材料表面处理技术实训
《材料表面处理技术实训》课程标准
1、课程性质
《材料表面处理技术实训》课程是金属材料与热处理技术专业一门实践性较强的专业实训课程。要求学生理解并掌握镁合金化学镀镍工艺与方法、电镀镍及镍合金工艺与方法、电镀铜及铜合金工艺与方法等表面处理技术方法，为从事材料表面改性工艺编制工作奠定基础。
2、设计思路
《材料表面处理技术实训》的总体设计思路：在已传授专业核心课程《电镀理论与工艺》、《表面工程技术》和《涂装工艺学》的基础上，将书本知识的传授与动手能力的相结合，理论与实践相结合来发展职业能力。本课程以不同材料表面处理岗位能力需求为主线，使学生
掌握表面处理基础知识，并将所学知识系统化，初步形成解决实际问题的能力，以及相关技术管理的能力，并注意渗透相关学科的知识，逐步培养学生的辩证思维。
该门课程建议总学时为52，学分为2分。
3、课程目标
知识目标：
●镁合金化学镀镍工艺与方法；
●电镀镍及镍合金工艺与方法；
●电镀铜及铜合金工艺与方法；
●电镀锌及锌合金工艺与方法。
职业能力目标：
●培养学生理论联系实际，现场分析及解决实际问题的能力；
●通过实习动手提高实际操作技能；
●熟悉材料表面处理技术车间布置，并初步具有一定的技术管理能力。
4、课程内容设计和任务分析
5 、教材编选建议
（1）教材应按照职业能力的需求和学生更深一步的学习来编写；
（2）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新工艺及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
6、教学方法建议
采用“以教师为主导，学生为主体”和“理论与实践相结合”的教学方法，这样才能调动学生学习的积极性和主动性，鼓励学生多思考，勤动手，培养学生的创新意识，达到实践教学的目的。
在实践教学过程中要加强职业道德教育，把学生思想品德教育、职业道德教育、劳动纪律教育和安全教育贯穿于实训教学的全过程。提高学生的实训效率，强化实践技巧的熟练程度。
实践教学过程应注意多结合实例进行分析讲解；根据实际情况和条件组织学生到相关企业参观学习或去企业在企业的配合下进行现场教学。
7、教学评价建议
学生成绩评定由以下几项内容组成：
（1）学生的课堂纪律及发言能力（10%）；
（2）学生理论与实践相结合的能力（20%）；
（3）学生实验能力（10%）；
（4）学生作业完成能力（10%）；
（5）知识掌握能力（50%）
结合学生以上五点的情况，最后给出综合成绩。
8、课程资源的开发和应用建议
（1）注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用。
（2）注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的应用情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
（3）尽量建立本专业开放实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考证的功能，实现教学与实训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。9、其它说明
（1）本课程标准主要适用于西安航空职业技术学院。
（2）本标准适用于2013-2015年
（3）本标准允许按照不同专业具体要求做内容的选择和课时调整（浮动范围小于10%）。
表面处理培训资料——【产品结构设计资料】
表面处理培训资料 第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术 第1章:引论 铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能，绝缘性能好，可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。铝合金通过化学预处理，还可以进行电镀、电泳、喷涂等，赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层，进一步提高铝合金的装饰和保护效果。 1.1典型铝合金的特性及应用 1
2 1.2 铝合金表面处理技术 铝合金表面处理技术有：表面机械预处理（机械抛光或扫纹等）、化学预处理或化学处理（化学转化或化学 镀）。电化学处理（阳极氧化或电镀等）、物理处理（喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术）等。 现举例：通用工业用铝合金部件（机械部件、电器部件等）阳极氧化处理流程： 草酸法脱脂 碱洗 出光 阳极氧化 硫酸法（染色） 封孔 硬质阳极氧化法 1.3 铝合金与阳极氧化 不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化，比如铝-铜合金的阳极氧化性能（尤其是光亮阳极氧
化）一般不好，铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表 第2章铝的表面机械处理 3
铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理，机械处理是表面预处理的主要方法 之一。 机械处理一般分为： 抛光（磨光、抛光、精抛或者镜面抛光），喷砂（丸）、刷光、滚光等方法 机械处理的目的： 1）提供良好的表观条件，提高表面精饰质量 2）提高产品品级 3）减少焊接的影响 4）产生装饰效果 5）获得干净表面 目前我公司采用的机械处理方式是：喷砂及拉丝 喷砂的规格常采用80#或100#砂，部分采用320#砂 拉丝的规格常采用150#或180# 第3章化学抛光和电化学抛光 光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理，才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量 常用的化学抛光工艺：磷酸—硫酸—硝酸 常用的电化学抛光工艺：硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等 第4章化学清洗和浸蚀 化学清洗的目的： 因为铝材在生产过程中使用润滑剂、轧制油，在机械抛光中使用抛光膏，在半成品存在中使用防锈油等必要 的油脂；此外，铝材在操作过程中及转运过程中稍不注意，很可能黏附到不必要的机械设备的润滑、灰尘、杂 4
小学教师信息技术培训材料(1).doc
精品 小学教师信息技术培训材料 电脑基本操作 1.文件的存放习惯 桌面上不要存放文件，教师应在本地磁盘 D 盘或者 E 盘上建立自己的个人 文件夹，不要在 C 盘上建学校计算机有保护系统，放在 C 盘或者桌面上重启后会还原，禁止私自安装网络上下载的不明程序，常用程序在 Server6 上都有。安装程序时也应在本地磁盘的 D 或者 E 上先建立一个文件夹，再把程序装在该 文件夹中，不能直接装在本地磁盘的 D 或者 E 中便于文件的管理。网上下载的 教案及课件，下载后不应马上打开，应先用杀毒软件进行查毒，如查出有毒应当立即删除，以免感染病毒。 2.共享文件 1教师建立个人的文件夹共享时候不能开放“写”权限。 2查找共享计算机方法计算机名 3.网络设置 1网页的搜索、网页的保存、网页中图片的保存。 2计算机不能上网检查 1检查网线连接是否正确，计算机背面插网线的地方，网卡、网卡的灯亮不亮。 2 IP 地址的设置，地址 192.168.0.X ，X=0 254255.255.255.0 网关 192.168.0.1 X 值不能随意改动。 3 能打开共享连接不能上网检查 DNS 设置61.177.7.1 装 98 系统 的计算机在输入用户名及密码处应选择确定不能选择取消如选择取消会
精品 导致无法上网解决办法重启计算机 4定期杀毒和查看杀毒软件升级情况。 4.文件的存储 在制作课件写教案时还未完成应及时先保存以免其他教师使用计算机时顺手一关使文件丢失。不是自己的文件不去打开或者删除。学期始末移动个人文件时应当使用复制不要用剪切复制好后如不需要原来的文件可 再把其删除。 5、QQ 聊天时不要泄露个人和学校信息 不要运用对方传来的来历不明的邮件或圣诞贺卡等。不要用BT、电驴等下载与教学无关的视频资料以免占用学校正常带宽。 6.其它常识 1 图象文件格式bmp 、 jpg 、tiff 、 gif 、 png 。 2 声音文件格式wav 、midi 、 mp 3 、 vqf 、aif 。 3 动画文件格式swf 、gif 。 4 数字视频文件格式avi 、asf 、mov 、mpg 、 dat 、rm 。 金龙 2011 年 11 月
表面处理技术简介
手机常用工艺简介 作者：杨波发表人：中国手机研发网添加日期：2007-9-19手机常用工艺简介 一、金属装饰件的类型及工艺 随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感 的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。大致分为电铸件、铝装饰件、不锈 钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。 电铸件: （一）特点 金属感强，档次高，耐磨性好。能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。（二）工艺 刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密 CNC 加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。 将电镀出的零件剥离，作为模具再镀 10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。 三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿 命不超过 10 次就需要报废。（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。） （三）表面处理及效果 镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。 雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭 射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。镭射加工，类似防伪标记， 但防伪标记达不到这种装饰件效果。 颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银 色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到 （四）设计要点 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。 字体的拔模斜度应在15°以上。铭牌的理想高度在3mm 以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm 间。字 体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm，最佳高度或深度为 0.1mm。板材的平均厚度为0.2±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有 0.05mm 的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。产品的 外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形，其外缘切边宽度平均为0.07mm，尽 量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产 品的方向作业。铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图 案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌 底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期 长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。若产品表面需要喷漆处理，应该提供金属漆 的色样。由于工艺的限制，应允许最终成品的颜色与色样有轻微的差异若铭牌装配时为嵌入的结构， 请提供机壳的正确尺寸及实样。若铭牌的尺寸过大过高，应在机壳上相应的部位加上支撑结构。 铝装饰件 （一）特点 效果及颜色多样化 （二）工艺 铝板拉丝
教师信息技术培训资料剖析
PowerPoint 2007 培训教案 培训教师：岳铁成 第一课时 powerpoint是一种制作和播放演示文稿的应用程序。所谓的演示文稿，就是用于介绍和说明某个问题和事务的一组多媒体材料，也就是powerpoi nt生成的文件形式。演示文稿中可以包含幻灯片、演讲备注和大纲等内容。Powerpoint 则是创建和演示播放这些内容的工具。这里我们可以把powerpoi nt简称为PPt。 一：初识pptl : ppt的安装PPT是office 办公软件的一种，除了ppt ，office 还包含 了word、excel 等。 我们可以直接安装office ，这样就可以把office 所包含的所有软件都安 装上，当然我们也可以只安装ppt 。 方法一：通过［所有程序］子菜单运行，具体步骤如下： ［开始］--- ［所有程序］----- ［microsoftoffice］ -- ［powerpoi nt2007］ 方法二：在桌面建立powerpoint2007 运行的快捷方式，直接双击就可以运行。 3 : ppt的界面简介幻灯片窗格：界面中面积最大的区域，用来显示演示文稿中出现的幻灯片。可以在上面进行输入文本、绘制标准图形、创建图画、添加颜色以及插入对象等操作。 视图按钮：位于界面底部左侧的是视图按钮，通过这些按钮可以以不同的 方式查看演示文稿。 大纲幻灯片视图：包含大纲标签和幻灯片标签。在大纲标签下，可以看到幻灯片文本的大纲；在幻灯片标签下可以看到缩略图形式显示的幻灯片。 备注窗格：备注窗格可供用户输入演讲者备注。通过拖动窗格的灰色边框可以调整其尺寸大小。 任务窗格：位于ppt窗口右侧，用来显示设计文稿时经常用到的命令。Ppt 会随不同的操作需要显示相应的任务窗格。 如果想使用某个任务窗格，而该窗格没有被显示，则单击任务窗格顶部的 ［其他任务窗格］下三角按钮，从下拉菜单中选择所需要的任务窗格。 注：如果不需要使用任务窗格，可以选择［视图］――［任务窗格］命令隐藏任务窗格，以释放程序窗口的可用空间。在此选择［视图］――［任务窗格］命令时，任务窗格将再次出现。 二：演示文稿的基本操作 1:创建新的演示文稿方法一：执行［文件］——［新建…］命令，打开ppt界面右侧的［新建演示文稿］任务窗格，出现［新建］选项，然后根据需要创建一个新的演示文稿。 方法二：单击任务窗格顶部的下三角按钮，从下拉菜单中选择［新建演示
金属材料无污染表面处理新技术(3)
一种新型高质效钢材漆前表面处理设备 全自动钢材清洁防锈工作站 金属涂装前处理指金属喷漆喷塑或电泳前的除油、除锈和防锈。目前国内钢铁材料表面前处理分为三种：喷砂和抛丸等机械除油除锈;化学品除油除锈防锈；机械处理+化学品防锈。 三种处理方法各有优缺点：1、效率方面。化学处理效率最高；机械方法效率最低；机械+化学法效率适中，但人的劳动强度大。2、污染方面。抛丸有噪音和粉尘污染；化学法有废水污染；机械+化学法污染很低。3、质量效果方面。机械法表面粗糙度高，清理不彻底，没有防锈功能，涂装附着力差；化学方法易出现过腐蚀氢脆危害，防锈和附着力没有问题；机械+化学方法质量有保障。4、成本方面。机械法因效率低、涂装成本高等因素最终成本高；化学法因为污水处理、带出损失等成本稍高；机械+化学法因劳动强度大成本也高。 为解决金属表面处理的缺点，我们研发出高效高质、运行成本低的钢材漆前高质效表面处理新型设备——钢材高质效清洁防锈一体机（简称钢材清洁防锈工作站）。该设备优化了机械+化学的处理工艺，生产效率高，运行中没有粉尘污染，整套系统为封闭循环系统，药剂和水系统采用全循环处理，不外排。 钢材清洁防锈工作站优点： 1、充分考虑了系统的环保性、资源循环能力。 2、高效率、高质量、低成本和很好的防锈蚀能力。
3、全自动化操作。 4、可快速拆卸，方便搬运和组装。可实现施工现场即时处理，避免材料在装卸、运输和储存过程出现的二次污染和锈蚀。 5、没有危废产生，没有废气产生，没有废水产生。 设备图片：
净化处理过程： 1、上料。 2、无粉尘预处理。机械方法除去部分锈蚀、氧化层和油污。 3、无粉尘处理。机械方法除去绝大部分油污和氧化层。 4、无气味深度净化处理。进一步除去表面和孔内残留的少量油污和氧化层。该阶段使用我们专用的无污染环保剥离新材料。 5、蒸汽清理。清除残留的颗粒物和其他化学物质。 6、防锈处理。一层高性能防锈膜层保证1个月不产生锈蚀，同时提高油漆附着力、抗冲击和综合防腐蚀性能。该阶段使用高效环 保偶链剂。 7、风干。保证产品表面干燥，便于马上包装和储存。 8、下料。 生产效率和产量： 生产效率：0.8-1.5m/min。 产量：3.0-10.0t/h。 运行成本和占地面积： 1、运行成本
激光表面处理技术及其进展讲解
激光表面表面处理技术及进展 许彦明指导老师：宋世涛 （河北科技师范学院理化学院化学0703班） 摘要：激光具有巨大的技术潜力，在冶金和材料加工中发展迅速，应用广泛。激光表面处理由于其对工业和生产作出了巨大贡献，已成为飞速成长的重要加工技术领域。本文较系统地介绍了国内外激光表面处理技术的研究与应用近况，指出了这项技术今后需解决的问题。 关键字：激光；表面处理；进展 0 前言 激光的出现时近代物理学的一个重大进展。第一台激光器于60年代初问世，对激光表面热处理工艺的研究早在激光器诞生后不久就已经开始，但直到60年代末、70年代初才在热处理生产中获得应用。 激光在金属热处理方面取得成功，标志此技术的应用进人了新灼阶段。随着大功率激光器的研制成功与不断完善，这一新工艺用于汽车转向器表面处理的生产线[1]。国内经过“六五”计划的联合攻关，已在汽缸套等零部件的表面热处理上获得成功，取得了一批科研成果。随之而发展的表面涂覆(cladding)，表面上釉(Glazing)及表面合金化(SurfaeeAlloing)等工艺[2]也取得了相当大的进展。与上述工艺相比较，激光表面热处理是当前比较成熟、应用比较广泛的工艺。 1 激光表面处理技术的特点[3] 1)通过选择激光波长调节激光功率等手段，能灵活地对复杂 形状工件或工件局部部位实施非接触性急热、急冷。该技术易控制处理范围，热影响区小，工件产生的残余应力及变形很小。 2)可在大气、真空及各种气氛中处理，制约条件少，且不造成 化学污染。 3)通常，激光表面处理的改性效果比普通处理方法更显著 4)激光束能量集中，密度大，速度快，效率高，成本低。 5)可缩短工艺流程，处理过程中工件可以运动，故特别适合组织自动化处理线。 6)激光束便于通过导光系统准确地输人与定位，亦能导向多个工作台，可大大提高激光的使用率和处理的效率。 7)激光表面处理尤其适用于大批量处理生产线，其成本比传统的表面热处理低。 2 激光表面相变应化(LTH)
紧固件表面处理标准新技术要求
ISO、ASTM紧固件表面处理标准新技术要求 所有的碳钢紧固件中约有90％的表面需经过镀或涂履处理，或者带有某些其它添加的表面（密封剂、面涂和润滑），主要是为了提高表面抗腐蚀能力、外观装饰、耐磨性或控制扭矩轴力K因子等要求。 一、紧固件表面处理新标准 近几年在紧固件的贸易接单中，客户对紧固件表面涂覆质量、无铬钝化、抗腐蚀能力和装饰色泽也提出更高的要求，及减少氢脆危险的技术措施，尤其是对有涂履高强度紧固件的装配扭矩轴力关系等提出更加严谨的规范要求。 随着金属表面处理的环保、节能及产品品质的提升，不同的涂层上需带有或附加密封剂、面涂和集成或附加润滑的表面涂履处理的新技术和新工艺在不断涌现和攀升，表面涂履的技术规范和质量要求在不断在提升和完善，表面处理标准也在不断地将表面处理的新工艺、新技术和新规范充实到标准中去，这对紧固件企业交货产品的表面处理质量也提出更高要求。 因此，我国紧固件生产企业要尽快去收集和理解紧固件表面处理新标准，加强紧固件表面处理新工艺和新技术的研发进度，提高紧固件表面处理质量，以适应市场和用户的新需求。 从2011年后ISO/TC2/ SC14国际紧固件（表面涂层）分技术委员会和ASTM F16.03美国紧固件涂层分技术委员等国家的标准化组织，对紧固件电镀、非电解锌片涂层（达克罗）和热浸镀锌三个主要的表面处理标准也加快了修订进度，2014年和2015 年ISO 和ASTM都相继推出了紧固件的涂层新标准。 1.1 紧固件电镀标准 ISO/TC2/SC14国际紧固件涂层分技术委员推出ISO/PWI 4042-2017《紧固件 电镀层》标准，彻底修改现行ISO 4042-1999版标准（GB/T5267.1-2002《紧固件 电镀层》）；该标准修订考虑到相关国家和地区环保法规要求，六价铬Cr+6和无铬Cr+3钝化的技术发展，增添涂层密封剂、面漆和附加润滑新技术条款，以满足涂层紧固件防腐蚀、外观装饰及装配功能要求，及最大限度地减少氢脆危险及相关去氢技术措施。 2015年美国推出ASTMF1941/F1941M -2015《英制和米制机械紧固件——电镀层规范》标准。该规范涵盖了美制“UNC/UNF”统一英制螺纹和米制“M”螺纹的机械紧固件电镀涂层，建立的涂层系统与ISO国际标准同步。紧固件涂层螺纹应符合ASME B1.1美制和ISO 965-1、ISO
铝合金表面处理培训资料
第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术 第1章:引论 铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能，绝缘性能好，可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。铝合金通过化学预处理，还可以进行电镀、电泳、喷涂等，赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层，进一步提高铝合金的装饰和保护效果。 1.2 铝合金表面处理技术 铝合金表面处理技术有：表面机械预处理（机械抛光或扫纹等）、化学预处理或化学处理（化学转化或化学镀）。电化学处理（阳极氧化或电镀等）、物理处理（喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术）等。 现举例：通用工业用铝合金部件（机械部件、电器部件等）阳极氧化处理流程： 脱脂碱洗出光封孔 硬质阳极氧化法 1.3 铝合金与阳极氧化 不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化，比如铝-铜合金的阳极氧化性能（尤其是光亮阳极氧化）一般不好，铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表
第2章铝的表面机械处理 铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理，机械处理是表面预处理的主要方法之一。 机械处理一般分为： 抛光（磨光、抛光、精抛或者镜面抛光），喷砂（丸）、刷光、滚光等方法 机械处理的目的： 1）提供良好的表观条件，提高表面精饰质量 2）提高产品品级 3）减少焊接的影响 4）产生装饰效果 5）获得干净表面 目前我公司采用的机械处理方式是：喷砂及拉丝 喷砂的规格常采用80#或100#砂，部分采用320#砂 拉丝的规格常采用150#或180# 第3章化学抛光和电化学抛光 光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理，才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量 常用的化学抛光工艺：磷酸—硫酸—硝酸 常用的电化学抛光工艺：硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等
教师信息技术培训资料全
教师信息技术培训资料2015-2016学年度 第二学期 东风小学 2016年3月1日
教师信息技术培训目录 一、培训计划 二、培训教案 三、活动记录 四、培训总结
学校教师信息技术培训计划 2015-2016学年度 第二学期 一、指导思想 为加快我校教育信息化进程，提高全校教师信息技术运用能力，经研究决定，对全校教师进行信息技术提高培训。 二、目的要求 1、、能使用电子信箱、进入百度云平台。 2、微课制作和智慧课课堂平台使用。 3、完善自己账号国家教育的资源库。 三、培训教师和地点： 蔡静玲计算机多媒体教室 四、培训时间： 从2016年3月1日开始每月一次，时间为周三下午。3月份班任学习月份科任学习。 五、参加对象： 全员教师培训 六、培训容： 主要包括以下二个方面的容： 1、微课宝使用 2、智慧课堂平台使用 七、培训方式：
1、示讲授与动手操练相结合。 2、集中培训与分散练习相结合。 3、自主探索与协作研讨相结合。 八、培训要求与考核办法 1、严格考勤制度。参训教师按时参加培训，不得无故缺席。 2、辅导教师认真备课，耐心辅导。 3、每一位老师结合自己的教学实际设计制作一节微课和平台习题容。 4、完善自己账号国家教育的资源库。
微课培训教案 培训教师：蔡静玲 微课视频制作培训方案 1 什么是微课？ “微课”是指为使学习者自主学习获得最佳效果，经过精心的信息化教学设计，以视频形式展示的围绕某个知识点或教学环节开展的简短、完整的教学活动。精美的视频配上悦耳的音乐，达到学习知识的目的，并引发学生更深入的思考。它的形式是自主学习，通过容的可视化及精美的制作，目的是最佳效果，容是某个知识点或教学环节，时间是简短的，本质是完整的教学活动。因此，对于老师而言，最关键的是要从学生的角度去制作微课，而不是在教师的角度去制作，要体现以学生为本的教学思想。 2 微课的主要特点 微课只讲授一两个知识点，没有复杂的课程体系，也没有众多的教学目标与教学对象，看似没有系统性和全面性，许多人称之为“碎片化”。但是微课是针对特定的目标人群、传递特定的知识容的，一个微课自身仍然需要系统性，一组微课所表达的知识仍然需要全面性。 3 微课的特征有： （1）主持人讲授性。主持人可以出镜，可以话外音。 （2）流媒体播放性。可以视频、动画等基于网络流媒体播放。 （3）教学时间较短。5-10分钟为宜，最少的1-2分钟，最长不宜超过20分钟。 （4）教学容较少。突出某个学科知识点或技能点。 （5）资源容量较小。适于基于移动设备的移动学习。 （6）精致教学设计。完全的、精心的信息化教学设计。 （7）经典示案例。真实的、具体的、典型案例化的教与学情景。 （8）自主学习为主。供学习者自主学习的课程，是一对一的学习。 （9）制作简便实用。多种途径和设备制作，以实用为宗旨。 （10）配套相关材料。微课需要配套相关的练习、资源及评价方法。 4 微课的表现形式 微课可以是一种策略课程，但是小策略，解决教学大问题；或是一种反思课程，通过小的细节，引发对问题的深度思考；或是一个故事课程，小故事中启迪教育实践；或是电影课程，从视听盛宴中了解世界；或是经典阅读，从经典故事中启迪大智慧；或是学科课程，让课堂增加视听元素；或是学生课程，让学生参与经典享受；或是家长课程，让家长吸纳高端教育。 5 微课的分类 （1）按照课堂教学方法来分。微课划分为11类，分别为讲授类、问答类、启发类、讨论类、演示类、练习类、实验类、表演类、自主学习类、合作学习类、探究学习类。 （2）按课堂教学主要环节分类。微课类型可分为课前复习类、新课导入类、知识理解类、练习巩固类、小结拓展类。其它与教育教学相关的微课类型有：说课类、班会课类、实践课类、活动类等。 6 微课制作标准 （1）微课功能理解透彻：解惑而非授业。 （2）时间不超过十分钟。 （3）受众定位明确：是针对什么年龄段。
紧固件表面处理标准新技术要求
ISO 、AST 嘛固件表面处理标准新技术要求 所有的碳钢紧固件中约有 90 %的表面需经过镀或涂履处理，或者带有某些其它添加的 表面（密封剂、面涂和润滑），主要是为了提高表面抗腐蚀能力、外观装饰、耐磨性或控 制扭矩轴力K 因子等要求。 一、紧固件表面处理新标准 1.2紧固件达克罗处理标准 ISO 10683:2014 版《紧固件 非电解锌片涂层》新标准，修订了 （GB/T5267.2-2002《紧固件非电解锌片涂层》）标准明确指出对紧固件非电解锌片涂层 （达克罗）的相关产业或流通领域化学品供应商、涂履加工者、紧固件制造商，分销商和 ______________ 最终用户必须在合同中注明锌片涂层有与否 （带六价铬 Cr+6或无铬Cr+3 ）。标准覆盖了所- 有类型紧固件，即ISO 公制螺纹紧固件与非ISO 公制螺纹紧固件（美制英寸60°螺纹UNC/UNF 等）和非螺纹紧固件（包括垫圈，销，夹等），为提高防腐蚀和装配功能或减少螺纹咬死, 件的装配扭矩轴力关系等提出更加严谨的规范要求。 随着金属表面处理的环保、节能及产品品质的提升，不冋的涂层上需带有或附加密封 剂、面涂和集成或附加润滑的表面涂履处理的新技术和新工艺在不断涌现和攀升，表面涂 履的技术规范和质量要求在不断在提升和完善，表面处理标准也在不断地将表面处理的新 工艺、新技术和新规范充实到标准中去，这对紧固件企业交货产品的表面处理质量也提出 更咼要求。 因此，我国紧固件生产企业要尽快去收集和理解紧固件表面处理新标准，加强紧固件 表面处理新工艺和新技术的研发进度，提高紧固件表面处理质量，以适应市场和用户的新 需求。 从2011年后ISO/TC2/ SC14国际紧固件（表面涂层）分技术委员会和 ASTM F16.03美 国紧固件涂层分技术委员等国家的标准化组织，对紧固件电镀、非电解锌片涂层（达克罗） 和热浸镀锌三个主要的表面处理标准也加快了修订进度， 2014年和2015年ISO 和ASTM 都相继推出了紧固件的涂层新标准。 1.1紧固件电镀标准 ISO/TC2/SC14国际紧固件涂层分技术委员推出 ISO/PWI 4042-2017《紧固件 电镀层》 标准，彻底修改现行 ISO 4042-1999版标准（GB/T5267.1-2002《紧固件 电镀层》）；该 标准修订考虑到相关国家和地区环保法规要求，六价铬 Cr+6和无铬Cr+3钝化的技术发展， 增添涂层密封剂、面漆和附加润滑新技术条款，以满足涂层紧固件防腐蚀、外观装饰及装 配功能要求，及最大限度地减少氢脆危险及相关去氢技术措施。 2015年美国推出ASTMF1941/F1941M -2015《英制和米制机械紧固件一一电镀层规范》 标准。该规范涵盖了美制“ UNC/UNF 统一英制螺纹和米制“ M 螺纹的机械紧固件电镀涂 层，建立的涂层系统与 ISO 国际标准同步。紧固件涂层螺纹应符合 ASME B1.1美制和IsO 965-1、ISO 965-2和ISO965-3公制螺纹标准，涂层厚度值是基于外螺纹公差和偏差值，涂 后螺纹不应 超过螺纹基本中径，而影响螺纹的互换性。 对于表面硬化和硬度大于 39HRC 高强度紧固件，按水溶液沉积金属电镀的工艺过程， 有因氢脆而导致失效的风险，尽管这个风险可以通过选择合适的材料、适当的表面处理工 艺方法以及后期烘烤等来进行控制，但氢脆的风险是不能完全排除。因此，本标准不推荐 12.9级（》39HRC 的紧固件采用电镀处理。申明本标准发布即替代 ASTMB633《铁和钢电 解沉积镀锌》标准在紧固件电镀表面处理中的应用。 近几年在紧固件的贸易接单中，客户对紧固件表面涂覆质量、无铬钝化、抗腐蚀能力 和装饰 色泽也提出更高的要求，及减少氢脆危险的技术措施，尤其是对有涂履高强度紧固 ISO 10683:2000 标准
信息技术教研活动记录
信息技术教研活动记录
信息技术教研活动记录 时间 3.15 地点微机室参加人员全体综合组人员 简要过程 一、宣布本周业务学习的主题内容：学习本学期的教研计划 二、加强信息技术学科建设，以深入学校听课、加强理论学习为工作中心任务，加强新的教育理论、教育思想的学习，特别是《中小学信息技术课程指导纲要（试行）》和《综合实践活动指导纲要》中有关信息技术的内容，提高对课程改革意义的认识，努力提高教育教学理论水平。 三、具体工作 （1）利用培训的机会，使信息技术教师对国家课程改革的进一步了解，对教材进行重点的介绍，使教师能对教 材有比较全面的了解。 （2）与学科教师一起研究解决由于信息技术发展迅速导致的教材内容陈旧和无法完成的部分内容的问题，适当 增减和更改相关的内容。 （3）组织教师在日常教学中注意“反思”自身的情况，积累资料。
信息技术教研活动记录时间 4.13 地点微机室参加人员全体综合组人员 简要过程 中心主题：Photoshop专业知识学习 1、讨论photoshop教学的重要性，怎样选择和制作一些生动有趣的例子，以及相关知识的学习，观看ps视频教程。 2、网上有些例子很形象，很能引起学生的兴趣，但是，我们虽然了解相关知识点，但是却也无法及时做出这样的效果，所以观看这样的视频教程是很有用的。 3、这个ps虽然知识点就那么几个，并且我们也都会，但是怎样利用这些知点来制作出各种有趣的作品，却是我们欠缺的，所以学习这方面的知识很有用处。 小结：Ps教学时下学期的重点内容之一，作为教师必须对ps的各个知识了如指掌，能因应对学生的各种问题，并且能利用ps来创作一些有趣的作品来吸引学生，而本次活动的开展恰好达到了这个目的。
信息技术教案培训资料
第一课信息整理有窍门 学习目标： 1、知道多种搜集信息的方法。 2、会用不同的方法把信息分类。 3、能够用汇总的方法整理信息。 教学过程： 一、导言揭题 1、导言：我们生活在信息时代，每天会面对大量的信息。那么，如何有条理地搜集和整理信息呢？ 2、揭题。 二、轻松学 1、观察信息： 观察下面的标识，说说这些标识所传达的信息，并填在横线上。 2、搜集信息： 过渡：搜集信息的方法有很多种，下面我们来看看人们常用的搜集信息的方法。(看图说一说) 3、试一试
用多种方法搜集家乡景点的信息。 三、快乐做 1、信息分类。 ⑴过渡：信息分类的方法有很多，比如按时间、地点、特征、类型等分类。通过对信息进行分类，可以把信息整理得井井有条。 ⑵把书上的图分成以下三类。 2、试一试。 ⑴过渡：信息可以按不同的方法分类，试着把下面的图形按类型和特征分类。 ⑵把书上的图按要求分类。 3、信息汇总。 ⑴过渡：通过表格、图形、文字、数字等方式汇总信息，是整理信息的重要方式。 ⑵看图说一说：图中跳舞、跑步、拉二胡、舞剑各多少人。 ⑶演示：用“表格、图形、文字、数字”等方式将信息汇总。 四、互动评 ⑴通过本课的学习你学会了什么？ ⑵请大家对照书中表格进行评价，将得到的花涂成红色。
五、课堂小结 1、说说这节课，你有哪些收获？ 2、教师小结。
第二课操作系统能掌握 学习目标： 1、认识常见的操作系统、磁盘分区、控制面板。 2、会设置任务栏和“开始”菜单，会设置声音，会卸载程序。 教学过程： 一、导言揭题 1、导言：我们用计算机办公、学习、娱乐等，都是建立在计算机的操作系统基础上的。操作系统管理着计算机的硬件和软件，让我们来认识它。 2、揭题。 二、轻松学 1、认识操作系统 ⑴说说我们目前用的是什么系统？ ⑵读一读：P13 ⑶试一试：观察不同的操作系统，看看它们各自都有什么特点。 2、认识磁盘分区 ⑴过渡：计算机磁盘是存储信息的设备，通常分为主分区（C盘）和扩展分区（D盘、E盘??），主分区一般用来安装操作系统，扩展分区一般用来安装应用程序。
材料表面处理技术
材料表面处理技术 摘要：介绍了表面处理技术的内容，现代材料表面处理技术与传统表面处理技术的区别，重点介绍了表面处理技术在模具上的应用和发展，最后针对材料表面处理技术研究和应用所存在的问题，提出了自己的看法。 关键词：表面处理技术区别模具问题。 一、表面处理技术的内容 材料表面处理技术与工程,是80年代以来世界十大关键之一的新兴技术,现已迅速发展成跨学科的、综合性强的新兴的先进工程技术,涉及到材料、物理、化学、真空技术及微电子学等许多学科,应用领域非常广。 表面处理技术包括：表面覆盖技术、表面改性技术和复合表面处理技术。1)表面覆盖技术 这项技术的种类很多,目前主要有下列24类:1电镀；2电刷镀；3化学镀；4涂装；5粘结；6堆焊；7熔结；8热喷涂；9塑料粉末涂敷；10电火花涂敷；11热浸镀；12搪瓷涂敷；13陶瓷涂敷；14真空蒸镀；5溅射镀；16离子镀；17普通化学气相沉积；18等离子体化学气相沉积；19金属有机物气相沉积；20分子束外延；21离子束合成薄膜技术；22化学转化膜；23热烫印；24暂时性覆盖处理。上述每类表面覆盖技术又可分为许多种技术。例如电镀按镀层可分为单金属电镀和合金电镀。单金属镀层有锌、镉、铜、镍等数10种,合金镀层有锌铜、镍铁、锌-镍-铁等100多种。按电镀方式,可分为挂镀、吊镀、滚镀和刷镀等。某些分类有重叠情况,例如塑料粉末涂敷可归入涂装一类,但由于其特殊性,故单独列为一类。又如陶瓷涂敷,其中不少内容可归入热喷涂一类,但考虑其完整性,也单独列为一类。有些技术,尤其是一些新技术,根据其特点和发展情况,在需要时可单独列为一类。例如片状锌基铬盐防护涂层(又称达克罗等),是由细小片状锌、片状铝、铬酸盐、水和有机溶剂构成涂料,经涂敷和300℃左右加热保温除去水和有机溶剂后形成涂层,因具有涂层薄、防蚀性能优良、无氢脆、耐热性好、附着性高以及无环境污染等优点,所以发展迅速,可考虑从涂装中单独列出。 2)表面改性技术 目前大致可分为以下几类:喷丸强化；表面热处理；化学热处理；等离子扩渗处理；激光表面处理；电子束表面处理；高密度太阳能表面处理；离子注入表面改性。 实际上“表面改性”是一个具有较为广泛涵义的技术名词,它可泛指“经过特殊表面处理以得到某种特殊性能的技术”。因此,有许多表面覆盖技术也可看作表面改性技术。为了使这些覆盖技术归类完整起见,我们说的表面改性技术是指“表面覆盖”以外的,通过用机械、物理、化学等方法,改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态,来获得某种特殊性能的表面处理技术。 3)复合表面处理技术 表面技术种类繁杂,今后还会有一系列新技术涌现出来。表面技术的另一个重要趋向是综合运用两种或更多种表面技术的复合表面处理将获得迅速发展。随着材料使用要求的不断提高,单一的表面技术因有一定的局限性而往往不能满足需要。目前已开发的一些复合表面处理如等离子喷涂与激光辐照复合、热喷涂与
本次信息技术培训的内容很实用知识讲解
本次信息技术培训的内容很实用，培训结束后，我要把培训中获得的知识运用于教育教学工作实践中。以下是由聘才网小编为大家整理的相关内容，欢迎阅读参考。 信息技术应用能力提升培训总结反思 近两个月的中小学教师信息技术应用能力提升工程培训现以接近尾声。通过培训和学习，让我对教育现代化的发现有了新的认识，当今以计算机和网络技术为核心的现代技术正飞速的发展着，并且改变着我的学习方式。信息的获取、分析、处理、应用的能力将作为现代人最基本的能力和素质的标志。同时对我各方面的能力有了很大提高，特别是对信息技术的综合运用能力，现在已不只停留在课件的制作上。此次信息技术的运用的培训，使我在观念上有了更全新的更新。使我认识到作为一名教师应积极主动吸纳当今最新的技术，在这短短的培训中我收获颇多。 一、观念新颖 此次信息技术应用能力提升培训者培训，虽然时间短暂，但是每一天紧张有序的培训都使我在观念上有一个更新。在平时我都停流在基本应用上，然而通过此培训，才真正的认识到自我在专业方面还有许多的不足，在今后的业务提升方面还有大量的知识要学习，只有这样随时的自我更新、自我补充、从根本上提升才能和专业素质。 随着信息化快速发展，作为一名美术教师，必须具备良好的信息素养是终生学习、不断完善自身的需要。应具有现代化的教育思想、教学观念，掌握现代化的教学方法和教学手段，熟练运用信息工具(网络、电脑等)对信息资源进行有效的收集、加工、组织、运用;这些素质的养成就要求教师不断地学习，才能满足现代化教学的需要。
二、有力提升专业知识 通过远程网络聆听专家教授对“中小学教师信息技术能力的标准解读”，“信息化教学环境的专题报告和案例分析”的学习。让自己充分认识到教师作为孩子们的领导者，首先要具备最基本的信息技术的素养、掌握信息技术的操作的基本能力和应用处理信息技术的综合能力。深刻认识到深刻的认识到教育信息的重要性，明白什么是教育信息化发的发展情况，真正理解了信息化教学环境在教育教学中的作用使我真正的知道了什么是办公软件强大的功能，平时我只会对办公软件进行简单的应用，没有更进一步去学习，听了教授老师的解析与演示操作，深刻的认识到什么专业知识，我将在今后的工作中不断学习来丰富自我专业知识。 这些教学手段和方法的引入，无一不丰富了课堂，让原本沉闷的讲座充满生机和人气。这些，也为我们今后在培训老师和日常教学中提供了更多的方法和手段。 总之，在信息技术能力提升工作中，我们的培训应该牢固树立应用为本的观念，培训老师不应该追求大而全，而应该尽量追求实用，根据老师的年龄结构、任教学科与学段进行有针对性的学习，让每一次的学习能在老师自己的实际教学中起到一定作用，这样培训就真正起到实效了。 信息技术应用能力提升培训总结反思 今年寒假我有幸参加了中小学教师教育技术能力中级远程培训的学习。通过学习，我明白了网上学习的重要和快捷。在培训学习中，我对新课程改革的理念有了更深刻的认识，明确了厚实文化底蕴、提高专业素养的重要性，提高了思想认识、提升了学习理念、丰富了专业理论，现总结如下:
材料表面处理技术
材料的表面处理工艺 1．表面被覆 定义：表面被覆是指一种在原有材料表面堆积新物质的技术，其目的是使原材料更有耐蚀性、色彩性或赋予原材料其它的表面功能。依据被覆材料和被覆方式的不同，表面被覆 处理有镀层被覆、涂层被覆、搪瓷和景泰蓝 表面被覆处理层是一种膜，如涂层或镀层覆盖首饰表面的处理过程，是一种重要的金属表面处理工艺。依据于被覆材料和被覆处理方式的不同，表面被覆处理有镀层被覆（电镀、阳极氧化着色、熔射镀、蒸发沉积镀和气相镀等），有以涂装为主体的有机涂层被覆，还有以陶瓷为主体的搪瓷和景泰蓝等被覆。 1>镀层被覆 塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，极性较小或无极性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行必要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。 镀层被覆能在首饰表面形成具有金 属特性的镀层，将金属表面转变成金属氧化物或者无机盐覆盖膜，这是一种较典型的表面被覆处理工艺。镀层被覆不仅可以提高金属的耐蚀性和耐磨性，并能改变金属表面的
颜色、硬度、平滑感、光泽感和肌理感，因此能保护和美化首饰。按镀层的表面状态可分成镜面镀层和粗面镀层两类，或分为有光镀层、半光镀层和无光镀层。镀层被覆处理的缺点是镀层的色彩单调，并对制品的大小和形状有所限制。 镀层被覆的方法有电镀、化学镀、熔射镀、真空蒸发沉积镀、气相镀等，还有特殊方法——刷镀法和摩擦镀银法。随着首饰材料的多样化和对镀层功能的要求，发展了合金镀、多层镀和复合镀及功能镀等方法 2>涂层被覆 在首饰表面形成以有机物为主体的涂 层，即涂层被覆，这是一种简单而又经济可 行的表处理方法，在工业上通常称为涂装。 涂层被覆的目的有三个，一是提高首饰的耐 久性；二是将首饰的表面转变成涂层所具有 的色彩、光泽和肌理；三是赋予制品隔热、 绝缘、耐水、耐药品和耐腐蚀等性能。 涂层被覆所用的材料是各种涂料，它们由主要成膜物质、颜料和稀料等混合加工而成。主要成膜物质是涂料中的主要组分，大多数为各种合成树脂，其主要作用是使颜料分散，并使涂料附着于被覆盖物的表面上。热喷涂和烤漆都是涂层被覆的一种形式。 热喷涂是一种表面强化技术，它是利用某种热源（如电弧、等离子弧或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助火焰本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。 现在流行的烤漆工艺已经在首饰表 面工艺中应用，经过烤漆工艺处理的首饰表 面，华丽而不失高贵，流光溢彩，风情万种。
信息技术培训内容
新江小学信息技术培训容 第一课 一、Word的启动 方法1：用鼠标双击桌面上的Word图标。 方法2：开始程序单击Word图标。 二、浏览Word屏幕 1.标题栏：（控制程序图标、程序名、文件名、最小化、还原、关闭）。 2.菜单栏：各种命令的集合。 工具栏：由菜单命令中筛选出来，以按钮的形式代表操作命令。 3.使用：用鼠标单击即可。 显示/隐藏：“视图”“工具栏” 移动：用鼠标置于‘工具栏’没有按钮的地方或标题处，按左键拖动即可。 4.标尺：利用标尺可调整边距、改变栏宽、设置段落缩进。 5.编辑区：可建立、编辑、修改文档的地方，即工作空间。 6.滚动条：可移动编辑窗口（有水平和垂直滚动条） 7.状态栏：显示当前工作状态。 三、选择输入法
1.单击任务栏上的输入法图标。 2.使用键盘：Ctrl+空格：中英文输入切换； Shift+空格：全角与半角切换。 Shift+Ctrl：输入法切换； 四、选择字符的技巧： 注：在Word的文档进行编辑时，必须“先选后做” 1.任意选取 单击要选取的开始处，拖动鼠标左键拖动直到选取的最后一个字符放开即可，选区呈黑底白字。 2.整行选取：鼠标单击行左边选取栏。 3.选取一段：鼠标双击段左边选取栏。 4.选取整篇：在左边选取栏上，三击鼠标或Ctrl+A。 5.选取一句：按Ctrl+鼠标单击句子任意处。 6.选取一列：按Alt+鼠标拖动。 技巧：按Shift键＋鼠标单击。 五、新建文档 方法1：文件新建空文档确定。 方法2：用工具栏的“新建”按钮。 六、编辑修改 1.添加字符：在要添加文字的地方单击鼠标，输入文字。 2.删除字符：Ａ.选择字符后直接输入新字符 Ｂ.将光标移至字符后按“?”键
薄膜表面处理技术前沿
Surface Treatment (Contributed by The ChemQuest Group) Introduction For effective bonding, the adhesive must completely wet the surface of each substrate being joined together. In addition, strong attractive interactions must form between the adhesive and the substrates. To satisfy these conditions, the surface of the substrate must be clean, reasonably smooth, and chemically receptive to the chosen adhesive. Surface treatment is the process whereby the adherend surface is cleaned and/or chemically treated to promote better adhesion. To a large extent the surface treatment determines how well and for how long a bond will hold, Figure 1. If the chosen adhesive can withstand the service conditions to which the bond will be subjected, then the life and service expectancy of that bond will be directly proportional to the degree of surface treatment Figure 1. The effect of surface treatment on overlap shear strength (epoxy adhesive). Since surface treatment adds another step (and additional expense) to the bonding process there is a tendency to reduce or even eliminate it all together. However, in general, the level of surface treatment used should be the minimum amount that gives a reproducible bonded part having the desired level of performance. Surface treatment promotes adhesion by making it possible for the adhesive to wet the actual surface of the substrate, rather than its apparent surface. In many cases, what appears to be the surface is, in reality, a layer of grease, dirt, oil, or some other contaminant, Figure 2. The method used to prepare such surfaces for adequate wetting will depend on the type of contaminant and the nature of the adherend.