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浅谈OpenNI SDK 2的安装

浅谈OpenNI SDK 2的安装
浅谈OpenNI SDK 2的安装

在OpenNI 1.X的时候,OpenNI的整个framework是采用类似plug-in的机制,让开发者可以利用OpenNI所提供的标准框架,使用中间件(Middleware)提供的人体跟踪技术、手部跟踪等功能,不过在OPenNI 2 SDK的时候,为了简化架构、增加开发的弹性,所以把这个架构移除了,现在的整个框架如下图所示(截取于OpenNI官网):

上图中绿色部分就是OpenNI 2所提供的功能,但中间件已经和之前的版本大不相同了,具体可以參考官方的《Middleware Library Guidelines》。

目前本人了解到的信息主要体现在:

1. 目前所提供的API只有C/C++(绝大部分C++);还没有提供.NET Framework、java 等的语言特性;

2. 由于结构和功能都变简单了,所以OpenNI 2的安装相对于1.x要简单了,且OpenNI 2和之前的版本可以同时安装共存,同时使用。

3. 关于驱动的问题,如果你使用的ASUS Xtion系列的感应器或者是PrimeSense自己的感应器,OpenNI 2 SDK本身就包含了这些必要的驱动,不需要借助于第三方驱动工具;对于你使用的是微软的Kinect for Xbox 360 或者之后的Kinect for Windows感应器的话,可以借助微软官方的Kinect for Windows SDK开发工具(目前是最新的1.6版),而之前的SensorKinect是针对OpenNI 1.x开发的,所以在OpenNI 2的情况下是多余的,且无法使用,但SensorKinect会不会针对OpenNI 2做进一步开发,那就不知道了。

4. 对于之前开发的程序,应该没办法在OpenNI 2SDK下正常运行,具体如何迁移到2 SDK 中,官网有提供说明。

下面是安装OpenNI 2 SDK的简要步骤:

一、下载微软官方的Kinect for Windows SDK开发工具(目前是最新的1.6版)并安装;

二、下载OpenNI 2 SDK,并安装(需要注册,但速度很快);

三、下载NITE 2并安装;

四、运行“NiViewer”

结果如下所示:

注:由于本人不帅巨丑,所以我把右边显示的彩色部分删去了,如果显示的是其它的,表示没安装成功,重新安装吧~~~

五、运行NITE 2 提供的Samples/Bin下的SimpleHandTracker.exe

结果如下所示:

获取的是第一只手的三维坐标信息。

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

电气施工安全技术交底

电气施工安全技术交底 1.电气工程施工过程中可能发生的安全事故风险分析 ⑴电气施工高处作业很多,发生高处坠落事故的可能性较大; ⑵交叉作业,空中物体打击; ⑶平时施工、受送电、试车等工作,都要与电打交道,特别要防止触电事故; ⑷电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊,有可能发生火灾、爆炸事故; ⑸电气吊装、搬运设备作业过程中,发生吊装物件倾倒,碰坏设备甚至损坏吊车等; ⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故; ⑺电气试验、试车过程中易发生击穿、短路、触电等事故。 ⑻电缆敷设过程中,易出现电缆盘倾倒伤人,大电缆砸伤手脚、划损电 缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等。 ⑼经常出现二次线错误,控制失灵。 ⑽本次工程电锤、电钻经常使用,注意扭伤及漏电事故。 2.针对以上安全事故风险,制定以下安全注意事项 2.1特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫 病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上。 2.2现场材料要摆放整齐,工具房、材料房、焊机房等要接地、接零; 要保持道路畅通,以便于各种车辆通行。 2.3夜间电气施工时应有足够的照明,照明用电压应在24V以下,且使 用防爆灯具,密闭容器内使用安全行灯应注意通风。 2.4严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。 2.5现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行,除保护接 零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置;现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开 关控制两台以上用电设备。 2.6施工用电办理临时用电作业票。 2.7脚手架搭设应经安全员检查认可,并挂牌标识后,方可使用。

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 (1)、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,按规定的质量标准和技术要求进行验收,到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管,竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 (3)、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸,并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料,专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 (4)、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器,10kv 固定式高压开关柜1面,0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况,在运输过程中要注意: a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象,造成主变的强烈的冲击和振动,以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定,预防倾倒,运办速度不能过快,特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上,千斤顶要顶在专用部位,操作要协调,各点受力要均匀,并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验,附件齐全,无锈蚀或机械损伤,充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时,密封良好,无漏油现象,油箱内残油中微量水不应大于30ppm,电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定;检查轮距与轨距中心对正,滚轮应转动灵活;有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备:器身检查利用厂房桥机进行,在厂房内清一块场地使用,场地要清洁无杂物、积水;准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品,设备有:真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油:以滤油机抽油,尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况,记下无载分接头开关位置,做好标记,拆下无载分接头开关的转动部件,拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝,检查起吊装置是否良好。 起吊:油放尽后,拆卸上部油箱的全部螺栓,清点数目后保管起来,在四角螺丝孔内,由下向上穿圆钢四根缓慢起吊,配合人员用撬棍撬接缝处,起吊100mm后暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心,如一切正常可继续起吊,由人扶稳防止晃动,将钟罩放置

甲方工程项目部管理制度

甲方工程项目部管 理制度

工程项目部管理制度 为了项目工作的顺利开展和按时按质完成公司对本项目部各项工作的部署目标,结合本工程实际,特制定本工程项目部管理制度。 一、工程项目部工作内容 1、组织完成工程项目部开工审批手续,协调施工过程中 的外部关系 2、组织实施招投标、协助签定施工合同 3、按照法律规范及合同规定和程序对建设项目进行从开 工至竣工的全过程管理,实现项目合同目标。 4、制定工程项目部的管理方案、管理制度,报请公司批 复后并实施。 二、工程项目部日常工作制度 1、工程项目部组织制度 ○1工程项目部实行部门经理领导下的专业工程师负责制 ○2工程项目部根据项目需要,设工程经理1名,土建专业工程师1-2名,安装工程师1名,造价工程师2名,资料管理1名。 ○3工程项目专业人员向工程项目经理负责,工程项目经理向公司负责制

2、工程项目部会议制度(包括办公室、值班会议制度) ○1工程项目部实行定期现场办公制度(周一至周五早上9:00-下午5:00点) ○2值班制度:周六、周末,施工方夜间浇筑混凝土时,安排专人值班,原则上采取调休,不能调休的经工程项目经理报公司总经理批准后,按普通加班补贴处理(具体方式办法可由工程经理报总经理审定) ○3工程项目定期例会制度(暂定周一下午3:00点):监理、施工单位主要负责人参加。(包括项目人员)解决施工过程中存在的问题。 ○4不定期会议:对施工过程中存在的困难、问题需要及时解决落实的专题会议,紧急会议。 ○5协调组织并参与监理方组织的监理例会,(暂定周二下午 3:00点)和不定期的各项专题会议。 ○6监督、参与施工单位的安全、生产、质量、进度会议,提出合理的施工方法及工艺。 3、检查制度 ○1工程项目部专业工程师会同监理、施工方相关专业人员,每天进行一至二次的现场作业点的安全、质量、进度巡查(周一至周五),重点部位100%检查。及时对过程控制,发现问题应口头和书面通知并用,限时要求施工单位整改,整改后必须进行复查,直至合格为止。

电气施工技术要求

电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收,当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时,按要求执行。主要技术标准细节如下: 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通,接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试,接地电阻值的要求(R≤4欧姆),必须满足设计要求,在接地电阻值满足不了设计要求值时,应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量,必须在晴天之后三天进行,接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求,连接后必须做导通性试验,确保设备的可靠连接,并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接,必须卡连牢固,如采用焊接,焊缝应双面焊,焊缝应密实,无假焊、气孔,表面应光滑,焊后应清除焊渣并沥青防腐,焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土,并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时,须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后,应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范: GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前,必须查看运输道路,应满足汽车运输的要求,必要时,运输道路应铺盖碎石、细砂子,汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行,并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时,不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器,因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器(10/0.4)运行时,二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸,冲击3次无异常情况,第一次受电后持续时间不少于5min,励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。

机电设备安装安全技术交底(2021)

机电设备安装安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0730

机电设备安装安全技术交底(2021) ●电气和线路的绝缘必须良好,裸露带电导体应安装在碰不着的处所,或设置安全遮拦和明显的警告标志。 ●电气设备和装置的金属部分,可能由于绝缘损坏而带电,必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 ●电线和电源相接的时候,应设开关和闸刀,不允许随便乱挂;露天的开关、闸刀应装在箱匣内。 ●电焊工作物和金属工作合同大地相隔时,都要有保护性接地。 ●电动机械和电气照明设备拆除后,不能留有可能带电的电线;如电线必须保留,应将电源切断,并将线头绝缘。 ●电气设备和线路必须符合规格,并应定期进行检修;修理时要先切断电源;如必须带电操作,应有确保安全的措施。 ●各种气瓶在存放和使用时,要距离火源10米以上,并避免在

阳光下曝晒,搬运时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖、安全阀,严防污染油脂,并不能和燃气瓶放在一起。 ●乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,距明火10米,焊接场所应保持良好通风。 ●进行电焊、气焊、气割工作前,应清除工作场所的易燃物,或采取防护措施。 ●机械设备的机座必须稳固。传动带、明齿轮、砂轮、电锯等接近于地面联轴节、转轴等危险部分,都必须安装保护装置。 ●起重机械、牵S1机械等起重工具,都要标明最大负荷量,各式起重机应根据需要安设过卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。 ●轨道臂式起重机必须有夹轨钳。 ●起重机在使用前要经过试车,试车前检查传动、电气部分等,使用时应设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人站在吊运物或在下面停留和行走。物件悬空时,驾驶员不得离场。 ●机械设备和工具要定期检修,如损坏,应立即修理。安装、

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求: 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线: 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路:

甲方管理制度最新版

云和嘉瑞养生旅游发展有限公司 工 程 项 目 管 理 若 干 规 定 云和嘉瑞养生旅游发展有限公司工程部编制 2016年4月15日

目录 一. 工程项目现场管理规程------2 二. 工程施工现场签证管理办法------4 三. 工程技术资料及施工图表签报程序规定------6 四. 违规处罚规定------7 五. 监理工作管理规定------9 六. 工程质量管理规定------11 七. 工程质量验收标准------13 附表一、工程经济技术签证单------15 附表二、周(月)施工计划表------16 附表三、工程联系单-------17

工程项目现场管理规程 一.总则 工程项目现场管理是实现投资目标的重要环节,负有对工程投资、进度、质量、施工安全、环境影响等协调、控制、指挥的权利和责任,旨在工程前期准备至招投标和施工合同签订后开展工作。 二.职责 1.对工程实施过程中的投资、进度、质量、施工安全和环境影响负责。 2.严格执行公司工程投资、进度和质量计划,实施对施工单位、监理单位日常工作的考核与管理。 三.主要工作程序和内容 1.施工现场准备就绪后两天内正式通知监理单位、施工单位召开第一次工地会议,工地会议的主要目标是:转交业主对施工、监理管理的相关文件规定,察看施工现场,交代控制坐标点,确定工程技术交底日期和预定开工日期。 2.工程动工后及时参加每两周一次的监理例会,传达业主对工程管理的要求和相关技术标准,协调施工、监理、业主三方日常管理和技术管理中的各项事务。核签基础施工中土方进出的实际数量和基础开挖的实际深度。 3.加强日常巡视巡检,纠正施工监理工作的错误行为。协调配合施工单位做好主体施工。参加各分部分项工程的验收,协

配电房电气设备安装标准和工艺要求

一.工程概况 本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜,并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款); 2.《防雷与接地装置》; 3.《供电安全工作现场规程》; 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95; 5.《低压配电设计规范》GB50054-95; 三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸,决定槽钢 的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、 牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做 到水平。(如果这个水平不好,将要影响 到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也 可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求

五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求: 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m,低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓,当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时, 螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求: 1、母线通常固定在绝缘子上,母线排列应整齐,同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线,这种固定不需要在母线上钻孔,只要将母线夹在夹板中间,两侧 用螺栓将夹板紧固即可,母线如采用铁夹板固定时,不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求: 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求:

电气安装安全技术交底(安全资料最新)

工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程(工种)名称:电气工程 交底内容: 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管:采用镀锌钢管,暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接: 管材:a.必须符合设计及施工工艺要求,本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均,管口破裂,管材粗糙,锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折,裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆; 除锈:可用钢丝刷或电动除锈机,除锈要彻底。 防腐:a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子,其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚,且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割:小口径管子可采用钢锯切割,大口径管子可采用砂轮机切割,切害后的管子应 打磨管口,使之光滑,切割时锯口应平齐,禁止使用气焊切割。 管子煨弯:a.其方法有冷煨和热煨,冷煨采用弯管器(适用于DN25以下钢管)DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯,DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍,埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝,其突出度和椭圆度均不应超过管径的10%。d.焊接钢管弯曲时,应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边,不得放在侧面,以防把管子弯成扁形。 管子连接: a.钢管与钢管连接:采用加套管焊接的方法,其具体做法:取比管外径大的一段钢管做套 管,套管长度为管径的 1.5-3倍,两段管对插入套管,并且要求对齐,对正不允许有空隙, 连接管的对口处应在套管的中心,将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接:可以直接焊接;将管子插入盒中,插入长度应小于5mm,并且顺直,用电焊枪点焊固定,由于盒壁较薄,不要焊接过度。 交底人: 接底人: 年月日 年月日

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

工程项目管理流程

工程管理流程 目录: 第一部分:图纸会审流程; 第二部分:材料进场验收流程; 第三部分:施工样板验收流程(略); 第四部分:装饰隐蔽验收流程; 第五部分:总包与公装之间的工作面移交流程; 第六部分:3层样板流程; 第七部分:竣工验收资料准备流程; 第八部分:工程移交物业流程。 第一部分:图纸会审流程 1.组织者:甲方设计部经理或项目部经理 2.主持人:甲方设计总监、技术总监或总工程师 3.参加单位及人员: ⑴.设计院技术负责人及各专业设计师; ⑵.施工单位技术负责人及各专业工长; ⑶.监理公司总监理工程师及各专业监理工程师; ⑷.甲方设计总监、技术总监或总工程师、项目经理及各专业工程师。 4.会议地点、餐饮及车辆安排:施工单位承包人负责。 5.会议目的:设计交底。 6.会议程序: ⑴.甲方主持人做会前简短发言,介绍各方参加人员,安排不同专业的设计交底分组; ⑵.按专业划分,设计院各专业设计师做设计交底; ⑶.在设计交底过程中,图纸变更有较大成本变化时,需甲方总工确认; ⑷.图纸会审完毕,施工单位在5个工作日内完成图纸会审记录整理,交设计、监理、甲方审核确认; ⑸.图纸会审记录签字盖章,作为施工和结算依据。

7.会前准备: ⑴.甲方项目部需提前10个工作日将图纸发到施工方和监理方; ⑵.甲方项目部需提前2个工作日将会审纪要初稿(会议讨论内容)交设计方及监理方。 8.图纸会审要点(错漏碰缺): 土建: ⑴.地下室柱墙砼标号是否统一? ⑵.总平面定位图与单体建筑轴线距离是否统一? ⑶地下室框架柱是否统一? ⑷.电梯底坑标高及井道冲顶高度是否满足电梯相关规范? ⑸.建施立面图上的外墙悬挑构件或装饰线条在建施平面图或结施图上是否遗漏或不统一? ⑹.屋顶机房或造型花架标高及构造建施与结施是否统一? ⑺.建施平面图与结施平面图的降板区位置是否统一?功能是否正确? ⑻楼层相连两户是否可跨越?防盗功能是否具备? 安装: 装饰: 第二部分:材料进场验收流程 1.组织者:甲方项目部 2.参与者:甲方项目部工程师、材料工程师、监理工程师、甲供材料供应商或施工单位现场管理人员。 3.验收的资料准备:材料合格证、材料出厂检测报告或试验报告。 4.验收标准:有材料样板则参照材料样板验收,无材料样板的则参照设计图纸、合同、设计施工及验收规范、技术规程、技术标准验收。 5.验收程序: ⑴.施工方或甲供材料供应商通知甲方监理进行材料进场验收;

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图 5-100)。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入

某电气设备安装工艺技术分享

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 安装控制柜挂随行电缆 安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装 安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。

电气设备安装标准规范最

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准: ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) ?? 《安装与验收标准》(GB 50171-1992)?? 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要: 交底内容: 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。 3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽: 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光,以免划伤导线。管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.51m。金属软管不大于1m,拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用 锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。 3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法: 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工 工艺

电气设备安装 7.1 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻

φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。 盘、柜安装的允许偏差 (4)柜(盘)二次小线连结: 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。 控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根

电气设备安装及调试方案

电气设备安装及调试方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171—2006);

(5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016); (9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。 (2)测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验,试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验:

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