工艺管道配管手册 (1)

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置

工艺管道配管手册

编制：张风振

施工技术审核：林育庆

质量管理审核：吴长波

审批：林土金

中国石化集团第十建设公司

镇海炼化工程项目部

年月日

施工方案版本：第1版

目录

1编制说明

本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。

2图纸

2.1配管相关图纸资料

2.2道主项名称及工程量

2.3常用缩写词含义

2.4管架型式代号

2.5流体符号一览表

2.6防腐绝热代号说明

R ------- 保冷

H ------- 保温

F ------- 重伴

P ------- 防烫

T ------- 蒸汽伴热

V ------- 隔音

D ------- 防冻

E ------- 电伴热

M ------- 双重保护

S ------- 特殊防护

STM -------中压蒸汽伴热

2.7管线号编制说明

管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R

其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

2.8材料编制说明

2.9阀门编制说明

①阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600

CL300 --------磅级

A216 GR WCB --------阀体材质

TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质

BB,OS&Y,RF, --------连接面形式

API 600 --------标准

②管子：XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME

其中XS --------壁厚系列

A106 GR B -------管道材质

SMLS --------单元号

PE --------端口形式

ASME --------材料标准

③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME

其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

④等径三通,SCH10S,A403 GR WP304-W,BW,WELD,FOR -196°C,ASME

其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

⑤同心异径管,XS/SCH40,A234 GR WPB-W(A516 GR 65),BW,WELD,ASME 其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

⑥管帽,3000LB,A182 GR F304,NPT,ASME

其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

⑦法兰,CL150,A182 GR F304,WN-RF,SCH10S,FOR -196°C,HG 20615

其中6″ --------管线寸径

BR --------介质代号

01 --------单元号

002 --------管线号

B21K --------管道等级

R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM）

3配管材料等级规定3.1配管材料等级规定

4色标管理规定4.1管子的色标

4.2管件的色标

4.3螺栓（螺母）材质色标

4.4阀门

4.5支架用钢板材质色标

5管子及管件系列规格（见附表一）

6焊接选取及焊接工艺参数

管道焊接材料选用表表2

7试压

7.1试压盲板厚度选用表

试压盲板厚度选用表(最小厚度)

附表一、弯头外形尺寸对照表

注：①Ⅰ:

Ⅱ:ASME 《工厂制品锻钢对焊管件》。附表二、同心、偏心异径管（大小头）尺寸系列

UNIT: mm

UNIT: mm

注：① 推荐使用。

等径三通尺寸

注：①带括号者不推荐使用。

②Ⅰ: SH3408—96《钢制对焊无缝管件》

Ⅱ:ASME 《工厂制品锻钢对焊管件》。

附表四、异径三通尺寸系列

D2

③M

D1 ①②

注：①带括号者不推荐使用。

②Ⅰ: SH3408—96《钢制对焊无缝管件》

Ⅱ:ASME 《工厂制品锻钢对焊管件》。

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制：张风振 施工技术审核：林育庆 质量管理审核：吴长波 审批：林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM） 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级

管道设计手册

管道设计手册 配管设计通则

目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空 (7) 7 阀门及仪表的安装方法 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a)设计基础条件（B a s i c E n g i n e e n i n g D e s i g n D d t a) (b)详细工程设计数据（配管）[D e t a i l e d E n g i n e e n i n g D e s i g n D a t a(P i p i n g)] (c)流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&I D) (d)公用工程流程图 (e)装置布置图 (f)设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g)管道等级表 (h)管道表 (I)仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a)与管系连接的设备的设计压力； (b)保护管系的安全阀的设定压力； (c)当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的倍。 (d)往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取。 （4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制：张风振 施工技术审核：林育庆 质量管理审核：吴长波 审批：林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第1版

目录 1编制说明 (3) 2图纸 (3) 2.1配管相关图纸资料 (3) 2.2道主项名称及工程量 (4) 2.3常用缩写词含义 (4) 2.4管架型式代号 (4) 2.5流体符号一览表 (4) 2.6防腐绝热代号说明 (5) 2.7管线号编制说明 (5) 2.8材料编制说明 (6) 2.9阀门编制说明 (6) 3配管材料等级规定 (8) 3.1配管材料等级规定 (8) 4色标管理规定 (10) 4.1管子的色标 (10) 4.2管件的色标 (11) 4.3螺栓（螺母）材质色标 (11) 4.4阀门 (11) 4.5支架用钢板材质色标 (12) 5管子及管件系列规格（见附表一） (13) 6焊接选取及焊接工艺参数 (13) 7试压 (15) 7.1试压盲板厚度选用表 (15)

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

2.2 2.3

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级

化工管道设计手册

化工管道设计手册 配管设计通则 目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装方 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下： （1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。 （4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界 当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。 （1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。 当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1） 图1 管系的压力范围 （2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分

化工管道设计手册

化工管道设计手册 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

化工管道设计手册 配管设计通则 目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 管系压力 等级的分界 (3) 4 阀门选 择……………………………………………………………………………… 4 5 管系放空与排 凝 (6) 6 安全阀放空与停工放 空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装 方 (9) 8 管件的选 择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设 置 (18) 11 管道的最大允许支撑间 距 (18)

1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下： （1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。 （4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界 当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。 （1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。 当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1） 图1 管系的压力范围 （2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分 （3）当等级在法兰式阀门处分界时，其分界处的螺栓、螺母和垫片的材质按低压高温等级匹配，而型式则按高压、低温等级匹配。 （4）设备及管系上的安全阀、泄压阀是直接放大气时，阀后的材料等级可降低。 5、阀门的选择 管系中阀门尺寸和种类的选择，原则上以下列条件为准。

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化万吨年乙烯工程乙烯装: 工艺管道配管手册 编制：张风振____________ 施工技术审核：林育庆 __________ 质量管理审核：吴长波 __________ 审批：林土金___________ 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第版

编制说明............................................................. 错误!未指定书签。图纸................................................................. 错误!未指定书签。 配管相关图纸资料................................................. 错误!未指定书签。 道主项名称及工程量............................................... 错误!未指定书签。 常用缩写词含义................................................... 错误!未指定书签。 管架型式代号..................................................... 错误!未指定书签。 流体符号?览农................................................... 错谋!未指定书签。 防腐绝热代号说明................................................. 错误!未指定书签。 管线号编制说明................................................... 错误!未指定书签。 材料编制说明..................................................... 错误!未指定书签。 阀门编制说明..................................................... 错误!未指定书签。配管材料等级规定..................................................... 错误!未指定书签。 配管材料等级规定................................................. 错误!未指定书签。色标管理规定......................................................... 错误!未指定书签。 管子的色标....................................................... 错误!未指定书签。 管件的色标....................................................... 错误!未指定书签。 螺栓（螺母）材质色标............................................. 错课!未指定书签。 阀门............................................................. 错误!未指定书签。 支架用钢板材质色标............................................... 错误!未指定书签。管子及管件系列规格（见附表一） ....................................... 错误!未指定书签。焊接选取及焊接工艺参数 ............................................... 错误!未指定书签。试压................................................................. 错误!未指定书签。 试压盲板厚度选用衣............................................... 错误!未指定书签。

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准(第四版) 作者：张德姜主编 出版社：中国石化出版社 出版日期：2009 年8月 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。 第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。 第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。 第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。 第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008年版) 4.SH／T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词 5.SH／T 3051-2004 石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 9.SH／T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 10.SH／T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH／T3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB／T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB／T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB／T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86 夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89 施工现场中的设备材料代用导则 第二部分管材(不含有色金属管材) 1.GB／T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 2.GB／T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 3.GB／T 21833-2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 4.GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管 5.GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管

管道布置设计及配管图

第八章管道布置设计及配管图 化工厂中，设备之间的连接，物料、蒸汽、水气体的输送都要用到各种管径材质不同的管道，管在道纵横、交叉重叠排列，长途管路几公里以上，管道费用占总投资的15%~20%。 因此化工管路安装设计是化工设计中重要组成部分，是管道安装文件。是根据流程图和设备布置图进行设计的。 8.1 管路设计包含的内容: (1)管子管间和阀门的选择 (2)管路布置设计 (3)管路保温设计 (4)管路支架配置（热管路要计算） (5)管路的热补偿设计 (6)编制管道安装材料表 (7)图纸文件（施工图阶段） a.管道布置平立面图，单向视图 b.管段图：也叫三维图视图或单线图，它是一段管道的立体 图样。 c.管架和非标管件图。 d.管段表：按管子序号列出管子的规格、材质、长度、管件、 阀门的名称型号、规格和数量，管道的试压、涂色和保温 防腐要求。 e.管架安装示意图。 f.综合材料表（包括工艺的所有材料）。 g.设备管口方位图。 8.1.1 管道、管件及管架 8.1.1.1管道确定 （1）压力等级：比操作压大1~2个压力等级。 （2）材质：介质的腐蚀性、毒性、温度、压力等。

B-碳钢 E-不锈钢、D-合金、 F-有色金属 A-铸铁、 G- 非金属 （3） 法兰的密封面 平面：一般性质 FF---全平面 RF —突面 凹凸面：易燃易爆 M FM 榫槽面：剧毒 T G (4) 管道壁厚：p pd t d += σ20 t---壁厚 mm p---管内压力 Mpa d---管外径 mm d σ----操作温度下的设计压力 Mpa 1）铸铁管:给水总管、埋地水管、煤气管、污水管道 2）硅铁管：0.25Mpa 腐蚀介质 3）水煤气管：镀锌钢管：水、煤气、PA 、真空、LS 等低压无腐 蚀物料。 （镀锌的称为白铁管，不镀锌的称为黑铁管。） 1/8 ″, 1/4 ″, 3/8 ″ ,1/4 ″, 3/4 ″, 1″, 2″, 3″等 4）无缝钢管：应用广泛，输送易燃易爆、有压力的物料，强度好、 质地均匀。 5）有色金属管：a.铜管：换热器、低温管道、仪表管道。 b.铝管：浓硝酸、醋酸等。 6）非金属管：（耐腐蚀管） a.陶瓷管：0.2Mpa T≤150℃ 腐蚀介质（氢氟酸除外） b.玻璃管：T ：-30℃~150℃ △T ＜80℃ （防止骤变） c.PVC 管（聚氯乙烯）0.25 Mpa T≤60℃ d.ABS 管：P ＜1.0 Mpa T ≤120℃ e.橡胶管：耐酸碱、抗腐蚀性好、有弹性、可任意弯曲，一般 用作临时性管道。(铠装软管 6.4 Mpa)

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册 编制：张风振 施工技术审核：林育庆 质量管理审核：吴长波 审批：林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第1版 目录 ........................................................................................................................ 1编制说 明 .............................................................................................................................. 2图纸 ......................................................................................................... 配管相关图纸资料2.1 ...................................................................................................... 2.2道主项名称及工程量 ............................................................................................................ 2.3常用缩写词含义 ............................................................................................................... 管架型式代号2.4 ............................................................................................................ 流体符号一览表2.5 ......................................................................................................... 2.6防腐绝热代号说明 ............................................................................................................ 2.7管线号编制说明 ............................................................................................................... 材料编制说明2.8 ............................................................................................................... 阀门编制说明2.9

工艺管道配管手册

. 中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制：张风振 施工技术审核：林育庆 质量管理审核：吴长波 审批：林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第1版

目录 1编制说明 (3) 2图纸 (3) 2.1配管相关图纸资料 (3) 2.2道主项名称及工程量 (4) 2.3常用缩写词含义 (4) 2.4管架型式代号 (4) 2.5流体符号一览表 (4) 2.6防腐绝热代号说明 (5) 2.7管线号编制说明 (6) 2.8材料编制说明 (6) 2.9阀门编制说明 (6) 3配管材料等级规定 (8) 3.1配管材料等级规定 (8) 4色标管理规定 (11) 4.1管子的色标 (11) 4.2管件的色标 (11) 4.3螺栓（螺母）材质色标 (12) 4.4阀门 (12) 4.5支架用钢板材质色标 (12) 5管子及管件系列规格（见附表一） (15) 6焊接选取及焊接工艺参数 (15) 7试压 (16) 7.1试压盲板厚度选用表 (16)

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸 2.1配管相关图纸资料

2.2道主项名称及工程量 2.3常用缩写词含义 2.4管架型式代号 2.5流体符号一览表

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热

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工艺管道配管手册标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制：张风振 施工技术审核：林育庆 质量管理审核：吴长波 审批：林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本：第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

R ------- 保冷H ------- 保温F ------- 重伴

P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM） 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ① 阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级 A216 GR WCB --------阀体材质 TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质BB,OS&Y,RF, --------连接面形式 API 600 --------标准 ② 管子：XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME 其中XS --------壁厚系列 A106 GR B -------管道材质 SMLS --------单元号 PE --------端口形式 ASME --------材料标准 ③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME 其中6″ --------管线寸径

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 [ 编制说明] 本工艺管道配管手册适用于塔河技术改造项目的延迟焦化装置、硫磺回收装置、制氢装置、汽柴油加氢精制装置、工厂管网共5部分的工艺管道施工。目的是为了使管道安装人员尽快熟悉图纸上的各种代号，正确使用材料，严格按设计图纸进行施工，防止用错用乱材料。 本配管手册包括以下内容: 一、线号说明-----------------------------------------------1 二、工艺介质代号----------------------------------------------------2 三、管道符号说明--------------------------------------------- -----3 四、焊条焊丝选用表及焊丝色标---------------------------------------5 五、工程材料色标表------------------------------------------------6 六、设备代号说明---------------------------------------------------7 七、临时垫片使用说明------------------------------------------------8 八、管道材质分布图-------------------------------------------------9 九、各装置的工艺管道分区图-----------------------------------------10 十、管子管件壁厚对照---------------------------------------------15 十一、管道等级代号-----------------------------------------------19 十二、螺栓选用表---------------------------------------------------23 十三、常用管件尺寸表----------------------------------------------26 附:补充说明-----------------------------------42

管道设计手册

管道设计手册 配管设计通则 目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 管系压力等级的分界………………………………………………………………… 3 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空 (7) 7 阀门及仪表的安装方法 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a)设计基础条件（B a s i c E n g i n e e n i n g D e s i g n D d t a) (b)详细工程设计数据（配管）[D e t a i l e d E n g i n e e n i n g D e s i g n D a t a(P i p i n g)] (c)流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&I D) (d)公用工程流程图 (e)装置布置图 (f)设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g)管道等级表 (h)管道表 (I)仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下： （1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a)与管系连接的设备的设计压力； (b)保护管系的安全阀的设定压力； (c)当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的 1.2倍。 (d)往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1M P a。