水电站压力管道设计
第四章水电站压力管道
4.1 压力管道的功用和类型
4.2 压力管道的线路选择和布置方式
4.3 明钢管的构造、附件及敷设方式
4.4 压力管道的水力计算与尺寸拟定
4.6 钢岔管
4.1 压力管道的功用和类型
4.1.1 压力管道的功用与特点
?作用：从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。?特点：
承受水电站大部分或全部水头
内水压力大
坡度陡
靠近厂房
承受动水压力
?1.按管壁材料分类
(1)钢管：强度高，抗渗性能好。应用：中/高水头
水电站
(2)钢筋混凝土管：造价低，刚度较大、经久耐用，
能承受较大外压，管壁承受拉应力能力较差。应用：水头较低的中小型水电站。
(3)钢衬钢筋混凝土管：应用：水头较高的情况
(4)玻璃钢管：水流摩阻系数小，重量轻。应用：水
头不高、流量较小的中小型水电站。
1.按管壁材料分类
钢管管节钢筋混凝土管
?2.按管道布置方式分类
（1）地面压力管道（明管、露天式压力管道）：露天铺设。应用：引水式地面厂房。
?2.按管道布置方式分类
（2）地下压力管道：布置在地面以下成为地下管
道。应用：电站厂房布置在地下或地形地质条件不宜布置成明管时采用。
●地下埋管：压力管道埋入岩体中，内水压力由管壁和周
围岩体分担。
●回填管：地面开挖沟槽，压力管道铺设在沟槽内后，再
以土石回填，内水压力全部由管壁承担。
2.按管道布置方式分类
?2.按管道布置方式分类
（3）坝体压力管道：坝式水电站厂房紧靠坝体布
置，压力管道穿过坝身成为坝体压力管道。应用：
坝后式、坝内式、地下式厂房。
●坝内埋管：埋设于混凝土坝体内的压力管道，常采用钢
管。坝内埋管的安装与大坝施工干扰较大，且影响坝体
强度。
●坝后背管：将压力钢管穿过上部混凝土坝体后布置在下
游坝坡上。布置较坝内式的稍长，且管壁要承受全部内
水压力，管壁厚度较大，用钢量多。应用：宽缝重力坝、
支墩坝及薄拱坝的坝后式厂房。
?2.按管道布置方式分类
（3）坝体压力管道
斜式布置平式布置竖直式布置
?这种布置多用于混凝土重力坝坝后式厂房
?当进水口高程较高时，一般用斜管和水轮机相连
?特点：
管线较短，造价较低，管道在混凝土中埋得较深，可以考虑钢管和混凝土联合受力。
钢管安装和混凝土浇筑干扰较大，不利于加快大坝施工
当坝不高且进口高程布置较低时，钢管可以水平或接近水平布置，穿过坝体。
竖直式布置
?多用于坝内式厂房。
?对于一些比较薄的拱坝，如果要设埋管，也可采用竖直式布置。但由于孔口对坝体有削弱作用，对拱坝应力求避免采用此布置。
4.1 压力管道的功用和类型
4.1.2 压力管道的类型及适用条件?2.按管道布置方式分类
（3）坝体压力管道
坝
后
背
管
4.2 压力管道的线路选择和布置方式
4.2.1 压力管道线路的选择
?压力管道路线选择应符合水电站枢纽总体布置要求，并考虑地形、地质、水力学、施工及运行等条件，经技术经济比较之后确定。
?原则：
1.尽可能短而直
2.选择良好的地形、地质条件
3.应满足运行安全要求
4.应满足施工要求
4.2.2 压力管道的布置型式
1.压力管道的供水方式
单元供水联合供水分组供水
单元供水
?每台机组都有一根水管供水。
?优点：结构简单，运行方便可靠，一根故障或检修不影响其他。
?缺点：费材，工程量大，造价高
?适用：坝式电站，明管
?多台机组共用一根总水管。
?优点：机组多时水管数量少，管理方便，较经济?缺点：总管发生故障或检修时，由它供水的机组都要停止，每台机组都要安设阀门以便检修该机组时不影响其他机组运行。
?适用：水头较高，流量较小的电站、地下厂房。
?由多根水管供水，每根水管同时向两台以上机组供水。
?特点：介于以上两种供水方式之间。
?适用：管道较长，机组台数较多，需限制管径过大的水电站。
水电站压力管道布置设计
水电站压力管 课 程 设 计 学院：水利学院 专业：水利水电工程 科目：水电站 课题：水电站压力管道课程设计姓名： 学号： 313174 云南农业大学水利学院2017年12月
设计说明 压力管道的设计步骤一般包括：（1）压力管功能布置；（2）压力管固定方法、设计；（3）压力管应力分析、计算；（4）压力管强度校核；（5）压力管抗外压稳定计算。 一、基本资料及参数 1、最大发电流量； 2、上游正常水位1000m； 3、下游设计尾水水位850m； 4、管轴线与水平线夹角； 5、上游正常水位至伸缩节水位差7m； 6、镇墩与地基摩擦系数； 7、支墩与管身摩擦系数； 8、伸缩节摩擦系数； 9.水轮机调节时间。 二、压力管功能及布置 功能：从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。 布置：采用明钢管敷设。
布置时要尽可能选择短而直的线路，明钢管敷设在陡峭的山坡上；尽量选择良好的地质条件，明钢管敷设在坚固而稳定的山坡上，支墩和镇墩尽量设在坚固的岩基上，并清除表面覆盖层；尽量减少管道的起伏波折，避免出现反坡，利于管道排空，明钢管底部应高出地表至少0.6米，以便安装和检修；避开可能发生山崩或滑坡的区，明钢管尽量沿山脊布置，避免布置在山水集中的山谷中，若明钢管之上有坠石或可能崩塌的峭壁，要事先清除；首部设事故闸门，并考虑设置事故排水和防冲设施。 三、明钢管的固定、设计 1.明钢管的敷设 明钢管敷设在一系列支墩上，底部应高出地表0.65米。 明钢管宜做成分段式，在首尾设镇墩，两镇墩之间设伸缩节。伸缩节布置在管段的上端，靠近上镇墩处。敷设方式如图： 2.明钢管的设计
（1）管径的确定 采用经验公式——彭德舒公式来初步确定压力钢管的经济直径： 式中：为钢管的最大设计流量，；H为设计水头，m。 由基本资料得： 所以 压力钢管直径进制采用D=50mm为模,所以取D=2.05m。 （2）管长确定 上游正常水位1000m，闸门进口水位为993m，上游正常水位至伸缩节水位差7m，下游设计为水位850m。 取进口直管段长5m，出口直管段长5m。 斜管段垂直距离为993-850=143m，管轴线与水平线夹角。所以斜管段长
压力管道安全监察规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。 第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； （三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。 第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中，跨省、自治区、直辖市（以下简称跨省）和中央企业所属的长输管道，由国家质检总局负责实施安全监察；其他长输管道，由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条（管理责任）压力管道生产单位（含设计、元件制造、安装、改造、维修单位，下同）、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全
水电站试题
第一部分引水建筑物 第一章水电站的布置形式及组成建筑物 一、填空题 1．水电站的基本布置形式有_______、__________、__________ 三种，其中坝式水电站分__________、__________、__________等形式。 2．有压引水式水电站由_________________、_________________、______________、______________、______________等组成；而无压引水式水电站由_____________、_____________、______________、______________、______________等组成。 3．抽水蓄能电站的作用是___________________________________，包括_________________和_________________两个过程。 4．按其调节性能水电站可分为____________和______________两类。 二、思考题 1．按照集中落差的方式不同，水电站的开发分为几种基本方式？各种水电站有何特点及适用条件？ 2．水电站有哪些组成建筑物？其主要作用是什么？ 3．抽水蓄能电站的作用和基本工作原理是什么？潮汐电站基本工作原理是什么 4．何为水电站的梯级开发？ 第二章水电站进水口及引水建筑物 一、判断题 1．无压引水进水口，一般应选在河流弯曲段的凸岸。( ) 2．有压进水口的底坎高程应高于死水位。( ) 3．通气孔一般应设在事故闸门的上游侧。( ) 4．进水口的检修闸门是用来检修引水道或水轮机组的。() 5．渠道的经济断面是指工程投资最小的断面。( ) 6．明渠中也会有水击现象产生。( ) 二、填空题
某水电站压力管道结构设
水电站课程设计任务及指导书 一、设计题目 某水电站压力管道结构设计 二、课程设计的目的 巩固加深所学的理论知识，培养学生运用理论知识和技术资料，分析、解决实际问题的能力。 三、课程设计的时间 1周(2014年6月30日~7月4日) 四、基本资料 某水电站地面压力管道布置型式如图所示。 已知设计流量Q设=12.6m3/s，末跨中心断面的计算水头(包括水击压力)为56.25m，支座断面的计算水头为49.08m，伸缩节断面的计算水头为7.89m，支承环间距16m，计算段上下镇墩间距64m，钢管轴线与水平面倾角为44°，伸缩节距上镇墩2m，伸缩节内止水填料长度b=30cm，填料与管壁摩擦系数为0.3，支承环的摩擦系数为0.1，钢管采用A3钢。下镇墩的上游端管中心的计算水头为63.4m，镇墩下游端和下游伸缩节中心计算水头近似相等，取为66.1m，镇墩下游端伸缩节的水平钢管长度为5.0m ，管内流速为5m/s，镇墩为混凝土结构。
五、设计任务 1.初拟压力钢管内径及确定管壁计算厚度和结构厚度; 2.确定刚性环间距； 3.按正常运行情况基本荷载组合工况，对最后一跨的二个断面进行结构分析； 六、设计步骤及指导 1. 利用经验公式及经济流速初步确定压力管道的内径； 2．确定压力管道厚度(全长采用一个厚度)，要求确定管壁计算厚度和结构厚度；3. 设计压力管道的刚性环的间距 (1) 校核光滑管的稳定性； (2) 设计刚性环的间距； 4. 对最后一跨的二个断面进行结构分析 (1) 受力分析：按正常运行情况的基本组合计算不同断面径向力、法向力和轴向力； (2) 应力计算及强度校核； (3) 抗外压稳定分析(包括管壁和支承环抗外压稳定分析) ； 七、设计成果 1．计算说明书一份； 2. 写一份800字左右的总结。 八、参考资料 1．压力钢管设计规范 2．水电站设计参考资料 课程名称人 数 课程性 质 考核方 式 周学 时 起止 周 教师姓 名 合班意见教室 场地标 识 水电站课程设计54 实践考查 1 19-19 孔鲁志 11水利水电工 程2班博雅楼1334、 1332 多媒体 教室57 11水利水电工 程1班
水电站压力管道
第八章水电站压力管道 要求：掌握压力管道的工作特点、类型及总体布置，压力管道的尺寸拟定，设计方法和 步骤。 第一节压力管道的功用和类型 一、功用及特点 (一) 功用 压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的水管。 (二)特点 (1) 坡度陡 (2) 内水压力大，且承受动水压力的冲击(水击压力) (3) 靠近厂房。严重威胁厂房的安全。 压力管道的主要荷载为内水压力，HD值是标志压力管道规模及技术难度的重要参数值。 当V=5~7m/s时，HD≈(0.15～0.18) N g H 当N g相同时，H愈大，HD愈大。目前最大达5000m2。 目前最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。 二、分类 第二节压力管道的线路选择及尺寸拟定 一、供水方式 1．单元供水：一管一机。不设下阀门。 优点：结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好，易于制作，无岔管 缺点：造价高 适用：(1) 单机流量大、长度短的地下埋管或明管；(2) 混凝土坝内
管道和明管道 2．联合供水：一根主管，向多台机组供水。设下阀门。 优点：造价低 缺点：结构复杂（岔管）、灵活性差 适用：、(1) 机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管和明管3．分组供水：设多根主管，每根主管向数台机组供水。设下阀门。 适用：压力水管较长，机组台数多，单机流量较小的情况。地下埋管和明管 单元供水联合供水分组供水 二、明管布置 管道与主厂房的关系： 1．正向引近：低水头电站。水流平顺、水头损失小，开挖量小、交通方便。钢管发生事故时直接危机厂房安全。 2．纵向引近：高、中水头电站。避免水流直冲厂房。 3．斜向引近：分组供水和联合供水。 (a)、(b) 正向引进(c)、(d) 纵向引进(e) 斜向引进 压力水管引进厂房的方式 三、线路选择 压力管道的线路选择应结合引水系统中的其它建筑物(前池、调压室)和水电站厂房布置统一考虑。 1．路线尽可能短、直。（经济、水头损失小、水击压力小）一般设在陡峻的山脊上。
十三章 水电站的压力管道
第十三章水电站的压力管道 第六节明钢管的管身应力分析及结构设计 一、明钢管的荷载 明钢管的设计荷载应根据运行条件，通过具体分析确定，一般有以下几种： (1)内水压力。包括各种静水压力和动水压力，水重，水压试验和充、放水时的水压力。 (2)钢管自重。 (3)温度变化引起的力。 (4)镇墩和支墩不均匀沉陷引起的力。 (5)风荷载和雪荷载。 (6)施工荷载。 (7)地震荷载。 (8)管道放空时通气设备造成的负压。 钢管设计的计算工况和荷载组合应根据工程的具体情况参照钢管设计规范采用。 二、管身应力分析和结构设计 明钢管的设计包括镇墩、支墩和管身等部分。前二者在上节中已经讨论过，这里主要讨论管身设计问题。 明钢管一般由直管段和弯管、岔管等异形管段组成。直管段支承在一系列支墩上，支墩处管身设支承环。由于抗外压稳定的需要，在支承环之间有时还需设加劲环。直管段的设计包括管壁、支承环和加劲环、人孔等附件。 支承在一系列支墩上的直管段在法向力的作用下类似一根连续梁。根据受力特点，管身的应力分析可取如图13-14所示的三个基本断面：跨中断面1-1；支承环附近断面2-2和支承环断面3-3。以下介绍明钢管计算的结构力学方法。
图13-14 管身计算断面 （一）跨中断面（断面1-1) 管壁应力采用的坐标系如图13-15所示。以x表示管道轴向，r表示管道径向，θ表示管道切向，这三个方向的正应力以、、表之，并以拉应力为正。图中表明了管壁单元体的应力状态，剪应力r下标的第一个符号表此剪应力所在的面（垂直x轴者称x面，余同），第二个符号表示剪应力的方向，如表示在垂直x轴的面上沿e向作用的剪应力。 1.切向（环向）应力。 管壁的切向应力主要由内水压力引起。对于水平管段，管道横截面上的水压力如图 13-16(a),它可看作由图13-16(b)的均匀水压力和图13-16(c)的满水压力组成。这两部分的水压力在管壁中引起的切向应力为 式中D、δ--管道内径和管壁计算厚度，cm； γ--水的容重，0.001； H--管顶以上的计算水头，㎝； θ--管壁的计算点与垂直中线构成的圆心角，如图13-16(c)所示。 式(13-9)等号右端第一项系有均匀内水压力引起的切向应力,第二项为满水压力引起的切向应力。若令管道中心的计算水头为Hp，则Hp=H+D/2，式（13-9）成 对于倾斜的管道，若管轴与水平线的倾角为φ，则式（13-10）应写成 对于水电站的压力管道，上式等号右端的第二项是次要的，只有当(D/2)cosθcosφ>0.05Hp 时才有计入的必要。 上式中未计入管壁自重引起的切向应力，此应力一般较小，内水压力引起的切向应力是管壁的主要应力，因此可利用上式来初步确定管壁的厚度。若钢材的容许应力为[σ]，焊缝系数为Φ（Φ一般取0.90-0.95），以Φ[σ]代式（13-11）中的，则可初步确定管壁的计算厚度δ。由于式（13-11）未计入一些次要应力，用以确定管壁厚度时容许应力应降低15%。
压力管道设计规范标准
压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的
水电站压力管道布置设计完整版
水电站压力管道布置设 计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水电站压力管 课 程 设 计 学院：水利学院 专业：水利水电工程 科目：水电站 课题：水电站压力管道课程设计 姓名： 学 2017年12月 设计说明 压力管道的设计步骤一般包括：（1）压力管功能布置；（2）压力管固定方法、设计；（3）压力管应力分析、计算；（4）压力管强度校核；（5）压力管抗外压稳定计算。 一、基本资料及参数 1、最大发电流量Qmax=16m3/s； 2、上游正常水位1000m； 3、下游设计尾水水位850m； 4、管轴线与水平线夹角35o； 5、上游正常水位至伸缩节水位差7m； 6、镇墩与地基摩擦系数f=0.5； 7、支墩与管身摩擦系数f=0.3； 8、伸缩节摩擦系数f=0.4； 9.水轮机调节时间T s=5~6S。 二、压力管功能及布置 功能：从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。
布置：采用明钢管敷设。 布置时要尽可能选择短而直的线路，明钢管敷设在陡峭的山坡上；尽量选择良好的地质条件，明钢管敷设在坚固而稳定的山坡上，支墩和镇墩尽量设在坚固的岩基上，并清除表面覆盖层；尽量减少管道的起伏波折，避免出现反坡，利于管道排空，明钢管底部应高出地表至少米，以便安装和检修；避开可能发生山崩或滑坡的区，明钢管尽量沿山脊布置，避免布置在山水集中的山谷中，若明钢管之上有坠石或可能崩塌的峭壁，要事先清除；首部设事故闸门，并考虑设置事故排水和防冲设施。 三、明钢管的固定、设计 1.明钢管的敷设 明钢管敷设在一系列支墩上，底部应高出地表米。 明钢管宜做成分段式，在首尾设镇墩，两镇墩之间设伸缩节。伸缩节布置在管段的上端，靠近上镇墩处。敷设方式如图： 2.明钢管的设计 （1）管径的确定 采用经验公式——彭德舒公式来初步确定压力钢管的经济直径： D=√5.2Q max 3 H 7 式中：Q max为钢管的最大设计流量，m3/s；H为设计水头，m。由基本资料得： Q max=16m s/s H=1000m?850m=150m 所以 D=√5.2Q max 3 H 7 =√5.2×163 150 7 =2.03m≈2.05m 压力钢管直径进制采用D=50mm为模,所以取D=。 （2）管长确定
水电站压力管道
第八章水电站压力管道 要求:掌握压力管道的工作特点、类型及总体布置,压力管道的尺寸拟定,设计方法与步骤。 第一节压力管道的功用与类型 一、功用及特点 (一) 功用 压力管道就是从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的水管。 (二)特点 (1) 坡度陡 (2) 内水压力大,且承受动水压力的冲击(水击压力) (3) 靠近厂房。严重威胁厂房的安全。 压力管道的主要荷载为内水压力,HD值就是标志压力管道规模及技术难度的重要参数值。 当V=5~7m/s时,HD≈(0、15～0、18) N g H 当N g相同时,H愈大,HD愈大。目前最大达5000m2。 目前最大直径的钢管就是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管,直径为13、26m。 二、分类 第二节压力管道的线路选择及尺寸拟定 一、供水方式 1.单元供水:一管一机。不设下阀门。 优点:结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好,易于制作,无岔管 缺点:造价高
适用:(1) 单机流量大、长度短的地下埋管或明管; (2) 混凝土坝内 管道与明管道 2.联合供水:一根主管,向多台机组供水。设下阀门。 优点:造价低 缺点:结构复杂(岔管)、灵活性差 适用:、(1) 机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管与明管 3.分组供水:设多根主管,每根主管向数台机组供水。设下阀门。 适用:压力水管较长,机组台数多,单机流量较小的情况。地下埋管与明管 单元供水联合供水分组供水 二、明管布置 管道与主厂房的关系: 1.正向引近:低水头电站。水流平顺、水头损失小,开挖量小、交通方便。钢管发生事故时直接危机厂房安全。 2.纵向引近:高、中水头电站。避免水流直冲厂房。 3.斜向引近:分组供水与联合供水。 (a)、(b) 正向引进(c)、(d) 纵向引进(e) 斜向引进 压力水管引进厂房的方式 三、线路选择 压力管道的线路选择应结合引水系统中的其它建筑物(前池、调压室)与水电站厂房布置统一考虑。 1.路线尽可能短、直。(经济、水头损失小、水击压力小)一般设在陡峻的山脊上。
压力管道设计技术规定
目录 一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。 三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。 四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。 五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。 六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。 七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。 八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。 九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。 十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定 总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级： 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
压力管道的水力计算和直径的确定.
压力管道的水力计算和经济直径的确定 一、水力计算 压力管道的水力计算包括恒定流计算和非恒定流计算两种。 （一）恒定流计算恒定流计算主要是为了确定管道的水头损失。管道的水头损失对于 水电站装机容量的选择、电能的计算、经济管径的确定以及调压室稳定断面计算等都是不可缺少的。水头损失包括摩阻损失和局部损失两种。 1、摩阻损失 管道中的水头损失与水流形态有为。水电站压力管道中的水流的雷诺数Re一般都超过3400，因而水流处于紊流状态，摩阻水头损失可用曼宁公式或斯柯别公式计算。 曼宁公式应用方便，在我国应用较广。该公式中，水头损失与流速平方成正比，这对于钢筋混凝土管和隧洞这类糙率较大的水道是适用的。对于钢管，由于糙率较小，水流未、能完全进人阻力平方区，但随着时间的推移，管壁因锈蚀糙率逐渐增大，按流速平方关系计算摩阻损失仍然是可行的。曼宁公式因一般水力学书中均可找到，此处从略。 斯柯别根据198段水管的1178个实测资料，推荐用以下公式计算每米长钢管的摩阻损失 (13-1式中a-水头损失系数，焊接管用0.00083。 为考虑水头损失随使用年数t的增加而增大的系数，清水取K＝0.01，腐蚀性水可取K＝0.015。
2.局部损失 在流道断面急剧变化处，水流受边界的扰动，在水流与边界之间和水流的内部形成旋涡，在水流质量强烈的混掺和大量的动量交换过程中，在不长的距离内造成较大的能量损失，这种损失通常称为局部损失。压力管道的局部损失发生在进口、门槽、渐变段、弯段、分岔等处。压力管道的局部损失往往不可忽视，一尤其是分岔的损失有时可能达到相当大的数值。局部损失的计算公式通常表示为 系数可查有关手册。 （二）非恒定流计算 管道中的非恒定流现象通常称为水锤。进行非恒定流计算的目的是为了推求管道各点i的动水压强及其变化过程，为管道的布置、结构设计和机组的运行提供依据。非恒定流计算的内容见第九章。 二、管径的确定 压力管道的直径应通过动能经济计算确定。在第七章中我们已经研究了决定渠道和隧洞经济断面的方法，其基本原理对压力管道也完全适用，可以拟定几个不同管径的方案，进行誉比较，选定较为有利的管道直径，也可以将某些条件加以简化，推导出计算公式，直接求解。在可行性研究和初步设计阶段，可用以下彭德舒公式来初步确定大中型压力钢管的经济直径 式中Qmax-钢管的最大设计流量，； H-设计水头，m。
水电站压力管道
第三章水电站压力管道 第三章水电站压力管道 要求：掌握压力管道的工作特点、类型及总体布置，压力管道的尺寸拟定，设计方法和步骤。 第一节压力管道的功用和类型 一、功用及特点 (一)功用 压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的水管。 (二)特点 (1) 坡度陡 (2) 内水压力大，且承受动水压力的冲击(水击压力) (3) 靠近厂房。严重威胁厂房的安全。 压力管道的主要荷载为内水压力，HD值是标志压力管道规模及技术难度的重要参数值。 当V=5~7m/s时，HD≈(0.15～0.18) N g H 当N g相同时，H愈大，HD愈大。目前最大达5000m2。 目前最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。 二、分类 按布置方式分按材料分 明管：暴露在空气中(无压引水式电站) 钢管(大中型水电站) 钢筋混凝土管(小型电站) 地下埋管（隧洞埋管)：埋入岩体。(有压引水电站) 不衬砌、锚喷或混凝土衬砌、 钢衬混凝土衬砌，聚酯材料管 混凝土坝身埋管：依附于坝身(混凝土重力坝及重力拱坝)，包括：坝内管道、坝上游面管、坝下游面管 钢筋混凝土结构、钢衬钢筋混凝土结构
第二节压力管道的线路选择及尺寸拟定 一、供水方式 1．单元供水：一管一机。不设下阀门。 优点：结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好，易于制作，无岔管 缺点：造价高 适用：(1)单机流量大、长度短的地下埋管或明管；(2)混凝土坝内 管道和明管道 2．联合供水：一根主管，向多台机组供水。设下阀门。 优点：造价低 缺点：结构复杂（岔管）、灵活性差 适用：、(1)机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管和明管3．分组供水：设多根主管，每根主管向数台机组供水。设下阀门。 适用：压力水管较长，机组台数多，单机流量较小的情况。地下 单元供水联合供水分组供水 埋管和明管 二、明管布置 管道与主厂房的关系： 1．正向引近：低水头电站。水流平顺、水头损失小，开挖量小、交通方便。钢管发生事故时直接危机厂房安全。 2．纵向引近：高、中水头电站。避免水流直冲厂房。 3．斜向引近：分组供水和联合供水。
压力管道设计常用法规、规程、规范目录2018-6-20
压力管道设计常用法规、规程、规范目录 一、基础标准 1．安全法规、规程类 HG/001 《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，2009年5月1日实施） HG/002 《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG R1001-2008） HG/003 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016） HG/004 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001-2009） HG/005《压力管道安装许可规则》（TSG D3001-2009） HG/006 《氢气使用安全技术规程》（GB 4962-2008） HG/007 《氯气安全规程》（GB 11984-2008） HG/008 《液氯使用安全技术要求》（AQ 3014-2008） HG/009 《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单（TSG ZF001-2006/XG1-2009） HG/010 《爆破片装置安全技术监察规程》第1号修改单（TSG ZF003-2011/XG1-2017）HG/011 《压力管道定期检验规则公用管道》（TSG D7004-2010） HG/012 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） HG/013 安监管危化[2004]43号：危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） HG/014 安监总管三（2010）186号：关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见 HG/015 安监总管三（2011）95号：首批重点监管的危险化学品名录 HG/016 安监总管三（2013）12号：第二批重点监管危险化学品名录通知 HG/017 安监总局令第40号：危险化学重大危险源监督管理暂行规定
水电站答案_期末考试
填空题 1、就集中落差形成水头的措施而言，水能资源的开发方式可分为坝式、引水式和混合式_三种基本类型。河道坡降较缓，流量较大，有筑坝建库条件的河段，宜采用坝式开发方式。 2、根据空化产生的部位不同，一般把水轮机的空化分为四种类型。通常，混流式水轮机以翼型空化为主，而_间隙空化局部空化是次要的。空腔空化只发生在固定叶片的反击式水轮机的尾水管中。 3、凡是具有水库，能在一定限度按照负荷的需要对天然径流进行调节的水电站，统称为有调节水电站。径流式水电站是指日调节和无调节水电站。 4、反击式水轮机按水流流经转轮方向的不同及适应不同水头与流量的需要，分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种型式。 5、根据明钢管的管身在镇墩间是否连续，其敷设方式有连续式和分段式两种。 6、水电站压力管道的主阀有三种常见的型式，即闸阀、蝴蝶阀和球阀 7、分段式明钢管上的作用力，按作用的方向可分为轴向力、法向力和径向力三种，径向力力使管壁产生环向拉应力。 8、根据所用材料的不同，蜗壳通常有金属蜗壳和混凝土蜗壳。较高水头（H大于40m）的水电站常用金属蜗壳。 9、水电站厂房按设备的组成可分为水流设备系统、电流设备系统、电器控制设备系统、 机器控制设备系统和辅助设备系统五个系统。 10、水电站生产电能的过程是有压水流通过水轮机，将水能转变为机械能，水轮机又带动水轮发电机转动，再将机械能转变为电能。 11、引水式水电站根据引水建筑物的不同又可分为坝后式和河床式两种类型。 12、拦污栅在立面上可布置成垂直的或倾斜式，平面形状可以是 平面也可以是多边形的。
13、水电站的引水渠道可分为自动调节渠道和非自动调节渠道两种类型。 14、压力前池的布置方式有正向、侧向和斜线三种类型。 15、压力水管按其结构布置形式可分为坝埋管、坝后背管、 明管（地面压力管道）、地下压力管道几种类型 16、镇墩可分为封闭式和开敞式两种。 判断题 1、开敞式进水口进水闸的底坎高程应高于冲沙闸底板高程。对 2、与火力发电相比，水电站设备简单，运行操作灵活，电能生产成本低廉，但水电站的能源利用率较低，没有火电厂的热能利用效率高。错 是指与转轮叶片轴线相交处3、对轴流式和斜流式水轮机，其转轮公称直径D 1 的转轮室径。对 4、同轮系水轮机在相同水力实验条件下会运动9（几何）相似。错 5、引水渠道按其水力特性分为非自动调节渠道与自动调节渠道，自动调节渠道渠末不设泄水建筑物，堤顶高程基本上保持不变,渠道断面向下游逐渐加大。对 6、水电站厂房的各层高程中，起基准、（是水轮机的安装高程）控制作发电机层地面程。错 7、水电站进水口的功能是引进符合发电要求的用水。对 8、有压进水口在布置需要时可略低于运行中可能出现的最低水位。错（且具有一定埋深） 9、在阀门连续关闭（或开启）过程中，水击波连续不断地产生，水击压强不断升高（或降低）。对 10、水轮机引用流量在某种特殊情况下，发生突然改变，随着压力管道末端阀门或导水叶的突然关闭（或突然开启），伴随着压力管道水流流速的突然改变而产生压强升高（或降低）的现象称为水击现象。（对） 11、水在某一温度下开汽化的临界压力称为该温度下的汽化压力。（对） 12、水轮机安装高程确定的越高，则水下开挖量越小，水轮机也不容易发生汽 蚀。（ x） 13、使水轮机达到额定转速，刚发出有效功率时的导叶开度成为空转开度。（x）
水电站压力管道布置设计
水电站压力管 学号： 313174 云南农业大学水利学院2017年12月
设计说明 压力管道的设计步骤一般包括：（1）压力管功能布置；（2）压力管固定方法、设计；（3）压力管应力分析、计算；（4）压力管强度校核；（5）压力管抗外压稳定计算。 一、基本资料及参数 1、最大发电流量； 2、上游正常水位1000m； 3、下游设计尾水水位850m； 4、管轴线与水平线夹角； 5、上游正常水位至伸缩节水位差7m； 6、镇墩与地基摩擦系数； 7、支墩与管身摩擦系数； 8、伸缩节摩擦系数； 9.水轮机调节时间。 二、压力管功能及布置 功能：从水库、前池或调压室向水轮机输送水量。 布置：采用明钢管敷设。 布置时要尽可能选择短而直的线路，明钢管敷设在陡峭的山坡上；尽量选择良好的地质条件，明钢管敷设在坚固而稳定的山坡上，支墩和镇墩尽量设在
坚固的岩基上，并清除表面覆盖层；尽量减少管道的起伏波折，避免出现反坡，利于管道排空，明钢管底部应高出地表至少0.6米，以便安装和检修；避开可 能发生山崩或滑坡的区，明钢管尽量沿山脊布置，避免布置在山水集中的山谷中，若明钢管之上有坠石或可能崩塌的峭壁，要事先清除；首部设事故闸门， 并考虑设置事故排水和防冲设施。 三、明钢管的固定、设计 1.明钢管的敷设 明钢管敷设在一系列支墩上，底部应高出地表0.65米。 明钢管宜做成分段式，在首尾设镇墩，两镇墩之间设伸缩节。伸缩节布置 在管段的上端，靠近上镇墩处。敷设方式如图： 2.明钢管的设计
（1）管径的确定 采用经验公式——彭德舒公式来初步确定压力钢管的经济直径： 式中：为钢管的最大设计流量，；H为设计水头，m。 由基本资料得： 所以 压力钢管直径进制采用D=50mm为模,所以取D=2.05m。 （2）管长确定 上游正常水位1000m，闸门进口水位为993m，上游正常水位至伸缩节水位差7m，下游设计为水位850m。 取进口直管段长5m，出口直管段长5m。 斜管段垂直距离为993-850=143m，管轴线与水平线夹角。所以斜管段长 所以，压力管道总长为 总 四、压力管水击计算 1.直接与间接水击的判断 明钢管水锤波速可近似的取为1000m/s，已知水轮机调节时间。
压力管道
响水涧抽水蓄能电站引水压力管道设计 陈益民 陈丽芬 （中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 浙江 杭州 310014） [摘 要] 本文介绍响水涧抽水蓄能电站引水压力管道设计，根据围岩承载的设计理念，采用钢筋混凝土 及钢板衬砌，同时以多种灌浆形式为辅助手段，确保压力管道的正常运行。 [关键词] 围岩渗透准则 水力梯度 围岩承载 压力管道 1 工程概述 响水涧抽水蓄能电站工程主要枢纽建筑物由上水库、输水系统、地下厂房、下水库、开关站及中控楼等组成。输水发电系统除上、下水库进/出水口以外均设在地下，厂房为首部开发。输水系统分引水、尾水系统，均采用单洞单机方式布置，共有四个水力单元，每个水力单元中心间距为24.25m，主要由上水库进/出水口、引水上平洞、事故闸门井、引水压力管道、尾水压力钢管、尾水隧洞（斜井）和下水库进/出水口组成（见图1），其中引水压力管道由竖井、下平洞混凝土衬砌段及引水压力钢管段组成。引水竖井直径为 6.4m，下平洞混凝土衬砌段直径为 5.3m，引水压力钢管直径为5.3~3.3m。 图1 输水系统剖面图 2 输水系统工程地质条件 输水系统位于响水涧主冲沟右岸上、下水库之间，水平长约700m，呈东西向布置，所通过部位山体雄厚，地形高差约210m。沿线分布的基岩为中生代燕山晚期第二次侵入的花岗岩（γ53(2)）和三迭系上统黄马青组（T3h）地层，在花岗岩体中有后期侵入的闪长玢岩脉，规模较小，宽度一般为0.15 m～0.85m。压力管道区岩性为花岗岩（γ53(2)），围岩呈微风化～新鲜状。本区域花岗岩主要构造为一些规模不大的断层破碎带及节理裂隙，主要构造呈NNE和NEE向分布，且均为陡倾角结构面，尤其是竖井中下部，个别结构面与竖井井壁基本平行发育，NEE向结构面与下平段夹角也比较小。 输水系统沿线地表迳流条件好，基岩富水性差，地下水主要为基岩裂隙水，根据工程前期PD7探硐及施工期压力管道开挖段揭露，沿部分裂隙面、断层破碎带（挤压带）及岩脉均以渗、滴水为主，未发现线流状出水点。根据长观孔水位资料分析，除个别孔水位大幅下降外其余孔的水位变化均不大，表明PD7主、支洞的开挖及长期排泄，并未对山体的地下水位产生实质性改变，基岩裂隙水受裂隙发育程度及连通性的影响，显示出不均一性。 在PD7探硐内，前期采用水压致裂法对压力管道区岩体进行了地应力测试，试验成果表明该区
最新压力管道设计技术规定汇编
压力管道设计技术规 定汇编
压力管道设计技术规定
目录 1．管道设计技术规定 SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定 SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定 SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定 SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定 6．管道应力分析设计技术规定 SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定 SH/P26-2005
管道设计技术规定 SH/P20-2005
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外：
某水电站引水系统设计
某水电站引水系统设计 该水电站所在河流中下游地段侧向侵蚀作用十分强烈，形成迂回曲折的蛇形地貌，为修建引水式水电站提供了有利的地形条件。某水电站的引水隧洞和厂房位于南天门岭，此处分水岭宽约800m ，而两端河水位差达13m ，本区地层主要是前震旦系的黑云母混合片麻岩通过，沿洞线未发现断层，且洞线顶上部新鲜岩体厚达80～160m ，深部裂隙已趋闭合因此工程地质条件较好，洞线前部通过两条较大岩脉均大致与洞线正交，一条为石英斑岩，宽30～40m ，另一条为正常闪岩，宽26～30m ，岩脉与围岩接触良好，厂房后山坡地形坡度约50o～60o，坡高40m 左右，后山坡边坡基本稳定。 7.1隧洞洞径及洞线选择 布置考虑了地质条件、地形条件、施工条件与水力条件，由于施工技术条件的限制，引水洞径不宜大于12m ，因此，选择两条引水隧洞，四条压力管道分别给每台机组供水，供水方式为单元供水（即单管单机），钢管轴线与厂房轴线相垂直，这样可以使水流平顺，减小水头损失。 7.1.1有压引水隧洞洞径计算 由于水轮机选型部分已知单机最大引用流量：3max 124.91/Q m s = 隧洞断面面积：max 2e Q A V = 24A D π= 式中： 4.2/e V m s = 由上式得：2max 22124.9159.484.2 e Q A m V ?=== 则洞径4459.488.73.14 A D m π?=== 本设计中取9.0D m =。 7.1.2洞线选择原则 1）地质条件：尽可能位于完整坚硬的岩石中，避开岩体软弱、山岩压力大、地下水充沛及岩石破碎带、地震区。必须穿越软弱夹层或断层时尽可能正交布置。隧洞通过层状岩体时洞线与岩层走向夹角尽可能大，以利于围岩稳定，提高承载
压力管道设计技术规定
目录 1 总则 2 一般规定 工艺计算 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置 输油、输气管道线路工程 材料选用 管道应力设计 管道和设备隔热 管道和设备涂漆 压力管道支吊架设计规定 压力管道强度计算规定 聚乙烯管道设计规定 3 压力管道设计遵循的标准和规范
1 总则 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。 2 一般规定 工艺计算 2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）执行。 2.1.2 对于特殊的管道穿跨越工程按《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2007）和《油气输送管道跨越工程设计规范》（GB 50459-2009）执行。 站、场、库及石油化工装置设备及管道的布置 2.2.1 设备布置 2.2.1.1 装置的总体布置应根据装置在工厂总平面上的位置以及与有关装置、罐区、主管廊、道路等相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。 2.2.1.2 装置的竖向布置应根据装置生产特点，充分考虑操作、检修要求，满足交通运输要求；考虑装置内外地坪标高的协调及其内外道路、排水的合理衔接，尽量减少土方工程量；装置场地应采用平坡式布置，并采用有组织排水，所有的雨水经过暗管排入地下排水管网。 2.2.1.3 设备布置应满足工艺流程、安全生产、环境保护的要求，并应便于操作、维护、检修、防爆及消防，并注意节约用。 2.2.1.4 设备布置应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的方式，并结合风向条件确定设备、建筑物与其它设施的相对位置。 2.2.1.5 设备布置应根据气温、降水量等气候条件和工艺与设备特殊要求，决定是否采用室内布置。 2.2.1.6 装置的控制室、变配电室、化验室布置在装置的一侧，位于爆炸危险区范围以外，并位于甲类设备全年最小频率风向的下风侧。 2.2.1.7 设备、建筑物和构筑物应根据生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置，其间距符合现行的有关防火规范的要求。