机械设备检修维护管理程序
机械设备检修维护管理程序
1.目的
建立设备维修管理体系，规范设备检修维
护的管理程序、目标、内容和方式，保证设备
检修维护活动有计划、高效率地进行，在控制
成本的基础上最大限度地满足生产运行的需要。
2．适用范围
本程序适用于全厂机械设备包括移动设备
的检修维护管理。
3.引用文件
《机械设备管理程序》
《机械设备检修维护规程》
4.设备维修的目标
4.1 提高设备可靠性系数：通过对设备的
维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等
活动，延长设备使用寿命，减少或避免设备故
障/事故的发生，最大限度地提高设备可靠性系数。
4.2 降低维修成本：通过预防性维修活动，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制
人力、材料、工器具等费用要素。
5.设备检修维护的管理模式
5.1 实行全员参与的预防预知维修体系（简称PPM），以巡检、计划、执行、改善提高的程序开展维修活动。见PPM流程图
6.部门职责
6.1 维修部
维修部是公司机械设备维修的责任部门，
负责组织、实施预防性维修体系。
6.2 设备使用部门
设备使用部门负责对设备的维护保养及责
任范围内的维修工作，停机检修时，在维修部
的组织下有计划地参加维修。
7.巡检
7.1技术巡检
7.1.1维修部计划室设2名巡检工程师/技术员，分区域对全厂生产设备进行巡检(主要是机械部分)，机械工程师、主管分别对重要设备进行巡检。通过巡检及时发现事故预兆，提出
初步处理方案，为下达工作命令单提供依据，
以便及时组织维修，迅速排除故障隐患，为计
划工程师编制年、周计划提供依据以便合理安
排时间和维修内容，保持设备的完好状态。
7.1.2维修部设备巡检工程师/技术员依据《巡检工程师/技术员作业指导书》开展工作。
7.2设备润滑巡检
7.2.1维修部设备润滑执行“五定”原则：即定人、定点、定时、定质、定量，以保持设
备处于良好的润滑状态。
7.2.2维修部润滑工程师必须依据《润滑工程师作业指导书》开展工作。
7.3生产岗位巡检
7.3.1生产部的巡检工必须严格依据其《岗位作业指导书》进行操作，严禁违章操作和超
负荷运转。
7.3.2生产部的巡检工要认真巡视设备，随时掌握设备运行状态，如实填写设备运行记录。
机器设备安全防护管理规定
管理制度参考范本机器设备安全防护管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 5
、目的 坚持安全第一，预防为主的方针；坚持设备-- 生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 适用于全厂机器设备安全防护管理。 三、设备选购 1.坚持安全高于一切的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2.设备管理人员应根据工厂生产特点、工艺要求搜集信息（包括：国际、国内的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报厂主管批准实施。 3.安装、调试、验收、建立档案等。 4．新设备需经过行政部、电工、机修、生产部门评估合格后方可 投入生产。 四、设备使用前的管理工作 1.制定安全操作规程。 2. 制定设备维护保养责任制。 3.安装安全防护装置。 五、设备使用中的管理工作 2.设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。 生产过程中设备发生故障应及时报告机修（电）工给予排除维修。
3.为了便于操作工日常维护保养，由电工及维修工共同确定设备点检位置和技术要求。 4.预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。 机修（电）工根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 六、设备维护保养制度 1.设备运行与维护坚持设备专人负责，共同管理的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作： 2.1自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2.2管线、阀门做到不渗不漏。 2.3做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 2.4设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 2.5建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 七、设备检查制度 1.机修（电）工维修人员，每月对生产设备进行检查一次，并记录 2.每一年由使用总工务组织维修人员，根据生产需要和设备实际 运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 3. 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并记录。 八、设备更新改造及报废的管理工作
机械设备安全管理程序简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 机械设备安全管理程序简 易版
机械设备安全管理程序简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、目的 为使公司机械设备能正常、安全运行，减 少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制 定本程序。该程序适用于施工机械设备管理， 使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断 的进行。 二、本程序文件由公司安全生产副经理审 批和实施监控。 1设备科 a. 负责编制、修改本程序文件； b. 负责按法律法规和其它要求对设备进 行管理;
c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等; d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。 2各单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司设备科的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。 3 机械设备的标识 a机械设备的编号号码组成，由六位数字组成，前三位为单位代号，后三位为设备顺序号。 b机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械，均编同一号码。
机械设备维护检修程序
选煤厂机械设备维护检修程序 一、胶带输送机维护检修程序 选煤厂胶带输送机维护检修分为：每日维护保养、每周维护保养、每月维护保养、每季维护检修、每半年维护检修、每年维护检修共六个维护检修级别，每运转一年重复循环以上维护检修程序。 1．每日维护保养项目 1.1检查传动装置及各转动部件的运转情况。 1.2检查各部件的坚固情况。 1.3检查胶带的跑偏、打滑及撒料情况。 1.4检查胶带机托辊的运转情况。 1.5检查重段、空段清扫器工作及坚固情况。 1.6检查导料槽挡料橡胶板坚固情况。 1.7检查电力液压推杆制动器的工作情况。 1.8检查附属犁式卸料器取样机及前后溜槽的工作及完好情况。 2.每周维护保养项目 2.1检查各转动部件的轴承温度及有无异常响声. 2.2检查各部位坚固件有无松动现象，必要时处理。 2.3检查胶带机托辊转动是否灵活，必要时更换。 2.4检查制动器动作是否灵活，各交接处注润滑油。 2.5检查各减速器油箱外部有无漏油现象。 2.6检查电动滚筒、制动器油缸及液力偶合器有无漏油现象。 2.7检查防护罩及卡子有无损坏及松动现象，必要时处理。 2.8检查传动减速器的油位，不足时加润滑油。 2.9检查液力偶合器的油量，不足时加液压油。 2.10检查电动滚筒的油量，不足时加注润滑油。 2.11检查制动器油缸的油量，不足时加液压油。
3．每月维护保养项目 3.1检查胶带有无损伤现象。 3.2检查制动器闸瓦衬垫厚度及液压推杆剩余行程。 3.3检查联轴器的运转情况，是否坚固。 3.4检查逆止器动作是否准确，是否坚固。 3.5检查托辊的连接组件是否连接坚固。 3.6检查机头、机尾坚固钢件、绳卡子是否坚固。 3.7检查拉紧装置坚固件是否坚固。 4．每季维护检修项目 4.1检查制动器拉杆、销子、弹簧及其它构件有无损坏现象，必要时处理。 4.2检查各部位轴承润滑脂存量，并注润滑脂。 4.3检查胶带的张紧程度，必要时调整。 4.4检查拉紧装置中丝杠及滑道的润滑，并注润滑脂。 4.5检查调心托辊转动是否灵活,并注润滑脂。 4.6检查挡料橡胶板有无磨损及撕裂现象，必要时更换。 4.7检查胶带有无磨损及撕裂现象，接头处是否良好。 4.8检查传动滚筒及改向滚筒包胶层的磨损情况。 4.9检查联轴器、逆止器磨损情况。 4.10检查拉紧钢丝绳的磨损情况。 4.11检查清扫器橡胶板的磨损及坚固情况。 5．每半年维护检修项目 5.1检查制动器闸瓦间隙是否均匀，动作是否灵活，检查制动器所有构件有无裂纹、磨损、弯曲严重现象，必要时更换。 5.2清洗各部位的轴承，检查轴承的磨损情况，并更换润滑脂。 5.3检查各减速器及电动滚筒的油质老化情况，必要时更换润滑油。 5.4检查液力偶合器及制动器油缸的油质老化情况，必要时更换液压油。5.5检查偶合器弹性块及弹性盘的磨损情况，必要时更换。
机械设备操作安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机械设备操作安全管理制 度正式版
机械设备操作安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的：建立机械设备安全管理程序 2、范围：适用于公司机械设备操作管理 3、责任者：安全部、工程部、机械设备使用单位 4、程序： 1) 生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。 2) 各种机械设备的设计、制造、安
装和修理，都必须符合安全要求。 3) 凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。 4) 在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。 5) 各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。 4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。 4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或
机械设备管理程序
编号：SY-AQ-06677 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备管理程序 Mechanical equipment management procedures
机械设备管理程序 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1机械设备管理的目的 机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。 2机械设备管理的范围 2.1机械设备包括；中心拥有租赁的各种机动车辆，起重运输设备及机械加工（车、钳、刨、铣、悍接机械）办公自动化公用设备、打印机等 2.2机械设备管理贯彻于机械管理的全过程 2.3从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.4机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。 2.5机械设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。 2.6机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。 2.7保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。 3机械设备管理的内容 3.1建立健全安全生产责任制 机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。 机械设备安全责任制的双落实：一是组织落实，建立一套完整
机械设备安装及检修操作规程示范文本
机械设备安装及检修操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机械设备安装及检修操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操 作。较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全 负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工 具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。 2.设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度,（不准 用电话联系）。工作人员如因工作需要，进入机器内部 时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁， 然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切工作准备 完成后，方可进入设备内进行工作。 3.设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工 具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门 送电试车。
4.检修钳工操作规程 (1)检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 (2)使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。 (3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。 5.起重工作规程 (1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉
设备维修保养规程
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
大型机械设备安全管理制度
大型机械设备安全管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
大型机械设备安全管理制度 一、购置 所申请采购的设备要按生产需要，切合实际，杜绝浪费 1、进入工地的机械设备必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。 2、严禁购置和租赁国家明令淘汰的机械设备。 3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。 4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。 二、安装 1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。 3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。 4、大型机械设备应备有下列技术文件： （1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书； 第 2 页共 2 页
（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书； （3）维修保养及运输说明书； （4）安装操作规程； （5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书； （6）配件及配套工具目录； （7）其他注意事项 5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。 7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作. 三、验收检测 1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后xx日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存 第 2 页共 2 页
设备管理规定与表格
设备管理规定与表格 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护，保持其精度与效率，降低设备故障率、保证生产顺利进行，特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 .设备相关技术资料建立与完善 设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”，重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”，“机械设备二、三级保养点检卡”，并根据其运作情况进行完善。 各相关单位应对重点且难以维修的设备，初次维修后应建立其维修作业技术资料，以便再次维修使用。 日常保养作业 权责区分 （1）执行者：设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法，方可上岗操作。 （2）监督者：各生产车间班、组长及课（副）长。 日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”，对所辖设备仔细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。
(3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告，该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后，尽快组织人员前往处理。 二、三级保养作业 权责区分 （1）执行者：本厂设备维护人员。 （2）监督者：设备单位主管。 二、三级保养执行方法 （1）设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”，按设备年度保养计划表，每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间，由机电主管签核，各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 （2）二、三级保养执行时间进行前二天，设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 （3）设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养，保养结束后，如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”，经设备所属单位及本部门主管签核后，由机电存档。 （4）若因生产较紧且设备状况较好之情形下，不能按计划实施保养时，可调整为其它设备进行保养，而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 设备配件管理 设备所需配件由设备单位列出清单，机电组请购。设备到位后由机电人员与车间使用人员对设备进行验收并填写好“设备明细表”及制造设备管理台账。 设备配件管理作业
机械设备检修维护管理程序
机械设备检修维护管理程序 1.目的 建立设备维修管理体系，规范设备检修维 护的管理程序、目标、内容和方式，保证设备 检修维护活动有计划、高效率地进行，在控制 成本的基础上最大限度地满足生产运行的需要。 2．适用范围 本程序适用于全厂机械设备包括移动设备 的检修维护管理。 3.引用文件 《机械设备管理程序》 《机械设备检修维护规程》 4.设备维修的目标 4.1 提高设备可靠性系数：通过对设备的 维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等 活动，延长设备使用寿命，减少或避免设备故 障/事故的发生，最大限度地提高设备可靠性系数。 4.2 降低维修成本：通过预防性维修活动，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制 人力、材料、工器具等费用要素。 5.设备检修维护的管理模式 5.1 实行全员参与的预防预知维修体系（简称PPM），以巡检、计划、执行、改善提高的程序开展维修活动。见PPM流程图 6.部门职责 6.1 维修部 维修部是公司机械设备维修的责任部门， 负责组织、实施预防性维修体系。 6.2 设备使用部门 设备使用部门负责对设备的维护保养及责 任范围内的维修工作，停机检修时，在维修部 的组织下有计划地参加维修。 7.巡检 7.1技术巡检 7.1.1维修部计划室设2名巡检工程师/技术员，分区域对全厂生产设备进行巡检(主要是机械部分)，机械工程师、主管分别对重要设备进行巡检。通过巡检及时发现事故预兆，提出 初步处理方案，为下达工作命令单提供依据， 以便及时组织维修，迅速排除故障隐患，为计 划工程师编制年、周计划提供依据以便合理安 排时间和维修内容，保持设备的完好状态。 7.1.2维修部设备巡检工程师/技术员依据《巡检工程师/技术员作业指导书》开展工作。 7.2设备润滑巡检 7.2.1维修部设备润滑执行“五定”原则：即定人、定点、定时、定质、定量，以保持设 备处于良好的润滑状态。 7.2.2维修部润滑工程师必须依据《润滑工程师作业指导书》开展工作。 7.3生产岗位巡检 7.3.1生产部的巡检工必须严格依据其《岗位作业指导书》进行操作，严禁违章操作和超 负荷运转。 7.3.2生产部的巡检工要认真巡视设备，随时掌握设备运行状态，如实填写设备运行记录。
大型机械设备安全管理规定正式样本
文件编号：TP-AR-L2795 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 大型机械设备安全管理 规定正式样本
大型机械设备安全管理规定正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设 备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生 产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作 目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管 理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产 许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的 要求，特制定本规定。 第二条本办法所指大型施工机械设备是对参 与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备，包括项
目部自有设备和租用设备。主要范围是： 1.大型起重吊装及制、运、架设备：汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。 第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。 第二章组织结构与职责 第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组，项目经理为安全管理第一责任人，安全总监为安全管理实施负责人，相关职能部门人员为安全管理实施人。 第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作，各单位应根据施工工程量，配齐
施工现场机械设备安全管理制度
施工现场机械设备安全管理制度 为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。 一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。 二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。 三、在非生产时间内，未经项目负责任批准，任何人不得擅自动用机械设备。 四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。 五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。 六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。 七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。 八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。 九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收
合格后，挂牌使用。 十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。十一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。 十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
塔吊定期安全检查制度 为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。 一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查，并做好书面记录。 二、检查内容如下： 1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。 2、结构有无变形，疲劳裂纹。 3、标准节螺栓有无松动。 4、限位装置是否可靠灵敏。 5、供电系统供电是否正常工作。 三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测，并做好观测记录报送监理部。 四、定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。
机械设备维护保养规定
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有 标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本 制度。 2.管理职责 2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维 护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能 按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的 设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主 要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证 上岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能 上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停 机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护 方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1操作工实行设备维护保养负责制
机械设备安全管理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械设备安全管理措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5219-57 机械设备安全管理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则： 1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 二、机械设备管理的台帐档案 1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。 2．机械设备台帐应包括下列内容： （1）设备的名称、类别、数量、统一编号；
（2）设备的购习买日期： （3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）； （4）使用说明书等技术资料； （5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录； （6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》； （7）各设备操作人员资格证明材料。 （8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。 凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备： 输入工程将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。 二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。 三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。 设备发生故障，应进行工程修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。 2、机械设备维修保养要求： 设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 四、各类机械日常维修保养内容 1、塔式起重机的维护保养常识 （1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。 （2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。 （3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。 （4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。 （5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。 （6）、金属结构件的维修与保养： 对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。． （A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （B）当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。 （C）每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 （7）、钢丝绳及其维护保养：
机器设备安全防护管理规定实用版
YF-ED-J3546 可按资料类型定义编号 机器设备安全防护管理规 定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机器设备安全防护管理规定实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、目的 坚持“安全第一，预防为主”的方针；坚 持设备--生产全过程的系统管理方式；坚持不 断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及 时有效地消除设备运行过程中的不安全因素， 确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 适用于全厂机器设备安全防护管理。 三、设备选购 1.坚持“安全高于一切”的设备选购原
则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2.设备管理人员应根据工厂生产特点、工艺要求搜集信息（包括：国际、国内的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报厂主管批准实施。 3.安装、调试、验收、建立档案等。 4．新设备需经过行政部、电工、机修、生产部门评估合格后方可投入生产。 四、设备使用前的管理工作 1.制定安全操作规程。 2.制定设备维护保养责任制。 3.安装安全防护装置。 五、设备使用中的管理工作
设备维护保养计划方案
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
机械设备安全管理程序(总4页)
机械设备安全管理程序(总4 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1、目的 针对公司各类机械设备，制定安全操作规程和运行标准，确保其符合安全、环境目标与指标的要求，以实现管理行为的不断改进。 2、适用范围 适用于与机械设备有关的活动、产品、服务。 3规范性引用文件 GB/T 24001-2004环境管理体系要求及使用指南（idt ISO14001:2004）、GB/T 28001—2007职业健康安全管理体系标准以及国家法律法规的有关要求。 4职责： 4.1企业总经理是企业机械设备的总负责人，对企业机械设备的安全负全责。 4.2 设备使用单位负责组织、监督检查设备维护保养情况。 4.3 安全环保部负责对锅炉、压力容器、起重机械、电梯、厂内机动车辆等特种设备、设施的监管，发现问题及时联系相关单位采取措施，并建好相关档案。 4.4 设备使用单位负责组织、主持对机械设备事故的调查、分析处理，参加事故应急救援工作。 4.5设备使用单位负责按要求组织开展设备、设施的事故性抢修和日常大修管理。 4.6安全环保部对日常检查中发现的事故隐患督促设备使用部门进行整改。
4.7 安全环保部负责组织各单位的特种作业人员进行新培、复审培训，办理特殊工种作业人员操作证，各单位要确保特种作业人员持证上岗；负责组织特种设备、易燃易爆设备定期安全检查和安全测试；组织设备安全检查工作，对日常检查中发现的事故隐患安排设备使用部门进行整改。 4.8 各设备使用单位负责按照相关要求对本单位的设备运行情况进行日常检查、维护、特种设备定期安全检验申报等工作，确保符合环境/职业健康安全标准要求。 5管理内容和方法 5.1 机械设备安全管理的目的 机械设备安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，使日常设备符合一般安全要求的有关规定，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免人身、机械事故发生，实现安全生产。 5.2机械设备安全管理的内容 5.2.1各设备使用单位负责对本单位所使用的设备进行日常检查、维护，保证各种机械设备处于良好状态，确保符合环境/职业健康安全标准要求； 5.2.2各设备使用单位负责对本单位使用的压力容器（含钢瓶）、天车、厂内机动车辆、易燃易爆等特种设备、设施及安全阀定期进行检查和安全测试，发现问题及时采取措施；安全环保部负责按照《特种设备安全监察条例》要求组织对压力设备、厂车等特种设备定期检验；技术中心公共检测室部负责（0-2.5MPa）1.6级以下一般压力表等安全附件的定期检验，其他安全附件由质量管理部联系外部单位进行校验，并建好相关档案。
机械设备检修工操作规程
机械设备检修工操作规程 一、一般规定： 1 、机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2 、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技 术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 3 、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料、备件型号相符；并备好专用停电牌。 4 、维修工在进行检修工作时，不得少于2 人，在维修时应与司机配合好。 5 、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。 6 、在距检修地点20 米风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到 1.5%时,停止一切作业, 并切断电源。 7 、在倾角大于15 度的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 二、操作前的准备： 1 、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2 、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全
措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。 3 、清点所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；需吊挂起重装备的支撑物、起吊梁应牢固，检查周围有无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。 4 、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、操作： 1 、维修工对所负责的设备维护检查时应注意： 1 ）检查各部紧固件是否齐全、紧固； 2 ）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定； 3 ）转动部位的防护罩应齐全、可靠； 4 ）机械（或液压）安全保护装置应可靠； 5 ）各焊件应无变形、开焊和裂纹； 6 ）机械传动系统中的滑轮组、滚筒、托轮组、托辊、迂回轮、 钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常； 7 ）减速箱、轴承温升正常； 8 ）液压系统中的连接件、油路、液压阀应无渗漏、无缺损、无变形。