基坑支护、喷锚技术交底

施工技术交底记录2016年02月22日

喷射料束运动轨迹图

⑩喷嘴口至受喷面以0.6~1.0m为宜,喷嘴以垂直于受喷面为最佳。合适的喷射距离和喷射角度可使回弹率最低, 见下图。喷射完毕, 闭紧水阀门, 喷头出口朝低处放置

喷射距离对回弹的影响

技术交底基坑支护喷锚

技术交 交底内容： 1、喷锚支护施工工艺流程

(5) 挂钢筋网：面层筋选用，@200MM 200MM在边坡坡面上，按设计方案要求铺上 钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡 1.0m处打一排深 约im勺短钢筋，各钢筋之间用①12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。 (6) 焊结加强筋：在锚杆端部之间用①12钢筋焊结成菱形状加强筋，压住钢筋网， 使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。 (7) 焊接锚头：锚头焊接1根50mr长直径同粗钢筋锚杆的钢筋，使网筋与锚杆紧密连结。 (8) 喷射砼面层：砼强度等级为C20,采用复合硅酸盐水泥，干净细砂、碎石为原料，碎石选用5-10mm配合比为1:2:，水灰比，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初 喷。 (9) 养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。 (10) 监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，并设置测点，定期观测。。 3、基坑支护施工与土方开挖配合 基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。 1、施工程序 施工前，先查清周边地下管线的分布、埋置深度。 先进行地表排水明沟及地表集水井施工—分层分段施工土钉—分层开挖土体至地下室底板底标高-人工边坡修土变设坑底垫层-设坑底集中排水一挖地槽至承台及地梁底标高，并设好垫层—施工基础梁板—做地下室柱及砼墙壁—分层回填夯实—向上作业。 2、挖土施工具体要求如下： (1)基坑开挖前先进行场地内清理，保证坑边荷载小于设计值，场地清理结束后可在坑内挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑内水位；同时施工坑边排水沟及集水井按设计要求挖基坑外侧土体。 (2)分段(长约30m)、分层(按土钉垂高)先开挖坑边土方并施工土钉及面层，坑 边开挖到底后应立即用C20砼浇筑宽约5m的坑边垫层，然后分层阶梯式开挖坑内土体至设计标高，及时做好坑边垫层，边挖边设垫层。上下排土钉施工间隔大于72小时。

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆喷射砼施工技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆喷射砼施工技术交底(2021版) 交底内容： 1、锚杆锚索设计形式 （具体详施工图纸） 2、锚索（锚杆）施工 （1）钻孔： 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于100mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm,偏斜度不大于5%，孔径偏差不大于5mm； 2)、锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m； 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度； 4)、钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入稳定中等风化岩层； 5)、钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。 6)锚杆成孔采用干作法施工。

（2）锚索组装与安放: 1)锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格控制按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm； 2)钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔1.0m~1.5m设一个隔离架，杆体的保护层厚度不小于35mm，钢绞线及排气管应捆扎牢固，捆扎材料不得使用镀锌材料； 3)在编排钢绞线时应同时安放注浆管和止浆密封装置； 4)杆体自由段应用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应密封并用铅丝绑扎紧密； 5)应按防腐要求进行防腐处理； 6)止浆密封装置应设在自由段与锚固段的分界处，并应具有良好的密封性能； 7)宜用密封袋作止浆装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚索体上。被密封袋包裹的注浆管上至少应留有一个进浆阀； 8)安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，注浆管宜随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50~100mm。杆体放入角度应与钻

喷锚施工技术交底

SG-006 技 术 交 底 工程名称 高新区元华路（三环路—绕城高速）道排工程施工2标段 建设单位 成都高投建设开发有限公司 监理单位 成都衡泰工程管理有限责任公司 施工单位 四川忠信建设工程有限公司 交底部位 锦城下穿3m 以内基坑开挖及 喷锚支护施工 交底日期 2014.5.10 交底人签字 接受人签字 交底内容： 整个下穿段采取明挖施工。挖掘机开挖自卸车运输，推土机、装载机配合。支护方式以桩支护为主，3m 以内的基坑采用喷锚支护方式。 在基坑开挖和支护过程中，喷锚护壁施工和土石方开挖相互之间交叉进行，分层施工，每层开挖深度为2m 左右，每层开挖完成后，立即进行护壁施工，护壁施工完成后，再进行下一层开挖，具体施工如下： （1）、喷锚护壁施工工艺流程 一般土层段按土方开挖(挖深2m 左右)——锚杆施工——挂钢筋网——喷射砼（C20砼厚150mm ）——封闭管口——压力注浆——土方开挖，进行循环作业。当施工至砂层或砂卵石层时，则按挂钢筋网——喷射砼——锚杆施工——封闭管口——压力注浆——土方开挖进行作业，以防震动垮塌。 （2）、施工方案 ①、开挖放线 按设计和基础施工的要求放线，并按预留1.0m 考虑施工操作空间。土方以1：0.75开挖，机械开挖后留10cm 余量由人工修坡。 ②、锚杆 A 、锚杆孔位放线：各排锚杆之间的间距为1.5m ，各锚杆的孔位偏差不得超过20cm 。在施工锚杆时应了解周边管线，避免破坏其它管线。

B、锚杆成孔角度：锚杆按0－20度倾角安放在锚杆钻机上后，再将锚杆打入土体中。 C、锚杆的制作：锚杆采用φ42×3.0钢花管，锚杆的长度按设计长度确定。在锚杆上 成孔，孔间距为30－50cm，该孔用于压力注浆。 ③、钢筋网施工 A、钢筋网及间距：钢筋网采用φ8盘圆，间距为＠15cm。 B、加强筋：加强筋采用φ14螺纹钢筋，在各排锚杆的位置设置，纵向横向锚杆间距 为@200*250cm。 C、挂网钢筋钉Φ25@1000×1000菱形。 ④、焊接 A、锚杆的焊接：沿钢管接口焊接后，再在两侧用钢筋搭结焊接, 保证10d的焊接长度。 B、锚杆与钢筋网的焊接：将加强筋与锚杆以锁定筋牢固地焊接在一起，焊接时应保 证有效焊接面积。 ⑤、喷射砼施工 A、喷射砼及配合比：采用C20速凝细石混凝土。配合比如下，已现场取样试验室报 告为准，按水泥用量的3－5％加入速凝剂。 B、喷射砼施工前应人工拌料，喷射砼厚度为150mm。 C、护壁上设置直径5cm、间距2m的泄水孔。 ⑥、压力灌浆 通过锚杆压力灌注水泥浆至边坡土体之中，水泥浆的水灰比为0.45：1，水泥标号为P.042.5，灌浆压力为0.2～0.7MPa。 在施工过程中，必须确保工程质量，使锚杆与钢筋网，喷射砼形成一个整体，以确保 坑壁稳定。 注册建造师（项目经理）：（签字） 参加单位 及人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制

边坡喷锚班组-安全技术交底 - 制度大全

边坡喷锚班组:安全技术交底-制度大全 边坡喷锚班组:安全技术交底之相关制度和职责，1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层... 1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

基坑喷锚施工方案及技术交底

编号：AQ-GL-05965 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 基坑喷锚施工方案及技术交底Construction scheme and technical disclosure of shotcrete anchor for foundation pit

基坑喷锚施工方案及技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 技术交底内容及要求： 一、工程概况 既有里程K34+1611-3.5m拱涵，设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。 路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。 二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。 3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。

4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。 三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差： ①锚杆间距±15cm； ②锚杆孔深±5cm； 四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定，健全，完善各项措施，确保施工区域内人员和设施的安全。、

边坡喷锚班组安全技术交底

【精品文档】 JD — 010 边坡喷锚班组 安全技术交底 ml -表 A5 — 1 1?喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工 用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝 土喷射机，并符合下列要求： (1) 作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下 喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 ⑶喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及 时联系，密切配合。 ⑷ 喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过 1h 和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷 出。(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4. 支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作 工的指 令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5. 在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡 支护的 泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6. 上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时， 喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于 3h 。 7. 施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1) 砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程 应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。(4) 原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8. 安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨 架应与挖 施工单位 成中投资集团 单位工程名称 金沙家园 施工部位 边坡基础 施工内容 边坡喷锚 安 全 技 术 交 底 内 容

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施

基坑支护施工方案方案技术交底大全

基坑支护方案方案技术交底施工单位：

监测容如下： 1、变形监测布置 基坑支护结构需设水平位移和沉降监测点，监测点在坑顶按15～25m间距设置，本工程共布设沉降、位移监测点26组；变形观测的精度应符合现行的《工程测量规》有关变形量的规定；观测精度不低于三等精度要求。 2、变形监测周期 变形监测应在开挖前建立初始读数，开挖过程中监测间隔不宜超过两天（具体间隔时间根据施工工况及监测结果确定）；支护施工结束后两个月监测间隔不宜超过十天；支护施工结束两月后且变形趋于稳定时可适当延长间隔时间，直至回填结束。遇暴雨或其它影响边坡稳定的情况应加密监测。 3、基坑变形允许值按规执行；基坑周边建筑物沉降控制值由监测单位按相关规要求计算其不均匀沉降度进行安全评估。 其他相关监测项目的预警值： 1）基坑周边坡体位移、沉降按其设计安全等级（均按三级1.0%H控制，H=基坑深度）所对应的最大变形允许值进行控制，控制值的0.8倍为预警值； 2）监测应委托有专业资质的单位进行，监测前应编制相关的监测方案，确保监测的科学性和准确性。并可对本设计布置的相关监测点的位置和数量进行调整，以确保监测结果的准确性和科学性。 三、质量保证措施 1、钢筋、钢花管使用前应调直、除锈、除油，定位必须严格按设计要求设置。 2、土钉的灌入深度偏差不得超过50mm，孔径偏差控制在5mm，布置孔距偏差控制在100mm。 3、土钉打完后，必须立即挂网，准备喷射砼。 4、钢筋网与钢筋土钉连结牢固，喷射砼时不得晃动。 5、边坡坡面必须修理平整，平整度控制在20mm，并清除松动部份土体。 6、砼喷射封性能要好，输料要连续均匀，骨料最大粒径不宜超过25mm，混合料要拌合均匀，搅拌机拌合时间不少于2min。 7、喷射砼应分片作业，同一分段喷射顺序应自上而下，喷射时喷头与受喷面应垂直，保持0.6~1.0m的距离，严格控制水灰比，回弹率不应大于15%。 8、钢筋与坡面的间隙要小于20mm。 9、喷射砼终凝后，应喷水养护，养护时间不少于7天。

边坡喷锚班组安全技术交底

成中集团 1

JD—010 边坡喷锚班组安全技术交底 表A5—1 安 全 技 术 交 底 内 容

1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。(2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的

桩间喷锚施工技术交底大全

技术交底记录 技术交底容： 1.施工条件 按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。 2.材料要求 钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法，喷射C20混凝土。 3.工艺流程 施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。 （1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。 （2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。 图3.3-1钢筋网片连接示意图

图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图 ①植筋的施工流程： 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。 ②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点； ③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm； ④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥； ⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。孔注完胶后应立即植筋； ⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气； ⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化； ⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生； ⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用植筋胶填实。 ⑩锚孔质量要求：孔深0～+20、垂直度5°、位置5mm。

边坡喷锚安全技术交底

边坡喷锚安全技术交底 一、现场安全要求： 1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。 2、作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。 3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。 4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。 5、禁止操作与自己无关的机械设备。 6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。 7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。 8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。 二、施工作业安全要求： （一）施工机械安全使用： 1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转； 2、输料管应能承受至少0.8MPa的工作风压，并具备良好的耐磨性；

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动； 5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通，若采用压风法时，风压不得大于0.4MPa，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定； 6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段； 7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时处理； 8、施工过程中进行机械故障检查处理时，必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员； 9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全； （二）施工材料码放、运输及使用安全问题： 1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固，两人向下运输，在运输过程当中，下方禁止有作业人员； 2、其他材料在山坡上运输时要注意安全，拿牢、站稳； 3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料，要设专人指挥，并配备对讲机； 4、由于锚固剂为化学材料，在使用时要带胶皮手套，并防止进入眼内；

基坑开挖施工技术交底

基坑开挖施工技术交底 1、 施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算， 同时由于采用分步分层开挖， 根据总的施工进度安排， 为了确保计划目标的完成， 每天必须确保出土量在 3500 立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际 情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200 挖掘机 4 同时为了确保土方外运工作的顺利进行， 保证工程挖土的进度、 质量，土方 施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深 4m 。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为 1#-4# 主楼==》1#-4# 主楼之间的地库基础 ==》自南向 西分层开挖。 4、工程桩的保护措施： 本工程 7#楼采用冲抓灌注桩。 当土方开挖至桩顶标高时， 对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mn 范围内采 用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖： 出土口附近土方高差不得超过 1.5 米，土方采用逐层 分段开挖，喷锚施工完成 48 小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。 整个挖土工作完成时， 临时道路坡口处土方， 采用长臂的挖机进行挖土， 直接挖 6、土方开挖要求： 结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。 严禁 基坑四周 8米范围内堆载不得超过15K pa 在土方开挖 过程中必须与喷锚施工配合， 按围护施工要求进行分层、 分段开挖， 逐层逐段交 叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ②挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据 后浇带分区开挖，分段长度不超过 15 米。在施工程序上做到边开挖边支护，分 层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝 土完成 24 小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高 24 小时内必须完成素砼垫层， 垫层延伸至围护结构边， 并抓紧施工承台及基础底板。 pc-120 小挖掘机 2 自卸车 10 辆，同时视运距及时调整。 到设计标高，边挖边退。 出土口坡道坡度小于 10%，宽度 8m 。 ?、根据基坑围护方案, 将 土方堆放于基坑四周。

基坑喷锚施工方案及技术交底(最新版)

基坑喷锚施工方案及技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0965

基坑喷锚施工方案及技术交底(最新版) 技术交底内容及要求： 一、工程概况 既有里程K34+1611-3.5m拱涵，设计里程K34+167.8接长为1-4m 盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。 路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。 二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。

3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。 4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。 三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差： ①锚杆间距±15cm； ②锚杆孔深±5cm； 四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定，

最新整理喷锚安全技术交底

最新整理喷锚安全技术交底 6#楼喷锚工程安全技术交底 一、材料要求 1.钢筋 挂wang钢筋：采用的双向钢筋wang。 2.焊条 3.水泥 喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。配合比为水泥：砂：细石 =1:2:2，中砂或粗砂的细度模数应大于 2.5，含泥量不大于3%。 坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面，用C15混凝土做成。 沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗，抹面厚度为20mm。 4.透水管 在喷层和岩层之间设置的软式透水管，间距为 1.5m—;1.8m（具体间距可根据现场岩层情况而定）。 二、喷锚施工工艺 1.搭设脚手架和平台 a：本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设，确保钢管质量达标，无破损、变形等现象，搭接脚手架时要严格按照相应操作规范，上下对齐。 b：本工程基坑底到坡顶距离大于3米，属于高坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中应注意安全，扣件之间螺丝松紧程度，跳板两端应固 定在脚手架上。 c:搭设脚手架时架底应保持下底平整，固定牢固。

2.人工凿打坡面和清理松散土石 a:进场后采用人工清理，从上往下清理坡面和松散杂土，凿掉小块，松动的 悬浮砂岩，尽量达到施工坡面平整，以利于喷射的混凝土和坡面紧密相连。 b:清理坡面时，当遇到大块砂岩应采用人工配合机械切割的方法，化整为零，逐个消除。 2.嵌入透水管 ○１透水管的安装准备 a:在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。 b:弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样，将设计的间距标记在 坡面上，便于施工。 ○２透水管的安装 a:弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水 管嵌牢。 b:安装弹塑软式透水管时注意不要将损坏或有漏洞的透水管安装在边坡中， 这样会影响弹塑软式透水管的吸水，吸湿的功能。 c:对透水管的保护应注意不能让喷射混凝土堵塞透水管管口。 3.钢筋wang ○１钢筋wang的制作和安装 a:采购钢筋和钢筋wang时，应严格进行质量把关，采购样品应及时送检，经检验符合要求后方可使用。 b:钢筋wang根据设计采用的钢筋，到场后应进行相关除锈保养处理。 c:钢筋的堆放应根据现场环境而定，以便布置钢筋wang时方便施工不易出错。

喷锚支护三级技术交底

三级技术交底记录

⑨干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； ⑩喷射混凝土的回弹率的控制：对于有放坡的边坡，回弹率应控制在15%以内；对于无放坡的边坡，回弹率应控制在25%以内。 1）喷射混凝土施工方法 ①喷射混凝土混合料的搅拌采用强制式搅拌机； ②喷射混凝土应分段分片依次进行。根据喷射混凝土的喷射方向和工艺，必须分层进行喷射，其前后层喷射的间隔时间为2～4小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度。同一分段内喷射顺序应自上而下，边坡喷射厚度为150mm，C25混凝土；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.6m-1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象； ③用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃； ④保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实； ⑤使喷嘴与受喷面间保持适当距离喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹； ⑥正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； ⑦当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业； ⑧及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； ⑨喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性；喷射手正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性； ⑩喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d～7d，根据现场实际情况可适当调整。在充分凝固前，不得受流水直接冲刷。同时，坡面面板应在基槽上口处向外翻边1.5m；喷射结束后7天内，距喷层20m范围内，不得进行爆破和强力振动作业。喷射混凝土完成后，根据天气情况，采取洒水等措施进行养护。 ?喷射坡面混凝土时，喷射混凝土应反边至坡面顶部1m与坡顶截水沟相连接，保证坡面顶部的地表水和施工用水不渗入坡体内，避免坡体坍塌。上翻边1m需收光抹平，以5%坡度向排水沟找坡。将坡脚进行喷浆保护避免施工过程中对坡脚破坏影响边坡安全。 ?坡面喷射混凝土时，需在坡面水平方向间距20m将钢筋、坡面混凝土断开，形成坡面变形缝，采用油膏进行嵌缝。 2）坡面排水施工 在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50的PVC 排水管泄水孔，安装间距为2000mm×2000mm，梅花型布置。先用钻机成孔，孔径Ф70，泄水孔埋设的端头外包透水筛网。钻孔进入坡面深度不小于200mm，泄水管由内向外按5%坡度设置。 泄水孔构造示意 6

喷锚支护工程施工技术交底书

喷锚支护施工技术交底书 施工单位：泸州第七建筑工程公司 监理单位：四川华达建设监理有限公司 内容： 喷锚支护施工 1、超前小导管施工方案 根据设计，SVa及SVb复合式衬砌需使用超前小导管，小导管选用外径Φ42mm 壁厚4.0mm钢管，SVa复合式衬砌中L=2.7m，SVb复合式衬砌L=3.2m，小导管布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜，外插角为15°，环向间距40cm，可从型钢钢拱架腹部穿过，纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于 1.0m。注浆采用水灰比为1：1的水泥浆液，注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5～1.0MPa。 ⑴、制作小导管并钻孔打入 按照设计图纸要求加工小导管（Φ8注浆孔，梅花状布置），测量放样，在设计孔位上作标记，用TY28风钻钻孔后，将小导管沿孔打入。 ⑵、注浆 采用单液注浆泵UB-3型注浆。注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。注浆顺序为从拱顶顺序对称向下进行，浆液可用拌和机搅拌，亦可用人工搅拌。 水泥浆水灰比为1:1，并掺入5%的水玻璃，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到0.8:1为止。注浆初压为0.5～1MPa，终压为1～2.0MPa。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。 ⑶、注浆异常现象的处理。 在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用钢丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。 单液注水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打并滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。 ⑷、质量标准 导管在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。渗入性注浆施工时，孔位误差不得大于5cm，角度误差不得大于2°；劈裂、压密注浆施工时，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°（角度用地质罗盘仪检查）。超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管、注浆。

边坡喷锚安全技术交底.doc

【精品文档】 安全技能交底 编号 工程称号交底日期年月日 施工单位成中· 建工总局第三项目部分项工程称号边坡喷锚作业 再教育概要 交底内容： 1. 喷锚机具应无缺，管路接口应紧密，防护设备有必要完全有用，电气接线应契合施工用电安全技能交底的具 体要求。运用前应查看、试运行，承认正常。 2. 边坡喷锚支护应依据规划规则自上而下分段、分层进行。 3. 喷发混凝土应选用混凝土喷发机，并契合下列要 求： (1) 作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。(2) 作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射 机外粘附的混凝土铲除洁净。 (3) 喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4) 喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5) 作业中暂停时间超过1h 和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。(6) 喷射机手必须经安全 技能培训，经查核合格方可上岗。 4. 支护作业应由作业组长指挥。选用空气压缩机时，其操作工应遵从钻孔、注浆操作工的指令；机具产生妨碍， 有必要停机、断电、卸压后方可处理。 5. 在边坡支护施工进程中，道路上的车辆应限速行进，并铲除路面上的坚固物；边坡支护的泄水通道结构和泄 水孔方位应契合规划规则。 6. 上层支护后，应待混凝土强度到达规划规则，方可开挖基层土方；有爆破作业时，喷发混凝土终凝距下次爆 破间隔时刻不得小于 3h。 7. 施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1) 砂浆拌和、运输和砌体养 护应符合相关安全技术交底的具体要求。(2) 砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3) 砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。(4) 原材料、砂浆等不得堆 放在作业区外。 8. 安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应整理作业面松土和危石，承认土壁安稳；安骨架应与发掘土方紧密结合， 挖完一层土方后应及时装置骨架，每层骨架应及时构成闭合结构；挂网应及时，并与骨架衔接结实。 9. 运用灰浆泵应契合下列要求： (1) 作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

基坑喷锚施工安全技术交底

造安置工程7-1项目分部分项工程名称基坑喷锚施工 工程名称交底内容： 表C2.7.6安全技术交底 太原市凯旋街棚户区改 基坑喷锚施工安全技术交底 编号： 一、用电安全 1、施工现场用电必须严格遵守建筑工程施工现场用电安全规范；严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关； 2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作； 3、建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改； 4、加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制度。 二、机械使用安全 1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，运转部位应有安全防护装置。 2、所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养； 3、所有设备有专业人员进行操作，特殊工种保证持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。 4、各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 三、安全防护措施 1、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。 3、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。 4、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复。 5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。 6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。 7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。 9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 10、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

基坑喷锚施工方案及技术交底(通用版)

基坑喷锚施工方案及技术交底 (通用版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

基坑喷锚施工方案及技术交底(通用版) 技术交底内容及要求： 一、工程概况 既有里程K34+1611-3.5m拱涵，设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。本涵为排洪涵，位于一般路堤地段，板顶最大覆土厚度为7.59m，线间距4m。位于双线、区间、直线及j=6.5‰，线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。 路基及涵洞采用挖护桩防护，涵洞每侧3根，单根长17.3m。两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。 二、施工前期准备 1.人工清除需喷锚支护边坡的松土，清理完毕后边坡土壤应坚实，无杂草。 2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。

3.锚杆采用螺纹20钢筋，长度为1m，锚杆间距1m。 4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。 5.挂网采用钢丝网。 三、施工方法 1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体，锚杆外露应不大于10cm。 2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上，采用绑扎连接，钢筋网应与锚杆连接牢固，在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。 3.在上述工作完成后，人工进行砂浆抹面，砂浆厚度控制不低于5cm。 4.锚杆安装允许偏差： ①锚杆间距±15cm； ②锚杆孔深±5cm； 四、安全保证措施 1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规