粉煤灰陶粒生产线项目可行性研究报告
粉煤灰陶粒生产线建设项目可行性研究报告
目录
1 项目概况 (1)
1.1 公司概况 (4)
1.2 项目建设概况 (4)
2 建设项目的必要性 (5)
3 市场预测 (7)
4 建设方案 (8)
4.1 产品方案 (8)
4.2 工艺技术方案 (8)
4.3 主要设备方案 (10)
5 原料及辅助材料 (12)
6 公用工程 (13)
6.1 给水及排水 (13)
6.2 供电 (13)
6.3 供热、采暖 (13)
6.4 通风、空气调节 (15)
6.5 消防 (15)
7 组织机构、劳动定员 (17)
7.1组织机构 (17)
7.2 劳动定员 (17)
7.3 人员培训 (18)
8 环境保护 (19)
8.1 工程概况 (19)
8.2 环境保护的设计依据和采用的主要技术参数和标准 .. 19
8.3 主要污染物、污染源的种类、性质 (19)
8.4 污染物及其治理对策 (20)
9 职业安全与工业卫生 (22)
9.1 设计依据 (22)
9.2工程概况 (23)
9.3生产过程中职业危害因素的分析 (23)
9.4职业安全卫生设计采用的主要防范措施 (24)
9.5检测设备、人员机构 (25)
10 项目建设进度 (26)
10.1 进度计划表设计的依据及原则： (26)
10.2 项目实施建议 (26)
11 投资估算及资金筹措 (28)
11.1投资估算范围 (28)
11.2 编制依据 (28)
11.3 投资构成 (29)
11.4 资金筹措 (30)
12 成本估算 (31)
13 预测效益 (33)
13.1 销售价格确定 (33)
13.2 销售税金及附加计算 (33)
13.3 盈利能力分析 (33)
13.4 清偿能力分析 (34)
13.5 不确定性分析 (35)
14 项目综合评价结论 (36)
14.1 结论 (36)
14.2 建议 (36)
1 项目概况
1.1 公司概况
某公司始建于x年x月，经过两年多的艰苦创业，目前已发展成为某省乃至全国同行业内工艺设备先进、科技含量高、生产规模最大的粉煤灰墙体材料综合性生产基地，现有职工x人，人均月收入x 元以上。现在是全国资源综合利用墙体改革委员会副主任单位和某省建筑节能与墙体材料革新协会副会长单位，某年某月份被中国资源综合利用协会墙材革新工作委员会授予“全国新型墙体材料先进企业”荣誉称号。
某公司综合利用粉煤灰生产新型墙体材料项目总投资为1.8亿元，一期工程实际投资总额9300万元，占地总面积46110m2，建筑总面积13661m2，装备8条全自动生产线，建设生产车间2座，配套成品堆场和厂区道路14041m2。年产粉煤灰墙砖4亿块（折标）。
1.2 项目建设概况
项目名称：年产20万立方米粉煤灰陶粒生产线项目
建设地址：
项目投资：总投资2622万元，其中固定资产投资2187万元，流动资金投资435万元
主要产品：粉煤灰陶粒
建设内容：建设粉煤灰陶粒生产车间和原料辅料存储库、压风机房等建筑总面积5000m2。
建设规模：4条年产5万立方米粉煤灰陶粒生产线
2 建设项目的必要性
建筑节能是我国改善和提高居民生活居住质量的重要的组成部分，节约能源是促进行业技术进步，实施国家可持续发展的重要措施。墙材革新与建筑节能工作在我国已推广多年，新型墙材占墙体材料总量的使用比例在逐年提高，建筑节能在多数城市也逐步推广，但建筑节能工作多数都处在起步阶段，特别是在中小城市发展的更慢。目前，我国绝大多数采暖地区围护结构的热功能比气候相近的发达国家相差许多，外墙的传热系数是他们的3.5～4.5倍。欧洲国家住宅的实际年采暖能耗已普遍达到6升油/平方米，大约相当于8.57kg标煤/平方米，而在我国，达到节能50％的建筑，它的采暖耗能也要达到11.5kg标煤/平方米，约为欧洲国家的1.5倍。
近年来，我国城镇每年房屋竣工面积均在16～19亿平方米。据世界银行分析，今后十几年将是我国民用建筑建设鼎盛时期，到2015年民用建筑的保有量将有一半是在2000年以后新建的。在建设的高峰期内不注意建筑节能，而继续建造耗能巨大的建筑，将来再进行节能改造，其经济投入比现在建造节能建筑要大得多。
《某省建筑节能与墙体材料革新“十一五”发展规划》确定到2010年，全省建筑能耗占全社会单位GDP能耗的比例下降5％，为保证以上目标的实现，“十一五”期间全省建筑节能和墙体材料革新工作将重点突出以下四方面的内容：一是城镇新建建筑严格执行节能50％的设计标准，省市城市新建建筑率先执行建筑节能65％的设计
标准。二是大力推广使用可再生能源。三是推进供热体制改革，加快供热设施改造。四是推进建筑节能和墙材革新工作向农村、牧区发展。因此，随着某建筑节能的推广新型墙体材料在建筑上的应用会有非常广阔的发展前景。
某省人民政府文件《某省新材料产业调整和振兴实施意见》中指出：以新型墙体材料特别是墙体自保温材料、新型保温隔热材料、新型建筑结构体系为发展重点，引进资金、技术，开发生产适应建筑节能要求的新型墙体主导产品。以自保温、低能耗、多功能、高强度、系列化、配套化为发展方向，在节能、保温、隔热、阻燃、隔音等方面取得突破。推动建筑结构体系向各种非砌筑结构体系发展，重点引进CL建筑结构体系等。大力开发新型墙体推广应用的配套产品和技术，重点完善各类新型墙材应用的配套产品；根据建筑业科技进步的要求，开发和推广新型墙材应用的构造节点技术，复合保温隔热技术，防止热、裂、漏的各种配套材料技术等。
粉煤灰陶粒是近年来我国新兴开发的新型建材品种，轻集料混凝土因其具有密度小、强度高、保温、隔热、耐火、抗震性能好而得到迅速发展，已经在建设工程领域中广泛使用。今年我公司在省建材研究院指导协助下研发的轻集料（陶粒）混凝土小型空心砌块也逐步为广大开发商和建筑商所认识，成为传统的加气混凝土砌块的较理想的替代和补充产品。因此我公司将此项目做为今年的重点研发推广项目。
3 市场预测
伴随着西部大开发，某省地区经济面临着新的发展机遇，基础设施建设投资将大幅度增加。“十一五”期间全省建筑节能和墙体材料革新工作将重点突出：城镇新建建筑严格执行节能50％的设计标准，省市城市新建建筑率先执行建筑节能65％的设计标准。今年计划投资70亿元促进建筑业蓬勃发展，投资45亿元用于房地产业开发，伴着房地产开发的加大，建筑业对墙体材料需求潜力也将及其巨大。
粉煤灰陶粒的应用很广泛，不仅可配置陶粒混凝土，广泛用于建筑工程、桥梁工程，保温、耐热以及地下工程中，而且可制成轻集料混凝土小型空心砌块，其综合指标明显优于粘土砖，抗震性能优于普通砼和粘土制品，我们试制的砌块，通过试销取得明显效果，是加气砼砌块的理想替代品和补充产品。因此本生产线粉煤灰陶粒除满足砌块的生产外，还可以外销一部分陶粒，满足市场的需要。
西宁市目前陶粒生产厂家只有某联邦建材厂一家，主要是生产页岩陶粒年产量在2万m3多，远远达不到，也保证不了陶粒砼制品的要求，更无法满足市场要求，所以本项目具有广阔的市场。
4 建设方案
4.1 产品方案
4.1.1粉煤灰陶粒主要规格：
粒级划分：5～10mm、10～15mm、15～20mm圆球状。
密度等级：500级、600级、700级、800级、900级。
4.2 工艺技术方案
4.2.1 原材料技术要求
粉煤灰技术要求表4-1
4.2.1 工艺工程概述
（1）成型
先取一定量的混合均匀的原料倒入成球盘，然后调整其转速。与此同时，用喷水器向成球盘中均匀喷水，一般加入的水量占原料量的20%～30%，以使坯体的具有最佳的致密度；若原料完全采用粉煤灰则要向其中喷洒1%~2%的羧甲基纤维素钠溶液（CMC）以保证成型质量。成球盘成型时要连续不断的生产球坯，在滚动工程中吸附粉煤灰而形成最终的生坯，生料坯体的孔隙率和致密度是通过调节成球盘
直径与转速来控制。成球盘的转速一般控制在25
～40r/min ，以坯体
的球径在5～20mm 范围内为宜。
（2）预烧
刚成型后的坯体含有大量水分要通过预烧去除水分，因此要在
温度为100～200℃的环境内保持4小时的时间，使坯体完全干燥，
完成预烧处理阶段。成型时适量加入消石灰，不仅可以改善坯体的成
型性能，还能提高其强度，同时也不会出现热爆裂现象。
（3）焙烧
坯体经过预烧后，送入高温的回转窑中进行高温烧结。高温烧
结温度一般在1000～1100℃区间内进行。烧结的时间以10～20min
为宜。
（4）冷却
从焙烧的陶粒在通过膨胀带后，可以迅速冷却到1000~700℃，
700~400℃缓慢冷却，在400℃以下又可以迅速冷却。冷却设备采用
竖式冷却机，它可以很好的实现产品从出窑至400℃以下的冷却过程
要求。
工艺流程图 图4-1
4.2.3 车间工段组成及工作制度
生产车间由原料计量工段、成型工段、预烧及焙烧工段、冷却及成品堆放工段。
工作制度：全线三班24小时运作，年工作日300天。
4.2.4 主要原材料储备
原料储备表4-2
4.3 主要设备方案
主要设备表4-3
5 原料及辅助材料
主要原料水粉煤灰，我厂与某电厂只一墙之隔，而粉煤灰主要来源于桥头电厂，供应十分充足，而辅助材料羟甲基纤维素钠溶液购买也十分方便。
6 公用工程
6.1 给水及排水
厂区生产用水可由公司给水系统供给，生活用水和锅炉用水由城市给水系统供给。室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各用水点。室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭火。
排出废水主要有车间少量冲洗水及降温水，数量少且无有害物质，在厂区采用明沟排入厂外排水沟；生活废水经沉淀等处理后排入城市排水管线。
6.2 供电
本工程设计范围包括变电所设计、车间配电线路设计、用电设备的起动控制及保护和电气照明设计等几个部分。
设计遵照国家的有关规程和标准，做到保障人身和设备的安全，为工厂提供可靠的电能，设计中本着经济合理，技术先进为原则，电气器件采用效率高、能耗低、性能较先进的产品。
变电所采用独立式建筑，封闭式结构靠近负荷中心。变电所主接线为单母线，高压进线为电缆方式。变电所由高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室组成。工厂无功补偿由变电所集中自动补偿，补偿后的功率因数cosΦ=0.91，主变压器采用过电流保护、速断保护，手动操作，测量回路装有电压、电流和功率指示仪表。
6.3 供热、采暖
6.3.1 供热
室外计算温度：
（1）冬季供暖： -10℃
（2）冬季通风： -7℃
（3）夏季通风： 26℃
（4）室外计算平均相对湿度： 59.5%
（5）室外平均风速： 2.2m/s
（6）主导风向： ME
（7）日平均温度小于等于＋5℃的天数135天
（8）最大冻土深度：1.03m
6.3.2采暖
6.3.2.1 采暖范围
供暖房间内的设计温度除办公室、中控室、车间操作间为18℃，其余均为11℃。
6.3.2.2 采暖热源
利用锅炉集中供热采暖，热媒采用95℃-70℃热水。在各建筑物的供暖入口处设置调节阀，以调整管网供热平衡。
6.3.2.3供热管网
（1）室外供暖管道采用地下半通行地沟的敷设方式。
（2）敷设在地沟内和非供暖房间的管道均对管道进行保温处理，保温材料采用50mm厚岩棉管壳。
（3）各供暖管道系统中的最高点和最低点，分别设置自动排气和手动泄水装置。
（4）供暖管道采用碳素钢管，公称直径≥50mm者，采用无缝钢管焊接，管径＜50mm者采用焊接钢管，丝扣连接。
（5）保温管道，在表面除锈后刷防锈底漆两道，对明装非保温管道，在表面除锈后，刷防锈底漆一道，干燥后再刷银粉或耐热漆两道。
6.4 通风、空气调节
6.4.1本工程输送物料的地廊，均以有组织的自然通风方式排除余热。以产生含尘气体的车间，设机械通风，采取收尘措施。排出余热和含尘气体。
6.4.2 为满足岗位操作和设备的需要，对中控制室、计算机室设空气调节装置。
6.5 消防
6.5.1消防设计依据
（1）根据“工艺生产线总平面布置图”及确定的各生产车间及辅助配套生产、生活设施。
（2）建设单位提供水条件及有关资料。
（3）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-92）
6.5.2 消防措施
根据该工程生产性质和厂区占地面积、位置，主要生产厂房、车间均为一、二级耐火等级，生产类别属于丁、戊类，最大一栋建筑物体积＜500m3，故一次灭火用水量为15L/S，其中最大消防用水量室内
5L/S，室外10L/S。火灾延续时间按2小时计，消防水量为108m3/次。
消防给水为临时高压给水系统，发生火灾时可使用室内外消火栓，起动消防防泵按钮，控制消防水泵起动，消防水泵两台（一用一备）设在泵房内，每台水泵有独立的吸水管，在出水管上装压力表，放水管阀门。在室内设室内消火栓和适当数量的灭火器具，室外按规范要求设置地下式消火栓井，消防水泵接合器井，并设有明显标志。
厂区内的变电所、配电间及控制室内外，设置一定数量的手提式磷酸铵盐灭火器，以扑灭电气初期火灾。
粉煤灰简介
粉煤灰简介 1、粉煤灰是怎么产生的? 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。 粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 2、粉煤灰的品种及主要用途 煤在锅炉中燃烧后有两种形状的固态残留物——灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要是经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰，简称灰或飞灰；颗粒较大或呈块状的，是从炉堂底部收集出来的称为炉底渣，简称渣。我们通常讲粉煤灰综合利用，也包括渣在内。 根据燃煤电厂燃烧的煤种不同,排放收集的粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分.按照上海市标准DBJ08—230—98<高钙粉煤灰混凝土应用技术规程>的规定,凡氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%的粉煤灰称为高钙粉煤灰.故一般情况下,高钙灰和低钙灰都是以测定粉煤灰中氧化钙含量或游离氧化钙含量的数值来区分的.通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。 随着人们对煤灰研究开发利用的不断深入,粉煤灰综合利用途径趋广泛。目前粉煤灰可应用于墙体材料,水泥生产,混凝土和砂浆,筑路,回填等领域。 3 我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主要有以下几类： 1) 建材制品方面的应用 此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35％左右，主要技术有：粉煤灰水泥(掺量30％以上)，代粘土做水泥原料，普通水泥(掺量30％以下)，硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。 2) 建设工程方面 此项用灰量占利用总量的10％，主要技术有：粉煤灰用于大体积混凝士，泵送
路粉煤灰路堤设计与施工技术规范)
路粉煤灰路堤设计与施工技术规范)
中华人民共和国行业标准 公路粉煤灰路堤设计与施工 技术规范 Technical Specifications for Desing and Construction of Fly ash Embankment JTJ 016-93 主编部门:交通部重庆公路科学研 究所 批准部门:交通部 实行日期:1993年12月 1日 长江委信息研究中心馆藏 2
关于发布交通行业标准《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》的通知 交工发[1993〕694号 (不另行文) 兹批准、发布交通行业标准《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》,编号为JTJ016-93,自一九九三年十二月一日起实行。 该规范由交通部重庆公路科学研究所负责解释。希各单位在实践中注意积累资料,总结经验,及时将发现的问题和修改意见函告交通部重庆公路科 长江委信息研究中心馆藏 3
学研究所,以便修订规范时参考。 中华人民共和国交通部 一九九三年七月三日 目录 1 总则 2 粉煤灰路堤设计 2.1 一般规定 2.2 粉煤灰 2.3 设计参数 2.4 路堤横断面 2.5 稳定验算和沉降计算 2.6 压实标准 3 粉煤灰路堤施工 3.1 准备工作 3.2 粉煤灰储运 长江委信息研究中心馆藏 4
3.3 粉煤灰摊铺 3.4 粉煤灰压实 3.5 粉煤灰路堤的养护 4 粉煤灰路堤施工质量管理及检验 4.1 一般规定 4.2 材料试验 4.3 中间检验 4.4 骏工检验 长江委信息研究中心馆藏 5
1 总则 1.0.1 为促进粉煤灰填筑公路路堤技术的推广应用,确保工程建设质量,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于各级公路新建、改建的纯粉煤灰路堤工程,间隔粉煤灰路堤或其他结构类似的粉煤灰回填工程可参照使用。 1.0.3 本规范所述的粉煤灰是指燃煤发电厂排放的湿排灰(池灰)和调湿灰(干灰掺水调湿),属硅铝型低钙粉煤灰。 1.0.4 粉煤灰路堤系指全部采用粉煤灰(纯灰)或部分采用粉煤灰(灰土间隔)填筑的公路路堤,应具有足够的强度和稳定性,满足公路路堤的技术要求。软弱地基上的高路堤在技术经济合理的条件下应优先采用粉煤灰修筑路堤方案。 长江委信息研究中心馆藏 6
尿素生产设备项目建议书(总投资17000万元)(70亩)
尿素生产设备项目 建议书 规划设计 / 投资分析
摘要说明— 该尿素生产设备项目计划总投资17214.57万元，其中：固定资产投资11759.78万元，占项目总投资的68.31%；流动资金5454.79万元，占项目总投资的31.69%。 达产年营业收入40046.00万元，总成本费用32035.66万元，税金及附加320.14万元，利润总额8010.34万元，利税总额9435.35万元，税后净利润6007.76万元，达产年纳税总额3427.60万元；达产年投资利润率46.53%，投资利税率54.81%，投资回报率34.90%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位728个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 概况、背景及必要性、市场调研预测、建设规模、项目选址、土建工程研究、工艺技术、项目环境保护和绿色生产分析、安全规范管理、项目风险、节能方案、实施安排方案、项目投资分析、经济效益分析、项目评价等。
第一章背景及必要性 一、项目建设背景 1、近年来，工业紧紧围绕国家节能减排约束性目标任务，以工业绿色 低碳转型发展为目标，狠抓工业节能降耗、清洁生产和资源综合利用技术 进步，取得了积极成效。“十一五”期间，全国规模以上工业单位增加值 能耗下降26%，实现节能量7.5亿吨标准煤，以年均6.98%的能耗增长支撑 了年均11.57%的工业增长。“十二五”前四年，我国工业能耗累计下降21%，工业水耗累计下降28%左右，基本实现“十二五”预计目标。工业节能、节水、资源综合利用、环保、废水循环回用等关键成套设备和装备产 业化示范工程积极推进，节能环保产业快速发展，为资源节约型和环境友 好型社会建设提供了有力支撑。 2、制造业是实现工业化的水之源、木之本，是现代化的原动力，是国 家实力的支柱。一个国家没有强大的制造能力，永远成不了经济强国。我 国工业化的进程目前正处在由低级向高级发展的中间阶段，要完全实现工 业化，根据发达国家的经验，至少还需要十几年的努力。制造业分为加工 制造业和装备制造业。宏观上看，我国制造业发展很快，以至于现在有了“中国已经成为世界工厂”的说法。这种说法似乎有两个依据:一是制造业 对我国出口的贡献;二是制造业的发展速度。我国已完成工业化的初级阶段，此阶段以劳动密集型产业飞速发展为特点，产业结构轻型化，我国已将加
厂房砌体方案
一、编制依据 1、施工合同 2、施工图纸 3、主要规范、标准和图集
4、其它: （1）北京佳晋彩印印刷生产线项目工程施工组织设计； （2）配合砌体施工计划采用的脚手架、运输方案；设计变更及洽商；（3）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；（4）公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册；
（5）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件； （6）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件表单及附件。 二、工程概况 1、工程总体概况 2、建筑设计概况 （1）2#、3#厂房建筑设计概况：
（2）2#、3#厂房结构设计概况：
3、砌体工程概况 （1）外墙：±0以下240厚MU15实心烧结页岩砖，M5水泥砂浆；±0以上250厚加气砼砌块， M5专用水泥砂浆。 （2）内墙：250厚加气砼砌块，卫生间管井150厚加气砼砌块，暖通、弱电管井200厚加气砼砌块，电梯井240厚实心页岩砖。
三、施工准备 1、技术准备 （1）全体技术、质量人员在项目总工程师的领导下，熟悉图纸、领会设计意图、发现图纸问题并进行汇总，并与设计院共同做好设计变更洽商； （2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关人员，将问题解决在施工之前； （3）认真编制技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面向操作人员交底，让操作人员对要完成的项目事先心中有数； （4）根据工程实际情况，找出工作难点，组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施； （5）组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准； （6）试验员提前委托试验室进行砂浆配合比试配。 2、材料准备 （1）本工程墙体砌筑材料详下表： 注：2#、3#厂房工程墙体砌筑材料总量约8000m3，其中加气砼砌块约6700m3，页岩实心砖约650m3，陶粒砼砌块约650 m3，砌筑质量等级为B级。 （2）页岩烧结砖 1）页岩烧结实心砖：砌体规格尺寸选用：240×115×53（L×B×H），
家具生产线建设项目建议书
******家居有限公司 家具生产项目建议书******家居有限公司 2016年10月
第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称：******家居有限公司家具生产。 1.1.2 建设单位：******家居有限公司。 1.1.3 建设地点：**高新区内，**县种畜场地段。 1.1.4 建设性质：新建。 1.1.5 建设内容及规模：项目总用地面积23227.4平方米（约34.8亩），其中建设用地面积16467.5平方米（约24.7亩），主要建设民用家具及办公家具生产线。规划总建筑面积约12884平方米，其中生产车间5019平方米，综合办公楼3245平方米，品牌家具展厅、成品仓库4230平方米，门卫房15平方米，发、配电房及消防控制室187.5平方米，地下消防水池及消防水泵房（不计容）187.5平方米。 1.1.6 建设期限：2016年11月～2017年10月 1.1.7 总投资及资金筹措：项目总投资4000万元，资金来源为：项目建设单位自筹。 1.1.8 主要技术指标
1.2 园区简介 湖南****高新技术产业园区位于青木村以东，东外环以西，蒸阳大道以北，北外环路以南。该区东西最宽约4200米，南北最长约3140米，规划区总用地面积为1017.56公顷，总建设用地面积为942.37公顷，其中工业用地面积为332.84公顷，占总建设用地面积的35.32%。根据**县城总体规划，将规划区定位为以一类工业为主，居住、行政、商业、文化功能为辅的“一化两型”绿色生态工业区。 2011年，国务院批准我省湘南三市（**市、郴州市、永州市）为国家级承接产业转移示范区，湖南省委、省政府就承接产业转移先后制订出台一系列优惠政策；2012年5月，湖南省委、省政府批准湖南****经济开发区转型升级为湖南****高新技术产业园区，为全省5个转型升级的高新区之一；**市委、市政府也提出了“西南云大”经济圈建设理念，**经济开发区处于“西南云大”经济圈的首要位置。面对这种千载难逢的发展机遇，**县委、县政府决定以此为契机，主动出击，通过进一步加快园区平台建设，加大招商引资力度，加速推进**县新型工业化进程。启动开发区核心区，大规模建设标准厂房，同时配套完善区内水、电、路等基础设施，是提升园区项目承载能力、加快项目引进、促进工业集聚的最有效的途径之一。 工业经济提速增效，运行质量得到改善，电子、农副产品深加工等传统产业得到改造，机械制造、生物医药、新型建材等新兴产业快速崛起，技术含量高、附加值大的高新技术产品发展较
陶粒生产线整套生产设备面世
【河南中材水泥设备制造网】陶粒是以粘土、泥岩、各种页岩、板岩、千枚岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料,经加工破碎粉磨成球,再烧胀而成的人造轻骨料。它是一种外部具有坚硬外壳,表面有一层隔水保气的釉层，内部具有封闭式微孔结构的多孔陶质粒状物。早在陶粒尚未大量应用之时，河南中材水泥设备有限公司的技术人员已经注意到了这种材料，对其在未来建筑中的用途感到乐观。 【关键词】陶粒，陶粒窑（回转窑），陶粒（陶粒回转窑）生产线 （图1）陶粒砂生产线配套--主体：陶粒窑 (图2)陶粒砂生产线配套--破碎机
（图4）陶粒砂生产线配套--球磨机 （图4）陶粒砂生产线配套--烘干机 陶粒具有质轻、保温、隔音、强度大、吸水率低等优点，可以作为建筑砌体填料，替代天然石子。和传统建筑材料混凝土相比，陶粒具有比重轻，可塑性强，抗震性能好的优点，应用于大型桥梁和建筑，可节省三分之二的成本。河南豫龙重工机器有限公司的技术人员，根据陶粒的这些特点，进行深入研究。研制除了一整套适合陶粒生产的工艺流程。
陶粒生产线整套生产设备由供料系统，计量系统，混合拌料系统，成球系统，烧成系统，收尘系统，计算机控制系统等七部分组成。主体设备由以下几部分组成：1.主窑体2.煅烧系统3.降尘室4.引风机5.控制柜等。辅助设备：破碎机、筛选机、皮带输送机、原料贮存仓、上料机、出料机等。 陶粒生产线的主要工艺流程如下：制粉——配料——制粒——烘干——焙烧——磨砂——入库 制粉流程： 大块状物料首先经过洗石机的清洗去污，然后经由颚式破碎机的初步破碎，再由锤式破碎机进行精细破碎使出料粒度在5mm以下；破碎完成后用斗式提升机物料送至储料仓，再经振动给料机均匀定量连续地送入雷蒙磨粉机内进行研磨，然后送入料仓中储存困料。 配料流程： 配料的过程，需要精确计量。主料和辅料的成分比要严格控制。一般而言，主料在90%以上，而混合的辅料需要在电子秤的称量下，按一定的比例进入混料机，使其均匀混合。 制粒流程： 混合均匀的粉料，经过圆盘造粒机的制粒，成为具有一定性能的球状物料，出料后经由皮带输送机和爬式斗提将其送至储料仓，再经过滚筒筛的筛分处理。 烘干、焙烧流程： 1.回转窑筒体放在3.5%斜度的托架拖轮上——窑尾高，窑头低。 2.为了充分利用筒壁余热，在烧成带筒体外加一个烘干套筒将湿粒加以烘烤后再入窑焙烧，可节省约10%的燃料。 3.经烘烤后的半成品粒经窑尾溜料槽再次升温后流入筒体做由上向下做S形翻滚运动，逐步烘干，升温，析成玻璃相，冷却固化等过程，成品由冷却机低端流出。 4.在筒体内物料与热源做逆向热交换，煅烧和助燃风从窑头向尾部喷射，温度逐步降低，物料从尾部向窑头流动，温度越来越高。 磨砂流程： 储存在料仓里的物料，最后经过水平旋筛的磨砂筛分处理，在经由电子秤计量，包装入库。 节能分析： 在生产线中采用套筒烘干结构，可以在生产过程中充分的利用热能，利用筒壁散失的热量，将原本30%的热能利用率提升至70%左右。对于筒体直径在2.5米左右的回转窑而言，可以节省能源费用45-50万/年。
粉煤灰的技术要求
粉煤灰的技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
粉煤灰的技术要求 分级及技术要求 1.1.1用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合下表 项目 技术要求Ⅰ级 Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余） % F类粉煤灰≤ ≤ ≤C类粉煤灰需水量比 %F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰烧失量%F类粉煤灰≤
≤ ≤ C类粉煤灰含水量%F类粉煤灰≤ C类粉煤灰三氧化硫 %F类粉煤灰≤C类粉煤灰游离氧化钙 %F类粉煤灰≤C类粉煤灰≤安定性 C类粉煤灰 合格 1.1.2粉煤灰的放射性应合格。 1.1.3当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+）计。 1.1.4宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。 标识 1.2.1粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质量。
检验与验收 1.2.1对进场的粉煤灰应按批次取样检验。粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。 1.2.3对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。 1.2.4每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。 保管 1.4.1粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。 水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求 掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺粉煤灰的混凝土相同，按有关规定取值。 掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等设计龄期，应根据建筑物类型和承载时间确定，宜采用较长的设计龄期。
年产5000吨果酒生产线项目建议书
年产5000 吨果酒生产线项目建议书 一、项目概况 1．项目名称：年产5000 吨果酒生产线项目 2．项目拟建单位：县**** 纺织服装有限公司法人代表： **** 3、项目拟建地点：县*** 工业区工业路西段路南, 项目占地30 亩。 4、项目主要内容：本项目建设内容包括年产5000 吨果酒 生产线一条和原料处理车间、发酵车间、后处理车间、灌装车间, 以及配套水、电、汽等公共设施。 5．项目总投资：该项目总投资为1300 万元, 其中建设投资800 万元, 流动资金500 万元 二、项目提出的必要性和依据 我国果酒生产历史悠久, 从汉唐到明清, 不仅有果酒生产而且品种繁多。像枣酒、桑椹酒、橘柑酒、梅子酒、石榴酒、桃酒、梨酒等, 这些酒以甜、酸、清香的风味特色为历代人民所喜爱。新 中国建立以后, 果酒得到了发展, 不论是产量、质量、酿造技术、设备, 都在逐步改变小作坊式的生产方式, 并向工业化方向发展。随着人民生活水平的提高, 饮食结构的变化, 人们不再盲目追求甜型果酒, 果酒在酒质的风格、类型、包装装潢上都有了新的变化。
特别是20 世纪90 年代以后, 果酒生产采用了一些先进技术, 如果 汁前处理、酵母选育、人工酵母添加、酶工程的应用、控温发酵、全过程隔氧防褐变措施及多级膜过滤等,同时,在水果蒸馏酒工艺上借鉴白兰地生产的先进技术。这些技术的应用, 大大提高了产品质量, 再加上装潢新颖大方,花色品种繁多, 果酒不仅作为饮用酒也成为馈赠的礼品之一。 大力提倡发展果酒生产, 不仅可减少粮食消耗, 改善酒类消费结构、满足消费者需求、有益于国民健康, 而且可充分有效地促进土坡地和山地资源的开发利用。因此, 开发果酒不仅可得到当地政府的大力支持, 而且受到广大果农欢迎和拥护。根据有关资料表明,中国的果蔬面积达到867万公顷,占全世界总面积的18%,产量6237 万吨, 占全世界总产量的13%,尤其是萍果、梨等产量位居世界首位, 在中国发展果酒业有着巨大的资源保证。但是目前只有少数地区及少量用来酿造果酒, 而果农卖鲜果难的问题仍存在着。由于我国果酒生产存在以上问题, 近两年出现了果酒销售量逐年提高的趋势,而价格也越来越高, 进口量成数倍地增大的局面。因此, 充分利用我国的水果资源, 以营养丰富的水果为原料酿造果酒具有广阔的市场前景, 对扩大当地的水果种植, 进一步调整农业种植结构, 提高果农的收入具有较好的促进作用。 三、市场预测与产品营销 1、我国果酒的产销及需求预测现在市场上果酒产品仍是葡萄酒占主
年产18万立方米市政污泥陶粒生产线项目可行性研究报告
年产18万立方米市政污泥陶粒生产线项目可行性研究报告
目录 1总论 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 项目提出的背景 (1) 1.3 项目的必要性 (2) 1.4 建设目标及主要内容 (2) 1.5 投资规模及资金来源 (3) 1.6 结论意见 (3) 2企业基本情况 (5) 2.1 企业概况 (5) 3需求预测和拟建规模 (5) 3.1 市场分析 (5) 3.2 拟建规模 (5) 4物料供应与生产协作 (6) 4.1 物料供应 (6) 4.2 生产协作 (6) 5工程设计方案 (7) 5.1 建设地点 (7) 5.2 工艺方案 (7) 5.3 工厂配套部分 (11) 5.4 公用动力部分 (11) 6环境保护、劳动安全及工业卫生 (13) 6.1 环境保护 (13) 6.2 劳动安全及工业卫生 (14) 6.3.投资 (15) 7节能及合理用能 (16) 8生产组织及人员培训 (17) 8.1 生产组织 (17) 9项目实施进度建议 (18) 10投资估算及资金筹措 (19) 10.1 项目投资概述 (19) 10.2 投资估算 (19) 10.3 资金筹措及资金使用计划 (20) 11财务评价 (21) 11.1概述 (21) 11.2产品成本和费用估算 (21) 11.3销售收入及利、税测算 (23) 11.4综合评价 (24)
1总论 1.1 项目概况 项目名称：年产18万立方米市政污泥陶粒生产线项目 项目投资: 6000万元(其中固定资产投资4500万元，铺底流动资金500万元) 建设单位: 建设单位法定代表人: 项目负责人: 项目财务负责人: 建设地点: (暂定) 1.2 项目提出的背景 陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高、软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均匀，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性（保温、隔热、隔音、隔潮）等多功能特点。以陶粒为骨料的陶粒轻质混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中（如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的，静载或动载的）。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料；亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。 同时，“十二五”国家将再生资源综合利用列为战备目标之一。尾矿废渣，工业副产、农业副产品稻壳、秸秆等大量产出给生态环境带来严重影响。充分利用这些工农业副产物开发生产绿色建材和防火保温产品，是中国建材行业转变经济增长方式的必由之路，既符合再生资源综合利用变废为宝的原则，也完全与国家提出的循环经济理论及经济可持续发展理论相吻合，符合国家产业政策，为此国家在对该类项目扶持上出台了多项政策。国务院办公厅《关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》国办发【2013】1号文中明确要求：城镇新建建筑严格落实强制性节能标准，“十二五”期间，全国新建绿色建筑10 1
陶粒生产实用技术
陶粒生产技术 1、烧胀陶粒与烧结陶粒的不同： 烧结陶粒在焙烧过程中不发生较大的体积膨胀，内部只有少量气孔，而且有许多是联通或开放性的。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀，内部有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互补连通的，开放性气孔较少。 2、烧胀陶粒的主要性能特点 由于是密闭微孔结构，气孔率非常高，一般要占陶粒总体积的48%-70%，所以它除具有陶粒的共同特征外，又具有了这种孔结构所赋予的都有特征。 ①具有更加优异的保温性能，热导率一般只有（m·k） ②更低的堆积密度，堆积密度大多为300-500kg/m3 ③优异的吸声隔声性能 3、膨胀气体产生的基本原理 膨胀的物质基础是气体，这些气体是由一些原料成分在高温下发生反应而产生的，而非外加的 目前我国生产膨胀陶粒主要是利用如下四大类可以产生气体的成分：碳酸盐类、硫化物类、氧化铁类、碳类。最常用的碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁，最常用的硫化物为硫化铁、硫等，最常用的氧化铁为Fe2O3 4、主要化学反应 （1）碳酸钙的分解反应 ①碳酸钙的发起反应 CaCO3→CaO+CO2↑（850-900℃） ②碳酸镁的发起反应 MgCO3→MgO+CO2↑(400-500℃) （2）氧化铁的分解与还原反应 2Fe2O3+C→4FeO+ CO2↑ 2Fe2O3+3C→4Fe+ 3CO2↑ Fe2O3+C→2FeO+ CO↑ Fe2O3+C→2Fe+ 3CO↑ （3）硫化物的分解与氧化反应
Fe2O3===FeS+S↑ S+O2===SO2 4FeS2+11O2===2Fe2O3+8SO2↑ （4）碳的化合反应 C+O2→CO2↑ 2C+O2→2CO↑(缺氧条件下) 5、在氧化气氛下，CO从600℃左右开始产生，当温度超过1000℃时，CO溢出量增多，由于CO是氧化铁与碳之间反应的产物，它的出现不仅消耗未燃尽的煤，而且消耗氧化铁，所以经600℃以上温度长时间预热，膨胀会受到影响，另外在膨胀温度范围内，逸出的气体主要是CO，说明CO是主要膨胀气体。 6、膨胀原理 陶粒的膨胀实际就是发泡，发泡物质在高温下释放气体，产生气体压力才能使陶粒坯体膨胀，但没有气体他就无法得以保存，所以还必须有能束缚住气体的溶体，通过加热产生的熔体包围并防止气体外溢，膨胀才能成功。 早期的动态平衡膨胀过程有利于坯体的膨胀使陶粒实现轻质化，，少量多余的溢出减压，为后期陶粒坯体的膨胀收缩创造了良好的条件。后期的静态平衡膨胀过程可通过早期的气体释放减压和后期的降温增加来实现，致使陶粒表层开孔气孔减少或损失，同时内部气孔细化、封闭。 7、膨胀模式理论对生产陶粒的指导意义 ①发气量是陶粒膨胀的最基本因素，对它的正确把握至关重要。膨胀模式理论可使我们在配方设计或工艺控制时，能够更为准确地把握陶粒坯体的发气量，是之既不会完全被液相始终抑制，达到要求的膨胀力，又能有一定的释放量，形成减压收缩，并且不造成大量气体的逸出，使液相对其的抑制难以进行。这对于原料中发气成分的控制尤为重要。 ②正确把握液相量及液相粘度 如果液相量不足，他就无法包裹坯体产生的大量气体，如果液相量过大，就会使他的抑制作用过强，而使气体的膨胀力被过分地抑制。液相的粘度也对气体的膨胀有极大的影响，粘度越大，对气体的控制力就越强。 ③正确地把握不同膨胀端的技术特点 8、气孔率对陶粒性能的影响 大孔的直径大于1mm，小孔直径小于1mm，微孔直径小于 a：陶粒密度 陶粒的气孔率越大，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。当他的表观密度为500kg/m3左右时，其气孔率均在48%左右。 b:陶粒强度
粉煤灰标准
粉煤灰标准 17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号 GB 1596-91 标准发布单位国家技术监督局发布 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材 料的粉煤灰。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法 3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 4 技术要求 4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。 表１ 4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。 表２
5 试验方法 5.1 烧失量、含水量和三氧化硫 按GB176进行。 5.2 细度 按附录A进行。 5.3 需水量比 按附录C进行。 5.4 28天抗压强度比 按附录C进行。 6 检验规则 6.1 组批与取样 6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量 按干灰（含水量小于1％）的重量计算。 6.1.2 取样方法 6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。 6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按 6.1.2.1的方法 混合缩取平均试样。 6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。 6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。 6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。 6.2.2 交货检验 6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细 度、烧失量和含水量检验。 6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含 水量检验。 6.3 检验结果评定 6.3.1 符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。 6.3.2 凡低于第４章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。 6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水
医疗器械生产企业项目建议书
某某有限公司 医疗器械生产线建设 项目建议书 一、项目总论： 1.1、项目名称：医疗器械产品生产线建设 1.2、公司概况：某某有限公司是一家专注于医疗器械产品研发、生产、销售一体的高科技公司。 1.3、拟建地点： 1.4、建设内容与规模： 1.4.1、三条生产线： 1.4.2、建成后年产量: 1500台/年。 1.5、建设年限：18个月 1.6、概算投资：500万 二、项目建设的必要性和条件 2.1、建设的必要性：高新技术企业入驻临港有利于推动临港产业发展、人才聚集。 2..2、建设条件分析：临港空气清心，环境优美，政府对企业扶持力度大，厂房价格比市区要优惠得多。
三、技术方案、设备方案和工程方案 3.1、生产方法：组装生产（按公司设计图纸外加工或直接购买标准件，自已撑握核心软件技术与关键工艺、生产主要是组装、测试，检测工作。） 3.2、工艺流程： 机箱、各种机械件、电路板、电子原器件、光学件、包装材料等公司都不自己生产、按图纸外加工，公司内部只组装、调试、检测、包装成成品。 1、***仪： 1外购件入厂检验、2部件工装调试、3光学底座安装、4各光学件安装、5电路安装、6电路调试、7光路调试、8半成品检验、9机箱等整机组装、10整机检验、11老化稳定性检验、12包装、13成品检验、14装箱入成品库。 2、仪配套试剂： 1领料、2准备工具器皿、3制纯水、4纯水检验、5称量、6配制、7分装、8查遗漏装盒、9检验、10打印合格证、11热收缩膜封装、12装箱、入成品库 3、多功能检测仪： 1外购件入厂检验、2机械件安装、3电路安装调试、4电脑软件安装、5显微镜安装调试、5半成品整机调试、6老化稳定性检验、7包装、8成品检验、9装箱入成品库。 3.3、主要设备：
尾矿综合利用综述
尾矿综合利用综述 （不含有价元素的再利用） 尾矿可用来生产建筑材料,如微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、铸石制品、玻璃制品、肥料、灰砂砖、免烧砖、人造石、工艺美术陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等 利用尾矿加工建筑用砂 利用尾矿加工建筑用砂以取代传统的山砂和河砂，其加工工艺十分简单，只需对尾矿进行筛分和应用旋流器进行分选，即可得到符合建筑要求的尾矿砂。一般建筑用砂要求含泥量(<0.08mm 的粉矿)<5%、云母含量<2%、轻物含量<1%、SO3<1%、SiO2≮65%、Fe2O3<15%、真比重>2500kg/m3、松散容重1350～1500kg/m3、压碎指标≯35%。攀枝花尾矿的物理性质基本上都能满足上述要求。由于尾矿砂呈不规则的棱角状，质量稳定、洁净，与传统的山砂、河砂相比，用尾矿砂配制的混凝土其性能优于用圆形的山砂和河砂配制的混凝土，而且尾矿砂加工成本很低，因此具有广阔的发展前景。 混凝土砌块是用水泥和粗细骨料混合挤压成型后经自然养护而成。矿山的废石可做粗骨料，尾矿可做细骨料，废石和尾矿的掺入比例高达90%以上。 铁矿山尾矿由于其组分与水泥配料相近，可作为水泥原料，代替部分石灰石、粘土和铁质，用量可达40%以上，且基本不改变水泥厂原有设备及工艺。其次，水泥生产对原料的粒度要求比较严格，磨料工序要占水泥生产整个能耗的50%，由于尾矿粒度较细，因此可以大幅度降低水泥生产能耗。第三，尾矿中含有的金属元素对水泥生产工艺和产品性能有良好影响。因此，将来很有可能出现尾矿系列水泥。 矿山尾矿的成份多与微晶玻璃的原料相近，因此近期国内很多科研机构都对开展了对尾矿微晶玻璃的研究， 利用尾矿生产建筑用轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种新型室内墙体材料，它具有轻质高强，耐水、耐火、隔音、安装简便、扩大建筑使用面积等优点，是传统室内砖墙的良好替代品，具有广阔的市场前景。普通轻质隔墙板所采用的基本原材料是水泥和砂子，另配加了少量的耐碱玻璃纤维无捻粗纱及网格布、膨胀珍珠岩等原料，其中的砂子完全可以用尾矿代替。 对尾矿工艺矿物学研究的重点在伴生金银，同时研究了金属矿物和非金属矿物的工艺矿物学。主要内容有:(1)尾矿的化学组成特征;(2)矿物组成特征;(3)矿物含量及赋存状态及其工艺特性;(4)伴生金银的赋存特征及工艺特性;(5)在矿物中金银的配分率乡(6)非金属矿物的工艺矿物学等。 主要集中在制造尾矿砖、微晶玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料以及混凝土粗细骨料和建筑用砂方面。利用尾矿制砖除通常的建筑用砖外,还包括路面砖、墙面装饰用砖等,根据不同的工艺可以分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。 铁尾矿制作双免砖。双免砖即免烧免蒸砖,此类建材属于胶结型建材,是靠胶结剂在常温下或者低于100℃环境下结合为一个整体，而制成的有规则外形和满足使用条件的建筑材料或制品。 烧结砖属于烧结类建材,是以热力为形成动力的高温生成材料,烧结砖对尾矿成分的要求较低,需用量很大,有很好的利用前景。以铁尾矿代替部分粘土,掺入适量增塑剂,可以制成不同
粉煤灰的技术要求
粉煤灰的技术要求 1.1 分级及技术要求 1.1.1 用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合 下表 项目 技术要求Ⅰ级 Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余） % F类粉煤灰≤12.0 ≤25.0 ≤45.0 C类粉煤灰需水量比 % F类粉煤灰≤95 ≤105 ≤115 C类粉煤灰烧失量 % F类粉煤灰≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰含水量 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰三氧化硫 % F类粉煤灰≤3.0 C类粉煤灰游离氧化钙 % F类粉煤灰≤1.0 C类粉煤灰≤4.0 安定性 C类粉煤灰 合格 1.1.2 粉煤灰的放射性应合格。 1.1.3 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+0.658K2O）计。 1.1.4 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。 1.2 标识 1.2.1 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。 1.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质量。 1.3 检验与验收 1.2.1 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。 1.2.2 取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。 1.2.3 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。 1.2.4 每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。 1.4 保管 1.4.1 粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。 1.4.2 粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。
年产吨果酒生产线项目建议书
年产5000吨果酒生产线项目建议书 一、项目概况 1．项目名称：年产5000吨果酒生产线项目 2．项目拟建单位：县****纺织服装有限公司 法人代表：**** 3、项目拟建地点：县***工业区工业路西段路南，项目占地30亩。 4、项目主要内容：本项目建设内容包括年产5000吨果酒生产线一条和原料处理车间、发酵车间、后处理车间、灌装车间，以及配套水、电、汽等公共设施。 5．项目总投资：该项目总投资为1300万元，其中建设投资800万元，流动资金500万元 二、项目提出的必要性和依据 我国果酒生产历史悠久，从汉唐到明清，不仅有果酒生产而且品种繁多。像枣酒、桑椹酒、橘柑酒、梅子酒、石榴酒、桃酒、梨酒等，这些酒以甜、酸、清香的风味特色为历代人民所喜爱。新中国建立以后，果酒得到了发展，不论是产量、质量、酿造技术、设备，都在逐步改变小作坊式的生产方式，并向工业化方向发展。随着人民生活水平的提高，饮食结构的变化，人们不再盲
目追求甜型果酒，果酒在酒质的风格、类型、包装装潢上都有了新的变化。特别是20世纪90年代以后，果酒生产采用了一些先进技术，如果汁前处理、酵母选育、人工酵母添加、酶工程的应用、控温发酵、全过程隔氧防褐变措施及多级膜过滤等，同时，在水果蒸馏酒工艺上借鉴白兰地生产的先进技术。这些技术的应用，大大提高了产品质量，再加上装潢新颖大方，花色品种繁多，果酒不仅作为饮用酒也成为馈赠的礼品之一。 大力提倡发展果酒生产，不仅可减少粮食消耗，改善酒类消费结构、满足消费者需求、有益于国民健康，而且可充分有效地促进土坡地和山地资源的开发利用。因此，开发果酒不仅可得到当地政府的大力支持，而且受到广大果农欢迎和拥护。根据有关资料表明，中国的果蔬面积达到867万公顷，占全世界总面积的18%，产量6237万吨，占全世界总产量的13%，尤其是萍果、梨等产量位居世界首位，在中国发展果酒业有着巨大的资源保证。但是目前只有少数地区及少量用来酿造果酒，而果农卖鲜果难的问题仍存在着。由于我国果酒生产存在以上问题，近两年出现了果酒销售量逐年提高的趋势，而价格也越来越高，进口量成数倍地增大的局面。因此，充分利用我国的水果资源，以营养丰富的水果为原料酿造果酒具有广阔的市场前景，对扩大当地的水果种植，进一步调整农业种植结构，提高果农的收入具有较好的促进
粉煤灰用途
粉煤灰用途 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地 修饰性。 国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅 速发展。 国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。 国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优 点。 粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。粉煤灰在建筑制品中的应用：蒸制粉煤灰砖，以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料，也可掺入适量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料，经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料；烧结粉煤灰砖，以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料，经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖；蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖，以粉煤灰为主要原料，加入一定量的石灰和泡沫剂，经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖；粉煤灰硅酸盐砌块，以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉矿渣等为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料；粉煤灰加气混凝土，以粉煤灰为原料，适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉，加水搅拌呈浆，注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料；粉煤灰陶粒，以粉煤灰为主要原料，掺入少量粘结剂和固体燃料，经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料；粉煤灰轻质耐热保温砖，是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成，具有保温效率高，耐火度搞，热导率小，能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间、降低燃料消耗、提高热效率、降低成本。粉煤灰作农业肥料和土壤改良剂：粉煤灰具有良好的物理化学性质，能广泛应用于改造重粘土、生土、酸性土和盐碱土，弥补其酸瘦板粘的缺陷，粉煤灰中含有大量枸溶性硅钙镁磷等农作物所必需的营养元素，故可作农业肥料用。回收工业原料：回收煤炭资源，利用浮选法在含煤炭粉煤灰的灰浆水中加入浮选药剂，然后采用气浮技术，使煤粒粘附于气泡上浮与灰渣分离；回收金属物质粉煤灰中含有Fe2O3、Al2O3、和大量稀有金属；分选空心微珠，空心微珠具有质量小、高强度、耐高
污泥陶粒生产线回转窑项目分析
随着国家对环保行业的重视，目前政策鼓励陶粒的原料中加入污泥，并给予陶粒生产厂家一定的污泥处理费用。综上，陶粒行业得以快速发展，国内新建陶粒厂、砌块厂的数量日益增多。 随着工业的发展与人类文明的进步，生态环境不断遭遇破坏和污染。在工业方面，工业废弃物日益增多，比如钢厂污泥、印染污泥、造纸厂污泥等;在市政工程方面，污水处理厂处理后的污泥废弃物也在不断增加。 伴随着污泥量直线上升，污泥的处理、处置问题显得尤为重要。污泥本身含有大量有机物，以往处理方式主要有脱水、焚烧、填埋等。目前，由于建筑陶粒行业兴起，污泥陶粒也逐渐发展成为建筑陶粒的主要原料之一。 一.污泥陶粒： 陶粒具有体积密度轻、内部疏松多孔、导热系数低等特点，目前已成为建材砌块的主要原材料之一。在陶粒的原材料中，污泥也是主要原料之一，污泥配料比例约为10~30%。
二.工艺项目： 陶粒又可分为：页岩陶粒、黏土陶粒、煤矸石陶粒等。页岩陶粒主要原料为页岩和污泥。页岩陶粒系统可分为：页岩破碎、烘干、粉磨、配料、陈化、制粒、烧成、冷却、成品输送系统。 污泥陶粒生产工艺一般包括：配料、搅拌、陈化、造粒、焙烧、冷却、成品输送等系统。污泥陶粒的陈化，在陶粒的生产过程中，占据重要的地位。 生产污泥陶粒的原料主要有污泥、页岩等。
页岩破碎系统生产所需页岩要求含水率≤13%，由汽车运至厂内页岩堆场存放。堆存的页岩先由装载机将页岩运至受料斗内，页岩原料在重力作用下经下部棒条喂料机均匀稳定地进入鄂式破碎机进行粗破碎，页岩粒度被破至80mm以下。鄂式破碎机下部设置皮带机，破碎后的页岩经皮带机送至反击破碎机进行二级破碎，页岩粒度被破碎至30mm以下，再由反击破下部的皮带机送至合格粒度页岩原料堆场堆放。 整个破碎系统采用密封型带式输送机，并配置袋式除尘器对整个环境扬尘点进行除尘，改善了整个系统作业环境。 堆场中水分<5%的页岩由装载机装置页岩料斗，经料斗下部设置的带式输送机送至斗式提升机，同时经烘干机烘干后水分<5%的页岩也进入该斗式提升机并被提升至页岩块料仓。仓内页岩干料经振