【CN209699717U】一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化设备【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920215045.9

(22)申请日 2019.02.20

(73)专利权人 深圳通达电子有限公司

地址 518000 广东省深圳市宝安区沙井共

和村第八工业区第1栋1楼、2楼、3楼

(72)发明人 姫力　

(74)专利代理机构 深圳市龙成联合专利代理有

限公司 44344

代理人 陈丽燕

(51)Int.Cl.

B29C 45/14(2006.01)

B29C 45/17(2006.01)

(54)实用新型名称

一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化

设备

(57)摘要

本实用新型公开了一种塑件加金属件模内

注塑一体化自动化设备，包括注塑机以及安装在

其一侧的六轴机器人，且六轴机器人正对注塑机

的注塑口设置，所述六轴机器人远离注塑机的一

侧设有供料机体与送料机体，所述六轴机器人正

对供料机体与送料机体中间设置，所述供料机体

的上端面固定安装有料筒台。本实用新型通过自

动供料和往复送料机构一体化构实现工件的自

动送料收料，通过高精度六轴机器人自动抓取工

件完成模内注塑，不仅节省人力物力，且提高了

工作效率；机构组合巧妙，进料的同时完成出料

作业，不仅简化了操作步骤而且使机构的运作效

率大大提高，对本类型高精度二次注塑成型的自

动化作业具有广阔的市场前景。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209699717 U 2019.11.29

C N 209699717

U

权　利　要　求　书1/1页CN 209699717 U

1.一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化设备，包括注塑机（1）以及安装在其一侧的六轴机器人（2），且六轴机器人（2）正对注塑机（1）的注塑口设置，其特征在于，所述六轴机器人（2）远离注塑机（1）的一侧设有供料机体（4）与送料机体（5），所述六轴机器人（2）正对供料机体（4）与送料机体（5）中间设置，所述供料机体（4）的上端面固定安装有料筒台（6），所述料筒台（6）的上端面排列设置有多个料筒治具（7），所述供料机体（4）靠近六轴机器人（2）的一侧侧壁通过支撑架（8）固定连接有固定底座（9），所述固定底座（9）的上端面在每个料筒治具（7）的对应位置上均设置有模具（10），所述送料机体（5）的上端面平行安装有两个直线电机，每个直线电机均包括两个第一滑动架（11）、一个磁轨（13）和一个动子（14），两个所述第一滑动架（11）对称固定连接在送料机体（5）的上端面，所述磁轨（13）的两端分别与两个第一滑动架（11）固定连接，所述动子（14）滑动套接在磁轨（13）上，两个所述直线电机中的动子（14）的上端共同固定连接有移动座（15），所述移动座（15）的上端面对称固定连接有送料盘（17），所述送料盘（17）内固定安装有定位治具（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化设备，其特征在于，所述送料机体（5）的上端面且位于两个直线电机中间的轴线上固定连接有两个第二滑动架（12），两个所述第二滑动架（12）分别对应两个第一滑动架（11）设置，两个所述第二滑动架（12）相互靠近的一侧侧壁固定连接有滑行基准块（16），所述移动座（15）在滑行基准块（16）的对应位置上开设有与其滑动连接的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化设备，其特征在于，所述支撑架（8）由横架与斜架构成，且横架与斜架的其中一端相互固定连接，且横架与斜架相互远离的一端与供料机体（4）固定连接，所述支撑架（8）为7字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑件加金属件模内注塑一体化自动化设备，其特征在于，所述料筒治具（7）与模具（10）的数目一致，且数目均为4个。

2

JIT快速换模作业指导书

JIT快速换模作业指导书 1．目的： 1.1 确保正确的上模方法达到高效、高品质 1.2 预防模具和机器被损坏 1.3 保证产品符合客户要求 1.4 确保生产过程处于受控状态 2．适用范围： 2.1 适用对象：塑胶产品模具快速切换的全过程 2.2 使用部门：注塑生产部 3．定义：快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。 4.权责： 4.1模具技术员：担任上下模作业及模具、设备等的日常点检和保养。 4.2生产领班、主管：在上司的指挥、监督下,依据生产指令单或计划表,准备、调整担任的生产；并指挥、监督生产设备机器的整备与领班/班员来进行生产活动。 4.3技术领班、主管：负责上下模作业，并对本作业指导书的有效实施进行监督指导和技能培训。

4.4模具维修员：负责模具状态确认跟踪，维修，非生产时间模保保养防护，出入记录和模具存放区域6S管理。 4.6甲、乙：甲为换模主担当，是机台前面的操控人员，原则上由经验丰富的技术领班或主管亲自担任；乙为换模副担当，是机台后面的辅助人员，由熟练的模具技术员担任。 5．作业内容： 一.准备工作： 5.1模具状态确认； 5.1.1生产领班接到《生产指令单》后，应在2H以内以《内部联络单》或口头指令方式通知模具维修员确认模具目前状态(待生产、待维修、维修中)和位置； 5.1.2模具维修员应在0.5H以内回复结果,明确具体交付生产时间,特急《生产指令单》第一时间完成。 5.2模具及工具准备； 5.2.1模具经确认可交付生产后，模具维修员应及时将其放在待生产模具区域或当面知会模具技术员/技术领班具体位置，并说明注意事项； 5.2.2模具技术员接到《上下模通知单》或口头指令后应认真审核，明确相关要求，并做好工具准备,避免临时找工具,延误时间。 5.3 原材料准备/烘烤 5.3.1生产部领班确认《生产指令单》的同时要先看看计划生产数量还差多 少？下个产品的材料是一样的吗？料筒温度相差大不大？在即将够数时要

一体化设备施工安装方案

一体化设备施工安装方案 一、项目概况 目名称：生活垃圾填埋场渗滤液处理工程。 项目地址：。。。。。 处理规模：200m3/d。 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 三、施工平面布置和临时设施布置 现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。

1、现场布置及厂容要求 （1）为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 （2）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 （3）积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其 它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效 措施尽量减少噪声污染。 （4）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾 堆放点。 （5）办公区域按总包要求布置，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。 （6）围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组，确定现场安

Q_hvr003-2015磁力快速换模成套设备

QB 株洲悍威磁电科技有限公司企业标准 Q/HVR003-2015磁力快速换模成套设备 2015-04-28发布2015-10-01实施 株洲悍威磁电科技有限公司发布

目次 前言 (2) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4产品型号、规格 (4) 5精度 (5) 6技术要求 (5) 7检验方法 (6) 8检验规则 (6) 9标志和包装 (7) 附加说明： (8)

前言 本标准根据GB/T1.1－2009《标准化工作导则》的要求编写。本标准从生效之日起成为本企业标准。 本标准由株洲悍威磁电科技有限公司提出。 本标准由株洲悍威磁电科技有限公司起草。 本标准主要起草人：黄斌、黄大启、任争胜。 本标准由株洲市质量技术监督局归口管理。 本标准为首次发布。

1范围 本标准规定了磁力快速换模成套设备的术语和定义、型式和参数、精度、技术要求、检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适合用于注塑机、压铸机、冲压机、翻模机、合模机、橡胶硫化机等用途的磁力快速换模系统。磁力快速换模系统通过磁力来夹持模具，实现快速装卸模具的目的。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD） GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2001，IDT） GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005，IDT）GB/T6109.12-2008漆包圆绕组线第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线（IEC 60317-22:2004，IDT） GB11021—2007电气绝缘耐热性分级（IEC60085:2004，IDT） GB14048.1—2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1:2001，MOD） GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写》 GB/T 1.3-2002《标准化工作导则第2部分标准标准制定工作程序》 GB/T16935.1-2008《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》 GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》 GB5802-1986《起重用标准短环链条》 GB/T13560-2009《烧结钕铁硼永磁材料》 JB/T8146-1995《铸造铝镍钴永磁（硬磁）合金技术条件》 JB/T11135-2011《电永磁吸盘》 3术语和定义 3.1术语 磁力快速换模系统 用电磁将铝镍钴等永磁合金充磁、退磁或者改变方向，产生吸力吸紧模具，以实现模具的快速更换的电永磁吸盘。 3.1.1本标准规定下列主要术语及其定义 a拉脱力—用机械方法将被磁力模板吸住的钢板拉脱的最小力。 b通道—根据需要，磁力模板可做成两个或多个线圈并单独引出，单独接出引出线的线圈组数即通道数。 c最大工作气隙—模具与磁力模板的磁极面允许的最大平均间隙。 d冷态直流电阻—温度为20℃时，磁力模板线圈的直流电阻。 e可逆磁钢—在外加磁场作用下，能随线圈电流方向变化而变换极性的永磁铁。 f固定磁钢—在外加磁场作用下，不随线圈电流方向变化而变换极性的永磁铁。 3.1.2本标准引用GB/T2900.1《电工术语基本术语》和GB/T2900.18－2008《电工术语低压电器》中与本标准有关的下列术语及定义。 a电气间隙—两导电部分间的最短直线距离。

教你注塑车间快速换模技术

教你注塑车间快速换模技术 现在有的注塑工厂切换两个产品时要半个小时到一个小时，更有甚者用两三个小时，象这样的注塑工厂显然是不能适应现在“多品种，小批量”的生产要求。那么如何才能更上现在的节奏呢？如果把注塑机和模具及人员训练后切换两个产品用八分钟出产品不是梦想，笔者曾经在一次比赛中用了十分钟做出三个产品的成绩 首先，要对机器进行改造。A：把所有的机器上用液压块锁模具，不要用最原始的打螺丝方式。 B：在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具， 第二：改造模具。A：模具上所有的接头用快速接头，插接方便。B：把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了 第三：找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。 第四：如果是新工厂的话，最好买双梁行车，这样省去了把卸下来的模具吊过去，在把模具吊过来的时间。 第五：把换模作业标准化 第六：人员经过一段时间的训练。 如果经过以上几点的改造，您的工厂切换两个产品的速度会突飞猛进的，八分钟出产品的事实会放在您面前的。 怎样提高快速换模效率 一：拆模： 1：接班时先看看计划生产数量还差多少？下个产品的材料是一样的吗？料筒温度相差大不？在即将够数时要控制好材料。 2：假如温度相差太大，材料做完以后，留下最后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把温度按照工艺卡设定到需要的参数，填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方，并且把缺陷样品随着模具带走，再进行拆模具。 3：材料生产完以后要注意模具温度是不是太高，超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒，否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。 4：模具的清洗：先用气枪吹干净型腔内的料削和粉末，再用模具清洗剂清洗模具，用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。 5：拆模的程序：模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。前模的螺丝要

深层气浮一体化设备技术方案(最终).

气浮沉淀一体化设备设计方案 1.1项目概况 广西中粮生物质能源有限公司污水处理系统技术改造，是针对目前生产工艺水质中SS较高，厌氧反应器容积负荷高，影响后续好氧装置运行，以及在原深度处理过程中运行费用过高的问题。工艺改造分为预处理、厌氧系统及深度处理系统三个部分。 预处理系统主要是考虑增加冷却塔对清液进行降温，提高废水中SS去除效率。 厌氧处理系统主要是考虑厌氧反应器容积负荷（控制在15-17kgcod/m3.d）,采用深层气浮沉淀装置去除厌氧出水的TSS。 深度处理装置，主要是降低深度处理费用，达到国家污水综合排放一级标准。 1.2设计范围 针对预处理系统提高废水中SS的去除率，加设一套气浮沉淀一体化设备。 1.3设计依据、标准 GB3096 城市区域环境噪声标准 GB8978 污水综合排放标准 GB12801 生产过程安全卫生要求总则 GB18599 一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准 GB50013-2006 室外给水设计规范 GB50014-2006 室外排水设计规范 GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范 给水排水工程设计手册

1.4设计进出水指标 项目设计范围进水设计值出水设计值 水量m3/d 5760 5760 5760 CODcr,mg/l 2400-3400 3000 2400 TSS,mg/l 2400-3200 3200 800 PH 7.2-7.5 7.2-7.5 大于7.0 温度℃36-38 36-38 1.5设计理念 将深层气浮与沉淀工艺有机结合，一方面降低投资和运行成本，另一方面两种工艺有机结合与一套设备内比单纯的把两种工艺并列存在更节省空间而且效果更好。 1.6设计意图及目标 深层气浮是处理悬浮颗粒及油类，斜管沉淀能处理可沉降的或经絮凝后可沉降的颗粒物，将深层气浮与斜管沉淀有机结合，这样对水中SS的处理更全面，大大提升处理效率，常规气浮对TSS的处理率在60%左右，经过这样的改良后处理效果超过了65%。 1.7工艺设计工艺流程

一体化污水设备调试方案

一体化污水设备调 试方案

引江济汉工程现场管理用房一体化 生活污水处理工程 (合同编号：HBNSBD-YJ06- -04) 联合调试施工方案 编制: 审核： 批准： XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日

目录 一、工程概况 (1) 二、工艺流程 (1) 三、调试方案 (1) 3.1、调试内容 (1) 3.2、调试前准备工作 (2) 3.3、试水（充水）方式 (2) 四、调试试验 (2) 4.1水泵 (2) 4.2 风机 (3) 4.3曝气生化系统 (5) 4.4沉淀池 (5) 五、资源配置 (6) 5.1 施工设备、工器具配置 (6) 5.2 劳动力配置 (6) 六、质量安全措施 (7) 6.1、质量控制点 (7) 6.2、安全保证措施 (7)

生活污水处理工程调试方案 一、工程概况 XXXXXXX 二、工艺流程 2.1设计水量 生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺 缺氧→好氧→沉淀→消毒 三、调试方案 3.1、调试内容 本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下： 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。 2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格 后进行联动调试。 3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。 4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效 果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其它原因及时汇报、协调解决。 5、调试期间带好、教会业主操作人员，不但要会操作，同时要学

会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。 6、调试完成后做好调试工作总结。 3.2、调试前准备工作 1、调试条件： ① 设备安装完成； ② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均 已完善。 2、调试准备 ① 清除施工时留在设备内的杂物； ② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常； ③ 保证来水及各压力水的畅通； ④ 保证调试运行所需药品准备妥当； ⑤ 保证水质监测及时准确； ⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各 就各位，尽职尽责。 3.3、试水（充水）方式 1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 2、充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通， 保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。 四、调试试验 4.1水泵 1、试车具备的条件

注塑机的调机方法和技巧

注塑机的调机方法与技巧 注塑成型介绍及工艺介绍?一、注塑成型的基本原理：?注塑机利用塑胶加热到一定温度后，能熔融成液体的性质，把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。?二、注塑成型的四大要素：?１。塑胶模具２。注塑机3。塑胶原料4。成型条件?三、塑胶模具大部份使用二板模、三板模，也有部份带滑块的行位模。 基本结构： 1。公模（下模）公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2．母模（上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。3。衡温系统冷却。稳(衡）定模具温度. ?四、注塑机?主要由塑化、注射装置,合模装置和传动机构组成; 电气带动电机,电机带动油泵，油泵产生油压，油压带动活塞，活塞带动机械,机械产生动作；?１、依注射方式可分为：?1。卧式注塑机 2.立式注塑机 3.角式注塑机4。多色注塑机 2、依锁模方式可分为: 1.直压式注塑机２。曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式 3、依加料方式可分为：?1.柱塞式注塑机2。单程螺杆注塑机 3．往复式螺杆注塑机 4、注塑机四大系统: １．射出系统?ａ。多段化、搅拌性及耐腐蚀性。? b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。? c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。?d。料管互换性,自动清洗. ?e。油泵之平衡、稳定性。?2．锁模系统?ａ。高速度、高钢性。 ｂ。自动调模、换模装置。 c。自动润滑系统。 d。平衡、稳定性. ３。油压系统 a．全电子式回馈控制。?b。动作平顺、高稳定性、封闭性。? c.快速、节能性。 d。液压油冷却，自滤系统。?４。电控系统 a。多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。 b．闭环式电路、回路。 ｃ.SＳR(比例、积分、微分）温度控制。? d.自我诊断.警报功能。?e。自动生产品质管制、记录。 ５、国内注塑机现有的品牌: 1。国外品牌： 巴顿德马格三菱日钢东芝等等; 2。港台品牌： 震雄全力发富强鑫舜展台中精机亿利达综纬丰铁百塑今机德润等等；?３.国外品牌: ?海天海星海达海太海涛海地三元通用双马永泰王牌等等；?五、塑胶材料塑胶材料可分为热固性和热塑性两种：1.热固性塑胶：指不能重复使用之塑胶，其分子最终成体型结构。 2。热塑性塑胶：指可重复再造使用之塑胶，分为结晶体（PBT，PA)和非定形性(PＣ，ＰP Ｏ)。结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。 3.工程塑胶工程塑胶指使用在机械构件,可长期

th一体化生活污水处理设计方案

广州奥特富新型建材有限公司 H一体化污水处理装置 方案设计及报价 广州奥特富新型建材有限公司 一体化污水处理装置 一、概述 广州奥特富新型建材有限公司位于广州市增城区宁西镇宁西工业园 ，为了进一步保护环境，公司将员工生活废水收集经治理后排放，其生活废水总排放量约60m3/d，设计采用一体化污水处理装置，使生活废水全部达标排放。 ) 二、废水水质水量及处理要求工作介限 1、污水处理量 设计水量为h 2、原水水质(按常规设定) BOD5120～150 COD Cr350～500 SS 80～250 PH 6 ～9 ； 动物油10～15 3、设计出水水质

处理后出水达到《广州市污水排放执行标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。 植物油类＜15 COD Cr＜80 BOD5＜30 SS ＜70 NH3-H ＜10 ) 4、工作介限从收集池进水口到一体化水处理设备（达标排放）的出水口止。 三、工艺流程 1、工艺流程原理及说明 整体式生活污水处理装置主要用来处理低浓度的有机废水，为减少占地面积，要求设备的体积小，在工艺流程的设计上的好氧处理作为主要处理单元，反应器设计上选用体积小的高效反应器。本方案采用厌氧和氧化两相的交替操作达到处理目的工艺，简称A/O法。 生活污水属于低浓度的有机废水，其可生化性好而且各种营养元素比较全，同时受重金属离子污染的可能性比较小，为了减少设备总体体积，调节池一般不包含在一体化的设备中。调节池起调节水量作用，调节池的有效停留时间一般为3~6小时。生化反应池采用接触氧化池，厌氧池停留1~2小时，氧化池停留8~10小时。填料采用无堵塞型、易结膜、高比面积（25㎡/v3）的填料。在接触氧化过程中采用三级接触氧化即能确保废水的排放，可有效地节省能源。二沉池为竖流式结构，上升流速为~s，沉降

污水处理厂(一体化设备)调试方案

污水处理厂(一体化设备)调试方案

某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月

目录 第一章：概述 (2) 第二章：调试步骤 (3) 2.1单机调试 (3) 2.2空载试车 (4) 2.3负载试车 (4) 2.4设备常见问题汇总 (4) 2.5整体联动调试 (9) 第三章、活性污泥系统管理手册 (13) 1、原理 (13) 2、活性污泥的形、色、嗅 (13) 3、培菌前的准备工作 (13) 4、培菌方法 (13) 5、运行管理 (14) 6、污泥性状异常及分析 (15) 第四章、竣工验收 (17)

第一章：概述 市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调 级B标准。 1.2工艺流程 工艺流程： 生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放 污泥----污泥干化池----外运

第二章：调试步骤 2.1单机调试 2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。

（1）严格按照设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。 （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； 2.3负载试车 （1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。检查调节池中各仪器仪表是否准确，检查格栅前后液位差是否准确可靠，监测格栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。 （2）一体化处理设备（缺氧池、接触氧化池、沉淀池）：将一体化处理设备中注水，将整个曝气装置浸没。启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置有无损坏，阀门是否正常。启动污泥回流泵，检查水泵、阀门是否运转正常。检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。 2.4设备常见问题汇总

快速换模的个步骤与大法则

快速换模的个步骤与大 法则 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

目前有一位企业客户，他们是从事机械设备加工装配的企业，但是产品都是定制加工，而非流水线大批量生产。其中一个产品甚至多达几十个系列，要求在生产中频繁更换模具，于是生产线上经常会遇到大批机器停机待转产，从而造成大量产能浪费，也引起质量和安全方面的隐性事故。工厂已经开始考虑要添置设备来满足日益增长的订单需求。 看来是时候让工厂进行SMED的培训了。 SMED就是快速换模，要领会并做好快速换模主要由如下的六大步骤和七大法则组成： 快速换模的六个步骤: 快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少，不是考虑的重点，当然如果切换的人工时间也能减少，那就最好不过了。为了减少切换的时间，必须依据下列的思想步骤，循序渐进、按部就班来进行。 1.计算整个生产准备时间. 2.内外作业分离. 3.内作业转化为外作业. 4.缩短内作业时间 5.改善外作业时间 6.标准化新的生产准备程序. 换模的七大法则:

掌握了前述快速切换的思想步骤之后，所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以下几个技巧及法则若能确实做到，就能达到目的了。 法则一：并行操作 所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。 法则二：双脚勿动 切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。 法则三：特殊道具 所谓工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的，如果

注塑机的调机方法与技巧

注塑机的调机方法与技巧注塑成型介绍及工艺介绍 一、注塑成型的基本原理： 注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质, 把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。 二、注塑成型的四大要素: 1.塑胶模具 2. 注塑机 3. 塑胶原料 4. 成型条件 三、塑胶模具大部份使用二板模、三板模，也有部份带滑块的行位模。 基本结构: 1. 公模（下模）公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2.母模（上模）母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3. 衡温系统冷却. 稳（衡）定模具温度。 四、注塑机 主要由塑化、注射装置，合模装置和传动机构组成；电气带动电机，电机带动油泵，油泵产生油压，油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作； 1、依注射方式可分为： 1.卧式注塑机 2.立式注塑机 3. 角式注塑机 4.多色注塑机 2、依锁模方式可分为： 1.直压式注塑机 2. 曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式 3、依加料方式可分为： 1.柱塞式注塑机 2. 单程螺杆注塑机 3.往复式螺杆注塑机 4、注塑机四大系统： 1.射出系统 a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。 b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。 c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。 d.料管互换性，自动清洗。 e.油泵之平衡、稳定性。 2.锁模系统 a.高速度、高钢性。 b.自动调模、换模装置。 c.自动润滑系统。 d.平衡、稳定性。 3.油压系统 a.全电子式回馈控制。 b.动作平顺、高稳定性、封闭性。 c.快速、节能性。 d.液压油冷却，自滤系统。 4.电控系统 a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。 b.闭环式电路、回路。 c.SSR（比例、积分、微分）温度控制。 d.自我诊断.警报功能。 e.自动生产品质管制、记录。 5、国内注塑机现有的品牌：

一体化设备专项施工方案(汇编)

宜昌市点军区水污染防治综合治理 工程（一期） 专 项 施 工 方 案 编制单位：深圳市深港产学研环保工程技术股份 有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 日期：

一体化污水处理设备安装专项施工方案 一、工程概况 本污水处理系统污水来源为生活污水，生活污水如果直接排放会污染周边环境，因此必须对排放的污水进行处理，使处理后的排放水达标排放。 1、工程名称：宜昌市点军区水污染防治综合治理工程（一期） 2、承揽内容：10组一体化污水处理设备，其中CRI-5型3组，CRI-10型5组，CRI-30型1组，CRI-50型1组 3、建设地点：宜昌市点军区 二、编制依据 1、签署的施工合同 2、施工图纸 3、设备安装工程施工及验收国家规范 三、施工计划 1、施工布置总体方针 1）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降

低灰尘对环境的污染。 2）积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。 若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。 2、现场材料及机械管理 1）严格按照总包单位的工程现场平面布置图要求堆放原材料、 半成品、成品及料具。 2）施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时， 应及时清理施工现场，做到工完场清。余料统一堆放，以保证现场整洁。 3）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，机械的标记、 编号明显，安全装置可靠。经常保持机身等周围环境的清洁。 4）认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置 专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。 四、劳动力及材料投入计划及保障措施 1、劳动力投入保证措施 针对本工程的特点及施工范围，我公司经过培训教育，经考核合格后，派入施工现场，进行施工。根据建设单位的指令及劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，劳动力及技术工种人员，进场后，

一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明

芜湖华衍水务有限公司 江北临时水厂一体化净水设备 安装、调试、运行操作维护说明资料 编制单位：江苏一环集团有限公司 二〇一三年六月

目录 一、调试大纲 二、工程概况 三、工艺设计说明 四、一体化净水设备主要技术参数 五、调试、操作说明 六、维护 七、一般故障及排除方法

☆须知： 为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。 要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。 本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。 现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。调试、试运行周期约一周。

一、调试大纲： 本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考： 工程概况及工艺设计说明 一体化净水设备性能参数 调试准备工作 滤料的填装、清洗 设备、管道的消毒 设备试运行 设备排泥 设备反冲洗 设备的维护 一般故障的排除

一体化净水设备设计方案

20吨/小时水处理 设 计 方 案 四川省翰克环保设备有限公司

目录 目录 第一部分系统说明书 (3) 一．总则 (3) 二．设计基础 (3) 三．工艺流程及说明 (4) 第二部分设备规范和销售服务 (7) 一、设备规范 (7) 二．报价 (8) 三．供货范围及要求： (8) 四．工作范围及技术服务 (8) 五．售后技术服务 (10) 六．包装、运输和储存 (10)

第一部分系统说明书 一．总则 （一）本方案是用于XX生活饮用水处理设备项目。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。（二）本方案符合需方提出的技术要求，引用了有关标准和规范的条文，供方提供的产品为符合方案和有关工业标准的优质产品。（三）本方案经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 二．设计基础 （一）原水水质 1.水源：地下水水源，甲方口头提供说铁锰超标，泥沙较多，但没有具体报告和数据。 （二）设计依据 1.设备制造及设计标准: 《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006） 2. 当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。 （三）设计要求 1. 产水用途：非饮用净水，仅用于其他生活用水。 2. 设计要求：饮用进水系统进水量≥20m3/h，进水压力：0.2-0.4MPa

3. 系统出力：水≥20m3/h(水温25℃) 4. 出水水质：生活饮用水标准。 三．工艺流程及说明 （一）工艺系统流程： 根据我公司多年经验，设计工艺流程如下： 絮凝剂 1.技术保证 1.1 一体化净水系统：产水量:20m 3/h 2.公用工程条件 2.1 供水系统：水量20m 3/h 2.2 供电系统：380v/50hz/3φ，±10%， （根据乙方统计的容量，由甲方提供动力电源送至乙方的动力配电盘上） （二）产品说明书及产品性能说明 1.工艺说明 本系统是根据用户提供的原水水质报告及对产水水质要求而设计。系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。 2.工艺介绍: 水库水源 一体化净水器（含水箱） 管道混合器 初沉池

污水处理厂一体化设备调试方案

某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月

目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................

注塑换模指导

拆卸、安装模具作业指导书 1.目的：规范注塑车间模具拆卸、安装作业。 2.范围:适用于本公司注塑车间拆卸、安装模具操作. 3.职责: 3.1.班组长：负责模具拆卸、安装工作，负责模具正确有序摆放到库位，模具日常维护保养。 3.2.当班主任：负责公司生产过程中模具拆卸、安装时技术、安全操作方面指导，负责注塑机参数调整。 3.3品检员：负责模具拆卸安装后，产品品质的首检确认。 4. 操作步骤: 4.1模具拆卸： 4.1.1停止原先产品的生产，清理注塑几台，将原先的产品、料头等全部清理干净； 4.1.2将注塑机调至手动模式； 4.1.3关闭模温机，关闭模温机上的水流阀，拆除进水管和出水管； 4.1.4关闭热流道温控仪，将热流道温控仪插头从模具上拔除； 4.1.5打开注塑机手动面板，在模具上安装紧固吊钩； 4.1.6使用行调勾住模具吊钩，调整行调，使行调线缆绷紧； 4.1.7按从上到下的顺序依次模具两侧的拆卸码模夹； 4.1.8码模夹全部拆卸后，使用手动模式打开注塑机，使注塑机固定面板和模具分离（注意微调行调，保证模具在分离过程中不与注塑机发生碰撞）。 4.1.9模具与注塑机固定面板分离后，启动行吊，将模具吊出注塑机，送至指定为模具库位。 4.2模具安装 4.2.1班组长根据生产任务，至模具库位选取对应的模具（核对模具名称、模具编号）； 4.2.2班组长使用行吊将模具吊至对应的注塑机上方； 4.2.3使用手动模式，打开注塑机固定面板； 4.2.4使用行吊将模具缓慢放下，调整模具位置，当模具位置基本准确时，将定位环安装到模具进料口，使用行吊微调，使模具定位环与注塑机进料口完全吻合； 4.2.5使用手动模式，将注塑机定位面板进行合模，完全固定住模具； 4.2.6按照模具重量进行模具固定，（50KG以下模具定模对角位子上2个码模夹，动模上4个码模夹，50至1000KG模具动模定模各上4个码模夹，1000KG以上模具动模定模各上6个码模夹，1000KG以上动模定模各上8个码模夹），码模夹必须与模板固定牢固（每个码模夹都使用扳手进行拧紧）； 4.2.7将行吊移除，拆下模具紧固吊钩； 4.2.8使用手动模式进行模具试开关作业，确认模具开关是否顺畅，如模具导柱开关时有异常，则应停止操作，使用行吊重新进行校位； 4.2.9按模具水管标识，接入进水管和出水管，打开水流阀，打开模温机； 4.2.10接入热流道温控仪插头，打开热流道温控仪； 4.2.11使用手动模式将模具分离，进行三次射胶，检查模具进料口是否出胶顺畅，如不能正常出胶，则需对模具胶口进行检查。 4.3模具试生产

强烈推荐一体化污水处理设计方案.doc

一体化污水处理装置 方 案 设 计 及 报 价 2018年5月7日

一体化污水处理装置 一、概述 一体化污水处理装置在中小型生活污水处理独有成就。近年来使用在高速公司服务区、生活小区、医院、电厂等公共场所，使用效果显著，全部达标排放。 本次方案按照200人的生产清洁用水处理进行设计。 二、废水水质水量及处理要求工作介限 1、污水处理量： 设计人数200人，生产废水产生量1023.7t/年。 2、设计出水水质 处理后出水达到《污水排放执行标准》（GB8978-1996）中的二级排放标准。 植物油类＜15 COD Cr＜150 BOD5＜30 SS ＜150 NH3-H ＜25 3、工作介限从收集池进水口到一体化水处理设备（达标排放）的出水口止。 三、工艺流程 1、工艺流程原理及说明 整体式生活污水处理装置主要用来处理地面清洗废水，为减少占

地面积，要求设备的体积小，在工艺流程的设计上一体化废水处理装置经隔油化学絮凝处理后进入化肥池。 整体式生活污水处理设备一般有如下优点： 1、占地面积小。 2、净化程度高，整套系统污泥产生量低。 3、自动化程度高，能耗低，管理方便，不需要专人管理。 4、产生的噪音低，异味少，对周围的环境影响小。 2、工艺流程图 3、构筑物 （1）综合化粪池 综合化粪池在设备外，起到调节水质水量的目的，池材质为砖混结构，上面有池盖，设检查孔一个500mm×500mm×600mm。 综合化粪池的详细尺寸见结构参数表。 （2）A/O池 生物接触氧化池，A/O二段联合法。该生物接触氧化工艺是介于活性污泥法的一种，且兼有生物滤池两者兼优的生物膜法。 A/O法处理技术，其特点是利用厌氧和氧化两相交替，A池停留1~2小时，而大部分有机物已均在A池被微生物吸附，剩余BOD和吸附在微生物体内的有机物在O池内被氧化分解。COD脱除率大于80%，采用A/O法工艺运行稳定可靠，耐冲击负荷便于管理，无污泥膨胀现象，A池有效容积10m3，停留1~2小时，O池有效容积为40m3，停留6~8小时，气水比为20:1，设计COD去除率80%。

注塑机快速换模

现在有的注塑工厂切换两个产品时要半个小时到一个小时，更有甚者用两三个小时，象这样的注塑工厂显然是不能适应现在“多品种，小批量”的生产要求。那么如何才能更上现在的节奏呢？如果把注塑机和模具及人员训练后切换两个产品用八分钟出产品不是梦想 首先，要对机器进行改造。 A：把所有的机器上用液压块锁模具，不要用最原始的打螺丝方式。 B：在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具， 第二：改造模具。 A：模具上所有的接头用快速接头，插接方便。 B：把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了 第三：找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。 这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。 第四：如果是新工厂的话，最好买双梁行车，这样省去了把卸下来的模具吊过去，在把模具吊过来的时间。 第五：把换模作业标准化

第六：人员经过一段时间的训练。 如果经过以上几点的改造，您的工厂切换两个产品的速度会突飞猛进的，八分钟出产品的事实会放在您面前的。 怎样提高快速换模效率 一：拆模： 1：接班时先看看计划生产数量还差多少？下个产品的材料是一样的吗？料筒温度相差大不？在即将够数时要控制好材料。 2：假如温度相差太大，材料做完以后，留下最后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把温度按照工艺卡设定到需要的参数，填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方，并且把缺陷样品随着模具带走，再进行拆模具。 3：材料生产完以后要注意模具温度是不是太高，超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒，否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。 4：模具的清洗：先用气枪吹干净型腔内的料削和粉末，再用模具清洗剂清洗模具，用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。 5：拆模的程序：模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子插进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。

50t一体化污水处理设备设计方案A20工艺(完整)

泥淤泉西村污水处理设计方案 济南市南部山区泥淤泉西村 美丽乡村生活污水治理项目施工 技术方案 ******环境工程有限公司 日期：2018年10月23日

第一章工程概况 根据济南市南部山区管理委员会生态保护局的泥淤泉西村美丽乡村生活污水治理项目施工招标文件提供的情况，确定本工程的日排水量不超过50吨,按照20小时运行设计，每小时处理量2.5立方。 根据招标文件水质检验报告，根据同行业信息资料： 针对该项目具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/A/O生物接触氧化+沉淀+过滤+消毒”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为碳钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。 第二章设计依据、设计原则及设计范围 1、设计依据 ? GBJ15-188 －建筑给水排水设计规范； ?给水排水标准规范实施手册； ?室外排放设计规范（GBJ14－87）； ?环境噪声标准（GB5096－93）； ?低压配电设计规范（GB50054-95）； ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； ?我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数； ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

2、设计原则 1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规； 2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针； 4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低； 5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本； 6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施，以提高系统的灵活性和可变性； 7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量； 8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间。 3、设计范围 1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。 2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。 3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。 4）污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。 5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。