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螺丝规格对照表

螺丝规格对照表
螺丝规格对照表

螺丝规格对照表

螺丝头型

B:球面圆柱头; C:圆柱头; F(K):沉头; H:六角头HW:六角头带垫圈; O:半沉头; P:平元头; R:半元头PW:平元头带垫圈; T:大扁头; V:蘑菇头;

螺丝牙型

A:自攻尖尾(日标第1种)疏 AB:自攻尖尾(日标第4种)密

B:自攻平尾(日标第2种)疏 C:自攻平尾(日标第3种)密

P:双丝牙 HL:高低牙 U:菠萝牙纹

T:自攻平尾切脚 AT:自攻丝尖尾切脚 M:机械牙

BTT:B型三角牙 CCT:C型三角牙 PTT:P型三角牙 STT:S型三角牙

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

螺丝尺寸及扳手对照表精选版

螺丝尺寸及扳手对照表 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

一、公制内六角螺栓与尺寸对照表:内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→ M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算:

脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)二、的型号比螺丝的型号下多少 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36 ?

三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65; 对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、 M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、 S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距.四、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸M3←→ M4←→7MM M5←→8MM M6←→10MM M8←→13MM(14MM) M10←→16MM(17MM) M12←→18MM(19MM) M14←→21MM(22MM) M16←→24MM M18←→27MM M20←→30MM M22←→34MM 括号中的尺寸为GB旧标准尺寸。

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表 扳手的常用种类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。 扳手的使用方法技巧 用于拆装六角螺母或螺栓,拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便,这是梅花扳手,俗称眼睛扳手。 一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200 250 300mm 三种,活络扳手又叫活扳手。使用时应根据螺母的大小选配。 右手握手柄,手越靠后,使用时,扳动起来越省力。 因需要不断地转动蜗轮,扳动小螺母时。调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。 呆扳唇在上,活络扳手的扳口夹持螺母时。活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 可在螺母上滴几滴煤油或机油,扳动生锈的螺母时。这样就好拧动了 切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,拧不动时。因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。 其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的并根据标准尺寸做成一套。农村电工还经常用到开口扳手( 亦叫呆扳手) 有单头和双头两种。 只要转过30 °,整体扳手有正方形、六角形、十二角形( 俗称梅花扳手) 其中梅花扳手在农村电工中应用颇广。就可改变扳动方向,所以在狭窄的地方工作较为方便。 使用时用弓形的手柄连续转动,套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。工作效率较高。当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄,就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小,能拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时作顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时,撑杆在棘轮齿的斜面中滑出,因而螺钉或螺母不会跟随反转。如果需要松开螺钉或螺母,只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。 内六角扳手用于装拆内六角螺钉。常用于某些机电产品的拆装。 其一端装着手柄,测力扳手有一根长的弹性杆。另一端装有方头或六角头,方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上,每格刻度值为 1 牛顿( 或公斤/ 米) 当要求一定数值的旋紧力,或几个螺母( 或螺钉) 需要相同的旋紧力时,则用这种扳手。 外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构,六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母。 特种扳手的使用方法 日常工作中我们经常会用到各种特种扳手,下面讲一下扳手的基本使用方法。

最全螺栓扭矩表

螺栓、螺母扭矩推荐值 强度等级 4.8 6.88.810.912.9 最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa 材质一般结构钢机械结构钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓M螺母S 扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值mm mm KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM 14227691098141371716523225 1624109814137212062524736353 18271413721206292843534149480 20301817628296414025856969676 22322322534333555397876593911 24363231448470706861009811201176 27414544165637105102915014721801764 30466058890882125122520019622402352 3350757351151127150147021020602502450 36551009801501470180176425024533002940 396012011761801764220215630029433703626 426515515192402352280274439038264704606 457018017642802744320313645044155505390 487523022543503430400392057055926806664 528028027444204116480470467065738508330 56853603528530514961059788608437105010290 6090410401861059787907742110010791135013230 6495510499876074489008820 6810058056848708526110010780 72105660646810009800129012642 761107507350110010780150014700 801158308134125012250185018130 851209008820140013720225022050 90430108010584165016170250024500 100145140013720205020090 110155167016366255024990 120175203019894305029890 1、以上是德国工业标准,表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。 2、建议锁紧扭矩值为:表中数据×80%。 例如:M48,8.8级螺栓,则锁紧扭矩为:400×80%=320KGM 3、拆松扭矩值为锁紧扭矩值的1.5~2倍。 例如:上例锁紧扭矩320KGM,则其拆松扭矩约为320×(1.5~2)=480~640KGM

螺栓对应扳手尺寸

公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸 M3 5.5MM M4 7MM M5 8MM M6 10MM M8 13MM(14MM) M10 16MM(17MM) M12 18MM(19MM) M14 21MM(22MM) M16 24MM M18 27MM M20 30MM M22 34MM 括号中的尺寸为GB旧标准尺寸。 公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表: 内六角螺栓对应内六角扳手尺寸 M3 2.5 M4 3 M5 4

M6 5 M8 6 M10 8 M12 10 M14 12 M16 14 M18 14 M20 17 M22 17 螺丝尺寸对应内六角扳手的四个方面 为了让大家区分螺丝与内六角扳手的对应尺寸,还有要钻多大的孔应该用多大的丝锥,以下是我在工作时累计的经验可以供大家参考: 一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表: 内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 M4←→3

M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算:

脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距) 塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距) 二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少? 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝? 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16

14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65; 对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表: 内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算: 脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)

塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距) 二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少? 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝? 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36

三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65; 对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑 性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距. 四、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表: 螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸 M3←→5.5MM

常用螺丝打孔直径及沉头孔尺寸表

常用螺丝及沉头孔尺寸表 规格螺丝头直径螺丝头厚度螺丝杆 直径沉头孔直 径 沉头孔深度通过孔直径Ug打孔径 M2 3.8 4.5 3.0 2.5 1.75 M3 5.5 6.0 3.5 3.5 2.5 M4 7.0 7.5 4.5 4.5 3.3 M5 8.5 9.0 5.5 5.5 4.2 M6 10.0 6 5.8 11 6.5 6.5 5 M8 12.0 8 7.8 13 8.5 8.5 6.8 M10 15.0 10 9.8 16 10.5 10.5 8.5 M12 17.8 12.5 11.8 19 12.5 12.5 10.25 M14 12 M16 24 16 15.9 26 16.5 17 14 M18 M20 M22 M24

六角承孔头螺丝[JIS B1176(1988) *JIS B1176(1976)拔粹 T E L F A X E -m a i l c c s m o u l d @p c h o m e.c o m.t w (0512)65015828( 0512)65012333 参考:对六角承孔头螺丝的沉头及螺丝孔的呎吋 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 M20 M24 M30 螺牙节距(p) 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3.5 b 参 考 18 20 22 24 28 32 36 40 44 52 60 72 最大(基准呎吋) 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 最大 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 30.33 36.39 45.39 dk 最小 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 29.67 35.61 44.61 da 最大 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 22.4 26..4 33.4 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds 最小 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 23.67 29.67 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k 最小 2.86 3.82 4.82 5.70 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 19.48 23.48 29.48 r 最小 0.1 0.2 0.2 0.25 0 .4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1 基准呎吋 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17 19 22 最小 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 17.050 19.065 22.065 1栏 2.580 3.080 4.095 5.140 6.140 8.175 10.115 12.212 14.212 17.230 19.275 22.275 s 最大 (1) 2栏 2.560 3.080 4.095 5.095 6.095 8.115 10.115 12.142 14.142 1 7.230 19.275 22.275 t 最小 1.3 2 2.5 3 4 5 6 8 8 10 12 15.5 (1)S(最大)之第1栏,适用于强度区分8.8及10.9者及形状区分A2-50,A2-70者,第2栏适用于强度区分12.9者,可依供需双方协议,将强度区分12.9者适用第一栏.螺丝称号M20以上的S(最大),可适用于全部强度区分及性情区分者. (2)头部侧面应施予直条刻纹等压在刻纹[JIS B0591(金花刻纹)],此时,dk(最大)为本表所示,** 记号的数值,不需压花刻纹者, 由订购人径行指定.此时的dk(最大)为本表所示附*记号的数值. 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 ds 3.3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds’ 3.4 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 22 26 33 dk 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 dk′ 6.5 8 9.5 11 14 17.5 20 23 26 32 39 48 k 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k′ 2.7 3.6 4.6 5.5 7.4 9.2 11 12.8 14.5 18.5 22.5 28 k′′ 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6 10.8 13 15.2 17.5 21.5 25.5 32

扳手螺栓对应表

螺丝尺寸对应内六角扳手的四个方面5k T C)x'I 为了让大家区分螺丝与内六角扳手的对应尺寸,还有要钻多大的孔应该用多大的丝锥,以下是我在工作时 累计的经验可以供大家参考:一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:_ w C C3O'v,O v,T p C 内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 ;O6H P%l ^ M4←→3 L2?-};fp |!e4}h M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8y G 9p B ;{M12←→10 M14←→12 1U9i T +H a9U2^M16←→14 N.M&n s"Z M18←→14 M20←→17 7U w R M22←→17A S9qs'c g%R x*J 攻螺纹底孔的计算:? G C2V2K9_ M O8Y 脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距) 塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距) 二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少? :f | H 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝? 4#←→M5 5#←→M6 D 'a q;C P/R 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24b _%_,t 22#,←→M30 27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;m 对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、 M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与尺寸对照表:内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算:

脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距) 二、的型号比螺丝的型号下多少? 比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝? 4#←→M5 5#←→M6 6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30

27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。 常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65; 对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸 -1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻 丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底 孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距.

工程常用螺丝规格表(含图片)

工程常用螺丝规格表 一、螺丝的种类 按照分类方法不同,螺丝可分为以下几种. A. 材料 根据螺丝的材质可分为 ○1铜质螺丝(承受的扭力较小). ○2钢质螺丝可分为碳钢螺丝和不锈钢螺丝(不锈钢螺丝一般用在特殊环境中,如抗酸,抗碱的环境中,但成本较高. 如磨豆咖啡壶中容易接触水蒸汽部分,如出水管螺丝采用不锈钢螺丝). B. 氧化层电镀层 一般螺丝为了防止生锈及满足其它一些特殊要求,均会采取特殊的处理方式如发黑,镀镍,镀铬,镀锌等. 1) 发黑(学名发兰) 一般用化学或电化学方法.目前生产中采用碱碱性化学氧化法,耐蚀性提高.因外层氧化膜主要成份为Fe3O4.因此只能一般情况或油性介质中使用.如黑色外壳考虑外观的影响,会采用发黑处理的螺丝. 2) 镀镍 外观呈白色,具有磁性,在常温下对水和空气都稳定;易溶于稀酸;与强碱不发生作用,并有良好的装饰效果.如咖啡壶不接受到水蒸汽的地方宜采用镀镍螺丝. 3) 镀铬 外观呈银白色,在空气中具有强烈的钝化能力,能长久保持光泽.镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,但成本较高.

4) 镀锌 外观因钝化液的不同而呈不同的颜色,镀层硬度低,在空气中或汽油或含CO2的潮湿水汽中也有很好的防锈能力.但易溶于酸又溶于碱.镀层硬度低对人体有害,不宜在食品容器中使用.一般用于电子原件的固定等,如PIZZA OVEN中选择开关的固定螺丝就是采用镀锌螺丝. C. 螺丝联接组件材质 螺纹联接组件的材质不同决定是采用机牙螺丝(Machine Screw)还是自攻螺丝(Self-Tapping).绝大部分金属件,如不锈钢,铜件等一般采用机牙螺丝:部分金属如铝,既可采用机牙也可用自攻螺丝.大部分胶件,如ABS,PC,PP,BMC,电木(Phenolic)等一般都采用自攻螺丝来联接,这样无须攻丝就可直接联接,减少工时,既经济又方便,但不宜用力过猛及反复拆卸以免滑牙. D. 螺丝形状 1)根据螺丝头(Types of Head)的不同,可分为扁头(Pan Head) ,圆头(Round Head) ,平头(沉头)(Flat/Countersunk Head) ,皇冠头(Oval Head) , 扁圆头(Truss Head) .

扳手对应螺丝规格

开口扳手,固定扳手规格尺寸,对应六角螺母,扳手分类 1外六角扳手 外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格----对应螺纹规格 扳手规格螺丝规格扳手规格螺丝规格 7 M4 27 M18 8 M5 30 M20 10 M6 32 M22 14 M8 36 M24 17 M10 41 M27 19 M12 46 M30 22 M14 55 M36 24 M16 65 M42 2 内六角扳手 全套内六角扳手中最小规格为3, 扳手规格螺丝规格扳手规格螺丝规格S3 M4 S12 M14~M16 S4 M5 S14 M18~M20 S5 M6 S17 M22~M24 S6 M8 S19 M27~M30 S8 M10 S24 M36 S10 M12 S27 M42 1 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 2 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用於工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。 3 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 4 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 5 钩形扳手:又称月牙形扳手,用於拧转厚度受限制的扁螺母等。 6 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 7 内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用於拧转内六角螺钉。 8 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定的装配工作。

螺丝规格型号知识大全

螺丝规格型号知识大全 一. 螺纹种类: A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动 二. 常用螺丝种类: A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 三. 常见螺丝材质: a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 四. 常见螺丝规格与标示: A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型

Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征. 一般常用规格如下: a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. 一般常用规格如下: a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.

常用螺丝和螺丝孔规格

3-06常用螺丝及螺丝孔规格表 1.螺纹联接的用途及特征 a.普通螺纹主要用于紧固联接, 其牙型角为60度, 螺距分为粗牙和细牙. 粗牙螺纹的直径和 螺距的比例适中,强度好; 细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构. b. 关于螺栓和螺钉力学性能和材料 性能 等级 抗拉强度 Mpa 洛氏硬度 保证应力 Mpa 刚的类别和热处理粗牙直径范围 3.6330HRB52180低碳钢<或=16mm 4.6400HRB67230 低碳钢或中碳钢 <或=16mm 4.8420HRB70310 5.6500HRB80280 所有直径 5.8520HRB83380 6.8600HRB89440 8.8800HRC25600 中碳钢,回火温度450 低碳合金刚, 回火温度425 所有直径 回火温度425直径>20mm 9.8900HRC28660 中碳钢, 回火温度410 低碳合金刚, 回火温度410 <或=16mm 10.91040HRC34830 中碳钢,回火温度425 低/中碳合金刚, 回火温度 340/410 所有直径 12.91220HRC39930低碳合金刚, 回火温度380<或=39mm c.自攻螺钉—多用于联接较薄的钢板和有色金属板. 螺钉较硬, 一般热处理硬度为HRC50~58, 在被联接件上可不预先制出螺纹, 在联结时利用螺钉直接攻出螺纹. 1. 十字槽盘头自攻螺钉 2. 十字槽沉头自攻螺钉 3. 十字槽半沉头自攻螺钉 4. 开槽盘头自攻螺钉 5. 开槽沉头自攻螺钉 6. 开槽半沉头自攻螺钉

d. 内六角螺钉—可施加较大的拧紧力矩, 联接强度高, 一般能代替六角螺栓, 头部埋入零件内, 用于要求结构紧凑外形平滑的联接处. 1. 内六角圆柱头螺钉 2. 内六角花形圆柱头螺钉 3. 内六角花形盘头螺钉 4. 内六角花形沉头螺钉 5. 内六角花形半沉头螺钉 6. 开槽带孔球面圆柱头螺钉 e. 十字槽螺钉—旋转时对中性好, 易实现自动装配, 外观美观, 生产效率高, 槽的强度高不 易拧秃打滑, 需专用旋具装拆, 一般多用于大批量生产. 1. 十字槽盘头螺钉 2. 十字槽沉头螺钉 3. 十字槽半沉头螺钉 4. 十字槽圆柱头螺钉 5. 十字槽小盘头螺钉 6. 十字槽扁圆头螺钉 2.设计参考数据及表格 a. 内六角圆柱头螺钉:

螺栓与扳手对应表

外六角,内六角螺栓和对应扳手尺寸对照表 公制外六角螺栓和套筒(开口)扳手对边尺寸对照表:螺栓尺寸对应扳手或套筒对边尺寸 M3 5.5MM M4 7MM M5 8MM M6 10MM M8 13MM(14MM) M10 16MM(17MM) M12 18MM(19MM) M14 21MM(22MM) M16 24MM M18 27MM M20 30MM M22 34MM M24 36MM M27 41MM M30 46MM M33 50MM M36。。。55MM

备注:括号中的尺寸为GB旧标准尺寸。公司风机上基本用旧编号 公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表: 内六角螺栓对应内六角扳手尺寸 M3 2.5 M4 3 M5 4 M6 5 M8 6 M10 8 M12 10 M14 12 M16 14 M18 14 M20 17 M22 17 M24 19 公司用的棘轮扳手:有1/4驱动头(小棘轮),1/2的驱动头(常用),3/4的驱动头(力矩扳手),1”驱动头(液压力矩扳手)。 备注:1英寸=25.4MM 1英尺=12英寸以下是英寸,毫米对

照表 螺栓头上的8.8级螺栓的定义是指螺栓的抗拉强度8*100=800MPa 屈服强度=800*0.8=640MPa 抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值。 屈服强度指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力 12.9级螺丝通常指采用SCM435合金钢材料制造,其最小抗拉强度达到1220Mpa,硬度达到39~44HRC的超高强度螺丝。 丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,一般选用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理制成。

常用螺栓标准及规格表

常用螺栓得标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A与B级得六角头螺栓、A级用于 D<=24与L<=10D或L<=150mm(按较小值)得螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)得螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3、6、4、6、4、8、5、6、6、8、8、8、9、8、10、9、12、9等10余个等级,其中8、8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料得公称抗拉强度值与屈强比值。例如,性能等级4、6级得螺栓,其含义就是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质得屈强比值为0、6; 3、螺栓材质得公称屈服强度达400×0、6=240MPa级性能等级10、9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质得屈强比值为0、9; 3、螺栓材质得公称屈服强度达1000×0、9=900MPa级 螺栓性能等级得含义就是国际通用得标准,相同性能等级得螺栓,不管其材料与产地得区

别,其性能就是相同得,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8、8级与10、9级 就是指螺栓得抗剪切应力等级为8、8GPa与10、9Gpa 8、8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般得螺栓就是用"X、Y"表示强度得,

X*100=此螺栓得抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓得屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4、8级 则此螺栓得 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70得样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制得市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25、4 mm 3/8¢¢×25、4 =9、52 3、1/4¢¢以下得产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹就是一种在固体外表面或内表面得截面上,有均匀螺旋线凸起得形状。根据其结构特点与用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙与细牙螺纹两种,细牙螺纹得连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要就是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合就是旋合螺纹之间松或紧得大小,配合得等级就是作用在内外螺纹上偏差与公差得规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A与3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B与3B级,全部都就是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A与2A级,3A级得偏差为零,而且1A与2A级得等级偏差就是相等得。 等级数目越大公差越小。 1、1A与1B级,非常松得公差等级,其适用于内外螺纹得允差配合。

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