空调水系统冲洗方案教学教材
空调水系统冲洗方案
深圳观澜格兰云天大酒店
空调水系统冲洗方案
1.系统清洗、水压试验及运行
空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。
1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作
⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。
⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。
⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。
⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。
⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。
⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的
1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。
1.2管道冲洗
空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。
此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。
对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。
⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗
冷却水系统正式冲洗分为：
1）冷却塔出水系统冲洗程序
关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。
2）冷却塔供水管系统冲洗程序
开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
⑵冷却水管道系统封闭循环冲洗
在利用水泵进行各系统封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网，当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网，要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。水泵运转电源可用临时电源，但当电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。
水泵及设备进水口所设临时网之通水面积，不得小于该处管径90%。（滤网应参照正式滤网制作）
1）冷却供、回水封闭循环冲洗
2）利用冷却水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行，防止泵体过热而损坏,运行时，随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60℃为宜。
3）拆除冷却供、回水管道在冷却水泵处临时短接管，将管道与水泵连接。
4）启动水泵进行冷却供、回水封闭循环冲洗。在冷却塔集水盘中取水，确认水质基本清亮后可以认为该管系统循环冲洗合格。
5）封闭循环冲洗合格后，拆除冷却供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管，将冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）复位。
⑶冷冻供、回水管道系统开放式冲洗
此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。
1）各分区阀与空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗
该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。（或拆除与设备的连接后将供、回水管短接）。
全开供上述设备用冷冻供、回水之分区阀，分别用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管冲洗结束，将冷冻供回水管用临时短管直接相连。
2）冷冻水供、回水干管管道系统冲洗
①冷冻供水系统冲洗
拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管分水器各出水管阀门拆除后连接临时管节拆除分水器与集水器相连之阀（或加堵板）后加盲板全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）拆除冷冻供水系统（除风机盘管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道分别用市政供水向该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格连接各空调机供水管路清洗分水器后待与集水器相连。
②冷冻回水系统冲洗
拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门，设临时冲洗排放阀及临时排放管
拆除集水器上各回水管阀门并连接临时短节拆除集水器与分水器相连之阀（或加堵板）后加盲板全开冷冻回水系统中（除盘管风机用水区阀外的）各空调机组出水阀设临时用冲洗阀及管道分别向回水系统冲洗（进
空调水系统冲洗方案
附件3：空调水系统冲洗方案 一、准备工作 概况 本工程空调水系统包括（冷）热水系统和冷却水系统，经分水器后形成四个供回水系统，共用一套（冷）热源。 地上部分1-1轴至1-22轴为一个供回水系统。 地上部分1-22轴至1-41轴为一个供回水系统。 地上部分X-1轴至2-16轴为一个供回水系统。 地上部分2-16轴至2-26轴为一个供回水系统。 空调水系统简图 进水、排水点设置 冲洗用水源取自正式工程给排水，若现场通风系统进场时间早于消防和给排水，系统冲洗水源就近选取现场临时水管DN100用水口； 冲洗排出的废水排至冷冻机房集水坑，位置见下图，由临时或正式工程集水坑中的水泵排至室外排水管道。
二、冲洗试压条件 各层水平管道及设备接口必须完善。 各层水平管道与立管接口应全部完成。 被冲洗范围的所有管道应强度试验合格。 所有与设备接口的管道必须与设备断开，将设备进出口封闭。 三、冲洗区段设置 空调水系统冲洗分为七段： 1）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS1/CHR1系统； 2）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS2/CHR2系统； 3）出分水器至回到集水器的主管经DN250的CHS3/CHR3系统； 4）出分水器至回到集水器的主管经DN200的CHS4/CHR4系统； 5）出集水器至分水器的热源系统； 6）出集水器至分水器的冷源系统； 7）冷却水系统 四、施工方法 第一阶段冲洗：七个区段分别独立，断开与设备、末端和主机的连接，并且关闭管道系统端部的阀门，水泵和末端部分两端的管路用波纹管短接，真空锅炉和冷冻机的供回水管处用U型短管短接。 首先选择DN200的CHS4/CHR4管段做试冲洗，待完成后，情况正常；
中央空调水系统试压报告
《中央空调水系统试压报告》 1. 检查系统管道各个接口焊接施工完毕，系统管道及支架安装完成，并通过验收合格。 2. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未完成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。 3. 系统试压所需水源及排水条件具备。 系统试压措施及相关计划： 本工程的4个楼座的空调水系统管道试压工作分为水平管道试压及主立管试压两部分，其中因不同的楼座由不同的班组进行施工，因此工程的管道试压工作以单个楼座为单位进行组织施工。 在单位楼座的系统试压过程中，试压工作以“先主管，后支管”的顺序进行，即先进行管井主立管的试压，其后进行各个水平层管道试压，最后在进行系统整体试压。 试压步骤： 1. 打开自动排气阀前的球阀，对系统进行充水，直至自动排气阀无气泡排出时将球阀关闭，此时系统已充水完成。 2. 使用加压泵对系统进行缓慢升压，当压力升至试验压力的30%时，稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，方可继续升压。当压力升至试验压力的60%时，再稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，将压力升至试验压力。 3. 系统稳压24小时后，观察系统压力压降不超过0.05Mpa时为合格。
4.试压完成后，打开泄水管的阀门队系统进行泄水和冲洗，管网冲洗试时，水流速度不小于设计流速，当系统出水口与入水口水色度基本一致时，冲洗方可停止。 试压保证措施及应急预案 首先，在试压前将系统的各个开口用盲板进行封堵，并在系统最高处安装自动排气阀，在系统下环管处安装压力表，压力表选用的量程为系统试验压力的1.5倍。 系统试压时，低区系统计划从地下三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至管井中；高区系统计划从十三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至就近排水立管中。 在试压过程中，安排施工人员对试压区域进行巡查，发现有**时，如果是滴状，记好**的位置，并通知试压负责人说明具体的情况；如果是滴成线状，漏水情况严重，应立即通知试压负责人，停止供水试压，进行修理后再进行，同时巡查人员要带水桶、扫把等工具对漏水区域进行处理，防止漏水情况得扩大化。试压时注意事项： 1. 系统时，必须缓慢进行升压，对管道检查时，不可用硬物敲击管道。 2. 试压中有**并由此产生污染的区域，及时安排人员进行处理。 3. 系统试压完成后，排水一定要彻底引入管井中，禁止队施工作业面的污染。 4. 系统试压完成后，做好相应的标识，做好成品的保护工作。
空调水施工工艺
二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
空调水系统管道冲洗方案编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 目录
空调水系统管道冲洗方案 1.项目简介 本工程地处***，总建筑面积，包括裙房、两座塔楼及地下建筑四层。-4~-2层主要为停车库及设备用房；-1～5层为商业；A座塔楼为酒店公寓(6-23层）,建筑高度;B座塔楼为办公楼（6-23层），建筑高度；建筑等级:一级建筑；建筑类别:一类高层公共建筑；耐火等级：一级。 本方案用于本工程所有空调水系统管路冲洗，本工程空调水冲洗系统由商业空调冷冻水系统、办公楼低区空调冷冻水系统、办公楼高区冷冻水系统、办公楼24小时冷却水系统、酒店热水系统及酒店冷冻水系统6个子系统组成。 2.系统管道冲洗方案简介 本工程空调水系统管道冲洗分为自来水冲洗和化学冲洗，系统由高位膨胀水箱补水，利用正式循环水泵采用封闭机械循环方式进行管路冲洗。各子系统冲洗顺序为商业空调冷冻水系统→办公楼低区空调冷冻水系统→办公楼24小时冷却水系统→办公楼高区空调冷冻水系统→酒店空调冷冻水系统→酒店空调热水系统。 3.系统冲洗检测方法 1）采用超声波流量计测量系统管路冲洗水流速，冲洗流速不得小于1m/s。 2）观察系统最低点泄水口处水质，若水质清澈透明，且无可见物时，系统已冲洗干净。 3）观察过滤器前后压力表读数来确认过滤器是否堵塞。 4）根据业主要求，进行水质第三方检测，提供水质检测报告。 4.系统管道冲洗 本工程空调水系统管道冲洗流程如下： 冲洗前准备工作→系统管道自来水冲洗→系统管道化学清洗→系统管道镀膜
暖通空调管道水压试压
暖通空调系统管道试压及灌水方案 工程名称：南京香格里拉大酒店 一．空调冷热水系统、冷却水系统 （一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。 （二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 （三）试验压力的标准; 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于时，为 倍的工作压力，但最低不低于；当工作压力大于时，为工 作压力加。 （四）试验方法如下: 1. 强度试验 a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实， 落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的 所有敞口用盲板堵严。 b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。 c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时， 关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体 排尽后，才能进行水压试验。 d）升压时要分级升压，每次以为一级，每升一级检查管身及 接口，当确定无异常后，才能继续升压。 e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过， 然后将试验压力降到工作压力的倍状态下稳压2h，看压力 降有没有超过，没有降即为达到试压要求。 g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。 2. 严密性试验 a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。 b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。 3. 系统冲洗 a）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 b）管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截 面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 c）以系统最大流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入
空调水系统施工工艺流程(新)
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
空调水系统冲洗方案计划
虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊 项目综合机电工程 空调水管道试压、冲洗施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 第一章工程概述 (1) 1.1空调水系统概况 (1) 1.1.1 冷热源 (1) 1.1.2 空调冷热水系统 (1) 第二章水压试验 (2) 2.1施工准备: (2) 2.1.1 主要材料、机具准备 (2) 2.2 施工工艺 (2) 2.2.1工艺流程： (2) 2.2.2 系统管网的强度性试验 (2) 2.2.3 系统管网的严密性试验 (4) 第三章管道冲洗 (5) 3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (5) 3.2管道冲洗 (5) 3.3冷冻水供回水管道冲洗 (5) 3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (5) 3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (6) 3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (7) 3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (7) 3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (7) 3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (8) 3.6 凝结水管系统冲洗 (8) 第四章管道管网化学清洗、镀膜 (9) 第五章安全文明施工 (10) 第六章适用规范及标准 (11)
1.1空调水系统概况 1.1.1 冷热源 1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。冷冻水供回水温度5.5℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力1.6～1.8MPa，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。 1.1.2 空调冷热水系统 1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。 2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为1.0Mpa。市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理，并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。
空调水系统试压办法
欢迎阅读中国金融大厦续建及装修工程 空调水系统试压冲洗专项方案 编制单位：中国金融大厦装修及续建工程机电安装项目部 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录 一、工程概况 (2) 二、系统概况 (2) 三、试压依据 (2) 四、试压应具备的条件 (2) 五、试压方法及要求 (3) 六、试压结束 (3) 七、管道冲洗 (4) 八、清洁度检查 (4) 九、应急措施 (4) 十、劳动力及机具安排 (4) 一、工程概况 本工程位于上海浦东外高桥保税区，为改造工程，改造成一栋国际五星级商务酒店，地上45层（其中裙楼1-5层，6-19层为低区，20-34层为中区，35-45为高区，6层、20层、35层为设备层），地下2层，总建筑高度181.7米，总建筑面积78648平方米。 二、系统概况 本工程空调水系统采用风机盘管水系统，系统由冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统组成，冷冻水系统的冷源由设置在地下二层冷冻机房内的三台离心式冷水机组以及一台螺杆式冷水机组供给，冷却水系统由设置于裙楼屋顶即六层的冷却塔供给，冷凝水系统排至地下二层的集水井内。
三、试压依据 1、设计院提供的施工图纸及其设计施工说明； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）。 四、试压应具备的条件 1、管道系统施工完毕，且必须符合规范设计要求； 2、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固； 3、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝部位，未经涂漆和绝热； 4、试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5—2倍； 5、试验用的加压泵应该准备好； 6、试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加 置盲板的部位有明显标记和记录； 7、确定试压方法，采用分区、分层试压或者系统试压； 8、试压需要的水源、泄水位置、人员必须提前计划好； 9、应该在系统的最高点设置放气阀，在最低点设置泄水阀。 五、试压方法及要求 1、本工程采用系统试压，中、低区（中区为20层以上，低区为20层以下）分别作为独立的系统进行试压，裙楼一至五层作为独立的系统进行试压，地下一、二两层作为独立的系统进行试压，冷冻机房作为另一独立的系统进行试压，中间系统有连接的地方采用阀门或者盲板进行隔断。 2、依据设计及规范要求，本工程20层以下（不包括20层）工作压力为1.0MPa，20层以上（包括20层）工作压力为1.6 MPa，所以本工程，低区（即19层）以下的试验压力为工作压力的1.5倍，即1.5MPa，中区（20层）以上的试验压力为工作压力加0.5MPa，即2.1 MPa，所以本工程所有的系统的试验压力取低区1.5MPa，中区以上为2.1 MPa。压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于0.02 MPa，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。 3、管道试压介质为水，试压水源采用现场临时施工水。 4、取水点，为每个系统的最高处处各取一个点，进行灌水。低区取水点在19层，中区取水点在34层，高区取水点在46层，裙楼取水点在5层，地下室取水点在1层。
中央空调水系统施工工艺
、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，
空调水系统冲洗方案.docx
虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程 空调水管道试压、冲洗施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 第一章工程概述 (1) 1.1空调水系统概况 (1) 1.1.1 冷热源 (1) 1.1.2 空调冷热水系统 (1) 第二章水压试验 (2) 2.1施工准备: (2) 2.1.1 主要材料、机具准备 (2) 2.2 施工工艺 (2) 2.2.1工艺流程： (2) 2.2.2 系统管网的强度性试验 (2) 2.2.3 系统管网的严密性试验 (4) 第三章管道冲洗 (5) 3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (5) 3.2管道冲洗 (5) 3.3冷冻水供回水管道冲洗 (5) 3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (5) 3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (6) 3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (7) 3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (7) 3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (7) 3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (7) 3.6 凝结水管系统冲洗 (7) 第四章管道管网化学清洗、镀膜 (9) 第五章安全文明施工 (10) 第六章适用规范及标准 (11)
第一章工程概述 1.1空调水系统概况 1.1.1 冷热源 1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。冷冻水供回水温度5.5℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力1.6～1.8MPa，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。 1.1.2 空调冷热水系统 1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。 2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为1.0Mpa。市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理，并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。
空调水系统冲洗方案教学教材
空调水系统冲洗方案
深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
中央空调水系统的清洗保养方案
中央空调水系统的清洗 保养方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
中央空调水系统的清洗保养 冷却水系统 系统充满水后开泵运行, 如循环冷却水系统浊度较高时则进行排水置换,如浊度低于20 mg/l则转入下一步骤。（目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。） 投药点冷却塔 运行时间48小时 投加药剂清洗预膜剂 H-501 10 Kg 此阶段禁止排水连续运行48小时后不要排水直接转入下一步处理。 目的是清除系统中的菌藻净化金属表面在金属表面形成一层保护膜。以达到防止腐蚀的 目的。 通过实验可知预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。 投药点冷却塔 投加药剂缓蚀阻垢剂 H-801 4Kg 目的是使缓蚀阻垢剂的浓度一次到达所需要的剂量。 1缓蚀阻垢剂 H-801加入量加入缓蚀阻垢剂 H-801 2 Kg 使用计量泵投加按时连续加入与冷却水循环泵同步。 2杀菌灭藻剂加入量 每两星期加药一次 投药点: 冷却塔 投加杀菌灭藻剂 H-303 4Kg
加杀菌灭藻剂时先清理冷却塔塔池, 大量排污后, 再加入杀菌灭藻剂。维 持 68 小时不排污。 .冷冻水系统 系统充满水后开泵运行, 如冷冻水浊度较高时则进行排水置换,如浊度低于15 mg/l则转 入下一步骤。（目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。） 投药点补水罐或膨胀水箱 运行时间48小时 投加药剂清洗预膜剂 H-501 此阶段禁止排水连续运行48小时后不要排水直接转入下一步处理。 目的是清除系统中的菌藻净化金属表面在金属表面形成一层保护膜。 以达到防止腐蚀的目的。 通过实验可知预膜与否的腐蚀情况至少相差20倍以上。 投药点补水罐或膨胀水箱 投加药剂冷冻水缓蚀剂 H-810 25Kg 药剂一次投入系统, 运行24小时后分析药剂浓度。 补加药剂 每三星期分析一次药剂浓度, 并据分析结果确定补加药剂的量。共需补加 25 Kg。 风机盘管部分清洗 1、把风机盘管分离，拆除风机的连接线路。 2、拆除风机箱体与旁管的固定把风机箱体取下。
空调水系统施工组织方案[上传版]
工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司
2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15
通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版）
7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。
螺杆机水系统清洗方案
一、水系统方案概述 1、水系统清洗方案概述 感谢您对我公司的充分信任,能够给予我公司对中央空调系统清洗的机会。我们深知本工程的特殊性和重要性，公司从上到下表现出高度的重视，十分珍惜这次难得的机会。针对贵公司空调系统，我们多次组织技术人员对空调系统进行细致认真分析研究,反复查阅，组织专题会,针对工程特点，重点，难点进行反复研究，其目的是使施工组织设计科学，合理，详尽，具有很强的可操作性和针对性。 在本工程上，我公司将积极，主动，高效为业主服务，秉承“及业主所及，想业主所想"和“全心全意为客户服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主客户服务的范围和内涵,处理好与业主的关系，诚心诚意接受业主工程师在施工全过程的指导、监督，使工程各方面形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。 1.1、工程清洗内容 中央空调水系统清洗一般包括冷却水、冷冻水、膨胀水箱、室内机过滤器和主管路过滤器清洗，机组清洗。 1。2、施工的准备工作: 将所有需要的清洗设备、工具、药剂和工程人员进驻现场，与客户联系好现场施工场地,主要是药剂调配。计算出系统水容量，根据水容量计算出药剂使用量，做好详细的记录。 1。3、清洗流程
1。3。1、机组清洗前必须作机组运转文字记录和技术交底，如实填写表中内容,并请业主签字。 1.3.2、机组运转情况记录完毕,关停机组电源,并在机组电源配电箱（柜）处挂警示牌：设备清洗，请勿合闸!清洗完后才可撤除。 1.3。3、空调水系统首先开启循环泵使系统水循环,自身冲洗水系统内的施工赃物、淤泥，运转6小时后开始清理Y型过滤器，拆下Y 型过滤器的过滤网在清水中清洗干净后安装好.将系统水排放至清水. 1.3。4、在水系统的膨胀水箱中加入杀菌灭藻剂,补入水系统，通过水循环运行8—12小时，进行杀菌灭藻，最后排污. 1.3。5、在水系统的膨胀水箱中加入中央空调除垢剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环6—10小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 1.3。6、将管内水全部排空，在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在8小时左右,PH值控制在6—6.5之间，排污补水置换浊度小于5PPM。 1.3.7、日常水质保养,加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂,通过综合作用,防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 中央空调除垢剂主要是有：氨基磺酸、除垢除锈剂、缓蚀剂按照以上比例的调和而成。 1。4、通炮处理 通炮是指,清洗中央空调的冷却水炮,管壁粘附类似泥浆的微颗粒
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批
数据中心空调水系统冲洗方案
数据中心****项目机电工程空调水管冲洗方案 编制： 审核： 审批： *************公司 日期：2016年3月15日
1.系统清洗 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗或者在设备前增加过滤网（Y型过滤器自带密目网），所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围，对此部分设备应利用管道系统中的冲洗旁通进行水冲洗。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处。再由潜水泵将冲洗水排至室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。 ⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 ⑻冲洗前，阀门启/闭是否良好，确认阀体是否有卡死现象，检查阀门严密性。
⑼做好电气设备防水措施，增派专人巡视重点区域。 ⑽做好低温防冻措施预案，遇到气温骤降情况，提前将屋面管道内水管方孔。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。单次系统补水量390吨。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 1、冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。 1）各分区阀与空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗 该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。（或拆除与设备的连接后将供、回水管短接）。 全开供上述设备用冷冻供、回水之分区阀，分别用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管冲洗结束，将冷冻供回水管用临时短管直接相连。 系统冲洗补水点在一次泵吸入端。 2）冷冻水供、回水干管管道系统冲洗 ①冷冻供水系统冲洗 关闭冷冻水末端设备与管道的所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录
第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分，其中 T1 部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1 地上总层数为 90 层（包括屋顶设备层为 94 层），主体建筑屋面标高 410m，女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓，由 T1 西侧引伸出来，屋面结构标高，地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3，地上 3 层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统： 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为 T1 办公 5F-13F（包括 T1 办公大堂）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设
空调水系统试压
1.1 空调水系统试压及冲洗方案 1.1.1 系统试压： 1).主要机具 空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。 2).试压前的准备： a).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。 b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。 c).设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。 d).排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。 e).系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置，再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。 f).自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定,（如正式给水系统完成则直接接至正式给水点）。 g).排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排，
排放具体点由业主指定 (如正式排水系统完成则直接接至正式排水点)。 h).检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通知业主、管理公司、监理进行检查。 a).试压的方式 各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。 先气压、后水压 试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。 序号施工条件及施工阶 段 试压介质试验压力测试时间 1 管道安装完成后空气（氮 气） 系统压力3小时 2 气压完成无问题后水系统压力的 1.5倍 30分钟 确定的系统压 力 24小时 b). 区域试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压 连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装在管路中，在管路最高点已装好排气阀，最低点已装好泄水阀。打开排气阀4、球阀3，关闭泄水阀5、闸阀2，利用自来水本身压力向试压管路灌水，当自动排气阀2连续不断地向外排水时，关闭排气阀4，