砌体拉结筋预留预埋方式

砌体拉结筋预留预埋方式

1、预留要求

本工程砌体拉结筋采取预留预埋方式，所有砌体填充墙均沿柱（剪力墙）高（与柱、剪力墙相交处）每隔500配置2φ6墙体拉筋。当墙长度大于3m时,沿墙长度方向应设置构造柱.支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱。构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架柱紧贴时(如下图所示)，框架柱位置应设GZ，并在框架柱（梁）内沿GZ高度方向设置2φ6@200,与GZ牢靠拉结。

在结构施工期间，一并将砌体结构中的拉结筋和构造柱的预留插筋翻样制作完成，以便于在结构施工期间预先留置出来。

当墙长度大于5m时，除设置构造柱外，墙顶与梁(板)应有拉结，见下图。

砌体拉结筋预留见下图：

墙高超过4m（100厚墙高度超过3m）时，在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁。圈梁截面为墙厚×200，配纵筋412，箍筋φ6@200。柱（或抗震墙）施工时预埋412与水平系梁纵筋连接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。

2、拉结筋预留方法

①砌体拉结筋预埋件加工、制作

180mm)

第一步拉结筋弯曲成型(每组2根)、φ16PVC套管1根(长度

拉结筋预埋件实拍照片

②砌体拉结筋预埋

拉结筋埋设实拍照片

③砌体拉结筋凿出

第一步 模板拆除根据外露的PVC 套管，将套管外露部分割除或凿碎

第二步 将套管内的拉结筋掰出调整至垂直于柱或剪力墙墙面位置

④砌体拉结筋接长

砌体施工前，用电弧焊的方式将拉结筋接长，然后再进行砌体施工。

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

1、作业准备 1.1技术准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。 1.2机具准备 1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机 1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具 1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳 1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等 1.3材料准备 1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌； 1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。 1.4作业条件 1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工. 1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线. 1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工. 1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好. 1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管. 1.4.6随墙(砌体)配合施工立管. 1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管. 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1工艺流程

填充墙后植拉结筋的规范要求

关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。

5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，并按《质量管理条例》规定作相应处罚，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 6、此管理要求自发文之日起执行。

套管预留预埋技术交底大全

一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具：收据、手锤等。 3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记 录在施工草图上，然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2) 在地下室或建筑外墙应采取防震，防止不均匀沉降和防水措施，应做刚性防水套管。一

般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3)刚性防水套管安装制作示意图 4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密 闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管，采用厚3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。 钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时，两中心距离不能小于630mm，水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照下图：

砌体拉结筋植筋

万晟国际广场1#、5#楼 砌体工程施工工艺 墙体拉结筋、构造柱钢筋、圈（过）梁、板带植筋均采用机械打眼、专用钢筋植筋胶，（锚入）搭接长度满足设计要求。 植筋价格： 6 1.5元/根 12 6元/根 (此价格仅为参考价，随市场季节变动时做出相应调整） 总体说明： 本工程外墙砌体采用190厚MU5.0炉渣混凝土空心砖，M5混合砂浆砌筑。内墙采用200(100)厚MU5.0炉渣混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。交变配电室、卫生间等有防水要求的房间，应先浇筑C20混凝土坎台，宽度随墙宽，高度超出完成地面300。 各类设备房、设备井道设有门口的，门口下设置250高C20素砼门槛，宽度按墙宽，长度按门洞宽度。 砌体施工前，应根据砌体位置弹线，包括洞口位置线，砌体材料预先湿润，植入墙体拉结筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。 墙体应拉通线砌筑，砂浆饱满度不小于85％，要求满面砂浆。空心砖下200高范围用C20细石混凝土填实，墙体顶部预留一层砖，并在14天后采用斜砌法挤紧或采用C20微膨胀细石砼填密实。 根据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，保证外墙面装饰不吃框。 常温下砖和空心砖都要洇水，以浸入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。 框架柱（剪力墙）与砌体填充墙应全高设置2 6,竖向间距≤500拉结筋，

拉结筋应沿填充墙全长贯通设置，锚入柱内满足Lae，末端设置弯钩。 楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强（50厚， 4@300，双向设置）。 砌筑墙体长度≥8米或2倍墙高时，在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距≤5米，截面尺寸为墙厚×200，配筋4 12， 6@100/200，浇筑C20混凝土。 当墙体高度大于4米时，应在墙体中部或者门窗洞口上部设置钢筋混凝土圈梁，尺寸墙宽×200，配筋4 12， 6@200，C20混凝土浇筑。 电梯井道侧墙为填充墙时，在墙中部或者门顶部设置钢筋混凝土圈梁，尺寸墙宽×300，配筋4 12， 6@200，C20混凝土浇筑。圈梁纵向钢筋锚入框柱内，满足lae。 所有墙体与混凝土墙、柱连接部位，抹灰前均沿全长、全高铺设200宽抗碱玻纤网格布，网孔中心距4×4mm，单位面积重量不小于160g/㎡，断裂强度不小于1250N，断裂强力保留率不小于90%。整面墙体铺设同规格1米宽抗碱玻纤网格布，搭接100mm。 注：其他未尽事宜，均按设计要求施工。 建设单位（签字、盖章）： 施工单位（签字、盖章）： 2016年12月10日

拉结筋相关规定

拉接筋，通过植筋、预埋、绑扎等连接方式，使用HPB235、HRB335等钢筋按照一定的构造要求将后砌砌体与混凝土构件拉结在一起的钢筋。 拉结筋，用在不同的结构类型中，有不同的连接构造。《建筑抗震设计规范》13.3.3砌体墙应釆取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结： 1多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm 配置2根直径6mm 拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm;8度和9度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结。 2钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求： 1) 填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短 柱； 2) 砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与框架梁密切结合； 3) 填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2根直径6mm 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm, 8、9度时宜沿墙全长贯通； 4) 墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 竖向一般每500高设一道拉结筋。也就是0.5米。水平方向一般是砌体均分就可以了。

墙体拉结筋 在抗震地区，板底设有圈梁时，预制板应在板端每块板缝处设1根直径8mm的拉接钢筋，中间墙处钢筋每边伸入板中lOOOmm，端墙处伸入墙中并弯折。板跨大于4. 8m的，还应在顺板跨方向靠墙边的第一块预制板的侧面，按 1000mm 的间距用1根直径8mm的钢筋拉接，一端通过板上伸入到第一、二块板间的板缝向下弯折，另一端伸入墙体内弯折。抗震等级7度及以下地区，上述拉接筋 不必与圈梁拉接；8、9度地区，除设上述拉接筋外， 还应在板下圈梁中预埋钢筋与上述拉接筋相连。 拉结筋是建筑工程中钢筋类型的一种，把它砌 到墙的里而，摆在砖层当中起连接砌体防止开裂的 作用。 拉结筋通常用直径6. 5毫米细钢筋制成，多用 在砖墙的L转角和T字转角处，每隔500毫米放一 层，每层每125毫米宽度范围内放一根。长度按规 范。在砌体留槎的时候必须按规定放置拉结筋。 5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度 . 7 度地区 的临时间断处，当不能留斜槎时.除转角处外,可留直槎. 但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm拉结钢筋(120mm厚墙放置2根直径6mm拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm：埋入长度从留槎算起每边不应小于500mm，对抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm：末端应有90。弯钩（图5.2.4）。 震设防烈〖度6度、7度的地区. 不应小于1000mm:末端应有90度弯钩(图5.2.4）.

主体施工水电预埋预留工程安全技术交底

主体施工水电预埋预留工程安全技术交底

套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式 穿建筑物隔墙套管1-钢管；2-钢套管；3- 密封填料；4-隔墙；5- 成品装饰板（明装管道 适用） 套管配合墙体 施工或使用机 械开洞后用水 泥砂浆固定 穿人防剪力 墙套管 柔性防 水套管1-钢管；2-法兰套管； 3-密封圈；4-法兰压 盖；5-螺柱；6-螺母； 7-法兰；8-密封膏嵌 缝；9-建筑外墙；10- 侧； 11-柔性填缝材料 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体 穿无防水要求楼 板1-钢管；2-钢套管； 3-密封填料；4-楼板 套管中部架设 钢筋于楼板上，套管下 部水泥砂浆吊模固定。 穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等） 1-钢管；2-钢套管；3- 翼环；4-挡圈； 5-石棉水泥；6-油麻 套管中部架设钢筋于 楼板上，套管下部水泥 砂浆吊模固定。 刚性防 1-钢管；2-钢套管；3- 翼环；4-挡圈；5-石棉 水泥；6-油麻 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体。

穿地上或建筑外墙等防水墙体顶 板 水套管（钢管） 刚性防 水套管1-铸铁管；2-钢套管； 3-翼环；4-石棉水泥； 5-油麻 剪力墙处套管需与结 构钢筋绑扎固定，一次 浇注在墙体。 四、防雷接地工程 1、接地体（线）的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。 2、接地引下线利用结构柱两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接. 引下点按设计. 3、每层水平连线利用结构梁周环焊接, 与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础. 4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定： 4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍，双面施焊； 4.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； 4.5除埋设在混泥土中的焊接接头外，有防腐措施。 5、防雷引下线利用结构柱或剪力墙2根?≥16或4根?≥10的主钢筋，自下而上通长焊接。 五、注意事项

墙体拉结筋设置方式

墙体拉结筋设置方式？ 框架结构施工，一般是先浇捣框架柱混凝土，然后再砌筑填充墙。为保证框架柱与砖墙壁间的有效连接，提高抗震的整体性，必须在柱与砖墙之间设置拉结钢筋。 一、拉结钢筋设置的要求： 根据《砌体工程施工质量验收规范》规定：“填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。”设计院在图纸说明时均注明了砌入墙内拉结钢筋的规格、数量、间距、长度。为满足设计和规范要求，施工单位对此均采用了不同的设置方式。 二、拉结钢筋设置的方式 拉结钢筋的设置在实际施工中主要采用两种方式：第一种是采用预埋式设置，第二种是采用后置式设置。采用预埋式设置就是一次性埋设拉结钢筋，是预先在柱内埋设钢筋，待砼成形拆模后，将拉结钢筋从柱内凿出。采用后置式设置就是待砼成形拆模后，再埋设拉结钢筋。 三、二种设置的方式比较 1、采用预埋式设置：由于预埋拉结钢筋绑扎不牢固，在柱子混凝土振捣过程中极易产生拉结钢筋位移，严重的可能导

致钢筋滑落；一次性埋设拉结钢筋，需从柱内凿出钢筋，对混凝土柱产生破坏，不利于结构安全；采用从模板内钻孔预埋拉结钢筋，虽然解决了控制拉结钢筋位置及凿混凝土等问题，但大大地增加拆模的难度和对模板的损坏；如用短钢筋，则焊接的工作量非常大，其焊接的质量也很难保证；由于拉结钢筋的移位或砌体皮数杆尺寸的改变，使拉结钢筋的预埋位置难以设置在砌体水平灰缝内，造成拉结钢筋弯折虚设现象，不能很好地起到拉结作用，特别是对大尺寸的砌块墙体可能更加严重；由于设计上的变更，原设计有墙体的位置可能取消，而无砌体的位置可能增加墙体，这都对拉结钢筋的准确预埋带来较大的困难。 2、采用后置式设置：后植拉结钢筋，一方面可以避免凿筋对混凝土结构产生的不利影响以及因钻孔而对模板的损坏，从而给混凝土结构施工带来较大的方便；另一方面，后植拉结构筋可以随建筑墙体的变化和砌体材料尺寸的大小，准确定位，避免预埋拉结钢筋漏放、偏位、错缝或在砌筑时随意弯折拉结钢筋造成虚设现象，从而有效地保证混凝土结构与砌体的拉结作用。 从上述比较来看，拉结钢筋采用后置式设置更能满足拉结钢筋的设置要求。 四、采用后置式设置拉结钢筋的实际运用

(完整版)暖通专业预留预埋技术交底

资料编号表C2-1 工程名称医疗综合楼等14项（昌平区回龙观西 城区旧城保护定向安置房配套医院建设 工程项目） 交底日期2016年6月8日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称暖通专业预留预埋技术交底交底提要柔性穿墙防水套管、普通钢套管、风管穿人防密闭墙管、孔洞预留预埋 交底内容： 一、施工准备： 1.技术准备: （1）开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并形成报告，与设计人员沟通。（2）认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。确定穿墙穿楼板的水管、风管、桥架等结构件上的孔洞尺寸、标高根据各专业留洞图，确定方洞、圆洞的标高尺寸以及轴线位置。针对尺寸较大的方洞需采取加固措施。 （3）组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。 2.套管制作要求: 本工程套管均按各对应图集制作与安装，共五大类套管：○1穿外墙柔性防水型套管；○2穿人防围护结构防护密闭套管E型；○3其它穿剪力墙、内隔墙、梁、楼板一般钢套管；○4风管穿密闭墙密闭穿墙管及防火墙防护套管；○5UPVC预留洞模具； （1）套管的管径和材质选用： DN＜200的管道采用大2号的套管； DN≥200的管道采用大1号的套管；套管材质采用钢质管道；对于空调水系统管道，套管大保温层厚度20-30mm，套管可用厚度为1.6mm的镀锌钢板或内径适用的钢管制作；对于通风管道，防护套管的内径应比管道保温层外径大100mm，采用钢板厚度不应小于 1.6mm；预埋的刚性密闭穿墙管的直径与所连接的管道直径相一致。 （2）套管长度要求： ○1一次结构墙体，应参照土建结构图纸剪力墙的横向尺寸，其尺寸即为相应管道套管的水平尺寸。 ○2二次结构砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

砌体墙体拉结筋植筋完整版

砌体墙体拉结筋植筋集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

技术交底单 施工单位：四川宏大建筑工程有限公司 工程名称贵港市东湖综合整治开发项目A2区1#楼工程名称墙体拉结筋植筋 分部分项名称基础、主体接受交底人 一、施工工艺? 植筋是用高强度的化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。 在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋的后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计或规范要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。 二、植筋胶的技术指标? 本工程采用建筑结构胶。⑴建筑结构胶产品技术指标： ①比重1.7g/m3； ②稠度大于等于30mm； ③抗压强度大于等于80MPa； ④施工配比膏状为A:B=100:5； ⑶植筋胶的化学反应时间30~40分钟； ⑷植筋胶的钻孔深度? 钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。 三、工艺流程及施工操作要点? ⑴工艺流程? 弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收? ⑵施工操作要点 交底人签字： 技术交底单 施工单位：四川宏大建筑工程有限公司

分部分项名称基础、主体接受交底人 在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。植筋法施工拉结筋主要工艺如下： 弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按本要求确定。 孔深按≥13-14d考虑，孔径按d+2～4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。 如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1?水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。 清孔时严禁用水冲刷。 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。 配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确，如台秤等称，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：5重量比拌和均匀，并按要求在30分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。 注胶：根据产品说明书，将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内，如此反复多次，直至粘胶注满孔内． 孔深约1cm?左右时停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。 植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加交底人签字： 技术交底单 施工单位：四川宏大建筑工程有限公司

人防工程预埋施工技术交底

人防工程预留预埋技术交底 一．电气工程 预留预埋配合： 安装预留人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。 施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。 （1）预留孔洞 预留战时电源进线管，以备战时引接地下区域电源。所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。 （2）管路预埋 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 暗配的钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，表面净距不小于15mm。 （3）接地干线安装： 接地干线穿墙时,要加套管保护,跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。 室内接地干线明敷设,应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔,预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。 接地干线支持件要牢固可靠，平正。 （1）所有进出建筑物的金属管道在进出处营就近于防雷接地装置连接。 （2）在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。

水电预留预埋施工技术交底

施工技术交底： 水电预留预埋工程 施工技术交底 审核：蒋海平 编制：刘汶璋时间：2014-12-20 四汇建设集团有限公司 水电预埋预留工程施工技术交底 交底内容： 一、电线导管预埋 1、基本要求 熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。 组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。 线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。 预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验

收。 2、线管预埋 配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。 金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。 阻燃PVC管敷设 （1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。 PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。 （2)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。 （3)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒； 电管弯曲允许最大长度 （5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

填充墙后植拉结筋的规范要求

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 一、问题分析 1、施工人员认为是墙体拉结筋，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结

筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。 5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 附件：施工技术控制要点 植筋施工工艺在设计、材料、施工植筋的施工质量控制有以下方面： 1、钻孔：按照设计孔径和深度，外侧孔壁与构件边缘间的宽度≥5mm以上，孔壁完好无裂缝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。 2、清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，吹灰粉。质量控制关键为钻孔必须清扫干净粘结力。 3、植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋

水暖预留预埋技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日 施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋 交底提要 交底内容： 根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。待混凝土强度达到可以上人时，将套管拔出并将套管清理干净，分类存放以备后用。 三、预埋套管 1.根据本工程建筑结构特点，我方对本工程的预埋套管进行分类见下表： 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋交底提要 交底内容： 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

编号 表式C2-1 工程名称交底日期2015年1月15日 施工单位分项工程名称水暖管道预留预埋 交底提要 交底内容： 1.套管预埋注意事项 1)通用事宜 a.套管的内径应比管道外径大10mm，套管与楼板底平，上口比楼板顶高出20～ 30mm，管道套管不能作为支架使用。 b.在管道和套管之间的空隙，采用玻璃纤维棉填满后，并用非硬性胶粘剂将端面封 闭。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

砌筑拉结筋技术交底

砌筑工程植筋技术交底 本工程万科新里程二期工程采用大模板施工。由于部分拉接钢筋无法预埋，必须采用植筋方法进行施工。 一、施工准备 1、植筋准备器械：电锤、气泵、植筋建筑胶、植筋胶枪、小毛刷等。 2、植筋胶进场必须有合格证和试验报告；钢筋为Φ6@500必须有合格证和复试验报告方可使用。 3、在所需要植筋的混凝土墙面上弹出墨线，并标注好植筋的间距。 4、内墙拉接筋的长度按规范要求施工大于1000mm@从上至下@530mm，第二道500mm。距离地面上三皮砖@500一道。 5、外墙拉接筋，间距为地面三皮砖开始计算@500mm，粱下180第一道@530，从上至下第二道依次@500mm。 参照总说明内容如下：室内地坪以下墙体采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑；阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑室内地坪以上墙体采用加气砼砌块,M5专用砌筑砂浆砌筑；砌块干容重≤m 3 ，砌体的施工质量控制等级为B级。普通砖上层预留160mm--180mm@500mm. 框架柱（剪力墙）与填充墙之间沿竖向设置2φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5, 且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通)，拉结筋可预埋或植筋。(当填充墙为砌块时，可每三皮砖设置一道拉结筋。)

当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2 φ10,水平分布筋 φ6@200(每一皮砖设置) 作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内 3、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱： (1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 (2)宽度不小于的洞口两侧，以及长度超过独立墙体端部，应设置钢筋砼构造柱。 (3)窗台墙长度大于3m时，亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。 (4)墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置钢筋砼构造柱。 (5)外墙中宽度小于而不小于的洞口两侧、内墙中宽度小于而不小于的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 4、构造柱截面为200X墙厚，外墙、楼梯间的主筋为4 φ12(地震烈度七度及以上或风压≥地区)、4 φ10(六度及非抗震区且风压小于地区)，内墙为4 φ10，箍筋均为 6@200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图二十五。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋砼构造柱连接处要砌成马牙槎,沿柱设置2φ6@600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合五.2条规定。 5、(1)、当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置2φ12纵向钢筋，箍筋 6@200；纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度， (2)、当采用蒸压加气砼砌块砌筑墙厚为100mm的填充墙,且填充墙高度大于米时,或墙厚为120mm的填充墙,且填充墙高度大于米时, 需设水平钢筋混凝土系梁一道,一般位于墙的半高处,梁宽同墙厚，梁高150，纵筋为上下各放置2φ10，箍筋 6@200；纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度。 6、阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3m及转角处均设钢筋砼构造柱，截面为200X墙厚，主筋为4φ12，箍筋为 6@200。 7、窗台板的设置，采用钢筋砼现浇板，板厚不小于100mm： (1)窗台长度小于时，纵向钢筋2φ8,分布钢筋 6@200,窗台板两端各伸入墙体不小于

人防机电预留预埋施工技术交底

人防工程预留预埋技术交底 1、给排水工程预埋 1）给排水、消防、喷淋等管道穿越临空墙、密闭墙、外墙及顶板时，应预埋防水套管。在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。与人防工程无关的管道不宜穿过人防防护结构，当因条件限制需穿过人防工程时，只允许给 水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不大于150mm上部建筑污水、 煤气管不得进入人防工程内。 2）管道穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护 密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02 B型规范制作安装；管道 穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。 刚性密闭套管安装图

t/J o 2、通风安装工程预埋 1 ）供平时使用的风管穿越临空墙、 密闭墙时，应在洞口四周预埋钢板 以便临战封堵；供战时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在墙上预埋密 2 ）战时进、排风风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管的管径、厚 4 ）密闭翼环采用厚度不小于 5mm 宽度不小于50mm 的钢板，密闭穿墙短 管两端伸出墙面的长度不小于 100mm 节閘： 1熾會枷将理捲岳竖能住处亚曲指打与崟曹麦 在 2坪搂曇用李工电騒婵■理条31号￡4 30$ 度应符合要求。 并应在土建施工时一次预埋到位。 闭短 管。 3 ）穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施（如下图） ， ?耶 4 * A ? 1 1 2 J ! > C235-A 3 1 O235-* DN % D h 0, 4 0. b c k M &0 防 (10 t|4 洌 為 to 4 占唇 殆占 77.fi 船 521 123 J30 3.K Ki 30 01 110 H0 Ml J? 4 询 4 100 ?0& HQ IM HH 270 4.5 10 a 5 ■ 31 135 155 5 BQ E42 2W fi w 150 161 100 219 330 10

机电预留预埋 安全技术交底

安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称：机电预留预埋 施工单位中二安装交底部位工种水暖工 安全技术交底内容 1．进入施工现场的职工，必须进行三级安全教育，取得合格证后方可上班。严禁使用未满18周岁的人员。 2．进入施工现场必须带好安全帽，系好下颚带，穿戴好劳动用品，带好上岗证方可上岗。 3．在施工现场内禁止吸烟和随地大小便。禁止酒后上岗。 4．在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生，工作时精神要集中，不得做与工作无关的事。 5．施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头，以防事故发生。 6．现场操作时，必须先检查操作的地方是否安全，确认安全后方可施工，如有安全隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 7．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8．电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。 9．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接牢。 10．每台电焊机应有专用电源控制开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严

禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 11．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。 12．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮套连接处需用扎头固定。 13．氧气瓶、沾染油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 14．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼中。 15．经常检查氧气瓶与磅表头出发螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 16．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 17．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 18. 一定要加强防火意识，动用电气焊时要开好动火证，电气焊要由专职人员操作，操作点要作好上封下堵，并且有水和消防器材。 19．电焊机应设置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，焊机下方应用木板垫起。其周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物，电焊机应单独设一个开关，并设有漏电保护器。 20．焊机焊把线和回路线必须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、钢管等作回路线，二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。 21．电焊机一次线长度应小于5米，二次线应小于30米。 22．焊工必须按规定带防护用品，持证上岗，电焊机接线由电工操作接线。 23．工作完一个区段时，在下班时应先清理周围焊渣及被焊物体，确认无明火，方可离开施工现场。 24. 在2米以上（含2米）施工时，必须佩带好安全带，并在使用前检查安全

电气预留预埋技术交底

技术交底记录 鲁DQ 0 0 2 工程名称施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期 交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容: 一、说明 承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场 监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三．主要机具 电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架） 开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及 拆模。 五、施工工艺 材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收 具体相关的工序： 1、管路暗配： 按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁 丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高 1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于。管口朝上的要 及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。 拆模 后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

电气预留预埋技术交底 (2)

电气专业预留预埋安全技术交底 一、施工准备 施工前组织相关人员学习相关规范、图集，熟悉图纸，明确施工工艺，制定施工方案，对图纸进行深化设计。班组施工前，进场员工必须进行安全教育培训，焊工和电工必须持证上岗。 施工机具准备：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 材料准备：KBG管、焊接钢管（SC）、PVC管、接线盒（开关盒）、管接头、电焊条等。 技术准备：施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。 原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。 设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。 二、作业条件 2.1、土建完成顶板、梁支模； 2.2、各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕），墙体在合模前完成。 2.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 三、主要技术要求 3.1、基本质量要求： 1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm。 3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 4.进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 5.沿管敷设方向绑扎要牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6.根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子

填充墙后植拉结筋的规范要求

填充墙后植拉结筋的规范要求 关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大 都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分 植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结 构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员 认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按 技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响 其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关 资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折 弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的 检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格 及设置情况）。 5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司 应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或