气流磨主要是作为现代的超细粉碎设备具有哪些优势

作为现代矿物超细粉碎生产设备之一的气流磨，已经在建筑、化工、矿山、电厂、煤炭等重要领域有着广泛的应用。由于现在的生产要求，很多超硬物料的细度已经达不到生产要求了，这里就解答一下气流磨如何进行超硬物料的超微粉碎、分级做一解答：

高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞流化床气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

气流磨是传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机及其它类型气流粉碎机的更新换代产品，设备主要由粉碎主机、高精涡流分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成;喷流能的充分利用是该机的很大特点。

设备特点：

1、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。

2、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉

尘污染。

3、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30的粉碎效率，分级精度更高。

4、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损很小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。

5、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。

6、多用途：一机多用，可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在

1-74um范围内任意调节。

7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。

8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

气流磨适用范围：

该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

典型物料：

碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁;碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉;花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉;杀虫剂、聚四氟乙烯等。

气流粉碎机

1. 目的/Purpose MC气流粉碎机的维护保养程序 2. 范围/Scope MC气流粉碎机的维护保养 3. 职责/Responsibility 工程部全体人员对此规程负责 4. 定义/Definition N.A 5. 程序/Procedure 5.1安全注意 1）卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手。 2）分级叶轮转速不能超过规定值，否则会毁坏分级轮、电机。 3）安全阀必须定期校验。 5.2维护与保养 1）引风机的运行保养：每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。 2）主机：每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。粉碎物料200～300小时后，

需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。 3）行星出料阀：气流粉碎机运行过程中，如果发现异响时，应立即停机进行检查。每三个月清理一次叶轮与机体内仓。每三个月加注一次00#极压锂基脂。 4）脉冲袋式除尘器的运行保养：电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况，并更换。引风机出气口如有跑灰现象，应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。 5）控制柜：控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃，防止接触不良。 6. 相关文件/References 7. 变更历史/Document history 8. 附件/Attachment 无

第五节 磨削的工艺特点及其应用

第五节磨削的工艺特点及其应用 用砂轮或其他磨具加工工件，称为磨削。本节主要讨论用砂轮在磨床上加工工件的特点及其应用，磨床的种类很多，较常见的有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床等。 作为切削工具的砂轮，是由磨料加结合剂用烧结的方法而制成的多孔物体。由于磨料、结合剂及制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削的加工质量、生产效率和经济性有着重要影响。砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状和尺寸等。 一.磨削过程 磨削可以加工外圆面、内孔、平面、成形面、螺纹、齿轮等 1.外圆磨削 1、在外圆磨床上进行 磨法：纵磨法横磨法综合磨深磨法 2、无心外圆磨 圆面必须连续，不能有较长键槽等孔的磨削 2.平面磨削 周磨质量较高，但较慢 端磨较快，但质量不高 特点:主运动是砂轮的旋转运动； 磨削过程:实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应； 砂轮的“自锐性” ：磨削中，磨粒本身也会由尖锐逐渐磨钝，使切削能力变差，切削力变大，当切削力超过粘结剂强度时，磨钝的磨粒会脱落，露出一层新的磨粒，这就是砂轮的“自锐性”。

磨削往往作为最终加工工序。 砂轮的修整 由于砂轮的“自锐性”以及切屑和碎磨粒会阻塞砂轮，在磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。 二.磨削的工艺特点 磨床的特点： a.使用磨料、磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料等）为工具，进行切削加工。 b.用来加工硬度较高的材料。 c.加工精度高、光洁度高。 d.一般加工余量较小。 工业发达国家，磨床比例高（约30％左右），磨床用于粗、精加工，发展了新型强力磨和高速磨。

三.磨削的应用和发展 (一)外圆磨床 磨床中所占比例较大的一种，包括万能外圆磨床、外圆磨床、无心外圆磨床。 1.万能外圆磨床 万能性好，常用于加工以下几种典型表面。 <1>磨外圆 加工所需的运动 砂轮主运动 n 工件的圆周进给运动 f1 工件的纵向进给运动 f2 砂轮的横向切入运动 c <2>磨长圆锥面 外圆磨床工作台分两层，上工作台相对下工作台调整至一定的角度位置（不超过±7°)机床运动与（1）相同，但工件回转中心线与工作台纵向进给方向不平行，故磨削出来的是圆锥面。 <3>磨短圆锥面 圆锥面的宽度小于砂轮宽度。砂轮架在水平面内转角度，工件不作往复运动。 <4>磨内锥孔（包括圆柱孔） 工件卡盘装在头架主轴上，头架可在水平面内转角度，此时大砂轮不转，内圆磨具支架翻下，小砂轮磨削。 由上可知：万能外圆磨床万能性高，但是机床的层次多，刚性差，加工精度低。 2.普通外圆磨床 与万能外圆磨床的区别～头架、砂轮架、头架主轴都固定不可转动，并且没有内圆磨具。主要加工外圆柱表面和锥度不大的圆锥表面。 特点：结构简单，刚性好，加工精度高，但万能性较差。 3.无心外圆磨 工件很短（如销钉）无法用顶针顶起，是以工件的外圆面作定位面的外圆磨床。 无心磨的两种方法： 1.贯穿磨法～工件中心高出e=(15~25%)D工件，导轮用橡胶和树脂作磨粒粘结剂，摩擦系数大，工件随导轮转，速度相同，且磨粒粒度细不产生磨削。 砂轮转速快，与工件有相对运动，产生磨削。导轮中心线倾斜α角，导轮与工件接触处的线速

家用垃圾处理机粉碎装置设计【开题报告】

毕业设计开题报告 机械设计制造及自动化 家用垃圾处理机粉碎装置设计 一、选题的背景、意义 垃圾是人类生活中必然要产生的废弃物品,随着都市规模的不断扩大,人口的高度集中,生产活动的不断发展,垃圾的数量也在不断增加,有人做过粗略统计,全球每年产生的垃圾近100万t。垃圾给人类造成的危害是长远的。主要有：直接污染地面水,地下水,污染土壤. 通过发酵产生有毒气体和沼气污染大气,通过复杂的物理、化学作用产生有毒物质危害动植物生存。因此,专家们认为垃圾的多少,垃圾的成份及如何处理利用垃圾都能反应出一个国家的科技水平、文化程度和生活状况[1]。 虽然在传统观念中，垃圾生产后很快就会丢弃，不会对环境造成太大影响。但事实上据研究表明，有15%-25%的厨房垃圾都属于食物垃圾，它们非常潮湿而且容易渗漏，即使是短期放置，残羹剩菜也会散发气味、吸引蚊虫，称谓有害细菌的天堂[2]。 使用食物垃圾处理器后，处理因日常饮食产生的食物垃圾就变得快捷和方便多了。将食物垃圾直接放入食物垃圾处理器后，可以避免有害生物的暗地滋生。在使用食物垃圾处理器之前，不需要对食物碎屑进行特殊处理。只需数秒钟，它们便从厨房中消失。害虫和异味也变少了，厨房就可以成为家庭活动和社交聚会的更佳场所[3]。 二、粉碎装置相关研究的最新成果及动态 1.国内外粉碎设备的最新成果 粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。粉体技术被看作是高技术工业最重要的基础技术之一。在各种矿石、金属、非金属、化工原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是低效作业。这是

由于在物料粉碎过程中，会产生发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗，因而多年来人们一直在研究如何节能、高效地完成粉碎的过程．从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 近年来，国外对超细粉碎及分级设备、工艺、微缅颗粒粒度测定等方面的研究十分活跃，这是由于国外在复合材料、新型陶瓷、电子材料等许多尖端技术方面迅速发展而决定的[4]。在先进的工业化国家，微米级超细粉碎设备已渡过了其发明时期，而进入成熟、配套、完善的阶段，设备研究朝着亚微米级超细粉碎和微米级精密分级的方向发展。粉碎技术的发展主要表现在产品微细化、微粉功能化、设备自动化、节能新工艺和新设备及低污染高强度材料的应用等方面[5]。 我国自20世纪80年代以来，粉碎工程学术界较为活跃，其主要目标在于提高粉碎过程的效率和满足工业上某些物料产品的粒度要求[6]。对粉碎机研究的大规模兴起．始于8O年代中期，当时主要注意力在两方面：其一是湿式超细粉碎机、搅拌球磨机和塔式磨机的研究；其二是干式气流粉碎机的研究[7]。当时，我国主要以引进国外先进的设备和技术为主，同时，国内技术人员进行了大量研究开发工作，经过十几年的努力，国内已能生产各种气流磨、高速冲击磨、搅拌磨、振动磨．有的设备在性能上已接近国外同类设备的水平[8]。但总的说来，与国外的先进技术设备相比，我国的超细粉碎技术仍存在一些问题：①已研制出的各种型号规格的超细粉碎设备中，有些在结构设计、材质及加工精度等方面，与国外先进设备相比还有一定差距；②产品的深加工档次低、系列少，对用户的需求针对性差；③缺步高效的超细分级设备与粉碎设备配套[9]。 2.粉碎设备的最新动态 鉴于粉碎技术及设备的应用涉及化工、冶金、建材、电子、化工、医药、农业等许多领域的广泛性，以及被粉碎材料种类的多样性，尤其是当代高新技术发展对材料深加工制备提出越来越高的要求：粒度微细化、粒度分布均匀化或颗粒形状特定化、品质高纯化、表面处理功能化等等，必将促使粉碎技术与设备的不断发展。其发展和研究的主要方面应包括： 1) 开发粉碎与分级相结合的闭路工艺及设备，从而降低能耗，提高生产率； 2) 提高和改进现有粉碎设备的性能，降低生产成本，增加品种和机型；

马西姆气流粉碎机

马西姆气流粉碎机 马西姆气流粉碎机特指的是由意大利TECNOLOGIA MECCANICA SRL公司生产并由临朐海通国际贸易有限公司在中国总代理经营的气流粉碎机，此气流粉碎机相比世界和中国各种气流粉碎机有巨大的性能和价格优势而获得市场认可的气流粉碎机，具体优势如下： 1.磷酸铁锂粉碎可以达到d100<1微米以下，维持大产量，其它粉碎机达不到 2.硫酸钡粉末可以粉碎到d100<1微米以下，维持大产量，其它粉碎机达不到 3.石墨粉可以粉碎到理想1微米以下， 4.原料药粉碎可以帮助客户粉碎到理想的细度，并能实现各种原料药在线连续生产二不会堵料的工艺设计和设备供应，可以实现d90<2,d90<5,d90<10,d90<20等各种物料细度的粉碎，具体原料药粉碎的难题包括：物料流动性差，无法加料，加料后文丘里堵料，粉碎盘堵料，出料口堵料，管道堵料等。 马西姆气流粉碎机还有其它如下特点： 1.除尘布袋带不锈钢丝消除静电，不粘料； 2.创新优化的粉碎箱体几何设计；保证粉碎压力可以大于进料压力运行，无反吹现象 3.气流喷嘴流行设计，喷射角度灵活可调； 4.最优化的气流分级设计；可以设计物料从底部出料，也可以从顶部出料，灵活可靠 5.可以阻止粘性粉体在粉碎箱内结层； 6.极窄的粒度分布曲线；较大的粉碎压力可以保证粉碎粒径更加集中，分布窄 7.具有目前市场上最低的气流消耗量；我们的喷嘴口径可以小于同行的口径，能耗低 8.非常优化的旋风除尘器与布袋式过滤器的完美结合，既能有效除尘又能轻松收料，而且物料不会从两个地方收集，保证了物料的均一性 9.优良的布袋振动除尘设计，通过除尘器顶部的振动器来振动抖掉粘在过滤袋表面的粉体，提高通透性，振动不会对粉碎盘内的压力造成影响，从而不会影响正常的生产粒度分布。最优化的除尘器滤袋过滤面积，可以根据需要设置不同的过滤面积，太大的过滤面积浪费物料，太小的又不能达到有效的通风面积。 10.连续稳定的双螺杆加料器，可以保证物料连续均匀进料从而保证稳定的产出粒度分布，而且我们可以根据物料的流动性性质设计不同规格的螺杆，来提高加料的稳定性和连续性。 11.非常优化的文丘里设计，能最大限度的减少文丘里的堵塞或者具有个性化的设计解决堵料问题。有些特殊物料，只需要几百克就能堵塞文丘里，我们可以设计到9公斤批量不堵塞。 12.粉碎盘的设计不拘一格，对于粉碎盘容易堵塞的物料，可以根据物料的性质设计粉碎盘，从而保证一批物料在粉碎完毕之前不会出现堵料现象。粉碎盘可以水平放置也可以垂直放置，粉碎盘的进料方式可以从上部加料也可以从下部加料，也可以垂直加料，更可以采用双引擎方式解决粉碎难题。 13.优良紧凑的粉碎盘设计，可以保证物料的收集率超过99%（大于10公斤批量计算），我们曾经进行过测试，对于J-125，加料25克，可以收集18克，超高收集率。

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外，还要注意辊子的润滑，并需要在安全罩子上留有检查孔，方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿，从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式，破碎齿采用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不但强度大，可破碎难碎硬物，而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板，有两

气流磨使用操作规程样本

设备使用操作规程 设备名称: 螺旋给料气流磨设备型号: 130-3型

青岛艾特功能材料科技有限公司 编写目的:为了规范作业, 确保安全操作和设备正常运行。 适用范围:适用于130-3型气流磨的安全操作和保养。 设备组成:130-3型气流磨是一种采用高速气流来实现物料超微粉碎的设备。设备组要有螺旋给料系统、研磨系统、分离系统、过滤系统、电气控制系统、机架、氩气压缩机等部分组成。 工作机理: 物料加入研磨室后, 气体经喷咀加速后进入研磨室带动物料高速碰撞达到破碎, 再经分选轮分选后排出进入分离器, 大颗粒返回研磨室区再次进行破碎。经分级后的物料和气流的混合物进入分离器中旋转向下, 在离心力的作用下景物, 将物料甩向筒壁, 下旋转到筒底后超细粉末随气体经出风口流出, 分离后成粉物料经出料阀按要求排出; 最后剩余底料由吐料分离器的吐料阀排出。

工艺流程: ___

开机前准备: 开机前检查主机、管路、阀门等是否都处于完好状态; 检查电源电压、气源、水源、是否正常; 以确保设备正常使用。 开机操作: 一、控制柜电源接通后, 先关闭气压控制阀门, 抽真空; 真空度达到后, 关闭抽真空阀门, 打开气压控制阀门, 进行充氩排氧; 二、开机前检查氩气压缩机冷却循环水和氩气, 氩气的压应力≥ 0.3Mpa,每班至少应放两次氩气过滤器中的冷凝水, 氩气压缩机循环水压力应≥0.2Mpa; 三、起动氩气压缩机前, 首先将压缩机连接轮转动5圈然后打开气体进给阀充气约3分钟左右, 进行静态排氧。最后关闭进气阀, 起动压缩机; 四、启动主控制钮、主控计算机进入工作状态; 依次启动氩气( 按钮) 、分选轮按钮, 动态排氧2分钟后启动研磨气体阀( 按钮) , 将入口气体压力调到0-0.03Mpa, 研磨气流含氧量≤100ppm; 五、启动进料装置; 在自动加料过程中, 若研磨体晃动过大, 说明加料过多, 应降低加料控制点减速; 六、打开出料阀, 每袋成品应不高于袋的2/3, 包口时应在袋中保存少量的氩气;

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命;

(完整word版)气流磨说明书

QLMR-300G/260G QLMR-300T/400T 型（配触摸屏）QLMR-400G 气流磨使用说明书 吉林市新大科机电技术有限责任公司 2

目录 一、系统构造-------------------4 二、安装调试------------------13 三、操作规程------------------15 四、设备保养规程--------------17 五、触摸屏安全操作注意事项----18

一、系统构造 系统由以下各部件组成。 1、控制柜 控制柜为系统电控中枢，面板上设有触摸屏、氧含量分析仪、称重控制仪、转速表、电源指示灯、主控启动按钮及急停按钮；设备运行状态模拟指示、氧含量、物料重量、重要监测点的压力监测等在触摸屏上显示，研磨压力、分选机和（螺杆式、带式或轮式）加料电机的转速以及各种参数的报警值等均可在触摸屏上设定，设备的运行可通过触摸屏上的各种功能触键进行控制；控制柜内有可编程序控制器（PLC）、变频器及其它高低压电器部件。 注意:控制柜内有高压部件,属危险区,非专业维修人员切勿触动。 1.1 可编程序控制器（PLC） 使用日本欧姆龙CP1H 型PLC 主机一部、20 点输入/输出扩展单元1部、16 点输出扩展单元1 部、模拟量输入扩展单元2 部，该机共33 个继电器输出控制点、24 个输入点、12 路模拟量输入信号，2 路模拟量输出信号（根据用户的具体要求，具体配置将不同）。将系统的控制运行电气器件联网，按编好的程序进行运行控制，实现自动进料，故障报警、切断保护等功能。 1.2 称重控制仪 称重控制仪为独立的进出料控制系统，具有测重、清零、设定、显示、控制功能，可连续测量磨机中的物料重量，并按设定好的重量控制点（继电器输出）传输给PLC，由PLC 控制进料电磁阀实现自动加料也可采用手动形式填加料。（请仔细阅读称重控制仪说明书）。 1.3 氧含量分析仪 氧含量分析仪是本机实现安全运行的重要检测仪表，它能够对系统中的氧含量进行连续的动态检测，并有上限、下限两个设定点输出。本机氧含量报警值可由用户根

超微气流粉碎技术的应用研究_罗文

［收稿日期］ 2012－10－15［基金项目］重庆市自然科学基金（CSTC2012JJA50001）；重庆文理学院重大科研培育项目（2012PYXM04）；重庆文理学院校级 科研项目（Z2011CL11）． ［作者简介］罗文（1988－），男，四川内江人，硕士，主要从事微纳米工程技术方面的研究． ［通讯作者］蔡艳华（1982－），男，重庆人，讲师，博士，主要从事超微粉碎技术和高分子材料改性方面的研究． 2013年5月重庆文理学院学报 May ，2013第32卷第3期Journal of Chongqing University of Arts and Sciences Vol.32No.3 超微气流粉碎技术的应用研究 罗 文1，蔡艳华2，郝海涛2，张申伟2 ，张 琪 2 （1．重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆巴南401320；2．重庆文理学院材料与化工学院，重庆 永川402160） ［摘 要］超微气流粉碎技术因其耐热敏性、无污染和环境友好等特点在微纳米粉体领域有着广泛应用，并且随着超微气流粉碎设备的不断改进和研究的深入，其应用范围也在不断拓宽．概述了超微气流粉碎技术的基本原理及设备发展现状;介绍了超微气流粉碎技术在物理粉碎和化学研究尤其是化学改性和绿色合成化学中的应用研究;最后对超微气流粉碎技术的进一 步应用研究做了展望．［关键词］超微气流粉碎;物理粉碎;表面改性;绿色合成 ［中图分类号］TB34［文献标志码］A ［文章编号］1673－8004(2013)03－0034－05随着传统产业技术的不断升级以及现代高技术和新材料产业的快速发展，微纳米粉体技术在国民经济生活和科学研究中起着越来越重要的作用，其应用与研究遍布各个行业和领域．微纳米粉体作为微纳米材料的重要组成部分，是制 备各种新型功能材料的关键性基础材料［1］ ．目前制备微纳米粉体的方法主要有球磨、搅拌磨、振 动磨和高速旋转撞击式粉碎以及气流粉碎等［1］ ．其中，超微气流粉碎因其产品粒度细、分布窄、精度高、均匀性与分散性好以及生产能力大和自动化程度高等特点，在食品、医药、化工、矿物等领 域得到了广泛应用［2］ ．随着超微气流粉碎技术的不断完善与研究的深入， 其应用范围也拓展到了其他领域． 1基本原理及发展现状 超微气流粉碎技术是将干燥、净化后的压缩 气体通过喷嘴产生高速气流，在粉碎腔内带动颗粒高速运动，使颗粒受到冲击、碰撞、剪切等作用而被粉碎；被粉碎的颗粒随气流分级，细度要求合格的颗粒由捕集器收集，而未达要求的粗颗粒再返回粉碎室继续粉碎，直至达到所需细度并被 捕集器收集［1］ ．自戈斯林设计第一台气流粉碎机 以来，人们对气流粉碎理论［3］ 和气流粉碎在粉体 制备应用方面［2］ 做了深入研究， 取得了很大进展．随着计算流体力学的应用与发展，学者们纷纷采用计算机流体力学软件模拟气流粉碎过程［4－6］ ，极大地促进了超微气流粉碎技术在微纳米粉体制备中的应用． 经过一个世纪的快速发展，目前工业上用于制备超细粉体的气流粉碎机有靶式、对喷式、扁 平式、循环管式和流化床对撞式5种类型［1］．随着行业对微纳米粉体材料要求越来越高，气流粉 碎机的使用要求也随之提高．当前对气流粉碎机 的改进主要集中在提高粉碎效率、 避免粉碎过程中物料与环境的双向污染、降低和避免设备的磨 损等研究方向［7］ ，并取得了一定成果．如气流、机械组合式超微粉碎机和混流式粉碎机等．这类气 流粉碎机除具有无污染、 精度高、耐热敏性、粉体造型好、环境友好等特点外［2］ ，还将多种技术结合起来，使产品更加细化，同时降低生产成本．在 过去，工业生产往往是将超微气流粉碎技术用于 物理粉碎，而近几年的研究表明［2］ ，超微气流粉碎技术在化学合成反应中也有显著优势．

传统研磨加工内容及工艺

毕业设计（论文） 题目：传统研磨加工内容及工艺 姓名： 编号：

摘要 三个月的收集整理最后终于毕业设计有所成效了，研磨加工是我的第一份职业，所以我的资料搜集可以简单点，在培训教材中和网络都能找到比较系统和完善的知识，但是这不是最重要的，最重要的是我在搜集中加强了对传统研磨内容的理解，从而更好的和实践相结合，为自己的职业规划和技术成长送送东风，这是做这个毕业设计的目的！ 在这段时间中，我结合了富士康我们模加部门领导提供的培训教材和自己在网络资料库里收集的研磨内容共同整理出这些，传统研磨尤其注重精度和简单，基本上除了斜面段差弧四大块，没有什么内容，但是在这个基础上的成型加工误差都在0.002m m，这是自动半自动磨床无法达到的一个精度，自动机的误差在0.1m m相差50倍，所以做这个简单而又困难，而其中细槽深槽连续圆弧斜面接圆弧更是比较复杂的在操作上，好在现在整理时又加深了理解在以后的工作中也许会少走一些弯路吧！ 整理出来的资料基本上涵盖了传统研磨的全部内容，因为它的内容的确算不上多，但是这些高精度的技术操作要求才是传统研磨的重点，我会深刻理解这些资料在以后的加工中让自己成长的更快，这是我的结论我的目的！ 关键词：精度，简单，0.002m m,操作 论文类型：应用基础研究

ABSTRACT T h r e e m o n t h s t o f i n a l l y t h e c o l l e c t i o n o f g r a d u a t i o n d e s i g n,o f f s o m e w h a t g r i n d i n g i s m y f i r s t j o b,s o I c o u l d b e s i m p l e r,i n f o r m a t i o n c o l l e c t e d i n t h e t r a i n i n g m a t e r i a l s a n d n e t w o r k c a n f i n d c o m p a r i s o n s ys t e m a n d p e r f e c t k n o w l e d g e,b u t t h i s i s n o t t h e m o s t i m p o r t a n t,t h e m o s t i m p o r t a n t i s I c o l l e c t e d t o s t r e n g t h e n i n t h e t r a d i t i o n a l g r i n d i n g u n d e r s t a n d i n g o f t h e c o n t e n t s,t h e r e b y b e t t e r a n d i n c o m b i n a t i o n w i t h p r a c t i c e,f o r h i s o w n c a r e e r p l a n n i n g a n d t e c h n i c a l g r o w t h s e n d s e n d d o n g f e n g,t h i s i s t h e p u r p o s e o f d o i n g t h i s g r a d u a t i o n d e s i g n! D u r i n g t h i s t i m e,I c o m b i n e d w i t h d e p a r t m e n t h e a d s f o x c o n n w e d i e t r a i n i n g m a t e r i a l s a n d t h e i r p r o v i d e d i n n e t w o r k d a t a b a s e c o l l e c t g r i n d i n g c o n t e n t c o m m o n s o r t o u t t h e s e,t r a d i t i o n a l g r i n d i n g n o t i c e e s p e c i a l l y p r e c i s i o n a n d s i m p l e,b a s i c a l l y b e s i d e s c a n t s e c t i o n f o u r p a r t s,n o b a d a r c w h a t c o n t e n t,b u t o n t h i s b a s i s p r o c e s s i n g e r r o r a r e0.002m m,t h i s i s a u t o m a t i c s e m i-a u t o m a t i c g r i n d e r c a n a c h i e v e a p r e c i s i o n, a u t o m a t a e r r o r i n 0.1 m m d i f f e r 50 t i m e s, s o d o t h e s i m p l e a n d d i f f i c u l t, a n d a m o n g t h e m f i n e s l o t f o r a r c c a n t p p.207-216p i c k a r c i s c o m p l i c a t e d,b u t n o w i n o p e r a t i o n a n d d e e p e n t h e u n d e r s t a n d i n g f i n i s h i n g i n t h e l a t e r w o r k m a y b e l i t t l e t a k e s o m e d e t o u r! S o r t i n g o u t m a t e r i a l b a s i c a l l y c o v e r s t h e e n t i r e c o n t e n t o f t h e t r a d i t i o n a l g r i n d i n g,b e c a u s e i t s c o n t e n t,b u t n o t r e a l l y h i g h t e c h n i c a l o p e r a t i o n r e q u i r e m e n t s o f t h e s e i s t h e k e y, I'l l t r a d i t i o n a l g r i n d i n g p r o f o u n d u n d e r s t a n d i n g t h e s e m a t e r i a l i n t h e l a t e r p r o c e s s i n g l e t o n e s e l f g r o w f a s t e r, t h i s i s m y c o n c l u s i o n m y p u r p o s e! Keyw ords:p r e c i s i o n,s i m p l e,0.002m m,o p e r a t i o n Paper ty pes:t h e a p p l i c a t i o n o f b a s i c r e s e a r c h

气流磨说明书

共享知识分享快乐 QLMR-300G/260G QLMR-300T/400T 型（配触摸屏）QLMR-400G 气流磨使用说明书 吉林市新大科机电技术有限责任公司 2

共享知识分享快乐 目录 一、系统构造-------------------4 二、安装调试------------------13 三、操作规程------------------15 四、设备保养规程--------------17 五、触摸屏安全操作注意事项----18

一、系统构造 系统由以下各部件组成。 1、控制柜 控制柜为系统电控中枢，面板上设有触摸屏、氧含量分析仪、称重控制仪、转速表、电源指示灯、主控启动按钮及急停按钮；设备运行状态模拟指示、氧含量、物料重量、重要监测点的压力监测等在触摸屏上显示，研磨压力、分选机和（螺杆式、带式或轮式）加料电机的转速以及各种参数的报警值等均可在触摸屏上设定，设备的运行可通过触摸屏上的各种功能触键进行控制；控制柜内有可编程序控制器（PLC）、变频器及其它高低压电器部件。 注意:控制柜内有高压部件,属危险区,非专业维修人员切勿触动。 1.1 可编程序控制器（PLC） 使用日本欧姆龙CP1H 型PLC 主机一部、20 点输入/输出扩展单元1部、16 点输出扩展单元1 部、模拟量输入扩展单元2 部，该机共33 个继电器输出控制点、24 个输入点、12 路模拟量输入信号，2 路模拟量输出信号（根据用户的具体要求，具体配置将不同）。将系统的控制运行电气器件联网，按编好的程序进行运行控制，实现自动进料，故障报警、切断保护等功能。 1.2 称重控制仪 称重控制仪为独立的进出料控制系统，具有测重、清零、设定、显示、控制功能，可连续测量磨机中的物料重量，并按设定好的重量控制点（继电器输出）传输给PLC，由PLC 控制进料电磁阀实现自动加料也可采用手动形式填加料。（请仔细阅读称重控制仪说明书）。 1.3 氧含量分析仪

气流粉碎机的结构形式较多

气流粉碎机的结构形式较多，有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等，钛白粉的粉碎鑫采用扁平式。扁平式气流粉碎机我国也能生产，关键是内衬材质的选择，一般采用耐磨硬质合金或刚玉，在国外美国斯徒蒂凡特公司(Sturtevant mill Go.)的扁平式气流粉碎机(Micronizer)在钛白粉行业中使用的较多，该公司的一种1.05m(42英寸)的扁平式气流粉碎机，可粉碎3t/h钛白粉，产品平均粒径0.25μm，耗用288℃、1.05MPa的过热蒸汽3.63t/h。 扁平式气流粉碎机的结构见上图，它的生产能力取决于粉碎室的直径，工业用扁平式气流粉碎机的直径为ф280~1000mm不等，内设12~24个喷嘴，喷嘴的偏角a一般为32°~40°，它由上、下盖、进料管、进气管、磨圈、喷嘴、出气管和卸料管组成，粉碎室大、喷嘴多的机型有时反喷嘴分两层布置。它的工作原理是使高压过热蒸汽以200~500m/s的速度，以切线方向从喷嘴入粉碎室，在粉碎室内形成一个高速旋转的切线圆形气流，该切线圆与粉碎室外圆之间还有许多小旋流，使流体呈高度湍动状态，物料在此高速气流中发 生强烈地粉碎，只需数毫秒的时间颗粒即被粉碎，其中相互碰撞粉碎的占80%，与粉碎机壁相互摩擦粉碎的占20%，由于是以自身互相碰撞粉碎为主，所以它的颗粒外形较圆滑、粒径分布较窄，对产品的污染程度也较小。 选用过热蒸汽为工质气源，主要是因为蒸汽易得、便宜，蒸工质的压强比压缩空气的压强高得多而且也容易提高，因而它的临界 速度高、动能大，同时过热蒸汽的粘度比空气低，也不带静电，可以减少物料的内聚现象，与压缩空气相比，过热蒸粉碎时所需要的 气固比要小得多，而且压缩空气还要解决油污、冷凝水的问题，因此国内外的钛白粉工厂都采用过热蒸汽来粉碎钛白粉。影响汽流粉 碎效果的主要因素有如下几点。 a.气固比，粉碎时的气固比不仅是一项重要的技术参数，也是一项重要的经济指标。气固比过小，因为气流的动能不足会影响产 品的细度；气固比过高，不仅浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。在以过热蒸汽为工质时，粉碎煅烧后的坚硬物料，气固比 一般控制在2~4:1；粉碎表面处理后的物料一般控制在1~2:1。 b.进料粒度，进料粒度虽没有气固比那么重要，但是在粉碎坚硬物料时对进料粒度有较严格的要求，就钛白粉而言粉碎煅烧料时 最好控制在100~200目为好；粉碎表面处理后的物料一般40~70目，最大不超过2~5目。 c.工质的温度，因为温度提高，气体的流速可以加快，以空气为例：室温下的临界速度为320m/s，当温度升到480℃时，临界速度可以提高到500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度对粉碎的效果是有利的。粉碎钛白粉时过热蒸汽的温度一般为300~400℃左右，通常粉碎煅烧时温度偏高，粉碎表面处理后的物料时偏低一些，因为有些表面处理剂，特别是有机表面处理剂不耐高温，有时 只需要在原有蒸汽温度的基础上过热100℃即可。 d.工质的压强，工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。工质喷气流的动能，与其质量的一次 方成正比，与其速度的平方成正比，因此压强越高，速度越快，动能就越大，当蒸汽压力增大到一定值不变后，通过喷嘴的气流流速 虽然不再增加，但压强增高，气流的密度随着增加，同样动能相应提高。至于粉碎时选择多高的压强，取决于物较的可粉碎性和细度 要求，用过热蒸汽粉碎钛白粉时，蒸汽压强一般在0.8~1.7MPa,一般粉碎煅烧料高一些，粉碎表面处理后的物料可以低一些。 e.粉碎助剂，选择恰当的粉碎助剂，不仅能提高粉碎的效率，还能提高产品在介质中的分散性能，二氧化钛表面处理时添加的有 机表面活性剂中大多数都有粉碎助剂的功能，无机粉碎助剂一般使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)等。

设备工作原理

开发区生产车间部分设备工作原理汇编 1、卧式脱溶干燥机 该机由电动机驱动硬齿面齿轮减速机，通过链轮、链条带动螺旋转子转动，物料由A筒进料口进入，螺旋叶片及拨料板翻动物料，并使物料逐步前移，送到另一端厚，通过闭风器落入B筒，物料在B筒内重复上述过程，最后从脱溶机下端底部通过闭风器输出，进入下道工序。物料的加热靠夹套内得饱和水蒸气 供热，通过调节进气阀、物料运行速度，可调节烘干温度和烘干时间。 2、分离机 被分离的物料输入转鼓内部，在离心力的作用下，物料经过一组碟片束的分离间隔中，以碟片中性孔为分界面，比重较大的重相沿碟片壁向中性孔外运动，其中重渣积聚在沉渣区，皂脚则流向大向心泵处。比重较小的轻相沿碟片壁内向上运动，汇聚至小向心泵处。轻重相分别由小向心泵和大向心泵输出。沉渣按照 排渣时间及排渣间隔自动排出机外。 3、齿轮泵 齿轮油泵在泵体中装有一对外啮合齿轮，如图所示，其中一个主动，一个被动，从而依靠两齿轮的啮合，将泵体内的整个工作腔分为两个独立的部分：吸入腔A和排出腔B。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当一对啮合的齿轮在吸入腔侧分开时，其齿谷就形成局部真空，液体被吸入齿间，当被吸入的液体通过齿轮的旋转进入排出腔后，由于轮齿的再度啮合，齿间的液体被挤出，从而形 成高压液体，并经过泵的排出口排出泵外。 4、刮板机 刮板输送机主要由机头、机尾和各种型式的中间工作段及输送链条组成。链条绕机头、机尾、各工作段一周，由机头的主动链轮驱动在槽内作低速运动，物料由加料段浸入，随链条刮动前进，由卸料口卸下。机头、机尾的头轮和尾轮由滚动轴承支撑。为了保证链条在运动过程中处于张紧状态，机尾设有张紧装置， 尾轮轴承座可在特制导轨滑动，由螺杆调节其张紧程度。 5、关风器 物料从进料口进入，在转子转动过程中，物料随转子到出料口，形成连续喂 料过程，同时起到密封的作用。 6、空压机 当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完成时齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴

刚玉是如何进行超微粉碎的_超微气流粉碎机告诉你

我们都知道刚玉的硬度很高，相对比钻石更低廉的价钱，它成为了砂纸及研磨工具的好材料。刚玉，名称源于印度，系矿物学名称。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。刚玉在摩氏硬度表中位列第9级。比重为4.00，有六角柱体的晶格结构。硬度这么高的刚玉当然要选择超微气流粉碎机了，超微气流粉碎机适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。 【超微粉碎机设备原理】 （超微气流粉碎机-图例） 气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食

品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。 【超微粉碎机的设备优势】 （刚玉-图例） ●控制系统采用程序控制，操作简便。 ●产品粒度D97：2－150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。 ●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。 ●粉碎过程依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高。 ●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。 ●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。 ●适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。

气流粉碎机标准操作规程SOP

题目 YQ300-2型气流粉碎机标准操作规程 颁发部门：生产部登记号： 生效日期：前规程号：印刷数：6 分发：生产部、设备部、原料药车间、档案室 制定人：审核人：批准人： 制定日期：审核日期：批准日期： 1. 目的 建立YQ300-2型气流粉碎机标准操作规程,确保操作人员正确操作，安全使用。2. 范围 本规程适用于YQ300-2型气流粉碎机的操作。 3. 职责 3.1车间主任负责本规程的制定、修订、培训。 3.2岗位操作人员、岗位班长负责本规程的实施。 3.3车间管理人员和QA员负责监督和检查本规程的执行。 3.4设备部负责本规程的可操作性和适用性审核。 3.5质保部负责本规程的批准与分发。 4. 程序 4.1开机前的检查准备 4.1.1检查确认气流粉碎机组处于完好状态。检查确认电磁脉冲除尘器高精度滤芯无老化、无破损，滤芯完好。 4.1.2检查确认设备及相关零部件已清洁并在清洁有效期内。若不在有效期内，应将设备拆卸、清洁并重新组装。设备组装应按物料走向先后顺序“给料器→粉碎主机→旋风分离器→电磁脉冲除尘器”，逐一安装。

4.1.3检查确认设备线路、管路连接正确，各阀门、开关处于闭合状态。 4.1.4检查确认外界提供的气源压力在0.6～1.0MPa之间，常用压力0.75MPa。 4.2 通电 4.3.1输入电源：旋转防爆插座接线柱，将红色箭头置于“合”的位置。 4.3.2依次将设备控制柜上的【电源总开关】、【风机】、【加料机】、【脉冲及压力】的电源控制开关旋置“合”的位置。 4.3通气 4.3.1 检查确认已安装空气过滤器滤芯、电磁脉冲除尘器高精度滤芯，打开空气过滤器前端压缩空气控制阀。 4.3.2 打开除尘器与风机之间的蝶阀（风机首次使用时，确认排风口向外排气）。 4.3.3 打开粉碎机系统总进气阀至最大，经过滤的压缩空气进入粉碎机系统。气源压力应在0.6～1.0MPa之间。 4.3.4 轻拉除尘器脉冲进气调节减压阀的圆柱形手柄（顺时针旋转——压力增大，逆时针旋转——压力减小），调节脉冲压力在0.2～0.6MPa之间，常设0.2MPa，调节后将手柄轻压复位。按同样的方法，轻拉气锤压力调节减压阀，调节气锤压力在0.2～0.6MPa 之间，常设0.4MPa，调节后复位。 4.3.5打开粉碎主机粉碎压力的进气阀、减压调节阀，开至最大（或开至设计压力），粉碎压力应在0.6～1.0MPa之间，常用压力0.6MPa。 4.3.6打开粉碎机加料喷嘴的进气阀、减压调节阀，调节控制阀门开度，使进料口产生负压即可，常用压力0.58～0.60MPa。负压过大会消耗大量气体，使粉碎压力减小。负压过小，影响进料。调节过程中，若已将加料喷嘴的进气阀、减压调节阀开度调至最大，进料口仍不能形成负压，应将粉碎压力的进气阀或减压调节阀调小。 4.4 粉碎 4.4.1去除或预粉碎投料中的小块状物后，将待粉碎的物料倒入加料斗，一次加料不得过满。加完料，盖上盖板。 4.4.2 打开旋风（气固）分离器和除尘器下的下料蝶阀。 4.4.3 按粉碎工艺参数要求，设定加料速度。按下设备控制柜上变频器设置键▲、▼，通过调节电流频率来改变螺旋转速，控制进料。调节加料速度在15～60HZ之间，常设加料速度为35HZ，数值越大，送料越快。