钢梯及平台设计规范

钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄）

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生效日期：2010.10.20

版本1.0

目录

1. 总则 (3)

2. 规范性引用文件 (3)

3. 固定式钢梯 (3)

3.1. 类型 (3)

3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3)

3.3. 刚斜梯技术标准 (7)

4. 防护栏杆 (10)

4.1. 术语和定义 (10)

4.2. 一般要求 (11)

4.3. 栏杆高度 (11)

4.4. 扶手 (11)

4.5. 中间栏杆 (12)

4.6. 立柱 (12)

4.7. 踢脚板 (12)

5. 钢平台及结构要求 (12)

5.1. 平台尺寸 (12)

5.2. 上方距离空间 (13)

5.3. 平台地板 (13)

本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。

2.规范性引用文件

设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：

《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》 GB4053.1-2009

《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 GB4053.2-2009

《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》

GB4053.3-2009 《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》

GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》

GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2－1995

3.固定式钢梯

固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。

固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。

盘梯（略）

3.2.固定式钢直梯技术标准

3.2.1.总体要求

a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能

垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°～90°范围内。

b.制造工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他

可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

c.在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符GB50057

的要求。

d.无基础的钢直梯，至少焊接两对支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。

（当梯梁采用60×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间距应≤3m。）

3.2.2.示意图

梯梁：用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。

踏棍：使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。

梯段高：梯子上端基准面至基准面的垂直距离，简称梯高。

3.2.3.空间环境要求

a.对未设防护笼的梯子，由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离

应≥760mm。对于非连续性障碍物，垂直距离应≥600mm。

b.由踏棍中心线到梯子后侧建构筑物或设备的连续性表面垂直距离应≥

180mm。对非连续性障碍物，垂直距离应≥150mm。（成人鞋子长度300mm左右）

c.对未设防护笼的梯子，梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离应≥

380mm。

d.对前向的进出式梯子，顶端踏棍上表面与到达平台或屋面平齐，由踏棍中心

线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm～300mm，必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm～300mm。

3.2.

4.踏棍及梯樑要求

a.踏棍长度应为400～600mm，同一梯段上应相同。由于工作面所限，攀登高度

在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不应小于300mm。

b.相邻踏棍垂直距离应为225～300mm，且应相等。最下端踏棍距基准面距离应

≤450mm。

c.圆形踏棍直径应介于20mm～35mm之间（便于抓握）。若采用其他截面形状

的踏棍，其水平方向深度不应小于20mm。

d.梯梁应采用不小于60×10mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型

材。

e.前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯

梁顶部内侧水平间距为600mm～760mm。（成人肩宽约600mm）

f.前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上

高度不小GB4053.3中规定的栏杆高度（≥1050mm）。

3.2.5.护笼要求

a.护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆。

b.水平笼箍采用不小于50×6mm的扁钢，立杆采用不小于40×5mm的扁钢。

c.水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。

d.护笼内侧深度由踏棍中心线起应介于650～800mm之间。圆形护笼的直径应为650～800 mm，其他形式的护笼内侧宽度应介于650～800mm之间。护笼内侧应无任何突出物。

e.水平笼箍垂直间距应≤1500mm，立杆间距应≤300mm，均匀分布，护笼各构件形成的最大空隙应≤0.4㎡。

f.护笼底部距梯段下端基准面应介于2100～3000mm之间。

3.3.刚斜梯技术标准

图2 固定式钢斜梯

1.踏板

2.梯梁

3.中间栏杆

4.立柱

5.扶手

6.栏杆

H.梯高 L.梯跨 h1.栏杆高 h2.扶手高 h1.梯子倾角 r.踏板高 g.踏板宽

3.3.1.斜梯总体要求

a.梯高宜≤5m，单梯段的梯高应≤6m，梯级数宜≤16。大于5m时宜设梯间平

台（休息平台），分段设梯。

b.与水平面的倾角应在30°～75°范围内，优选倾角为30°～35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角宜为38°。

c.斜梯内侧净宽度应≥450mm，宜≤1100mm。单向通行：宜600mm；经常性单向

通行及偶尔双向通行：宜800mm；经常性双向通行：宜1000mm。

d.在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直测量距

离不小于1200mm。由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直方向距离应不小于2000mm。

3.3.2.斜梯踏板要求

a.在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合

应符合式（1）的要求：550≦g+2r≦700……………………（1）式中：

g——踏步宽，单位为毫米（mm）；

r——踏步高，单位为毫米（mm）。

b.常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）示例见下

表，其他倾角可按线性插值法确定。

c.踏板的前后深度应≥80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应≥10mm，≤35mm。

在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板间距宜为225～255mm。

d.顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台应无间隙。

e.踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。应采用厚度不小

于4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用25×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。（现在室外一般采用钢格栅）

f.底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于50mm 。

3.3.3.斜梯扶手要求

a.扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。

b.扶手应采用1寸镀锌管。对于非圆形钢材的扶手，其周长应为100～160mm。

非圆形截面外接圆直径应≤57mm，所有边缘应为弧形，圆角半径≥3mm。

c.支撑扶手应采用1寸镀锌管，从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。

中间栏杆应采用1寸镀锌管，固定在立柱中部。

d.客户如有特殊要求应按照客户要求选用相应的材料及型号。

e.梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。

f.梯子封闭边扶手的高度应为860～960mm。斜梯敞开边的扶手高度应不低于

GB4053.3规定。

3.3.

4.连接方式

连接方式可根据客户需求选择。踏板及护栏的安装方式，一般有焊接的和螺栓固定的两大类型，焊接比较经济耐用但是不便于拆卸及运输。螺栓固定的踏步板两边需要加厚的侧板，在侧板上打眼，安装时直接使用螺栓固定。

4.防护栏杆

4.1.术语和定义

4.1.1.固定式工业防护栏杆：永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他

敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏。

扶手/顶部栏杆：可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。

4.1.2.中间栏杆/横杆：安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。4.1.3.立柱/支柱：与平台或其他固定结构连接，支撑防护栏杆的垂直构件。

4.1.4.踢脚板/挡板：沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠

落（或人员滑出）的防护栏杆构件。

4.1.

5.固定式工业平台：永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通

行的钢制平台。

4.1.6.梯间平台/中间平台/休息平台：相邻梯段间供人员休息或改变行进方向

的平台。

4.2.一般要求

4.2.1.距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边

缘应设置防护栏杆。

4.2.2.在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合；在酸洗

或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台；应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

4.2.3.防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.3.栏杆高度

4.3.1.平台距基准面高度＜2m栏杆高度应≥900mm。

4.3.2.2m≤平台距基准面高度＜20m栏杆高度应≥1050mm。

4.3.3.平台距基准面高度≥20m栏杆高度应≥1200mm。

4.4.扶手

4.4.1.扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支

撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。

4.4.2.扶手应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。采用

非圆形截面扶手时，截面外接圆应φ≤57mm，圆角半径≥3mm。

4.4.3.扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。

4.5.中间栏杆

4.5.1.在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。中间栏杆与上下构件

间距≤500mm。

4.5.2.中间栏杆应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。

4.6.立柱

4.6.1.防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立

柱间距应≤1000mm。

4.6.2.立柱应采用1寸镀锌管，客户如有特殊要求应按照客户要求选用。

4.6.3.立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。

4.7.踢脚板

4.7.1.踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大

于10mm。踢脚板宜采用不小于100×2mm的钢板制造。

4.7.2.在室内的平台、通道或地面，如果没有排水或排除有害液体要求，踢脚

板下端可不留空隙。

5.钢平台及结构要求

5.1.平台尺寸

5.1.1.通行平台的无障碍宽度应不小于750mm，单人偶尔通行的平台宽度可适

当减小，但应不小于450mm。

5.1.2.梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于

700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值。

5.1.3.梯间平台（休息平台）在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直

梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。

5.2.上方距离空间

5.2.1.平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm。

5.2.2.对于仅限于单人偶尔使用的平台，上方障碍物的垂直距离可适当减少，

但不应少于1900mm。

5.3.平台地板

5.3.1.平台地板宜采用不小于4mm厚的花纹钢或经防滑处理的钢板铺装，相邻

钢板不应搭接。相邻钢板上表面的高度差应不大于4mm。