GRC成品线条安装施工方案

一、编制依据

1.1施工图

1.2《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-2004）

1.3《膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准》（JZ/ZQ4763-2006）

二、工程概况

2.2 GRC概况

本工程中楼层外立面檐口及屋面均有采用GRC线脚进行装饰，其规格分为300×400、300×250、300×430、700×300、750×750等，具体尺寸详见建通301、302、303，其中由于檐线线脚700以上（含700）尺寸较大，我方会同建设单位、设计单位及监理单位制定了线脚内使用钢骨架固定的方法，详见GRC 设计图

三、施工部署

3.1 技术准备

3.1.1审查图纸，设计深度能否满足施工的要求，技术上是否便于是施工。

3.1.2根据图纸材料，合理计算各种规格材料的数量，并考虑合理损耗。

3.1.3项目技术员负责技术交底，配合各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量控制。

3.1.4质检员负责对各施工队在施工过程中的质量检查，严格按照安装规范执行，在施工过程中做好每道工序的自检、验收、报验。

3.1.5 GRC线脚安装设计

3.2资源准备

3.2.1劳动力计划

电焊工：10人；

泥工：10人；

普工：20人。

注：以上工作人员分作十个班组施工（四个人一组）。

3.2.2 主要机具

电焊机：10台；

手提切割机：10台；

冲击电锤：10台。

3.2.3施工条件

①线脚安装前外墙保温先行施工，待验收完毕后方可进行GRC线脚的安装作业。

②屋顶电梯机房线脚采用脚手架进行作业，檐口及外墙腰线采用吊篮进行施工作业。

③ 协调与土建施工的配合工作，如垂直运输设备，水，电等施工现场的使

用。

四、施工方法

4.1 施工工艺：施工准备——进场构件检验——找准外墙土建基准线——按GRC 构件规格定位放线——各类固定件安装预埋——GRC构件就位——焊接安装——校正——修补接缝及破损、防水处理——养护——验收等。

4.2 施工方法及技术措施

本工程施工遵照现行建筑工程规范安装施工，并结合工程自身实际特点，应注意以下几点：

4.2.1 主要技术措施

①技术人员完善构件施工方案和构件安装大样施工图，并报设计单位和建设单位及监理公司审核，同意签字后方可施工。

②构件产品焊接时，应达到焊接规范要求，焊接必须按施工方案和安装大样图施工，如有现场尺寸不与图纸相符，可以以现场的尺寸定论安装。

③构件安装采用Ф8钢筋锚固与产品预埋钢筋焊接时，檐线焊接钢筋，烧焊采用搭接烧焊，所有焊点垂直方向每隔500mm各1个或每平米不少于5-6个，水平方向每隔400mm上下各1个或每平方不少于5-8个，焊点涂抹需防锈漆（注：具体螺栓和钢筋直径详见设计图）。

④构件产品接缝、空隙及安装过程中产生的损坏需进行修补、接缝采用填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必须将缝口清理干净，接缝处宜铺设钢丝网。

⑤补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。

○6构件安装长度超过30m时，留置伸缩缝，宽度不小于20mm，位置在阴角处或者较隐蔽处，伸缩缝以建筑油膏嵌缝。

○7最终完成的水平方向的装饰线脚上表面形成排水坡度，下表面设置滴水线，保证上边不滞水，下边不挂水，具体坡度图中有显示的按图中所示留置

○8线脚构件完成后的抗裂砂浆层、装饰层符合设计要求。

○9加强每道工序完工后的自检工作，做好自检和交接检记录，并遵照工作程序及时报验，发现问题及时整改解决，不留任何质量隐患。

4.3.2 脚手架要求及施工方法

①脚手架要求：为便于GRC构件安装，脚手架距构件最近距离水平300mm。

②施工方法：根据构件具体位置，用水平仪找出水平点线，垂直安装用吊线锤决定安装点。

③钢筋的焊接：

⑴GRC线条顶部和底部与砼结构采用Ф8@500膨胀螺栓固定连接，形成固定支点。

⑵GRC线条顶部和底部所植入的Ф8@500膨胀螺栓与GRC线条自身骨架钢筋采用双面焊连接，搭接长度≥5d。

五、质量控制

5.1 质量目标

①所有GRC线条安装达到合格率100%，返工率小于5%。

②工程验收按GRC相关行业标准验收。

5.2 质量控制

①原材料外观质量应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-2004）表三要求

②原材料尺寸允许偏差应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-2004）表四中XJ（线脚）型号要求：

③构件焊点的防锈蚀措施采用涂抹防锈漆。

○4由于GRC线条主体建筑不是整体结构，为了保证整体外观效果与构件使用长久性，在GRC线条拼缝处采用胶泥+玻纤网格布闭缝。

○5安装水平及垂直构件的接缝应平整、光洁。

5.3验收标准

5.3.1装饰面的垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤30mm；

5.3.2装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤30mm（上表面找坡按图纸要求）；

5.3.3安装接茬应平顺，误差超过3mm时，应进行打磨处理。

5.3.4螺栓抗拉强度及参数

六、安全文明施工措施

①对进场施工人员进行安全教育，制定安全措施，使每一位员工都能意识到安全

责任重于泰山。

②进场施工人员必须戴安全帽，系安全带，树立质量是企业的生命，安全是职工的生命责任感。

③对施工现场的用电措施及线路要做到符合要求才能使用。

④现场电焊时，焊工必须配带临时防火设备，防止火花溅落英气火灾或烧损其它建筑物品。

⑤电源箱必须安装漏电保护装置。手持电动工具必须戴绝缘手套。电动工具须做绝缘电压试验。

⑥吊装构件的机具、索具和悬挂吊具的结构及脚手架必须进行检查，确保安全可靠，吊运构件下方不得有任何施工人员。

⑦对GRC构件成品及半成品在运输、搬运、安装中要加强保护，禁止施工浪费，如有发现，对责任人进行处罚、教育。