工程调试及试运行方案

工程调试及试运行

方案

目录

1．调试步骤注意事项..................................................... 错误!未定义书签。

1.1调试程序 ...................................................................... 错误!未定义书签。

1.2 主体设备及构筑物调试 ............................................... 错误!未定义书签。2．使用操作与运行管理 ................................................. 错误!未定义书签。3．故障分析与排除 ........................................................ 错误!未定义书签。

本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。具体调试方案如下：

1．调试步骤注意事项

污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。

1.1调试程序

1.1.1调试前的准备

1.1.1.1设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音；

1.1.1.2电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥；

1.1.1.3设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好；

1.1.1.4通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态；1.1.1.5开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机；

1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。

1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，了解可能出现的故障及排除方法；

1.1.1.8 备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表；

1.1.1.9将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌，标明其名称及功能。

1.1.2清水试车操作步骤：

清水试车是以整个系统内的介质为清水时的模拟试运行。包括手动单体试车、联动试车。

1．试车前的准备

将各构筑物充清水，保证整个系统连续运行24小时。检查所有动力设备及控制系统运行状态并排除出现的故障。

2．单体试车

依次手动点动各设备手动按钮；观察有无异样。

3．联动试车

同时开启各单元设备，观察有无异样。

4. 维修

按设计扬程如有渗水，或拧紧相关的阀门、活接头或法兰，或重新粘接或更换生料带。

1.1.3污水调试

清水调试连续正常运行24小时后，进行污水调试。

1.污水调试前的准备工作：

放空池内清水，将池内灌污水至中液位以上；

好氧微生物的培养和驯化；（具体详见单体工艺调试）

2. 单体试车

操作方式同清水试车。

3.联动试车

操作方式同清水试车。

因本工程工期较紧，计划在调试时不进行清水试车直接进行污水试车。

1.2 主体设备及构筑物调试

1.2.1接触氧化池

1.2.1.1生物膜的培养与驯化