螺旋实心喷嘴
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点碳化硅螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。以下是碳化硅螺旋喷嘴的特点： 1、不易堵塞 螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞。 2、多层喷淋 常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面。 3、成本低 使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根
结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。 4、型号多 就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等。 碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐冷热、抗热震性好、高温变小、热传 碳化硅喷嘴 导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电
瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。 碳化硅螺旋喷嘴特性 反应烧结碳化硅管具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油
等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。 碳化硅螺旋喷嘴设计要求有哪些？ 碳化硅螺旋喷嘴有空心锥形或实心锥形两种喷雾形式，碳化硅螺旋喷嘴整体为碳化硅材料，可以适用于各种恶劣的环境，下面碳化硅喷嘴厂家山东中鹏特种陶瓷有限公司给大家介绍一下碳化硅螺旋喷嘴的设计要求和特点。 （1）碳化硅螺旋喷嘴的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的碳化硅螺旋喷嘴螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）碳化硅喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到蕞大流量； （4）碳化硅喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至蕞低，因而碳化硅喷嘴适用于各种岗位。 以上是碳化硅喷嘴厂家给大家介绍的碳化硅螺旋喷嘴设计要求和特点，如有问题您可以随时来电咨询。
通用实心锥形喷嘴
通用实心锥形喷嘴 喷嘴的特点: 实心锥形系列喷嘴结构紧凑，雾化效果均匀，技术性能优良，能产生实心锥形喷雾形状，喷流角度为45°-120°。 这种喷嘴产生的喷雾分布均匀，喷雾液滴大小为中等到偏大，这种均匀的喷雾分布效果来源于独特的叶片设计，大而通畅的流道和先进的喷流控制特性，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域，能发挥极佳的效果。 当需要若干个喷嘴产生重叠喷雾时，需要有25%-30%的喷雾重叠区，以使整个方向的喷雾覆盖区分布均匀。用户可根据喷雾面积的需要，可选用不同流量和喷射角度的喷嘴，组成喷射集管。 该喷嘴可选用不锈钢，黄铜, 塑料等优质材料精密加工而成。产品逐个检测，可按客户要求定制，产品均达到国家GB标准，并符合客户的理想要求。 实心锥形喷嘴主要应用于钢铁连铸及钢坯轧制中对铸坯的强制冷却，同时也适用于工业产品冲洗及清洗，气体和固体物质进行表面喷洒，喷洗气体洗涤器中的滤垫，以利于改进化学反应效果。 实心锥喷嘴具有英制管螺纹BSP, BSPP, BSPT，美制锥管螺纹NPT外/内螺纹接头。本公司产品长期出口美国，英国，法国，德国，日本，菲律宾，马来西亚等国，可来图，来样加工，均可满足不同国家不同螺纹标准需求. 性能特点: * 喷嘴材质：不锈钢，BRASS黄铜等; * 喷嘴结构：一流体喷嘴，带内部叶片; * 喷雾形状：标准实心锥雾化效果; * 喷雾角度：45-120度; * 喷嘴压力：0.2-10巴(0.49-65升/分); * 接口类型：1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" ; 螺纹标准：标准英制管螺纹BSPT, 美制锥管螺纹NPT, 外螺纹或内螺纹接口 粤伯斯公司生产的GGD墙壁安装型实心锥形喷嘴产品说明： GGD型实心锥形喷嘴主体采用日产303SS、304SS、316SS、316LSS、BRASS等优质材料，内镶“X”形导流叶片，喷雾模式为实心锥形，连接尺寸从3/16至6寸。 GGD墙壁安装型实心锥形喷嘴产品特点： 1、使用时产生实心锥形喷雾形状，喷雾区域成圆形，喷雾角度为43-120度。 2、能在大范围流量和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，叶片设计是其设计机理，并大而畅通的通道和先进的喷流控制。 3、该喷嘴对于要求完全覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果。 4、喷嘴的头部配有外螺纹接头，螺纹规格与喷嘴入口处螺纹相同。 5、适合安装在管道或者容器的外壁。 6、有标准角度和广角度的区别，具有可以拆卸的帽盖和叶片。 7、GGD系列金属喷嘴为外螺纹接头，GD系列金属喷嘴为内螺纹接头。 GGD墙壁安装型实心锥形喷嘴喷雾模式：
工业喷嘴型号
工业喷嘴型号 工业喷嘴厂家斐卓喷雾系统重庆有限公司，是国内一家专业生产工业喷嘴的厂家，工业喷嘴型号种类多达9万种。分为：扇形喷嘴、实心锥形喷嘴、空心锥形喷嘴、液柱流喷嘴；按喷雾应用分为：造纸用喷嘴、冶金喷嘴、瓶罐清洗喷嘴、雾化喷嘴、涂装喷嘴、通用工业喷嘴等多种类别。下面我们详细介绍工业喷嘴的型号：空气喷嘴型号： Feizhuo-1/2-710-SS; Feizhuo-1/2-705LP-SS; Feizhuo-1/2-703-SS; Feizhuo-3/4-720-SS Feizhuo-3/4-730C-SS; Feizhuo-1/4-727-SS； 空气雾化喷嘴型号： Feizhuo-1/4JAU-SS+SUE18A; Feizhuo-1/4JN-SS+SU16; Feizhuo-1/4JCO-SS+SU11; Feizhuo-1/4J-SS+SU23; 实心喷嘴型号： Feizhuo-1/4HH-SS25; Feizhuo-1/4BB-SS6; Feizhuo-1/4GGA-SS3; Feizhuo-1/2SMP-SS200; Feizhuo-1SH-SS120; Feizhuo-1/2HHSJ-SS120120; 扇形喷嘴：
Feizhuo-H1/4VV-SS6510； Feizhuo-H1/4U-SS8006； Feizhuo-H1/8VV-SS11001; Feizhuo-H1/4VV-SS5002; Feizhuo-H1/4VV-SS2005; Feizhuo-FSUN-S-4 Feizhuo-FSUN-S-6 Feizhuo-1/4P-SS5040; Feizhuo-1/4K-SS1520; 空心喷嘴： Feizhuo-1/4B-SS1 Feizhuo-1/4BD-SS3; Feizhuo-1/4A-SS6.5 工业喷嘴的更多型号请参考斐卓工业喷嘴样本资料！
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则 脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。感兴趣的话就一起来看文章吧。 【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。 2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。 3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更
加符合环保要求和准则。下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。 脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚，阻止 了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅 有较好的抗氧化性。当温度达到 1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护 膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧， 所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下 的高工作温度。 脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧 化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜 的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。 【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】 湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴 的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是 脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式， 碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则 稳定运行产生的原则。 脱硫喷嘴在设计时遵循的几个设计原则： 1、碳化硅脱硫喷嘴结构一定要简单，不 易堵塞，便于维修和更换，因为石灰浆本身是悬浊液，同时在石灰浆制备的过程中，不可避免的会有粗颗粒的杂质混入，所以说脱硫设备的雾化脱硫喷嘴易于堵塞，影响了设备的长期稳定运行。 2、合理选择碳化硅脱硫喷嘴的雾化角，试验表明雾化角过大时，雾化浆液射到墙面上，造成粘壁现象和避免结垢，严重时，造成设备无法运行。
双碱法脱硫技术方案
（一）脱硫系统设计 1、双碱法脱硫技术工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充； (2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下： 一、脱硫反应： Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3） 其中：
式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应； 式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应； 式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。 二、氧化过程(副反应) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5） 三、再生过程 Ca(OH)2 + Na2SO3→ 2 NaOH + CaSO3（6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O +3/2H2O （7） 四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。 本钠钙双碱法脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。 (三)双碱法湿法脱硫的优缺点 与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：
喷嘴的分类及应用
喷嘴的分类及应用 一、结构分类分类 圆柱形直孔喷嘴结构、锥形喷嘴结构、螺旋喷嘴结构、组合式喷嘴结构、文丘里喷嘴结构、特种喷嘴 二、其他分类 1.按材质分类，可分为： 金属喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、合金喷嘴； 2.按喷洒形状分类，可分为： 锥形喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴，扇形喷嘴、柱流（直流）喷嘴等，除后两种喷嘴外其它都包含实心和空心两种； 3.按流体性质分类，可分为： 单（一）流体喷嘴、双（二）流体喷嘴、多流体喷嘴； 4.按应用行业分类，可分为： 石化喷嘴、农业喷嘴、纺织喷嘴、造纸喷嘴、印刷喷嘴、环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴、钢铁冶金喷嘴、焦化喷嘴、电子喷嘴、食品喷嘴等； 5.按喷洒介质分类，可分为: 水喷嘴、油喷嘴、粉喷嘴、气喷嘴、混合介质喷嘴、水煤浆喷嘴（如德士古、四喷嘴）等。 三、应用 1、清洗 清洗半导体晶片、电子线路板的清洗、水泥搅拦器的高压清洗、汽车、摩托
车、家用电器等前处理化学清洗、加工车间地板的清洗、造镜工业中之玻璃清洗、清洗筛网上的砂石、输送带上的铁砂的清洗、造纸厂毛毯和网布的清洗、罐槽及容器内壁的清洗、水果与蔬菜的清洗、食品加工厂的瓶盖清洗、制镜工业玻璃清洗、清洗工业设备、金属表面的前处理、瓶罐、桶槽、容器清洗、轧钢表面的高压水除鳞 2、喷涂，涂层 海绵蛋糕的糖浆喷涂、糕饼上蛋汁涂布、映像管的喷涂防尘剂、糖衣锭的着色喷涂、建材用合板的接着剂喷布、磷化金属部件、无气喷涂或喷漆、药片涂层、喷涂防锈剂、造纸厂中喷涂卷材、用染料喷涂产品以便识别、烘烤食物前涂油、食品上喷涂添加剂和调味品、在家具上喷涂保护剂、在模具上喷涂脱膜剂、为磁砖和彩瓦上釉、在金属表面涂油、食品与饮料罐内壁喷涂、印刷滚筒上矽胶涂布 3、冷却 塑料管的冷塑成形、冷却塔喷淋、输送带冷却、热处理后淬火、铸压模冷却、PVC管挤压冷却、钢铁中连铸二次冷却、钢铁中轧辊冷却、贮存槽冷却、冷凝器盘管冷却、窑尾烟气冷却、铝制品压轧冷却、带钢轧机冷却、刀具、材料等冷却、静电沉淀除尘前的冷却加湿、带式研磨机的冷却、产品的直接及间接冷却、冷却造粒、设备的喷淋降温 4、防尘除尘 矿山除尘、水泥／搅拌工厂防尘、垃圾清扫车地面压灰、从冲天炉上去除灰尘、倒煤时的煤灰控制、烟囱和焚烧炉排放的灰尘、在煤灰与砂土输送中进行粉尘控制、对烟气塔中去除灰尘、熔渣坑灰层控制、垃圾的运输及装卸中的灰尘控
喷嘴的常用知识
喷嘴的常用知识 脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后，变成小液滴喷出，并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下，单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小，结构紧凑。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传碳化硅喷嘴 [1]导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域https://www.wendangku.net/doc/2711232474.html,/
除雾器的选型
除雾器的选型 为了提高除雾效果,一般采用两级叶片,第一级为粗除,第二级为精除。屋脊型除雾器布置在烟气垂直流动的吸收塔上层,多采用单层梁支撑两级叶片的固定方式。但为了检修方便,也有用户要求用两层梁支撑。平板型除雾器可以布置在烟气垂直流动的吸收塔内,也可以布置在烟气水平流动的烟道中,一般采用双层梁支撑或固定。 屋脊型除雾器的优点是烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速,这样,即使塔内烟气流速偏高,在通过除雾器时,由于流通面积增大而使得烟气流速减小。但是,由于屋脊型除雾器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圆形的,所以部分面积需要用盲板封起来,从而部分抵消了一部分优势。另外,屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定,可以耐受的温度较高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊型除雾器。单层梁的屋脊型除雾器高度一般为2 850mm,而两级平板型除雾器高度为3 230mm,即单层梁的屋脊型除雾器占用空间较小。但是,考虑到减小携带水量,通常要求烟气在除雾器叶片以上1m 处开始改变流向和提高流速,这样可以使大的颗粒落回到除雾器。如果加上这预留的1m空间,屋脊型和平板型除雾器占用总空间接近。 另外,从经济角度分析,平板型除雾器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情况下最好选择平板型,只有在烟温相对较高时,为了提高安全性才选择屋脊型除雾器。 3结垢原因分析及冲洗系统设计 3. 1结垢原因分析 (1)吸收剂浆液附着于除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3 - ,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的形成和结晶。吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,与烟气充分接触后,其中很小一部分被烟气携带附着于除雾器的叶片或其他零部件上。如果浆液在叶片上停留的时间较长,就会在叶片表面形成垢层。 (2)吸收剂过量。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,结垢加快。 (3)吸收塔内烟气流动不均匀。这种情况会在烟气流速较快的位置产生二次携带,导致除雾器结垢,其根本原因是吸收塔流场设计不合理。 除雾器叶片一旦开始结垢,发展将十分迅速。 因为结垢层的存在减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,加大了二次携带的风险。 3. 2除雾器冲洗系统设计 在设计除雾器冲洗系统时要考虑的因素有:冲洗面选择、冲洗水压力、冲洗强度、喷嘴角度、冲洗频率、冲洗水水质等。 为了减少烟气通过除雾器后的携带水量,冲洗系统通常设计成只冲洗除雾器初级叶片的迎风面和背风面。冲洗水的压力一般要求200 kPa以上,冲洗强度在40 L/ (m2?min)左右,喷嘴角度一般选择90°或110°, 200%重叠。 通过调整各冲洗通道的间隔时间可调节补充水量,冲洗通道可以按空间顺序依次冲洗,也可以将一个周期内的冲洗次数调整为迎风面多于背风面。冲洗频率一般取决于吸收塔每小时的蒸发水流量,当吸收塔内的水位低于设定值时,自动控制系统将执行除雾器冲洗程序。
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途 大家都知道碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点，碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。好了，说完这一点，现在我们开始进入文章吧。 【碳化硅螺旋喷嘴设计特点】 （1）喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量； （4）喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。【碳化硅螺旋喷嘴用途】 用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除
尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或 城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍。 燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧
山东中鹏都有哪些碳化硅喷嘴类型
碳化硅喷嘴整体为碳化硅材料，可以适用于各种恶劣的环境。选择好的中鹏碳化硅喷嘴才能更好的完成工作，提高工作效率，因此选购之前多做了解很重要。中鹏生产各种类型的碳化硅喷嘴，如涡流喷嘴、实心锥螺旋喷嘴等，涡流喷嘴抗腐蚀性很强，抗氯能力强，连接方式般为：缠绕粘接、法兰连接和螺纹连接等；实心锥螺旋喷嘴该系列喷头可提供60",90"，120等不同的喷雾角度，满足不同工程需要，连接方式般为：螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接、卡盘连接等。 （碳化硅喷嘴-产品图片） 【碳化硅涡流喷嘴】 涡流喷嘴的主要特点：喷雾角度60°120°；抗腐蚀性很强，抗氯能力强，表面精度高;耐磨损，强度高；耐氧化，寿命长；重量轻，易做成各种形状；涡流喷嘴雾化颗粒小而均匀，不易堵塞，畅通性好；双向切线空心锥同时向上向下喷雾，上下角度流量可以不同；常见的有单向空心喷嘴、单向实心喷嘴、双向空心喷嘴、单向双喷高效喷嘴、双向双喷高效喷嘴、耐高温可达1380C。 涡流喷嘴的连接方式般为：缠绕粘接、法兰连接和螺纹连接等。 【碳化硅实心锥螺旋喷嘴】 随着具有一定压力和速度的液体从上而下流过螺旋喷嘴时，其外层部分液体撞击喷嘴上成一定角度的螺旋面，从而改变喷射方向离开喷嘴。喷雾区域是由一系列连续的同心轴空心锥组合而成的实心锥形
雾场，该系列喷头可提供60",90"，120等不同的喷雾角度，满足不同工程需要，且在很低的操作压力下仍具有很高雾化效果，获得了脱硫系统的普遍认可。缺点是容易结垢、堵塞和易碎。 螺旋喷嘴的连接方式般为：螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接、卡盘连接等。喷雾效果:60°、90°、120° （碳化硅喷嘴-产品图片） 【山东碳化硅生产厂家】 现公司产品已批蕞出口德国、美国、意大利巴西、中东中南美、南韩、澳大利亚、南非、日本、马来西亚、越南、阿联酋、泰国、台湾等国家和地区， 公司以“讲求诚信D一、工艺技术先进、产品质量可靠售后服务及时、周到全面”为企业的发展方针；以“品牌成就企业，服务促进发展”为企业的经营理念；以“提高企业员工整体素质，客户需求为本，强有力的技术、技能”为基点；以“提高销售延伸服务为契机”为企业的发展宗旨；始终不渝的追求蕞佳质量标准，不断技术革新，保障客户满意度。 我公司愿与围内外的各界同仁志士竭诚合作，共创辉煌!
实心锥喷嘴干涉的数值模拟
实心锥喷嘴干涉的数值模拟 摘要：利用欧拉-拉格朗日法，采用实心锥喷射模型，realizable k-ε湍流模型，对单个喷嘴以及平行布置的双喷嘴干涉进行了数值计算。对单个喷嘴进行计算，得到了SMD 和压力以及孔径之间的关系，和实验结果基本吻合。对双喷嘴干涉进行计算，分析了干涉对液滴直径和DPM浓度的影响，得到了液滴直径和DPM浓度沿径向和轴向喷距的变化规律，以及喷雾场的速度分布规律。 关键词：DPM模型；实心锥；液滴直径；速度分布；DPM浓度 0 前言 喷嘴是一种广泛应用于工业领域、交通运输、农业生产以及人民日常生活的关键设备，喷嘴雾化性能的好坏和生产过程的进行以及生产产品的质量有着密不可分的关系。尽管旋流喷嘴的应用如此广泛，但目前人们对其射流特性及其破碎雾化机理的认识尚不清晰。对该类喷嘴的研究多以实验为主，且只是从直观的角度获取喷嘴雾化特性参数，所以本文采用数值计算的方法对喷嘴进行模拟计算。 目前，国内外学者对喷嘴数值模拟的研究主要集中在喷嘴的内流场，且以空心锥为主，本文采用了计算流体动力学（CFD）方法中的欧拉-拉格朗日法（对应的fluent模型为离散相模型（DPM））对喷嘴的外流场进行了数值计算。 1计算模型 1.1几何模型的网格划分 本文将分别对孔径为1.6mm、1.2mm、0.79mm的单个喷嘴和两个喷嘴干涉的外流场进行模拟研究。单个喷嘴外流场的计算域为直径50mm，高80mm的圆柱体，其几何模型如图所示。两个喷嘴干涉的外流场计算域为直径100mm,高80mm的圆柱体。 对单个喷嘴，利用proe软件对其进行建模，将其模型文件导入ICEM进行网格划分。在ICEM中，利用“块”的思想，创建能够反应几何体特征的多重拓扑块，六面体块与几何模型建立映射关系，生成高质量的结构化网格，网格划分如图1所示。 对两个喷嘴干涉的外流场，利用gambit软件对其进行建模并进行网格划分，因为喷嘴和其外流场的尺寸相差太大，所以要采用不同的尺寸分别对其进行网格划分，喷嘴和其出口计算域均采用六面体非结构化网格copper方式划分，网格划分如图2所示。
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识 螺旋喷嘴的一般使用常识有哪些部分？ 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后 变成小液滴喷出 并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。 螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下 单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小而结构紧凑。 适用范围： 1、废气洗涤 2、气体冷却 3、洗涤与漂淋过程 4、防火灭火 5、使用于烟气脱硫系统 6、使用于除尘降尘系统 特点：1、永久性不堵塞 2、材料不锈钢耐腐蚀
脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护 且可通过配制不同的除尘剂 同时达到除尘和脱硫脱氮的效果 缺点是除尘液需处理 可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下 液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计 可以最大程度地减少液体阻塞使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸 2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域 也可采用其它材料制造。产品特点 采用玻璃纤维增强聚丙烯(PP1)、聚甲醛(POM)、聚偏二氟乙烯(PVDF)模压制成此三种材料均具有优良的抗化学性其最高使用温度分别为92℃、90℃、150℃。玻璃纤维增强聚丙(PP1)材质是普通应用的首选性价比最高聚甲醛(POM)材质具有更佳的耐磨使用寿命聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种超级坚韧的含氟聚合物具有极优异的抗化学腐蚀性能能有效抵抗各种酸基碱基胺基和各种卤化物抗老化性能极佳 特别适用于要求超纯度的生产工序。通用塑胶喷嘴具有1/8"1/4",3/8",1/2",3/4",1"等入口螺纹尺寸适合大多数常见的管道具有多种流量和喷射角度可供选择以满足各种需求。通用塑胶喷嘴提供扇形和实心锥形两种不同类型的喷雾模式。一般应用在应用领域上具有广泛的通用性。对于调湿、前处理、冲洗、润滑和化学应用等方面都是一个理想的选择。塑胶喷嘴塑料喷
喷嘴
概述：喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。 简介 英文（NOZZLE) 中文也称喷头、喷咀，喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。 喷嘴可分为两大类： 一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）各种喷嘴 二、非燃烧器类喷嘴 按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。 按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢
铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。 按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，螺旋喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。 特殊行业喷嘴：喷火嘴，雾化喷嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。 与喷嘴相关的图书，目前在国内化工出版社出版过3本，分别是《喷嘴技术手册》2002 侯凌云；《喷嘴技术手册第二版》2007 侯凌云、侯晓春；《工业喷嘴及喷射装置设计图集与生产制造、选用新工艺新技术和最新技术标准规范应用》2007 王高明 应用（非燃烧器类） 1)清洗(也称表面清理) a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；玻璃喷嘴 b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面； c．电路板外表面化学清洗。 2)喷涂(也称涂装) a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等； b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，
喷嘴的排布距离与创有喷嘴使用的范围
喷嘴的排布距离与喷嘴使用中的关系首先我们了解一下什么是排布,举例:在利用喷嘴喷淋工件时 使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗 整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。 以达到最终喷淋目的。那么喷嘴距工件之间的距离 应在射流最佳扩散射程之内 为此喷管与雾化喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm 300mm 交叉排布时 东莞创有喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至创有搅拌喷嘴 cyssco构成了完整的槽液喷射系统。螺旋喷嘴运用文丘里原理 槽液在一定压力的作用下进入管道 通过喷嘴的喷孔形成高速射流 并在喷嘴四周引道口产生低压区 形成虹吸现象 cyssco在压力差的作用下槽液被吸入喷嘴 从而能循环大量的液体。 搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm 75mm 与工件的距离为200mm 380mm 喷孔的角度应根据工件大小及其位置来确定。例如工业喷嘴工件宽度较小时 cyssco喷孔可设计垂直向上 当工件较大时 喷孔可设计与垂直面成35° 45° 当工件宽度较大时 为提高效果 喷孔可设计垂直向下 但这种情况会将沉淀物搅起 因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。喷嘴流体分散模型的研究对分散颗粒群轨迹模型来说 其分散颗粒与流体相之间的相互作用 常采用下面途径来处理 一种只考虑流体相对分散颗粒群的影响 即“单向祸合方法” 该途径可先解出流场 再求解的固粒运动方程 然而 该途径只能在固粒为稀相的情况下使用 否则将带来较大误差 当分散颗粒的质量流量增加时 就需考虑流体相与分散颗粒群的相互影响 即“双向祸合方法” 该方法是在流相方程中增加一个反映固粒对流体影响的源项来得到流场 该流场又对固粒的运动产生作用 另外 若在建模时东莞创有螺旋喷嘴颗粒是稠密相 还同时考虑粒子一粒子以及粒子一壁面之间的作用 即称为“四向祸合法” 该方法的建模与计算都非常复杂。 由于数值模拟具有可节约资源、可重复性 并能对一些实验难以测量的量做出预测和发现一些新现象等优越性 使得它在多相流的研究中占有非常重要的地位 在这方面 科学家为解决具体的多相流问题 已提出各种模型和方法。据各种方法所依赖的数学和物理原理的不同 多相流的数值模拟方法可归为三大类 1)介观层次上的模拟方法。这类方法将流体假设为连续介质 对控制方程组作离散化处理 然后对离散网格内的流体质点进行计算。 2)分子动力学模拟方法。这类方法从微观层次上将多相流看作是大量离散分子的集合 流体的运动特性由这些离散分子的相关特性的统计平均来决定 这类方法需要较大的计算机内存 目前还无法应用到复杂流场中。直接蒙特卡洛法就属于这一模拟方法。 3)经典的连续介质力学方法。这类方法从宏观层次上研究多相流的迁移规律 多相流动由建立在连续介质假定基础上的Navier一Stokes方程组控制。使用工业喷嘴时据具体问题 实施连续介质力学方法的模型。
喷淋洗涤塔
喷淋洗涤塔、液柱塔及动力波洗涤器 李秋萍程建伟邵国兴 (上海化工研究院上海200062) 摘要：本文简单介绍了喷淋洗涤塔、液柱塔及动力波洗涤器的结构特点及性能。并以工业应用装置的操作参数为基础，进行分析汇总，提出了各设备的设计参数，供同行参考。 ：湿式洗涤器；喷淋洗涤塔；液柱塔；动力波洗涤器；除尘；雾化喷嘴；脱硫设备 0 前言 湿法除尘设备是采用液体（通常为水）作为洗涤液，通过气液两相的接触，实现气液两相间的传热、传质等过程，以满足气体净化（除尘或吸收）、冷却、增湿等要求。 湿法除尘设备具有结构简单、投资少、操作及维修方便等优点。但在使用中产生的污水、污泥必须进行处理，否则会造成二次污染。另外，当气体中含有腐蚀性介质时，要考虑设备的防腐措施。 湿法除尘设备设计的关键是要使气液两相充分接触，增加洗涤液与粉尘颗粒的碰撞概率等，以提高设备的除尘效率。 喷淋洗涤塔、液柱塔及动力波洗涤器均采用液相喷嘴将洗涤液雾化成细小液滴，均匀地分散于气相中，增大液相的比表面积，有利于提高碰撞及拦截粉尘的概率，达到较高的除尘效率。上述设备均由空筒体、喷嘴及除沫器三部分组成，结构简单，操作维修方便，而且不易产生结垢和堵塞问题，确保设备能够安全长期连续运行。另外，该类设备还具有放大效应小的特点，更适用于作为超大气量的洗涤设备。 近年来，随着人们环保意识的日益加强，烟气脱硫除尘问题受到各方面广泛关注。而火电厂烟气脱硫除尘系统的烟气处理量特别大，一般为105～106[Nm3/h],在采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺中，喷淋洗涤塔，液柱塔及动力波洗涤器成了脱硫吸收塔的首选设备，并在工程应用中得到了不断的改进与提高。本文以工业应用装置的操作参数为基础，进行分析汇总，提出了这三种设备的合适的设计参数，供同行参考。 1 喷淋洗涤塔 喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，特别是作为环保设备得到广泛应用。 1.1结构型式及传统设计方法 喷淋洗涤塔结构见图1所示。洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气
喷嘴型号
喷组型号、 标准型 1/4DJ 的特点是具有1/4英寸NPT或BSPT（内）管螺纹气体和液体入口，以及1/8 英寸NPT或BSPT（内）管螺纹气体驱动腔入口。1/4DJ 型与小流量的液体帽配合使用。 紧凑型 1/8DJ 的特点是一个紧凑型自动雾化喷嘴，其特点是雾化和驱动腔的气体只有单个入口。这种设计的喷嘴的喷雾与喷嘴进口轴线成45。角。 1/8DJ 雾化喷嘴是一个紧凑型自动雾化喷嘴，具有单气体管路型的运行特点,是为了小 区域使用而专门设计的。气体和液体入口是1/8英寸NPT或BSPT（内）管螺纹连接。 单气体管路型 1/4DJ 的特点是采用单个气体管路，既用于喷射雾化，也用于气体驱动的运行，单气体管路型可以调节压力以达到预期的“开-关”时期，以引起雾化气体和液体的同时流动。喷嘴的运行每分钟可达180次循环，要求最小气体压力为2巴共同工作原理 DJ 自动精细雾化喷嘴的特点是有一个内部气体驱动腔，以控制“开关”运行，每分钟可运行1可调球形喷嘴的金属耐腐蚀喷头提供几种不一样的喷雾方式的空心锥形喷嘴、实心锥形喷嘴、 扇形喷嘴喷头，也配有可调螺纹球来安装小流量的连体喷嘴、快拆喷嘴和别的喷雾类型的广角喷嘴、窄角喷嘴、脱硫除尘螺旋喷嘴、吹风喷嘴、搅拌喷嘴等形成多种系列，以满足各种应用需要。涂装前处理可调球形螺纹底座喷嘴在使用过程中，可以快速精确地调整金属耐腐蚀喷头的喷射方向（±45°），使其始终处在最佳的工作状态。可调球形喷嘴的金属耐腐蚀喷头拆卸非常方便。可以不用任何工具，直接用手旋下。如需更换金属耐腐蚀喷头可直接从喷嘴体中拆下球形金属耐腐蚀喷头和螺纹球便能装入新的金属耐腐蚀喷头。 螺旋喷嘴(SPJT)是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为60-170度.在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。 这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计,可以最大程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到最大的流量。
锥形喷嘴相关知识
锥形喷嘴相关知识 1通用BB实心锥形喷嘴 设计特点：实心锥形喷嘴结构紧凑，雾化效果均匀，技术性能优良，能产生 实心锥形喷雾形状，喷流角度为30°-120°。实心锥形喷嘴产生的喷雾分布均匀，喷雾液滴大小为中等到偏大，这种均匀的喷雾分布效果来源于独特的叶片设计，大而通畅的流道和先进的喷流控制特性，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域，能发挥极佳的效果。 2方形标准角喷嘴 设计特点：方形喷雾喷嘴的特点是能产生实心锥形喷雾形状，喷射区域呈正方 形，喷流角为40°-105°。方形喷雾喷嘴能在大范围的压力和流率下产生分布均匀，液滴大小为中等到偏大的喷雾。这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片
设计、大而通畅的流道和先进的喷流控制特性。这种喷嘴非常适合安装在要求彻底覆盖的矩形喷雾区域的地方。https://www.wendangku.net/doc/2711232474.html, 3拐角实心圆锥形喷嘴 设计特点：拐角喷嘴的特点是能产生实心和空心锥形两种喷雾形状、喷射区域 呈圆形。其因为无需叶片具有的内部流道畅通无阻、这种喷嘴的喷雾颗粒粗、喷嘴轴线与喷嘴入口轴线成90°，无叶片型喷嘴最适合用在要求实心喷雾形状，而喷嘴特性比其他喷嘴约粗、但自由畅通尺寸与其它喷嘴大的领域。其中空心锥形喷嘴、喷射角度为40°~90°，该类喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分别均匀、液滴大小为小到中等的喷雾。此喷嘴能在要求低压下对液体进行良好雾化的应用中产生极好的效果、尤其是在要求快速热交换或要求有效的空悬液滴的冲击应用中，其效果尤其明显。该类喷嘴还有一个重要的优点在于其大而通畅的流道、能最大可能的减少或消除阻塞现象。喷射角度有标准角度和广角度，具有和通用类实心锥形喷嘴同样的喷雾效果，特别适合用于侧面开孔的喷淋管。 4拐角实心圆锥形广角喷嘴
工业喷嘴的分类以及特性
今天要写的就是工业喷嘴的分类中，所有属于工业使用的喷嘴的知识以及他们的特性 气体雾化喷嘴 气雾按供液方式、喷雾形状、气液混合位置不同，有多种形式。须根据不同要求选择喷嘴。 气雾喷嘴按供液方式分类：低位虹吸供液，高位重力供液和压力供液。 气雾喷嘴按喷雾形状分类：实心圆锥气雾喷嘴或扇型气雾喷嘴。1）扇形气雾喷嘴，通过气体雾化的扇形喷嘴，所喷出的水雾形状是扁平扇形，液滴颗粒极其细微，最大喷射角可达到80°。在需要细微的液滴颗粒和大宽度的线型喷射面的场合，这种喷嘴尤其适用；2）实心圆锥气雾喷嘴，通过气体雾化的实心圆锥喷嘴，则更适合于需要规则的圆形喷射面、均匀的液滴分布、以及更大喷射距离的场合。一般说来，喷雾的形状是椎角大约为20°-30°的实心圆锥。如果需要更大的喷射角度，可以通过多喷射口的特别设计来实现。 气雾喷嘴按气液混合位置分类：喷嘴内部混合或外部混合。 气雾喷嘴还可以通过手动或自动控制附件实现流量控制、雾化液滴粒度控制、喷口自清理、喷雾开关等功能。 如何选择气雾喷嘴？ 1）喷雾形状。扇型雾化喷嘴用于物体加湿、冷却、喷涂等用途任务，总之，需要长线性喷射面时选用。实心圆锥型喷嘴用于空气加湿，烟气降温，化学反应工艺过程等以接触为主的应用。 2）供液方式。可以压力供液时，推荐使用压力供液喷嘴。当喷液量非常小时建议使用虹吸供液或重力供液，如消毒液喷洒等。. 3）气液混合位置。当使用水等低粘度液体或不含固体颗粒的液体时，一般首选内部混合。外部混合特别适合于雾化黏性液体，含有杂质，容易堵塞喷头的介质。同时，外部混合型喷嘴所需液体压力较低。 空心圆锥喷嘴 空心圆锥喷嘴可分为轴流空心圆锥喷嘴和切向流空心圆锥喷嘴2种。 1）轴流空心圆锥喷嘴。液体进入喷嘴腔体前的流向是沿喷嘴轴心的，液体的旋转流动方式是通过喷嘴中被叫做涡流插芯或导向叶片的装置来产生的，大大增加了液体的表面积。在所有仅通过压力雾化的喷嘴中，轴流空心圆椎喷嘴产生的液体颗粒是最细微，并且粒度分布非常窄，传质效果更好。这种雾化方式也被称为水压雾化，喷嘴雾化效果优良，通径小，最大喷雾角度为90°。当您需要雾化程度非常高，液滴非常细小时，如用于冷却和清洁气体、空气加湿、吸收反应、降尘、产品增湿、喷油等用途时，轴流空心圆锥喷嘴是最好的选择。 2）切向流空心圆锥喷嘴。液体在进入喷嘴腔体前的流向是垂直于喷嘴轴心的，从而引起液体在喷嘴腔体内产生旋转。沿喷嘴内壁产生的流动液体层对液滴颗粒的细度有十分重要的影响。液体旋转的运动趋势在喷嘴口转化成轴向和切向的速度。旋转流动的液体层在离开喷嘴口时分裂成细小的液滴，由此形成的一个圆锥形的水幕。喷嘴腔体特别的宽内径设计，能够有效地防止堵塞。 切向流空心圆锥喷嘴中的直角空心圆锥喷嘴液滴比轴流空心圆锥喷嘴大，喷嘴通径大，自清洁、防堵塞。由于直角空心圆锥喷嘴的特殊形状使液体直角入喷嘴，形成强烈旋转得到一个非常均匀的空心喷雾锥体，喷雾角度最高为130度。