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蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰器

1. 锅炉吹灰系统概况

1.1 吹灰器的布置

分布:我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只,其中炉膛水冷

壁四周装有36只D02B短吹灰器,在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器,两侧对称布置。

位置:在水冷壁吹灰器中,位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高

各布置了12只短吹灰器。

在长行程吹灰器中,38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹

灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。

1.2 布局

吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。

锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱,蒸汽经过减

压阀后供给吹灰器。

1.3 吹灰器主要技术参数

1.3.1 炉膛吹灰器

行程(mm) 285 电机电流(A)0.58—0.62行走速度

(mm/min) 444.5

喷嘴数量及口径

(mm)

2-φ16

吹灰枪转速

3.5 喷嘴后倾角3o

(rpm)

吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30

吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95

有效吹灰半径

2.2 吹灰时间(S)18

(m)

电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ

总重量120kg

电机参数

0.18KW 1400rpm

2.吹灰器蒸汽系统及运行方式

2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱

(14.48MPa,449℃),经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变

径为Φ108×5,分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和

3号角,给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电

动门、止回阀后引至定排扩容器。

测点布置:手动总门前有吹灰气源入口压力,调节阀后有阀后压力

(实际进气压力),分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关,疏水

电动门前甲乙测各有一只温度开关。

2.3 吹灰器的运行方式

2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行

吹灰。,按以下顺序进行,即:

3.2 吹灰器的启动

3.2.1 吹灰器的程控启动

3.2.1.1 在吹灰控制盘CRT上

a、按OPERATE MODE键

b、按START键

c、选择所需的吹灰程序号,并按相应的数字键。

d、按ENTER键

3.2.1.2 吹灰完成后,吹灰器自动退出。

3.2.2 在遇到某台吹灰器故障时将该吹灰器旁路,操作方法如下:

a、按OPERATE MODE键

b、按BLOWER BYPASS键

c、按REMOVE键,再按吹灰器型式键(如IR、IK或IKAH)

d、按故障吹灰器的数字编号,并按ENTER键

e、选择吹灰器的故障原因,并按ENTER键

f、故障吹灰器即退出程序运行

3.3 吹灰器的运行注意事项

3.3.1、不允许同时进退一侧的相同型号的吹灰器

3.3.2、如吹灰器卡涩,枪管未退回,应手动摇出。并手动进行吹灰。

4.吹灰器的故障处理

4.1 启动失败

故障原因:1、总电源未送;2、单台吹灰器断电;3、就地吹灰器旋钮在OFF位置;4、电机线控制回路断路;

4.2 超时

故障原因:1、短吹A2紧急回退继电器未失电;2、长吹前限开关失灵;

4.3 跳闸

故障原因:1、机械卡死导致电机过电流;2、电机烧坏;3、电机线接反;4、控制回路短路;

4.4 只进不退

故障原因:1、后限开关失灵;2、前进接触器辅助常闭触点9—10断路;

4.5进一半退出

故障原因:控制回路线路虚接(长出现在长吹灰器,出现较多问题的为前线开关切换不灵活)

5.吹灰器布置图

蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT817 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本

蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前,先检查跑车减速箱内、小托轮等部件,有足够的润滑剂,跑车齿条上无障碍物,转动部件转动灵活,无损坏及卡死,各机械部件部分,管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电,接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行,并保证炉膛有一定的负压,不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水

蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰器 1. 锅炉吹灰系统概况 1.1 吹灰器的布置 分布:我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只,其中炉膛水冷 壁四周装有36只D02B短吹灰器,在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器,两侧对称布置。 位置:在水冷壁吹灰器中,位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高 各布置了12只短吹灰器。 在长行程吹灰器中,38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹 灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。 1.2 布局 吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱,蒸汽经过减 压阀后供给吹灰器。 1.3 吹灰器主要技术参数 1.3.1 炉膛吹灰器 行程(mm) 285 电机电流(A)0.58—0.62行走速度 (mm/min) 444.5 喷嘴数量及口径 (mm) 2-φ16

吹灰枪转速 3.5 喷嘴后倾角3o (rpm) 吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径 2.2 吹灰时间(S)18 (m) 电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ 总重量120kg 电机参数 0.18KW 1400rpm 2.吹灰器蒸汽系统及运行方式 2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱 (14.48MPa,449℃),经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变 径为Φ108×5,分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和 3号角,给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电 动门、止回阀后引至定排扩容器。 测点布置:手动总门前有吹灰气源入口压力,调节阀后有阀后压力 (实际进气压力),分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关,疏水 电动门前甲乙测各有一只温度开关。 2.3 吹灰器的运行方式 2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行 吹灰。,按以下顺序进行,即: 3.2 吹灰器的启动

蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前,先检查跑车减速箱内、小托轮等部件,有足够的润滑剂,跑车齿条上无障碍物,转动部件转动灵活,无损坏及卡死,各机械部件部分,管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电,接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行,并保证炉膛有一定的负压,不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀,疏水完毕,关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。

注意:吹灰器未通入蒸汽前,吧准将吹灰枪旋入炉膛内,以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况,如出现异常声响,应立即停止吹灰作用,并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵,机械故障等异常,应立即切断电源,并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出(用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可,使用手轮时必须切断电源,以免突然来电后设备转动伤人,当吹灰枪未推出炉膛,必须有足够蒸汽冷却,以免烧坏及变形。)再关闭蒸汽供给,以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况,须将电源总闸拉开,切断电源,挂安全警示,用专用手轮将吹灰枪退出后,再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修,定期清理吹灰器齿轮上的积灰,前托轮每月加润滑油一次,行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告:①吹灰器维护检修时,一定先切断电源,关闭阀门,任

蒸汽吹灰器的工作原理

蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源,声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲,随后进入美国市场。八十年代,我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波,其作用与水力气力的冲击作用相似,但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的,其作用要强烈得多,清灰的实效要高得多。声波又是可传播的,由于声波的传播,清灰的范围就能够扩及到数米以外,包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器,运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时,吹灰器的结构简单、安装方便,一次性投资降低。再加上使用维护简便,降低了运行成本。可以说,声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常,声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类: 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动,激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨,但是它的发声效率高、功率大,即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便,适用于任何工业现场条件。此外,它的维护极为简单,甚至是免于维护。所以,经过三十多年研究和实践,声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展,形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器,因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能,被称作“免维护声波清灰器”,是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】(俗称膜片式、振片式) 它是一种利用气流的压力,吹动具有张力的圆形膜片,激励膜片产生振动,发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率,就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开,但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口,使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波,而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率,发出从

空气吹灰器工作原理

空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史,使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出,吹灰力度大,效果明显。同时也存在着一些不足之处: 1、方向性强:燃气激波的方向性很强,顺着喷口方向有很大的冲击力,但同时对于一些小炉型锅炉,大的冲击力也会对炉墙造成破坏,特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉,烟道空间小,喷射距离短,对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波,也就存在更多的死角无法吹到,这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高:现在乙炔的成本,大概在80-100元一钢瓶,对于一些积灰严重的厂,每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高:存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候,效果很好,运行一段时间,因为各种原因燃气空气比例变化,反倒不响了。需要专业人员的技术服务,重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因,我司研发生产了气能激波旋转吹灰器,专门解决以上不足。八大技术优势如下: ?不消耗燃气,绝对无回火,绝对无哑炮,本质上实现设备安全; ?只消耗压缩空气/氮气,每次激波运行成只需7分钱,成本极低; ?每次激波释放后喷口旋转30°,实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上; ?气能激波吹灰强度大,吹灰力度可调,安全可靠,无任何破坏性; ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况; ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题; ?用于浮灰,粘性灰,结焦灰,烧结性灰等不同的工况; ?应用范围广,成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。

蒸汽吹灰器安全操作规程

蒸汽吹灰器安全操作规程 一、准备工作 1、吹灰器启动前,先检查跑车减速箱内、小托轮等部件,有足够的润滑剂,跑车齿条上无障碍物,转动部件转动灵活,无损坏及卡死,各机械部件部分,管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电,接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行,并保证炉膛有一定的负压,不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀,疏水完毕,关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。 注意:吹灰器未通入蒸汽前,吧准将吹灰枪旋入炉膛内,以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况,如出现异常声响,应立即停止吹灰作用,并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵,机械故障等异常,应立即切断电源,并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出(用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可,使用手轮时必须切断电源,以免突然来电后设备转动伤人,当吹灰枪未推出炉膛,必须有足够蒸汽冷却,以免烧

坏及变形。)再关闭蒸汽供给,以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况,须将电源总闸拉开,切断电源,挂安全警示,用专用手轮将吹灰枪退出后,再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修,定期清理吹灰器齿轮上的积灰,前托轮每月加润滑油一次,行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告:①吹灰器维护检修时,一定先切断电源,关闭阀门,任何情况下,拆卸阀门之前应关闭管路总阀,并开疏水释放光路内剩余蒸汽。 ②吹灰器跑车可用手动操作,以便在正常维修时移动跑车,或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出,操作时可。 ③吹灰器的吹灰频率,决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次,对积灰结结渣严重的锅炉,吹灰科稍增加频次。注意:吹灰器不宜长期不用,至少每周启动一次。 ④对吹灰器进行维修时,必须先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或者其它电源事故。 ⑤定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,V型开口应朝阀杆方向装入。

蒸汽吹灰器产品说明书(中文)

C305-525/545 长伸缩式吹灰器产品说明书 京山科能锅炉辅机成套有限公司 湖北·京山431800 8/2005

第一章前言 1.1 概述 C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器(图1)统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器,二种吹灰器的行程范围不同,但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同(图2),电气接线和控制原理(图3)也完全相同,零部件大部分通用。 C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质,吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。 1.2 工作原理 (1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中,喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程(100或150或200mm)和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时,喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。图4为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 (2)主要机构 A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 E、控制系统——提供控制电源和动力电源,控制吹灰器的运行。 (3)吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始(如图1)。吹灰器启动后,电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移,将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后,跑车开启阀门,吹灰开始。跑车继续前进,吹灰枪不断旋转、前进吹灰;直至达到

蒸汽吹灰器 说明书

合同号SC120 编号SC1208 RKAT SM 版本REV 1 日期2012年2月 编写 校对 批准 山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置 RK-AT耙式吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2012 年2月

RK-AT耙式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 Φ65 炉墙接口箱 负压 正压 隔音 支撑 无 内管 外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有 电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有 密封/通风管 无 有 密封/通风管与风机 无 有

目录 一 . 前言 二 . 吹灰器简介及主要参数 三 . 主要部件介绍 四 . 吹灰器的安装 五 . 吹灰器的调试 六 . 吹灰器的运行 七 . 吹灰器的维护和保养 八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九.吹灰器的故障 十 . 吹灰器润滑表及典型图

一、前言 本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下,采用严格的技术要求和公差控制来设计,制造的,保证吹灰器功能可靠、有效地运行。用户在安装,使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书,通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装,调试,操作,定期检查和维修。定期维护,润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时,可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题,可按下面的地址进行联系: 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话:0086-021-65396385*207 传真:0086-021-65661886 备件:我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时,请列出合同号以及相应的组件图中的序号,我公司将及时为你服务。 二、吹灰器简介及主要参数 耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙,由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹扫过程如下诉述: 吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后,电机通电,吹灰器行走箱向前运动,将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后,经过1个空行程,吹灰器阀门立即打开,吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向,吹灰管后退,拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。

激波吹灰器工作原理

激波吹灰器工作原理 一、激波吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史,使用效果得到了广大用户的认可并得到了大围的推广。它的优点突出,吹灰力度大,效果明显。同时也存在着一些不足之处: 1、方向性强:燃气激波的方向性很强,顺着喷口方向有很大的冲击力,但同时对于一些小炉型锅炉,大的冲击力也会对炉墙造成破坏,特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉,烟道空间小,喷射距离短,对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波,也就存在更多的死角无法吹到,这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高:现在乙炔的成本,大概在80-100元一钢瓶,对于一些积灰严重的厂,每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高:存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候,效果很好,运行一段时间,因为各种原因燃气空气比例变化,反倒不响了。需要专业人员的技术服务,重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因,我司研发生产了气能激波旋转吹灰器,专门解决以上不足。八大技术优势如下: ?不消耗燃气,绝对无回火,绝对无哑炮,本质上实现设备安全; ?只消耗压缩空气/氮气,每次激波运行成只需7分钱,成本极低; ?每次激波释放后喷口旋转30°,实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰围的3倍以上; ?气能激波吹灰强度大,吹灰力度可调,安全可靠,无任何破坏性; ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况; ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题; ?用于浮灰,粘性灰,结焦灰,烧结性灰等不同的工况; ?应用围广,成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。 气能激波旋转吹灰器简介

蒸汽吹灰器试运行方案

中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉 SCR脱硝改造工程 PSAT/D 耙式吹灰器试运行方案 编制: 审核: 批准: 福建龙净环保股份有限公司 中海壳牌项目部 2014年04月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、试运行准备 (1) 四、安装检查 (1) 五、吹灰器的调试 (2) 六、吹灰器的运行 (3) 七、吹灰器的故障 (4) 八、安全文明措施 (6) 九、危险源辨识及控制措施 (6)

PSAT/D 耙式吹灰器试运行方案 一、工程概况 本工程为中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程,采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺,催化剂层数按2+1模式布置,初装2层预留1层,在设计燃料工况、处理锅炉80%额定负荷烟气量、在布置2层催化剂条件下每套脱硝装置脱硝效率均不小于85%。脱硝还原剂采用液氨。 本工程每层催化剂层设置2台耙式蒸汽吹灰器,每台炉根据催化剂模式设置吹灰器,3台机组共有18台吹灰器,设计安装12台,预留6台。耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR 反应器。吹灰元件是一根吹灰耙,由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。为了确保耙式蒸汽吹灰器设备的试运行顺利,保障安全,特编制此方案。 二、编制依据 1、上海克莱德贝尔格曼机械有限公司提供的《PSAT/D 耙式吹灰器安装、运行与维修手册》 2、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《SCR反应区辅助设备安装图》(WTX091S-J0301) 三、试运行准备 所有操作人员必须熟悉设备厂家提供的《PSAT/D 耙式吹灰器安装、运行与维修手册》及相关技术方案等文件。配合调试人员按照指令进行操作。 PSAT/D 耙式吹灰器安装完成。 四、安装检查 吹灰器安装完后,检查以下细则是否与安装文件的规定一致。 (1) 安装位置的控制:确认吹灰器安装位置正确。 (2) 吹灰器前吊挂固定点和后部支吊在锅炉上就位后,吹灰器应能与炉壁一起移动。 (3) 吹灰器须呈水平状态。 (4) 吹灰器行走箱处在后端位置(停用)时,吹灰耙到炉内壁的距离须符合规定。同样,吹灰管全部伸入炉内时,吹灰耙与炉壁的距离也应与规定的尺寸一致,如有偏离

吹灰器基础知识1

吹灰器基础知识(1) 众所周知,在锅炉运行中采用吹灰器对受热面进行定期吹扫,能减少附着于其上的结渣、积灰,控制烟气污染,从而提高锅炉效率与降低辅机电耗,就是实现工业节能减排指标的重要突破口。 吹灰器作为保持锅炉受热面清洁、提高传热效果、降低排烟温度、保障安全经济运行的设备,其重要性已越来越受到重视。但就是关于吹灰器的知识您有足够的了解与认识不?本帖将每天更新一个关于吹灰器的知识问答,供大家一起讨论、学习,欢迎大家积极参与! 问:火电厂现在用的都有哪些吹灰方式? 答:电厂常用的吹灰方式有蒸汽吹灰器,声波吹灰器、脉冲(激波)吹灰器、压缩空气吹灰等等;宽泛的讲,还可以算上水力除灰与机械振打等。 其中电厂所采用的吹灰器90%以上就是蒸汽吹灰,在300MW 以上的大机组上几乎达到100%;传统的声波吹灰方式整体只占很小的比重,但在小机组上也能占到半壁江山;激波吹灰器在小部分机组的空预器、尾部烟道等有加装应用。 问:请介绍传统吹灰器的发展历程? 答:蒸汽吹灰器出现在20 世纪初的英法等国家的大型锅炉上使用,现有戴蒙德与克莱德两个主流合资品牌,国内厂家先后出现过多家都就是由于技术、质量等问题没有得到业内专家的认可。 声波吹灰器起源于西方本世纪六十年代,八十年代传入我国,国外以美国GE、瑞典科康两个品牌的膜片声波吹灰器在国内有一定的销售市场。国产品牌厂家多达十多个, 主要就是以中科院声学所开发研制出来的旋笛声波吹灰器为主,形成以多名专家教授与不同厂家合作,从而形成不同的品牌,主要分布在北京、江苏、河南、湖北等省。传统声波吹灰器在九十年代曾经在电厂兴盛一时,后由于发电机组越建越大, 而声波吹灰器的声功率却没有多大的变化。其低运行成本与安全可靠都被电厂所接受,但就是它的效果也令电厂产生了有恨铁不成钢的感叹! 问:火电厂对当前主要使用的蒸汽吹灰器的“爱恨交加”为哪般? 答:火电厂的吹灰方式,几十年来国内一直被蒸汽吹灰器所垄断,但事实上蒸汽吹灰本身也存在很多问题,电厂人员对其就是又爱又恨。 “爱”就是因为多年来一直使用,确实能够解决一定的灰、垢问题,也没有其它好的替代产品出现,已经形成了行业的思维定势;

蒸汽吹灰器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD113 蒸汽吹灰器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸汽吹灰器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前,先检查跑车减速箱内、小托轮等部件,有足够的润滑剂,跑车齿条上无障碍物,转动部件转动灵活,无损坏及卡死,各机械部件部分,管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电,接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行,并保证炉膛有一定的负压,不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀,疏水完毕,关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。 注意:吹灰器未通入蒸汽前,吧准将吹灰枪旋入炉膛内,以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况,

电厂锅炉蒸汽吹灰器

吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。 锅炉吹灰器布置图: 炉膛吹灰器: 长伸缩式吹灰器

1、 2、 3、 4、 Long retractable sootblower PS-SL 工作原理:

从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽,持续冲击清洗受热面。喷嘴的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm以上,由吹灰器行程和吹灰器要求决定。吹灰器退回时,喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/ 节距,这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更 2 为彻底。下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始(如图1),电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进,将吹灰枪送入锅炉内,跑车开启阀门,吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到极限位置后,行程开关动作,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。跑车继续后退,回到起始位置,这样完成一个吹灰周期。 二、主要部件简介

a、跑车:使吹灰枪前后移动,蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转

后部吊挂 b、梁体:对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。跑车前进、后退

的齿条就装在梁体的两侧,两端有端板,后端板支承阀门和内管, 前端板支承外管 c、阀门:阀门位于吹灰器的最后端,它可用蒸汽或压缩空气作吹灰介质。阀门内装有调压盘,可以根据需要调节吹灰压力。阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节,以保证在吹灰枪位于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质,吹灰器退到非吹灰位置时,阀门自动关闭。 吹灰器阀门剖视

蒸汽吹灰器操作注意事项

蒸汽吹灰器操作注意事项 吹灰原理、目的 吹灰原理: 蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除受热面上的结焦积灰。 吹灰的目的: 为了保持锅炉受热面清洁,降低排烟热损失,防止炉内结焦、防止受热面管壁金属超温,提高传热及锅炉效率,应定期对锅炉受热面进行吹灰。 蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式,高温高压蒸汽直接吹扫受热面,对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用,对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。其主要优缺点如下:优点: (1) 可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。 (2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。 (3) 蒸汽直接从锅炉引接,按设定程序运行吹灰。 (4) 短吹灰器运行可靠,长吹灰器也较为可靠。 缺点: (1)吹灰耗费蒸汽,降低了烟气露点,增加了锅炉补给水。 (2)吹灰只能清除所吹到的受热面,吹灰有死角。 (3)长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,蒸汽吹伤受热面引起爆管,且维护量大,结构尺寸大,占用较大的空间位置。 一、吹灰压力的监视调整 吹灰过程中监视吹灰压力符合运规所规定的定值,特别时吹灰器压力投自动时,单只吹灰器运行时尤其注意压力变化,防止蒸汽压力超过规定值。 #5炉接自中再出口蒸汽管道,#6炉接自二级减温器后的主蒸汽管道,经减温、减压站减压至1.47~1.96MPa送入吹灰器管路 . #7、#8炉接自后屏出口三级减温器后的主蒸汽管道,经减温、减压站减压至2.5~3MPa 送入吹灰器管路,在吹灰器阀门压力控制在1.2~1.5MPa 。 #7、#8炉每周二白班吹灰时就地检查吹灰蒸汽压力并在运行日志中记录,汽压超出 2.0-2.5MPa时及时联系热工人员调整。 二、吹灰蒸汽疏水的调整 吹灰时间管道末端疏水门前积集大量的疏水,进行吹灰的吹灰器前的管道也积满了水,在吹灰时必然会有大量的水进入炉内。由于水的动能很大,所以蒸汽带水对受热面管子的吹损非常迅速,因此必须保证了疏水的畅通,从而提高吹灰蒸汽的过热度。 #5、#6炉吹灰系统疏水阀自动联关值目前整定为500℉(260℃),吹灰前开启吹灰汽源一、二次电动门,将减压阀开启50%系统暖管疏水,当疏水阀全部关闭后设定吹灰汽压2.0MPa 开始吹灰。 #5、#6炉如任一疏水阀疏水时间小于5分钟联关,就地检查疏水温度小于450℉(230℃),禁止吹灰,联系热工人员检查处理,处理正常后再进行吹灰。 #5、#6炉如疏水时间大于25分钟疏水阀仍不联关,则手动强关疏水阀后开始吹灰,吹灰结束手动开启强关的疏水阀。 #7、#8炉吹灰汽源投入系统暖管疏水,20分钟后手动关闭疏水阀开始吹灰,吹灰结束手动开启疏水阀。 吹灰疏水阀运行中投自动,疏水后不能自关及时联系检修处理,不允许手动强关,疏水后不能自关及时联系检修处理(目前#5、6炉吹灰器疏水温度达不到要求。疏水不能自动关闭,

吹灰器基础知识

吹灰器基础知识 众所周知,在锅炉运行中采用吹灰器对受热面进行定期吹扫,能减少附着 于其上的结渣、积灰,控制烟气污染,从而提高锅炉效率和降低辅机电耗,是 实现工业节能减排指标的重要突破口。 吹灰器作为保持锅炉受热面清洁、提高传热效果、降低排烟温度、保障安 全经济运行的设备,其重要性已越来越受到重视。 但是关于吹灰器的知识你有足够的了解和认识吗?本帖将每天更新一个关于吹 灰器的知识问答,供大家一起讨论、学习,欢迎大家积极参与! 问:火电厂现在用的都有哪些吹灰方式? 答:电厂常用的吹灰方式有蒸汽吹灰器,声波吹灰器、脉冲(激波)吹灰器、 压缩空气吹灰等等;宽泛的讲,还可以算上水力除灰和机械振打等。 其中电厂所采用的吹灰器 90%以上是蒸汽吹灰,在 300MW 以上的大机组上几 乎达到 100%;传统的声波吹灰方式整体只占很小的比重,但在小机组上也能占 到半壁江山;激波吹灰器在小部分机组的空预器、尾部烟道等有加装应用。 问:请介绍传统吹灰器的发展历程? 答:蒸汽吹灰器出现在 20 世纪初的英法等国家的大型锅炉上使用,现有戴 蒙德和克莱德两个主流合资品牌,国内厂家先后出现过多家都是由于技术、质量 等问题没有得到业内专家的认可。 声波吹灰器起源于西方本世纪六十年代,八十年代传入我国,国外以美国 GE、 瑞典科康两个品牌的膜片声波吹灰器在国内有一定的销售市场。国产品牌厂 家多达十多个, 主要是以中科院声学所开发研制出来的旋笛声波吹灰器为主,形 成以多名专家教授与不同厂家合作,从而形成不同的品牌,主要分布在北京、江 苏、河南、湖北等省。传统声波吹灰器在九十年代曾经在电厂兴盛一时,后由于 发电机组越建越大, 而声波吹灰器的声功率却没有多大的变化。其低运行成本和 安全可靠都被电厂所接受,但是它的效果也令电厂产生了有恨铁不成钢的感叹! 问:火电厂对当前主要使用的蒸汽吹灰器的“爱恨交加”为哪般? 答:火电厂的吹灰方式,几十年来国内一直被蒸汽吹灰器所垄断,但事实上 蒸汽吹灰本身也存在很多问题,电厂人员对其是又爱又恨。 “爱”是因为多年来一直使用,确实能够解决一定的灰、垢问题,也没有其 它好的替代产品出现,已经形成了行业的思维定势; “恨”是因为高能耗、高维护量,很多部位的灰垢焦不能彻底解决,以及所 带来的吹损而易造成的“四管爆破”等安全问题。 问:可调频强声波吹灰器的原理与性能,它与传统声波吹灰器的区别? 答:南京常荣公司通过市场调研后,在原来模拟航天飞行器发动机声疲劳噪 声设备高声强气动发生器的基础上,开发出了奥笛牌可调频强声波吹灰器,是完 全拥有自主知识产权的大功率、可调频等特点的高声强声波吹灰器。它采用的是 声学泰斗马大猷院士的电动调制气流扬声器理论, 是完全模拟人类咽喉发声理论 进行开发设计出的一款吹灰器。 与传统吹灰器的区别为: 一、 声功率大: 任何一个单一频率的声功率大约是传统声波吹灰器的几百倍;

吹灰系统组成及功能详解

吹灰系统组成及功能详解 目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器,目前使用数量最多,由于结构和介质的特点,加上高温环境的影响,吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率相对较高,要求维护水平较高;声波吹灰器,由于能量不足(目前最大声能在140分贝左右),与灰粒的固有频率差别很大,与积灰特性不适应,吹灰效果很差,基本上不能除掉已有的积灰,只能在其吹灰时阻止积灰的产生,造成锅炉受热面积灰严重,排烟温度升高,从而大大降低了锅炉热效率。 根据火电机组多年来运行经验表明,正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用,对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。 对吹灰器进行维修时,必须先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 1、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 1 锅炉安装吹灰器的必要性 对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。 2 蒸汽吹灰器 2.1 工作原理 蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出,产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰,随烟气带走,沉积的渣块破碎脱落。 2.2 主要型式 蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成;蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸汽吹灰器均为电动驱动,阀门开启为机械式,配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量,吹灰管为耐热合金钢。各种吹灰器的主要性能参数见表1。

电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)

本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 电厂锅炉蒸汽吹灰器 吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。 锅炉吹灰器布置图: 炉膛吹灰器: 长伸缩式吹灰器 工作原理: 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽,持续冲击清洗受热面。喷嘴的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm以上,由吹灰器行程和吹灰器要求决定。吹灰器退回时,喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距,这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始(如图1),电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进,将吹灰枪送入锅炉内,跑车开启阀门,吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到极限位置后,行程开关动作,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。跑车继续后退,回到起始位置,这样完成一个吹灰周期。 一、主要部件简介 a、跑车:使吹灰枪前后移动,蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转 b、梁体:对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。跑车前进、后退 的齿条就装在梁体的两侧,两端有端板,后端板支承阀门和内管, 前端板支承外管 c、阀门:阀门位于吹灰器的最后端,它可用蒸汽或压缩空气作吹灰介质。阀门内装有调压盘,可以根据需要调节吹灰压力。阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节,以保证在吹灰枪位于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质,吹灰器退到非吹灰位置时,阀门自动关闭。 吹灰器阀门剖视 D、墙箱:墙箱焊接在锅炉外壳的套管上,对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封,墙箱上两侧的销孔是吹灰器的前支承,墙箱有正压和负压之分。 E、内管:内管是外表面高度抛光的不锈钢管,具有合适的表面硬度,其作用是将吹灰介质输送到吹灰枪。 F、外管:外管即吹灰枪管,它由跑车和前托架支承 吹灰器管路布置图

蒸汽吹灰器原理及使用

蒸汽吹灰器原理及使用 1.1 工作原理 蒸汽吹灰器分为长伸缩式和段伸缩式两种。①长伸缩式吹灰器(:用于吹扫过热器和再热器(也有用于省煤器的)管束中的积灰。吹灰时吹灰管子和喷头一面旋转,一面伸入烟道。喷头用拉瓦尔喷管式,蒸汽或空气的喷射速度超过声速,有效吹灰半径约1.5~2米。②短伸缩式吹灰器:用于吹扫炉膛水冷壁管子表面的结渣和积灰。以上两种吹灰器多数用于高于700℃的烟温范围,吹灰结束后吹灰管退出炉外,以免被高温烟气烧坏 1.2 主要型式 蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成;蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器。蒸汽吹灰器均为电动驱动,阀门开启为机械式,配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量,吹灰管为耐热合金钢。各种吹灰器的主要性能参数见表1。 表1 蒸汽吹灰 器主要性能参数 序号项目单位炉膛吹灰器长伸缩式吹灰器空预器吹灰器 1 型号/ ? 不同厂家型号不 同 ? 2 行程mm 255~400 ~10000 ~1300 3 吹灰角度? 360 360 垂直向上 4 有效吹扫半径mm ~2000 ~2000 1200~1500 5 每次吹扫时间s 20~25 300~600 ~1800 6 汽耗率kg/min 66~70 36~100 70~90 7 吹扫蒸汽压力MPa 0.8~1.98 0.8~1.98 0.8~1.98 1.3 技术性能特点 蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式,高温高压蒸汽直接吹扫受热面,对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用,对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。其主要优缺点如下: 优点:(1) 可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。 (2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。 (3) 蒸汽直接从锅炉引接,按设定程序运行吹灰。 (4) 短吹灰器运行可靠,长吹灰器也较为可靠。 缺点:(1)吹灰耗费蒸汽,降低了烟气露点,增加了锅炉补给水。 (2)吹灰只能清除所吹到的受热面,吹灰有死角。 (3)长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,蒸汽吹伤受热面引起爆管,且维护量大,结构尺寸大,占用较大的空间位置

燃气脉冲吹灰器原理、优点及投资估算讲解

一、燃气脉冲吹灰器(激波吹灰器)原理及优点 1、工作原理:燃气脉冲吹灰器(激波吹灰器)是公司科技人员借鉴前苏联的有关发明技术,结合国内众多脉冲吹灰器厂家的技术优点,经过长时间的摸索、改进,开发出来的最新分散技术锅炉吹灰器,技术上又称弱爆吹灰器、燃气脉冲吹灰器、激波吹灰器。 其工作原理是利用可燃气体(乙炔)与空气按一定比例混合产生特性气体,在高湍流状态和可调脉冲频率基础上,通过燃烧混合气体产生强波射气流,同时伴有冲击波和热辐射,综合应用气体的动能、声能和热能进行吹灰。 通过合理设计燃气智能能脉冲吹灰装置系统,使空气和燃气在一个特殊的容器中混合,经高频点火,进行爆燃,混合气体急剧膨胀,生成高温、高压气体。该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速,形成高能爆燃气体,并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内,作用在锅炉受热面的积灰层上,使积灰脱落,再被烟气带出炉外。合理地设计吹灰装置系统及各部分结构、尺寸、形状,从而获得可控的吹灰强度,达到最佳的吹灰效果。 燃气脉冲吹灰器主要利用爆燃气体的冲击波强烈冲压、吸拉的交变作用,兼有激波微振、高速喷射气流冲击和声波振动三种功能,综合利用爆燃气体的动能、热能、和声能吹灰。其原理为乙炔与空气混合,经高能点火爆燃后,生成二氧化碳和水,并释放出热量。

首先是经过爆燃产生的高温高压气体通过喷管喷射出的高温高速射流的喷射冲击作用,这种机理与传统的蒸汽吹灰器的吹灰机理基本相同,所不同的是:1.在冲击的同时还伴有高温气体对灰垢的“热解”作用;传统蒸汽吹灰器对受热面的吹灰方式是对“点”的吹灰,而燃气脉冲吹灰器对受热面的吹灰方式实现的是对:“面”的吹灰。 其次,是爆燃引起受热面的激振,干松积灰和已经被冲击波松脱的高温结渣、低温板结积灰会由于振动产生的强烈的交变惯性力而脱离受热面,这与传统的振动清灰器的清灰机理是完全相同的,只不过振动清灰器的振动是通过机械运动产生的,工作时是振动几分钟至几十分钟,而弱爆吹灰器的振动是由爆燃产生的,振动的时间很短,一般不足3秒。 再次,是爆燃产生的强烈的声波作用,这与声波吹灰的机理是完全相同的,不同的是这种声波的声级要大得多(≥160dB),也不是长时间连续不停的作用于受热面上,而是只持续一个很短的时间(只有3-5秒)。 我公司的燃气弱爆吹灰器,吹灰无死角,能吹除各种较严重的积灰,且无介质磨损,同时运行费用低、可靠性高、使用寿命长等特点,燃气弱爆吹灰器已经逐步替代了传统的蒸汽吹灰器,声波吹灰器。 2、系统综述:燃气脉冲吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气吹灰器、激波吹灰器、脉冲吹灰器等。东创KD-18吹灰器是公司研发的最新一代并处于国内领先地位的脉冲吹灰器,该吹灰器系统由控制系统、乙炔和空气供应系统、配气点火控制柜、混合、点火单元、脉冲

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