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城市道路雨污水管倒挂井及顶管施工方案

城市道路雨污水管倒挂井及顶管施工方案
城市道路雨污水管倒挂井及顶管施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、水文地质 (3)

四、主要工程数量 (4)

五、总体工期安排 (5)

六、组织机构及人员机械配置 (5)

6.1组织机构 (5)

6.2主要人员配置 (6)

6.3主要机械设备配置 (6)

七、施工工艺 (7)

1、工作井、接受井施工方案 (7)

1.1钢筋砼倒挂井施工方案 (8)

1.2 砖砌倒挂井 (13)

2顶管施工 (13)

2.1工艺概述 (14)

2.2设备安装 (14)

2.3顶进施工 (15)

八、质量保证措施 (21)

九、安全保证措施 (21)

十、环境保护措施 (22)

10.1防扬尘措施 (22)

10.2防止水污染措施 (23)

10.3防止施工噪声污染措施 (23)

10.4防止固体废弃物污染措施 (24)

一、编制依据

1、XX市裕溪路(西坝路~太湖山路)改造工程设计图纸

2 、CJJ1-2008 城镇道路工程施工与质量验收规范

3 、CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范

3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)

4、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ 036-98)

5、《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-2000)

6、《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》(CJJ1-2008)

7、公路工程技术标准》(JTG B01-2003)

8、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

9、相关的国家及地方规范、规程。

10、我单位历年积累类似的工程施工经验、技术力量及设备条件

11、现场实地勘查情况

二、工程概况

本工程为XX市裕溪路(西坝路-太湖山路)道路改造工程,改造路段西起西坝路,向东依次跨越XX南路、向阳路、团结东路、健康东路、长江东路至太湖山路,全线总长6.873km,其中XX大桥、裕溪河大桥不在本此改造范围内,实际改造长度6.439km。XX市裕溪路为城市I级主干道,红线宽度50m,双向6车道。

道路工程包括:路基土石方、水稳、沥青路面。

岩土工程包括:涵洞、高压旋喷桩。

排水工程包括:雨水、排水。线路排水采用雨、污分流制。采用的管材为:雨水管采用HDPE缠绕增强管及承插式钢筋混凝土管;管道由于埋设深度不同及现场条件限制因此采用开槽和顶管施工两种形式。

照明工程包括:灯具更换、路灯安装、路灯拆除、管线预埋、电缆敷设。

绿化工程:乔木、花灌及花灌木、零星绿地

电气工程:电缆井、电缆排管

交通工程包括:标识标线、信号监控。

三、水文地质

裕溪路位于XX市境内。XX市多年平均气温为15.8℃。全年极端最高气温为39.2℃,极端最低气温为-13.2℃,多年平均降雨在1000—1158毫米之间,一般7月最多,12月最少。本区属季风气候区,风向有较明显的季节性变化,春夏季以东南风为主,秋冬季以东北风为主。多年平均风速为4.1M/S,历年最大冻土深度为30CM。基本风压是0.35KN/M2,雪压0.45KN/M2。

裕溪路跨越多个地貌单元,河漫滩地貌、岗地地貌交互出现,场地地形稍有起伏,最大高差可达14.68m。

本工程地质情况自上至下依次为①层杂填土→②层粉质粘土→③层淤泥质粉质粘土→④层粉质粘土→⑤层粘土→⑥层粉质粘土(粘土)混卵砾石→⑦层强风化泥质砂岩→⑧层中风化泥质砂岩。地下水主要为①层杂填土中滞水型地下水,②、③层中主要为潜水型地下水,该水位主要由于大气降水及地表径流补给,地下水埋深较浅,一般1.8~2.3米。

本标段所在地区抗震设防烈度为6度,基本地震加速值为0.05g。

四、主要工程数量

本项目各单位工程排水工程主要工程数量见表4-1

五、总体工期安排

按照轻重缓急,合理安排施工部署,既突出重点,又照顾一般,充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点,做到各阶段、工序、工种间的有机衔接,统筹安排各工程的施工顺序和进度目标,确保主车道10月30号通车目标。

六、组织机构及人员机械配置

6.1 组织机构

组织结构图图6-1

6.2 主要人员配置

主要管理人员配置表表6-2

6.3 主要机械设备配置

见主要管理人员配置表表6-2

主要管理人员配置表表6-2

七、施工工艺

根据地质勘查报告,顶管段管道可能穿越淤泥质粉质粘土或软土,且地下水丰富,综合统筹考虑,采用泥水平衡机械顶管法施工。

1、工作井、接受井施工方案

根据施工设计图、地质勘探图提供的地质资料,我项目部结合我公司多年来施工顶管工程的经验,工作井、接收井采取两种施工方案:

(1)、淤泥路段土层中的工作井、接收井,按水工结构设计图钢筋砼倒挂井图纸施工,工作井墙厚30cm,1米1节倒挂施工。

(2)、非淤泥段路段土层中的工作井、接收井,采取砖砌倒挂井。墙厚37cm,砖块采用水泥砖,2~3位置增加钢筋砼圈梁,锚固钢筋锚固进入土层。

1.1钢筋砼倒挂井施工方案

钢筋砼倒挂井位于淤泥路段,且地下水位较高,为了保证倒挂井施工向下挖掘时井壁的稳定性与密水性,确保施工的质量与安全,采用高压旋喷桩在井壁四周先施工一圈帷幕墙隔渗,再进行钢筋混凝土倒挂井的开挖施工。

1.1.1高压旋喷桩施工

高压旋喷桩桩径Ф600,水泥为42.5普通硅酸盐水泥,施工水灰比为1:1,施工参数采用岩土图纸桥头地基处理高压旋喷桩试桩成果:注浆压力28Mpa,钻杆提升速度:20cm/min、钻杆旋转速度

15r/min。经现场试桩记录,能满足每延米桩体不小于200Kg水泥的要求。

1.1.

2.1施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程图

1.1.

2.2施工工艺

(1)施工准备:利用挖掘机将施工现场整平处理、挖好排浆沟,将高压水泥浆泵、空压机和搅拌设备等安设在水电接通较方便的位置,同时尽量减少高压软管长度。

(2)定桩位:按井位中心现场放样,利用竹片桩标识准确桩位。根据工作井、接收井的中心桩位、井体半径,用石灰在原地面圈工作圆,然后按间距30cm沿圆形石灰线插上竹片桩作为旋喷桩的桩位。

标示旋喷桩桩位的石灰线圆形的半径由井位的半径、倒挂井壁厚,旋喷桩桩径。

(3)钻孔:把钻机移至钻孔位置, 钻头对准孔位, 并保持机台水平、立轴垂直、垫牢机架, 垂直度控制在1%,经技术人员检测无误后方可开钻。开钻前必须进行射水试验,保证钻杆及浆液输送管畅通。钻孔时一般采用钻杆内喷水钻进,钻至设计桩底标高后,方可停钻。桩径0.6m, 圆形工作井根据直径不同沿井周设一圈高压旋喷桩根数也不同,圆形接收井根据直径不同沿井周设一圈高压旋喷桩根数也不同,高压旋喷桩为单排,水泥土体之间搭接0.3m,桩长根据施工图纸桩底标高及现场实测标高计算。

高压旋喷桩布置见下图。

8000

顶管工作井和接受井基坑防护平面图

圆形工作井高压旋喷桩布置图

(4)浆液拌制:根据设计要求的水泥土28d无侧限抗压强度标准值≥2.4Mpa的要求,现水泥为42.5普通硅酸盐水泥,通过过筛,两次搅拌均匀,拌合出优质的水泥浆。

(5)喷射提升:将拌制均匀的水泥浆通过高压水泥浆泵加压,进行喷射灌浆,高压水泥浆泵压力28Mpa,此时钻杆慢慢提升,钻杆提升速度控制在20cm/min,钻杆旋转速度控制在15r/min,。待水泥浆从孔口返出后,即可停止灌浆,迅速拔管。必须注意当注浆管不能一次提升完成,需要多次卸管时,应保证卸管后喷射的搭接长度不应小于40cm。保证桩体的完整性。

(6)管道清洗:灌浆管拔出后,应立即采用清水进行清洗,防止水泥浆凝固堵塞管道,影响施工。

1.1.2钢筋砼倒挂井施工(1)施工工艺流程

工作井、接收井剖面示意图

(2)钢筋砼倒挂井施工构造

在本工程的施工设计中,钢筋砼倒挂井的平面形状为一闭合的圆形,井的支挡高度只在基坑以上适当的范围。最上端的截面为Z字型,井壁的上、下段设加劲肋梁以提高拱墙的刚度和稳定性。井在垂直段采取了分段的方式,井壁宽度为上500mm,下300mm的梯形结构。倒挂井水平方向分层施工,垂直方向每天长度不大于1.0m。

(3)施工准备

现场施工场地受限及倒挂井的施工特点,在基坑施工中需配置1台吊机来配合土方开挖后的清运工作。并且在基坑施工完毕后作为主体结构施工的垂直运输工具。

为工程施工顺序,如此类推,直至基坑施工完毕。

第三阶段拱墙施工

第二阶段拱墙施工

第一阶段拱墙施工

第三阶段挖土

第二阶段挖土

第一阶段挖土

(4)钢筋砼倒挂井施工

先放线定出基坑边线,拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过+40mm 。开挖基槽制作井身应与基坑挖土同步交叉进行。

倒挂井每道高度在设计图上有严格规定,必须按照设计图纸施工。必须在第1层井壁合拢后再往下挖土施工第2层。按照设计图纸要求,整个基坑井墙围护每1.0m 一层施工。井墙轴线沿曲率半径方向的误差不超过±40mm ,平整度不大于10mm 。井墙施工采用连续施工,每层井墙施工时间要在24~36小时内完成。每一段施工完毕后,待混凝土强度达到80%时再开挖邻近的一段井拱墙基槽,同时不得拆除先施工的井拱墙内壁支撑,必须要在整个井拱圈合拢后方拆除全部支撑。

制作井墙,第1层采用内外两面支撑,在施工完第1层井墙后,将拆除外模后对井拱墙与坑壁之间的空隙用土回填并夯实,使井拱墙对坑壁发挥支撑作用,然后再制作坑口肋梁。

从第2层井拱墙开始,如此反复不断地向下施工从而完成整个倒挂井的结构施工。井拱墙施工的内模将采用木模板,以保证墙身的曲率和施工质量满足设计及规范要求。

放出墙身基础线位,浇筑素砼垫层并按工序进行基础的立模、钢筋绑扎、预留墙身钢筋绑扎等工作。预留墙身钢筋采用Φ48钢管对夹稳固定位,以防止发生偏移。分段制作的井拱墙的水平环向主筋应按规定连接。

进行墙身钢筋模板的制安,侧墙模板安装采用10#槽钢作竖压及横压,Φ48钢管支顶,以确保模板的整体稳固性。上下两层拱墙的施工缝应错开,错开距离应大于2m 。

1.2 砖砌倒挂井

对于非淤泥路段,本次施工倒挂井采用砖砌倒挂井法施工,圈井基坑开挖定位后,进行基坑找平,用M7.5砂、MU10号砖37墙筑上部井身。上部井身强度达到70%设计强度后,人工往下开挖。挖土时,先挖井中心土,每次向下挖0.5m左右,然后对称掏挖井壁下的土,每次掏挖宽度不大于0.6m,深度不大于0.5m。掏挖后,立即用M7.5砂浆砌MU10号砖砌筑掏挖部分的井身依上述顺序一次向下掏挖砌筑直至设计标高掏挖到设计标高后,井底用30cm碎石垫层铺底,后用20cm厚C15素混凝土封底。在工作井深4m处设置一道350×370钢筋砼圈梁,超过4m后没井深每2m设置圈梁一道。施工圈井时,注意砌体应边角整齐、圆面平顺,灰浆饱满不得留有通缝。根据本次施工情况,对圈井施工过程及施工完成后进行结构强度检算,检算时不考虑工作井设置的圈梁的安全储备。

砖彻倒挂井施工示意图

2 顶管施工

2.1工艺概述

敷设管道前,先建造一个工作井。在工作井内的顶进轴线后方,对称布置2只主千斤顶,将需敷设的管节,放在千斤顶前面的滚轮支架上,主千斤顶推进时,以机头开路将管节压入土中,与顶进相配合,刀盘将切入泥仓中的土体,搅拌成泥水后,通过排泥管排出井外。一根管节被压入土中后,吊入下一管节连接,?继续顶进,反复循环顶进至预定长度,取出机头后管道敷设完成。

2.2设备安装

整套顶管机械由顶管机头(含纠偏系统)、主千斤顶系统、进排泥系统、承力钢构件组成。安装分井内、井外两部分。设备安装工艺流程框图见下图。

设备安装工艺流程图

2.3顶进施工

顶进施工作业流程

2.3.1.顶进前准备阶段

(1)在指定的工作区域内,合理布置施工场地,安排好泥水管路和泥水管理区,设置一个沉淀池进行泥水分离。

(2)管节堆放处应事先清理平整,管节堆码应排列整齐,在堆放管节时须用专用吊具,吊放动作应平稳,就位后立即用三角木垫实。

(3)每批管节到工地后会同监理工程师逐节检查管节质量。管口圆度、端面平行度、垂直度。对质量有问题的管节做好标记,通知厂方及时更换。顶管管材采用钢筋砼顶管排水管。“F”型钢套环橡胶圈防水接口;钢筋混凝土管节表面光洁、平整,无砂眼、气泡;接口尺寸符合规定。橡胶圈的外观和断面组织致密均匀,无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷;安装前保持清洁,无油污,且不得在阳光下直晒。焊接接缝平整,并按工艺要求进行防腐处理。管道长期使用荷载作用下裂缝宽度不大于0.2mm,由厂家提供保证。管材由供货商负责,定货时建设单位向厂方提供具体的设计要求,如管道埋深、土层情况、地面荷载、顶力、内水压力、润滑泥浆孔、管道接口形式等,以便厂方校核和确定满足工程要求

的管材。

2.3.2.顶管设备就位、安装、调试

(1)安装导轨

顶管必须使用装配式滚轮支架作为导轨,导轨安放在混凝土底板上,底板上有预埋板与导轨联结。导轨定位安装后必须稳固,标高、位置正确,在顶进中承受各种负载时不移位、不变形、不沉降。

导轨安放前,应先复核管道中心位置。

滚轮与管道接触位置的平行度、等高等参数由制作时保证,但在安装时必须复核。滚轮接触管道位置的标高应按管道设计标高调整,在顶进中应经常复核调整,确保顶进轴线的精度。导轨设置坡度与设计轴线相同。

顶进工作坑的混凝土底面的标高应为沟底标高减去滚轮支架的构造高度和10mm左右调整厚度。

导轨的两条滚轮接触线与管节中心的夹角应为60°,由制作和轨道调整共同保证。

导轨安装的允许偏差为:轴线位置为3mm左右,顶面高程为0~+3mm,两轨间距为±2mm。

(2)设置承压壁(后靠背)

承压壁应承受和分散传递全部顶力,必须具有足够的强度和刚度,本工程承压壁的设计的承压能力为3000kN。

工作井在作承压壁时,为使承压壁受力均匀,在承压壁与井壁间浇筑找平的混凝土砂浆,砂浆强度为100#。

承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直,在顶进中随时检查,如有发现倾斜,则必须重新布置,以保证安全。

(3)安装主顶设备

主顶设备是指安装在承压壁前方,使顶管掘进机和管道管节向轴线方向顶进的加力组合装置。

数台千斤顶应共同作用,规格一致,行程同步,每台千斤顶的使用压力不大于额定压力,油路必须并联,每台千斤顶均备有独立的控制阀,千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程的10cm。

油泵站设置在距离主千斤顶的近处,油路安装应顺直,减少转角,接头不漏油,油泵站应在井口操作间内工作。

油泵的最大工作压力不大于32MPa,应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后必须进行试车,在顶进中应定时检查维护。

环形顶铁外径必须与管道直径一致,利用环的外部推动管节,为增加强度、刚度,可增加厚度和向内径方向的尺寸。马蹄形顶铁必须符合要求,刚度大,受力后不变形,相邻面垂直,排列不扭曲,不脱焊,与导轨的接触面必须平整。安装时将部分环行顶铁插入钢护套管,使钢护套管不承受顶力。

(4)顶管掘进机的安装

顶管机的尺寸和结构应符合要求,在地面上对整机应作详细检查。

起重设备根据掘进机重量选择250kN的汽车起重机,起吊前将钢丝绳试放到井内,确保钢丝绳够长度。起吊中应使用专用吊具,保证平稳、缓慢、严禁冲击、碰撞,并由专人指挥。

掘进机安放在导轨上后,测定前后端的中心方向偏差和相对高差,做好记录。调整后应使掘进机机体与各组滚轮均接触密实,滚轮的受力均匀。

对掘进机的电路、水路、油路、泥水管路和操纵设备进行逐一连接,各部件连接牢固,无跑、冒、滴、漏现象,对各部分分别调试并进行全面的试运行。

2.3.3.顶管出洞口密封

(1)在临时工作区域内,合理布置施工场地,安排好泥水输送、起重机、排泥泵等位置。管节堆放处事先清理平整,管节堆码排列整齐,在堆放管节时须用专用吊具,吊放动作平稳,就位后立即用三角木垫稳。

(2)每批管节到工地后,会同监理工程师逐节检查管节质量:管口圆度、端面平行度;注浆孔是否畅通;管节端面是否破损等情况,对质量有问题的管节做好标记,通知工程师及厂方,及时采取修补、更换措施。

(3)机头在出洞前通电试车正常,复核导轨位置尺寸,检查机头纠偏油缸回零情况及洞口止水圈压板位置与机头的间隙是否均匀等。

(4)顶管过程中,管子从工作井出洞时,管道外壁与洞口之间都必须预留一定的间隙。如果该间隙

不能够采取有效的密封措施,地下水和泥沙就会从该间隙中流到工作井中。洞口处理措施不得当势必会发生事故,因此必须有可靠的技术措施。

2.3.4.顶进

(1)准备好空压机、风镐,凿碎砖封门,将机头顶入洞口后下设备段。连接油管、电缆及泥水管后顶进。

(2)分析顶进速度、顶力、机头土仓内的土体侧压力、刀盘扭矩、泥水浓度等参数,顶进速度应根据机头泥水仓内压力的大小确定,严格根据预定的泥水仓内压力、刀盘扭矩顶进,禁止机头超负荷运转。

(3)泥水平衡顶管机械的刀架上的刀可以双向切削,并可前后伸缩。前伸时切削量增加,开口度也因刀架后退而减小,进泥量减小。刀架的前伸和后缩是通过进泥口的开闭装置来实现的。刀盘后面是隔板,将前段分成两部分,隔板的前方是进泥仓,承受泥水压力,后方是动力仓,处于常压。刀盘的主轴通过隔板、轴座固定在隔板上。隔板下方,左右排列进出泥管,进出泥管上各有控制阀门。工具管的后段与顶进管段相联。随着工具管的推进,刀盘在不断转动,进泥管不断供泥水,排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水仓。泥水仓要保持一定的压力,使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。

(4)管道接口

管道采取“F”型钢承口。钢套管与管段的一端浇筑成一体,形成插口。管段的另一端混凝土做成插头,插头上有密封圈的凹槽。钢套管的外径比混凝土管的外径小2~3mm。本工程的密封圈采取齿型密封圈。相邻管段连接时,先在插头上安装好密封圈,在插口上安装好木垫片,然后将插头插入插口就完成连接。插口始终是朝后的。木垫片的作用是传递顶力,使顶力均匀。木垫片的材料为软到中等硬度的木材,由弧形拼接而成,垫片上去掉木节,垫片的宽度要比管壁小,安装时每边至少要留出20mm,以防止混凝土边缘的开裂。

(5)顶进中的测量与纠偏

测量:将地面上的各点坐标、高程引入井下后,顶进管道水平、高程的偏差均由激光经纬仪测定,仪器固定在沉井的底板上,计算机控制的激光接收靶固定在机头前端,坐标中心在掘进机的中轴线上。顶进时激光经纬仪常开启,机头操作人员通过观察计算机显示屏幕上的激光光斑移动数据及顶进的长度,分析偏差发展趋势,确定应采取的纠偏方法。激光经纬仪必须按规定的顶进长度或测量时间进行高程、水平方向校正,高程方向也可使用连通器在顶进中随时校正。

纠偏:顶管的纠偏分两种情况。一是在初始顶进时的纠偏:混凝土管节的接口是柔性的,在顶进中利用掘进机容易纠偏。初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外,管道在顶出洞口的5~15m 内,利用管道柔性接口的特点,使用主千斤顶施加偏心顶力的纠偏技术,是常用的方法。此时要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速,顶速应控制在10~15mm/min范围内,留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值,保证一次出洞顺直。二是顶进过程中的纠偏。管道顶进中的纠偏,应突出勤纠、缓纠的原则,勤纠是指对掘进机的方向要勤观察、勤记录,发现微小的偏差,就要采取纠偏措施。缓纠是指用小的纠偏角度,使顶进的掘进机在较长的一段顶程内缓慢回归到设计轴线的位置。正常顶进中可采用“校正”?、“恢复”两种方式。“校正”方式是根据机头轴线与设计中心线之间夹角大小,确定是否需要采取纠偏措施。采用“校正”方式时,机头纠偏角约0.3~0.60。“恢复”方式是由机头位置与设计中心线的累计偏差量,确定是否需要采取纠偏措施,这时的纠偏角约0.2~0.40。

纠偏的规律:纠偏在顶进过程中进行。在静止状态纠偏,首先纠偏力大,土质越硬,纠偏力越大,其次,静止纠偏点偏差有时反而增大。顶进中纠偏,纠偏量逐渐增加,不会发生上述情况。纠偏会对第一段钢筋混凝土管产生较大的不均匀应力。顶管的纠偏角不宜过大,否则会造成轴线较大的弯曲。第一段管段的长度不宜过长,管段越短越有利于纠偏。管段长要影响纠偏的灵敏度。工具管纠偏后的效果要滞后。为了避免工具管纠偏失灵,事先采取措施。

(6)触变泥浆润滑不仅是长距离顶管的需要而且是减少地面沉降的保证措施之一。在机头尾部及管节的尾部,分别布置一组注浆孔,以后每隔2根管节(6m)布置一组补浆孔。正常顶进时,注浆或补浆均以控制注浆量为主。压浆分两类分别控制:A机头尾部同步压浆,以形成原始浆套,填充固有间隙和纠偏间隙,操作为随顶随压、先压后项;B沿线及洞口补浆,以补充管道沿线因润滑深层次套失水告示原因形成的浆套缺失,该操作在顶进时或停止时均可进行。

注浆泵选用:为确保注浆效果始终在最佳状态,我们选用无压力脉动的螺杆泵(选奈莫泵),不选择压力脉动大的活塞泵,因为浆液压力在脉动的峰值时,会击穿已形成的泥膜扩散到土体中,而螺杆泵注入的浆液无压力脉动,几乎是从空隙中挤出去的,注浆浆套容易形成又容易保持。

注浆方法及浓度的选择:注浆压力不宜过高,注浆压力高容易地面冒浆,浆套形成不好。正常顶进时,注浆或补浆均以控制注浆量为主。

2.3.5.进洞及后期收尾工作

本部分工作包括:在接收井搭建托架、导轨就位、洞口止水圈安装、进洞口地基加固、机头偏差复测、拆除洞口砖封门、机头进洞并吊运、管道内清理、洞口井壁与混凝土管节间隙连接处理、拆除

市政工程污水管道顶管施工方案

第1章.-编制依据及编制原则 1.1 编制依据 1.1.1郑州市市政工程勘测设计研究院: 郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程)设计施工图。 1.1.2对第二标段陇海路的实地勘察,对工程现场及周围环境的调查及踏勘获得的相关资料。 1.1.3建筑工程质量验收规范,系列标准,工程建设标准强制性条文,国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。符合施工图中指定的国家、河南省及郑州市现行的与本工程有关的标准和规范(包括但不局限以下标准)。 1.1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 1.1.3.2《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。 1.1.3.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.1.3.4《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97。 1.1.3.5《城市测量规范》CJJ8-99。 1.1.4我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施;GB/T19001:2000标准的质量管理体系。 1.1.5公司施工技术水平,施工组织管理能力和资金准备、机械设备、物资供应等方面的资源配置情况等。 1.2 编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实

可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。 第2章.工程概况 2.1工程概况 本工程为郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程),设计陇海路污水自西向东敷设污水管道,收集沿线污水,并转输交叉路口污水,沿陇海路向东排放,最终汇入王新庄污水处理厂,管径D800~D900。全段均采用顶管施工,顶管段管材采用钢筋混凝土F管(Ⅲ级), 工人路—勤劳街段,长约1842米。 第二标段污水主要工程量:D900钢筋混凝土F顶管957米, D800钢筋混凝土F顶管1353米,检查井41座。 2.2地质水文情况 根据《岩土工程勘察报告》查知基坑开挖深度内自上而下分别为杂填

城市道路雨污水管倒挂井及顶管施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、水文地质 (3) 四、主要工程数量 (4) 五、总体工期安排 (4) 六、组织机构及人员机械配置 (5) 6.1组织机构 (5) 6.2主要人员配置 (5) 6.3主要机械设备配置 (6) 七、施工工艺 (6) 1、工作井、接受井施工方案 (6) 1.1钢筋砼倒挂井施工方案 (7) 1.2砖砌倒挂井 (13) 2顶管施工 (14) 2.1工艺概述 (14) 2.2设备安装 (14) 2.3顶进施工 (16) 八、质量保证措施 (23) 九、安全保证措施 (23) 十、环境保护措施 (24) 10.1防扬尘措施 (24) 10.2防止水污染措施 (25) 10.3防止施工噪声污染措施 (25) 10.4防止固体废弃物污染措施 (26)

一、编制依据 1、XX市裕溪路(西坝路~太湖山路)改造工程设计图纸 2、CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范 3、CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范 3、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 4、《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98) 5、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000) 6、《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》(CJJ1-2008) 7、公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 8、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 9、相关的国家及地方规范、规程。 10、我单位历年积累类似的工程施工经验、技术力量及设备条件 11、现场实地勘查情况 二、工程概况 本工程为XX市裕溪路(西坝路-太湖山路)道路改造工程,改造路段西起西坝路,向东依次跨越XX南路、向阳路、团结东路、健康东路、长江东路至太湖山路,全线总长6.873km,其中XX大桥、裕溪河大桥不在本此改造范围内,实际改造长度6.439km。XX市裕溪路为城市I级主干道,红线宽度50m,双向6车道。 道路工程包括:路基土石方、水稳、沥青路面。 岩土工程包括:涵洞、高压旋喷桩。

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号:

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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1>工程名称:化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532mo 工程范围:完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金

利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m2)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4Q2)、残积层(QeI)O下伏基岩为燕山期花岗岩(丫53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)>人匚填土层(Q4m2) (2)、海陆交互相沉积层(Q4rτκ) (3)、冲积层(Q4al) (4)、残积土层(Q4e2) (5)、燕山期花岗岩(丫53) 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性,对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

砖砌倒挂井施工方案

砖砌倒挂井施工方案 一、情况说明 本工程为科技城路污水管道工程,起点井设计接入因吴中大道预留井W1-1,原设计拖拉管因工作井必须在吴中大道与旺山路交叉口上,业主考虑对交通影响较大,要求我方采用顶管工艺施工。在W1-1原有井接入管侧设一接受倒挂工作井一座,在W1-2-1位置设一倒挂顶进井一座。 二、工作井尺寸设计 1、顶管施工井:长L=L1+L4+L5+L6+200MM L1——工具管长度2500MM L2——单根管了长度25000MM L3——管道外露F型钢套环长度125MM L4——液压千斤顶长度,1600MM L6——后背厚度300MM 2、接受井:1200MM*900MM(能容一人接管) 三、工作井施工 1、根据定位施线沿井壁周围下部均匀对称挖土,每次挖土深度不得超过1M,周围砌好后挖中间部分土方,按顺序对称向下进行施工。根据圈梁上部标高控制上部的砌筑,上部井身强度达到70%后进行下节开挖,要求对称掏挖井壁下方土层,每次掏挖深度不大于1200MM、深度不大于1000MM。至设计管内底标高下方300MM为止。依据土质情况和开挖深度,2米以下设钢筋混凝土圈梁一道。开

挖上部基坑至地下水位以上不小于500MM,将开挖部分按施工要求的大小位置修正尺寸,然后砌筑上部工作井砖砌体;砌筑每一米设置一道2Φ6钢筋砖,以提高砖砌体的整体性,增加其抵抗侧压力的能力。 2、井壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10九五砖迅速砌筑掏挖部分的井身,墙宽自地表向下-1~-5M范围内为240MM砖混支护,-5米以下为370MM砖混中插4Φ6钢拉筋。 3、第一次开挖后先砌筑上部工作井,然后分层向下倒挂工作井,倒挂到管顶位置时,先在下部分段砌筑砖砌体,然后分段浇注钢筋混凝土圈梁,圈梁钢筋要预埋,不得剪断,钢筋断头处搭接长度不得小于搭接长度;圈梁采用240MM*240MM的钢筋混凝土结构,主筋采用14MM,箍筋采用8@20MM,保护层为30MM,混凝土强度为C20。 4、底板厚度为200MM,混凝土为C25,同时设置1个500MM*400MM的集水坑。 5、后靠背:对于顶管要作井,倒挂井至既定标高后,根据管道走向设置混凝土后靠背,为了顶管工作空间及靠背面积,需将靠背处的井身墙体拆除,并向下(井底下方),向外(井身外)掏挖,掏挖尺寸为3.0M*2.5M,厚为1.0M,用C25混凝土浇筑。 6、出土及排水:采用人工取土,用一绞盘的一个箩筐从坑中吊土,或采用卷扬机配合三脚架垂直运输。排水采用集水坑排水,用潜水泵明排。

污水管道顶管施工方案

***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1.根据成都市有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区,紧邻三环路路边,属天鹅路A线道排工程设计,为污水管道一条,污水管直径为Φ800mm,埋设深度7.5米左右,现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段,如果明挖明埋管施工,开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道,严重阻碍三环路交通,极大的影响车辆通行,施工难度相当大。现采用非开挖技术施工,实现了地下穿越,将保障行人安全,交通顺畅,在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下,管道就能安装通过。因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管,彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 (二)主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm:171m。 (三)工程地质条件 (1)地理位置

该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村,成渝立交与十陵立交之间,三环路外侧。 (2)气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候,常年平均风速为 1.2m/s,年平均风压140pa,年平均降雨量为900-1000mm,七、八月雨量集中,容易形成暴雨。 (3)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。 (4)地质概况 本工程表面0.4米为杂土层,湿润、松散不连接,可塑性为主,松散,干燥,分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土,中密至密实,但粘结力非常好。而且硬性,膨胀性相当强,阳光照射开裂,但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少,洪水季节潜水6.0m——10.0m,枯水季节潜水位12.0m左右,地层渗透性非常差,该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外,该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 (四)交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁,因此,道路十分通畅,管径不太大,而且重要较轻,吊车进入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内,可就地解决用电问题。同时需要自备发电机,以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据,污水管埋深7.5m左右,除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少,施工时为确保顺利顶进管道,必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据,结合提供的管线资料,确定切实可行的施工方案,以保证工程顺利完成。

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

某项目回灌井施工方案

目录 §1 工程概况 (3) §2 设计依据 (4) §3 场区工程地质与水文地质条件 (4) §4 降水运行分析 (7) §5 降水运行计划 (10) §6 降水回灌措施 (14) 6.1 回灌井措施 (14) 6.2回灌系统 (14) 6.3回灌系统管理要求 (16) 6.4回灌井作用原理 (16) 6.5回灌井平面布置 (18) 6.6回灌井结构设计 (19) 6.7回灌井运行 (19)

§1 工程概况 某项目工程位于……的地块内,主要由1栋28层办公楼、1栋6层公寓酒店、若干2~3层沿街商业建筑组成。基坑平面布置如图1-1所示,本次降水设计的基坑为W-1、W-2、W-3三个基坑,W-1基坑开挖深度为23.3m,局部深坑为24.75~27.7m,W-2基坑开挖深度为22.70m,局部深坑为24.75~26.62m,W-3基坑开挖深度为22.70m,局部深坑为24.75m,地下连续强深度为40.0~45.0m。 图1-1 基坑平面布置图

§2 设计依据 ⑴《某项目岩土工程勘察报告》(工程编号2007-G-126); ⑵《基坑降水手册》上海岩土工程勘察设计研究院有限公司、上海长凯岩土工程有限公司主编; ⑶《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001); ⑷《供水管井设计施工及验收规范》(CJJ10-86); ⑸《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98); ⑹《建筑基坑支护技术规程》(GJ120-99); ⑺上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》(DGJ08-37-2002); ⑻委托方提供的基坑围护设计资料。 §3 场区工程地质与水文地质条件 拟建场地属古河道沉积区,地层变化较大,在所揭露深度115.45m范围内分属第四纪上更新世Q3至全新世Q4沉积物,主要由粘性土、粉性土、砂土组成,一般具有成层分布特点。由于受古河道切割影响,拟建场地缺失第W-3层暗绿色硬土层,而局部分布有第⑤4层次生硬层。根据土的成因、结构及物理力学性质差异,可划分为8个主要层次,其中第④、第⑤层可分为若干亚层、次亚层(分别为第④夹层、⑤1、⑤2、⑤3-1、⑤3-2、⑤4层)。场地地层分布主要有以下特点:

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

顶管、拉管施工污水管网工程方案

亭湖区南洋镇青墩社区污水 管网工程 施 工 总 结 江苏恒昌市政工程有限公司 项目部 2018年10月24日

目录 一、工程概况 二、工程验收依据 三、竣工主要工程数量和质量情况 四、施工管理制度 五、施工质量问题及情况 六、质量评定情况 七、工程质量事故处理情况 八、单位工程评定 九、施工体会

亭湖区南洋镇青墩社区污水管网工程 一、工程概况 1、简述 本工程为新建南洋镇青墩社区污水管网工程,拟建污水管道工程为全长约7.76km,管线起点位于S234省道北侧,终点为污水处理站。开挖段铺设的污水管道直径采用φ630及φ400HDPE中空缠绕管,牵引采用φ630φ500及φ400PE管,顶管采用φ800钢筋混凝土管。工程总造价约为2167.59万元。实际开工日期为2018年5月2日,完工日期为2018年10月18日。 2、参建单位 建设单位:盐城市亭湖区南洋镇人民政府 监理单位:盐城市华荣建设监理有限公司 施工单位:江苏恒昌市政工程有限公司 勘察单位:无锡水文工程地质勘察院 设计单位:中机国际工程设计研究有限公司 检测单位:盐城市禹衡建铸工程质量检测有限公司 二、工程验收依据 在本工程施工过程中,项目部严格按照施工图及经审批的施工组织方案进行施工,施工中严格执行国家及相关规范、标准、图集和强制性条文执行: 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版); 2、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98; 3、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008; 4、《工程测量规范》GB50026-2007; 5、污水管道工程施工图;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008 6、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004 7、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS164-2004 8、《市政用塑料检查井》CJ/T326-2010 9、《市政排水管道工程及附属设施》106MS201-3-21 10、《市政排水管道工程及附属设施标准图集》06MS201; 11、《污水工程勘察报告》 三、竣工主要工程数量和质量情况 (1)主要完成的工程量见下表: 表1. 完成工程量数量表

浅析“倒挂井”施工方法

浅析“倒挂井”施工方法 【摘要】随着城市建设的发展,市政工程地下管线越来越多,在顶管施工时有工作井、接收井及检查井,这些井有的位于商铺门前,有的位于交叉路口,有的位于街巷民房旁边,而且井的上方和周围经常有一些电力电缆、电信光缆、军用光缆、燃气管道以及给水管道等地下管线。由于采取正常的大开挖或沉井施工非常困难,同时对周围环境影响较大且存在安全隐患,因此多采用倒挂井施工方法。 【关键词】倒挂井; 工艺原理; 施工特点; [Abstract]with the development of city construction,municipal engineeringmore and moreunderground pipelines,in thepipe jacking constructionworkwell,receiving wellandinspection wells,these wellslocated infront ofshops,some inthe intersection,some on thestreethousesnearby,butwellabove andis always aroundunderground pipelinesomepower cable,telecommunicationsfiber optic cable,optical cable,militaryandwater supply pipeline,gas pipeline.Due to thenormalexcavationoropen caisson constructionis very difficult,buta greater impact on the surrounding environmentandhidden safety problems,thereforetheupside down wellconstruction method. [keyword]upside down well;technology;construction characteristics; 倒挂井施工方法较多,可以采用砖砌倒挂,高压旋喷桩支护倒挂,灌注桩支护倒挂,钢板桩支护倒挂,而采用哪种施工方法,必须根据工程地质情况,地下管线情况以及成本控制各方面进行综合考虑。现结合我单位施工的南京市马家街、芦席营污水管道工程中倒挂井的应用进行总结。 一、工程概况 马家街、芦席营污水管道总长1499米,(其中D1000污水顶管约1042米,顶管工作井6座,顶管接收井3座,交叉井1座,DN1000开挖管84m,d400拉管182m)分马家街、芦席营两段。工作井、接收井平均埋深在6米左右,主要位于②-2粉砂层,且地下水位较高,土层自稳性能差,易坍塌,易产生流砂现场。工程主要位于马家街、芦席营两条街巷内部,道路狭窄,地下管线复杂,且井位距离民房较近,不具备大开挖及沉井施工条件。为了尽量减小对周围环境的影响决定采用倒挂井施工,外层为了保证倒挂井施工向下挖掘时井壁的稳定性与密水性,确保施工的质量与安全,采用高压旋喷桩在井壁四周先施工一圈帷幕墙隔渗,再进行钢筋混凝土倒挂井的开挖施工。 二、工艺原理

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

污水管过河顶管施工方案

顶管施工方案 1、概况 本工程污水管道过河段采用顶管法施工,分别3/W→2/W管径Φ1350,长40m;和8/W→7/W管径Φ1200,长90m。管材要求用“F”型钢承口式钢筋砼管,钢套环接口,楔型橡胶圈止水。顶管施工围护采取SMW工法。 2、施工准备 A、测量放样:根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好临时标志。然后请现场监理复核验收,及时整理测量复核技术资料,由监理签字确认。 B、设备准备:本工程选用三轴搅拌桩机和钢板桩桩机组合成TSII型SMW专用钻机进行施工。 C、材料准备:开钻前在附近搭设临时水泥仓库或散装水泥罐。并备作水泥。 3、围护施工(SMW工法) A、开挖导沟:根据基坑围护内控制线及围护结构平面尺寸开挖出导沟,遇地下障碍物及时清除。开挖余土及时清理。 B、设置导向围檀:采用500×300的H型钢,纵横搁置,平行于导沟的型钢放在上面。然后在型钢上设定施工标志,标志用红漆划定。 C、搅拌桩施工及型钢插入: a、连接方法: ⅰ、跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。 ⅱ、单侧挤压式连接方式:对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 b、搅拌速度及注浆控制 ⅰ、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉和提升速度为1-2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见上图。 ⅱ、制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建临时水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为0.5,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不小于设计强度。

砖砌逆作井施工方案

砖砌逆作法井施工专项方案 一、工程概况 本工程北起澄湖路,南至越湖路,工程总长约1280米,其中顶管工程约1048米,按照施工组织设计要求,顶管工程中有9个工作井、9个接收井,平均深度在米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案,工作井内径米,接收井内径米。 二、地质情况 W2、W3管基位于亚砂土层,W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层(软塑状态,局部呈流塑状态,局部夹少量亚砂土、欠均匀)。 三、施工准备 1、挖土机械材料配备。 序号名称型号规格单位数量备注 1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m3 2 反铲挖掘机小型挖机台1 辅助挖土 3 长臂挖掘机现代200 台1 4 自卸汽车5T东风牌辆按需 2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录 四、施工工序 测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁 五、施工方法 1.依据施工方案,本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底~1m,开挖采用液压挖机与人工合作开挖。工作井大开挖深度在3m左右,第一层先做底部圈梁,沿周长≤3m布置构造柱,8根构造柱,再往上砌砖墙,再做顶部冠梁,待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙(370厚),砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后,进行下层开挖及砌筑,如此反复直至井底。若局部出现流砂时,则每挖深左右砌筑一次,防止出现塌方。砖墙维护井砌筑完成后,立即进行井底修整,适

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

市政污水管道顶管专项施工方案

邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水 管道顶管施工方案 一、编制依据 1 、《市政排水管渠施工操作技术规程》 2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90 3、《城市道路设计规范》CJJ37-90; 4 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97; 4 、河北省有关政策及法规; 5 、邢峰线白塔镇区段改造工程图纸及要求; 二、工程概况 1 、概况 邢峰线白塔镇区段改造工程设计顶管三道,东西两侧污水、雨水、给水管 道汇入中间分隔带污水、雨水、给水管道内。管道采用d1000mm*2米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈)。每道管道30m。 2 、主要工程数量 D1000*2 米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈):90m。 3 、工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于邢峰线白塔镇区段,为东西走向,交通便利。 (3)地形、地貌 该段顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物较少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。

(4)交通、电力 该管道施工正处邢峰线,因此,道路通畅,管径不太大,而且重物较轻,吊车进 入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。现动力电采用自备发电机,随时可以解决工程用电问题。根据设计图纸所提供数据,管道埋深3m 左右,经过调查结果了解基坑及管道顶进过程中没有障碍物影响施工。 三、施工部署 1、我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速 进场,建立健全施工所需相应职能项目部,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该项目工程。 2 、施工管理组织机构 为了统一协调,统一指挥,确保工程高效、有序的进行,本着高效精干、业务系统化管理原则,选用精明强干领导者任项目经理,选用懂业务、懂技术、会管理的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部,对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1 名、技术员、安全员、测量员、质检员各一名,土建 施工队、顶进队组成。 施工管理组织机构图

污水管顶管施工方案

精心整理开田冲路2号高排渠工程污水管 钢筋砼套管顶管穿越 施工方案 编制人:

一、编制依据 目录二.工程概况 1.基本情况 2.工程难点 3.主要工程量 三.顶管方案 1.工艺流程 2.施工准备 3.工作坑

一、编制依据 1.《开田冲路道路工程岩土工程地质详细勘察报告》; 2.《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001); 3.《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)2006年版; 4.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 5《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90); ; 。污水管管道采用钢筋混凝土承重管,橡胶圈接口,管径DN800,360度素砼基础。覆土7.5-10.5米。管道起于学士联络线南辅道下原有污水管道(W2)K0+068.15,止于(W13)K0+509.55接入联丰路污水管道。其中钢筋砼顶管穿越靳江明珠围墙段长度约为60米,套管直径为DN1000。

2. 长的

钢筋混凝土顶管专用套管DN1200约60米; 矩形顶管工作坑6000*45001个; 矩形顶管接收坑6000*45001个; 三、顶管方案 根据本施工区地质状况、套管材质、直径、长度及埋管深度等,顶管施工主体方案选择人工挖土掘进顶管方案。 1.工艺流程 工作坑接收坑施工 工作坑后座、导轨等顶进设备安装

2.施工准备 (1)施工技术准备 由于本顶管工程处在靳江明珠小区围墙高边坡下,技术含量高,施工难度大。因此应作好充分的施工技术准备,确保工程按质、按期完成。 1)掌握地形、地质、水文等资料,对顶管顶进线路的地层情况、地下水位情况 进行充分的分析,预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素(开洞 口、工作面、纠偏、接头、障碍等环节),并提出相应的解决方法措施。 2)组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组,仔细阅读、熟悉图纸,以便作好图纸会审工作,充分了解和掌握设计意图、结构特点 和技术要求。 3)对各复杂部位和关键部位进行技术讨论,作好资料、图表上墙。

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程 沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号: 日期:

目录 第1章第二章第三章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术 六、检查井施工

第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称:化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回 填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程 起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积 层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下:

倒挂井专项施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、地质情况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工序 (3) 五、施工方法 (4) 六、深井降水措施 (5) 1、井点系统的埋设 (5) 2、抽水 (5) 3、井点系统的拆除 (6) 七、安全防范措施 (6) 八、现场文明施工和环境保护措施 (9) 九、雨季、已有设施管线的加固、保护施工措施 (14) 十、结束语 (16)

倒挂井施工专项方案 一、工程概况 徐家村路污水管道工程西起蓬溪路,东至沿沪大道,沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路,本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形图,里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1836.82米,其中DN600PE100管976.5m,DN400PE100管185m,DN600钢筋砼管551.32m,DN400HDPE管124m,窨井66座(其中Φ3000倒挂井:3座,Φ3500倒挂井:2座)。蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路,东至金栗路,沿线穿过天文路、蓬钱路,本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计,昆山独立坐标系,里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置,采用黄海高程系。管道总长:1224.1米,其中DN300PE100管193.2m,DN400PE100管139.1m,DN500PE100管838.6m,DN300HDPE管53.2m,窨井44座(其中Φ3000倒挂井5座)。 二、地质情况 W4、W7、W9、W17、W21倒挂井井位处0-2米属于填土,上部为建筑垃圾,含集料、水泥、沥青等,下部为素填土,以粘性土为

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