不锈钢材料硬度对照表
不锈钢抗拉强度表
常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度对照表 根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。 不锈钢硬度与抗拉强度参照表 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度 Rm HV HB HRC 25080 76 27085 80.7 28590 85.2 30595 90.2 320100 95 335105 99.8 350110 105 370115 109 380120 114 400125 119 415130 124 430135 128 450140 133 465145 138 480150 143 490155 147 510160 152 530165 156 545170 162 560175 166 575180 171 595185 176 610190 181 625195 185 640200 190 660205 195 675210 199 690215 204 705220 209 720225 214 740230 219 755235 223 770240 228 20.3
785245 233 21.3 800250 238 22.2 820255 242 23.1 835260 247 24 850265 252 24.8 865270 257 25.6 880275 261 26.4 900280 266 27.1 915285 271 27.8 930290 276 28.5 950295 280 29.2 965300 285 29.8 995310 295 31 1030320 304 32.2 1060330 314 33.3 1095340 323 34.4 1125350 333 35.5 1115360 342 36.6 1190370 352 37.7 1220380 361 38.8 1255390 371 39.8 1290400 380 40.8 1320410 390 41.8 1350420 399 42.7 1385430 409 43.6 1420440 418 44.5 1455450 428 45.3 1485460 437 46.1 1520470 447 46.9 15557480 -456 47 1595490 -466 48.4 1630500 -475 49.1 1665510 -485 49.8 1700520 -494 50.5 1740530 -504 51.1 1775540 -513 51.7 1810550 -523 52.3 1845560 -532 53 1880570 -542 53.6 1920580 -551 54.1 1955590 -561 54.7 1995600 -570 55.2
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法 以下资料由：武进不锈钢制品销售提供 一、硬度简介： 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2. 洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： ? HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 ? HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 ? HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 文案
3. 维氏硬度(HV) 以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值 (kgf/mm2)。 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。 二、硬度对照表： 文案
不锈钢洛氏布氏硬度对照
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算 洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布 氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材 料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》） 1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC) 一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》） 2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外： (1)HRC含意是洛式硬度C标尺， (2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛 (3)HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值
不锈钢材料对照表
不锈钢材料对照表 不锈钢材料对照表 材料对照表 不锈钢 工 国家和标准 件 比 加工 瑞 材 德国 中国 英国 法国 意大利 利 典 西班牙 日本 美国 特性 料 时 组 组 材料 GB BS EN AFNOR UNI NB SS UNE JIS AISI/SA DIN N E 编号 12/1 1.400 0Cr13; 403S17 - Z6C13 X6Cr13 - 230 F.3110 SUS403 403 3 X6Cr13 1Cr12 1 0 12/1 1.400 - - - - - - - F.8401 - - 3 X7Cr14 1 12/1 1.400 1Cr13 410S21 56A Z10C14 X12Cr13 - 230 F.3401 SUS410 410 3 X10Cr13 2 6 12/1 1.401 1Cr17 430S15 60 Z8C17 X8Cr17 - 220 F.3113 SUS430 430 3 X6Cr17 6 12/1 1.402 2Cr13 56B; Z20C13 X20C13 - - F.3401 SUS410 410 3 X20Cr13 S62 56C 1 12/1 1.402 - 420C29 56B Z20C13M - - - - SCS2 - 3 G-X20Cr14 7 12/1 1.403 4Cr13 420S45 56D Z40CM X40Cr14 - 230 F.3405 SUS420J 3 X46Cr13 Z38C13M 4 2 - 4 12/1 1.405 1Cr17Ni2 431S29 57 Z15CNi6.02 X16CNi16 - 232 F.3427 SUS431 431 P X20CrNi172 1 3 7 12/1 1.410 Y1Cr17 - - Z10CF17 X10CrS17 - 238 F.3117 SUS430F 430F 3 X12CrMoS17 3 4 12/1 1.411 1Cr17Mo 434S17 - Z8CD17.01 X8CrMo17 - 232 - SUS434 434 3 X6CrMo171 5 3 12/1 1.431 - 425C11 - Z4CND13.4M - - - - SCS5 - X5CrNi134 3 3 12/1 1.440 G-X6CrNiMo1810 - 316C16 - - - - - F.8414 SCS14 - 3 8 12/1 1.471 X45CrSi93 4Cr9Si2 401S45 52 Z45CS9 X45CrSi8 - - F.322 SUH1 HW3 3 8 12/1 1.472 3 X10CrAl13 0Cr13Al 403S17 - Z10C13 X10CrAl12 - - F.311 SUS405 405 4 12 1.474 Cr17 430S15 60 Z10CAS18 X8Cr17 - - F.3113 SUS430 430 X10CrAl18 2
不锈钢中美牌号对照表和钢硬度的检测方法
不锈中美牌号对照表钢硬度的检测方法 不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 1 不锈钢的力学性能 不锈钢材料的力学性能十分重要，它关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，几乎所有的不锈钢材料都要求进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。拉伸试验是将不锈钢材料制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢线材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可以直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。小部分不便于进行硬度试验的材料，例如不锈钢管材和线材只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。 奥氏体不锈钢和奥氏体—铁素体不锈钢通常都以固溶状态供货，铁素体不锈钢通常以退火状态供货，标准中规定了这些材料硬度的上限值。马氏体不锈钢一部分以退火状态供货，标准中规定了硬度的上限值，另一部分马氏体不锈钢以淬火及回火状态供货，标准中规定了硬度的下限值。沉淀硬化型不锈钢当以固溶状态供货时，标准中规定了硬度的上限值，以时效状态供货时，标准中规定了硬度的下限值。总之，各种牌号不锈钢材料的硬度被规定为不高于某个硬度值或不低于某个硬度值。 中国标准GB/T 4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定了不锈钢冷轧带材的力学性能，如表一~表六所示。标准中规定：硬度检验要根据带材的尺寸和状态选择其中一种方法。
【2017年整理】不锈钢材料牌号对照表
【2017年整理】不锈钢材料牌号对照表0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9。除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时
不锈钢材料牌号对照表
0Cr18Ni9作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9就是304不锈钢板，0Cr18Ni9Ti就是321，一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3) 中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0Cr18Ni9亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在 0Cr18Ni9基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾妨碍了它的广泛应用，在20 世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0Cr18Ni9比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显着优于0Cr18Ni9。除强度外，此钢的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。[1] 特性 具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 用途 家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 编辑本段化学成份 碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00
国内外常用不锈钢牌号对照表_硬度换算表_硬度对照表
序号中 国日 本英 国德 国法 国NO. CHINA JAPAN UK GERMANY FRANCE GB1220 JIS BS970BS1449 DIN17440DIN17224 NFA35-576-582NFA35-572NFA35ANSI 2. 1Cr17Ni7SUS301301301S21X12CrNi188Z10CN18.09 3. 1Cr18Ni9SUS302302302S25X5CrNi189Z6CN18.09 4. 0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi189 Z2CN18.095. 00Cr19Ni10SUS304L 304 304S12Z5CN18.09A26. 0Cr19Ni9N SUS304Nl 304N S30451 X2CrNiN1810Z2CN18.10N 8. 1Cr18Ni12SUS305305305S19 9. 0Cr23Ni13SUS309S 309S 10. 0Cr25Ni20SUS310S 310S X5CrNiMo1812Z6CND17.1211. 0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X2CrNiMo1812Z2CND17.12 12. 00Cr17Ni14Mo2SUS316L 316L 316S12 13. 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N 14. 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL 美 国USA ASTM S20200Z12CN17.07S30100S30200Z8CN18.12 1. 1Cr18Mn8Ni5N SUS202202X5CrNi1911284S16X12CrNi177S30300S30403 S31603S31651 7. 00Cr18Ni10N SUS304LN S30500S30908S31008S3160国内外常用不锈钢牌号对照表
不锈钢标准钢号对照表
不锈钢标准钢号对照表 机械图纸上材料栏常用材料名称 1.生铁类（国内GB）:
HT200→灰铁,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米. ZG200→铸造碳钢, ,抗拉强度200N/mm2,牛/平方毫米. T8~T10→碳工钢,含碳量0.8%~1%. 16Mn→低合金钢, 含碳量0.12%~0.2%,含锰量1.2%~1.6%. 20CrMnTi→合金结构钢(硬面齿轮用钢),热处理;880o~900oC油冷,200oC回火. Cr12 / Cr12MoV→合工钢(冷冲模具用钢), 热处理;960o~1000oC油冷,200oC回火. W18 Cr4V5Co5→高速钢(冷冲模具用钢), 热处理;1210o~1230oC油冷,540oC~560oC回火. 2.铜类（国内GB）: 纯铜;T1, T2, T3, 含铜量99.95%~99.97%,其余为银. 黄铜;H90→含铜量88%~91%,其余为锌. 黄铜;HNi65-5→含铜量64%~67%,含镍量5%~6.5%. 黄铜;HSn90-1→含铜量88%~91%,含锡量0.25%~0.75%. 白铜;B5,含铜量4.4%~5%,其余为镍+银. 锡青铜;QSn4-3 铍青铜; Qbe2 铸造青铜; ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（锡青铜） 铸造青铜; ZCuPb10Sn10（铅青铜） 铸造青铜; ZcuAl8Mn13Fe（铝青铜）
3.铝类（国内GB）: 纯铝;AL,含铝量99.995%~99.95%. L1~ L 6；工业纯铝. LG1~ LG 5；工业高纯铝. LF2~ LF43；防锈铝. LY1~ LY17；硬铝. LD2~ LD31；锻铝. LC3~ LC12；超硬铝. LT1~ LT66；特殊铝. 4.日，美，港，台通用模具用钢类/板材: A.COLD WORK STEELS(冷作模具钢) : 国标GB; Cr12Mo1V1, Cr12MoV, (美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41). 国标GB;Cr12,(美国;D3, 日本;SKD1, 瑞典;XW-41). 国标GB; 9CrWMn.(俗称：油钢) (美国;01, 日本; SKS3, 瑞典; DF-2). B.HOT WORK STEEL（热作模具钢）国标GB; 4Cr5MOSIV1(美国;D2, 日本;SKD11, 瑞典;XW-41).