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防止汽轮机烧瓦事故措施详细版

防止汽轮机烧瓦事故措施详细版
防止汽轮机烧瓦事故措施详细版

文件编号:GD/FS-6746

(解决方案范本系列)

防止汽轮机烧瓦事故措施

详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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防止汽轮机烧瓦事故措施详细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1、机组检修后或启动过程中

(1)机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,主油箱油位应大于+100mm但不应该大于+400mm溢流油位,并将各冷油器油侧空气排净且充满油后,才允许投入冷油器运行。

(2)油系统油质不合格或机组启动时油温低于30℃时禁止机组启动。

(3)直流润滑油泵的直流电源系统应有足够的容量,其各级熔断器应合理配置。在机组故障时,不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流润滑油泵应有可靠的自投备用电源。

(4)任何一台油泵工作失常时,禁止机组启

动。

(5)油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求装设齐全、指示准确。

(6)盘车装置投入前,检查润滑油压、顶轴油压、密封油系统应正常,并投入汽轮机低油压保护,否则,禁止启动盘车装置。

(7)机组启、停及运行过程中应及时调整润滑油温,严格控制润滑油温在规定范围内,严禁润滑油温大幅度摆动。

(8)机组启动定速后,进行油泵切换时,应密切监视主油泵出口油压变化,在机组进行打闸、超速试验、各汽门严密性试验前均应先启动交流润滑油泵、启动油泵运行正常。

(9)机组厂用电中断时应立即启动直流润滑油

泵、直流密封油泵、小机事故油泵。

(10)机组启、停过程中应检查当转速在2000转/分时,顶轴油泵应联启,否则手动启动。

2、机组运行过程中

(1)运行中油系统进行切换(如冷油器、油泵、滤网等),必须在值长的监护下按操作票进行操作,操作人员相互联系必须保持畅通,操作中必须先将系统各部空气排净并充满油,严密监视润滑油压、油温、油位的变化,严防切换操作过程中断油。

(2)在主值的监护下,每半个月进行一次启动油泵,交、直流润滑油泵的启停试验,保证备用油泵始终处于良好备用状态。

(3)定期试验低油压联动装置,润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准,运行中低油压保护退出时,必须由公司生产副经理或总

工批准。

(4)主油箱油位保持正常范围内,主油箱油滤网前、后油位差达100mm时,应及时联系检修清理,净油箱必须储有足够数量的合格润滑油用以备用。运行中发现油位异常时应及时分析查找并联系检修处理,严格按规程规定处理。

(5)保持润滑油压在0.137~0.176MPa之间,润滑油压低时应能正确、可靠的联动交流、直流润滑油泵,当润滑油压降至0.115MPa时报警,同时联动交流润滑油泵,当主油泵出口油压降至

1.205MPa时联动交流润滑油泵,润滑油压降至0.105MPa时,联动直流润滑油泵,降至0.07MPa 时停机,降至0.04MPa时停盘车。

(6)主油箱排烟风机要连续运行,运行中还应控制轴封压力不可太高,防止蒸汽进入轴承箱内,对

主油箱应定期放水。

(7)油净化装置要随机运行,确保油质合格。

(8)在运行中发生了可能引起轴瓦损坏(如水冲击、瞬时断油等)的异常情况下,应在确认轴瓦未损坏之后,方可重新启动。

(9)发现下列情况之一者,应立即停机:

1)任一推力轴承温度超过110℃,支持轴承温度超过115℃时。

2)轴振超过250um时。

3)轴承冒烟或着火时。

4)润滑油压低于0.07MPa,同时直流润滑油泵联启。

5)油箱油位降至-200mm采取措施补油无效时。

6)任一轴承回油温度超过75℃或突然连续升高

至70℃时。

(10)油箱事故放油一、二次门之间的检漏门应开启,巡回检查时应检查无漏油现象。

3、停机过程中

(1)机组正常停机前应对各油泵进行试验,并对直流辅助油泵进行全容量的启动、联锁试验,启动交流油泵、启动油泵运行。

(2)机组惰走至2000r/min时检查顶轴油泵应自投,否则,手动开启。

(3)机组惰走或盘车过程中,严密监视密封油压的变化。

(4)机组盘车期间低油压保护必须投入,交流润滑油泵运行时,直流油泵不得退出备用。

(5)正常盘车期间,当汽缸温度在150℃以上时不得中断盘车和油循环,如有特殊需要而停盘车和

油循环,应有副总工程师及以上领导批准后,按《集控运行规程》要求执行定期盘车工作。

4、机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超标时,应按规程果断处理。

5、机组在启动、停机、正常运行中,当振动异常时应按规程果断处理。

6、油系统严禁使用铸铁阀门,各阀门不得水平安装。主要阀门应挂有“禁止操作”警示牌。

7、当油系统着火,威胁主油箱安全,必须开启事故放油门时,在紧急停机时应视转子惰走情况,保持适当油箱油位,避免惰走中断油烧瓦。

8、严格执行运行、检修规程,严防轴瓦断油。

可在这里输入个人/品牌名/地点

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火力发电厂-汽轮机反事故措施

火力发电厂汽轮机反事故措施 目录 1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 3. 防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施 4. 防止汽缸进冷汽冷水的技术措施 5. 防止油系统着火技术措施 6. 防止除氧器超压爆破的技术措施 1?防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 1.1.1机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,各油箱油位应符合规程要 求,并将各冷油器充油后,将冷油器进出口油门开启。 1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于30C时禁止机组启动。正常运行油 温控制在35至45 C。 1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量(至少满足该泵维持60分钟 以上的额定负荷)。 1.1.4 任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。 1.1.5油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求 装设齐全、指示正确。 1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵,大修后需确认大轴顶起高度为0.02mm 以 上。 1.1.7 机组启动中应及时调整油温,严禁油温大幅度摆动。 1.2机组运行中 1.2.1运行中油系统进行切换(如冷油器、辅助油泵、滤网等),必须在汽机 班长的监护下按操作标准进行操作,操作中必须排尽各处空气并严密监视润 滑油压的变化。 1.2.2 在班长的监护下,按照定期工作要求,定期辅助油泵的开停试验。试验结束 后,备用油泵的出口门必须在开启状态。

1.2.3 每次开机之前,定期试验低油压联动装置,润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准,运行中,禁止低油压保护退出。 1.2.4 各油箱油位保持正常,主油箱滤网前后油位差达 100mm 时,即时进行清理。 润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。 1.2.5 保持润滑油压的最低值(在 8米平台现场开机盘显示数值)在 0.1 以上。 任一轴瓦的进口油压值,不小于 0.06 兆帕。 1.2.6 发现下列情况之一者,应立即停机 1.261推力轴承温度高110C。 1.262支持轴承温度高110C。 1.2.6.3轴承冒烟 1.2.6.4润滑油压低0.06Mpa,同时直流油泵联起。 1.2.6.5油箱油位低—150mm补油无效。 1.3 停机中 1.3.1 机组盘车期间低油压保护必须投入,交流润滑油泵运行时,直流油泵不得 退出备用。 1.3.2 正常盘车期间,当汽缸温度在149C以上时不可中断盘车和油循环。 1.3.3 机组惰走或盘车过程中,严密监视油压的变化。 1.4 机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温 度超标时,应按规程果断处理。 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 2.1 在额定参数下,调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行,甩负荷后能将 机组转速控制在危急保安器转速以下。 2.2 各种超速保护均能正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组启 动。 2.3 机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验。 2.4 机组的转速表显示不正确或失效时,严禁机组启动,运行中的机组在无任何有效 监视手段的情况下,必须停止运行。

《汽轮机断油烧瓦事故处理预案》演练方案

《汽轮机断油烧瓦事故处理预案》事故处理部分演练方案 根据我厂《汽轮机断油烧瓦事故处理预案》要求和2007年《事故应急处理救援预案检查演练计划》安排,运行部定于2007年7月16日至20日组织对《汽轮机断油烧瓦事故处理预案》进行演练。 一、演练的目的 检验(演练)主机发生断油烧瓦事故和主机油系统发生异常情况时,运行值班人员能准确判断,以最快的速度发挥最大效能,有序实施现场设备事故处理,降低事故造成的危害,控制和减少事故损失;检验事故处理程序。 二、演练方法 1、在仿真上模拟演练。 2、在现场用问答方式演练。 三、参加、组织人员 演练人员:按运行值为单位抽调3名人员参加 组织人员:田川、晏建华、陈灿群、刘庆辉 四、演练程序 1、故障设置:主机主油泵出现损坏引起主机润滑油压低,联动主 机交流油泵,主机交流油泵启动运行30秒后故障跳闸不能启动, 直流油泵电源失去联动不成功,主机跳闸。 2、单元长立即汇报值长该机组发生主机润滑油压低、交/直流油泵 不能运行主机跳闸。

3、主、副值班员立即进行事故处理,按集控运行规程“紧急破坏 真空停机处理”操作处理。 4、值长第一时间向厂长和副厂长、安健环部经理、运行部经理汇 报事故发生初步经过。 5、随着主机转速逐步降低润滑油压随之降低,润滑油压低于40kPa 主机轴瓦温度突升、轴承振动突然增大,轴瓦损坏。 6、主机转速到零,盘车不能投入(盘不动),按照闷缸措施进行闷 缸处理,避免转子弯曲。 四、评估与记录 根据各值的演练情况,由组织人员对整个演练过程进行评估并做好记录。

附件: 广州珠江电厂 事故应急处理救援预案检查/演练签到表

防止发电厂人身伤亡事故十项工作规定及措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 防止发电厂人身伤亡事故十项工作规定及措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共49 页

防止发电厂人身伤亡事故十项工作规定及措施 1.1.1严禁约时停、送电。 1.1.2严禁采用口头打招呼或口头转告等方式代替工作票及工作许可手续。? 1.1.3在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺、钢直尺、线尺等导电体进行测量工作。 1.1.4严禁将电线直接钩挂在电源刀闸上或直接插入插座内取得电源。 1.1.5不准湿手触摸电源开关以及其他电气设备。 1.1.6在高压配电装置上进行部分停电的工作需要使用移动式梯子时,禁止使用铝合金等金属材料制成的梯子,应使用木质或绝缘性能良好的梯子。 1.1.7搬动梯子、管子等长物时,应将长物放倒两人搬运,并与带电设备保持足够的安全距离,防止高压放电引发人身事故。 1.1.8电气设备开关柜的柜前、柜后应有规范、统一、明显的标识,前后名称、编号要一致。6kV(包括10kV、3kV、380V)厂用电工作电源开关柜、备用电源开关柜、联络开关柜、双电源开关柜(包括刀闸柜)等电源开关柜的前后柜门活动部分,应喷涂红颜色标记“表示电源开关”,并用文字(白底黑字)标注电源名称,在上述开关(刀闸)工作前,必须首先做好上一级电源和有可能来电的各路电源的停电隔离措施。 1.1.9生产区域内经常有人工作的场所,如控制室、值班室、大小修现场等,应配备急救箱,存放常用急救用品,并应指定专人经常检查、补充和更换。? 第 2 页共 49 页

1.2电气一次设备工作 1.2.1当与电气设备的安全距离不能满足《安规》安全要求时,必须装设遮栏或网栏并上锁,悬挂“止步,高压危险!”警告牌,严禁巡检人员、值班人员进入上述网栏内检查运行设备,严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏,避免因安全距离不足引发触电。? 1.2.2发电厂升压站、变压器室、厂用电室、开关室、电子间、运行和备用的电气设备护网、网栏大门均应上锁。 1.2.3厂用电室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的,应设有明显标志的永久性隔离遮栏或护网,确保工作人员人身安全。 1.2.4工作票签发人必须熟悉设备情况,工作地点邻近带电设备必须在工作票面上填写清楚,并提出具体的安全措施要求。? 1.2.5在办理工作票许可手续之前,任何工作人员不准进入现场开始工作,不得触及设备和越过遮栏、网栏作其他准备工作。 1.2.6办理许可手续后,工作负责人应始终在工作现场认真履行监护职责。当工作地点分散,监护有困难时,要增设专职监护人,及时纠正违章行为。 1.2.7发电厂电气设备进行部分停电检修或新设备安装时,工作许可人应在工作地点四周设置网状围栏,将停电设备与带电设备明显隔开。围栏上每侧应悬挂“止步,高压危险!”警告牌,警告牌应朝向围栏里面。 1.2.8在室内高压设备上工作,应在工作地点两旁间隔和对面间隔设置围栏,围栏上和禁止通行的过道上应悬挂“止步,高压危险!”警告牌。? 第 3 页共 49 页

预防发电机火灾事故的措施

预防发电机火灾事故的措施 在检修中,应严格执行《旋转电机基本技术要求》、制造厂家技术要求、检修工艺规程等,提高安装、检修质量,减少质量事故。在运行中严格执行规程、精心维护、严格监视、及时发现设备缺陷。严格操作规程,正确迅速处理事故,缩小设备故障范围。为防止发电机损毁和火灾事故,应采取以下具体措施: 1.防止发电机定子绝缘击穿 (1)严格交接验收程序,机组交接验收时及检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧,定子端部绑环及各部垫块是否与线团绑牢垫紧,机械紧因件是否拧紧锁住,有无松动磨损现象,特别是采用黄绝缘的机组, 发现磨损应及时处理。新机投产5000?8000h后,应抽出转子对机组进行全而检查。已经检查和加固处理的机组应继续加强监视,通过机组大修,应详细进行复查,防止再发生绝缘磨损现象。 (2)对定子绝线老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机应缩短试验周期,加强监视,并对绝缘情况进行科学鉴定。对电气和机械强度普遍低落,确实不能使用者,应提出鉴定报告,有计划地进行恢复性大修。 (3)严格防止向发电机内漏油,以免线圈绝缘和绝缘漆由于受到油的

侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。 (4)加强运行维护,严格执行规程,严防因误操作、自动装置误动、非同期并列,以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。 (5)加强绝缘预防性试验工作。应按部颁《电力设备预防性试验规程》规定的试验周期和电压值,对发电机绝缘进行交直流耐压试验。 (6)应定期进行局部放电量试验,放电量应小于10的平方pC,当放比量大于10的立方pc时,便可认为有故障征兆,应停机检查处理。 (7)严格装配、安装和检修工艺,提高制造、安装、检修质量,严防工具、螺钉、铁(铜)屑、铜丝等异物遗留在定子内部、端部线圈夹缝、上下层线棒之间,导致绝缘损毁,造成短路故障。 2.防止定子线圈接头开焊、断股 (1)运行中值班人员应加强对机组的监视,一旦闻到焦味,应立即 查明原因,及时处理。 (2)检修中,应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等

汽机事故预防技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9034 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 汽机事故预防技术措施 正式样本

汽机事故预防技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、防止汽轮机超速和轴系断裂事故的技术措施? 答案:1.机组大小修后必须按规定要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验,确认调节系统工作正常。远方、就地打闸动作正确可靠。调节系统工作不正常时,严禁机组起动。 2.按规定要求进行高中压主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门、高排逆止门试验,确认动作灵活可靠,关闭时间、严密性试验、联锁试验合格。 3.在任何情况下绝不可强行挂闸。机组在保护动作跳闸后,应立即查明跳闸原因,禁止在跳闸原因不

清的情况下,人为解除保护而强行启动。 4.滑参数启动中,调速汽门开度要留有富裕度。运行中,注意调速汽门开度和负荷对应关系以及调速汽门后压力的变化。 5.任何情况下,调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。 6.各种超速保护(DEH、ETS)均能正常投入运行,超速保护试验不合格时,禁止机组启动和运行。 7.运行中发现主汽门、调速汽门卡涩时,要及时消除,消缺时要做好防止超速的技术措施。若无法消除,必须停机处理。 8.机组正常运行瓦振、轴振应达到有关标准的优良范围,并注意监视变化趋势。运行中轴承实际振动达停机值,而保护拒动时或汽轮机内有清晰的金属摩

防止汽轮机断油烧瓦的措施

防止汽轮机断油划瓦的措施 一、加强润滑油系统的的监视与运行 1、检查各轴承润滑油、顶轴油进口阀开启,回油畅通,运行中严禁操作各供油手动门。 2、检查主机润滑油系统无泄漏。运行油泵及排烟风机的电机电流、轴承温度、振动等参数正常 3、定期检查主油箱油位,发现油位降低,应通知检修补油,并查找原因 4、化学定期检测润滑油油质,防止油中带水,对于新油的购置应严把质量关,对于运行机组油质劣化必须及时采取措施处理。 5、润滑油系统正常运行,必须投入交流润滑油泵及直流油泵连锁保护,不得擅自退出连锁保护,严格执行连锁保护投退管理规定。 6、检查主机润滑油的滤网,发现差压高应切换滤网并联系检修清洗。 7、在盘车装置启动前检查顶轴油泵启动、润滑油泵运行正常,油压及电流正常。停机是汽轮机转速小于600r/min时,应启动顶轴油泵。 二、防止汽轮机断油划瓦的组织措施 1、严格执行“两票三制”,所有油系统操作及系统工作严格

执行操作票、工作票。 2、严格执行保护投退的管理规定,杜绝违章指挥,并明确主保护的投退油本单位主管生产的副总批准后执行。 3、做好机组主保护、保护定值、连锁装置的动态跟踪制度,严格执行操作票制度,确保运行人员随时掌握真实情况。 4、严格执行集团公司规定汽每月20日进行油泵定期试验时采用软手操操作,计划停机前试验油泵时采用硬手操操作,并在值班记录上做好记录的管理规定。 5、机组启动前,必须检查试验交直流油泵连锁好用,且在投入状态。 6、执行操作过程中,不得随意解除设备闭锁装置,特殊情况下必须解除设备闭锁装置才能操作时,应经值班负责人汇通操作人确认没有误操作可能后,由值长向主管生产的副总报告,经批准后执行。 7、规范交接班检查和记录等细节管理,运行交接班必须严格认真核对设备运行状态、方式。 8、运行人员要加强对运行制度的学习,提高对规程制度的执行力。特备是在事故处理时,要坚持不违反规程制度,拒绝执行各种违章指挥和违章操作指令,防止不安全事故的发生。 9、运行人员加强责任意识教育和事故处理知识培训,提高运行人员的实际操作技能。定期学习“厂用电中断事故处理

昌黎发电厂台风灾害处置应急预案

昌黎发电厂台风灾害处 置应急预案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

**发电厂应急预案体系 SGCC-SGXY QB/FMFDC002-2013 台风灾害处置应急预案

2013-09月-01日发布 2013-09月-01日实施 **发电厂 目录

**发电厂台风灾害处置应急预案 1 总则 编制目的 高效有序地做好应对突发台风自然灾害的应急处置和救援工作,避免或最大程度地减少灾害造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定,特编制本预案。 编制依据 《中华人民共和国防洪法》(主席令88号) 《中华人民共和国防汛条例》(国务院令第86号) 《气象灾害防御条例》(国务院令第570号) 《国家气象灾害应急预案》发布实施 《突发气象灾害预警信号发布试行办法》国家气象局实施 《自然灾害救助条例》(国务院令第577号)实施 《国家防汛抗旱应急预案》国办函[2005]37号 《**发电厂突发事件总体应急预案》丰电QB/FMFDC010-2013 适用范围 适用于**发电厂突发台风灾害天气的应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 遵循以人为本“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持防御和救援相结合,坚持保人身、保电网、保设备的原则。依托政府、统一领导、分工负责、加强联动、快速响应,最大限度地减少突发事件造成的损失。 3 事件类型和危害程度分析 事故类型 事件类型:台风突发自然灾害。

危害程度分析 危害程度分析: 每年夏季由于太平洋高压势力增强并逐渐北移,潮湿的东南季风则沿着高压的西侧向北移动,夏季降水频繁、且雨量集中,汛期台风或强对流天气导致暴雨、洪水漫延,可能发生山体滑坡、水淹厂房等设备损坏事故和重大及以上人身伤亡事故。 4 事件分级 按照灾害的严重性和紧急程度,该类突发事件分为四级: (1)Ⅰ级特别严重灾情:气象部门发布“台风天气”的紧急警报。 (2)Ⅱ级严重灾情:气象部门发布“台风天气”的警报。 (3)Ⅲ级较重灾情:气象部门发布“台风天气”的消息。 (4)Ⅳ级一般灾情:气象部门发布24小时内可能或者已经受影响,沿海或者陆地平均风力达6级以上,或者8级以上并可能持续。 5 应急指挥机构 应急指挥组织机构 5.1.1 应急指挥部 总指挥:厂长 副总指挥:厂领导班子其他成员。 成员:副总工程师、工会副主席、厂办公室主任、生技部主任、安质部主任、保卫部主任、运输处主任、政工部主任、纪检监察部主任、新闻中心主任、人力资源部主任、财务部主任、社保中心主任、行政事务部主任、物流服务中心主任、发电部主任、维护部主任、通信部主任、水工部主任、集体企业管理部主任及、检修中心主任、械工程处主任、电气工程处主任、水检工程处主任、卫生所所长。 5.1.2 专项处置应急领导小组

防止发电机事故的措施

防止发电机事故的措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止发电机事故的措施1、为了防止发电机的损坏事故发生,应认真贯彻以下有关规定内容: 1.1《发电机反事故技术措施》。 1.2《发电机反事故技术措施补充规定》 1.3《汽轮发电机运行规程》 1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。 2、防止定子绕组及铁心故障事故。 2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况,并进行修理。 2.2每年检查定子槽楔有无松动,机械紧固件是否拧紧锁住,垫块有无松动,有无磨损现象,并进行消除。 2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。

2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。 2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。 2.6大修时按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。 2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙,防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。 2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时,相关保护应可靠跳闸。 3、防止定、转子水路堵塞漏水。 3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。

3.2防止定子漏水。 3.3防止转子漏水。

3.3.5,大修时对转子进行水压试验,及时检查处理存在的隐患。 4、防止转子事故。 4.1停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验.每两月利用在线监测装置动态检查转子绕组有无匝间短路,以便及早发现异常。 4.2已发现转子绕组匝间短路较严重的应尽快消缺,以防止转子、轴瓦磁化。检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈忆磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴劲不大于2×10-4T,其他部件小于10×10-4T。

事故预防的组织和技术措施

事故预防的组织和技术措施 一、事故预防的组织措施 1.事故预防阶段模型 企业安全工作的目的在于防止事故发生,避免人员的伤亡及财产损失。很早以来,人们就通过图20—6所示的一系列努力,来防止工业事故的发生。如图20—6所示。 ①掌握事故发生及预防的基本原理,具有对人民和国家负责的基本态度和从事安全工作的能力与知识,是预防事故的基础。 ②建立健全安全工作组织,形成由企业领导主持的,包括安全管理人员及技术人员在内的安全工作体系,并切实发挥其效能。 ③通过调查、判断、研究,收集第一手资料,找出不安全方面存在的问题。 ④分析事故及不安全问题产生的原因,包括弄清事故的发生频率、严重度、场所、工种、事故类型、生产工序、生产工具及设备等,找出其直接原因和间接原因。 ⑤针对分析出的事故原因,选择恰当的改进措施。包括技术方面的改进、安全宣传教育、安全规章制度的制定及执行等。 ⑥通过技术措施实现机械设备及生产环境的安全化,通过人员选择、安全教育、安全训练、消除人的不安全行为。

改进措施可分为直接控制人员操作及生产条件的改善措施,以及通过指导、训练和教育,逐渐养成安全操作习惯的长期的改进措施。前者对现存的不安全状态及不安全行为立即采取措施解决,后者用于克服隐藏在不安全状态及不安全行为背后的深层原因。 如果有可能运用技术手段消除危险状态,实现防失误设计时,即不管是否存在人的不安全行为,都应该首先考虑采取工程技术上的对策。当某种人的不安全行为引起了或可能引起事故,而又没有恰当的工程技术手段防止事故发生时,则应立即采取措施防止不安全行为重复发生。这种及时的改进对策是十分有效的。然而,决不能忽略了所有造成工人不安全行为的背后原因。否则,仅仅解决表面的问题,而事故根源没有被除掉,还会发生事故。 2.建立与维持兴趣 防止工伤事故的第一个原则是建立和维持对安全工作的兴趣。 兴趣是力求认识某种事物,从事某种活动的倾向。由于这种倾向,使一个人的注意力经常集中和趋向于某种事物。一个人的兴趣可由针对性强的一种或多种强烈的感觉、情感或意志、愿望而引起。在安全管理工作中要研究并利用职工的如下心理特征,来提高安全工作水平。 (1) 自卫害怕个人被伤害,这是个人心理特征中最强烈且较普遍的一种特性。例如,一个下意识怕被伤害的工人,如能引起其注意安全的兴趣,则可使其对机器作适当的防护而站在一个安全的位置。对智能发展不足的人而言,这往往是惟一能成功利用的特性。

防止汽轮机烧瓦事故的方法(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止汽轮机烧瓦事故的方法(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止汽轮机烧瓦事故的方法(最新版) 一、机组检修后或启动中 1、机组检修后启动前,在冷油器充油和油系统投运前,各油箱油位应符合规程要求,并将各冷油器充油后,将冷油器进出口油门开启。 2、油质不合格或机组启动时油温低于35℃时禁止机组启动。 3、直流油泵的直流电源系统应有足够的容量(至少满足该泵维持60分钟以上的额定负荷),其各级熔断器应合理配置。在机组故障时,不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流油泵应有可靠的自投备用电源。 4、任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。 5、油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求装设齐全、指示正确。当汽轮机转速达200r/min

或润滑油压≥0.03Mpa检查低油压保护自动投入。 6、投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵,大修后需确认大轴顶起高度为0.06mm~0.1mm。 7、机组启动中应及时调整油温,严禁油温大幅度摆动。 二、机组运行中 1、运行中油系统进行切换(如冷油器、辅助油泵、滤网等),必须在机组长的监护下按操作标准进行操作,操作中必须排尽各处空气并严密监视润滑油压的变化。 2、在机组长的监护下,每星期进行一次辅助油泵的开停试验。试验结束后,备用油泵的出口门必须在开启状态。 3、定期试验低油压联动装置,润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准,运行中低油压保护退出时,必须由总工批准。 4、各油箱油位保持正常,主油箱滤网前后油位差达100mm时,即时通知有关部门进行清理。润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。

电厂防止风灾事故措施(标准版)

电厂防止风灾事故措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0667

电厂防止风灾事故措施(标准版) 1防止强风引发变电站事故。 1.1对厂房屋顶定期检查清理无杂物,建筑物上的化妆板(皮)定期检查加固,防止脱落。 1.2保持变电站周围环境的清洁,不得堆放废品废料、尤其是铁(铝)皮等易被风刮动的物品。 1.3厂区内环境保持整洁,防止废弃物飞扬。 2根据季节特点,定期对设备保温、化妆板及厂房玻璃门窗进行检查处理,防止高空物体坠落伤人。 3防止燃料斗轮机损坏。 3.1斗轮机的平时维护工作中,应定期检查、调整大车行走夹轨器的松紧。确保大车行走夹轨器的安全、可靠工作。 3.2斗轮机的大车行走制动器应定期检查、调整,防止制动器失

灵造成斗轮机大车行走溜动。 3.3对斗轮机的整体钢结构件及焊口应定期进行全面检查,发现钢结构件及焊口有裂纹或开焊时,应及时制定修复技术方案,进行修理。 3.4外部风力大于六级时,停止斗轮机作业,悬臂式轮斗机的悬臂、门式斗轮机和卸船机的抓斗应放在煤堆上或落地,增加稳定性。 3.5每次斗轮机用完后,应将斗轮机大车行走夹轨器放下,夹紧轨道;将斗轮机悬臂头部取料斗放置煤堆上,悬臂头部应低于悬臂后部配重块,防止大风将斗轮机悬臂刮转圈及大车刮出轨的事故发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

防止汽轮机烧瓦事故的技术措施实用版

YF-ED-J1858 可按资料类型定义编号 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 机组检修后或启动中 1.1 机组检修后启动前,在冷油器充油 和油系统投运前,各油箱油位应符合规程要 求,并将各冷油器充油后,将冷油器进出口油 门开启。 1.2 油质不合格或机组启动时油温低于 35℃时禁止机组启动。 1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够 的容量(至少满足该泵维持60分钟以上的额定 负荷),其各级熔断器应合理配置。在机组故

障时,不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源。交流油泵应有可*的自投备用电源。 1.4 任何一台油泵工作失常时,禁止机组启动。 1.5 油系统投入后,应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,要求装设齐全、指示正确。当汽轮机转速达 200r/min或润滑油压≥0.03Mpa检查低油压保护自动投入。 1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵,大修后需确认大轴顶起高度为0.06mm~ 0.1mm。 1.7 机组启动中应及时调整油温,严禁油温大幅度摆动。 2、机组运行中。

防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措施简易版

防止汽轮机断油烧瓦反事故技术措 施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 运行中禁止随意乱动冷油器进、出口 油门,如必须进行倒换时,应在班长监护下, 严格按程序票及操作票进行,先投入再退出, 操作过程中应严密监视润滑油压的变化情况。 发现油压波动,立即停止操作。 2. 冷油器在进行倒换时,要注意先将准 备投入的冷油器内的空气排尽。 3. 各类油泵要按规定进行定期试验,低 油压保护装置也应动作正常。 4. 机组起动前向油系统供油时,应先启 动交流油泵排出管道内的空气,然后再启动调

速油泵。 5. 机组启动定速3000r/min后,将高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵联锁投入,检查主油泵出口油压正常后,停运高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵。 6. 加强对轴瓦的运行监督,在轴承润滑油的进出口管路上和轴瓦乌金面上装设的温度测点应保证指示可靠。经常从窥视孔中了解轴承回油是否畅通。 7. 油箱油位保持正常,油滤网压差过大应及时清洗。大修后的机组,应在各轴承进油管上装滤网进行油循环。 8. 润滑油压要保持在设计要求的范围内运行。运行中应加强对轴向位移的监视,防止轴向位移突然增大。

防台风措施及应急救援预案

. 第一章总则 一、总则 1、编制目的 华南地区每年的4月份到8月份,为了保障我标段施工人员、机械的安全,减少台风给我标段施工人员生命、财产造成的损失,综合考虑我标段所处的地理位置,在灾害一旦发生,及时组织人员抢险、撤离,把损失降低到最低限度,预防台风事故的发生和一旦发生事故后,迅速做出应急准备和响应,结合本单位实际情况,特制定《》《防暴雨施工应急预案》 2、编制依据 依据相关的法律、法规有关规定,根据我标段实际情况,制定本预案。 3、适用范围 本案适用于广州市轨道交通十四号线一期【施工12标】项目部台风施工规范要求、防台风避险突发性时间引发的施工人员和机械等应急撤离和处置。 4、编制原则 (1)、以人为本,安全第一 坚持把个人安全放在首位,最大程度的预防和减少台风造成的人员伤亡和财产损失。 (2)、预防为主,治理结合 坚持预防与应急工作结合,加强预防、预测、预警、预报和监控工作,做好常态下的风险评估、物资准备、培训交底等工作,平时在施工过

程中,注意建筑物的防台风建设要求,对于广告牌(七牌一图)、工地大门的泡沫板围墙、东平溶洞注浆围蔽板、黑旋风操作平台、焊工加工棚、机修维修棚、龙门吊设备、搅拌站罐体、办公楼、居住区等位置,做好加固工作,以迎接台风的冲击。 第二章、防台风及事故应急救援指挥部机构职责 一、指挥部: 1、负责安全防范措施以及应急预案的制定、修改和宣传贯彻工作。 2、督促各部门落实防范措施及应急预案措施,做好台风前的准备工作以及应急救援准备工作。 3、当发生台风安全事故、自然灾害、突发事件等事故及时赶赴事故现场,组织事故的抢险、协调、保障、处理的应急救援工作。 4、负责统一指挥工作,确保人力、物力、财力资源及时到位,指令相关人员执行有关抢险救援工作。 二、防台风抢险救援组职责 根据防台风措施,指挥员的指令,确保有条不紊地进行抢险救援活动。同时注意保护好事故现场,预防发生二次事故。 三、善后工作组职责 对事故伤亡者送医院救治和善后处理工作,及其家属进行安抚工作,协助解决工伤保险的有关事宜。

防止发电机事故的措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防止发电机事故的措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8305-65 防止发电机事故的措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、为了防止发电机的损坏事故发生,应认真贯彻以下有关规定内容: 1.1《发电机反事故技术措施》。 1.2《发电机反事故技术措施补充规定》 1.3《汽轮发电机运行规程》 1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。 2、防止定子绕组及铁心故障事故。 2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况,并进行修理。 2.2每年检查定子槽楔有无松动,机械紧固件是否拧紧锁住,垫块有无松动,有无磨损现象,并进行消除。 2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。

2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。 2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。 2.6大修时按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。 2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙,防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。 2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时,相关保护应可靠跳闸。 3、防止定、转子水路堵塞漏水。 3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。 3.1.1水内冷系统中的所有管道、阀门的橡胶封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈,并在大修周期内进行检查更换,防止杂物进入管道。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网,防

汽轮机断油烧瓦现场处置方案

汽轮机断油烧瓦事故现场处置方案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地处理热电汽轮机断油烧瓦事故,避免或最大程度地减轻汽轮机断油烧瓦造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《电力设备事故应急预案》 1.3 适用范围 适用于热电汽轮机断油烧瓦事故的现场应急处置和应急救援工作。 2 事故特征 2.1 危险性分析及事故类型 2.1.1 汽轮机断油烧瓦 2.1.1.1 供油系统油泵联锁不正常,油压降低期间,辅助油泵不联动,引起主机断油烧瓦; 2.1.1.2 油系统运行切换操作期间,没有按规程规定顺序操作,润滑油中断,断油烧瓦; 2.1.1.3 供油系统管路堵塞; 2.1.1.4 主油箱发生火灾,交、直流油泵电源同时失去; 2.1.1.5 机组启停期间,顶轴油系统没有按规程规定转速要求启、停顶轴油泵,轴系没有顶起引起烧瓦; 2.1.1.6 油系统运行中隔离检修措施不当,引起油系统压力下降或中断而烧瓦; 2.1.1.7 油系统管道破裂,润滑油大量泄漏供油中断而烧瓦; 2.2 事故可能造成的危害程度 2.2.1 汽轮机断油烧瓦有可能产生火灾、有毒有害物质污染等次生灾害。汽轮机断油烧瓦会危及我厂设备安全,会造成厂房及设备严重损坏,会危及人员生命,给企业和国家造成重大财产损失。 2.3 事前可能出现的征兆 润滑油系统压力下降、主油箱油位下降;轴瓦温度、回油温度急剧上升;轴封保温处冒烟;汽轮机轴承或油箱、油系统管道等处有明亮的火光或浓烟。 3 应急组织及职责 3.1 应急救援指挥部

总指挥:生产副总经理、总工程师 成员:事发部门负责人、值长、生产技术部人员、现场工作人员、安监管理人员、设备管理人员、发电部人员、企管部人员、党群部人员职责。 3.2 指挥部人员的职责 3.2.1 总指挥的职责:全面指挥事故应急救援工作。 3.2.2 事发部门负责人的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3 值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 3.2.4 现场工作人员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 3.2.5 设备管理人员职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,组织消除设备缺陷。 3.2.6 安监人员的职责:监督安全措施落实和人员到位情况。 3.2.7 发电部人员、生产技术部人员的职责:负责制定事故技术措施编制工作。 3.2.8 企管部人员职责:负责对外联络现场保卫工作。 3.2.9 党群部人员职责:维稳和信息发布工作。 4 应急处置 4.1 现场应急处置程序 4.1.1 汽轮机断油烧瓦事故发生后,值长应立即向应急救援指挥部汇报,同时上报电网调度部门。 4.1.2 该方案由总指挥宣布启动。 4.1.3 运行人员在值长的统一指挥下,按照规程处理。 4.1.4 应急处置成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.5 事故进一步扩大时启动《电力设备事故应急预案》、《火灾事故应急预案》,发生人员伤亡时启动《人身事故应急预案》。 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 汽轮机断油烧瓦的处置措施 4.2.1.1 主机发生瞬时断油可能引起轴瓦损坏的异常情况下,必须在确认轴瓦未损坏之后,才能重新启动。经确认主机出现断油烧瓦事故,当值运行人员在值长统一调度指挥下,按规程要求立即破坏真空,按事故处理规定紧急停机。机组停运后按照闷缸措施进行闷缸,转子静止后,记录转子位置、转子静止时间,避免转子弯曲。 4.2.1.2 值长应及时向上级调度和应急指挥部进行汇报。 4.2.1.3 总指挥根据现场情况进行应急指挥,事故处置小组在接到事故通报后, 由电话第一接听人立即召集事故处置小组成员,到达事故地点,根据故障现象,制定紧急处理方案和安全控制措施,统一组织、协调有关部门进行事故处理,防止事故状态进一步扩大。 4.2.1.4 余热锅炉上水至高水位,进行闷炉处理。

防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定

ICS QB 防止电力生产重大事故二十九项 重点要求的规定 中国国电集团谏壁发电厂发布

目次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 管理内容与要求 1 3.1防止人身伤亡事故 1 3.2防止交通事故 2 3.3防止火灾事故 3 3.4防止电气误操作事故 7 3.5防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 7 3.6防止压力容器及管道爆破事故 9 3.7防止锅炉尾部再次燃烧事故 11 3.8防止锅炉炉膛爆炸事故 12 3.9防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故 13 3.10防止锅炉汽包满水和缺水事故 1 4 3.11防止汽轮机超速和轴系断裂事故 1 5 3.12防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 17 3.13防止发电机损坏事故 19 3.14防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故 21 3.15防止继电保护事故 24 3.16防止系统稳定破坏事故 25 3.17防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 2 6 3.18防止开关设备事故 2 7 3.19防止接地网事故 2 8 3.20防止污闪事故 28 3.21防止全厂停电事故 2 9 3.22防止枢纽变电站全停事故 31 3.23防止直流系统事故 31 3.24防止倒杆塔和断线事故 33 3.25防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 33 3.26防止风力机事故 34 3.27防止重大环境污染事故 34 3.28防止风灾事故 37 3.29防止设备腐蚀事故 39附录A (规范性附录)防止电力生产重大事故二十九项重点要求的规定 43

前言 为了更好地贯彻中国国电集团公司《重大事故预防措施》,现结合我厂实际情况,根据国电集团公司二十九项重大事故预防措施要求,对原谏壁电厂二OO一年十一月印发的《〈防止电力生产重大事故二十五项重点要求〉的贯彻实施意见》进行了修订和补充,增加了防止直流系统事故、防止风灾事故、防止设备腐蚀事故等内容。由于我厂属火力发电企业,防止枢纽变电所全停事故和防止风力机事故未单独列条款,但在防止全厂停电事故、防止风灾事故及相关措施中已含其内容。 本标准实施后,原二OO一年十一月印发的《〈防止电力生产重大事故二十五项重点要求〉的贯彻实施意见》同时作废。 本标准由厂标准化委员会办公室提出并归口。 本标准由生产技术部组织编写。 本标准编写人:王学彤徐国祥徐文俊姜伟民宋玲妹霍维农王育祥蒋欣军顾志兴马坤祥王磊金凌云万有林刘桂生雍伟林巫学前杨向东丁兰生纪东平张孝洪陈金生殷强华纪彦敏张新华徐宏武 审核:郑民牛朱瑞成李鹤鸣许琦赵恒斌范新军裴玉良莫建益李庆和朱哮水沈玉兴邵汉新批准:曹沂 本标准委托生产技术部负责解释

防止发电机损坏事故措施

防止发电机损坏事故措施 为了进一步加强黑泉水库水力发电厂安全生产工作,严格落实各项安全生产规章制度,根据国家电网公司《二十五项反违章措施》内容要求和黑泉水库水力发电厂实际情况,制定防止发生发电机损坏事故措施。 一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。 1.定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。 2.定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。防止定子绕组绝缘损坏。 3.定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。 二、防止转子绕组匝间短路。 1.运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验。 2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况,如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路,此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停机。 三、防止发电机局部过热损坏。 1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行

中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆、静止励磁装臵至转子滑环电缆、转子滑环进行红外测温检查。 2.发电机温度过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消缺处理。 3.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。交接时对铁芯绝缘有怀疑时,应进行铁损试验。 4.检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯端部槽内。 四、防止发电机机械损伤。 1.在发电机定、转子上进行检修作业时,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位臵作详细检查。 2.主、辅设备保护装臵应定期检验,并正常投入。机组重要运行监视表计和装臵失效或动作不正确时,严禁机组启动。机组运行中失去监控时,必须停机。 3.加强机组运行方式调整,尽量避开机组运行的高振动区或气蚀区。 五、防止发电机轴承烧瓦。

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