液氮的应用
液氮的应用
时间:2010-05-09 22:38来源:未知作者:闻名点击:98次
液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态
液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l 公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·℃；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·℃。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。 1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。
液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。
一、在畜牧业方面的应用
1、广泛用于家畜冻配改良技术
在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。
牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120℃的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。
精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，
尚需继续研究和观察。
2、家畜及多种动物的胚胎移植中，制备保存胚胎
目前多采用胚胎冷冻仪，属智能型冷冻仪。该仪器采用微机控制技术，专用软件，能较准确地控制液氮的施放量，从而保证被冻存的生物制品以适宜的冷冻速率降温冷冻。
3、液氮超低温保藏微生物技术
将菌种保藏在-196℃的液氮长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130℃以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。大型真菌是菌物中的一个重要类群(菌物中形成大型子实体的一类真菌，泛指广义上的蘑菇或蕈菌)，很多种类具有较高的营养价值和药用价值，是目前菌物中最有开发应用前景的一类；此外，一些大型真菌能够分解枯死植物，对维持自然界物质循环、生态平衡有重要的作用，可开发应用于造纸业和环境净化；一些大型真菌能引起树木病害或损害多种木质产品，对此类病原真菌的认识的加强，有利于预防和减少危害的发生。大型真菌的规范性保藏对于微生物菌种资源的安全、高效保藏及、对长期有效保藏遗传资源、异地保藏生物多样性共享具有重意义
4、农业生物基因保存
上海投资4100多万元开始建设中国国内首家农业生物基因综合库。农业界人士说，最具全国市场开发潜力的种子产业，将以这个基因库作为育种材料的来源。总建筑面积超过3300平方米的上海农业生物基因库，设于上海农业科学院内，将保藏植物种子、植物离体材料、动物生殖细胞、微生物菌种和植物基因工程材料五大类农业生物遗传资源。
5、保存液氮疫苗
液氮苗是80年代中期逐渐推广应用的，先是使用Ⅲ型-FCl26炎鸡疱疹病毒液氮苗，后来国内外又研制出SBl，301／B、Z4，814等Ⅱ型液氮疫苗，并组合成II+III型二价苗及I+II+III三价苗，应用后都曾一度有效的控制了一些地区的鸡马立克氏病，II+III型二价苗好景不长，1993年马立克氏病又在北美和严态地区出现了较大规模的流行，为有效控制马立克氏病，一些国家开始学习荷兰自1927年使用I型CVl988／Rispens液氮苗后，有效控制马立克氏病的经验，美国、加拿大、巴西、日本、欧洲都先后从荷兰农业渔业部引进了CVl988／Rispens制苗种毒，在各自国家使用不同的工艺技术生产，保存于液氮罐中。
6、用液氮治疗奶牛乳头乳孔外口闭合、家畜皮肤瘤子等也较为普通。
二、在医疗事业应用
1、低温医学
我国临床低温医学工作发展迅速，促进了移植医学的发展，特别是在骨髓、造血干细胞、皮肤、角膜、内分泌腺体、以及血管和瓣膜等的冷冻保存和移植应用取得了显著成绩。成功的造血干细胞移植依赖于造血干细胞活力的保存。生物样品在降温冷冻过程中，当由液态向固态变化的相变期内会释放一定热量，使其温度回升，不控制降温速率的冷冻过程将会导致组织细胞死亡。准确地测定生物样品的相变点，用微机编制降温程序，以便在样品相变时加大液氮输入量，克服相变样品温度的回升，使细胞安全而迅速地度过相变期，这是提高被冻样品成活率的关键环节。
2、临床医学
液氮是目前冷冻外科中应用最广泛的冷冻剂。是目前为止发现的一种最好的制冷剂，把它注入低温医疗器内，就像手术刀一样，可以做任何手术。冷冻是用
低温来破坏病灶组织的一种治疗方法。细胞由于温度的急剧变化，组织内外水晶形成，使细胞脱水、皱缩，以致电解质等发生变化，冷冻还可使局部血流速度变慢，微血管血液瘀滞或栓塞造成细胞缺氧死亡。
据报导液氮冷冻治疗面部增生性及色素性疾病2138例，其中痊愈1 445例，治愈率67.59％；显效329例，有效207例＼总有效率为82.97％。雀斑及脂溢性角化病的治愈率分别为79.23％和84.69％；色痣(包括黑子)52.25％及睑黄瘤41.67％。扁平疣患者冷冻后有新皮疹在皮损处发出，故对于进行期扁平疣不宜采用冷冻治疗，静止期冷冻效果好。2例有黄褐斑的患者色痣治疗后有色素沉着，该2例经有效的治疗后色素恢复正常，提示对有黄褐斑者亦不宜采用冷冻治疗。对色痣的治疗，要根据部位及患者的要求采取相应的治疗方法，黑子及较小的色痣(直径<3mm )可采取液氮冷冻的方法治疗，较大的色痣应以手术切除并行病理检查为佳。
采用液氮冰冻配合中药治疗尖锐湿疣，无毒副作用，痛苦小，治愈率高，复发率低，术后不留疤痕，并发症少，治疗时间短，经济，是治疗尖锐湿疣的理想方法之一
液氮冷冻疗法治疗结节性痒诊、粘液囊肿、多发性寻常疣及神经性皮炎采用的液氮直接喷射法治疗慢性咽炎，将液氮直接喷射在病变表面，降温快、深、面广，并能消灭中间地带，收到满意的近期效果。每个冻融周期掌握在1min左右，连续4～5个冻融周期。每周仅1次。
三、在食品工业应用
1、液氮在食品速冻中的应用
在众多的保藏法中，冷冻保藏法应用最为广泛，效果也非常显著。而作为冷冻保藏方法之一的液氮速冻早已被食品加工企业所采用，由于它能实现低温深冷的超速冻，也有利于实现冻结食品的部分玻璃化，使食品解冻后能最大限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分，极大提高了冷冻食品的品质，因此在速冻工业中显示出特有的生命力。与其它冷冻方法相比，液氮速冻具有以下明显的优点：
① 冷冻速度快(冻结速度比一般冻结方法约快30-40倍)：采用液氮速冻，可使食品迅速通过0℃～5℃最大冰晶生长带，食品研究人员已在这方面做了有益的尝试。
②保持食品品质：由于液氮速冻时间短，经液氮速冻的食品可以最大限度地保持加工前的色、香、味及营养价值。段振华等人用液氮对槟榔进行速冻处理，结果表明经液氮处理后的槟榔保持有较高叶绿素含量，风味好。
③物料干耗小：一般冻结的干耗损失率为3～6％，而液氮速冻可减少到
0.25～0.5％。
④设备与动力费用低，易于实现机械化和自动化流水线，提高生产率。
目前液氮速冻主要有喷淋冻结、浸渍冻结和冷空气冻结三种方式，其中又以喷淋冻结应用最为广泛。
2、液氮在饮料加工中的应用
目前，已有不少饮料生产厂家采用氮或氮与C02的混合物取代传统的C02，对饮料进行充气包装。充了氮的高碳酸型饮料，比仅充填二氧化碳的饮料引起的问题要少；氮对于灌装无泡饮料，如酒和果汁也是很理想的。在非充气饮料罐头中加注液氮的好处是，所注入的少量液氮可排除每只罐头顶部空间中的氧气，使贮罐上部空间的气体呈惰性，从而延长了易腐品的贮存期限。
3、液氮在果蔬贮存保鲜中的应用
液氮用于果蔬的贮存保鲜具有气调的优点，可调节农副产品旺季和淡季供需方面的矛盾，减少贮存上的损失。气调的功能是提高氮气的浓度，同时控制氮、氧与C02的气体比例，并使其保持在稳定状态，降低果蔬的呼吸强度，延缓后熟过程，从而使果品、蔬菜保持采摘时的新鲜状态和原有营养价值，延长果蔬保鲜期。
4、液氮在肉制品加工中的应用
液氮在对原料肉绞制、斩拌或混合等工序中加入，可有效提高产品质量。如在沙拉米型香肠加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外观质量；用于肉制点心、肉脯等再制肉的加工，不仅可使肉糜混合时加速蛋白质溶解和增强保水性，且对保持产品特有形状尤为有效。另外原料肉经液氮快速冷却，既可在较长时间内保持热肉特性，气又保证了肉品卫生安全；在加工工艺上，无须再担心温度上升对肉质的影响，且加工可不受原料温度、加工时间、季节因素的影响，同时还可使加工过程处于低氧分压，在一定范围延长了产品的货架寿命。
5、液氮在食品低温粉碎中的应用
低温粉碎，就是将冷却到脆化点温度的物质，在外力作用下破碎成粉体的过程。食品的低温粉碎是近几年发展起来的一种食品加工新技术，该技术特别适宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含胶状物质多的食品。用液氮进行低温粉碎处理，可连原料的骨、皮、肉、壳等一次性全部粉碎，使成品颗料细小并保持其有效营养。如日本将经液氮冻结后的海藻、甲壳素、蔬菜、调味品等，投入粉碎机粉碎，可使成品微细粒度高达100μm以下，且基本保持原有营养价值。此外，用液氮进行低温粉碎，还可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解的物质。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉类、水分多的蔬菜等在常温下难以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有过的新加工食品。
6、液氮在食品包装中的应用
英国伦敦一家公司开发出一种简单实用的食品保鲜包装方法，就是在给食品进行包装时，往包装袋内加入几滴液氮。当液氮蒸发转化成气体时它的体积迅速扩大，在包装袋内快速取代原有的大部分气体，减少食品因氧化而造成的变质，从而大大延长食品的保鲜期。
7、液氮在食品冷藏运输中的应用
冷藏运输是食品工业中很重要的一部分。开发液氮制冷技术，发展液氮冷藏火车、冷藏汽车及冷藏集装箱是现今国际上的共同发展趋势。经济发达国家多年的应用实践表明，液氮制冷系统是唯一在商业上可与机械制冷系统相竞争的冷藏保鲜技术，也是食品冷藏运输的发展方向。
8、液氮在食品工业中的其它应用
由于液氮的制冷作用，蛋汁、液体调味品、酱油能够加工成可自由流动并能倒出的颗粒状冷冻食品，这些食品可随时使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加剂，如糖的替代品和卵磷脂时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量。周顺华等人研究证明，利用液氮淬冷协同高温解冻进行花粉破壁具有效果好、破壁率高、速度快及花粉生理活性保持稳定、不受污染等特点。
四、在电子工业中应用
1、超导技术
超导体得天独厚的特性，使它可能在各种领域得到广泛的应用。以液态氮代替液态氦作超导制冷剂获得超导体，使超导技术走向大规模开发应用，认为是2 0世纪科学上最伟大的发现之一。
超导磁悬浮技术的基础是由钇钡铜氧(YBCO)构成的超导陶瓷，当这种超导材料被冷却到液氮温度(78K，相当于-196~C)时，就从正常态转变为超导态。由屏蔽电流产生的磁场与轨道磁场相互排斥，如果排斥力大于列车的重量，车体就可以悬浮在空中。同时，在冷却过程中，由于超导体的磁通钉扎效应，一部分磁场被俘获在超导体内。这一俘获磁场与轨道磁场相互吸引，由于斥力和吸引力的同时存在，车体得以稳定地悬浮在轨道上方。与常规磁铁之间同性相斥，异性相吸的作用不同，超导体和外磁场之间的这种既排斥又相吸的相互作用，使超导体或永久磁铁都可以克服自身重力，悬浮或倒挂在对方的下面。
2、电子元件制造与检测
环境应力筛选就是选择若干典型环境因素，将适量的环境应力作用于组件或整机，把元器件工艺缺陷，即生产和装配过程中的缺陷激发出来，给予修正或更换。环境应力筛选采用温度循环和随机振动较为有效。温度循环试验是采用高的变温率、大的热应力，使那些不同材料组成的元器件，因结合不良、材料本身的不均匀性、工艺中缺陷等所造成的隐患而迅速失效，采用变温率为5℃／分；极限温度为-40℃，+60℃；循环次数为8次。这样的环境参数组合使得虚焊、夹伤部位、元器件本身缺陷的暴露较明显。对于大批量的温度循环试验，可以考虑采用二箱法。在这种情况下，应当在级进行筛选。
液氮是一种更快和更有效的屏蔽和测试电子元器、电路板的方法。
3、低温球磨技术
低温行星式球磨机是将液氮气体源源不断地输入装有保温罩的行星式球磨机中，这些冷气将高速旋转的球磨罐产生的热量及时吸收，使装有物料、磨球的球磨罐始终处于一定的低温环境中．在低温环境中混合、细磨、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，广泛应用于医药、化工、环保、轻工、建材、冶金、陶瓷、矿产等部门。．
4、绿色切削加工技术
低温切削是利用低温流体如液态氮、液态二氧化碳和冷风等喷向加工系统的切削区域，造成切削区的局部低温或超低温状态，利用工件在低温条件下产生的低温脆性，提高工件的切削加工性、刀具寿命和工件表面质量。根据冷却介质的不同，低温切削可分为冷风切削和液氮冷却切削。低温冷风切削法是通过向刀尖的加工部位喷-20℃～-30℃ (甚至更低)的低温气流，并混入微量的植物性润滑剂(每小时10~20m 1)，从而起到降温、排屑、润滑的作用。低温冷风切削与传统切削相比，能够提高加工效率，改善工件表面质量，而且对环境几乎无污染。日本安田工业公司的加工中心采用在电机轴、刀杆轴的中心插入绝热风管的结构，使用-30℃ 的低温冷风直接通向刀刃。该结构大大改善了切削条件，有利于低温冷风切削加工工艺的实施。横川和彦对车削和铣削中的冷风冷却进行了研究。在铣削试验中，分别采用水基切削液、常温风（+10℃）和冷风(-30℃ )三种条件进行比较，结果表明，采用冷风切削时刀具耐用度显著提高。在车削试验中，冷风(-20℃ )切削时刀具磨损率比常温风(+20℃ )切削时显著下降。
液氮冷却切削主要有两种应用形式，一种是利用瓶装压力将液氮像切削液一样直接喷射到切削区；另一种是利用液氮受热蒸发循环来间接冷却刀具或工件。
目前低温切削加工主要应用于钛合金、高锰钢、淬硬钢等难加工材料的加工中。KPRaijurkar采用H13A硬质合金刀具、并用液氮循环冷却刀具的方法对钛合金进行了低温切削加工试验，试验结果表明，与传统的切削方法相比，刀具磨损明显减少，切削温度降低30％，工件表面加工质量得到很大改善。万光民采用间接冷却方法对高锰钢进行了低温切削加工试验，结果表明，采用间接冷却方法低温加工高锰钢时，刀具所受冲击力减少，刀具磨损减小，加工硬化现象得到改善，工件表面质量也有所提高。王连鹏等人采用液氮喷淋的方法在数控机床上低温切削加工45淬硬钢，试验结果表明，采用液氮喷淋式低温加工45淬硬钢可以提高刀具耐用度，改善工件表面质量。
在液氮冷却加工状态下，硬质合金材料能保持其抗弯强度、断裂韧性和耐冲击强度，其硬度随温度的降低而增大，因此硬质合金刀具材料在液氮冷却中能够保持其优良的切削性能，并且和在常温下一样，其性能决定于粘结相的数量。对于高速钢，随温度的降低，其硬度增大而抗冲击强度降低，但总体上能保持较好的切削性能。他对一些材料在低温下提高其切削加工性进行了研究，选用了低碳钢AISll010、高碳钢AISl070、轴承钢 AISIE52100、钛合金Ti-6A 1-4V、铸造铝合金A390五种材料，实验研究表明：由于低碳钢表现出良好的低温脆性，低温切削可获得理想的加工效果；对于高碳钢和轴承钢，应用液氮冷却可抑制切削区温升和刀具磨损速度；在切削铸造铝合金时，应用低温冷却可提高刀具硬度和刀具抗硅相磨粒磨损能力，在加工钛合金时，同时低温冷却刀具和工件，可有效地降低切削温度和减少钛和刀具材料之间的化学亲和力。
五、其它领域
酒泉卫星发射中心特燃站生产液氮，它是火箭燃料的推送剂，大量的液氮用高压把火箭燃料推向燃烧室。
应用于高温超导电力电缆开发；应用于紧急维修中对液体管道进行冻结；应用于物质的低温稳定和低温淬火；液氮冷装配技术(热胀冷缩现象在工业中的应用)也广泛使用；液氮人工增雨技术；液氮排液技术及时降液诱喷，正在不断深入研究。
采用氮气井下灭火，火势被迅速扑灭，同时又消除了瓦斯爆炸危险等。
为什么选择液氮：因为比其它方法冷却得更快，并且不与其它物质起化学反应，大大地节省空间，提供了干燥的气氛，它是环保的（液氮使用后直接挥发成气体返回大气中，不会留下任何污染），它用起来简单方便。
柔性控制系统TCS 在制药和精细化工行业的应用
柔性控制系统TCS在制药和精细化工行业的应用 应用行业：医药 ----全手动、无联锁这在一般的化工厂是不可想象且不可思议的，但国内大部分制药厂特别 是传统型生产厂家却都是如此。 ----德维森公司的柔性控制系统TCS（Tailored Control System）在某维他命A药厂的成功应用，使 维生素B6药厂及另外一个柠檬酸厂欣然接受了"柔性 控制"概念,并采用了新型柔性控制系统TCS。 ----我们除了向用户提供整个系统所需的软、硬件产 品，还对整个工程提供相应的服务，从系统编程和组 态到控制柜的设计和制造，以及现场安装指导，接线 和调试等直至项目投产运行. 工艺简介 ----由于维生素B6药厂及柠檬酸厂规模较大，现仅以某厂的某一生产步骤为例。 ----Step n的主要设备：加成反应釜、冷凝器、芳构反应釜、分馏塔。 控制策略 ----在维生素B6药厂，为了实现高分散控制又集中监控的方案，整个工厂在中央控制室内放置了三台操作员站，对全厂相关设备的运行状态进行实时监控、数据采集、参数调整，在11个工段的11个就地控制柜内放置了11个相应的操作员站，实现本地监控和操作的控制方式。这种设计方案特别适合那些由全手动、无联锁改造为全自动、全联锁的工厂。既实现了全集成自动化，又保留了本地监控和操作的传统习惯，同时可降低对操作员的要求。而工厂的操作员可在保留传统习惯的的同时快速掌握操作和控制方式。在柠檬酸厂，根据设备的分布特色，配置了二台主控制器，每台控制器各带一路工业 以太网现场总线，与所有连接现场设备的分布式I/O站及操 作员面板直接连接并进行实时通讯。 ----虽然柠檬酸厂采用集中控制、集中监视的控制方式，即 在中央控制室内放置二台操作员站，但在现场的8个工段仍 设置了4个操作员面板，这样即使主CPU故障或停机，这些 操作员面板仍可自动切入，对一些重要的监控画面和控制回 路进行监控。分布式I/O站选用专用的有源背板总线，性能可靠。 ----模块工作状态由模块所带的LED状态显示灯直接指示。采用了模拟量的闭环控制模板，此模板自身带CPU，可起到后备的作用。即当带CPU的主控制器出故障或停机时，此闭环控制器会自动切入而继续工作，此模板具有自优化温度控制算法，特别适合温度控制回路。对一些重要的温，压，流，液的控制回路，采用这种模板，实现了纵向冗余的概念，大大降低了控制风险。由于采用部分设备部分冗余的控制方式，一改以往整个工厂控制系统冗余的控制方式，使整个工厂的控制系统总投资大大降低。
液氮和液氮罐的使用注意事项
液氮和液氮罐的使用注意事项 液氮是一种特殊的工业制成品，在畜牧品种改良工作中，液氮是精液及胚胎的主要冷冻贮存媒介。我们在实际生产中，发现由于有好多技术员对液氮及液氮生物容器特性的不了解，而造成的不合理使用现象严重，既易造成液氮的浪费，增加生产成本，严重的还可能发生伤人事故。下面，我就液氮及液氮储存罐在使用过程中的几个常见问题介绍如下： 一、液氮的来源 液氮来源于空气。空气中所含主要气体成分分为氧气和氮气，其中，氮气约占空气的78．09％，氮的分子量为28.0134，比空气略轻,液氮即为液化的氮气。 二、液氮的特性 液氮由于是由氮气压缩冷却而来，其理化性质比较特殊。主要特性如下： 1、超低温性：液氮的沸点为零下195．8℃，液氮每升重量为808克，液氮冷却到零下210℃时，将变成霜雪状的固态氮。 液氮这一超低温特性能抑制精子和胚胎等生物体的代谢能力，科学家根据这一特性，用来长期保存精液及胚胎。其最大优点是可长期保存冻精，使用不受时间、地域以及种用雄性动物寿命的限制。可充分提高公畜的利用率。 2、液氮同人们日常生活所呼吸的空气中的氮气是同一种物质, 液氮是无色、无臭、无毒、不燃烧、不爆炸的液体。 3、液氮的渗透性很弱。但当皮肤接触液氮时，却还是会受到冻伤的。 4、膨胀性：液氮是由空气压缩冷却制成，其气化时就恢复为氮气。据测定，每一立升液氮气化，温度上升15度，体积膨胀约为180倍。一升液氮在标准大气压下汽化成683升0℃的氮气, 每公斤液氮可夺热48大卡。 5、窒息性：氮气本身不致使人窒息，但在一定空间内，如果氮气过多而隔绝了氧气，操作者也会引起窒息。据测定，10公斤液氮在10立方米的室内瞬间蒸发，可使空间氧气突然降到13％，造成空间缺氧。在此条件下，能引起人窒息乃至死亡。 三、液氮罐的种类 液氮罐一般可分为贮存罐、运输罐两种。从容量来说3L、5L、6L、10L、15L、20L、29L、30L、35L、50L、和100L、200L不等，我们常用的液氮罐有3L、５Ｌ、10L、30L,贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用；其特点是储存时间长，比如10升液氮罐标准贮存时间为88天-100天；30升液氮储存罐的静止保存时间为243-293天，贮存罐当运输罐使用其贮存的时间就短，而且容易损坏；运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。储存运输都可以，其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动，它的缺点是作为储存罐使用时液氮消耗的快，储存的时间短，比如10升液氮运输罐标准贮存时间为52天～64天，30升液氮运输罐的静止保存液氮时间为156-182天。 在短时间、短距离内使用液氮的情况下，也可使用保温瓶、杯等。但在用保温瓶等物贮存时，须在瓶塞边缘上切开一条牙签样大小的小沟，以利于氮气的排出。 四、液氮罐口不能密封 液氮贮存在液氮罐中时，要注意将液氮罐口保留一定缝隙，否则由于液氮气化时气体无法及时排出，极
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 液氮 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，尚需继续研究和观察。 2、家畜及多种动物的胚胎移植中，制备保存胚胎 目前多采用胚胎冷冻仪，属智能型冷冻仪。该仪器采用微机控制技术，专用软件，能较准确地控制液氮的施放量，从而保证被冻存的生物制品以适宜的冷冻速率降温冷冻。 3、液氮超低温保藏微生物技术 将菌种保藏在-196的液氮长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。大型真菌是菌物中的一个重要类群(菌物中形成大型子实体的一类真菌，泛指广义上的蘑菇或蕈菌)，很多种类具有较高的营养价值和药用价值，是目前菌物中最有开发应用前景的一类；此外，一些大型真菌能够分解枯死植物，对维持自然界物
第3章 传热设备在石油化工行业中的应用
第3章传热设备在石油化工行业中的应用 下面，以换热器在石油化工行业中的应用为例，简要介绍其工作原理及传热过程。 3.1 换热器换热的工艺流程 图3-1 换热器换热工艺流程 3.2 余热回收 余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
3.3 换热器 3.3.1简介 在煤化工、炼油等化工行业中，绝大多数化工工艺过程中均需要加热、冷却和冷凝过程，这些过程总称为换热过程。换热过程的进行需要一定的设备来完成，这些使产热过程得以实现的设备就称之为换热设备。 因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中有的放热、有的吸热，要维持反应的连续进行，就必须排除多余的热量或者补充所需的热量，另外，一些化工过程产生多余的热量可以用于需要热量补充的其他化工过程，既可回收热量又可降低能耗。以上与热量交换有个的过程都需要换热设备。换热设备在化工、动力、原子能、冶金等多个行业都有着广泛的应用。 3.3.2分类 换热器按照用途分类分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器；按照冷热流体的热量交换方式分为：直接接触式、蓄热式和间壁式，直接接触式换热器是在工艺上允许的条件下直接将冷热流体混合实现热量交换，方便有效且结构简单，常用于气体的冷却或者水蒸气的冷凝。蓄热式换热器主要由热容量较大的蓄热室构成，室内填充耐火砖等填料，冷热流体交替通过蓄热室通过填料实现热交换，这种换热器结构简单、可耐高温，适于气体热余量或者冷量回收，但其设备尺寸较大，且冷热流体会在某种程度上混合。间壁式换热器是目前化工行业内使用较为普遍的换热器，该换热器冷热流体用某种导热性能较好的材料分开，以保证冷热流体在不混合的条件下实现热交换。 3.3.3原理及特点 ■板式换热器的构造原理、特点： 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。
液氮罐使用 维护保养标准操作规程
1目的：建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序，使操作过程标准化。 2适用范围：本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责：操作人员执行本程序，在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧，以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处，室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃，操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞，不可用其它不合格品代替。否则，会影响容器性能，甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压，导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装：容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时，因内胆是常温，充装切勿过快，应先少量注入，使内胆逐渐冷却，液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅，引起冻伤。液氮不宜充装过满，切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上，应将充注管头插入容器底部后，充装液氮。在使用漏斗加注时，应使漏斗和颈口之间留有间隙，使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查：用一木尺插入容器底部中心，约10~15秒钟后取出，其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查，以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面，要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时，应及时补充液氮。
4.8 冷藏物品取放：取放冷藏物品时，均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞，再垂直地提起提筒，轻轻移到容器中间，最好在容器颈管内取放物品，如必须将提筒提出容器再取放物品时，待高于提筒侧面孔口的液氮排完后，再将提筒提出外面，切勿匆忙提出，以免液氮从侧孔逸出伤人。取放完毕后，立即将提筒与盖塞轻轻复位。要注意尽量缩短瓶口开放时间，更不可把提筒同时全部取出，以免容器吸入空气中的水份，增大液氮的蒸损和影响冷冻物品的贮存效果。颈管上附着的冷块，不要用硬物剥落，以免损坏颈管。提筒通过颈管时，注意不要撞击颈管，以免造成容器损坏。要严防腐蚀性药物和其它异物掉入容器内，以免损坏容器和污染容器。 4.9 如发现蒸损量突然异常增多，或外壳上部的金属表面突然结霜，说明容器已损坏，应立即停止使用。 4.10 凡用户新购置的容器，应首先测定该容器的蒸发损失。
液氮的应用
液氮的应用 时间:2010-05-09 22:38来源:未知作者:闻名点击:98次 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8℃ )，密度1.2507kg ／m3(在0℃，l大气压时)，熔点-209.86℃，沸点-195.8℃，临界温度-147.05℃，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l 公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·℃；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·℃。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。 1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120℃的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，
化工行业MIS应用的现状分析
化工行业MIS应用的现状分析 1、前言 不同的企业在选择企业管理信息系统时，都会提出的一个基本但是非常重要的要求，即要满足企业的业务需求，包括普通的和具有行业特点的特殊的需求，要能达到提高企业经济效益的目的。那么，ERP系统作为企业管理的运作级的核心系统就必须考虑到企业所属的不同行业的不同特点。我们不仅要了解不同行业中的共性与个性，而且还要了解特定行业的企业所面临的挑战，以及在本企业所处的环境中与相关业务或企业的关系，我们才能对企业自身加以控制，对企业的相关业务加以协调，从而使企业立于不败之地。 2、化学工业的定义与分类 化学工业是公认的世界上最难定义的一种工业。它的定义和范围大体上有广义的、狭义的和一般的几种理解。广义的化学工业指凡生产过程主要表现为化学反应过程、或生产过程中化学过程占优势的工业，都属于化学加工工业（Chemical Processing Industries，简称CPI），或称过程工业（Process Industries），或化学工业（Chemical Industry）。这就把诸如炼钢、造纸、酿酒、制革等一些虽然具有化学加工性质，但早已形成独立的工业门类也列入化学工业的范畴。至于狭义的化学工业，在我国，有时一种工业往往被狭义地理解为某个工业行政管理部门所管辖的部份行业或企业的总体。那么，化学工业便狭义地指"化学工业部"所属行业和企业的总体。事实上，一般认为，所谓化学工业应介于上述过广或过狭的定义和范围之间。 例如，美国一般认为化学工业的范围应包括生产基本化学品的企业、产品加工以化学过程为主的企业以及与石油炼制有关的企业。化学工业的产品主要有：（1）工业无机化学品；（2）塑料和树脂合成橡胶合成纤维； （3）药品；（4）肥皂、洗涤剂、清洁剂、香料、化妆品及其它有关产品；（5）涂料、油漆、喷漆、磁漆及有关产品；（6）工业有机化学品；（7）农用化学品；（8）其它化学品；（9）石油炼制和有关产品；（10）铺路和屋面材料；（11）其他石油和煤产品；（12）橡胶制品；（13）玻璃制品。在我国，化学工业一般理解为包括石油化学工业和生产化学肥料、无机盐、酸碱、基本有机原料、合成橡胶、塑料、合成纤维单体、农药、染料、涂料、颜料、感光材料、橡胶制品、新型材料、试剂等产品的工业。 按照行业特性和在国民经济中的地位，将化学工业划分三类：第一类是对国民经济发展有重大影响，为国家基础产业、支柱产业和国防建设提供保障的行业，包括：化肥、化学矿山、农药、国防化工。第二类是处于成长期、与现代技术发展联系紧密、市场发展较快，对经济增长和产业升级有明显带动作用的高新技术行业，包括：新领域精细化工、化工新材料、信息用化学品、轮胎等。第三类是市场属性较强，竞争程度较高的行业。这类行业多数为传统化工行业，生产能力很大，生产厂点也较多，市场竞争的格局早已形成。包括：有机原料和中间体、三酸两碱、涂料、染料、无机盐等。 3、中国化工行业状况
铝合金液氮罐操作说明书
致用户（To Users） 尊敬的用户： 感谢您对我公司的信任，选购我公司的液氮生物容器产品。在您使用我公司产品前，请先仔细阅读本使用说明书。谢谢合作！ 四川盛杰低温设备制造股份有限公司 Dear Users, Thank you for your confidence in our company and for your purchasing the Liquid Nitrogen Dewarsmade by us. Before you use these dewars, please read this operation manual carefully. Thank you for your cooperation! Shengjie Cryogenic EquipmentPLC. 目录（Contents） 一、概述 (2) Genera l 二、产品部分名词术语 (3) Terminology 三、产品型号及编号编制方法 (4) Model list Instruction for Dewar Model 四、产品结构示意图 (7) Diagram of Dewar 五、产品主要结构及其特点 (8) Main Structure and Features 六、产品使用须知 (9) Notice 七、产品质量保证范围 (13) Quality Guarantee 八、产品静态液氮保存期的测试、计算方法 (14) Methods of Testing and Calculating Static Holding Time of Liquid Nitrogen 九、其他 (15) Others
化工行业DCS的应用
化工行业DCS的应用 摘要：DCS（集散控制系统）在化工行业应用较为广泛,本文主要阐述它的组成及应用。 关键字: 集散控制系统（DCS）；化工行业；生产过程自动化；工业控制 〇．引言 随着工业的发展,传统的生产过程控制技术已经难以适应现代工业在效率、稳定性等各方面的要求，而计算机控制技术的发展也使得它在化工行业的应用也越来越广泛。这里面应用较广泛的就是DCS（分散控制系统），本文重点对这种生产过程控制系统的定义和应用进行论述。 一.DCS的基本特点 1.DCS（Distributed Contorl System）,集散控制系统，又称分布 式控制系统； 2.高可靠性、开放性、灵活性、易于维护、协调性、控制功能齐全； 3.DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、 工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等构成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器组成。
二.DCS的组成： 1.分散过程控制装置 功能：生产过程的各种变量通过它转化为操作监视的数据，操作的各种信息业通过过程控制装置送到各执行机构，对输入输出量进行A/D,D/A转换等运算组成：AI、AO、DI、DO 等功能板,CPU、电源、端子板等 2.操作管理装置 功能：操作员可以通过他了解生产能够过程的运行状况，并通过它发出操作指令给生产过程 组成：人机界面等 3.通信系统 功能：在分散过程控制装置与操作管理装置之间完成数据交换和传递 组成：线缆和接口
简单的DCS系统硬件体系结构示意图（如图） 三． DCS控制系统的主要功能 1. 实时性 通过控制站，创建系统的O／I服务，完成对现场控制点的数据采集，对生产系统的整体运行状况在操作员站上通过流程画面、单回路控制画面、数据、声音的变化体现出来。 2.参数调整 在操作员站上，操作员根据生产需要对运行参数做出及时、准确的调整，如压力、温度、流量、液位参数的调整。 3.报警功能 通过创建报警服务，对模拟量、开关量、硬件设备和系统运行状态进
液氮罐使用说明
液氮罐使用说明 一、介绍 概况： 低温液体储罐是一种紧凑、各种配备（阀门、安全系统等）相对齐全的低温液体储存设备。本设备可储存液氮、液氧或液氩介质。 性能： 储罐是设计用来为液氮、液氧和液氩的储存和输送提供的简便、可靠和有效手段的低温容器，这些容器的重要性能包括： 1.在大量液体排放操作时或需稳定供液时，可以用储罐的增压器来增加或保持储罐压力稳定。 2.可以用泵或依靠压力差通过顶部和底部充装管将液体充入储罐。 3.简易方便的管路控制系统减少了接头和零件的使用数量、控制阀都是按相应配套供应商提供的标准型号采购。 4.可以通过使用辅助液体和气体口，完成液体由泵输出过程。 状况说明： 常规储罐的最高储存压力不得高于设备铭牌上标注的“工作压力”。设置的储罐上的压力调节阀用来保持预设压力和通向客户管线的流动状态。 储罐的碳钢真空外壳是用来长期保持夹层真空的永久性密封，以确保达到良好额真空度。储罐配有支腿（鞍座），在支腿（鞍座）底板上设置有安装孔，以便将其安装到使用的场地基础上。 安全装置： 储罐装有组合安全装置（安全阀）,以防设备超压运行。 每台储罐还配有辅助防爆片装置，以进一步防止设备超压，此防爆片在安全阀发生故障和压力超过防爆片承受压力时会完全爆裂使内罐压力得以释放。 注意：储罐夹层顶部有防爆装置可以防止真空夹层因内筒泄露而引起的超压。 充装： 充装储罐采取下列建议是最佳选择： 1.尽可能使输送管线缩短。长的未隔温输送管线会导致充装损失并增加充装时间。 2.液体会在两个阀之间的管线内存留，当两阀关闭后存留在两阀之间的低温液体汽化会造成管段超压，因此必须给该管线配备一个安全装置（安全阀）。 3.要尽可能缩短充装操作时间。 在每次充装前应对储罐进行目测检查，看是否有损坏，以及是否清洁和是否符合所进行的 液体操作的条件，如发现损坏（如严重凹陷、接头松弛等）要尽快修复。 所有售出的储罐均有低纯度氮气，以防止水分进入储罐。因此，在充装之前应用适合的气 体彻底吹扫储罐。 用低温液体充装储罐时，可以通过低温泵或通过压力差进行输送。 压力传输充装： 液体始终会从压力较高的容器流向压力较低的容器，这种方式普遍用来充装小储罐。方法是将输送源与储罐充装接头连接起来，通过顶部充装阀（MV960802A/B）将液体输入储罐，这样就不必进行气体排放，储罐上的顶部充装口有一个喷淋装置，会将进入的冷液体喷到储罐内的略热气体上。在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低储罐整体温度，从而降低容器压力；底部充装阀（MV960801A/B）能快速将液体输入储罐，通过完全打开底部充填阀
液氮使用说明步骤及注意事项
液氮冷冻1#泥浆泵连杆小头轴承施工方案 1. 准备木属箱子,长500mm,宽500mm,高500mm,，箱子顶盖打孔，使液 氮管线能够穿过，箱内底部铺垫干净抹布,保温用; 2. 清洁轴承,放入木属箱内,周边塞入抹布; 3. 按照液氮安全技术说明,检查液氮钢瓶阀门无泄漏，减压阀开关正常，压 力表数值指示正常； 4. 本次冷冻轴承温度为-40℃； 5. 用便携式氧气分析仪检测环境氧浓度； 6. 气瓶搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。多人将液氮钢瓶从集装箱 内人工挪到1#泥浆泵边用麻绳固定； 7. 液氮传输专用不锈钢管线由厂家配套提供，一端连接在液氮钢瓶出口接 头，另外一端放入木箱内，木箱盖子盖上，用抹布将管线缝隙封住， 8. 戴防冻手套、戴防护眼镜，严禁用手直接接触液氮，可引起严重冻。， 两个人配合； 9. 准备测温枪，经过测试合格； 10. 打开泥浆泵东西两边门，使泥浆泵房空气流通； 11. 开启液氮减压阀，开始冷冻轴承，在使用过程中减压阀不要开启太大， 启闭瓶阀要缓慢，具体观察管线不要滴水，可结冰； 12. 打开盖子测量轴承温度，达到-40℃左右使，关闭减压阀，两个人将轴承 放入孔内，另外2个人用2个铜棒轻轻将轴承敲入孔内； 13. 安装完成后，将液氮不锈钢罐装到集装箱内送回陆地； 2017年12月20日。 化学品安全技术说明书 产品名称：氮（压缩氮冷冻液态氮）按照GB/T 17519-2013、GB/T 16483-2008编制修订日期：2015年2月1日SDS 编号：JKX/N2-1
最初编制日期：2010年12月20日版本：2.0 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氮 化学品俗名或商品名：氮气（工业氮气、纯氮、高纯氮）、液氮 化学品英文名称：Nitrogen，Liquid nitrogen 企业名称：成都金克星气体有限公司 产品推荐及限制用途：氮气是惰性气体，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。液氮还可用作深度冷冻剂，可用于金属冷处理等。高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： GHS危险性类别：根据《危险货物品名表（GB12268-2012）》该化学品物理危险性类别属第 2类（第2.2项非易燃无毒气体）。 健康和环境危险性种类和类别：无资料 标签要素：象形图： 警示词：警告危险性说明：内装高压气体：遇热可能爆炸；内装冷冻气体：可能造成低温灼伤或损伤。防范性说明： 防范措施：远离热源、火源，避免野蛮装卸，佩戴好安全附件。在运输中钢瓶上要加装安 全帽和防震橡皮圈。气瓶许用温度≤60℃、许用压力≤18MPa。使用液氮时要穿防冻工作服、 戴防冻手套、戴防护眼镜。液氮严禁乱排乱放。进入高浓度区域应佩戴氧气呼吸器。事故响应：着火时用干粉、二氧化碳、干砂灭火并用雾状水冷却容器。尽量转移相邻容器。 液氮泄漏应采取果断措施，迅速制止泄漏，可使用缠裹、堵塞、关闭阀门等方法制止泄漏；
化工原料和化学试剂在主要行业的应用
化工原料和化学试剂在主要行业的应用 化工原料和化学试剂在各个行业应用十分广泛，针对西陇化工业务增长较快，希望能够给各位业务人员提供必要的帮助，特编辑此文，由于本人知识和经验有限，疏漏在所难免，敬请谅解。转载请注明作者：西陇化工，阎云朝 一、食品行业： 1、消毒剂：双氧水（软包装饮料，浓度在35%以上）、漂白粉、次氯酸钠溶液（84消毒液）、酒精； 2、增白剂:亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫（SO2）、硫磺粉、保险粉（连二硫酸钠）； 3、防腐剂：甲醛溶液（啤酒）、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸（2、4己二烯酸）、山梨酸钾（2、4己二烯酸钾）、丙酸钙； 4、膨松剂：无水碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵常用于面包、馒头并兼有酸味调解功能，硫酸铝钾（明矾）常用于油条；偏重亚硫酸钠加入麦面粉，以降低面筋的韧性，使饼干、锅巴松脆； 5、干燥剂：无水氯化钙、硅胶； 6、增稠剂：甲基纤维素钠（CMC）常用于牛奶、果汁（酱）、稠酒； 7、酸味剂：柠檬酸、磷酸、醋酸、乳酸和辅助酸味调节剂：氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸二氢钠（钾、铵）、磷酸氢二钠（钾、铵）； 8、营养剂：硫酸亚铁、硫酸锌、柠檬酸钙、硫酸镁、硫酸铜； 9、其他；、EDTA二钠、亚硝酸钠（罐头、腌菜）、硫酸亚铁和硫化钠（臭豆腐）、食盐抗结剂：亚铁氰化钾、食盐加碘剂：碘酸钾
二、医疗卫生行业： 1、消毒剂：过氧乙酸、次氯酸钠、75%酒精、碘（用于配置碘酒）、高锰酸钾； 2、防腐剂：甲醛溶液（福尔马林）； 3、注射剂：氯化钠、氯化钾、葡萄糖； 4、其他：氯化镁、硫酸钡（钡餐）、乙醚、硫酸钙（石膏） 三、火力发电行业：在锅炉用水处理时常用到酒精、盐酸、氢氧化钠、氯化钠、活性炭（粒状）、阴、阳交换树脂、氨水、水合肼；在锅炉本体及灰管道、汽机凝汽器等的化学清洗中多采用盐酸、氢氟酸、亚硝酸钠；另外核电用到硼酸； 四、污水处理行业：无机絮凝剂：聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）；有机絮凝剂：聚丙烯酰胺（PAM）；另外PH调整用到盐酸、氢氧化钠等； 五、日用生活品行业： 1、洗面奶: EDTA二钠、甘油、钛白粉； 2、化妆品：甘油、十六醇（棕榈醇）、十八醇； 3、洗发水：甲醛、卡松（异噻唑啉酮）、EDTA二钠、磷酸、吐温80、氯化钾、K-12（十二烷基硫酸钠）、6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚）、CMC（甲基纤维素钠）增稠剂； 4、洗洁精：磺酸、三乙醇胺、EDTA二钠、硬脂酸（十八酸）、甲基纤维素钠（CMC增稠剂）
液氮罐使用、维护保养标准操作规程
液氮罐的使用、维护保养标准操作规程 颁发部门：研发部执行日期：复印号： 起草：部门审核： QA审核：批准： 日期：日期：日期：日期： 1目的：建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序，使操作过程标准化。2适用范围：本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责：操作人员执行本程序，在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧，以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处，室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃，操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞，不可用其它不合格品代替。否则，会影响容器性能，甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压，导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装：容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时，因内胆是常温，充装切勿过快，应先少量注入，使内胆逐渐冷却，液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅，引起冻伤。液氮不宜充装过满，切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上，应将充注管头插入容器底部后，充装液氮。在使用漏斗加注时，应使漏斗和颈口之间留有间隙，使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查：用一木尺插入容器底部中心，约10~15秒钟后取出，其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查，以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面，要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时，应及时补充液氮。 4.8 冷藏物品取放：取放冷藏物品时，均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞，再垂直地提起提筒，轻轻移到容器中间，最好在容器颈管内取放物品，
液氮罐区安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氮罐区安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液氮罐区安全操作规程(通用版) 1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。 2、在罐区工作时，请穿戴好合适的工作服、鞋帽，带上防护手套，必要时带上护目镜，以防止低温液体伤及皮肤。 3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。 4、使用过程中严禁超压，所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧的太紧，以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结，关闭不严或打不开，严禁用加力工具硬行启闭，应加温后启闭。如发现泄漏，应及时修理或更换。 5、严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管，以防止液体喷出伤人。 6、如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象，应立即停止使用并及时查明原因。
7、如发现储罐压力出现异常，应立即检查增压阀和放空阀。 8、在液氮罐区工作结束后，检查阀门状态，确认无隐患后锁门离开。 9、定期对液氮储罐进行巡检，并记录液氮罐本地的液面和压力示值。 10、液氮充装时，须控制液氮罐工作压力为表压2.0～3.0barg，充装完毕后检查各阀门是否处于正确的状态。 11、发现异常情况，现场不能处理时，值班人员应立即向安全负责人报告。 12、每年须对储罐及其附件进行安全监察； 13、及时锁门，妥善保管钥匙。 加速器中心低温组 2010年7月 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
化工行业应用
化工行业数字化之旅罗克韦尔自动化 刘俊杰
罗克韦尔服务于能源化工整个生产链
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制冷与冷冻在食品中的应用
制冷与冷冻在食品中的应用 食品科学2014级夏梦飞 摘要：根据德国冷冻产品研究所的统计，食品业，食品贸易业和外围餐饮市场 中的冷冻食品（不包括冰淇淋）的营业额在过去的十年中增长了几乎60%，在2007年达到了313.6万吨。人均消费量从26.6公斤上升到38.1公斤，首次超过了38公斤这一刻度线。冷冻产品的主要优点是消费者可以将冷冻食品储存很长时间，而食品不会发生质量的改变或者营养的丧失。更重要的是，冷冻产品可以一直储存到需要使用时候为止。冷冻主要是帮助保存食品。在某些情况下冷冻也是一个重要的加工过程，例如冷冻晒干咖啡。决定冷冻产品质量的关键因素不仅涉及到原材料是否适合冷冻，选择合适的冷冻技术也很重要。冷冻食品依靠的不仅仅是合适的温度，时间安排也很重要。目前冷冻技术的主要区别在于热传导速率。冷冻食品时的重点是将食品降到至少零下18度这一核心温度的速度。如果冷冻过程太长，水分子形成的大冰晶将破坏细胞膜和组织，冷冻食品的结构和形状都将发生改变，不仅维生素和营养会遭到破坏，食品也会失去原有的味道。但是，如果冷冻过程特别快，水将冻结成非常小的晶体，这仅仅会稍稍破坏食品基质。为了做到这一点，冷冻速率，也就是冰界面在食品中的移动速度至少要达到每小时一厘米。一般来说，标准的家庭冷冻设备冷冻速率平均为每小时0.1厘米。 关键词：制冷设备玻璃技术干冰 （一）制冷设备在食品中的应用 冷却食品如同冻结食品一样，对制冷的应用在世界各国得到稳步增长，但是发展的速度极其缓慢。这种缓慢原因之一，往往被认为是与社会公用基本设施或缺乏社会公用基本设施有关。首先是分配系统非常简单，冷冻产品的销售是通过常温下现有的系统来实现的，那就必然使产品在运输过程中解冻，最主要的目的是使食品得到及时分配。尽管这阶段运输距离是有限度的，但是比在分配链开始时的产品不经过冷却或结冻，运距要长些。 这种不断发展的变化，明显地会从一个国家到另一个国家，甚至在一个国家内的一个省与另一个省发生。 今天，人们认识到需要一种适应技术的必要性，而且也乐于接受这种适应技术。但是应该记住冷库不仅从设计和布局经受检验，而且对社会、经济和文化环境也应作好。只有这样才有可能采用最适应的技术和设备创造出一个新的设计，为了符合冷库或冷链的作用要求，还必须研究冷藏间和在冷藏间以外两方面的情况，这是极其重要的。多年来在许多情况下从冷库的现场设计开始，以及冷藏降温达到要求的储藏温度结束为止所取得的经验表明，正确的途径是在调研时精心地规定所需要的项目，以此来决定冷库提供服务的形式、设计要求和需要设备，以达到预期目的。其他环节是冷库操作问题，这项工作原是由负责承包商移交下来的。显然，压缩机的操作和维修的培训，不仅仅是冷库操作管理的一部分。产品知识、操作规程、适当的加工设备与管理程序是造成冷库经营成功不可缺少的因素 （二）玻璃技术在食品冷冻中的应用 冻结食品的质量下降主要是由结晶、再结晶和酶的活性引起的，而结晶、再结晶和酶的活性是受扩散控制的、在某一特征温度下发生的特殊物质的结构松弛过
喷射真空泵在化工行业的应用
喷射真空泵在化工行业 的应用 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
喷射真空泵在化工行业的应用在化工生产的加工过程中如何应用好真空泵，需要先明确以下几个概念： 1、“真空”的概念：“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态，也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。 2、真空泵：是用以产生、改善和维持真空的装置。 3、抽气量：真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。单位： kg/h或m3/h；
4、极限压强（真空度）：在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。单位：Pa、KPa、MPa或mmhg（极限绝压减当地大气压为极限真空度）； 5、工作压强（真空度）：喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。单位：Pa、KPa、MPa或mmhg（工作绝压减当地大气压为工作真空度）； 6、工作蒸汽压力：蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。单位：MPa或 kgf/cm2； 7、工作蒸汽耗量：蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。单位：kg/h； 8、冷却水温：水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。单位：OC；
9、冷却水循环量：单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。单位：kg/h； 二、化工行业常见的的几种真空泵及其优缺点 1、化工行业经常使用的几种真空泵——化工行业上常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵，变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置，往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵，水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵同属于喷射真空泵。 2、变容积式真空泵的工作原理和优缺点