高压柜电气调试方案
调试方案工程（电房）名称：
项目名称： 10kV高压开关柜/中压开关柜
审核：
批准：
编制单位：
编制日期：2015年5月10日
目录
一、电气设备调试、调试的标准及依据
二、调试试验程序、内容及技术要求
三、质量目标及保证措施
四、安全技术措施及要求
一、电气设备调试、调试的标准及依据
1.1 施工设计图纸
1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件；
1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；
1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。
二、调试程序、内容及技术要求
2.1 高压开关柜/中压开关柜
2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。
2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。
2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。
2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。
2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。
2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其
线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应可靠分闸。
2.2电流互感器（6kV、0.4kV）
2.2.1外观检查应无破损现象。
2.2.2用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
2.2.3绕组连同套管对外壳的交流耐压调试值（24kV/ min）。
2.2.4用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线调试，调试实值与产品出厂值相比无明显差别。
2.2.5用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。
2.2.6采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。
2.2.7绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％。
2.2.8 0.4kV电流互感器，采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比，应符合产品技术要求。
2.3 电压互感器（6kV）
2.3.1用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
2.3.2采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。
2.3.3用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。
2.3.4电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的规定。
2.3.5空载电流及感应耐压调试，采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试。在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试，其值与同批、同型号之间应无明显差别。
2.3.6 交流耐压24kV /min（特别情况可不做此项）
2.4 6kV、0.4kV母线
2.4.1绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。
2.4.2高压母线系统应进行交流耐压调试,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压调试。调试设备采用交流调试变压器，调试现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。调试结束后，拆开的元器件和接线应即时恢复。
2.4.3检查母线相位应与设计一致。
2.5 6kV电力电缆
2.5.1 外观检查无异常。
2.5.2 采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆进行放电。
2.5.3 高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。用直流泄漏调试变压器对6kV电缆进行直流耐压调试和泄漏电流测量，调试电压值24kV/15min。调试时，调试电压分为4~6阶段均匀升，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。调试电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有缺陷，应找出
缺陷部位，并予以处理:
1) 泄漏电流很不稳定；
2) 泄漏电流随调试电压升高急剧上升；
3) 泄漏电流随调试时间延长有上升现象。
2.5.4 采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。
2.6 金属氧化物避雷器；
2.6.1 采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于1000 MΩ。
2.6.2 用直流泄漏调试变压器，测量金属氧化物避雷器直流（1mA）参考电压值U/1mA，应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5% ；0.75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA，或符合产品技术条件下的规定。
2.6.3 检查底座接地应可靠；
2.7 继电保护校验
2.7.1微机继电保护装置
2.7.2外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤。
2.7.3 检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确可靠。
2.7.4 通电前的绝缘检查应符产品说明要求；
2.7.5 接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。
2.7.6 根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认并固化。
2.7.7 运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合
设计及产品技术文要求，此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸调试，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸调试。
2.7.8 测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。
2.7.9 用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量，进行整组调试。根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切调试，结果应和图纸相符。PT柜并、分列装置调试应按产品说明书进行，也应和图纸相符。最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项调试再进行一次恢复操作。
2.8 中间(信号)继电器校验
2.8 .1 一般性检查：外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好，外壳与底座结合紧密牢固，防尘密封良好，安装要端正，端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺栓插头与整定孔的接触应良好，弹簧应无变形，触头的固定应牢固，无折伤或烧损。
2.8. 2 绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ，各线圈间不小于10 MΩ。
2.8. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%，动作电压不应大于额定电压的70%，动作电流不应大于额定电流，返回电压（电流）不小于额定电压（电流）5%。
2.8. 4信号继电器：动作电流（电压）和释放电压校验，电流起动其动作电流不大于额定电流，电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。
2.9 电表
2.9.1 外观检查无异常。
2.9.2 不通电时对表进行机械调零。
2.9.3 校验误差应符合JJG124-2005规程。
2.9.4 表校验完毕后，复位（接线）时应紧固。
2.9.4如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验。
2.10 低压断路器包括空气开关：
2.10.1 外观检查完好，无异常。
2.10.2 操作手柄开合位置应正确，
2.10.3 触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
2.10.4 过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。
2.10.5 按设计给定的整定值进行整定。
2.10.6 用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量。
2.10.7如有失压保护的开关要做失压保护调试。
2.11 低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作调试。
2.12热继电器
2.12.1 外观检查应完好。
2.12.2 拆开线路前，首先做好线路的相色，恢复接线时保证相位与原来一致，压线坚固。
2.12.3 对过载保护定值进行校验，动作值是电动机额定电流1.1-1.25倍。
2.12.4 2.5A以上小于2 min（热态开始）；注Ie*1.2*1.5=ID; Ie电动
机额定电流：Ie*1.2倍为整定电流值：ID为动作电流值。
2.12.5 2.5A以下小于1 min（热态开始）。
2.13 6kV、400V交流电动机调试；
2.1
3.1 用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ。转子绕组不应低于0.5MΩ。1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于1.2，如中性点可拆开的应分相测量。
2.1
3.2 测量绕组的直流电阻，1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
2.1
3.3 用直流调试变压器，对6kV定子绕组进行直流耐压调试，中性点连线引出端子板上时分相进行。调试电压为18kV，在规定的调试电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏在20uA以下时，各相间应无明显差别。
2.1
3.4 采用直流感应法，检查定子绕组的极性及其连接应正确。
2.1
3.5 采用交流调试变压器，对电动机定子绕组进行交流耐压调试，6kV电动机调试电压为10kV/ min。应无异常。
2.1
3.6 检查降压起动器的接线应正确（400V电动机），当与主回路一起测量绝缘电阻时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ（变频器与电动机接在一起的要拆开测量）。
2.1
3.7测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5 MΩ。2.13.8 电动机空载转动检查、运行时间为2h，并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况。
2.14干式电抗器及消弧线圈
2.14.1测量绕组连同套管的直流电阻。测量应在各分接头的所有位
置上进行；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；
2.14.2测量绕组连同套管的绝缘电阻。应符合产品技术条件的规定。
2.14.3 6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min
2.14.4在额定电压下，对并联电抗器连同线路冲击合闸5次，每次间隔时间为5 min，应无异常现象。
2.14.5消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合产品技术条件的规定。
2.15 接地电阻值测量
2.15.1 高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量，测得的电阻值应满足设计要求。接地网电阻测量点不得小于3点，且每点测量次数最少为3次，计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值。
2.16 直流屏检查与调试
2.16.1检查直流屏内，屏与屏之间接线，应正确无松动。
2.16.2 认真核对电池（Ah）量，连接电池时、应确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。（首次充电采用手动充电，充足AH 后必须经过10小时率放电再转入自动充电，充足后才能投入使用）。
2.16.3 通电前应断开所有断路器；
1）合上其中一路交流进线开关，充电装置开始工作（空载运行），并有电压输出，此时应检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置的故障。
2）合上充电装置输出开关，此时控合母均有电压指示。
3）观察并测量控合母电压是否正常。调整转换开关，检查控合母电压是否按指定电压变化。
4）闪光装置检查：控制母线得电后，按住闪光调试按钮，闪光指示灯应间断闪烁松开闪光调试按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。
5）逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应指示。
6）合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，观察充电电流情况，充电电流值应在限流范围内。
7）通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常后再投入正常使用。
2.17 一次线路检查、二次线路校对。
2.17.1一次线路应根据设计施工图纸来进行，检查应符合设计要求。高低压主回路（一次主干线），连接螺栓紧固应按规程规定来执行。
2.17.2 二次线路应根据设计施工原理图来进行，首先检查原理的正确性，然后按图调试。二次线路（控制线路）应逐个接点加以紧固。
2.17.3电动机系统（开停、电流、故障、运行、信号测试）二次线路与DCS系统联锁线路校对，根据DCS系统的设计要求，结合电动机起停控制原理图进行校对。
2.17.4 线路校对完了后，应对电动机系统进行模拟动作调试。
2.18 母联备自投 (母联备自投方案进厂后完善)
电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备。
1、调试人员安排：根据本工程重要性，本工程设负责人一名，
有经验调试人员两名。
2、调试用仪器设备：
调试仪器及设备一览表：
低压配电柜调试方案
低压配电柜调试方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
调试方案工程（电房）名称： 项目名称：低压配电柜/配电屏及发电机组低压配电屏 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日 目录 一、电气设备试验、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求 一、电气设备试验、调试的标准及依据 1.1施工设计图纸 1.2设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1调试前检查产品完工情况
2.2查看预览图纸准备调试记录 2.2.2看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置； 2.2.3看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送； 2.2.4看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的调试记录。 2.3调试设备参照以下表格： 2.4普通低压柜调试步骤如下：
三、质量目标及保证措施 为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故，应采取如下措施： 1、调试人员应持证上岗，严禁无证操作。 2、调试仪器设备完好，属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内。 3、调试前应对所用仪器、设备熟练了解，在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。 4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范。 5、调试时接线应准确无误，调试接线应一人接线，另一人检查后方可进行操作。 6、各项调试均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接调试标准进行。 四、安全技术措施及要求 1、调试人员进入现场应穿戴整齐，戴安全帽，佩带胸卡。 2、对其他人员可能造成触电危险的调试区，应由专人看护现场，并在调试区域挂警示牌。 3、在调试过程时，严禁带电接线。 4、送电的设备应挂“已送电”标示牌，防止危害人身安全伤害。 5、送电前一定要进行绝缘检查，合格后方可送电。
电气调试施工方案
目录 一、工程概况： (2) 1.1变配电部分 (2) 1.2电动配线部分 (2) 1.3接地系统 (2) 1.4装置环境特征： (2) 二、编制的依据： (2) 三、主要工程实物量： (2) 四、调试内容及方法 (3) 4.1电力变压器 (3) 4.2高压开关柜及其附件试验： (5) 4.3电力电缆交接试验 (6) 4.4高压电动机 (7) 4.5计量仪表现场校验: (8) 4.6综合保护继电器校验 (8) 4.7二次回路检查和试验 (9) 4.8接地装置测试： (9) 4.9直流屏、不间断电源的试验要求： (9) 4.10控制单元（器）的试验要求： (9) 4.11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验） (9) 4.11低压电器的试验要求： (10) 4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10) 五、质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量控制 (11) 5.4质量控制点： (12) 六、调试安全措施： (13) 6.1HSE管理目标: (13) 6.2HSE管理体系: (13) 6.3试验前的安全管理措施 (13) 6.4试验过程中的安全管理措施 (14) 6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)
6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15) 6.7临时用电管理: (15) 6.8配电室管理: (15) 七、调试设备一览表 (15) 一、工程概况： 本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。 1.1 变配电部分 装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所，此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。 1.2 电动配线部分 由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设，至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。 1.3接地系统 联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米，垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0.8米。总的接地电阻不大于3欧姆。接地线过路穿镀锌钢管保护，出地面穿PVC管保护。 1.4 装置环境特征： 联合变电所均为正常环境场所，重整装置区属于防爆环境场所。 二、编制的依据： 1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料 2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 5.《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-201 0 6.制造厂技术要求 三、主要工程实物量：
低压配电柜检修维护保养方案
配电柜检修维护保养方案 1.目的：确保配电柜的正常、安全运行。 2、范围：配电柜每年总体检查、保养。 3、职责： 1?）全面认真地检修配电柜内的全部设备。 2）以最少的停电时间完成检修。 4、内容及步骤： 1?）检修前必须经得分厂或工段的批准。 2 ）检修前办理好停送电手续并通知其他人停电的时间和范围。 3 ）检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。 a、检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电
装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 c、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 5、注意事项： 1)检修过程中必须设专人监护。 2) 工作前必须验电。 3）施工前和施工后必须要点清工具，严禁将工具遗漏在配电柜内。 4) 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并操作。 5)检修中应详细了解哪些线路是双线供电。 6）抽出控制柜时，不要将停送电牌子弄掉或者挂错，要维护一个抽一个，严禁将所有柜子一把抽出维护。 编制：崔忠贺批准：李其章
电气系统调试方案
第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称： 建设单位：。 总承包单位。 设计单位： 监理单位： 项目地址： 地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图
第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试 （1）绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。 （2）直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；
最新高压配电柜调试方案
蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 （303G）高压开关柜调试方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)
一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验； （1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。 （2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。 （3）断路器每相导电回路电阻测量。 （4）断路器绝缘电阻试验。 （5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 （6）断路器的操动机构试验。
设备安装、调试施工方案
17.2.1、设备安装、调试施工方案 （一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 （1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、 基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。 （2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 （3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷；表面平整。 （4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具 备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 （1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。
（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装 （1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。 （2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。 （3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。 （4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
调试施工方案
调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；
3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查 正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。
电气设备安装及调试方案
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
新风施工方案调试方案
新风施工方案调试方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
通风系统调试方案 调试前的准备工作 1；熟悉资料 熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器的位置。 2；现场会检 建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。 I.风管、管道、设备安装是否正确牢固； 1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。 2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便； 3.通风机的整体性能，减振器有无位移； 4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。 在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。 3；编制详细调试计划 应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。 4；做好仪器、人员及运行的准备 即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。 调试中必要的理论依据 1；风量的测定 风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。 I：管内风量测定
管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量： L=υ.(m 3 /h) A. 正确选择测定断面 a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。 按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响 并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。 b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。B. 测点数的确定 在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于。 测点位于该面积的中心。圆形管道按这个原则可推导出下式： Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 R--------圆管半径 n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号 m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确 性。 b. 如果出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据才能较好 地达到测出风量的目的。在涡流区所测数据为0值或负值时，一般将负值也取为0。 c. 圆管的风量测定应在通过圆管中心两个正交的方向上测出所有测点的 风速。如果测量断面的流场分布具有较高的稳定性和对称性，也可一测点可用位置 D 4~5D
电气调试方案
电气调试方案
电气专业调试方案 编制单位： 编制人员： 审核： 审批： 编制时间：
1编制依据........................... 错误!未定义书签。 1.1概述........................... 错误!未定义书签。2组织机构........................... 错误!未定义书签。3调试计划........................... 错误!未定义书签。4工具准备........................... 错误!未定义书签。5技术准备措施....................... 错误!未定义书签。6技术措施........................... 错误!未定义书签。 6.1系统调试前的检查.................... 错误!未定义书签。 6.2正式送电............................ 错误!未定义书签。 6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。........................... 错误!未定义书签。 6.4低压动力线路试运行.................. 错误!未定义书签。 6.5低压动力线路送电.................... 错误!未定义书签。 6.6照明线路的送电及试灯................ 错误!未定义书签。 6.7调试时可能遇见的问题及解决方法...... 错误!未定义书签。7安全措施........................... 错误!未定义书签。
安装调试施工方案
安装调试施工进度计划（文字描述版） 1. 安装前准备，拆箱点件，材料运输 首先，安装合约生效后，双方保持密切的联系，时刻关注电梯及土建工程的进展情况，如有问题，及时修正。在电梯到货以前，完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成，具备安装条件，并及时通知我们，以保证电梯安装工作按时进行。 其次，在电梯设备到货后，双方进行拆箱清点，如有差错，及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库，整齐码放，以备安装使用。 2. 制作样板和井道放线 对已勘察完的井道，按布置图进行样板制作和放线。 (1). 制作并放置施工样板。 (2). 根据井道实际尺寸放出基准线。 (3). 在放样板和井道放线同时，将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和 布置，对土建方面不符合地方，双方将土建单位一起进行商讨，并请土建单位给予修改。 3. 安装导轨支架 在完成制作样板和井道放线工作之后，将着手进行导轨支架的安装。首先，根据井道放线基准，配置井道中导轨支架的距离。其次，按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上，按照标准固定导轨支架。 4. 安装底坑设备 底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸，固定缓冲器等设备位置。 5. 安装并调整导轨 在固定导轨支架和底坑设备工作结束后，进入电梯的导轨安装工作，在导轨安装过程中，我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度，边安装边调整导轨的水平和垂直误差，以确保导轨垂直。 6. 安装地坎、门框和门套 根据放线的基位，安装厅门的地坎、门框和门套。 7.安装并调整厅门
8. 安装机房设备 根据电梯布置图，协助业主将电梯的主机、控制柜和机房，并按照图纸就位，然后安装其它机房设备。 9．安装轿架和对重设备 10. 安装曳引绳和限速器绳 11. 安装井道线槽和布线 12. 安装机房线槽和布线 13. 轿厢布线 14. 安装随行电缆和保护装置 15. 慢车调整、安装桥板和平衡绳（链） 在一些基本部件逐步就位后，进行慢车调整，同时安装桥板和平衡绳（链）。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。 16. 快车调整 在慢车调整的基础上，对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感，将电梯调整到最佳运行状态。 17 .清理工地、验收移交 在电梯能稳定地进行快车运行之后，安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，对电梯进行全面的自检。在自检合格后，再报请有关部门对电梯进行联检，在对电梯各种指标测试合格后，协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收，保证电梯顺利交付使用。
低压配电柜调试方案
调试方案 工程(电房）名称: 项目名称:低压配电柜/配电屏及发电机组低压配电屏 审核: 批准： 编制单位： 编制日期:2０15年5月10日 目录 一、电气设备试验、调试得标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求 一、电气设备试验、调试得标准及依据 1、1 施工设计图纸 1、2 设备厂家提供得说明书，技术文件； 1、３ＧB50１５0－２0０６,JJG124-2005,DＬ/T596－1９96标准; 1、４设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 ２、1调试前检查产品完工情况
2、2查瞧预览图纸准备调试记录 2、2、1瞧技术说明就是否对该项目有特殊要求; 2、2、2瞧一次系统图了解整个箱变得布置与在电力系统中得位置; 2、2、3瞧二次电源系统熟悉二次系统得电源走向,知道在哪送电，如何送; 2、2、4瞧整个图纸得二次原理图，根据原理图做出相对应得调试记录。 ２、3调试设备参照以下表格: 2、4普通低压柜调试步骤如下:
三、质量目标及保证措施 为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施: １、调试人员应持证上岗,严禁无证操作。 2、调试仪器设备完好,属计量器具得应满足量值传递要求并在有效期范围内。 ３、调试前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。 4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件得特性、掌握相应得标准规范。 ５、调试时接线应准确无误,调试接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作。 6、各项调试均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接调试标准进行。 四、安全技术措施及要求 1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡。 2、对其她人员可能造成触电危险得调试区,应由专人瞧护现场,
电气调试方案
电气调解方案 （低压供电线路及就地配电控制设备部分）批准： 审核： 编制： 日期：
目录 一、电气工程调试概况 二、系统调试、试车方案编制范围划分 三、调度前应具备的条件 四、施工组织、劳动力、机具计划 五、低压供电线路系统的检测 六、低压供电线路送电运行 七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车 八、照明系统送电、试灯 九、系统调试、试车投运组织机构 十、调试试车管理及安全
一、电气工程调试概况 徐州奥体中心工程因参加承建强电、弱电施工的单位多，给整体调试试车方案的编制造成了一定困难，为确保各系统调试、试车工作顺利进行，原则上按各单位施工的范围和专业，由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施。调试的进度要求由建设单位安排。整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。 商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试，试车设备，由定购方协调供应方进场调试、试车事宜。施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作，并提供调试工作中安装必备的试车条件。 二、系统调试、试车编制范围划分 1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案，范围划分如下： a.10KV变配装置，低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制 b.低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由公司编制 c.火灾报警及联动控制系统调试，投入运行方案由消防编制 d.空调系统电气调试方案由公司调试 2、本方案只包括上述调试，试车范围中的“b”项，其主要内容如下： a.集中配电室引出的全部动力。照明线路检测送电、 b.各场馆动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试 送电 c.照明线路的检验、检测试灯，插座线路检验送电 d.配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。 三、调试前应具备的条件 a.土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕，门、窗安装完。并能锁闭，特别是强、弱电配空室应 清扫干净，并装门加锁。 b.就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。 c.电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。 d.集中配电室的配电装置调试结束，并投入运行。 四、施工组织、劳动力、机具计划 1、调试、试车的组织落实十分重要，是保障试车工作顺利进行的基本体系，务必成立试车领导小组，电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作，供配电线路、电气设备送电指令的下达人是，监护人是，操作人由负责该系统的检测、调试人员执行，空调设备、水泵、风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长下达。 2 机具、仪表 （1）三用表3只 （1）500V绝缘摇表3只 （1）250V绝缘摇表3只 （1）1000A钳形电流表3只 （1）对讲通讯话机3只 （1）接地短接线卡3只 3、劳动力计划
高低压配电安装工程施工方案
湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水 处理提标改造项目高低压配电安装工程 电气专项施工方案 编制： 审核： 批准： 总包单位：浙江汉蓝环境科技有限公司 编制日期：2015年08月30日 目录 编制依据 (1)
编制说明 (4) 第一章工程概况 (4) 第二章施工总体部署 (5) 第三章施工准备 (7) 第四章施工工艺及主要施工流程 (10) 第五章主要施工方案 (12) 第六章安全生产管理及控制 (20) 第七章文明施工和环境保护23 编制依据
1.湖南华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造项目电气专业设计图 纸。 2.10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程技术文件。 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。 5.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。 6.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 7.本工程采用的规范及标准编号如下：
编制说明 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。 本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。 第一章工程概况 本工程为华菱煤焦化有限公司焦化生化废水处理提标改造所属10KV高、低压供配电专项安装工程。并柜安装高压开关柜2台KYN28-12、AA201（AA101），低压柜10台套，安装油浸变压器S11-M-800/10两台，从现有水处理变电所10KV高压室一、二段母线各并接KYN-28高压开关柜共两台，安装敷设从水处理变电所高压柜到现场变压器室两回路高压电缆YJV22-3*70
暖通工程调试方案详解
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
XX风电场电气调试方案..
XX风电场电气调试方案 一、编制说明：（按序号填写下列内容） （1）工程概况及工程量。（2）施工图、厂家技术文件名称。（3）执行技术规范、标准。（4）设备、材料和加工配制情况。（5）机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量、标准。（6）劳动力组织。（7）要求进度。（8）其它必要的说明。 1、工程概况及工程量。 本工程的电气设备分为110kV、35kV和0.4KV三个电压等级，主要电气设备有变压器、断路器、高压隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、滤波电抗器、滤波电容器组等详见下表：
2、施工图、厂家技术文件名称。 北京国电华北电力工程有限公司设计一次部分、二次部分、设备厂家的技术文件、资料。 102——110KV屋外配电装置安装图 201——电气二次总的部分 202——主变压器二次接线 203——35KV线路二次线 204——所用电二次线 205——35KV电容器二次线 206——直流系统二次接线 208——不停电电源系统二次接线 3、执行技术规范、标准。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号； 《继电保护及电网安全自动化装置检验条例》 4、作业人员的资格及要求。 4.1、参加作业人员需具备中等以上文化知识，并具备一定的电气设备试验的经验。 4.2、参加作业人员必须掌握被试设备的试验方法和原理，并具备一定的处理实际问题的能力。 4.3、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况，熟悉主接线方式和二次接线原理。4.4、参加作业人员必须明确试验作业的要求和标准，严禁违反规程规范的作业。 4.5、参加作业人员必须经过安全教育并经考核合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。 5、机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量及标准满足现场试验要求。 6、劳动力组织。 组织有经验的试验人员进行调试工作，分为两组。110kV开关场一组，负责1人，调试人员2人。厂房内一组，负责1人，调试人员2人，共计6人
低压配电系统调试方案
第四章低压配电系统 4.1需调试项目 a、绝缘电阻测试 b、插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 c、插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 d、照度测试 e、防雷接地系统连续性及接地电阻测试 f、航空障碍灯功能测试 g、配电箱功能测试 h、非消防用电强切功能测试 i、照明系统BMS控制功能测试 j、低压配电柜功能测试 k、自动切换开关功能测试 l、备用发电机虚负载测试 m、备用发电机带大厦负载测试 调试程序 绝缘电阻测试 a、所有供电回路在送电前必需进行绝缘测试，以确保无短路/漏电情况，安全送电。 b、测试时，所有开关及断路器应处于闭合状态，所有回路之极性正确，电气连续 性完好无缺。所有灯贝泡应除去，所有用电器具应断离，所有控制灯具或其它用电器具之就地开关应闭合，如无法除去灯泡或用电器具，则应将有关控制开关断开，所有电子器件亦应适当隔离，以避免因高电压测试而损坏。 c、以1000V绝缘电阻测试仪进行测试，测试应包括相线对相线，相线对中性线， 相线对接地线及中性线对接地线各项，阻值应为无限大，并应做详细记录。 插座回路极性，连续性及接地回路阻抗测试 以接地电阻测试仪测试所有插座回路之接线极性是否正确，连续性是否正常及接地回路阻抗是否符合规范要求，作详细记录。 插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试 a、测试插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间，以保证漏电保护开关能在规范要 求之电流及时间内动作，提供安全保护功能。 b、将漏电电流测试仪之插头插入每一组插座回路之最后一个插座，按下测试仪上之测试按 钮，漏电保护开关应马上跳闸，详细记录各跳闸时间及动作电流，跳闸时间应不大于秒(40ms)，动作电流应不大于30毫安(30mA)。 照度测试 a、测量各区域/房间之照度是否符合合约要求。 b、以照度仪置于工作面高度(约750mm)，测量各区域/房间内不同位置之照度，测试位置/
电气调试方案
电气调试方案 电气调试方案 (低压供电线路及就地配电控制设备部分) 批准: 审核: 编制: 日期: 目录 一、电气工程调试概况 二、系统调试、试车方案编制范围划分三、调度前应具备的条件 四、施工组织、劳动力、机具计划五、低压供电线路系统的检测六、低压供电线路送电运行 七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车 八、照明系统送电、试灯 九、系统调试、试车投运组织机构十、调试试车管理及安全 1 一、电气工程调试概况 ****工程因参加承建强电、弱电施工的单位多，给整体调试试车方案的编制造成了一定困难，为确保各系统调试、试车工作顺利进行，原则上按各单位施工的范围和专业，由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施，调试的进度要求由建设单位安排，整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。
商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试、试车设备，由定购方协调供应方进场调试、试车事宜，施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作，并提供调试工作中安装必备的试车条件。 二、系统调试、试车编制范围划分 1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案。范围划分如下: a:10KV变配装置，低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制。 b:低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由华西生辉公司编制。 c:火灾报警及联动控制系统调试，投入运行方案由西南消防编制。 d:空调系统电气调试方案由华西生辉公司调试。 2、本方案只包括上述调试、试车范围中的“b”项，其主要内容如下: a:集中配电室引出的全部动力、照明线路检测送电。 b:各车间动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试送电。 2 c:照明线路的检验、检测试灯，插座线路检验送电。 d:配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。三、调试前应具备的条件 a:土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕，门、窗安装完，并能锁闭，特别是强、弱电配控室应清扫干净，并装门加锁。 b:就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。 c:电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。 d:集中配电室的配电装置调试结束，并投入运行。 四、施工组织、劳动力、机具计划