彩钢复合板——屋面、墙面现场复合

彩钢复合板——屋面、墙面现场复合墙面板板型图

复合保温墙体(竖向排板)构造三维图

复合保温墙体(横向排板)构造三维图

墙面变形缝

构件穿墙做法

屋面板板型图

现场复合保温屋面构造

屋面板纵向搭接一

屋面板纵向搭接二

内天沟做法

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案：加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC 布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、镀锌钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

钢结构计算书

钢结构 课程设计计算书 题目：梯形钢屋架 ——某工业厂房 专业：土木工程 班级：土木12-1班 姓名：赵侃 学号：2012102080 指导教师：焦晋峰 太原理工大学现代科技学院 2015年6月

梯形钢屋架计算书 一．设计资料（题号29） （1）某工业厂房（上海市）：梯形钢屋架跨度为21m ，长度90m ，柱距7.5m ，屋盖拟采用钢结构有檩体系，屋面板采用100mm 厚彩钢复合板（外侧基板厚度0.5mm ，内侧基板厚度0.4mm ，夹芯材料选用玻璃丝棉，屋面板自重标准值按0.25 kN/m 2计算），檩条采用冷弯薄壁C 型钢。屋面排水坡度i=1:20,有组织排水。屋架支承在钢筋混凝土柱上，柱顶标高9.0m ，柱截面尺寸为400×400mm 。不考虑灰荷载。屋架、檩条、拉条及支撑自重标准值按0.302/m kN 计算。基本雪压取0.22/m kN ，基本风压取0.552/m kN 。 （2）屋架计算跨度： m m m l 7.2015.02210=?-= （3）跨中及端部高度：采用缓坡梯形屋架，取屋架在21m 轴线处的端部高度 m h 000.2'0=，屋架中间的高度h=20250m 则屋架在20.7m 处，两端的高度为000.20=h 。 二．结构形式与布置 屋架形式及几何尺寸如图所示 根据厂房长度90m 、跨度及荷载情况，设置四道道上、下弦横向水平支撑。因柱网采用封闭结合，厂房两端的横向水平支撑设在第一柱间，该水平支撑的规格和中间柱间支撑的规格有所不同。在所有柱间的上弦平面设置了刚性与柔性系杆，以保证安装时上弦杆的稳定，在柱间下弦平面的跨中及端部设置了柔性系杆，

彩钢复合板围护结构技术参数共4页

彩钢复合板围护结构技术参数 一、50mm厚手工岩棉彩钢复合墙板（普通房间）170元每平 方米 技术参数：1、表面钢板：0.5mm宝钢白灰板； 2、四周龙骨：型，0.8mm镀锌板成型，龙骨四角为镀锌 角件连接； 3、填充材料：120Kg/㎡岩棉； 4、连接方式：中置插件结构； 5、耐火时间：≥0.4小时； 6、隔音性能：单面板≥25dB(A)； 7、其它要求：彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造；复合板粘结应牢固；粘胶分布均匀；复合 板面应平整，无明显划痕，磕碰伤痕等缺陷。 二、50mm厚手工双面石膏岩棉彩钢复合墙板（疏散走道） 193 元每平方米 技术参数：1、表面钢板：0.5mm宝钢白灰板； 2、四周龙骨：型，0.8mm镀锌板成型，龙骨四角为镀锌 角件连接； 3、填充材料：120Kg/㎡岩棉；9mm防火石膏板 4、连接方式：中置插件结构； 5、耐火时间：≥1.0小时； 6、隔音性能：单面板≥35dB(A)；

7、其它要求：彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造；复合板粘结应牢固；粘胶分布均匀；复合 板面应平整，无明显划痕，磕碰伤痕等缺陷。 三、50mm厚手工双面石膏岩棉彩钢复合顶板（疏散走道）196 元每平方米 技术参数：1、表面钢板：0.5mm宝钢白灰板； 2、四周龙骨：U型1.2mm镀锌板成型，龙骨四角为焊接； 3、填充材料：120Kg/㎡岩棉；9mm防火石膏板 4、连接方式：企口结构； 5、吊顶方式：镀锌暗大梁，厚度≥1.2mm； 6、耐火时间：≥1.0小时； 7、荷载能力：≥150Kg/㎡ 8、隔音性能：单面板≥35dB(A)； 9、其它要求：彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造；复合板粘结应牢固；粘胶分布均匀；复合 板面应平整，无明显划痕，磕碰伤痕等缺陷；板内必须要有加强 龙骨，长度方向间距不小于1米；吊顶板的孔洞预留应在生产加 工时完成，洞口四周必须有龙骨封闭并与主龙骨连接牢固保证洞 口边的强度。 四、50mm厚手工单面石膏岩棉彩钢复合顶板（普通房间） 183元 每平方米 技术参数：1、表面钢板：0.5mm宝钢白灰板；

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

彩钢瓦屋面施工方法

彩钢瓦屋面施工方法 一、彩色压型钢板安装方案 1.彩色压型钢板安装工艺流程 天沟——屋面底层板——固定座——屋面保温棉——屋面外板——墙面内板——墙面保温棉——墙面外板——收边泛水板。 2. 安装方法 2.1.利用钢管搭设两个4m×3m的脚手架，每个架子装上4个轮子，便于推动。 2.2.先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。 2.3.铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封。 2.4.安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。 2.5.将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。 2.6.利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 2.7.定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。 2.8.沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次结下安装。 2.9.墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。 2.10.天沟安装，在地面上把天沟接成9m，利用麻绳拉至屋面安装。安装天沟时，要拉线调直。 2.11.防水端处理: 屋面板安装完后：(1)利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出，并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 2.12.主要泛水板安装: 2.1 3.纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相

钢结构计算书

一、设计题目：梯形钢屋架 二、设计资料 （1）某工业厂房（上海市）：梯形钢屋架跨度为21m ，长度90m ，柱距7.5m ，屋盖拟采用钢结构有檩体系，屋面板采用100mm 厚彩钢复合板（外侧基板厚度0.5mm ，内侧基板厚度0.4mm ， 夹芯材料选用玻璃丝棉，屋面板自重标准值按0.20 kN/m 2 计算），檩条采用冷弯薄壁C 型钢。屋面排水坡度i=1:20,有组织排水。屋架支承在钢筋混凝土柱上，柱顶标高9.0m ，柱截面尺寸为400×400mm 。不考虑灰荷载。屋架、檩条、拉条及支撑自重标准值按0.402/m kN 计算。基本雪压取0.42/m kN ，基本风压取0.452/m kN 。 （2）屋架计算跨度： m m m l 7.2015.02210=?-= （3）跨中及端部高度：采用缓坡梯形屋架，取屋架在21m 轴线处的端部高度 m h 990.1'0=，屋架中间的高度h=2.515m 则屋架在20.7m 处，两端的高度为9975.10=h 。 三、结构形式与布置 屋架形式及几何尺寸如图所示 根据厂房长度90m 、跨度及荷载情况，设置四道道上、下弦横向水平支撑。因柱网采用封闭结合，厂房两端的横向水平支撑设在第一柱间，该水平支撑的规格和中间柱间支撑的规格有所不同。在所有柱间的上弦平面设置了刚性与柔性系杆，以保证安装时上弦杆的稳定，在柱间下弦平面的跨中及端部设置了柔性系杆，以传递山墙风荷载，在设置横向水平支撑的柱间，于屋架跨中和两端各设置一道×垂直支撑。梯形钢屋架支撑布置如图2所示。

桁架上弦支撑布置图 桁架下弦支撑布置图 垂直支撑2—2 梯形钢屋架支撑布置图 SC —上弦支撑；XC —下弦支撑：CC —垂直支撑；GG —刚性系杆；LG —柔性系杆 四、荷载计算及内力组合 1.荷载计算 屋面活荷载为0.62/m kN ，雪荷载为0.42/m kN ,计算时取两者最大值。故取屋面活 荷载0.62/m kN 进行计算。 风荷载：基本风压为0.452/m kN ，查表可知，风压高度变化系数为1.0，当屋面夹角α（2.86°）小于15°时，迎风坡面体形系数为-0.6，背风坡面体形系数为-0.5，风载为吸力，起卸载作用，所以负风的设计值（垂直屋面）为 迎风面：1ω=1.4×0.6×1.00×0.45＝0.3782/m kN 背风面： 2ω=1.4×.0.5×1.00×0.45＝0.3152/m kN 对于轻型钢屋架，当风荷载较大时，风吸力可能大于屋面永久荷载，腹杆中的内力可能变号，必须考虑风荷载组合，但此处风荷载小于永久荷载，可不考虑风荷载的组合。（因为 1ω 2ω均小于屋面永久荷载0.65（荷载分项系数取 1.0），由此可见，风吸力较小）而 且在截面选择时，对内力可能变号的腹杆，不论在荷载作用下是拉杆还是压杆，均控制其长细比不大于150。

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号：AB (6) 品牌：刚子 (6) 粘合材料类型：金属类 (6) 有效物质≥ 99（％） (6) 剪切强度：38（MPa） (6) 保质期：6（个月） (6) 执行标准：国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂，白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产，既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点；也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好，胶层耐久，分子结构稳定，不易老化，耐温性能优于EPS材质，耐低温性能优良，耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号： (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝

金属压型彩钢复合板

一、概述 近年来，随着钢结构建筑的迅速发展，以彩色涂层钢板经过辊压成型的彩涂压型钢板构件或制品（屋面板、墙面板）的应用也越来越广，而且由于其自身的优越性，已经被建筑师和社会各界所认可。你可以在许多大型的购物商城和工业设施、工业厂房、民用建筑、办公楼、会展中心以及体育设施中看到彩钢板产品的大量应用，而且可以预见，这种迅速发展的势头在未来几年内，还会得到增强。 二、屋面板的分类 1.按固定方式分 A：螺钉穿透式——由自攻螺钉直接穿透屋面板固定在檩条上； 聚氨酯屋面板连接详图 B：暗扣式——表面无螺钉，屋面板通过加工配合公差等扣在支撑扣件上； HV-210屋面板连接详图

C：咬合Ⅰ型——表面屋面板通过卷边方式和支座连接，但面板和面板之间，面板和支座之间都可以相对滑动； HV-400屋面板连接详图 D：咬合Ⅱ型——表面屋面板通过卷边方式和支座连接，但面板和面板之间，面板和支座之间都不可以相对滑动。 HV-470屋面板连接详图 2.按保温性能分 A：单层屋面板——以彩色钢平板经过辊压成型的压型屋面板，这种屋面板保温性能是很差的；

HV-210屋面板横剖面详图 B：夹芯屋面板——是由两层防水彩色涂层钢板或其它金属作为面板，中间注入夹芯板材料复合而成，常用的夹芯材料有聚苯乙烯、聚氨酯以及岩棉，这种屋面板保温性能好，但由于工厂内加工，当板长超过一定要求时，运输比较困难； 聚氨酯屋面板横向搭接详图 C：现场复合板——在施工现场铺设玻璃保温棉，屋面面板根据长度要求可以现场加工，这种屋面板保温性能好，整个屋面可以做到无搭接，运输方便。

HV-470复合板横断面详图 3.按使用性能分 A：屋面板——作为屋面板的一部分，主要起防水、保温隔热及承重的功能； HV-210复合板横断面详图 B：墙面板——作为围护结构的一部分，主要起防水、抗风的功能；

屋面彩钢板施工方案(汇编)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表

一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积25715m2，采用框、排架结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据： 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员

2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一，工程概况 本工程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司项目部正前方，建面积约2200m2。地上一层，建筑总高度为结构形式是框架结构 二，编制依据 1. 亚太森博（山东）浆纸有限公司图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房墙面彩钢板安装，保温棉铺设，防水透气膜的铺设，天沟制作安装四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔 跨堆放,不得置于檩条中央。 、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐

堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上), 材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以 利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 、钢结构主体验收合格； 、防火涂料粉刷完成； 、各种施工机具设备检查正常。 、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点 突出。 五．施工方法 1.施工布置 .流水线划分 （1）A-C/1-15 （2）C-E/1-15 .劳动力计划

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 （彩钢房） 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章：工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见： 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证，并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件，在充分认识和理解的基础上，公司配备政治素质高，同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理，具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理），主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态，以保证工程优质、高速地完成，实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管

彩钢结构的生产过程

彩钢结构建筑在我们生活中可以说是随处可以，它和混凝土建筑一样具有遮风挡雨的效果。在彩钢结构的工程中厂家主要使用钢材为主要材料，由型钢和钢板等制作成钢梁、钢柱、钢桁架；而各个构件之间采用焊接或者螺栓进行连接。 钢结构的工艺流程包含选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 1、材料要求 1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。 1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 1.6焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。 1.7螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。 1.8涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。 2、主要机具 钢结构生产长用工具。 3、作业条件 作业要求包含完成施工详细图，并叫由原设计人员签字认可。施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作准备就绪。各种工艺评定实验以及工艺性能实验和材料采购计划完成。进厂之后完成机械设备的调试验收，在此需要对所有施工人员进行施工前的培训并取得相应的上岗证书。

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1 、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6 、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7 、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装 公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上, 屋面板隔 跨 堆放, 不得置于檩条中央。 3.9 、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型, 暂定在1 轴） 3.9.1 、材料进场至指定地点前须分批分类吊放, 不立即使用时应整齐堆 置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2 、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm 以上）, 材料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利 排水。 3.9.3 、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4 、材料吊上屋架施工要点

吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定 4、施工准备 4.1 、钢结构主体验收合格； 4.2 、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面 工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 （1）屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防 水处理——零星布定 （2）墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板:

钢结构课设计算书完整版

课程设计任务书 题目：梯形钢屋架 ——某工业厂房 适用专业：土木工程2010级 指导教师：雷宏刚、李海旺、闫亚杰、焦晋峰 太原理工大学建筑与土木工程学院 2013年12月

一、设计题目：梯形钢屋架 二、设计资料 某工业厂房，屋盖拟采用钢结构有檩体系，屋面板采用100mm厚彩钢复合板（外侧基板厚度0.5mm，内侧基板厚度0.4mm，夹芯材料选用玻璃丝棉，屋面板自重标准值按0.20 kN/m2计算），檩条采用冷弯薄壁C型钢。屋面排水坡度见表1，有组织排水。屋架支承在钢筋混凝土柱上，柱顶标高9.0m，柱截面尺寸为400×400mm。不考虑积灰荷载。 注：屋架、檩条、拉条及支撑自重标准值可按下列数值考虑： 0.30kN/m2（6.0m） 0.40kN/m2（7.5m） 三、设计内容及要求 要求在2周内（2013.12.23～2014.1.3）完成钢结构课程设计内容，提交设计图纸及计算书一套。 1. 设计内容 （1）进行屋盖结构布置并选取计算简图； （2）屋架内力计算及内力组合； （3）屋架杆件设计； （4）屋架节点设计； （5）屋架施工图。 2. 设计要求 （1）整理设计计算书一份 ○1设计条件 ○2结构布置 ○3计算简图 ○4荷载选取 ○5内力计算 ○6内力组合 ○7构件设计 ○8节点设计 ○9挠度验算 （2）绘制施工图 ○1屋盖布置图（图纸编号01）：屋架平面布置图+上、下弦支撑平面布置图+垂直支撑布置图； ○2屋架施工图（图纸编号02）：屋架几何尺寸、内力简图+屋架施工详图+节点、异形零件详图+设计说明+材料表等。

表1 梯形钢屋架课程设计任务表 坡度1:10 1:20 长度（m）60（柱距6m）75（柱距7.5m）72（柱距6m）90（柱距 题号跨度 21 24 27 30 21 24 27 30 21 24 27 30 21 24 地点 北京市 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 上海市17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 乌鲁木齐33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 4546 成都市49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 南京市65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 哈尔滨81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 太原市97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 运城市113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 长治市129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 吕梁市145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 四、参考资料 （1）钢结构设计基本原理，雷宏刚，科学出版社 （2）钢结构设计，黄呈伟、李海旺等，科学出版社 （3）建筑结构荷载规范，GB 50009-2012 （4）钢结构设计手册（上册）第三版，中国建筑工业出版社 （5）轻型屋面梯形钢屋架，中国建筑标准设计研究院 （6）钢结构设计规范，GB 50017-2003 （7）土木工程专业—钢结构课程设计指南，周俐俐等，中国水利水电出版社

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一，工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二，编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

彩钢夹芯板屋面施工工艺

彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致； 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧； 铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，

什么是彩钢结构

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，采用尖端复合技术将钢材与色泽鲜艳丰富的腹膜高度融合成一体，具有耐腐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度，且成本较低。值得一提的是，彩钢生产使用的所有原料均为无污染无公害环保材料，且生产过程完全绝尘，无论是生产还是后期的使用都具备极高的环保特性！ 一、彩钢具有光洁细致的表面 彩钢材料共分为五类：包装类、家电类、建材类、光学材料及装饰材料。其中以家电类彩钢材料工艺最好最精细，生产要求最高。 二、生产流程与原理 彩钢材料的生产采用进口整套自动化设备完成，从优质卷钢原材料上机到成品下线基本不用人工参与。优质卷钢经拉伸后进入表面清洗机，后经烘干和表面检测在黏合装置腹膜，经高温融合装置使得基板与腹膜完全融合。首次检验合格后收卷并进行72小时200-400度高温老化，确保材料完全成型，并检验其耐高温性能。经表面光泽度、细腻度及颜色均匀度检验合格出厂，复检非常严格，杜绝即使是最细微的色差等。 三、进口技术，成本高昂

彩钢材料在国外兴起于约四年前，日本、韩国技术最为领先。在一些高端家电产品及消费电子产品中经常能够看到彩钢的身影。国内企业直到2005年才开始尝试生产，由于生产设备昂贵及核心技术等原因，目前国内暂时仅有两家生产企业，一家为韩国企业，一家为台商独资。彩钢材料需要极高的生产成本。 四、高端应用、有望平民化 目前，国内彩钢材料的应用还比较稀少。国外彩钢常被用作高端家电和IT类产品的外壳材料，最常见的就是冰箱前面板，采用彩钢面板的冰箱无论在色泽、光洁度还是手感等方面均较普通钢材更加突出。色彩鲜艳又不失奢华气质，而彩钢本身特殊的处理技术所带来的极佳的化学稳定性和极高的防锈、防腐、防辐射性等特性，更是其他材料所无法比拟的。由于生产成本以及加工难度较高，市场上只有一些售价较高的冰箱产品才会采用彩钢。除此之外，在一些奢华个性的消费电子产品上，也常常能见到彩钢的芳踪，恰到好处的小点缀让产品更具质感与个性。 安徽宏俊钢结构有限公司是一家集钢结构加工制作、设计和施工安装于一体的综合性企业,具有国家钢结构专业承包贰级资质。公司主要从事钢结构、轻钢厂房、钢网架、彩钢压型板、彩钢复合板等产品的设计、制作、施工及配套产品的生产和销售。公司以国家优惠政策为向导，坚

彩钢板规格标准及报价和区别

彩钢板规格标准及报价和区别 1、彩钢板简介 彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。 2、基本特点 1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30。 2.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。 3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。 4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。 5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。 6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。 3、主要种类 彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。 与塑钢区别 它与塑钢区别在于材料的构成不同，吸铁石可以吸动。 严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；所以市场的区分主要在型材结构方面。 吸铁石测试 由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。另外补充说明一下，不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。 4、主要机组 上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。 同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合） 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材 料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板： 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行