车间岗位危险源辨识与风险评价清单

危险源辨识分析清单

重大风险清单 序号风险源 （1） 风险源（2） 伤害方 式 伤害 地点 及人 员 风险评价 管理措施区域序 号 危险因素L S R 1 员 工 行 为 1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 严格执行管理制度， 加大考核力度 各部门2 高处作业不系 安全带 伤害 作业 现场 工作 人员 1 2 2 系好安全带，专人监 护 各部门3 进入容器内作 业不办证 中毒窒 息 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，专人 监护 各部门 4 违章动火 火灾、 爆炸 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，动火 前要制定方案 各部门5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤 害都可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 执行管理制度，加强 安全教育和考核 各部门 6 违章操作 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 按培训要求进行安 全学习 各部门 7 违章指挥 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 经常进行安全学习各部门 8 违反劳动纪律 受到伤害 各种伤 害方式 都有可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 增加考核频次各部门 9 清理运转设 备运转 部件卫生 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 挂牌警示运转部 位禁止打扫 卫生 各部门 10 一人巡检各种伤违纪 2 3 6 执行二人巡检制度各部门

害方式 都有可 能 人员 11 带情绪上岗各种伤 害方式 都有可 能 违纪 人员 1 2 2 经常进行安全教育各部门 12 特种作业人 员无证上岗 各种伤 害方式 都有可 能 现场 人员 1 3 3 严格执行《特种作业 人员管理办法》 各部门 13 夜间巡检碰伤操作 工、维 修工 1 2 2 检查确保照明充足， 岗位配制应急灯 各部门 说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S 分析人：保存部门：办公室保存期限： 2年

危化品管理检查表

附件7 危化品管理检查表 检查人员：检查日期：受查单位：序号检查项目检查标准检查结果 一、通用部分 1 安全设施配置及维护生产、储存危险化学品的单位，应当根据其生产、储存的危险化学品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并对安全设施、设备进行经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。 2 安全警示标志设置生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所和安全设施、设备上设置明显的安全警示标志；应当在其作业场所设置通信、报警装置，并保证处于适用状态。 3 制度、规程建立使用危险化学品的单位，应根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。 4 运输安全运输危险化学品，应当根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施，并配备必要的防护用品和应急救援器材。 5 出入库管理储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登

序号检查项目检查标准检查结果 记制度；应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定 期进行检测、检验。 6 供货方、收集方资质危险化学品供货方应具有相应资质及危险化学品经营许可证；废弃的危险化学品收集方应具有相应资质及危险废物经营许可证购买。 7 重大危险源辨识与评 估 危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当按照《危险 化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、 经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识， 并记录辨识过程与结果。 8 重大危险源备案危险化学品生产、储存、使用和经营的单位新建、改建和扩建危险化学品建设项目，应当在建设项目竣工验收前完成重大危险源的辨识、安全评估和分级、登记建档工作，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。 9 重大危险源监控危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。 10 重大危险源安全设施危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好 记录，并由有关人员签字。 11 重大危险源责任落实危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除

进一步加强检修安全管理的通知

山西焦化股份有限公司文件 山焦焦化股发…2014?37号 关于进一步加强检修安全管理的通知 公司各相关单位： 为深刻吸取“7〃31”事故教训，切实做到安全生产，现对检修安全管理作如下要求： 一、严格检修前安全教育 在设备大中修、装置及系统停车检修前，必须组织专项安全教育。 （一）组织单位：设备所在厂、车间。 （二）授课人员：本单位相关安全、工艺、设备技术人员。 （三）培训对象：所有参加检修的施工人员，包括开工后新增施工单位及人员，培训率必须达到100%。 （四）培训时间：不得少于4小时。 （五）培训内容： 1、国家有关安全生产法律法规、标准及其他要求；

2、公司八大安全作业规程等安全管理制度； 3、本单位安全生产特性、特殊危险部位及特殊要求； 4、与施工作业有关的生产装置的主要危险因素及应急预案； 5、各类检修技术方案、施工方案、安全、环保专项方案，重点是检修涉及的特种作业、危险源、环境因素、安全环保措施； 6、施工区域安全设施、个人防护用具的使用方法； 7、相关事故案例和经验教训； 8、其他安全要求。 （六）考试备案：所有人员培训结束后必须参加考试，合格后方可进入现场作业。培训情况由组织单位书面记录，存档备案。 由安监局、机动部负责，9月底前发布公司《停车检修前安全教育管理规定》。 二、严格检修准备及申报 在设备大中修、装置及系统停车检修前，必须完成以下准备工作：（一）成立现场指挥领导组，明确成员职责。 （二）编制六项方案： 1、工艺开停车方案； 2、工艺隔离处置方案； 3、检修技术方案； 4、施工方案（含特种作业所规定的专项方案）； 5、安全专项方案； 6、环保专项方案。 （三）组织检修前安全教育及考试。 各厂（公司）必须于检修开工前3天对现场指挥领导组及相关- 2 -

炼焦车间安全总结

安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下： 一、安全培训方面 安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。 1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。 3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。 二、安全检查方面 安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。 三、排查隐患方面 在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部

机修车间安全工作总结

机修车间安全工作总结 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 是XX最新发布的《机修车间安全工作总结》的详细范文参考文章，好的范文应该跟大家分享，为了方便大家的阅读。篇一：机修车间安全月工作总结机修车间安全月总结 在安全生产月中，机修车间贯彻活动主题“加强安全法制，保障安全生产”，结合岗位实际，根据厂、车间的具体要求，车间制定了详细的活动计划，认真组织开展各项活动，形成“关注安全，关爱生命”的良好氛围，现将本月车间安全活动开展情况总结如下： 一、车间通过召开安全月专题会、利用班组工前5分钟及每天的奉献时间，结合班组培训计划学习安全作业标准及岗位安全作业标准和相关规程,对全员进行安全培训。

1、6月2日召开车间安全专题会，传达学习分厂“安全月”活动总体方案及会议精神，同时根据添加剂分厂“安全月”活动计划，车间制定了机修车间安全月活动展开计划。 2、6月3日至6与7日，学习了---------安全操作规程，并进行了“焊机电源线、把线漏电应急预案”及“气焊回火的应急预案”现场演练，通过学习演练使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。 3、6月8日至11日，全员观看学习了分厂提供的电教片《化工部安全四十一条禁令》、《化工行业新工人入厂安全教育》，通过观看对相关安全制度和法律法规知识更加明确，增强全员的安全意识和对安全责任的认识。 4、6月12日上午10:00，分厂领导到机修工作现场，对机修应急预案的现场演练进行检查验收，并在现场对演练

过程中发现的问题进行了现场讲评，范文TOP100车间通过反思演练过程中不足的同时，找出相关对策，教育提醒全体职工更好地树立安全意识，提高安全防范能力，保障职工安全健康。5、6月13日至20日，车间依据分厂规定的安全基础知识考核的四项内容，安排人员进行学习，并利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。 6、6月23日至25日，抽出2人参加了分厂应急志援队统一预演及分厂举办的消防应急演练。 7、6月25日下午，机修车间抽出2人以分散组的成员身份，参加了分厂消防应急演练，并参与了安全基础知识考核竞赛。保证了培训的实效性，并且对职工自身起到了重点的指导与教育。 二、车间结合分厂“安全隐患专项排查”活动，全面进行现场隐患排查。 1、根据安全本质化整改，对钢丝绳

焦化厂环境应急预案

目录 1 总则......................................................... (3) 1.1　编制目的 (3) 1.2　编制依据及指导文件 (3) 1.3 事故分级 (4) 1.4　适用范围 (4) 1.5　工作原则 (4) 2 企业基本信息 (5) 2.1 基本情况 (5) 3、危险源基本情况 (7) 3.1危险化学品目标及其危险特征................................................ .. (7) 3.2化学危险目标的确定及分布 (10) 3.3.环境风险概述及预防 (11) 3.4.潜在危险评估 (15) 4.应急救援组织机构、组成人员和职责划分 (15) 4.1 组织指挥与职责 (15) 4.2 指挥部主要职责 (15) 4.3 指挥部办公室的主要职责 (16) 4.4 成立急救援小组 (16) 4.5 人员替补规定 (21) 5 预防和预警 (21) 5.1 预防工作 (21) 5.2　预警及措施 (22) 5.3 应急监测 (22) 6　应急响应 (23) 6.1 应急流程 (23) 6.2 分级响应 (23) 6.3 启动条件 (23)

6.4 信息报送与处理 (24) 6.5 应急准备 (25) 6.6 现场处置 (25) 7　安全防护 (27) 7.1 应急人员的安全防护 (27) 7.2　受灾群众的安全防护 (27) 8 环境应急状态解除 (27) 9 后期处置 (28) 10 应急保障 (29) 10.1　装备保障....................................................................................... (29) 10.2　通信保障....................................................................................... . (29) 10.3　人力资源保障 (29) 10.4　技术保障 (29) 10.5 环境应急通讯 (29) 10.6　宣传、培训与演练 (29) 10.7　应急能力评价 (30) 附件3 (31) 附件4 (32) 附件5 (33) 附件6 (34) 附件7 (35) 附件8 (36) 附件9 (36)

风险分析

危险有害因素识别与风险评价 编制：安全生产部 审核：*** 批准： 2012年8月

2 目 录 1. 目的 2. 适用范围 3. 组织机构 4. 职责 5. 危险有害因素识别的基本内容 6. 危险有害因素识别和风险预评价 7. 综合评价和风险控制 8. 总体布置和要求 附表1：设备设施清单 附表2：作业活动清单 附表3：设备设施安全检查表SCL 分析记录 附表4：生产作业工作危害JHA 分析记录 附表5：检修作业工作危害JHA 分析记录 附表6：风险控制清单 附表7：重大风险控制清单

3 1. 目 的 为使本公司的安全管理体系充分有效，消除或减少事故危害，降低安全风险通过对生产各工序、岗位生产活动中存在的危险有害因素进行全面的辨识和评价，促进公司对危险源实现全面管理和控制。 2. 适用范围 适用于炼焦生产各工序、岗位及所属区域的危险因素辨识与风险评价。 3. 组织机构： 3.1. 成立公司危险有害因素识别和风险评价组： 组 长： *** 副组长： 成 员： 参 加：

4 岗位危险因素的辨识和风险评价由风险评价组各自调动岗位员工广泛开展工作，务求做到全员参与。 4. 职责 4.1. 评价组组长： 全面领导公司危险有害因素的辨识和风险评价工作，指导管理组对该项工作进行合理策划并监督实施。 4.2. 评价组副组长： 对整个危险因素的辨识和风险评价过程进行策划和管理；对各工段、工序、区域的危险因素的辨识和风险评价工作进行指导和监督； 对各执行小组上报的危险、危害因素及预预评价结果进行整理综合评价；编制本次危险因素辨识和风险评价报告，进行危险因素控制策划等。 4.3. 评价组成员： 对本班各岗位员工进行危险因素的辨识和风险评价培训，使其掌握本方案所要求的各种辨识和评价方法。 4.4. 岗位员工： 积极参与岗位危险因素的辨识和风险评价工作，学会危险因素辨识的同时加深对本岗位危险因素的认知，全面提高自身素质，强化安全生产。 5. 危险有害因素识别和风险评价的基本内容 各车间、班组和岗位按照危险有害因素的识别与风险评价领导小组的统一布置进行危险因素辨识，识别分厂在生产、检修、日常管理、设施和设备本身、临时作业活动、相关方活动过程中对生产安全造成影响的所有的危险、有害因素。 5.1. 识别公司所有的生产、检修作业单元、活动、设施和设备 包括物料性质，作业控制条件、事故及失控状态，机械设备、电气设备和设施的运转性能及作或失控状态，特种岗位及特种设备等方面的危险因素和危害因素。 5.2. 识别相关方活动和访问人员 如检修、外协单位的活动、其它可能过入生产现场的外来人员。

危险源清单及辨识评价表(参考)

危险源清单及辨识评价表 HLC/CD/JL5.5－04 单位:乐果车间 时间:2007年3月20日 序 号 活动危 险 源 状 态 时 态 可 能 导 致 事 故 风险值D＝L×E×C风 险 分 级 备 注 事故 发生 的 可能 性(L) 人员暴 露在危 险环 境中频 繁程度 (E) 事故 后果 的严 重性 (C) 风险值 D＝ L×E×C 1 硫化 生产投料时不开排 空导致H2S大 量溢出 异 常 过 去 中毒 事故 6631082重 大 2母液水分超标 投料生产造成 H2S溢出异 常 过 去 中毒 事故 3671262重 大 3甲醇滴加速度 过快，反应温 度急升正 常 过 去 冲料 事故 333273 4碱泵损坏，使 H2S直接排放正 常 过 去 中毒 事故 661363 5操作人员不正 确使用防护用 品正 常 过 去 人身 伤害 361183 6P2S5搬运、存 放时被雨水淋 湿正 常 将 来 中毒 事故 361183 7甲醇存放管理 不善异 常 现 在 火灾 事故 167423 8重复向甲醇中 加催化剂三乙 胺异 常 将 来 冲料 事故 661363 9上下楼梯滑倒异 常过 去 人身 伤害 661363

10接触高温暖气 片、裸露的蒸 汽管线异 常 过 去 灼烫 事故 661363 11 甲醇 生产溶解氯乙酸时 不穿戴防护用 品 异 常 过 去 灼烫 事故 661363 12正 常过 去 灼烫 事故 661363 13正 常过 去 灼烫 事故 661363 14 SOP 生产正 常 将 来 中毒 事故 661363 15异 常过 去 爆炸 事故 3661082重 大 16 合成 生产正 常 现 在 灼烫 事故 661363 17正 常现 在 灼烫 事故 661363 18紧 急现 在 爆炸 事故 3671262重 大 19 产紧 急 现 在 物体 打击 661363

炼焦车间危险源辨识表

炼焦车间危险源辨识表详细?炼焦车间编制: 审核: 批准: 二〇一三年九月十八日实施目录 2 除尘车··········································第3 页拦焦车··········································第4 页熄焦车··········································第5 页装煤车··········································第6 页捣固站··········································第7 页上升管··········································第8 页熄焦泵房·······································第9 页热修工·········································第10 页测温、换向工···································第11 页调火工·········································第12 页单层振动筛·····································第13 页双层振动筛·····································第14 页皮带工·········································第15 页集控室·········································第16 页地面除尘站·····································第17 页电工班·········································第18 页机修工·········································第19 页炼焦一车间危险源辩识登记表3 岗位:除尘车序号活动内容危险源可能导致的事故预防措施1 除尘车行走撞击炉顶操作人员人体伤害行走前打开报警器，夜间保证照明，司机注意观察炉顶操作人员，确保在安全位置。2 开关氨水阀门氨水氨水进入眼睛氨水阀门要轻开轻关3 操作工上下车踏步结冰、有积雪时人员滑跌、摔伤上下车时必须紧握扶手，出现积雪结冰时及时清扫，悬挂安全警示牌。4 炉顶作业操作工坐卧轨道人员被车辆撞伤、挤伤炉顶作业时严禁坐卧轨道。5 操作工炉顶行走炭化室火焰、除尘车人员烧伤、烫伤、撞伤炉顶行走时注意打开的炭化室位置，夜间保证照明，时刻注意除尘车的行走，防止被撞伤。6 打炉盖炭化室内火焰将人烧伤打炉盖时站在上风侧编制: 车间审核: 生产技术科审核: 炼焦一车间危险源辩识登记表4 岗位:拦焦车序号活动内容危险源可能导致的事故预防措施1 清焦焦侧塌焦红焦人员烧伤、烫伤规范穿戴劳保防护用品，调整工艺，避免塌焦。2 装煤过程中扒尾焦炉门炉门掉落伤人装煤过程中严禁扒尾焦。3 操作工上下车踏步结冰、有积雪时人员滑跌、摔伤上下车时必须紧握扶手，出现积雪结冰时及时清扫，悬挂安全警示牌。4 焦侧平台作业操作工坐卧轨道人员被车辆撞伤、挤伤焦侧平台作业时严禁坐卧轨道。5 拦焦车行走撞击焦侧操作人员人体伤害行走前打开报警器，夜间保证照明，司机注意观察焦侧操作人员，确保在安全位置，严禁在拦焦车背后工作。6 清理炉门、炉门框炉门、炉门框人员烧伤、烫伤清理炉门、炉门框时站在侧面，佩戴劳动防护用品。编制: 车间审核: 生产技术科审核: 炼焦一车间危险源辩识登记表5 岗位:推焦车序号活动内容危险源可能导致的事故 预防措施1 推焦车行走撞击机侧操作人员人体伤害行走前打开报警器，夜间保证照明，司机注意观察机侧操作人员，确保在安全位置。2 推焦时在推焦杆下穿行推焦杆人员挤伤、碰撞推焦过程中严禁在推焦杆下穿行。3 清理炉门、炉门框时炉门、炉门框人员烧伤、烫伤清理炉门、炉门框时站在侧面，佩戴防护用品4 推焦车作业操作工坐卧轨道人员被车辆撞伤、挤伤严禁坐卧大车轨道5 操作工上下车踏步结冰、有积雪时人员滑跌、摔伤上下车时必须紧握扶手，出现积雪结冰时及时清扫，悬挂安全警示牌。编制: 车间审核: 生产技术科审核: 炼焦一车间危险源辩识登记表6 岗位:熄焦车序号活动内容危险源可能导致的事故预防措施1 操作工上下车踏步结冰、有积雪人员滑跌、摔伤上下车时必须紧握扶手，出现积雪结冰时及时清扫，悬挂安全警示牌。2 熄焦车作业操作工坐卧轨道人员被车辆撞伤、挤伤严禁坐卧大车轨道。3 熄焦车行走撞击人员人体伤害行走前打开报警器，夜间保证照明，司机注意观察大车道是否有无人员。4 熄焦车接焦对位不准确，红焦落地烧坏焦侧烟道电缆，造成设备损坏对位时必须二次确认，保证五大车通讯畅通，保证熄焦车司机视线无盲区。编制: 车间审核: 生产技术科审核: 炼焦一车间危险源辩识登记表7 岗位:装煤车序号活动内容危险源

工业危险源和事故隐患普查辨识完整版

编号：TQC/K210 工业危险源和事故隐患普 查辨识完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

工业危险源和事故隐患普查辨识完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 作者：许大中、周家铭 [摘要] 回顾并总结了在一个重点大型企业应用高新技术手段进行工业危险源和事故隐患普查辨识的实践经验，并对我国重点大型企业如何进一步加强安全工作、消除隐患、预防事故进行了较为深入的思考和探索。 [关键词] 重点大型企业工业危险源事故隐患普查辨识 1 前言

危险源辨识(辨识依据及方法)

危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序QB/ZTEJG—CX09—2005 (A版) 编制：安质部日期：2005年4月审核：吴海强日期：2005年4月审定：工程部日期：2005年4月批准：王广钟日期：2005年4月

危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序 QB/ZTEJG—CX09—2005 修改记录 版本号：A 版部门：

危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序 QB/ZTEJG-CX09–2005 1 目的 为准确辨识危险源、评价其风险程度，进行风险分级，实施有效控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司范围内对所有活动、服务产生影响的与职业健康安全有关的危险源辨识，风险评价和风险控制活动。 3 职责 3.1安质部负责本程序的制定、修改和归口管理工作，汇总和核定公司各部门报送的《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》，编制公司《重大危险源清单》,并对重大危险源的控制情况进行监督检查。 3.2办公室负责公司本部办公区、生活区危险源的辨识和风险评价、风险控制管理工作。 3.3各指挥部（项目经理部）负责对所辖建筑安装工程项目施工全过程及施工现场、生活区、办公区危险源辨识、风险评价及风险控制工作。并按本程序填写上报《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》及《重大危险源清单》。 3.4公司各部门负责结合本部门的具体情况对危险源进行辨识和风险评价，并按本程序填写《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风

险评价表》及《重大危险源清单》。

4 工作程序 4.1危险源辨识的要求和方法 4.1.1选择活动和过程应考虑：施工准备→工程施工→竣工交验→回访维修全过程。 4.1.2辩识危险源时应考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。 4.1.2.1三种时态： ⑴过去(例如：已经发生过的伤害事故) ⑵现在(例如：作业活动、设备、设施等现在的安全控制状态) ⑶将来(例如：作业将发生变化，设备、设施变更，新技术、新材料、新工艺使用时的安全控制状态) 4.1.2.2三种状态： ⑴正常(例如：每天的正常施工过程) ⑵异常(例如：设备维修、检修，安全装置检测或停复工期间等) ⑶紧急(例如：火灾、爆炸、坍塌) 4.1.3危险源辨识方法 ⑴询问和交流； ⑵施工调查； ⑶现场观察； ⑷查阅有关记录； ⑸获取外部信息； ⑹工作任务分析； ⑺安全检查表； ⑻作业条件危险性评价。 以上方法可单独使用，也可联合使用。 4.1.4实施危险源辨识工作时，除应将本公司各指挥部（项目经理

工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总

H S E管理重要危险源清单 批准：整理： 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月

编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建）

危险源评价方法及评价标准 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。

施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号： 序号 作 业 活 动 危险因素 可 能 导 致 的事 故 判别 依据 （I －V） 作业条件危险 性评价危 险 级 别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施１、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害Ｉ重大按规定进行审核 2２、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核3３、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核4４、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害Ｖ３１1545一般按规范审核 5安全 检查１、设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害Ｉ重大按《安全管理手册》审核 6２、未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 7 安全 会议１、项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 8２、施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查9３、班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 10特种 作业１、特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害Ｖ３３1590一般按规定进行检查 11２、允许无证人员操作违章作业各种伤害Ｉ重大按规定进行检查12许可证１、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证违章作业各种伤害Ｉ重大按规范审核

某公司危险源识别于风险评价程序(doc 7页)

某公司危险源识别于风险评价程序(doc 7页)

汝城县三鑫电化有限公司 危险源识别和风险评价程序 1评价目的 由于化学工业在生产过程中大量使用易燃、易爆、有毒及强腐蚀性化学品，在生产、储存、运输过程中爆炸、火灾、中毒、放射等事故不断发生，造成的危害越来越大。因此，在生产、储存、运输、使用危险化学品过程中，应按照《危险化学品安全管理条例》的规定定期对装置、设备进行安全检查，对危险场所和部位进行安全状态评估并纳入工厂生产统一的监控管理体系，同时必须严格按工艺操作规程和产品使用说明书的要求进行操作和使用；对存在重大危险源的单元，应依照《中华人民共和国安全生产法》的规定，登记建档，进行定其检测、评价、监控、并制定应急救援预案，告知从业人员和相关人员评价结果，及在紧急情况下应当采取的应急措施，以期最大限度地预防事故发生，减少损失，保障人民生命和财产安全。 为辨识工厂生产活动范围内影响职业健康安全的危害因素，评价其风险程度，确定重大危害因素及重要危险场所，并对其进行有效的控制，以预防降低或消除风险，特制定本程序。 2评价范围 2.1对工厂生产过程使用的原辅材料、中间产品、产成品、副产品、废弃物品及其危险因素进行分类辨识和分析，从而达到工厂管理人员、岗位作业人员对所接触、使用、处理的危险化学品化学性能、物理性能、危险性能和危害性能充分了解，并对其在使用、处理、操作贮运过程充分了解和认识其安全使用方法和对引发安全事故的防范和在事故时应急处理方法和要点。对重大危险源加强管理，使工厂领导直至全体员工均能对重大危险源安全加以重点防范和发生事故时采取应急救援措施。 2.2根据国家有关法律、法规和规范、标准对工厂外部周边状况及所处自然条件因素影响进行防火、防毒、防爆等进行安全性分析和风险评价。 2.3对生产过程、工艺、装备、储存设施现状，根据国家有关安全法律、法规和标准进行风险评价。 2.4对总平面布置及生产性建构筑物对其生产过程适应性进行安全性评价。 2.5对生产性设施中电气、仪表及防雷、防静电装置进行安全性评价。 2.6对生产性水、电、汽、通风、消防设施配置进行安全性评价。 本程序规定了工厂所有生产现场、设备和设施的危害因素辨识、风险评价的方法和控制措施的要求。 3 职责 3.1 公司最高领导（或管理者代表）负责重大危害因素、重要危险场所、管理方案的审批。

履带式耙岩机操作规程及危险源辨识之欧阳歌谷创编

耙斗装岩机司机安全操作规程 欧阳歌谷（2021.02.01） 一、上岗条件 1、耙斗装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 2、耙斗装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 二、安全规定 1、必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用；严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 2、在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 3、检修或检查装岩机械时，必须将开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”牌。 4、设备运行前，必须设置警戒绳。 5、耙岩机一运机头必须装有护栏，防止大块矸石滚落伤人，并有专人指挥和信号联系。 三、操作准备 （1）检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格的液压油至合适位置。 （2）检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异常应修复完好后方可使用。 （3）确认各操作手柄至于中位；

四、操作方法 1.操作步骤 （1）打开电源总开关。 （2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。 （3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。 （4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。 （5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。 （6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。 （7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 （8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。 2.注意事项 （1）本机工作时，耙岩机前方不得有人作业，以免发生事故。

安全风险分级管控制度(模板)

安全风险分级管控制度（模板） 1目的 风险分级管控是企业安全管理的核心，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。2适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组，领导公司的安全生产分级管控工作。

组长：XXX 常务副组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 组长对公司安全生产及安全生产分级管控工作全面负责，指导、协调组织安全生产分级管控的建立、运行和评审工作，负责确定风险评价的目的、范围，选择科学的评价方法和评价准则。 安全生产风险分级管控的分管领导职责如下： 公司安全管理办公室是安全风险管控归口管理部门，督促检查、指导各职能部门和所属单位的安全生产分级管控、安全评价分析、编制安全生产风险管控报告。 其他各部门负责公司安全生产分级管控的组织、协调、督促工作。4术语和定义 （1）风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

(现场管理)焦化厂化产一车间检修方案

宁夏宝丰能源集团公司 焦化厂 化产一车间大修组织方案 项目签字日期 焦化厂编制审核复核 化工中心 审定 批准

目录 1、项目概述 2、组织机构及职责分工 3、大修前准备事项 4、检修步骤、内容及要求 5、检修过程中有关危险源辨识、评价及安全措施 6、检修进度要求 7、验收标准及要求 8、重大风险控制预案（安全、环保、工艺等） 9、其他说明 附件一《化产车间检修具备条件确认单》 附件二《化产车间检修具备开车条件确认单》 附件三《脱硫工段系统开停车方案》、 附件四《蒸氨系统开停车方案》、 附件五《硫胺工段系统开停车方案》、 附件六《粗苯工段系统开停车方案》 附件七《脱硫塔填料检查更换方案》、 附件八《脱硫工段2#再生塔空气分布器更换检修方案》、 附件九《脱硫工段2#再生塔液位调节器检修方案》、 附件十《脱硫工段1#再生塔塔顶取样扣补焊检修方案》、 附件十一《脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案》 附件十二《脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口更换不锈钢阀门检修方案》

附件十三《脱硫工段溶液缓冲槽整体更换检修方案》 附件十四《粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案》附件十五《硫铵工段停车检修方案》 附件十六《大修项目明细》

化产一车间大修组织方案 1、项目概述 本次化产车间停车检修重点项目为：再生塔空气分布器清理更换、再生塔液位调节器的修复、脱硫塔填料检查局部更换、硫胺工段硫酸管道技改PE管、粗苯工段系统设备的检查工作，为保证大修工作顺利进行，确保工艺系统稳定运行，做到开停工及检修工作有序，操作规范，特制定本方案。 2、组织机构及职责分工 2.1组织机构 2.2、职责分工： 2.2.1、工艺技术组： 组长：赵骥 职责： 2.2.1.1、负责本次大修工作期间开、停车方案的编写工作

应急预案-生产安全事故灾难应急预案备案登记综合应急预案 精品

xxxx有限公司 生产安全事故综合应急预案 1 总则 1.1 编制目的 xxxx有限公司为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强防范和应对处置本公司所辖范围内各类生产安全事故处置能力，最大限度地保障和降低人民群众的生命财产安全，特编制本预案。 1.2 编制依据 （1）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-20XX） （2）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86，1987年2月1日实施） （3）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-20XX,20XX年12月1日实施） （4）《xxxx安监局生产安全事故应急预案》 （5）《xxxx经贸局生产安全事故应急预案》 （6）《xxxx生产安全事故应急预案》 (7) 《国家安全生产监督管理总局令88号》

1.3 适用范围 本预案是本公司的综合应急救援预案，适用于公司所辖范围内发生的各类生产安全事故应急处置工作。 同时本预案主要适用于《生产安全事故报告和调查处理条例》中规定的一般事故（不含）以下事故灾难的应急处置工作和对一般事故（含）以上事故灾难的先期应急处置工作。 1.3.1 主要事故类型有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它事故等在公司生产经营范围内发生的生产安全事故。 1.3.2 但发生下列事故时，可认定为超出本预案适用范围，应立即向上级有关部门报告，本预案仅作为前期应急处置的指导：1）火灾事故已由初期阶段向发展阶段、猛烈燃烧阶段发展，则应立即向当地消防部门报告，同时还应向川底乡政府、泽州县经商局、泽州县安监局等有关部门报告，请求支援； 2）发生爆炸事故（如铁水爆炸、容器爆炸、锅炉爆炸等），无论有无人员伤亡，均应立即向川底乡政府、泽州县经贸局、泽州县安监局等有关部门报告事故情况； 3）发生煤气中毒事故、有限空间作业中毒或窒息事故且有人员受伤时，则应立即向当地医疗救援机构报告，并立即向川底乡政府、泽州县经贸局、泽州县安监局等有关部门报告，请求支援。 4）其它应急总指挥认为超出本公司处置能力的事故。

焦化厂重大重大危险源应急预案

焦化厂重大重大危险源应急预案 云南xxxx 重大危险源应急预案 编号：xxxx∕ZY—3010—2009

目录 一、企业危险源差不多情形及周边环境概况 (2) 二、应急机构人员及其职责 (5) 三、危险源辨识与评判 (8) 四、应急设备与设施 (10) 五、应急能力评判与资源 (11) 六、应急响应、报警、通讯联络方式 (12) 七、事故应急程序与行动方案 (13) 八、事故后的复原与程序 (21)

云南xxxx 重大危险源应急救援预案 一、企业危险源差不多情形及周边环境概况 1、公司重大危险源的差不多情形 1）xx库区 xxx库区贮槽一览表 2）xx分厂苯中间贮槽

xx分厂设有2个142m3苯中间贮槽，一个罐储量：0.88×142×1000× 0.85=106216（kg）。 3）xx中间槽 xx中间罐区设有3个550m3甲醇罐，一个罐储量：0.79×550×1000×0.85=369325（kg）。 2、周边环境概况 云南xxxx厂址位于xx省xx市xx县松林镇区域。公司设有备煤分厂、炼焦分厂、化产分厂、甲醇分厂、焦油加工分厂、热电分厂、质检中心、生产经营综合治理部、安全环保综合治理部、人力资源部、公司办公室、资产财务部、。现有职工1250人左右，临时用工打算450余人。公路、铁路运输十分便利。厂址北面约5公里为xx省建筑材料机械厂与xx市制供气，厂址西邻xx国道，距离xx镇松林村约1.25公里。东面为山岭，北面为一座小山丘，南有xx村砖瓦厂与xx县耐火材料厂距离约为0.9公里。周围无机关团体、学校、商场及娱乐性设施、公园等。 厂址周围村庄及人口分布差不多情形见下表：