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灰土挤密桩专项施工方案2

灰土挤密桩专项方案报审表

西霞花园一期工程5#楼灰土挤密桩专项施工方案

编制:

审核:

审批:

洛阳炼化工程有限责任公司

2009年12月7日

目录

一、工程概况

二、桩基简介

三、编制依据

四、工程地质的底层结构

五、施工前准备

六、放线定位

七、灰土挤密桩施工技术要求

八、主要施工工艺及施工顺序

九、成孔、成桩技术措施

十、质量验收标准

十一、冬季施工措施

十二、施工进度

十三、安全要求

灰土挤密桩专项施工方案

一、工程概况:

二、桩基简介

该工程地基基础设计采用2:8灰土挤密桩(满堂)基础,灰土桩桩中心距1.50米,梅花型布桩,桩孔直径为600mm,深度至湿陷性黄土的底部,夯填后,桩体直径平均不小于400mm;成桩后,桩顶标高为-6.15、-7.50、-6.75米。在桩顶上设500mm厚2:8灰土垫层分层回填夯实,2:8灰土的压实系数不应小于0.95,灰土垫层边线超出夯扩灰土挤密桩边线300mm。

基础形式为钢筋混凝土筏板基础。

三、编制依据

本施工方案编制时依据甲方提供的《河南智博建筑设计有限公司(洛阳分公司)设计的西霞花园5#楼3:7灰土桩平面图》、及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》、《灰土挤密桩技术核定单》,《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》。

四、工程地质的地层结构

根据河南省有色工程勘察有限公司做的《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》,土层分布如下:

第一层:杂填土,以粉质粘土和粉土为主;

第二层:黄土状粉质粘土夹粉土,褐黄-黄褐色,可塑-硬塑,稍湿具湿陷性

第三层:黄土状粉质粘土,褐黄-黄褐色,硬塑 -可塑。

第四层:黄土状粉土夹粉质粘土,浅黄色、黄色,湿陷程度轻微-中等。地下水位133.50~134。

第五层:黄土状粉质粘土,棕黄色,可塑-硬塑,具湿陷性;

第六层:黄土状粉土,黄色,稍湿具湿陷性;

第七层:黄土状粉土,浅黄色,稍密-中密,无湿陷性;

第八层:黄土状粉土夹粉质粘土,浅灰黄色、暗黄色,底部混有卵砾石。

第九层:卵石

地基基础设计等级为乙级,基础为板式筏板基础。

五、施工前准备

1、认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作

2、材料准备

土:采用就地挖出的粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒必须过筛,要求其颗粒不大于15mm

石灰:采用新鲜的块灰,在使用前1-2d进行消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

3、机械准备:

成孔机:简易机械洛阳铲,D=400,15台。

夯实机:采用卷扬机提升式夯实机,架体高度不小于5米,夯锤重不小于15KN.数量15台

4、劳动力准备:

1)主要作业人员:打桩工(60)人、焊工(1人)、电工(1人)。

2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。

六、放线定位:

施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识(小石灰柱),经检验无误后,再进行施工,并做好记录。

七、灰土挤密桩施工技术要求

按设计图纸要求,灰土挤密桩总根数2139根,成孔直径400㎜,回填时夯机用汽车式夯机,锤重不小于15KN,提垂高度5米,夯填前,先重锤空夯3次,桩体应分层回填,夯实,逐层以平斗车定量向桩孔内下料,每次不大于0.1m3(700-800㎜),首先提垂高度2米,轻击2次。然后提垂高度5米,击7次(桩顶部夯击时视提垂高度,可增加夯机次数,以增加3次为宜)依次填至桩顶;设计图纸要求:桩体压实系数应不小于0.97,桩间土挤密系数应不小于0.93,成桩后直径不小于550㎜,灰土拌合采用拌料机拌合,回填桩孔时应有专人按规定

数量填料。

八、主要施工工艺及施工顺序

放线定桩孔位点成孔成桩 1200mm厚灰土层

现场施工顺序:

隔排隔行,间隔1~2孔跳打,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。

九、成孔、成桩技术措施

1、成孔:成孔顺序自西向东,从内向外,隔孔跳打进入第一遍成孔,成孔深度8.5米,孔径Ф400,成好一个孔用盖板盖一个孔,成孔时专人做好记录,自检并经监理验收后,紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。

2、成桩:桩孔填料采用三七灰土,土料可使用就地挖取的一般粘性土,过筛后粒径不大于15㎜;石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰,使用前1-2天浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于5mm,不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率,该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳

含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用;被雨雪淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后,采用简易提升机,吊起不小于15KN重锤,进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实,逐层以平斗车定量向桩孔内下料,压实系数不小于0.97,成桩后,桩体直径不小于550㎜,人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进,不得盲目乱填。

3、成孔记录:成孔时,派成孔记录员一名(记录员不落实,不得开孔。过程中不逐个孔实施的,停工),担负着成孔质量的监控工作,并对每根桩实施成孔测量,按统一编号记录,每达标一个孔,记录一个孔编号,同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收,验收后重新盖好孔盖,没有达标的孔要求再打,直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌,并且逐日汇总并在桩位图上对号作(⊙)标记,并肩负着不漏孔的责任。监测内容:孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容,还要密切注意土质情况,如发现异常现象,立即停工,通知有关领导查明情况后,再继续施工。

4、夯填记录:夯填记录员由两名担任(两名记录员不落实,不得夯填。过程中不逐根监控实施的,停工),担负着每根桩夯填质量的监控工作,主要任务是:根据试验桩参数,监控每个夯机手对每根桩的质量情况,监控内容有夯锤重量15KN;每根桩的空夯次数、锤提高度;每车料的实夯次数、锤提高度;每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录,并不断要求夯机手按要求参数实施,成一根桩,收一个牌,当日汇总,并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记,公示在现场办公室墙壁的桩位图上,把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名,以后备查,力争做到一次合格,不漏填。

5、基坑开挖:开挖时,重放白灰线。规矩尺寸,用ZL-50型装载机,在标高的测控下自东向西挖1.2米厚,标高控制在-4.57米处。进行三七灰土置换。

6、1.2米厚三七灰土施工

1)、基坑挖好后,人工将对边角按照施工需求进行修理,灰土底标高按照标高控制点,拉线找平标高,高的铲下,低的垫土,标高趁好后用蛙夯压2-4遍(视土质湿度和找平层厚度而定),灰土顶标高控制在±2㎝范围内。

2)、灰土压实总厚度1.2m,分6步压成,每层虚铺厚度20㎝左右,控制前先在基槽周边侧壁上,每隔5米,钉好标高腰桩,配合钢筋铁尺,层层拉线铺摊,压实后层层仪器测控,直至从-4.57米灰土底做到-5.77米设计标高止。

7、1)、机械洛阳铲成孔原理见示意图1。

2)、桩位布置图见图2

图1 机械洛阳铲成孔原理示意图

图2桩位布置图:梅花状布置

十、质量验收标准

1、主控项目

1)灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、一般项目

1)施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。

2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

3)施工结束后,按要求抽查数量,在坑内打探井取桩身和桩间压实系数,检查成桩的质量及地基承载力。

4)土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

5)特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

6)质量记录

7)隐蔽工程记录

8)灰土挤密桩施工记录9)测量放线定位记录10)检验批质量验收记录11)施工注意质量问题12)质量保证体系图

3、质量保证措施

1)施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外,还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求:施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度,确保桩身压实系数达到设计要求,控制灰土施工含水量在WPO±2%范围内。

2)成孔时,地基土宜接近最优(或塑限)含水量,当土的含水率低于12%时,宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。

3)施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工,待查明情况后方可继续施工。

4)当桩孔出现缩孔时(底端),可用石灰块砂(3:7)混合料砸填夯实。

5)施工中要认真做好记录,及时抽查检验,把握好质量关。

6)严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。

6、安全健康与环境管理

1)施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

2)环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

十一、冬季施工措施

当温度连续10天低于5度时就进入冬季施工,冬季施工必须采取有效措施来保证施工质量。

1、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、松土防冻,松土深度30-40cm。

2、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖草垫,以防冻结。

3、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

4、阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失.

5、灰土垫层、灰土挤密桩可在气温不低于-5℃时施工,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫1至2层。

6、冬季施工,灰、土必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当天拌的灰土当天铺填夯完,表面应用塑料布或草袋覆盖保温,以防灰土垫层早期受冻降低强度。

7、对露天使用的机械和存放的机械设备,要做好防冻设施,以免产生冻害。

8、冰雪天气车辆行驶需要有防滑措施。如安装防滑链。

十二、施工进度

1、工期要求:按业主审核的工期要求。

2、保证工期措施

3、根据现场及建筑物布置,合理安排各工序。

4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合,及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题,使问题及时得到解决,保证顺利施工。

5、认真做好劳动力调配。岗位明确,职责清楚,人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

十三、安全要求

1、用电设备必须做到一机一闸一保护。

2、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

3、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。

4、铲机、夯机作业时严禁一前一后施工,可采取面对面、背对背方法作业。

5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:不伤害别人;不伤害自己;不被别人伤害。不熟练的机手(包括新机手)严禁在本地施工操作设备。

6、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场,设备传动皮带必须有防护罩,杜绝一切事故发生。

洛阳炼化工程有限责任公司

2009-12-7

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