险,且使公司各部门能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理，特制定本程序。 2适用范围本程序适用于XX公司生产、销售产品的设计、制造、检测、安装等过程及产品相关零件的设计、制造、检测等过程。 3相关文件 4定义 Engineering Change Request工程变更申请单； Engineering Change Notification 工程变更通知单； .工程变更：指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数、生产地点等变更； .同类替换：符合原设计规格的更换； .微小变更：影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更。即“在现有设计范围内的改变”； .紧急变更：在紧急情況下（例如：安装现场发生重大质量问题，工艺参数处于危险限值等情况，如不在短时间内处理可能导致重大安全事故、财产损失或客户丢失等情况的发生），正常的变更流程方式无法执行时。 5职责 .相关部门﹕ECR的申请与确认, 并依工程部发布的ECN内容配合相关工作的实施与落实； .工程部：工程变更的审查、执行、验证、ECN核发及相关技术文件的修订。并负责协助各部门工程变更后相关物料及产品处理方式的确定； .销售部：接收客户变更信息和向客户传递变更信息；

.工程部及其他职能部门有责任对变更的设计和实施给予技术、资源等支持； 6程序 .变更的范围 6.1.1.本程序所涉及的变更范畴包括： ——生产能力的改变 ——物料的改变 ——设备、设施的改变 ——产品设计、制造参数、检测数据、安装过程等的改变 ——生产地点改变 ——供应商的改变 ——非同类替换 ——操作文件的改变 ——新产品的改变 ——装置布局改变 ——客户质量或成本等相关要求 ——其他 6.1.2.变更的分类工程变更；微小变更；紧急变更；同类替换。的发起 6.2.1.销售部门在接到客户质量改善要求或有必要降低成本时，由销售部提出ECR； 6.2.2.采购过程由于供应商、物料属性、交期、价格或其他因素改变须作工程变更时，由采购物流部提出ECR； 6.2.3.质检人员在各项检验过程中发现质量有变化，并经制造能力分析确认后需工程变更时；或管控测量测试方式不便，确认可以变更规格或方法时，由质量部提出ECR； 6.2.4.生产部门于制造过程中，有作业性改善意见或统计分析确认后发现质量有变异时，由制造部提出ECR； 6.2.5.产品在客户现场安装时，对于问题清单中分析确认后需作工程变更时，由项目部提出ECR；

ISO9001-2015设计与工程变更程序

设计与工程变更程序（ISO9001：2015） 1.目的：对公司新产品工艺工装开发过程、量产品生产过程中发生的变更进行控制，确保所有的变更处于有效、受控状态。 2.范围： 2.1顾客发生的变更，如设计变更、需求变更、交期变更； 2.2组织内部发生的过程变更，包括与人、机、料、法、环、测有关的所有变更； 2.3供方发生的过程变更。 3.职责： 3.1业务部负责顾客变更信息及资料的接收、顾客变更内容的组织评审、顾客要求的内部传达、就公司内部变更事宜与顾客的联络，并对内部变更申请的批准及变更后PPAP的重新提交负责。 3.2相关职能部门负责对顾客变更信息的评审、内部涉及过程变更的及时申请、变更过程的控制以及变更后PPAP的重新提交负责。 3.3品质保证部负责内部变更申请的可行性评估，同时对内、外部变更实施过程进行监控。 3.4生管部及相关发包部门负责供方变更信息的传递及监督执行。

4.管理内容： 4.1变更的分类： 4.1.1从变更发生的来源可以区分为： a.顾客变更 b.组织内部发生的过程变更 c.供方发生的过程变更 4.1.2从变更的类型可以区分为： a.设计变更，或工程更改 b.工艺变更 c.产能变更 d.交期变更 4.1.3从变更阶段来区分 a.新品策划或开发阶段发生的变更 b.量产阶段发生的变更 4.2顾客设计变更时的控制流程：业务部在接到顾客变更信息时，按以下规定流程执行相应的控制。 4.2.1量产阶段的变更

4.2.1.1业务部在接到顾客变更通知后，应及时以《顾客变更通知单》的形式通知业务、生管、技术、铸造、品保等相关部门，而且《顾客变更通知单》中要详细注明变更原因、变更内容、是否需要PPAP的重新提交、提交的内容和时间以及变更前产品的处置方式等（如变更内容较多，应考虑组织相关人员开会讨论，并在通知单中注明），经权责主管批准后分发相关部门，同时应将变更后的图纸或资料转交到品质保证部。 4.2.1.2品质保证部在接收到相关变更信息后，应及时进行现行图纸或资料的管制分发。 4.2.1.3相关图纸或资料的评审：相关部门在接获顾客变更信息及图纸资料后，应及时对相关变更内容进行评审（必要时由业务人员召集相关部门人员开会评审），确保各部门对变更内容的充分理解，从而制定出切实可行的控制方案，达到最终满足顾客要求的目的。如经评审发现难以满足顾客变更的要求，则应及时提出，由业务部与顾客协商解决。 4.2.1.4设计变更产品的统计和处理：制造部门接业务人员分发的产品设计变更通知及库存统计要求后，须及时对设计变更前产品的在制品进行统计，汇总到生管部，生管部将铸造的统计结果和（半）成品库存进行汇总，并将统计结果知会业务部；同时业务部将变更前该产品的在途品、第三方仓库成品、顾客处成品的数量汇总后和顾客协商处置方法。最终业务人员应将产品的处理方案通知到相关部门。

施工管理操作流程讲解学习

odc-gc-0601 施工管理操作流程目录 1、目的 2、施工安排流程 3、操作流程 1、目的 1.1、规范工程部施工管理 1.2、使施工各项环节及进度安排合理化； 2、施工安排流程 3、操作流程

3.1、预交底（详见《预交底流程及规范》） 3.2、施工现场交底 3.2.1、质监员组织现场交底，与客户确认具体交底时间，通知设计师、有关厂方人员、施工队长，现场负责人、水电工交底，并签字确认 3.2.2、施工队长必须参加现场交底，特殊情况由工程部确认告知客户，三天内必须和业主见面沟通 3.2.3、施工队长在交底过程中，应对下列情况交待清楚: 3.2.3.1、人员、设备配备 3.2.3.2、施工进度计划 3.2.3.3、首批材料进场时间，材料分批进场计划 3.2.3.4、隐蔽工程项目的施工方案 3.2.3.5、隐蔽工程施工特点和施工要求 3.2.4、施工队长在交底过程中，应与质监员完成下列工作 3.2. 4.1核对制作项目的实际尺寸 3.2. 4.2对设计(施工)图纸上的具体项目位置作现场确认 3.2. 4.3征求客户的意见和要求等 3.2. 4.4、施工队长应在施工交底时，完成《原房屋数据记录》 3.2. 4.5、交底完成后，应在各表单上签字确认 3.2. 4.6、施工队长陪同业主到物业办理有关施工手续 3.3、工期变更 3.3.1、发生并可能引起工期延后时，施工队长需要进行工期变更签证 3.3.1.1、项目或设计变更

3.3.1.2、气候无法适合施工 3.3.1.3、节假日无法施工 3.3.1.4、客户材料供应脱期或因客户自身其它原因造成 3.3.1.5、争议处理 3.3.2、工期变更操作流程 3.3.2.1、首先施工队长根据实际情况填写《变更单》，签字确认要求工期延后 3.3.2.2、《变更单》由质监员审核并签字确认 3.3.2.3、和业主沟通进行工期变更确认 3.3.2.4、客户在《变更单》签字后，业主联交业主保管 3.3.3、施工队长在填写《变更单》时应做好以下事项 3.3.3.1、《变更单》内容填写完整，写明变更原因，变更工期及延期时间 3.3.3.2、对于气候、节假日、客户材料供应及施工争议造成的工程延期需客户签名确认3.3.3.3、对施工质量返工、农忙及施工人员不足等原因造成工程延期，责任应由施工队负责 3.3.3.4、供应商材料脱期、材料质量问题，商场有关部门负责 3.3.3.5、设计或预算造成工程延期，设计部门负责 3.3.3.6、若延期原因复杂，责任交错，施工队长应上报工程部，工程部负责沟通协调 3.3.3.7、超15天以上的延期签证，必须上报工程经理及门店总经理审核处理 3.4、项目变更 3.4.1、项目变更原因 3.4.1.1、客户要求增加预算上没有的项目 3.4.1.2、工程量发生变化的项目

工程变更和过程临时变更程序(含表格)

工程变更和过程临时变更控制程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016） 1.0目的为保证对产品及工艺规范进行有效控制，制定发生工程变更时的控制程序，以确保产品实现过程按规定的技术文件在受控状态下进行，使产品符合顾客的要求。 2.0范围包括产品项目生命周期内的所有发生的工程变更、过程的临时变更。 3.0定义工程：本企业负责的制造过程设计（工艺规程以及相应的工装、模具、检具设计）。工程变更：产品批量生产后发生的任何影响产品生产的更改，如工艺、设备、工装。 4.0职责 4.1技术部负责批量生产后产品的工程变更的处置负责工程变更的申请以及相关技术文件（工艺、工装、模具、检具等）的更改、更换、管理等作业。 4.2技术部主管负责“工程变更申请单”的审核。 4.3生产副总负责“工程变更申请单”的批准。 4.4半成品库、工模具库、成品库等仓储单位负责受工程更改影响的库存品的清查、记录、处理意见的执行。 5.0程序

5.1工程变更 5.1.1产品经批准并正式量产以后提出的制造过程设计的更改均属于工程变更。变更范围可涉及到制造工艺、产线、设备、工装、模具、检具等，并对零部件及库存的成品、生产部门的在制品产生影响。 5.1.2工程变更由相关部门填写《工程变更申请单》向技术部提出，技术部对更改进行风险分析并确认更改可接受，报分管副总经理批准后，由技术部向变更部门发出《工程变更通知单》。 5.1.3如工程变更涉及技术文件变更，技术部应在5个工作日内完成相应技术文件的更改、审批、发放以及原技术文件的回收、销毁。 5.1.4任何工程变更，技术部都要通知制造部进行以验证为目的的试生产（不少于300件），以便确认工程变更对制造过程带来的影响。如果顾客有要求，销售部应： a) 向顾客通知最近一次产品批准之后任何计划产品实现的更改 b) 在实施更改之前获得顾客的书面或邮件批准 c) 达成额外验证或标识要求，例如：试生产和新产品确认。 5.2过程的临时变更（Bypass：也称为屏蔽/旁路/备份） 5.2.1技术部负责识别过程临时变更的替代控制手段，包括检验装置、测量装置、试验装置和防错装置，形成《临时变更清单》并定期评审，清单包含主要过程控制和经批准的备用或替代方法。 5.2.2技术部基于风险分析（PFMEA）和严重程度，对每个替代过程控制方法编制作业指导书，对替代控制方法的使用进行管理。经批准的备用或替代方法应作为《生产-控制计划》的反应计划。