GST-LD-KZ014多线制控制盘说明书F2.909.088AS V4.02 6
GST-LD-KZ014多线制控制盘安装使用说明书
(Ver.4.02,2006.03)
海湾安全技术有限公司
目录
一、概述 (1)
二、特点 (1)
三、技术特性 (1)
四、结构特征 (1)
1．面板说明 (1)
2．内部结构说明 (2)
五、安装与布线 (3)
六、使用及操作 (3)
1．KZK-100卡功能设定 (3)
2．LD-KZC-100卡功能设定 (4)
3．操作使用说明 (5)
4．与LD-8302C切换模块接线说明 (5)
5．控制应用举例 (6)
七、维修 (7)
一、概述
GST-LD-KZ014多线制控制盘(以下简称控制盘)为标准插盘结构，可与JB-QG-GST200、JB-QG/QT-GST5000、JB-QG-GST9000等火灾报警控制器组装在同一柜中，完成对消防泵、风机等重要设备的控制。控制盘由LD-KZC-100多线制CPU控制卡（以下简称为LD-KZC-100卡）及KZK-100多线制控制卡（以下简称为KZK-100卡）组成。
二、特点
控制盘最多可控制14路设备，可根据需要进行选择，对于需启、停双动作设备，最多可控制七路。KZK-100卡数量可增减，但必须有一块LD-KZC-100卡。LD-KZC-100卡具有手动锁及自检键。控制盘输出端具有短路、断路检测功能，并有相应的灯光指示，满足国标《GB 16806-1997消防联动控制设备通用技术条件》中的各项要求。
三、技术特性
1.控制盘容量：最多14路输出，每路占用一个总线地址编码点
2.线制：两条控制器总线及两条DC24V电源线
3.输出：最多可控制14个输出点，输出DC24V，1A
4.环境温度：0℃～+40℃
5.相对湿度≤95%，不凝露
6.工作电压：DC20V～DC28V
7.功耗＜4W
8.外形尺寸：484mm?178mm?50mm
四、结构特征
1．面板说明
1.1 LD-KZC-100卡
LD-KZC-100卡具有自检键、手动允许/禁止锁以及对应的指示灯（如图1所示），含义分别如下：
（1）
（2）手动允许/禁止锁：用于选择手动启动方式。
（3）手动允许指示灯：红色，当手动锁处于允许状态时，此灯点亮。
出相应命令。
（3）命令灯：红色，控制命令发出后点亮。
（4）回答灯：绿色，被控设备处于响应命令状态时，该灯点亮。
（5）按键：此键按下，向被控设备发出启动或停动的命令。
注意：对同一按键的前后两次操作需间隔2秒以上的时间才有效。2．内部结构说明
（1）LD-KZC-100卡端子：
Z1、Z2：控制盘接探测器总线端子；
+24V、GND：LD-KZC-100卡+24V电源输入端子。
（2）KZK-100卡端子：
+24V、GND：KZK-100卡+24V电源输入（输出）端子；
C1+、C1-：每块KZK-100卡第一路控制端子；
C2+、C2-：每块KZK-100卡第二路控制端子。
（3）16P排线：连接LD-KZC-100卡与KZK-100卡。
（4）工作方式设置方法：用短路块将KZK-100卡插针XS4（XS5）短接，表示该路多线制为“电平”输出方式；取下短路块表示该路多线制为“脉冲”输出方式。
（5）编码设置开关：用于设置控制盘的地址编码。
五、安装与布线
控制盘外形示意图如图4所示。
布线要求：控制盘对外控制点接线宜采用BV铜芯导线，导线截面积≥1.0mm2。
六、使用及操作
1．KZK-100卡功能设定
1.1 命令输出方式设定
用控制盘对现场设备进行控制时，可根据现场设备情况，将控制盘控制点的命令输出设置为“电平”输出方式或“脉冲”输出方式。当设备为脉冲方式启动时，需用两路控制设备的启动与停动；当设备为电平方式启动时，只需用一路进行控制。具体的设置方法如下(如图6)。
KZK-100卡上的XS5、XS4分别为第一路和第二路的输出方式设置插针。将短路块插在插针上
使其短接表示将该路多线制的输出方式设定为“电平”方式；将短路块取下表示将该路多线制的输出方式设定为“脉冲”方式。
图6
上图中，XS5插上了短路块，即第一路多线制的输出方式为“电平”方式；XS4未插短路块，即第二路多线制的输出方式为“脉冲”方式。
控制盘出厂设置为脉冲输出方式。 1.2 KZK-100卡编号设定
控制盘最多可配置7块KZK-100卡（为14路），在使用前应先对各KZK-100卡的编号进行设定。设置方法如下：KZK-100卡的XS2为编号设置插针，将第几组插针短接，该卡就设定为几号（如图7）。
图7
上图中，第三组的插针被短接，则表示该卡编号为3号。 注意：
● 在设置KZK-100卡号码时，与LD-KZC-100卡相邻的为1号、其它依次为2、3、4、5、6、7，
距LD-KZC-100卡越远其号码越大。
● KZK-100卡的号码应为连续号，不允许出现跳号。
2．LD-KZC-100卡功能设定
控制盘共占连续的2N 个地址位（其中N 为KZK-100卡数）。每块KZK-100卡占两个相邻的地址，位于上方的按键为低位地址，下方的按键为高位地址，且越靠近LD-KZC-100卡其地址编码越小。
通过LD-KZC-100卡上五位三进制编码开关SK4对控制盘的地址编码进行设置，其中1、2、3三位为控制盘的初始地址，4、5位为KZK-100卡数量（每块KZK-100卡占两个地址，上方按键为低地址，下方按键为高地址）。具体编码设置方法如下：
例如控制盘有4块KZK-100卡，其开关设置如图8所示： A1=1（0位），A2=2（+位），A3=0（-位），A4=1(0位)，A5=1(0位)。则控制盘的地址范围（A1+A2*3+A3*9）*14+1~（A1+A2*3+A3*9）*14+2*（A4+A5*3）=（1+2*3+0*9）*14+1~（1+2*3+0*9）*14+2*（1+1*3）=99~106，即1号KZK-100卡两路地址为99、100，2号KZK-100卡两路地址为101、102，3号KZK-100卡两路地址为103、104，4号KZK-100卡两路地址为105、106。
3．操作使用说明
设置完毕后，检查接线无误后即可打开电源，开机后控制盘首先进入自检状态，所有指示灯均应点亮，约3秒后进入正常工作状态，当设备处于停动状态时，KZK-100卡上所有指示灯应熄灭。控制盘与外接设备相连接的任意线路出现断路或短路情况时，KZK-100卡将报故障，“故障”指示灯点亮。
3.1开机
系统首次开机前应首先检查接线是否正确，工作电压是否正常，如有异常应立即关闭电源开关。
3.2手动控制
控制盘可通过LD-KZC-100卡上的“手动”锁选择手动“允许”或“禁止”状态。当此锁处于“允许”位置时，“手动锁”指示灯点亮（平时“手动锁”应处于“禁止”状态）。此时可通过KZK-100卡上的按键完成对外接设备的直接启动和停动控制；当此锁处于“禁止”位置时，LD-KZC-100卡上的按键均可进行操作，但KZK-100卡上的按键仅能实现“电平”方式时对外接设备的停动控制。在手动允许的情况下，可通过KZK-100卡上的按键实现对外接设备的控制：
?按下启动键，“命令”指示灯点亮，控制命令发出，对应设备应动作，同时“回答”指
示灯点亮。
?当命令输出设置为电平输出方式时，再次按下启动键设备将复位；命令输出设置为脉冲
输出时无作用，若需复位则应按下停动键（由另一路定义）。
注意：一次按键操作完成后，需等2秒钟以后才能再次操作该按键，否则可能操作无效。3.3自动控制
与控制盘相连的控制器在处于自动允许状态下可对控制盘上的控制点进行自动控制：即当控制器处于自动允许状态时，若满足启动多线制控制设备的联动条件时，控制器向控制盘发出命令。此时，控制盘上的“请求”、“命令”灯点亮，发出启动命令。若本控制点被设定为脉冲方式，“请求”、“命令”灯点亮后又熄灭；若控制点被设定为电平方式，“命令”灯常亮，按下该控制点对应的按键，“命令”灯熄灭。设备启动后，“回答”灯亮；设备被复位后，“回答”灯熄灭。3.4自检
控制盘点亮所有指示灯，约3秒后自动进入工作状态。操作人员应定期进行检查，按下LD-KZC-100卡上“自检”键，点亮所有指示灯，松开后复位。
在有人值守的情况下，应将手动锁设置为“禁止”状态，以免误操作，对于重要设备应以手动操作为主。
4．与GST-LD-8302C切换模块接线说明
GST-LD－8302C模块是控制盘控制点与被控设备之间的转换接口，无论控制盘输出为脉冲方式或电平方式，每路均需接一只GST-LD-8302C模块。控制盘控制点与GST-LD-8302C模块间采用两线连接，当出现连接线短路或断路故障时，对应控制点的故障灯点亮，并发出故障警报声。GST-LD－8302C模块对外端子如图9。
图9
图9中C+、C-分别与控制盘KZK-100卡的C+、C-相连接， COM 、NO 、NC 、AN 、N 与被控设备相连接，其中NO 、NC 为无源输出常闭、常开触点，COM 为公共端，触点容量为5A 、AC220V 或5A 、DC24V ；AN 、N 为有源动作信号回答端，可接AC220V 常开触点；A 为无源动作信号回答端，可将无源动作回答信号接于A 、C+端上。
5．控制应用举例
a. 用控制盘一路输出控制设备示意图如图10。
图10
b. 一只GST-LD-8302C 切换模块与消防水泵接线示意图如图11（电平输出方式）。
L N
J
图11
c. 对需启、停双命令控制的设备需占用两路多线制，一路做启动控制，另一路做停动控制，输出设备为脉冲输出方式。用控制盘两路输出控制设备示意图如图12。
图12
d. 两只GST-LD-8302C切换模块与消防水泵接线示意图如图13（脉冲输出方式）。
图13
七、维修
1.发生故障时应首先检查外部接线是否正确，然后检查内部电路。
2.不点名：拨码开关设置错误，LD-KZC-100卡元器件损坏。
3.某一路故障灯亮：检查相应路输出端是否有短路、断路现象。
4.手动方式不启动：如所有路均不启动，检查手动锁是否在允许状态或损坏，如某一路不启动，
检查相应路KZK-100卡。
(1)集控室及就地盘(箱、柜)安装
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格及要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、强制性条文 10、工序交接及成品保护 11、安全及主要危险点防护措施 12、技术记录
1、适用范围 适用于江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程控制盘、就地控制柜、DCS柜及相关仪表盘的安装施工。 2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004第五部分热工自动化。 2.2火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.4-2009。 2.3中环（中国）工程有限公司设计院图纸 2.4电力建设安全工作规程。(火力发电厂部分)DL5009－92 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组“上大压小”烟气脱硫总承包工程本期脱硫工程分散控制系统DCS由艾默生控制系统（上海）有限公司提供。烟气脱硫热工自动化水平与机组的自动化控制水平相一致，烟气脱硫系统采用集中控制，实现脱硫装置启动，正常运行工况的监视和调整，停机和事故处理。DCS系统设置为：除灰脱离综合楼内设置#1炉、#2炉电子设备间、操作员站及工程师站，石膏脱水楼内设置公用电子设备间、历史站。设置的DCS系统将完成对#1FGD和#2FGD的脱硫设备及公用、辅助系统包括电气设备的监视和控制。 3.2工程量 3.2.1除灰脱硫综合楼：单元机组DCS操作台4个，DCS控制机柜8面，电源分配柜2面，网络柜2面。 3.2.2石膏脱水楼：DCS控制机柜3面，DCS扩展柜3面，公用电源柜1面，DCS电源柜1面，网络柜1面。工业电视机柜2面。 4、作业人员的资格及要求 4.1参加作业人员须为热控专业人员。 4.2参加作业人员必须进行图纸学习，并参加施工交底记录。 4.3施工人员须熟悉和掌握盘柜的具体安装方法及相关要求。 5、要机械及工、器、具 5.1水平仪1台 5.2 水平尺1个
控制键盘说明书
集中控制键盘 BSR-K01 使用说明书 北京蓝色星辰软件技术发展有限公司
产品特性； 键盘口令输入 BSR1604系列矩阵切换控制 普通云台控制 智能快速球控制 BSR-4000/5000/6000系列录像机集中控制 最大控制录像机256台 最大切换摄像机256×16台 最大控制云台256台 最大1604矩阵控制主机4台 最大监视器切换16台 ※快球预置巡游设置 ※时间设定与多台录像机时间校准功能 控制多台录像机画面同时切换的多台监视器上巡视切换控制 自动在监视器上切换显示系统所有录像机图像 液晶显示屏可直观的显示当前控制设备、功能、矩阵、录像机、云台、摄像机、监视器号码等操作信息。 注：说明书中“※”功能在下一版软件中提供
目录 一、正面示意图 (3) 二、背面示意图 (5) 三、系统接线图 (6) 四、使用说明 (8) 1.液晶显示屏说明 (8) 2.初始状态显示 (8) 3.矩阵控制 (8) 4.录像机控制 (8) 5.云台/视频控制 (9) 6.监视器选择 (9) 7.自动切换控制 (10) 8.系统设置 (10) 9.时钟显示 (12) 10.通道选择 (12) 11.预置位设置 (13) 五、主要规格参数 (13) 附录系统初始参数设置 (14)
一、 正面示意图 录像机控制区 ：启动当前录像机定时录像操作 ：启动当前录像机布撤防操作 ：启动当前录像机移动侦测录像操作 ：启动当前录像机手动录像操作 ：播放当前录像机图像 ：停止当前录像机工作状态 ：快退播放当前录像机图像 ：快进播放当前录像机图像 ：暂停播放当前录像机图像 ：逐帧播放当前录像机图像 ：对当前录像机进行播放上一段录像操作 ：对当前录像机进行播放下一段录像操作 ：对当前录像机进行播放本段录像操作 ：循环切换当前录像机画质/ BSR塑模面板录像机数字+ ：循环切换当前录像机信息显示状态/ BSR塑模面板录像机数字－ ：清除当前录像机报警状态 ：切换当前录像机到多画面显示状态 ：进入当前录像机系统设置菜单或检索菜单 ：16路录像机通道切换
威利普LEDESC控制系统操作说明书
LED-ECS编辑控制系统V5.2 用 户 手 册 目录 第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)
6.3显示屏出现拖尾现象，显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统，是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全，界面直观，操作简单、方便等优点。自发布以来，受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统 中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上 内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单，操作如下：双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序，即可弹出安装界面，如图2-1开始安装。如图所示 图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面，如图2-2，如果对此不了解使用默认安装路径即可 图2-2 图2-3 单击“完成”，完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能，使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4，此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。 图2-4 第三章、软件介绍
就地控制盘使用说明书
JB-QB-BK2100型就地控制盘 使 用 说 明 书 安装使用本产品前请仔细阅读该产品使用说明书。
目录 1 概述 (3) 2 结构特征及工作原理 (3) 3 技术特性 (4) 4 系统安装与布线 (6) 5开通调试及使用 (7) 6运输、贮存、开箱及开箱检查 (7) 7跳线、拨码设置方法 (8) 8 端子接线图 (9) 警告：该设备使用交流220V，50Hz电源，严禁380V等高压强电接入该仪器。
１概述 JB-QB-BK2100型就地控制盘是我公司按照GA61-93，GB16806-1997标准研制开发的新产品，既可与常规型探测器配套使用，也可直接接收外控收入信号，进行相关的消防联动要求。 JB-QB-BK2100型就地控制装置具有简洁、直观、操作简便等优点。控制信号由报警器上的继电器输出，回授信号由CPU接收，在该装置上显示。 ２结构特征及工作原理 ２.１壁挂式结构 控制装置的结构为壁挂式。 外型及安装尺寸：300mm×350mm×115mm(见图1) 2．2 机器容量 2．2．1 控制器可接一路常规型探测器（或外控信号）,同时可对两组闸阀的状态进行监测。接探测器时，探测器并联总数不能超过25个。 2．2．2 能自动或手动输出一组24V驱阀信号，其最大驱阀电流为3A，如需驱动多组的电磁阀，应增设驱动电源。 2．2．3
控制器有一组火警继电器、一组故障继电器、一组反馈回答继电器和一组手/自动状态继电器输出。其输出方式为无源触点，可设置为常开或常闭点（出厂设置为常开），触点容量为直流24V/5A或交流220V/3A。 ２.3 工作原理 JB-QB-BK2100型就地控制盘，由CPU组成一个实时工作系统。CPU实时侦测探测器（或外控输入信号），反馈回授信号，电磁阀、闸阀等信号，并对探测数据进行采集、分析和判断，确定是否发生故障、火警和打阀等事件。当发生故障、火警和打阀等事件时，报警时，控制器发出声光报警，并指示出报警的类型和具体位置。 ３技术特性与功能 ３.１正常使用条件 环境温度 15℃～35℃ 相对湿度 45％～75％ 气压 86kpa～106kpa 主电源交流220V，50Hz 备用电源 MF12-4AH 2节 ３.２额定使用条件 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 90％～95％（40±2℃） 主电源 AC220V 允差+10％～-15％50Hz±1％ 直流备电： DC 12V 4Ah 两节 ３.３基本功能 ３.３.１复位、消音 本机设有复位、消音键。当按复位键，系统进入复位状态，自动检查内部RAM状态，面板发光二极管闪烁3次（频率为1次/秒）、之后系统进入正常监控状态。消音键按一次可以消除当前报警音响，不影响再次报警时的音响。 ３.３.２监控
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喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
监控矩阵键盘说明书
.. 主控键盘 （SYSTEM KEYBOARD） 使用说明书 （中文版第二版）
Copyright 2009-2012. All Rights Reserved. 注意事项： 1.安装场所 远离高温的热源和环境，避免直接照射。 为确保本机的正常散热，应避开通风不良的场所。 为了防止电击和失火，请勿将本机放置于易燃、易爆的场所。 小心轻放本机避免强烈碰撞、振动等，避免安装在会剧烈震动的场所。避免在过冷、过热的场所间相互搬动本机，以免机器部产生结露，影响机器的使用寿命。 2.避免电击和失火 切记勿用湿手触摸电源开关和本机。 勿将液体溅落在本机上，以免造成机器部短路或失火。 勿将其它设备直接放置于本机上部。 安装过程中进行接线或改线时，都应将电源断开，预防触电。 重要提示： 为了避免损坏，请勿自动拆开机壳，必须委托有资格有专业维修人员在指定的维修单位进行维修。 清洁装置时,请勿使用强力清洗剂,当有灰尘时用干布擦拭装置。 不得在电源电压过高和过低的场合下使用该本机。 务请通读本使用说明书，以便您掌握如正确使用本机。当您读本说明书后，请把它妥善保存好，以备日后参考。如果需要维修，请在当地与经本公司授权的维修站联系。 环境防护： 本机符合电磁辐射标准，对人体无电磁辐射伤害。 申明：
产品的发行和销售由原始购买者在可协议条款下使用； 未经允，任单位和个人不得将该产品全部或部分复制、再生或翻译成其它机器可读形式的电子媒介； 本手册若有任修改恕不另行通知； 因软件版本升级而造成的与本手册不符，以软件为准。 目录 设备概述 (3) 第一部分控制矩阵切换系统 (4) 1.1键盘通电 (4) 1.2键盘操作加锁 (4) 1.3键盘操作解锁 (4) 1.4键盘密码设置 (4) 1.5选择监视器 (5) 1.6选择摄像机 (5) 1.7控制解码器 (5) 1.8控制智能高速球 (6) 1.9操作辅助功能 (7) 1.10系统自由切换 (8) 1.11系统程序切换 (9) 1.12系统同步切换 (10) 1.13系统群组切换 (10) 1.14报警联动 (10) 1.15防区警点 (11) 1.16警点状态 (11) 1.17声音开关 (11) 第二部分控制数字录像机、画面处理器 (11) 2.1进入数字录像机、画面处理器模式 (11) 2.2退出数字录像机、画面处理器模式 (11) 2.3选择数字录像机、画面处理器 (11) 2.4控制数字录像机、画面处理器 (12) 第三部分设置连接 (12) 3.1键盘工作模式 (12)
灯光控制台说明书
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一、灯光配接 1.电脑摇头灯、帕灯需用灯库配接。配接时所有推子归（ 0），注意：预置推杆（调光，绿灯亮） 灯具配接如下： 配接灯具（红灯亮 ） 光束灯-230W →DMX 000（转盘V ）修改地址码→ 配接帕灯→LEDPAR7→DMX 000（转盘→选择灯 配接天排灯→LEDPAR8→DMX 000（转盘→选择 配接常规灯→DMXMER →DMX 000（转盘→选择灯 具页与未配接通道连接。
二、数据备份与读取（插入U盘，U盘格式:FAT32） 备份：设置→优盘管理→保存数据 A →（转盘V修改名称）→确认 读取：设置→优盘管理→读取数据 B →确认 三、帕灯操作流程 1.帕灯通道：1-7（见图表1）总控（推到10）→选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转盘 A / B控制 四、电脑摇头操作流程 1.电脑灯通道：9-14（见图表3）总控（推到10）选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转 盘A / B控制 五、天排灯操作流程 1.天排灯通道：8（见图表2）总控（推到10）选择通道→定位（点炮）→属性页（选择功能）→转盘 A/ B控制 六、单步场景编辑 控台有许多功能来产生一个复杂的灯光场景，而最基础的就是单步场景，即编程时所看到的场景。 控台有60个重演，分2 X 3页，每页10个，可用于存储单步场景和多步场景。 在运行模式下使用推杆和重演区的按键控制重演，在编程模式下使用重演区的按键进行编辑。 6.1创建 1)按<清除>键清空编程区。 2)使用灯具编出舞台效果，可以加入内置效果。只有编辑过的灯具才会进入编程区中。 3)按下<单景/素材>键，此时重演区里未储存场景的场景键的绿色指示灯会闪烁，存储有单步场景的绿 色指示灯会常亮，存储有多步场景的绿色指示灯是熄灭状态。 4)按显示屏右边的
搅拌站控制系统使用说明书
混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司
目录 一．产品简介........................................................ - 1 - 二．系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库：.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三．系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装：...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四．系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五．系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录（生产明细）.................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度（生产登记）.................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日
前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范 1．型号：PC-22/ 2．图号：Y47-231000A 3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22KW 电机转速：730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5．蜗轮蜗杆速比：42:1 6．摆动齿轮模数：m=12 7．盘车时转子转速：min 8．投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力：排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0-2结构简介
盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1．操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）： （1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h） （2）蒸发量 1000㎏/h （3）处理量 1798㎏/h （4）产品质量要求产品粒度100-300目 （5）产品初含水量 60% （6）产品终含水量 5%以下 （7）热风进口温度 250℃-280℃ （8）热风出口温度 90-100℃ （9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热 （10）采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数： （1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm 外径φ6650mm 高度H=14米 （2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率） （3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算） （4）进口温度 200℃-280℃ （5）出口温度 90℃～110℃ （6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制 （7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa） （8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器 （9）最大水分蒸发量 1000kg/h （10）收料率≥99.0％ （11）采用气动敲打装置有利于下料
（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板 0.75mm,其余为碳钢制作。 （13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓 （14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW 工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h 风压：3300-2800Pa （16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa 功率：3.0KW变频调速 一用一备 （17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备 （18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW） C、干燥系统工艺流程： 纯水 蠕动泵高速离心雾化器 料浆 热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔 热风管道旋风除尘器 高温送风机排风管道 除尘系统引风风机 热风炉水沫除尘器 废气排放 D、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。从热风炉中出
DMX512(192)控制台简单使用说明
DMX512(192)控制台简单使用说明
DMX512（192）电脑控制台简单上手说明书 一、功能说明 1、SCANNERS：电脑灯开启通道（1—12）。 2、SCENS：功能参数推杆，（PAGE SELECT）A---B 翻页。调控参数16 个。 3、BANK：上下数字键，101----130改变。 4、PROGRAM：编程进入键。 5、MIDI/ADD：编辑储存键。 6、AUTO/DEL：程序运动和程序删除键。 7、CHASE1----CHASE6：场编辑键。 8、BLACK OUT：关闭程序键。 9、FADE TIME--SPEED：程序运行时间和每步运行时停留速度。 二、操作使用说明 1、打开电脑灯的电源，待灯启动后再开启512控制台电源开关，液晶显示 屏显示101数字。 2、按住编程键PROGRAM两秒进入编程。显示器左下角相对应的地方出 现一个小亮点。打开电脑灯通道SCANNERS1—12、相对应的指示灯亮。 3、推动SCENS功能参数推杆改变每个通道的参数值。 4、快速按住MIDI/ADD键一下放开在按住SCENS上的数字键2一下放开， 屏幕相对应闪烁一下第一个101的景就储存了。编第二个景方法：按住 MIDI键一下放开再按住数字键3一下放开，屏幕闪烁一下就储存了第二 个。就是编101时按数字键2、编201时按数字键3，编前一个景按后一 个数字键，依次类推。 5、编好后{101----801}8个景后按住PROGRAM键两秒就储存了8个景了。 屏幕左上角亮一个小点。按住BLACK OUT键一下在按AUTO/DEL键 后屏幕右下角指示灯亮8个景开始运行。推动SPEED和FADE TOM推 杆改变运行速度和时间。设置摇头灯的速度时运行的速度不要过快、以 免失步。 6、同上步1---5步编辑102---802、103----803、104---804。。。。。。。。 7、编辑一个CHASE1时按住PROGRAM键两秒进入编辑屏幕左下角指示 灯亮再按CHASE1显示1101。如要把101---801、102----802；都编进去。 步骤1、按一下数字键1放开再按MIDI键一次101就储存了2、按一下 数字键2放开再按MIDI键一次就储存了201。步骤循环101-----801、 102----802都编进去。编辑方法和编景的步骤相反。储存和运行相同。 8、删除也是先进PROGRAM键再按AUTO/DELL键不放按数字键就行 了，删除哪个景就点按一下哪个数字键。此时CHASE1中的景相对应的 景就没了。 编辑：杨斌 2006年5月1号
中央控制系统使用手册
KONZE
——可编程中央控制系统——
安 装 使 用 手 册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号：KZ-1800
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章 产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章 设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章 系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章 应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章 投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ－1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章 电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章 操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ－1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
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电动调节阀智能定位器使用说明书
HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。本公司将尽快回复，并解决您的问题。 TEL：（010）58859981/92 FAX：（010）58859950 HTTP：// https://www.wendangku.net/doc/238609690.html, E-MAIL： hart@https://www.wendangku.net/doc/238609690.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定 ?液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式：符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围：－20℃～＋70℃ ?电源：单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量：单项交流250V，5A ?位置反馈电阻：0.5K～10K? ?定位方式选择：手动/自动 ?安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准：零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述： 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接；第2脚与故障节点的公共端连接；第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4～20mA的“+”连接；第2脚与输出4～20mA的“—”连接。