城镇燃气管道PE管道敷设施工工艺规程

城镇燃气管道PE管道敷设施工工艺规程

5.1PE管安装采用热熔、电熔、钢塑三种连接方法。

5.1.1热熔连接时应清洁管材表面污物，按生产厂家规定的技术参数设定加热时间和温度（见《PE管材对接焊工艺规程》有关内容）。

5.1.2电熔连接时应刮除管材连接端表皮，标出插入深

度，按生产厂家规定参数设定加热时间，保证管材与管件轴

向垂直，未冷固前不得移动接口。

5.1.3钢塑过渡连接时，其PE端应符合上述要求，其金属端应符合相应的钢管焊接，法兰连接的相关要求和规定。

5.1.4对不同级别、不同熔体流动速率的原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的PE燃气管道连接时，必须采用电容连接。

5.1.5PE管连接接头表面质量检验应符合下列要求：

5.1.6热熔连接接头错边量允差＜10%，焊缝宽为壁厚的80~90%，焊缝余高为壁厚的35~40%。热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检查及10%翻边切除，地下

穿越的管道100%翻边切除。

5.1.7电熔连接管件与押入端管材周边间隙均匀，通电后观察孔内物料慢慢顶起，热料段内熔融情况良好。

5.1.8每种规格的PE管接头在正式安装前必须做好焊接工艺评定后方能施工。现场接头按批抽样做破坏性检验，符合要求后再大面积施工。

pe管道施工方案

兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。

2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE 管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。

市政道路施工工序流程

市政道路施工工序流程 施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面 施工现场准备 ①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。 ②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 ③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。 ④搭设外电及布置供电线路。 ⑤接入水源，布置供水线路。 ⑥对现场的地质、地形进行调整核实。 ⑦修通运输便道。 ⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。 ⑨配备好计算机、复印机等办公设备。 （2）施工技术准备 ①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线 ②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。 ③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。 ④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 ⑤对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。 ⑥对所使用的砂、石进行试验。 ⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。 ⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。 主要分部分项工程施工方法 （1）技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。 （2）技术措施 ①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。 ②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。 ③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。 ④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。 ⑤测量建立复核制度，避免错误。 ⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。 ⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。施工工序： １、清表及清淤 ⑴施工前，先在路幅北向开挖一条宽1m、深1.5m的排水沟，将西施工区雨水、地下水有组织排至---大道雨水交汇井内，东施工区雨水、地下水有组织排至K3+380处再修一段2.0×1.5的排水土渠排至农田排水系统，土渠坡度1%。路幅南侧待清表完后，再行挖沟，排水方向与路幅北侧同，在K3+380处需设Dn1000的临时排水管涵，将南幅之水排向北幅，汇集后统一排出。 ⑵清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、

LNG橇装气化站预冷方案

LNG橇装气化站预冷方案目录 一、预冷目的和原则 (2) 二、预冷范围 (2) 三、预冷条件 (2) 四、预冷所需物资 (3) 五、预冷前准备工作 (3) 六、预冷流程及相关注意事项 (4) 七、预冷时的检查 (6) 八、预冷时安全注意事项 (6) 九、预冷应急预案 (6) 十、预冷时间安排及预冷成功标志 (7) 十一、人员安排（见组织机构图） (7) 十二、工具设备 (7)

LNG是低温、易燃、易爆介质，在LNG气化站投运前采用液氮预冷是一个极为重要的环节，通过预冷，可提前发现气化站设备及管道系统存在的问题和隐患，及时地进行排除，以确保LNG气化站正式投产时能够安全正常运行。 一、预冷目的和原则1.1 预冷目的：检验和测试低温设备和低温管道在低温状态下的性能是否达到设计要求。 1.1.1 检验低温设备材料质量是否合格； 1.1.2 检验低温管道焊接质量是否合格； 1.1.3 检测低温管道冷缩量和低温管托支承的变化情况； 1.1.4 检验低温阀门在低温状态下的密封性； 1.1.5 使低温储罐达到工作状态，测试储罐的真空保冷性能。 1.2 预冷原则：预冷时低温储罐和低温管道系统要逐步降低温度，避免急冷，防止温度骤降对设备和管道系统造成损伤。 二、预冷范围包括LNG低温储罐、储罐增压器、卸车增压器、空温式主气化器、BOG加热器等主要工艺设备以及卸车区、储罐区、气化区的低温液相与气相管道系统（包括管材、管件、法兰、阀门和仪表等）。 三、预冷条件3.1 气化站除低温液相管道保冷施工以外，站区安装工程应全部完工；

3.2 气化站所有设备应完成单机调试，主要工艺设备及管道系统防雷防静电接地测试应合格； 3.3 工艺管道焊口无损探伤应合格，管道系统吹扫应合格，强度试验、气密性试验应合格。 3.4 储罐和管道系统安装的安全阀、压力表应经校验合格，管道支架应按设计要求安装及固定。 3.5 LNG储罐夹层真空度经检测合格。 四、预冷所需物资 4.1 液氮6吨（折合8m3）； 4.2 便携式测温仪； 4.3 铜制紧固工具； 4.4 与液氮槽车卸车口连接的快装接头； 4.5 预冷操作人员的工作服、工作鞋和防冻手套； 五、预冷前准备工作5.1 检查管道阀门，确认所有阀门均处于关闭状态。 5.2 确认放空系统盲板拆除，放空系统畅通。 5.3 打开所有安全阀的根部阀，打开降压调节阀的前后阀。 5.4 自动保护系统测试完好，全部投用；紧急切断阀全部打开。 5.5 压力表根部阀全部打开；储罐液位计根部阀、气液平衡阀打开。 5.6 预冷前要进行三查四定：查设计漏项、查施工质量、查未完工项目；定预冷流程、定方案措施、定操作人员、定预冷时间。

燃气管道施工方案很好

燃气管道施工方案 很好

一、工程概况： 1.工程简况: 1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混 合煤气（MG）、转炉煤气(LOG)，管径为Φ32*2.5~Φ920*7，总 计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区--6区各列管桥上， 为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 1区---6区燃气管道安装施工于 1月10日至 10月15日全部结束。 5工艺流程： 燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌；混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由维四路外网架桥接入，只供给酸再生站。6．实物量统计： 燃气管道实物量： 2

7．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工部署： 管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。 三、施工准备： 考虑到本燃气管道属于特种设备，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证管道安装质量。 四、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加交底，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3

市政中压燃气管道工程施工方案

**管道工程有限公司 **路市政中压燃气管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：年月日

目录 目录 (2) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (2) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (3) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3)

七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (4) 1.质量保证体系 (4) 2.项目部质量管理机构设置 (4) （一）质量保证措施 (4) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (5) （一）安全保证措施 (5) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (6) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (6) 附图 (7)

一、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn160、dn110，设计压力为0.4MPa，运行压力为<0.4MPa，属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa，中压A级，运行压力<0.4MPa。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005） 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ 63-2008） 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） 《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意 的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的

港华燃气管道施工工艺

燃气管道施工工艺 编制： 审核： 批准： 江苏华洲工业设备安装有限公司 2015年5月

燃气管道施工工艺目录 1. 沟槽开挖 ....................................................................................................... - 3 - 2. 基底处理及验收 ........................................................................................... - 4 - 3. 沟槽回填 ....................................................................................................... - 4 - 4. 管道安装 ....................................................................................................... - 5 - 5. 阀门安装方案 (14) 6. 煤气表安装方案 (15) 7. 燃气管道检查和无损探伤方案 (16) 8. 管道防腐绝缘施工方案 (16) 9. 管道试验及吹扫方案 (17) 10. 示踪线敷设 (19)

1.沟槽开挖 管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m; 机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m。管沟沟底宽度宜符合下列要求： 钢管（单管沟边组装）可按下式计算：a=D+0.3 钢管（双管同沟组装）可按下式计算：a=1D+2D+s+c 式中：a ------沟底宽度(m) D------管外径(m) 1D-----第一条管外径(m) 2D-----第二条管外径(m) s--------两管之间的设计净距(m) c--------工作宽度(m) (当在沟底组装时，c为0.6; 当在沟边组装时，c为0.3)。 梯形槽（如下图所示）上口宽度可按下列公式确定： 梯行槽横断面 b＝a十2nh 式中：b-------沟槽上口宽度(m) ； a-------沟槽底宽度（按上表确定）（m）； n-------沟槽边坡率（边坡的水平、垂直投影的比值）； h-------沟槽深度（m）。 在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。 (1)填实的砂土和砾石土1m； (2)亚砂土和亚粘土1.25m； (3)粘土1.5m； (4)特别密实的土2m。 土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m且不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。

燃气管道施工方案

第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

pe管道施工方案44169

兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日

PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件 连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作 时，应采取保护措施，或调整连接工艺。 三、热熔对接连接（对接焊）工艺

2020最新民用住宅管道燃气设施移交管理协议(碧桂园西苑颐翠庭二组团燃气管道安装工程-)

民用住宅管道燃气设施移交管理协议 编号：16560 建设单位：（下称：甲方） 接收单位：（下称：乙方） 施工单位：（下称：丙方） 根据《管道燃气特许经营合同》，乙方是顺德区管道燃气特许经营企业，统一经营、管理顺德区内的管道燃气。甲方是本合同项下需要移交的燃气设施的建设单位，丙方是上述燃气设施的施工单位。根据《广东省燃气管理条例》及相关法律、法规的规定，甲、乙、丙三方通过友好协商，就本项目管道燃气设施移交给乙方，达成一致意见，特签订本协议，共同遵守。条款如下： 一、项目名称：x燃气管道安装工程，总户数x户。 二、项目地址：佛山市顺德区x 镇/街碧桂园总部旁。 三、户内设施移交： 1、甲方将本项目的管道燃气设施移交给乙方进行经营、管理，丙方同意甲方委托乙 方管理。 2、户内燃气设备及移交内容包括： 燃气表：G2.5卡燃气表，共 x个。阀门：15C球阀，共 x个。 调压器：低低调压器，共 x个。 3、户内情况： 户内燃气管：■已安装□未安装；小区户型：□多层■高层□别墅 户内情况说明表

四、管道燃气设施移交前，甲方应提交以下资料给予乙方，丙方应协助甲方完成下列 资料的提交： 1.燃气设施的竣工资料及竣工图（包括竣工图电子版）； 2.与工艺设备相适应的操作规程及设备的相关技术资料； 3.燃气工程施工单位签署为期2年的工程质量保修书； 4.设备材料出厂合格证和有关技术资料，特别是调压器的进、出口压力调试记录及 产品说明书； 5.民用客户档案资料，包括姓名、住址、电话、身份证号码等（由甲方提供）； 6.法定检测机构出具的燃气计量表、压力表、安全阀的检定记录，并在有效期内； 7.乙方认为需要提供的其他资料。乙方对甲方提交的资料进行审查，按佛山市顺德 区港华燃气公司的《燃气建设工程竣工验收管理规定》的要求进行现场检查并对 管道进行气密性试验复检，符合要求后，进行交接；不符合要求的，由丙方负责 整改（甲方协助）后再进行交接。 五、甲方、丙方应确保所有移交的项目资产完整，并满足安全运行要求，对交接期间的安 全、服务承担责任。 六、甲方应确保乙方与用户签订《管道燃气供用气合同》及银行代扣费协议；甲方、 丙方与本项目燃气用户发生的债权、债务，均与乙方无关。乙方严格执行政府物价主管部门批准的管道燃气民用气销售价格。在工程质保期内，由丙方负责其所施工的燃气设施的维修费用。 七、容量气价的收取：根据《批转顺德区管道燃气两部制气价实施方案的通知》顺府 办发【2010】12号文的规定，以甲、乙双方签订的合同编号为x的《民用住宅项目管道燃气供气合同》合同所约定的方式进行收取。 八、甲方应向用户说明：由于以往工程竣工时安装好的燃气表、阀门等户内燃气设施，经常发生用户在进行室内装修时，没有按照国家有关燃气管道安装规范要求擅自将室内燃气管道及设施封闭，为杜绝此类安全隐患，确保用户的生命财产安全，所以丙方在竣工交

天然气管道施工方案

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况

西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管

燃气管道施工方案..

燃气管道施工方案 一、编制依据： 1、施工合同、施工设计图； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97； 4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 二、工程概况： 1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。燃气管道 管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。 三、施工部署和管理体系： 1、主要工程量： 序号名称型号规格单位数量备注 1 燃气管聚乙烯（PE100）管dn90 米391 2 燃气管聚乙烯（PE100）管dn160 米200 3 燃气管聚乙烯（PE100）管dn200 米1224 4 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/90 个16 5 异径三通聚乙烯（PE100）dn160/110 个 3 6 燃气球阀dn90 个16 7 燃气球阀 dn110 个 2 8 燃气球阀 dn160 个 3 9 45°弯头dn160 个 4 10 钢套管20#刚D219×6 米247 11 钢套管20#刚D244.5×6 米94 12 钢套管20#刚D273×6 米78 13 管帽聚乙烯（PE100）dn110 个 3 14 管帽聚乙烯（PE100）dn160 个 2 15 阀门井D=760 座21 16 警示带带示踪线米1815 17 11.25°弯头聚乙烯（PE100）dn160 个 6

2、机械计划：（见机械配备表） 序号机具名称型号及规格数量单位备注 1 工程指挥车 2 辆 2 现场转管车自制 1 辆 4 空气压缩机 1.1m3/min 1 台 5 电动钢丝刷10 台 6 氩弧焊机300ST 4 台 7 焊条保温筒 4 台 8 角向磨光机S1MJ-125 2 台 9 千斤顶5吨 2 台 10 链条葫芦5T 10 套 11 电火花检测仪 2 台

管沟土方开挖专项施工方案

第一章施工预案 一、工程概况 1、工程名称：2019-2021年度威海港华燃气有限公司抢险、维修、碰头土方 2、工程地点：根据具体项目而定。 3、建设规模：2019-2021年度威海港华燃气有限公司抢险、维修、碰头土方的开挖、回填及地表恢复 4、建设单位：威海港华燃气有限公司。 5、工期：接受任务以后，按照甲方指定工期完成。 二、编制依据 1、2019-2021年度威海港华燃气有限公司抢险、维修、碰头土方施工队伍入围单位招标文件。 2、威海港华燃气有限公司发放的施工设计图纸。 3、线路平面。 4、断面图。 5、线路控制桩。 6、水准标桩。 7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 三、现场情况及施工准备 1、熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。 2、实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上其他各施工单位临建设施位置，地下其他施工单位临时自来水、排水、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时与其它各单位协调处理和变更方案。 3、收集已建污水管预留管位置、高程。 4、建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。 5、施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，

煤气管道安装施工方案

煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章

第一章工程概况 1、工程简况：此工程为管道安装工程，其中DN720煤气螺旋管340米，DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格，质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4、工程特点： 4.1施工工期短，工作量大，施工场地跨度大。 4.2髙空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道，属于易燃介质管道，需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审査图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规范： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2017 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程＞YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3、劳动力配备： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗，保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4

燃气管道带气接驳作业研究 吴剑峰

燃气管道带气接驳作业研究吴剑峰 发表时间：2018-05-16T10:34:00.247Z 来源：《基层建设》2018年第2期作者：吴剑峰 [导读] 摘要：燃气管道带气接驳作业是一种安全、快速的操作方法，我国燃气管道的建设速度非常快，燃气管道经常采用带气接驳作业方法，提高燃气管道安装的工艺效率，加快燃气管道的建设速度。 佛山市顺德区港华燃气有限公司 528300 摘要：燃气管道带气接驳作业是一种安全、快速的操作方法，我国燃气管道的建设速度非常快，燃气管道经常采用带气接驳作业方法，提高燃气管道安装的工艺效率，加快燃气管道的建设速度。接驳作业逐渐成为燃气管道工程中的常见技术，规范好接驳作业的各项操作，满足燃气管道的建设需求。本文主要以燃气管道为研究对象，探讨带气接驳作业的相关内容。 关键词：燃气管道；带气；接驳；作业 我国城镇化建设的发展及环保要求下，燃气管道成为主要的建设项目，城镇对燃气管道的需求量逐渐增大，促使我国燃气管道朝向系统化、综合化的方向发展。燃气管道建设的过程中采用带气接驳作业，提升燃气管道的建设效率，更重要的是提高燃气管道在城镇中的覆盖面积。带气接驳作业改善了燃气管道的建设环境，体现带气接驳作业的高效性和实践性。 一、燃气管道带气接驳作业的工艺 燃气管道带气接驳作业节省了施工的时间，避免燃气管道供气与碰口位置发生接驳问题，而且接驳作业方法把燃气管道建设的时间压缩到了3~4个小时，在很大程度上提升了燃气管道的建设效率，表明带气接驳作业工艺的优势[1]。本文结合燃气管道工程案例，专门探讨带气接驳作业的工艺应用。 1.工艺流程 燃气管道带气接驳作业的工艺流程中，施工人员在燃气管道的施工现场安排准备工作，施工人员准确标记出燃气管道的接口，同时开挖出接驳时的工作坑，根据接驳工艺的需求在现场准备好燃气管，施工人员组织试压工作，检查燃气管道内的压力值，预防发生安全风险，施工过程中还要安排一系列的安全检查，重点检查燃气管道是否漏气，施工人员关闭燃气管道两端的阀门，把燃气管道接入到阀门井的放散阀位置，燃烧燃气管道内残留的气体，最终检查燃气管道接驳焊接的效果，做好供气的工作，注重燃气管道内部与外部的防腐操作，现场完成接驳工作后设置标志桩，标志燃气管道的位置，避免其他工程施工时失误破坏燃气管道体系。 燃气管道带气接驳的碰口位置，燃气管道是没有压力的，不会受到供气压力的影响，期间只要注意管道内残留的气体即可，由此在带气接驳作业工艺中一定要注意安全维护，降低燃气管道的施工风险，防止现场发生安全事故[2]。针对燃气管道带气接驳作业工艺的安全控制提出两点建议，如：（1)接驳作业的工作坑内，禁止囤积燃气气体，施工人员检测到气体以后就要及时使用防爆风机进行外排工作，带气接驳现场的工作坑内要定期组织检查工作，预防气体囤积，降低工作坑中的漏气风险；（2)带气接驳作业中当燃气管道开口前，施工人员应通过放散管放散或通过带阻火器的燃烧棒点燃气体，消耗掉燃气管道残留的燃气，为后期接驳操作提供优质的条件。 2.接驳技术 以某燃气管道施工案例为研究对象，列举带气接驳作业中的施工技术，表明接驳技术的实践价值。该案例是某住宅小区、办公楼到市政燃气管网的带气接驳案例，整个燃气管道带气接驳工作仅花费了3个小时，解决了该区域停气、供气的问题。 首先该案例在燃气管道带气接驳作业的施工现场开挖了工作坑，工作坑用于辅助接驳作业的施工，提供带气接驳的施工条件，现场放置了碰口接驳所需的燃气管段，管段焊接的坡口是按照《工业金属管道工程施工及验收规范》规定进行的，由施工人员再次检查焊接的效果[3]。施工中，施工人员吹扫燃气管道碰口接驳的位置，安排试压工作检查接驳管道的压力，接下来施工人员关闭燃气管道带气接驳作业两段临近的阀门，从阀门放散口引出燃气管道，使用带阻火器的燃烧棒点燃放出的燃气后进行接驳操作。 第二检查气体是否完全点燃，因为点燃气体可以减少燃气管带的内部受压，所以观察气体燃气的火焰，当火焰没有蓝色时停止燃烧，进入施工状态。该案例聘请了专业的电焊工，电焊工切开燃气管道的碰口接驳点，切开之后也要驱散切口处的气体，避免工作坑内囤积燃气，施工人员接驳准备好的燃气管段，接驳后由电焊工焊接接驳的连接点，施工人员检查焊接的效果，焊缝检查时遵循《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，保障燃气管道带气接驳作业的规范性。接驳检验合格后通气。 3.焊接控制 焊接是燃气管道带气接驳作业中的重点，针对焊接工艺提出几点控制措施，目的是确保焊接符合带气接驳作业的要求。具体的控制措施如：（1)燃气管道施工现场的所有电焊工都要持证上岗，而且要具有焊接经验，严格检查电焊工的证件和资质，禁止出现无证上岗的情况；（2)电焊工心理和生理都要健康，防止人员方面发生风险；（3)焊接技术的无损检验记录中，必须达到良好的标准。 二、燃气管道带气接驳作业的改进 从燃气管道带气接驳作业施工的实际角度出发，改进现阶段的接驳技术。技术改进过程中遵循“预防为主、防控结合”的原则，整合接驳作业中经常遇到的难题，对其实行集中处理，还要引进新工艺、新技术，辅助降低带气接驳作业的风险，强调接驳作业施工的专业性，保障带气接驳作业在燃气管道中的科学性、合理性。 三、燃气管道带气接驳作业的安全管理 燃气管道带气接驳作业研究中，虽然工作效率高、工作速度快，但是仍旧属于高风险作业项目，专门在燃气管道带气接驳作业中提出安全管理的措施，全面预防安全风险。 1.推行安全操作程序 燃气管道带气接驳作业中必须要推行安全操作程序，通过安全程序约束带气接驳的操作过程，降低施工作业的风险[4]。燃气管道带气接驳作业中制定了安全操作计划即施工方案，规定了接驳作业的各项程序，现场施工人员要按照程序要求，逐步落实各项带气接驳的工艺或技术，实现程序化的安全操作，由此改善燃气管道带气接驳作业的现场环境，规避潜在的风险隐患，为燃气管道提供安全的带气接驳作业环境。 2.落实专职安全检查 燃气管道带气接驳作业的施工现场应落实专职安全检查，也就是专门设置专职安全员，由安全员负责安全管理及安全检查的工作，一

燃气管道过河施工方案

燃气管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作，包括材料购置，存放地点，防潮措施，各施工机具摆放位置，制作，均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接，提高效率，方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况：包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续，协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线，确定管线具体走向，用白灰作好标志，并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物，以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木，清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面，用推土机修筑，上部夯实，泥洼处用鹅卵石作垫层，保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚，夯实，保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰，用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝，拦截河水，堰顶宽度3米，临水面1：3放坡，背水面坡度1：2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后，进行管沟开挖，挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生，塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后，用麻袋装干土护坡并扎钢桩，机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间，作业坑底宽2.5m，按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水，采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后，用同样办法完成另一侧（见示意图）。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞，在围堰、导流同时，还要对旧桥进行拆除，桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制 6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件，各种技术指标符合现行有关标准的规定。 6.2管件及焊缝除锈 A) 除锈施工：DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦，将管件表面杂物清除干净。 6.3管道组装 6.3.1组对前，对内部进行清扫，不得留有杂物。 6.3.2组装前将管端200mm内的油污，铁锈等清除干净，对管端的螺旋焊缝进行补焊，长度为100mm。 6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正，不得用锤直接击管壁。校正无效，应将变形部分管段切断除，钢管组装要求见下表：序号检查项目组装规定 1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3 错边量 小于3/1000外径，且不大于2mm 4 定位焊长度（不少于6点）不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 6.3.4管道组对时，避免强力对口，且保护钢管绝缘层，两管组对间隙为2mm。 6.3.5管道敷设改变方向时，小于11度时用斜口。 6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时，不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时，不得小于30倍管道公称直径。 6.4管道焊接 6.4.1在确定钢材的焊接性能后，进行焊接工艺评定。 6.4.2焊条先进行烘干，经烘干后的焊条，放入温度为100—150℃的恒温箱内，现场用时，应放在保温筒内。

天然气燃气管道施工组织设计

九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施

1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；（四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 (八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深

燃气PE管施工方案及技术要求讲解学习

PE管施工技术要求 为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。 １遵循的标准和规范 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—2005； 《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》 GB50369—2006； 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）; 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）; 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB 15558.3-2008）; 其他现行有关的设计规范 2管材及附件 管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。 管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。 1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。 2) 聚乙烯管在一般情况下应符合 GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS 7281、 PL2/E 、 AS/NZS 4130 或同等标准。 3) 聚乙烯管不应在以下情况使用: