氩弧焊工岗位安全操作规程

氩弧焊工岗位安全操作规程

1．工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。

2．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。

3．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

4．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

5．在电氩附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

6. 手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。

7. 氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m

以上。

8. 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

9. 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。

10．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。

11．氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设

备，通风装置失效时，应停止工作。

氩弧焊机安全操作规程卡片

氩弧焊机安全操作规程 1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。 2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。 6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等 事故的安全措施。 9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊 接和切割。 12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 13、、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。 氩弧焊机安全操作规程 1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。 2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。 6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故 的安全措施。 9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和 切割。 12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 13、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。

氩弧焊工安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-31466 氩弧焊工安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

氩弧焊工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用品，工作 时必须戴上防紫外线眼镜，女工要戴好工作帽。工作时随时佩戴静电防尘口罩。 2检查设备、工具是否良好，氩气、水源必须畅通。如 有漏水现象立即通知修理。 3氩弧焊设备要有专人负责，经常检查、维修，严禁乱 拆乱卸。出现故障应找电工修理，不能带病使用。 4在电弧附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附 近吸烟，进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 5机器上和机器周围不准堆放导电物品。 6钨极手工氩弧焊机的变压器严禁烧电焊用。 7使用变压器时一定要有外壳，初级接头必须封闭，否 则不能使用。 8氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排 毒设备，通风装置失效时，应停止工作。夏季，一个人连续操作不得

超过半个小时，平时连续操作一小时后应稍休息再操作。 9容器内操作不得少于三人（里边二人，外边一人）做 到容器内有人操作，容器外有人监护和配合。 10非氩弧焊工不准随意操作，学员和培训人员不经班长 同意不能单独操作，参观者未经许可不准动用设备。 11严禁焊接带有压力及易燃，易爆和装过剧毒的工件。 12氩气瓶不准碰撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3M以上。 13安装氩气表时要十分注意，必须将表母和瓶嘴丝扣拧 紧（至少五扣）。开气时身体，头部严禁对准氩气表和气瓶节门，以防氩气表和节门打开伤人。 14工作现场、机器周围要保持清洁卫生，电线要保持整 齐完好，用完后必须盘好。 15工作完毕要关好气门、水门及各种电闸，然后方可离 开工作岗位。 16如发生人身、设备事故要保护现场，并报告有关部门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterp rise

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。 二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，

应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用 杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并 必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要 硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工 件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平 稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二 人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

氩弧焊安全操作规程示范文本

氩弧焊安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氩弧焊安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。 二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保 证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。 三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。 四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电 源及气门、水门开关。 五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的 非棉织品工作服。 六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的 弧光伤害别人。 七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。 八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接

触短路。 九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： ●打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； ●现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： ●检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： ●安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； ●砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； ●调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： ●打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮 破裂伤人； ●禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片； ●两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进 行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m； ●作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置； ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不 用时，必须关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： ●工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷； ●发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； ●使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：

氩弧焊机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氩弧焊机操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

氩弧焊机操作规程(通用版) 1、氩弧焊必须由专人操作开关。 2、工作前检查设备，工具是否良好。 3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。 5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。 7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在

焊缝两侧200mm内要除油除锈。 8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。 9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。 14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。 15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

氩弧焊机使用安全规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD205 氩弧焊机使用安全规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氩弧焊机使用安全规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 2 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5 冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 6 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 7 使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机，电源线是否有异常，无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧，装卸磨轮、砂带（轮）时必须校正平衡，紧固可靠，砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装，每次更换后先要开机测试，无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹，研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时，严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时，工件要拿稳，小工件必须要用夹具夹牢，集中思想，用力均匀适当，不得用力过大，包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行研磨，严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨，防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中，严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件，禁止擦洗机器。抛光机停机后，在惯性的驱使下，布轮还在运转，此时禁止用手抓布轮，以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理，防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件，以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时，应关闭设备电源。为防止固定研磨

三辊研磨机安全操作规程

行业资料：________ 三辊研磨机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线，以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。 5.开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级： 第一级标准：保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]； 第二级标准：保持稳定运行，但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]； 第三级标准：当系统不能保持稳定运行时，必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行： 第一道防线：快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施，确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电； 第二道防线：采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施，确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行； 第 3 页共 6 页

研磨工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A81834 研磨工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线，以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。 5.开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

编号：SM-ZD-51810 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全 使用操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、准备工作： ①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损； ②接通循环水系统，看有无漏水现象； ③准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。 2、焊机使用： ①使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”； ②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小； ③当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进

行脉冲焊接。 ④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 ⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。 ⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比； ⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。 ⑧“脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。 ⑨根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。 ⑩焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。 安全操作注意事项 1、焊机必须可靠接地；

氩弧焊工安全通则(新编版)

氩弧焊工安全通则(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0836

氩弧焊工安全通则(新编版) 1．工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。 2．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 3．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 4．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。 5．在电氩附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 6．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。 7.手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减

少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。 8.氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m以上。 9.在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。 10．钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。 11.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。 12．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。 13．氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。 3. 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中，发现异常应即停车。 8. 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

研磨岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 研磨岗位操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 研磨岗位操作规程 1.用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤 筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2.打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。 3.打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4.待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨机）。 5.严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转（卧式砂磨机）。 6.接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐中。 7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。 8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9.拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平台罐的接口上；清洗过虑器和筛网。 10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁，及时注意设备的运转情况，如有异常及时通报设备机修班或车间主管。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母，取下盖子，向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂，装入物的重量不得超过11～13Kg，然后盖好盖子，并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内，用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器，必须固定滚筒座圆盘，固定圆盘时，把正面的旋钮向左 旋转，把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时，则需拉出旋钮向右转动，使卡爪与圆盘脱开，使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内，滚筒座圆盘处于固定状态时，绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前，应作短时间的运转，停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前，先将定时器调整到“0”位，按下启动按钮后，根据实际需要进 行调整，然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止，如在中途需要停止，需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限：湿法研磨时间为60分钟，干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时，应根据滚筒容器的温度（不超过80℃）。因为温度上升会给容器内工件，衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限：每只滚筒容器中装入的重量（工件、研磨石、水、 研磨剂）不得超过11～13Kg，而且体积占滚筒容积的40～50%时效果最好。 6.注意：研磨机没有安装滚筒容器，只是滚筒座的运转，会出现不平衡和危险， 应绝对避免。另外用两个容器研磨时，也必须安装好其它两个装有介质和水的容器，必须保持基本上同等重量。

直流氩弧焊机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 直流氩弧焊机安全操作规程(新 版)

直流氩弧焊机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气； 2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。 3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。 4.根据焊接规范，调所需电流量。 5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。 6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。 7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。 8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成

90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。 9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。 10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。 11.注意事项： 11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。 11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。 11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。 11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。 11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。 11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。 11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。 11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变

氩弧焊机安全管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A43929 氩弧焊机安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

氩弧焊机安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）氩弧焊机的使用应执行本规程第12.1，第12.4，第12.5节的规定。 （2）应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 （3）应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 （4）应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 （5）安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 （6）冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过

磨床安全操作规程

磨加工岗位安全操作规程 磨加工作业岗位: 适合于平面磨床作业的操作人员。 适应设备: 平面磨床、大水磨床、中水磨床。 一、危险、有害因素分析 1.操作人员在操作、润滑时,手或其他部位触摸运转部位。 2.无防护设施、设备接地不良。 3.设备电源控制系统漏电或电源线破损等。 二、主要危险后果 机械伤害、物体打击、火灾、触电。 三、预防控制措施 1.操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。 2.操作人员应经过安全培训教育合格后,方可上岗操作。 3.操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般 安全操作规程、磨加工岗位一般安全操作规程及本岗位安全操作规程。 4.开机前,操作人员对设备的传动、润滑、防护以及电气控制、按钮、仪表等部位进行点 检,减少设备故障。 5.操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程,经常观察和检查设备的运转状态,不 得违章操作。 6.设备在运转状态下不得触摸设备的运转、防护等部位,不得对设备的润滑部位加油。

发现设备有异常,应立即停车检查,并找专业维修人员对其维修。 四、磨加工岗位安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服扣好衣、袖留长发者必须将长发盘入工作帽内不得系围巾、戴手 套操作机床。 2.作业前应将工具、卡具、工件摆放整齐清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.作业前应检查传动部分安全护罩是否完整、固定发现异常应及时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏按维护保养要求加足各部润滑油。 5.作业前应按工件磨削长度调整好换向撞块的位置并固紧。 6.安装砂轮必须进行静平衡修正后应再次平衡砂轮修整器的金刚石必须尖锐其尖点高度 应与砂轮中心线的水平面一致禁止用磨钝的金刚石修整砂轮修整时必须用冷却液。 7.开动砂轮前应将液压传动调整手柄放在“低速”位置砂轮快速移动手柄放在“后退”位置以 防碰撞。 8.启动磨床空转3~5分钟观察运转情况应注意砂轮离开工件3~5mm确认润滑冷却系统 畅通各部运转正常无误后再进行磨削作业。 9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。 10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准件。 11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用卡盘吸附后上工件时必须检查其牢固后再磨 削吸附较高或较小的工件时应另加适当高度的靠板防止工件歪倒造成事故。 12.砂轮接近工件时不准机动进给砂轮未离开工件时不准停止运转。 13.磨削进给量应由小渐大不得突然增大以防砂轮破裂。 14.磨削过程中应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油 内防止油压系统内有空气进入油缸内进入空气应立即排除砂轮主轴箱内温度不应超过