大体积混凝土施工技术交底

施工准备及部署

1.1施工准备

1.1.1技术准备

A混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解浇筑的平面尺寸、各部位厚度和现场场地的实际情况，提供足够的资源。

B提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计（报总包、监理审核），配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能采取措施降低混凝土的干缩与温度收缩。

C混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。

D由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。

E为提高防水混凝土抗渗抗裂性能，浇筑地下室底板、顶板、外墙的混凝土中惨入抗渗防水剂及微膨剂（FQY或SBTJM-III惨入量参见产品说明书。

1.1.2材料物资准备）

A本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表：

材料物资需用计划表

B对于大体积混凝土施工所需材料物资，塑料薄膜、彩条布及电子测温仪等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际情况及时调度，保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车5辆，并至少满足现场连续浇筑。混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期（夜间施工）。

C商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验，商品混凝土进场前12小时报送。

1.1.3机械设备准备

A大体积混凝土施工存在体积大、时间长、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。

机械设备需用计划表

B各种机械设备进场后，项目部安全员必须对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用，机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保养，确保使用时处于良好状态。

1.1.4劳动力准备

A按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前，必须全部落实。各楼栋底板混凝土、车库顶板、车库底板浇筑量大，连续浇筑时间长，需每次浇筑时按两班人员配备。

劳动力需用计划表

注：本表人数可根据不同施工部位砼浇筑量作适当调整；

B劳动力进场后，项目安全员必须对进场施工人员进行安全技术交底，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项目技术部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。

1.1.5现场准备

A混凝土浇筑前钢筋、模板工程应施工完成并经业主、监理和质监人员检查验收合格，办好隐蔽验收和砼浇筑申请。

B泵车、泵管就位（见附图），各种人员安排到位。

C各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、防护用具等试用正常，准备充足并留有备用。

D现场照明电线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。

E应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

F各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各工种书面交底。

G与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。

H各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。

I各种应急物质（如下雨、机械故障等）全部到位。

J底板砼浇筑前应将出底板的降水井管外侧加焊止水钢板环。

K安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿。

L保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。

M根据连续施工需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。

1.2施工部署

本工程主楼筏板混凝土施工按照后浇带划分为18个区段(具体根据现场实际情况进

行确认)，每栋主楼与其附属的车库筏板单独作为一个区进行施工，工程施工过程中合理安排施工序，先进行主楼筏板施工，后进行车库施工。

混凝土施工

3.1筏板基础混凝土施工流程

施工准备→清理模板（钢筋加工安装完毕）→埋设测温装置→隐蔽验收→确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温。

3.2浇筑前准备工作

浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理，对混凝土保护层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。

项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。

投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。

3.3混凝土浇筑施工方法

A底板砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度400～500mm，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。

行列式排列

R-振捣棒作用半径

（30-40cm）

R-振动棒作用半径

（30-40cm）

B混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；

C钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝之前及时校正；

D底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；

a凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；

b有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；

c砼表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。处理之后，应防止水分继续蒸发使砼表面干缩，应及时进行蓄湿养护；

d砼板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑过程中辅以水准仪抄平校核；

e底板面混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩

裂缝出现的几率增加。

f砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出现“冷缝”。

3.4大体积砼泌水浮浆处理

大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重，为保证砼质量，采取以下措施：

3.4.1底板砼浇筑过程中由一次到顶斜向分层，砼浇筑统一由一侧向另一侧进行，以保证砼泌水、浮浆流向一致，便于砼浇筑过程中有组织地抽排；

3.4.2砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为3－4KW的潜水泵抽排，小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；

3.4.3砼浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在

支护结构

3.5混凝土浇筑注意事项

底板混凝土顶端浇筑方法及泌水处理

3.5.1泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或者1：2水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。

3.5.2浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在小于等于180mm，若遇到混凝土塌落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中添加水。

3.5.3泵送中途停歇时间不应多于30min，如超过30min则应及时清管，以

免堵管。

3.5.4若遇堵管，不得将堵管离析后的混凝土浇筑至底板结构中，必须将其转出底板范围外。

3.5.5不得将水管端头放至建筑面以内。以免水管冲蚀未凝固的混凝土，导致水泥浆被冲走后结构强度偏低。

3.5.6在浇筑过程中，工长应做好搅拌站和现场需求混凝土量的调度工作，坚决杜绝混凝土浇筑中断。

3.5.7为确保混凝土浇筑质量，劳务队伍在施工过程中，若遇到问题应及时向工长汇报，若工长不能解决时应及时向上级反映。

3.6混凝土测温方案

本工程底板砼厚度最大达到为1300mm，一次性浇筑面积大，砼硬化所释放的水化热会产生较高的温度，因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，内部会产生一定的温差，可能导致底板砼产生温度裂缝。如何防止底板大体积砼在养护期间产生温度裂缝，尤其是深层或贯穿裂缝，是底板大体积砼施工一个非常关键的问题。对浇筑后的砼进行温度监控，随时掌握砼内部温度变化动态，以此指导砼的养护工作，及时做好砼覆盖、养护工作，保证砼内表温差控制不超过20℃。

根据工程底板截面形状、厚度，在底板角点、电梯井等代表性部位布设测温点，主楼筏板沿长方向设置2～4个测温点，车库底板根据底板面积每500～600m2为一个测温点。测温点2和测温点3为消防电梯井测温点，混凝土度厚度为

1.3(1.2)m，从筏板顶板向下50mm处为第一次温度读数点，底板向上50mm处为最低端温度读数点，中间每544mm均匀布置温度读数点。

测温点1

B温度监测

测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止。测温时间间隔在混凝土浇筑后6小时开始，第一、二天间隔两小时、第三天间隔三小时，第四、五天间隔四小时，第五、六、七天间隔五小时，若温度变化稳定，可随后停止测温。其后为8小时；测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，并根据温差做好保温措施。每天测温记录交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。测温记录见下图。

混凝土测温记录表

C测温注意事项

预埋的铁管上面应悬挂红色飘带，并在混凝土浇筑期间注意保护，不得损坏测温点。

3.7混凝土养护

3.7.1基础底板混凝土终凝前压光后人工扫毛，立即在表面覆盖塑料薄膜进

行保温保湿养护，保湿养护时间不少于14天。

3.7.2砼养护过程中，如发现遮盖不好，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖并适量洒水；

3.7.3砼强度超过1.2N/mm2以后，方能允许上人；

3.7.4底板砼养护过程应根据砼测温成果不断调整浇水量，当砼实测内部温差或内外温差超过20℃时应加盖塑料薄膜等覆盖层。

3.8砼裂缝控制技术措施

大体积砼砼结构由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致砼产生裂缝的主要原因；因此大体积砼裂缝控制主要是控制大体积砼的温度裂缝。

砼裂缝的控制技术措施主要从以下几个方面进行：

3.8.1降低水泥水化热和变形

选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1℃。

使用级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以合理配制水泥用量、以达到降低水化热的目的。

3.8.2降低砼温度差

A选用较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开雨雪天气浇筑砼。

B 参加相应的缓凝型减水剂。

3.8.3加强施工中的温度控制

A在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，冬季注意保湿，以免发生急剧的温度梯度发生。

B采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度。

C加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不

至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

D合理安排施工程序，砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。

E采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

质量管理

4.1质量目标

严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及图纸设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土施工质量，采取一切措施减少混凝土裂缝，特别是要尽量避免混凝土有害裂缝的出现。

4.2质量标准

4.2.1主控项目

A混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；

B混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；

C混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏；

D大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。

4.2.2一般项目

A大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。

B防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

C防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

D底板结构允许偏差（mm）：

基础筏板结构允许偏差

4.3.2质量管理制度

实行质量负责人负责制和质量一票否决制。项目各人员各尽其职，严把质量关。建立混凝土浇筑值班制度，明确各相关人员的职责，确保混凝土浇筑各项工作处于受控状态。

4.3.3质量检验数量

A防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

B用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

a根据筏板基础混凝土施工特点，当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。

b底板混凝土外观质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不少于3处；细部构造应按全数检查。

4.3.4成品保护

A跨越模板及钢筋应搭设马道。

B泵管下应设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。

C混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、预埋件及测温元件。

D筏板基础地下室施工完毕后，应及时进行基坑回填。

E埋植于筏板中的高强螺栓应采用塑料纸包裹，避免混凝土浇筑期间水泥浆体污染螺丝。

安全文明施工

5.1安全施工

5.1.1一般规定

A所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

B基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。

C夜间现场施工必须有足够的照明，特别是上下基坑的楼梯口照明必须到位；动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

D上人马道应牢固、稳定，有足够的承载力。

E振动器操作人员应着绝缘靴和手套。

F施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患（如无防护罩等）者，杜绝使用。

G不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。

H基坑周围应留置适当数量的干粉灭火器。

5.1.2地泵使用安全注意事项

A混凝土输送泵外伸支腿底部应垫木板，泵车离基坑的安全距离应为基坑深加1米。

B泵送混凝土作业时，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。

C检修设备时必须先进行卸压，拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

D清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最后10m应缓慢加压。

5.2文明施工

5.2.1各种材料要整齐堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运输过程中要注意不要装的太满，以免洒落。

5.2.2及时清理工作面，施工过程中尽量减少混凝土遗洒，每天完工后安排专人清扫现场，做作到工完场清。

5.2.3混凝土浇筑点要随时将溢撒的混凝土进行清理，以免到处遗留，造成污染。

5.2.4振捣结束时，严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源，必须先关闭电源后将振动棒放下。

5.2.5对于浇筑过程中污染的钢筋应及时用钢丝刷清除干净。

5.3其它

5.3.1进入现场的施工人员必须戴有安全帽，人员以及材料上下基坑必须利用专用通道，严禁随意将物品上下抛掷，以免落物伤人。

5.3.2在施工期间要安排专人进行边坡监测，在边坡底部施工时，要特别注意上部土方稳定情况，发现问题立即撤出危险地段。

。

测温布置图

大体积混凝土技术交底内容

大体积混凝土技术交底内容 一、施工准备 （一）施工器具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 （二）技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （三）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。 3、混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式： ................ (4) 3.3. 劳动组织： ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分： .................... (12) 5.2. 总体施工顺序： .................. (14) 5.3. 混凝土运输： .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注： .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温： .................. (20) 6. 季节施工的要求： ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求： ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求： ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施： ............... . (23) 7.1. 质量控制措施： .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施： ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施： .................. (24) 7.6. 应急措施： ..................................... (24) 8. 环保措施： ......................... ............... 26 9. 安全保证措施： ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求： ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土浇筑技术交底

工程名称 、施工现场准备 分项工程名称大体积混凝土浇筑交底日期年月日 架、钢筋、预埋件与管线等必须经过检查合格后，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。 (2)泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要牢固。

(3)浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。 (4)混凝土泵送前应每车检查混凝土得坍落度。泵送混凝土坍落度得选用，根据实际浇筑部位确定且不得超过规范要求，大体积筏板建议180±20mm,施工现场严禁加水。 四、大体积混凝土得主要施工方法 1、混凝土得运输与布料 运送混凝土得车辆应满足均匀、连续供应混凝土得需要。必须有完善得调度系统与装备，根据施工情况指挥混凝土得运送，减少停滞时间。在气温较高时罐车应有隔热得措施。 2、大体积混凝土得浇筑 (1)浇筑方式。大体积混凝土基础由于其体形大，混凝土量大，而且流动性强，特别就是上口浇筑点，当插入式振动器振捣后，混凝土无法形成分段分层得浇筑方案。针对这种情况，筏板基础厚度1、3m,且随破加厚，采用"分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”得方法。 (2)对电梯井、集水池等井壁、池壁、底板得混凝土施工时应特别注意。由于井壁、池壁混凝土高度、厚度较大，支模要求强度、刚度、稳定性高，容易发生质量事故，必须由工长指挥、瞧护，并作技术交底。 (3)为了保证底板、筏板混凝土施工，由于混凝土体积大，混凝土流动性弓瓷利用结构坡度、集水坑、设备 沟等排除腔泌水，在振捣过程中必须排除泌水浮浆，否则将影响基础表面於弓虽度。 (4)在浇筑后未初凝得混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成得水分与空 隙，提高混凝土与钢筋得握裹力，防止因混凝土沉落而出现得裂

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为

二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。

大体积混凝土技术交底

一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口，用地南北高差约50米，西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层，地上33层，高度为97.8米，均为一类高层住宅，抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构，商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1.6米，12#楼筏板基础为1.4m。基础采用平板式筏板基础，均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类（一般环境）。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测，地下室顶板防水一级，其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下，本工程地基基础和上部结构的设计使用年限为 50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级，地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度，设计基本地震加速为0.20g。 二、施工部署 1、施工要求 （1）本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 （2）地下室采用汽车泵浇筑和HBT-60型混凝土输送泵配合使用，地泵分别置于基 坑外，便于混凝土运输车卸料。 （3）根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专 业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况，以单位工程的筏板与抗水板为界。 三、施工准备 1、施工要求 （1）本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 （2）地下室混凝土采用汽车泵浇筑，置于基坑外，便于混凝土运输车卸料。 （3）根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专 业有关负责人及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况，以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 （1）施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降

大体积混凝土技术交底

大体积混凝土技术交底 Prepared on 22 November 2020

一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口，用地南北高差约50米，西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层，地上33层，高度为米，均为一类高层住宅，抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构，商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于米，12#楼筏板基础为。基础采用平板式筏板基础，均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类（一般环境）。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测，地下室顶板防水一级，其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下，本工程地基基础和上部结构的设计使用年限为 50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级，地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度，设计基本地震加速为。 二、施工部署 1、施工要求 （1）本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 （2）地下室采用汽车泵浇筑和HBT-60型混凝土输送泵配合使用，地泵分别置 于基坑外，便于混凝土运输车卸料。 （3）根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑 量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序

根据现场实际情况，以单位工程的筏板与抗水板为界。 三、施工准备 1、施工要求 （1）本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 （2）地下室混凝土采用汽车泵浇筑，置于基坑外，便于混凝土运输车卸料。（3）根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关负责人及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况，以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 （1）施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 （2）在混凝土浇筑以前，将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 （3）制定混凝土试块试验计划，检查混凝土标养试验室的温湿环境，以满足要求。 2、机具准备（见下表）

大体积砼工程施工方案

大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ，混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H 级）； 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具： 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)

由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性， 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003

《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h；

大体积混凝土施工方案

金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 审批日期：

大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)

第一章工程概况 (注：重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息） 本工程位于**，工程为3栋高层商业住宅，整个工程的总建筑面积为103320平方米，地上建筑面积约75320平方米，地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m，±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构，筏板基础；地库部分结构形式为框架结构，独立基础。基底标高-12.75m，电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况，本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础，地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm，属于大体积混凝土施工，混凝土的浇筑量较大，施工中应加强浇筑和养护措施，防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应，为了保证混凝土的连续供应，与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外，沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比，掺外加剂，减少水泥用量；控制混凝土入模温度；加强混凝土的养护。 建设单位：**； 设计单位：**； 监理单位：**； 施工单位：中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计................................................... . (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. . (2) 1.4. 主要标准........................ .. (2) 1.5. 主要法规........................ .. (3) 2 . 工程概况........................... . (3) 2.1. 设计概况........................ .. (3) 2.2. 底板分区图...................... .. (3) 3 . 施工安排........................... . (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式：................ . (4) 3.3. 劳动组织：...................... .. (8) 4 . 施工准备........................... . (9) 4.1. 技术准备........................ .. (9) 4.2. 机具准备........................ ........... 1..1 .. 4.3. 材料准备........................ ........... 1..1 .. 5 . 主要施工方法及措施................. (12) 5.1. 流水段划分：.................... (12) 5.2. 总体施工顺序：.................. (14) 5.3. 混凝土运输：.................... (14) 5.4. 混凝土的浇注：.................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护.................... (19) 5.7. 混凝土的测温：.................. (20) 6 . 季节施工的要求：................... .. (22) 6.1. 雨季施工的要求：................ (22) 6.2. 冬季施工的要求：................ (23) 7 . 砼施工质量保证措施：............... . (23) 7.1. 质量控制措施：.................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 .......... (23) 7.3. 控温措施：...................... . (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施：.................. (24) 7.6. 应急措施：...................... . (24) 8 . 环保措施：......................... .. (26) 9 . 安全保证措施：..................... . (26) 9.1. 一般要求........................ . (26) 9.2. 泵送的安全要求：................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 (27) 附件二: 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土施工技术交底

基础筏板混凝土施工技术交底 一、工程概况: 本工程为地下4层;地上1#、2#楼为29层,3#楼为27层;最大高度为:99、950m;建筑总面积地上62235、12m2、地下26182、86m2、人防工程4199 m2;主要为钢结构。建筑类别:一类公建;耐火等级:一级;结构安全等级:二级,抗震设防烈度:7度;地下防水等级:二级、屋面防水等级:I级;设计使用年限50年。地下室主楼筏板厚度为1、8m,1#楼底板长44、6m、宽20、5m、厚2m;2#楼筏板长40m、宽20、5m、厚2m;3#楼筏板长24、3m、宽22、5m、厚2m。 二、施工前的准备 一)现场准备 1、施工道路:现场施工道路应平整、保证畅通。 2、施工电源:用于砼施工中(振捣器、照明等)的配电箱柜、电源线路应敷(架)设至场地就近地点,以方便施工;用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕,要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外,还应随浇注部位增加碘钨灯5 个,泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。 3、施工跳板搭设:为保证工程质量与安全,宜在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板,随砼浇筑速度随搭随拆,平行移动。 4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格,做好详细记录;测温点布设完成。 5、隐蔽验收:根据施工图纸及施工质量验收规范,组织施工、技术、质量、安装等相关部门与专业进行工程预检,对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核,合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收,签字同意后方可进

行下一道混凝土工序的施工。 二)、材料物资设备准备 1、砼用振捣器6台(每泵各配3 台),备用5 台;振动棒12根(每泵2 根,其中12米配备2根)。 2 、施工水源、电源:施工用水来自场外自来水,检查水泵、管道情况就是否完好;并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电,现场宜备用发电机100KW 一台,以保证突然停电时砼振捣及施工照明用,发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。 3、各类机具设备按需要数量准备,按运行要求进行班前检查,记录详实,数据可靠。 三)、组织准备 1、科学、合理、严谨的施工组织就是保证砼施工各环节的根本保证,从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系,责任到人,并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班,坚守岗位,加强过程监控,各负其责,以保证混凝土连续工作的进行。 混凝土浇筑过程中,项目部安排三个班次的值班: 2、项目部值班人员 第一组:组长:裴大伟,成员:于金学、周聪聪、刘文龙、王立健 第二组:组长:吕建强,成员:董松松、张腾飞、宫亚滨、罗杰

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土施工技术交底

基础筏板混凝土施工技术交底 一、工程概况： 本工程为地下4层；地上1#、2#楼为29层，3#楼为27层；最大高度为：99.950m；建筑总面积地上62235.12m2、地下26182.86m2、人防工程4199 m2；主要为钢结构。建筑类别：一类公建；耐火等级：一级；结构安全等级：二级，抗震设防烈度：7度；地下防水等级：二级、屋面防水等级：I级；设计使用年限50年。地下室主楼筏板厚度为1.8m，1#楼底板长44.6m、宽20.5m、厚2m；2#楼筏板长40m、宽20.5m、厚2m；3#楼筏板长24.3m、宽22.5m、厚2m。 二、施工前的准备 一）现场准备 1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。 2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外，还应随浇注部位增加碘钨灯5 个，泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。 3、施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，宜在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。 4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格，做好详细记录；测温点布设完成。 5、隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范，组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控

制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核，合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收，签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。 二）、材料物资设备准备 1、砼用振捣器6台（每泵各配3 台），备用5 台；振动棒12根（每泵2 根，其中12米配备2根）。 2 、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场宜备用发电机100KW 一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。 3、各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查，记录详实，数据可靠。 三）、组织准备 1、科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续工作的进行。 混凝土浇筑过程中，项目部安排三个班次的值班： 2、项目部值班人员 第一组：组长：裴大伟，成员：于金学、周聪聪、刘文龙、王立健

大体积混凝土浇筑技术交底

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 交底内容一、施工工艺 （一）技术准备 1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级，方量、坍落度、初凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 4、据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （二）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

GD2301003 施工单位中国中铁深圳地铁5号线5317标工程项目经理部 工程名称深圳地铁5号线塘朗车辆 段综合楼工程BT项目 5317标 分部工程地基与基础工程 交底部位地下室日期 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 （三）、施工要求 大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，1、2、4、7区属于厚度较薄而面积或长度较大的工程，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。3区结构平面尺寸较小，采用全面分层法浇筑，即将整个结构浇筑层分为多层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成，一般宜从短边开始，沿长边推进浇筑，亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。5、6区因大承台居多，采用斜面分层浇筑法，振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。分层厚度宜为0.6~1.0米，同时在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。 1、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于1.25倍(为振动捧有效长度)，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25oC以内。 2、混凝土坍落度为120～140㎜，采用的浇筑坡度为1：6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的间距离保证接软管后能左右交合。 3、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土缷料点，解决上部混凝土的捣实。

大体积混凝土工程施工方案

目录 1.编制依据 (1) 1.1.施工图纸 (1) 1.2.主要规范、规程 (1) 1.3.施工组织设计 (1) 2.工程概况 (1) 2.1.项目及结构概况 (1) 2.2.大体积混凝土工程概况 (2) 3 施工部署 (3) 4 施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2人员准备 (4) 4.3机具及材料准备 (5) 4.4现场准备 (6) 5施工方法 (7) 5.1施工顺序和具体要求 (7) 5.2混凝土浇筑 (7) 5.3温度测试 (8) 5.4混凝土养护 (9) 5.5试块制作 (9) 5.6混凝土输送泵的操作要求 (9) 5.7混凝土泵送 (10) 6质量标准 (11) 7安全措施 (12) 8文明施工措施 (14) 9环境保护措施 (14)

1.编制依据 1.1.施工图纸 图纸名称图纸内容出图日期设计单位 石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合 体建施（地下车库部分） 2012-07北方绿野建筑设计有限公司结施（地下车库部分） 1.2.主要规范、规程 序号规范、规程名称规范、规程编号 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 3 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5 《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-91 6 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011 7 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3.施工组织设计 施组名称编制日期编制人石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体2013.6 常超 2.工程概况 2.1.项目及结构概况 序号项目内容 1 工程名称石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体

大体积混凝土浇筑方案说明

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧

靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织 底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。 混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度，运输车辆提前确定好行车路线，保证运输车辆行驶的顺畅。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。 二、混凝土浇筑 （一）浇注方法 1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时