设备管理中存在的问题及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施

随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。

一、设备管理中存在的问题

1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏

设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。

2．维修保养手段落后

维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。

目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。

3．拼设备现象严重

由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。

4．设备老化，更新换代滞后

工程项目低价中标后，施工企业为减少项目的投入成本，一方面精简人员，一方面不愿购新设备。租用或继续使用年限长、技术状况差的老旧设备，不仅维修任务加大，维修成本高，而且使设备得不到及时的更新换代。其结果是一方面造成工程施工中机械设备的不足而工期拖后，另一方面是技术先进、离效率的机械设备得不到引进。这种落后的局面使施工企业的机械化水平一直徘徊不前。

5．管理体制不健全，责任不明确

施工企业虽然制定有设备管理办法》、《岗位责任制》、《操作规程》等各项管理制度，但一方面制度本身就漏洞百出，另一方面制度执行起来阻碍重重，难以落实。各级设备管理部门和使用单位形成一种谁都能管，谁都管不了的局面，这就是一种典型的责任不明确问题。机械的操作手只管操作，不管甚至于不顾设备的构造原理和保养方法，操作和保养不当造成设备损坏后又给维修工作加大任务维修人员虽然了解设备损坏的原因，但只能对操作人员心怀不满操作人员又过分依赖维修人员，就形成了一种“管理人员管不了、操作人员只管用、维修人员只管拆装”的畸形管理模式，对设备管理工作带来极大困难。虽然部分企业针对操作人员责任心不强的问题也相应采取了一系列奖罚制度、设备完好利用率和效益挂钩制度，但实际上奖的少，罚的多。或是纯粹以罚代管。操作人员对处罚不能理解和服从，心怀不满，故意损坏机械设备和“跳槽不干”的情况就在所难免。企业在缺少人员和无良策的情况下，只能在制度执行上“只喊不做”，使制度最终成为一本废纸。

由此可见，目前施工企业设备管理工作存在的问题较多，形势严峻。若不及时解决，势必对企业的经济效益和长远发展造成严重的负面影响。

二、设备理工作的改进措施

针对设备管理工作中存在的问题，水电施工企业应采取相应措施，以求最大限度地加强设备管理工作，提高设备管理水平。

1．培养和建立专业化机械队伍

因机械设备本身具有的技术含高、工程施工必不可少等特点，施工企业应针对目前机械化队伍零散、不稳定，管理、操作、维修人员素质低下，人才流失严重等问题，采用建立专业机械化施工队伍和维修厂的办法稳定机构加大人才的培训力度和激励，培养一支人员稳定、技术精良的专业机械化队伍。

2．加强设备的维护保养，保持设备技术状况良好

理念上，企业应牢固树立合理使用、加强维护的思想，把设备的被动维修变成主动维修机制上，应建立专业设备维修保养队伍手段上，企业应筹拨经费，配备先进的保养机具和维修检测仪器设备，定期对设备进行强制保养制度上，设备的完好利用率应和项目管理领导的年薪效益挂钩，避免“ 以换代修”、重用轻管和拼设备现象发生。

3．加强设备使用现场的管理工作

设备效能的发挥，关键环节在使用。根据生产任务的特点合理调派机械，是现场管理的一项主要工作。施工企业应在施工现场配备专人负责机械设备在施工面的使用和保养工作，使机械设备始终在完好状态下发挥最大效能。现场管理人员应负责监督检查操作手是否按操作规程操作，故障是否能得到及时的处理，设备是否得到了充分的利用，保养工作是否及时到位

等一系列工作，以避免机械设备的非正常使用和不合理调派。此外，现场管理人员应具有一定的管理权，即在设备现场使用和保养问题上“说话算数”，有奖罚权并有在设备非正常使用时令其停产接受整改的权利。

4．加大设备配，加速老旧设备的报废

随着设备更新速度的加快，电喷时代的到来，人体工程机械的发展，机械设备的淘汰速度也就相应加快。使用老旧淘汰的机械产品，在维修服务和备件供应上往往得不到保证。目前工程机械市场上新设备购置后的各项配套服务都很到位，新设备的管理、保修工作都有良好、方便、快捷的服务保证。新设备配置后所能提高的效率、效益，远比老旧设备高成本、低效率的现状划算的多。老旧设备的及时报废，可以使企业甩掉包袱，管理上轻装上阵，既适应现时代市场快速发展的形势，又可使施工企业提高竞争实力占领市场较高的份额。

5．明确责任，加强制度改革

施工企业应采取管理与监督并举、激励与约束结合、管用修一体化的先进管理模式和管理办法明确管理者、操作手、修理人员各自应做的工作和应负的责任，并对制度严格执行，真正将设备的维修保养工作落实到人。企业应使每一位设备管理使用者知道自己必须做什么，如何去做，以及做好做坏得到相应的回报又是什么。有效的行政手段和经济手段可以促进职工尽职尽责的工作积极主动性，有效的奖罚制度可以激励和约束职工的工作行为。

建立健全设备管理机制，使之适应现代水电工程施工的需要，提高设备工效，延长设备使用寿命，使之更好地为水电工程施工建设服务，是新时期设备管理必须解决的问题，也是每一位设备管理领导和职工的工作职责。转变设备管理观念和管理模式，解决设备管理中存在的问题已是刻不容缓。每一位设备管理领导、管理者、技术人员、操作人员和修理工，都应意识到自己肩负的重担，并结合水电施工企业的实际情况和特点，尽快寻找出一些有效的、适合于工程实际需要的管理模式和管理办法，以改变设备管理的现状，更好地为水电工程施工服务。

创新设备管理提升竞争优势

摘要：本文论述了设备管理在企业管理中的重要性和提高企业设备管理创新的手段，主要有：抓好人员培训工作、应用设备诊断技术、应用计算机管理手段和强化设备的经济管理四方面。

关键词：设备管理创新

21世纪，设备技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。先进的设备与落后的设备管理之间的矛盾日益严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。因此设备管理也应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。在工厂企业管理中，首先注意和重视的是企业管理，而企业管理中不可缺少的环节就是对生产设备的管理，且生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。设备管理不创新，会成为企业发展的严重制约，从这个意义上说，创新企业设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。

1、把人员培训工作抓紧抓好

企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提升企业竞争优势，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对各级设备管理人员进行多方面的培训。国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》明确要求：一要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍；二要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育；三要对现有设备操作、维修工作进行技术培训，三者缺一不可。上杭制药厂从1996年开始，从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训，成效显著。其主要培训方式为：(1)请大学教授和同行的专家讲授国内外制药设备的发展和管理方法。(2)到国内先进的企业实地学习新装备、新技术的应用和管理经验，并有针对性的吸收和采纳。(3)广泛参加新技术、新工艺研讨会和设备管理研讨会，收集信息，结合自身实际，推广应用。(4)有计划地编写培训教材，按照厂年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理基本知识培训。(5)把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训。(6)凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育。(7)由车间自行组织采取集中培训、答题卡等多种形式进行技术和管理的培训。(8)与厂外大专院校和相关部门联合办学，进行专业知识和“一岗多能”的培训。(9)厂每年举办一次岗位设备操作的技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式、多方面的技术和管理培训，营造了良好的学习氛围，有效地促进了我厂设备管理水平的提高。

2、设备诊断技术的应用

设备维修经历了事后维修和定期预防维修的发展过程，从50年代到现在，我们多数制药企业都在积极探索和确定各自的设备定修模式，定期实施设备的大中修和日常计划检修，这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。但是，随着设备的集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化，设备的结构复杂，检查工作量大，检查质量要求高，一般来说，故障因素很难靠人的感官和经验检查出来，这就要求用先进的仪器和科学的方法对设备进行监测和诊断，即应用设备故障诊断技术对设备进行状态维修。目前，设备诊断技术的发展，使设备的状态维修成为可能。早在1998年，配备了设备维修诊断仪器，开展了此项工作，逐步认识了设备故障诊断的重要性，首先为设备专职点检站配备了一些诊断仪器，如各种测振仪、测温仪等。其次明确了进行状态监测的设备为主作业线设备，并每星期对主要设备进行一次精密诊断。此项工作的开展，收到了一定的效果。但是，大部分工作仍停留在状态监测上，所具备的诊断仪器简单，更精密的仪器尚未配备，对人员的培训还不到位，全面实行设备的精密诊断工作将成为本单位近年设备管理工作的一个重点。

3、计算机管理手段的应用

近年来，国内外设备管理工作的实践证明，计算机的应用已成为设备现代化管理的主要手段。计算机能使管理工作高效化和信息化，更能促进企业管理水平的提高，从而获得较好的经济效果。制药厂从1998年开始，计算机应用于设备管理，但只是停留在计算机应用的初始阶段，即单项数据处理阶段，起初计算机主要模仿手工管理方式，用于制定统计报表之类的日常事务性工作。近两年，随着计算机应用的推广和普及，资源逐步增多，一般管理人员计算机占有率已接近100％，计算机的应用则向多功能方面发展。目前，已初步建立和形成了内部局域网，使各部门之间的信息传递更直接和高效化，从一户一机过渡到多用户共享资源，逐步走向数据的综合处理阶段。2000年，我们开发了备件库存管理软件，使计算机不仅能够记录和统计仓库日常的收发台帐，还可动态统计流动资金的占用，为下一步制定合理的备件储备定额提供最科学的依据。我们

认为，随着设备大型化和自动化的发展，计算机的应用已成为企业提升管理水平的重要手段，具有更加广阔的前景，必将成为企业效益的新的增长点。

4、强化设备的经济管理

设备的经济管理是设备管理的一个重要组成部分，是设备综合管理的一个基本原则，随着冶金装备的迅猛发展，出现设备投资费用高昂，发生故障损失大，修理费用高的新问题，这就要求提高设备管理的经济性，强化设备的经济管理。如何强化设备的经济管理，我们采取了下列管理手段：一是抓好设备投资的决策管理，凡设备大修、设备更新和设备技术改造项目，必须进行方案论证和经济效果评价，对投资回收期较短，投资效果明显的项目优先考虑投资。二是严格控制维修费用的支出，通过计划、实施、检查、处理的工作循环，把维修费用分解至各个车间，厂每半月召开一次经济活动分析会，核算和分析费用的使用和支出情况，对当月经济效益进行评估，对超支者实行月考核制度。三是不断开展设备自检和备件、材料的修旧利废工作，制定相应的实施办法，按季度进行考核，奖优罚劣，以此降低成本、节约费用。四是注重对流动资金的管理，从强化备件、材料计划入手，严格逐级审批制度，既要保证合理储备，又要防止备件和材料的积压和报废。通过上述管理手段的实施，有效地节约了成本，降低了维修费用，使本单位取得了明显的经济效益。

近年来，制药厂通过不断探索新的设备管理模式，促使设备管理水平的提高，保证了药品生产的质量稳定，也为企业创造了可观的经济效益。但是，随着企业改革和发展的深入，尤其是制药企业GMP的实施建设，给设备管理工作提出了更高的要求，迫切需要设备管理工作者更新观念，进一步创新管理方法和管理手段，持续改进和提高设备管理水平，为企业创造更大的经济效益，提升企业的竞争优势。

设备管理关乎企业效益

商品经济的实践向人们揭示的客观规律是:一个企业的兴衰在市场，市场的关键是产品，产品的关键是设备和人。“设备管理”既是研究设备本身物质运动和价值运动的系统工程，也是研究设备与人组成的复合系统工程。充分发挥系统功能，对工业企业经营活动有至关重要的作用，大量事实能充分证明这一论点。

山东济南有两个啤酒厂。甲厂1975年投产以来，经济效益一直不佳，但从1986年开始起飞，以平均每年640万元的经济效益递增。1990年被列入国家效益好的500家重点企业前茅。1991年初兼并了几个亏损企业，成立了济南啤酒集团公司，当年税利5500万元，充分发挥了骨干企业的作用，取得了显著的社会效益礼经扩改益。

是什么原因使甲厂发生巨变呢？是设备和设备管理工作。1986年前，甲厂的两条啤酒灌装线都是国产第一代试制产品，二条故障停机率高达30%，另一条设计制造不成熟，安装四年总开机时间不到四个月，根本不能使用。灌装线酒损耗高达20%左右，造成该企业有酒灌不出，只能夏季低价卖散酒。本来市场很好，啤酒供不应求，但甲厂却是好市场、低效益。该厂总结经验，吸取教训，于1986年在国内购买性能好的单机选配了两条灌装线，投产后每线稳定班产35吨，酒损控制在2%左右，故障停机率小于1%，为甲厂的高产、优质、低消耗提供了可靠的保障，奠定了经济腾飞的基础。在这一巨变中，使全厂职工深刻认识到了设备前期管理工作的重要性，尝到了设备管理的甘甜。

乙厂1981年投产，投产初期几年效益很好，报纸、电台经常报道，知名度很高，在人们的心目中认为乙厂比甲厂产品好、活力强，是个很有前途和希望的好企业。但好景不长，几年后设备老化，加上新引进的一条东德灌装线因地基和安装不符合要求而不能充分发挥效能，导致乙厂每况愈下，连续亏损，1990年终于被甲厂兼并。兼并后从设备管理入手，进行调整、修理，1991年该厂不仅扭亏，而且创利税1911万元。

以上两个企业经济上的兴衰，与设备管理的好坏紧密关联。有些企业厂长的更迭，也与设备相关，如山东某玻璃制品厂几届厂长的任期皆与窑炉炉龄相符。国产材料玻璃窑炉寿命只有三四年时间，不及时更新即造成消耗高、质量差、效益下降，厂长往往以经营不力为由而被调离。这些具体事实，有力地说明了设备管理对工业企业兴衰的巨大制约作用。

大量活生生的事实使笔者深深体会到:设备管理工作全过程中各个环节都直接影响企业效益，而影响最大的又是决策、选购和人－机系统的匹配。山东一轻造纸系统有的企业引进设备后，不仅没有增加效益，反而造成了严重亏损，资不抵债。这并不是引进的技术本身不好，而是决策与选购失误，设备管理工作者和操作者既没有参与前期工作，又没有进行后期培训，人－机关系不佳，不能充分发挥系统功能。相反，有的中小纸厂用的虽是国产纸机，但能发动群众管好用好设备，还不断进行技术改造，企业生产出现勃勃生机。如薛城造纸厂是只有一台纸机的小企业，由于充分发挥了人－机效能，产量提高了70%，1990年利税为600万元，1991年猛升到1150万元，取得了十分喜人的成就。

为树立设备管理的应有形象，提高其透明度，1991年山东一轻系统配合“品种、质量、效益年”活动，参考山东企管的做法，推行了“设备管理效益工作法”，要求企业建立“设备管理经济帐”，1992年正积极筹建“设备管理效益报表制”。从已经汇总的大量数据，使人们尤其是领导干部进一步认识到设备管理工作的巨大作用和无穷潜力，决心把设备管理工作做得更有成效。

探索设备备件更换规律，实现设备运行预案预控摘要：开展对设备零部件的描述、在用量、消耗量，寿命、ABC分类、备件图纸情况、备件材质分类及制作供货期的跟踪调研，掌握设备零部件的实际使用情况及更换规律，超前预测故障、超前物资准备、超前消除隐患，从而实现设备运行预案预控。

关键词：摸索更换规律，预控设备运行

1、前言

经过“十五”的规模扩张，我国钢铁产能大大超过了消费需求，钢铁工业转入了供大于求、竞争不断升级的新阶段，钢铁企业之间争夺市场的竞争将由产量价格竞争转入质量、品种和服务水平的激烈竞争。特别是在2005年，铁矿石等上游产品大幅涨价、钢材价格下滑、运费涨价，给我们带来巨额增支减利因素，为了实现市场下滑、效益不减的目标，我们必须将设备管理重心前移，作好设备隐患诊断、设备运行寿命周期预测，从而为生产组织节奏与强度的把握提供强有力的支撑，为适应市场竞争的产品生产打下坚实的基础。

现代化企业是运用机器和机器体系进行生产的，机器设备是现代化企业生产的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。特别是市场经济，对机器设备及其管理与维修提出了更加苛刻的要求，要保证产品质优价廉，才能赢得用户、占领市场，取得最佳的经济效益。

2、预案预控基本思想

设备管理要执行“预防为主”的方针，要在设备维护与检修并重中以预防为主，要在当今狠抓设备综合管理的条件下，在贯穿设备一生中预防为主。

一方面，对于设备使用单位及其主管部门，岔设备管理工作中要树立“预先防止”、“防重于治”的指导思想，在购置设备阶段就要注重设各的可靠性与维修性。在使用中严格遵守设备操作规程，加强日常维护，搞好点检，防止设备非正常劣化；开展预防性的定期检查、试验和设备状态管理，掌握设备故障征兆与发展趋势，及时制定有效的维修对策，尽可能地把无计划的事后修理变为有计划的预防性修理，及时消除隐患和缺陷以减少意外停机，充分发挥设备效能。

另一方面，对于设备设计制造单位及其主管部门，要主动做好设备的售后服务：征集用户信息反馈，改进设备的设计性能和制造质量。在新设备研制中充分考虑可靠性和维修性，实行“维修预防”，“对于某些产品，则可向“无维修设计”的更高目标努力。

生产需维修，维修为生产。正所谓“工欲善其事，必先利其器”。设备管理就是要从掌握设备状况开始，对设备进行必要的点检。把预防维修推进到预知维修，引进设备诊断技术，从设计上广泛采用监测系统，从维修上采用高级的检测技术。通过把握设备零部件磨损规律，实现设备运行预案预控。

搞好设备状态监测，就是要对设备的可靠性技术状态、使用情况和环境条件，进行综合研究和科学分析，诊断故障原因，把研究、排除故障和顶防故障发生结合起来，采取有效措施，预防故障的发生，以保证设备经常处于良好可用的性能状态。

做好设备诊断技术在设备管理中的应用，主要表现在以下儿方面：一是监测设备运行状态，预防设备隐患和事故的发生，在此基础上制定设备维护标准；二是确定修理和更换零部件的间隔期和内容：三是从设备零部件寿命的预测分析，可以决定各件的订货周期和定货量：四是从设备故障的诊断可以确定改善维修的方法，并为设备挖潜改造提供科学判断；五是从对设备故障点与劣化程度的分析，以及设备所受应力、强度等性能的定量分析可以反馈指导设备的设计、制造和建设安装工作。

注重设备零部件磨损规律的研究，就是要强化整个设备系统的技术管理，最终达到保持设备技术状况完好、不断提高设备的技术素质的目的，从而获得最好的设备输出效果(即产量、质量、成本、交货期、环境等)。

3、预案预控的组织实施

设备在运转过程中，由于受物理、化学作用的影响，设各中的零部件逐渐磨损或局部破坏而改变了原来的实际尺寸和性能、影响了结合件之间的配合精度，从而使设备的安全可靠性降低，难以发挥其正常功能，必须更换新件。而设备诊断技术又是一项多学科组成的高技术，有它适用的一定范围与必要条件。因此，设备零部件更换规律的统计分析结合设各状态监测与故障诊断技术的应用，为把握设备零部件磨损规律、实现设备运行预案预控，提供了强有力的支撑。

我们利用备件计算机管理系统中的数据开展了近4万种设备零部件磨损规律的普查工作。首先明确设备备件管理对象。进行了各品种设备零部件在用量普查。通过年出库备件数量汇总及实际使用情况的调查，并结合每一次检修的时间、设备及用量，确定零部件的年耗量。针对寿命大于一年的零部件结合实际运行状态及设备劣化趋势分析，进行了寿命的预测与换算。

为了加强图纸资料的基础管理，我们开展了图纸兰图及底图所属单位的调查，以便能够准确把握在线设备零部件的原生产厂家，保证急件供应：同时在采购备件时，注重图纸资料的购买与测绘，为设备维护提供技术资料的支持。

其次，我们根据设各零部件的停机检修更换用时及2005年出库备件占备件成本比例，对备件进行了ABC分类，对A类、B 类备件进行月计划资金提报、选择低成本制造单位的管理控制，实现降本增益的目标。为了进一步强化各件分类管理，通过类比核实备件标底，我们把专用机械备件按毛坯成形工艺、材质细分成51类备件，夯实了备件管理的基础。

设备管理最根本的要求就是对设备进行检查诊断，以尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，确定故障修理的范围、内容，编制工程计划、备品备件供应计划等精确、合理的维修计划。为此，我们组织设备备件供应商对备件供货周期进行了调查与反馈，从而努力实现根据设备零部件磨损规律提前一个供货周期提报备件计划的目的。

2005年结合设备管理目标，我们努力做好“三个超前”、“两个匹配”、“四有四保”工作。三个超前即“超前预测故障；超前物资准备：超前消除隐患。”两个匹配即“关键件寿命与检修周期相匹配；关键件功能与成本相匹配。”四有四保即“有消耗资金来源保成本不超；有供货周期保不产生急件：有计划供货保不占库存，来了件就用；有技术资料支撑，保关键件质量优寿命长”。

4、实施效果

通过不断把握设备零部件的磨损规律，夯实设备各件管理基础，使适应高水平稳定生产的设备系统保障能力得到进一步增强。

2005年全年主要设备利用率达到95.55％，比上年提高0.6个百分点：半小时以上设备故障496小时，同比比上年减少34小时；全年故障停机率降到全行业最低水平的0.9‰。为生产系统不断创出历史新水平及年产一千万吨钢的实现，提供了有力的保障。进一步深化“性价比”采购工作。全年实施“总量承包长寿化攻关”备件达到507项，年协议额1.119554亿元。“以供代储”协议额3103.9万元，“战略协议”额达到总耗的46.86％，创直接与间接经济效益5259.183万元。先后四次组织了设备隐患治理、动力系统专项检查、特种设备普查为主题的检查工作，查处较大设备隐患210项，并全部进行了整改，保证了设备的安全运行。

5、小结

设备管理是企业生产经营管理的基础工作，是企业产品质量的保证，是提高企业经济效益的重要途径，同时也是搞好安全生产和环境保护的前提、是企业长远发展的重要条件。因此，必须正视设各及其管理在企业中的重要地位，充分发挥设备效能和投资效果来保证企业取得最佳的经济效益和社会效益。

TPM自主保全实践的探索与思考

摘要：东风柳州汽车有限公司2006年正式引入TPM机制，创建4条TPM自主保全示范线，活动开展4个月，取得了显著效果，也取得了进一步推广的经验。本文详细介绍TPM活动内容与成果。

关键词：TPM自主保全示范线

TPM作为一种设备管理模式，以其独特的魅力，席卷全球，长盛不衰，且有愈演愈烈之势，究其原因，应是TPM对故障为零的不懈追求.不变的目标与不断推陈出新，日新月异的内容使得仰M具有强大的灵活性，每一个企业在实际应用时都注入了新鲜血液，使得TPM在实践中不断得到充实，茁壮成长。

东风柳州汽车有限公司2006年正式引入TPM机制，创建4条TPM自主保全示范线，活动开展4个月，取得了显著效果，也取得了进一步推广的经验。

1、全面建立TPM机制，有序展开三个阶段达标活动

推进TPM的首要工作是全面建立TPM机制，没有从上到下的体制保证，无法确保TPM的推进效果。

首先，我们建立各级推进体系，成立了公司TPM自主保全推进小组，由动力部TPM推进工程师担负全面推进工作。各车间成立车间级推进小组，车间主任担任组长，设备科长、技术人员全面参与，确保各级推进工作有人负责。我们还发布公司级文件，对TPM自主保全工作划定管理办法，制定奖惩条例，确定5年长远规划。

接下来的工作，选取合适的机床开展样板线活动，目的是培养教练员，树立样板机制。我公司样板线的选取原则首先必须是重点设备，并具有代表性;其次是该班组员工素质较高，有参与热情。按我公司具体情况，选取4条示范线，发布示范线管理办法，教练员管理办法，示范线进度计划。

示范线分三个阶段开展活动，每个阶段由动力部TPM推进工程师编制详细的推进计划，时间节点，并在每个阶段活动开始时发布该阶段诊断书。各示范线小组长由车间设备管理人员担任，成员是班组长与生产工人，他们在现场开展活动时，体现出了强烈的责任心与改变现状的愿望，笔者作为一名TPM推进工程师屡受感动，也激发了许多拓展TPM的想法。

示范线的活动以培训为开端，每一个参与创建示范线的员工都必须明确他们要做什么，怎样做，有哪些安全注意事项等等。TPM推进工程师怎样编制教案才能生动活泼，简单明了，让参与人员一看就懂是很重要的，培训的方式多种多样，但在生产现场交谈、指导式的互动是最有效的。对示范线组长的培训要求与生产工人是不能一样的，作为一名TPM自主保全现场推进负责人，他必须能分解设备结构，初步确定初期清扫的顺序、部位、方法;确定润滑部位，润滑油型号，润滑周期;需要紧固的部位，紧固的周期。他要担负现场生产员工设备知识、保养知识的培训工作，还要确保活动安全开展。

示范线开展活动的第一个阶段就是清扫，我们的清扫强调的是全面的清扫，持续的清扫，从内到外的清扫，最重要的是在清扫后能发现问题，这是与以往单纯清扫最大的不同之处，刚开始做的时候，生产工人对要求他们不停的清扫感到很费解，那么多地方以前根本不清扫的，例如大型压力机床顶，小组成员们清扫过一遍，扫除大量陈年污垢，初步看到机床本色，发现了不少问题，大家都觉得很有成就感了，可是这样就够了吗?在小组成员们基本解决掉发现的问题之后，笔者爬到机床顶部仔细查看，在细小的一排润滑油管上面，仍有很多油污泥垢，一条维修后更换过的油管从上面斜穿而过，没有固定，如有维修人员在经过时不小心踩踏，很容易踩扁或踩断，笔者要求继续清扫机床顶部，直到没有油污为止，一些小组成员感到很不理解，但在仔细清扫过后，面对暴露出更多细节上的问题，他们也很快理解了清扫的魅力。

示范线开展的第二个阶段是对策阶段，针对第一个阶段整理出的比较困难的问题集中力量解决，这个阶段是最有成就感的阶段，我们特别强调每个小组以小集团形式实施改善活动，小组成员自己动手策划，分头实施，需要的情况下请求外部力量支援。几乎每个小组全体成员都以极大的热情投入到改善活动中去，他们在这个阶段体现出来的创造力和想像力证明了

TPM力量的强大，一台十字孔专机四个动力头铁屑、冷却水四处飞溅，清扫非常困难，小组成员们设计了一个屉形防护装置，几乎完全将冷却水与铁屑拦截住。原设计冷却水经过一个过滤网流回机床下部水箱，但滤网经常堵塞，而且水箱很小，冷却水经常溢流出来，小组成员们制作了一个外置水箱，流回外置水箱的冷却水中夹带有很多铁屑，小组成员们非常巧妙地借用污水处理装置中的沉积池原理，设计了一个导流槽，导流槽中用铁板隔成几个沉积池，在导流槽的最后安装过滤网，冷却水在经过多次沉淀后，几乎不再夹带铁屑流回水箱中，再在水箱中安装水泵，抽取冷却水供动力头冷却使用。在第二阶段，类似这种巧妙的改善很多，这些改善花费少，成效大，极大的提高了小组成员们的责任心与成就感，二阶段共完成小改善150余项，有推广价值的单点改善23项。大家越干越有兴趣，因此到了第三阶段，几个小组不约而同想到了把故障频发点作为改善重点，我们从活动一开始就在统计的每月故障时间在第三阶段显示出了意义，故障时间每月都在下降，成果喜人。

第三阶段是我们坚持持续清扫，持续改善，把每台示范线擦了又擦，扫了又扫，这些工作不是无谓的，反复的清扫能培养生产员工的责任心，对设备脏不脏不在乎的员工是不会关心设备的，同时在清扫中还能了解设备构造、发现问题，清扫是TPM的基础这句话是从实践中得来的.另外第三阶段也是个巩固和提高的阶段，在实施了大量清扫、改善之后，全体小组成员完全可以参与到清扫、润滑、紧固、点检基准的修改与编制工作中来，原来这项丁作是由技术员完成的，生产员工遵照执行，比较被动。现在生产员工可以提出意见，与技术人员一同修改基准，这个过程本身也是对基准了解、熟悉的阶段，基准在生产现场能否得到贯彻意味着三个阶段以来的成果能否得到巩固。笔者编制的第三阶段诊断书对第三个阶段的诊断重点就在要求生产员工能流利地说出清扫、润滑、紧固、点检的部位，周期，标准，以及最合适的路线，甚至于每班开机前小组自编的自主保全流程、开机过程中自主保全流程、停机后自主保全流程。相当多的小组成员文化水平并不高，但他们还是以自已理解的方式记下了这些基准，并能表述清晰，体现出了强烈的参与意愿与责任心。

2、挖掘潜力，在活动中体现自主保全精神

7月底，4条示范线正式完成自主保全三个阶段挑战，笔者总结了一些感想与经验：

(1) 充分利用生产间隙时间，开展自主保全活动。在开展活动之初，就有人质疑过会不会影响生产，如果生产忙怎么办。我们本次活动是在生产旺季进行，但各小组都主动与车间生产部门联系，利用生产停工间隙时间开展自主保全活动，有些车间一连5天要抢产量，设备不能停，小组成员就利用星期六、星期天时间来做;有些小组设备因停工待料可以停下来几天，小组成员就全体上阵，接连几天从早到晚开展清扫、改善工作，自主保全的精神初步显现。

(2) 明确活动主体，展现自主保全精神。机加工车间普遍有设备保养的习惯，在本次活动中，两条机加工车间试点也以生产班长与生产员工为活动主力，清扫、改善大多数是由班组长与操作员工作策划，寻求帮助，组织实施，充分体现出了自主保全精神。而没有以操作员工为主力的示范线，在推进后期遇到了问题，长期维持巩固示范线的水平，不能依靠数量有限的维修人员，必须交给操作工人，冲压车间示范线在前两个阶段以维修人员为主力实施改善，到了第三阶段，不得不花费大量时间对操作工人培训，出现了被动的局面，在总分数上输给了机加工车间。

(3) 有交流才有竞争，在竞争中交流，在交流中提高。我们在创建示范线的管理规定中要求各推进小组全体教练员每月交流一次，各小组按规定的格式要求编制幻灯，填写表格，通过集中展示，现场交流的方式互动，每个小组有新的创意都能通过交流会给其它小组成员带来提示，很快就有更好更新的方法出来，推进工程师在组织交流时有意识树立标杆小组，推介

有推广价值的工作方式，能很好地带动其它小组快速跟进，帮助各小组成员树立信心，激发各小组成员的自豪感与主动改善的兴趣。

(4) PTM是一项长期开展的活动，自主保全作为PTM的基础支柱之一，是现场改善与自主精神的结合，只有持续进行才有生命力，我们的示范线在下半年除担任样板与教练功能外，同时参与下半年自主保全活动，接受诊断，但达标成绩比上半年要有提高，继续保持领先水平。

企业设备维护管理要点

设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。

要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。

一、TPM在设备维护管理中的作用

1、全面生产维护概念、目的

全面生产维护简称TPM—Total Productive Maintenance

建立对设备整个寿命周期的生产维护

涉及所有部门的活动

全员参与

小组自主活动

其目的是提高设备综合效率。

2、全面生产维护的特点和作用

特点是：全效益、全系统、全员参与。

全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。

全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。

全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。

作用：

①减少设备故障损失，提高可预知运行时间

②延长设备使用寿命

③减少生产转换时间，提高生产柔性

④减少设备引起的质量问题

3、六大损失

设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。

换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。

空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。

减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。

加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。

二、提高设备维护的主要活动

1、实施TPM的阶段与步骤

（1）、可行性研究（提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距）

1、找出设备问题

2、问题按轻重缓急排序

3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护

4、拟定初步改进目标

5、拟定成本估计的投资回报（ROI）

6、确定实施计划

（2）、准备实施（确定TPM计划并确定在本单位有效执行的办法）

1、进行TPM教育

2、成立TPM组织

3、制定TPM目标和政策（实施教育后，由全体有关人员参与）

4、制定总计划

5、推出首期计划

（3）、实施（实施分为两步：试行实施以找出困难所在；在全系统内全面实施TPM计划）

1、个别设备效率的改善

2、制定自主维修方案

3、为维护部门制定有计划维修的方案

4、视需要，为维修和操作人员提供补充培训

5、形成设备的初期管理体制

（4）、巩固（坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进）

完善实施工作，提高TPM水平

2、计划维修的主要内容

计划维修工作主要预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动，主要包括两项基本活动：（1）周期性检查；（2）有计划地修复检查出来的设备性能劣化。预知维修：是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用高级诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常。预知设备故障，在故障前进行适当维修。

3、设备点检

设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。

设备点检周期的确定：

点检项目的周期确定，根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检、定期点检等形式。

点检标准确定：

点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度。例如：间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。

点检纪录及结果分析：

——点检员根据预先编制好的点检计划表、定时、定标记录。

——检查记录和处理记录应定期进行系统分析，对存在的问题进行解析，提出意见。

4、购置/设计新设备的管理

购置/设计新设备前必须从维修、操作、采购人员取得有关其性能的确切资料。

避免新设备有旧设备存在的问题。

所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术。

5、搞好机械设备更新、报废工作

这也是机械设备全过程管理的重要组成部分，机械设备在将要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大，停修时间长，影响施工进度和质量，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以对这些设备应适时报废、减产开支、提高效益。

三、总结

总之，要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备水平，使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。通过今后工作实践，推进设备维护管理，提高设备利用率，从而提高公司的经济效益和社会效益。

加强备件管理的有效措施

提要：加强备件管理的有效措施应从以下几点入手：领导重视，精心准备；完善《设备备品配件台账》，抓备件管理的核心；积极做好备件的技术管理；加强备件的计划和统计分析管理；加强备件的库存管理；加强备件的定额和资金管理。

摘要论述济钢中厚板厂根据引进设备多、图纸技术资料不全、备件库存少的现状，采取有效措施，加强备件的计划、定额、资金、库存、技术、图纸等管理，确保备件供应，为设备维护提供了重要的物质基础，取得明显成效。

济南钢铁集团总公司(以下简称济钢)中厚板厂是利用引进的二手设备，经过系统优化设计、设备修配改、安装调试后于1998年2月竣工投产，但由于设计、制造、安装方面的一些薄弱环节，在备件管理上存在许多问题：引进、外购、自制设备同时存在，设备种类多，技术状况参差不齐，所需备件的种类、数量多；图纸资料严重不全，采用标准和图号不统一；设备改造所需的备件数量多、时间紧；随机备件少，备件库存少。为确保备件供应，中厚板厂采取了许多措施来加强备件管理。

一、加强备件管理的有效措施

1.领导重视，精心准备

为确保设备的正常运行，领导非常重视备件的管理工作，在生产准备和投产初期，成立了以设备厂长为组长的备件攻关小组，组织有关工程技术人员提前介入，熟悉设备，了解设备的技术参数、原理结构，转化和准备备件图纸，及时提出备件计划，积极组织供应。在正常生产阶段，根据设备的运行和改造情况，定期召开设备例会，组织协调备件的管理。

2.完善《设备备品配件台账》，抓备件管理的核心

根据设备的实际情况，对每台设备分别建立机械专用件、机械通用件、动力通用件、电器备件等四大类《设备备品配件台账》，详细注明备件的名称、图号与标准、型号与规格、主要技术参数、简图、最高和最低储备定额、实际库存量、库存地点、参考价格等备件信息，并不断修改，逐步形成比较完善的备件管理技术资料，为备件计划、库存、定额、资金、统计分析等管理提供技术依据，便于机动科、车间、班组人员掌握备件情况。

3.积极做好备件的技术管理

中厚板厂的设备图纸资料有的采用德文、荷兰文或英文，有的采用德国或美国标准，有的只有装配图而无零件图，有的根本没有图纸，有的标准件不标准，同一种设备备件不统一等，为解决这些问题采取了如下措施。

(1) 统一图号。一种备件设立形如HB*-*-*-*-的惟一图号，贯穿备件使用的一生，HB代表中厚板厂，四个*依次体现出专业类别、所属设备、所属部位、备件序列。

(2) 坚持备件的标准化、通用化、系列化。

全部采用国家标准、部颁标准选用和设计制造备件，尽量减少备件的品种；大量不同而相似的设备备件如天车的车轮、减速机、同步轴，打正机滑道、液压缸等，通过修改设计，逐步互相靠拢，使备件统一、具备互换性；按相同的设计标准，将相同结构、相同功能、不同尺寸和技术参数的备件，如齿式联轴器、减速机、单传辊道等，按一定规律排列起来，构成一种备件系列。

(3) 积极做好备件的国产化。因全厂2/3的设备是旧设备，需要大量的备件如热矫直机的矫直辊、主减速机，冷床拉钢、

翻板机构减速机，纵剪偏心轴、齿轮，横剪的主传动箱等，这些备件均为外文图纸，且订购国外的备件价格贵、周期长、供应不便，因此应积极地做好外文图纸的翻译，备件的国产化设计、制造工作，并充分注意到标准、材料、加工工艺的变化，使备件满足原有的结构和技术性能。

(4) 积极采用新技术、新工艺、新材料，提高备件的寿命。如在实际工作中采用耐磨铜滑板，以增加四辊粗轧机万向接轴套筒滑板的寿命；采用堆焊技术焊补修复磨损严重的轴；采用激光表面处理技术处理剪刃，以做到多次重复利用。

(5) 积极进行备件研制。对无图纸或图纸不清楚、不详细的备件，利用日常检修、大中修的时间进行测绘，研制备件，绘制图纸。

(6) 通过奖励考核措施，加强备件的修复利用。由于备件库存少，根据设备的运行，供应不及时而又急需的备件如电机、减速机、万向接轴套筒等，积极采取焊补、修复、加工等措施重复利用，既保证了设备运行，又降低备件的消耗。

(7) 作好图纸管理。作到一种备件图纸唯一，图、物相符；备件图纸及时下发车间、班组，使之成为备件使用、设备维护共同遵守的技术依据；设备、备件报废，图纸必须销毁；档案室设立专门的备件图纸柜，必须蓝图、底图共存，常用备件常备蓝图。

4.加强备件的计划和统计分析管理

备件计划是组织备件生产和供应的基本依据，实际应用中有月份计划、追加计划、年度计划、大中修计划等形式，重点是备件月份计划的管理。

为保证备件计划的合理性、准确性，保证备件按计划及时供应，合理使用备件资金，加速备件库存资金周转，在编制备件计划时，注重两点：

(1) 充分了解设备的运行情况和检修情况。

(2) 掌握备件的消耗定额和储备定额、定货结转量、备件库存量、备件定货周期。

同时对备件计划作动态跟踪，随时了解备件的加工、供应情况。

为加强备件管理，降低成本，应积极进行备件库存指标、消耗指标、修复指标的统计，为备件管理工作提供决策依据，为制定备件工作规划提供参考依据。

5.加强备件的库存管理

为加强备件库存管理，重点采取了如下措施：

(1) 按ISO9002标准要求，作到账卡物相符，有物必须有卡，有卡必须有账，有账必须有物。

(2) 备件入库必须由备件员、区域技术人员、仓库管理员共同进行质量验收，入库时必须按划定的区域存放，并立卡、建账。

(3) 备件发放坚持限量供应制，凭领用单到仓库领取。

(4) 及时清仓查库。

6.加强备件的定额和资金管理

为减少流动资金占用，降低生产成本，加速资金周转，根据设备的运行情况，采用科学、合理的方法及时制定、适时修订备件定额：

(1) 根据备件的制造周期、最佳加工循环周期、备件占用量、使用寿命、修正系数等，合理制定备件的储备定额，很好地控制备件库存量，防止超储备的现象。

(2) 以满足生产需要为原则，以产量、设备状况、备件寿命、历年实际消耗水平为依据，合理制定备件的消耗定额。

准确制定备件资金定额，加强备件资金管理。

二、备件管理工作的成效

中厚板厂投产三年来，由于高度重视备件管理，深挖管理潜力，采取了积极、有效的管理措施，取得了明显成效，具体表现在以下几个方面：

1.明确职责，理顺了关系，减少了层次，提高了效率，强化了管理，使备件管理向规范化、专业化、系统化发展。

2.完善了备件的图纸技术资料，为备件供应、设备维修提供了技术依据。

3.加强了备件的计划管理，备件计划的准确率提高了20%以上，达到95%。

4.确保了备件的物资供应，为设备维护检修提供了充分的物质保障，大大提高了设备作业率。由于管理到位，备件供应及时，设备隐患得到处理，检修项目能顺利实施，检修工期大大缩短，使设备作业率由1998年的50.5%提高到1999年68.3%，2000年又提高到78.3%。

5.通过备件定额、资金、消耗管理，合理地控制了备件库存和备件资金，有效地降低了生产成本。

6.使库存管理初见成效，物品摆放整齐有序，有利于环境治理、定置定位管理。

设备使用的安全管理

1.使用前的准备工作

设备安装调试验收合格后即可正式投入使用，但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。

（1）编制设备管理制度文件

设备投入使用前应编制的技术资料：

1设备使用管理规程，如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则制等；

2设备安全操作与维护规程；

3设备润滑卡片；

4设备日常检查（点检）和定期检查电卡片；

5其他技术文件。

（2）培训操作工人

通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法，安全、润滑知识，明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术，达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级，厂级由教育科主抓，机动科与安全科配合，分别负责专业技术和安全知识教育；车间级由车间主任组织工人的培训教育；班组教育由班组长负责。

（3）清点随机附近件，配备各种检查维修工具，办理交接手续。

（4）全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。

2、使用初期安全管理内容

设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间（一般为半年左右）。加强设备使用初期管理，是为了使新设备尽早顺利度过早期故障，达到正常稳定地用于生产，满足质量、效率、安全的要求。加强设备初期管理还有利一发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题，进行信息反馈，及时纠正与处理。使用初期还应根据运行中出现的问题情况，建立设备的管理，制定有关的安全操作规程。使用初期管理的主要内容是：

（1）安装试车过程中发现的问题及时联系处理，以保证调试投产进度。

（2）按照做好调试、故障、改进等有关记录，提出分析评价意见，填写设备使用鉴定书，供以后使用。

（3）对使用初期收集的住处进行分析处理

1向设计、制造单位反馈安装、高调试方面的意见;

2向安装、试车单位反馈安装、调试方面的住信息；

3向维修部门通报维修方面的建意；

4抽规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。

（4）完善设备安全管理制度

设备正式投入使用前建立的管理制度，有的不全，有的与实际可能有出入，存在不完善之处，应尽快补充、完善、健全设备管理制度。

3.设备使用期安全管理一般要求

设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生；另一方面要提高设备使用效率，避免设备因闲置而造成无形磨损。

（1）实行设备使用保养责任制

把设备指定给机组或个人负责使用保养，确定合理的考核指标，把设备的使用效益与个人经济利益结合起来，设备安全性与个人安全责任结合起来。

（2）实行操作证制度

定机专人操作，操作人员必须经过专门考核，确认合格，发给操作（驾驶）证，无证操作按严重违章事故处理。

（3）操作人员必须按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好状态。

（4）遵守磨合期使用规定

新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养，才可投入正常使用。

（5）单机或机组核算制

定额为基础，确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、保养修理费用、安全运行指标等标准，并按标准考核。

（6）创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益

采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好，安全防护充分，工具。图纸和加工件都要放在合适位置，直至提供必要的监测。诊断仪器和检修场所。

（7）合理组织设备生产、施工

在安排生产计划时，必须安排维修时间，必须贯彻“安全第一，预防为主“的方针，在使用与维修发生矛盾时，应坚持”先维修，后使用“的原则，防止拼装设备。

（8）培养设备使用、维修、管理队伍现代化设备需要掌握科学知识技术的人员来操作、维护与管理，才能更好地发挥设备的作用。

（9）坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。

（10）建立设备资料档案管理制度

包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。

制造企业设备管理工作现状与对策

编者按：“工欲善其事，必先利其器”，设备是生产、提高企业经济效益的重要物资技术基础，设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要物质保证。随着工业生产发展，设备在现代化生产中作用和影响日益扩大，设备管理在企业管理中也显得越来越重要。模具专家罗百辉认为，设备管理作为一门综合性应用学科，无论在理论上还是实际应用上都永远没有穷尽和止境，制造企业只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升设备管理水平。

一、设备管理的基本概念

1.什么是设备

设备是指企业用于生产、运营．试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。

2.设备管理主要任务

我们设备管理的主要任务是在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术组织、经济组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、制遣、选型、购置．安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。

3.设备管理原则

a.坚持安全第一。预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。

b.坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理，改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合．

c.坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。

d.坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

e.加强技术培训，不断提高设备管理人员。检维修人员和操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。

f.企业为设备管理工作的主体，应建立和完善设备管理体系，配备精干高效的管理人员，形、成健全的设备管理组织。

二、设备管理工作现状分析

1.领导高度重视设备管理工作

领导高度重视设备管理工作，一手抓生产，一手抓设备。公司已把设备管理工作作为工作重点。设备运行状态良好，生产的产品数量、质量就有保证，产值，成本、利润就能完成。不抓设备、不保养，不维修、不改造，设备陈旧落后，经常停机影响生产，安全也没保证。因此，要积极努力地抓设备基础管理，现场管理、维修保养、定期检修、技术改造，使设备确保生产。

2.设备维修状态

设备维修是保证设备状态完好的重要措施。长期以来，石油石化系统维修沿用设备定期修理制度，带有很大盲目性。设备有无故障、故障部位、故障程度难以准确把握。

另外，由于良好部位的反复拆卸，机械性能往往不理想，甚至低于检修前，而且没有必要的超前维修，带来人力、物力的巨大浪费。设备状态维修是在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理，分析信号，判断产生故障的部位和原因，并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。状态检测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影响生产。状态检测分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，即可做到有必要时才进行维修。同时，便于及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，避免了维修的盲目性，使检修简便易行，大大缩短了维修工期。

三、设备管理工作对策

1.提高设备预防维修水平

中国制造企业对设备维护多采用传统的计划、定期维修。而这种方式带有很大盲目性，设备有无故障，

故障类型、故障部位，故障程度难以准确把握。另外，由于良好部位反复拆卸，机械性能往往不理想，甚至低于检修前，而且没有必要的超前维修，带来人力，物力的巨大浪费。

故障诊断仪器的广泛应用，使机械设备的维护由计划、定期检修走向状态、预知检修变为现实，使机械设备的维护方式发生了根本性革命。状态监测避免了机械设备的突发故障，从而避免了因被迫停机而影响生产；机械状态分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，即可做到测量表明有必要时才进行维修。使我们能够及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降；完善的诊断能力可为我们准确指出故障类型和故障部位，避免了维修的盲目性，使检修简捷易行，大大缩短了维修工期；完善的设备管理软件，又可使企业设备管理自动化。

a.随着科学技术水平的提高，设备(或零部件)的状态监测技术得到了迅猛的发展，设备由原来的定期修理转为预知维修，进行设备状态维修，使机械设备的维修方式发生了变化。

设备状态维修是在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理，分析信号，判断产生故障的部位和原因，并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。状态检测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影响生产；状态检测分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，即可做到有必要时才进行维修。同时，便于及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，避免了维修的盲目性，使检修简便易行，大大缩短了维修工期。由此可见，设备预知维修能给企业带来的经济显著的效益。

b.岗位日常巡捡

岗位日常巡检是由操作工对设备进行日常巡检，发现异常，排除小故障，进行及时修理。这是防止设备事故发生的第一层防护线。

c.设备专业联检

设备联检管理是利用人的感官和各种检测仪器，以一定的原则和技术标准为基础，对设备进行全面、细致、实时、动态的检查，并将检查结果加以分析统计获得准确，及时的设备运行状态数据，是指导设备检修的第二层防护线。

d.专业联合技术诊断

专业联合技术诊断是设备的第三层防护线，即在日常点检和设备专业点检的基础上，对状态发生变化的设备，进行更深一层的技术检测跟踪分析。

e.设备劣化趋势管理

在已建立的设备状态档案的基础上，通过技术分析和统计分析，找出设备状态的劣化规律，并将此规律作为进行预知维修的重要依据，从而形成了设备的第四层防护线。

2.从传统的“经验管理”向“科学管理”过渡。

作为企业管理重要环节的设备管理工作，也随着公司的发展而不断优化和创新，经历了从传统的“经验管理”逐步向。科学管理”过渡。我单位决策层和设备主管部门经过不断的探索和实践，建立了一套符合实际情况的设备管理体系。经过近几年的运作，在生产稳步增长的情况下，设备运行稳定，取得了明显的经济效益。

3.利用设备诊断技术，实现设备事后维修向预知状态维修过渡。

采用诊断技术，保障设备运行状态稳定。设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。实行设备的精密诊断工作将是未来设备管理需完善的工作之一。

4.提倡主动维护

通过磨损检测、振动检测、温度测试等技术的综合运用，提倡主动维护，实现控制设备磨损，减少或避免设备故障的目的，从而减少故障维修、日常维修。

5.以成本管理为纽带提高设备综合效益

a.强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础

设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。

b.设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本

推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决单纯追求在设备前期管理中降低投资的问

题，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。

c.控制设备停机是提高设备综合效益的关键

在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以。管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化。通过不断优化，修理周期就相应延长。

d.实施全面预算管理是设备成本管理的核心

全面预算管理是控制成本的有效措施。近年来，公司在设备修理费管理上逐步推行全面预算管理。通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实际分析，有效地将费用控制在预算范围内，从而降低了成本。

6．加强创新力度

设备管理不断创新，提倡综合管理和主动维护创新才有生命力，设备管理工作也必须不断创新。管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。我们对设备管理工作也十分重视创新管理。

a.管理思想创新。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，要转变观念树立创新管理思想。要结合企业自身特点，明确企业现阶段的设备管理指导方针。

b.狠抓管理手段的创新．通过认真总结和研究几年来设备管理工作的得失，明确提出了我们设备管理的思路：全员参与、强化管理、开拓创新、确保完好。树立以人为本的经营理念，强化对各级设备管理人员的培训；应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断；在搞好设备实物形态管理的同时，加强设备的经济管理；完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理的现代化。

c.设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。

7．加强设备工作环境管理

设备工作环境管理是设备要有自己的最佳工作环境，设备的密封、润滑、工作介质以及周围环境等，都属于设备的工作环境。设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要保证，也是生产过程中不可缺少的重要环节。加强设备工作环境的保护与改善一直是总厂设备维护管理工作的重点，比如总厂设备管理规定中规定设备润滑管理实行月检查制度。

8．造就高素质的设备管理与维修人才

随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管，用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”，重视职工培训投入。罗百辉指出，目前我国己涌现出一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用，维修人才，代表着现代设备管理工作的希望和未来。

结束语

提倡设备综合管理，坚持依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。在设备全过程管理中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。

【实用】2019药事管理工作科室自查及整改

2019年药剂科药事管理制度、年度计划的自查、问题分析及 整改措施 一、完成了以下工作： 1.按照创造二级乙等综合医院的等级标准与评价细则，逐项细化抓落实，以安全、有效、方便、价廉为服务宗旨。把我科制度建设列入我科的重点工作来抓，全面提升我科各项服务水平 2、我科按照医院制定的药学发展总体目标。承担监督与推进相关药事法律法规的落实，接受上级卫生主管部门监督和检查。开展药事管理委员会的日常工作，收集临床用药意见和新药临购申请的前期审批工作。药品采购与《本院基本用药目录》相适应，根据临床用药需要制定药品采购计划。不断推进药学工作持续改进，满足临床诊疗用药需要，同时加快建设药学理论与业务人才培训的步伐。 3、进一步加强质量管理，提高医疗安全意识，严格执行处方审核“四查十对”调剂操作规程和向患者用药交代，认真核发药品，投药准确无误，杜绝差错事故。 4.进一步加强麻醉药品、精神药品的管理，严格执行麻醉药品、精药品的“三级管理”和“五专管理”，确保采购、保存、使用安全。做加强与临床沟通，征询用药信息，满足临床需求。 5.实施抗菌药物处方点评制度。加强抗菌药物临床应用管理，促进临床合理用药预警机制。进一步强化抗菌药物临床应用指导原则，力求把抗菌药物各项指标控制在一定范围内。配合医院抓好药比调控工作，认真做好基药比例上报相关事宜。 6.加强理论业务学习，全面提升药学人员综合素质。积极参加医院举办的各类业务学习培训，提高服务能力。推进全体科室人员业务素质有新的提高。继续参加三基知识培训和考核，努力提高基础理论水平和操作技能。不断完善工作流程，防止发生差错事故，根据业务学习的需要，配合协助医教部门做好相关的培训教学工作。 7.每月下各临床科室、门诊部检查指导病区备用药品、急救药品、麻醉药品、精神药品的管理、有效期等情况，对存在问题及时沟通反馈、妥善处理。 二、存在以下问题： 1.未做好药品不良反应报告工作，临床科室不愿意上报药品不良反应。 2.未开展临床药学工作。 三、整改措施： 药海无涯学无止境专注药学领域

医疗质量管理与持续改进记录表

医疗质量管理 与持续改进记录表 科室: XX科 年度: 2017年 医疗质量持续改进记录表填写要求 1、科室成立以科主任为组长的医疗质量管理小组,并设有专职质控员。 2、本医疗质量持续改进记录表由科主任负责,质控员负责填写。 3、每年度科室要制订医疗质量持续改进计划及医疗质量控制指标。 4、科室根据医院的医疗质量控制重点内容制订每月医疗质量控制重点内容。 5、日常科室医疗质量持续改进记录表要求每月至少检查一次,并做好记录,根据存在问题制订整改措施,并对整改措施进行效果评价,由科主任审阅后签字负责。 6、每月底对科室质量控制情况进行认真总结,填写每月医疗质量控制总结,科主任签字后交医务科审查。 7、每年底对本年度科室医疗质量控制情况进行总结。 科室医疗质量管理小组成员及职责分工 科室医疗质量管理小组成员:

组长:陈文添主任 成员;陈文威副主任 质控员: 陈文威副主任(兼) 科室医疗质量管理小组职责: 科室医疗质量管理小组负责科室医疗质量管理,制定科室医疗质量管理措施与考核办法,督促医务人员执行各项规章制度与诊疗规范,对科室的医疗质量进行检查与考核。科室主任就是科室质量管理的第一责任人。 具体职责分工: 陈文添主任:对科室的医疗质量负总责,兼病历质控。 陈文威副主任:负责对科室的医疗质量进行检查与考核。 2017年度科室质量控制计划 一、需要改进的内容 (一)医疗制度、医疗技术 1、重点抓好医疗核心制度的落实:首诊负责制度、三级医师查房制度、疑难危重病例讨论制度、会诊制度、危重患者抢救制度、分级护理制度、死亡病例讨论制度、交接班制度、病历书写规范、查对制度、抗菌药物分级管理制度、知情同意谈话制度等。 2.加强医疗质量关键环节的管理。 3.加强全员质量与安全教育,牢固树立质量与安全意识,提高全员质量管理与改进的意识与参与能力,严格执行医疗技术操作规范与常规。 4.加强全员培训,医务人员“基础理论、基本知识、基本技能”必须人人达标。 (二)病历书写

设备管理中存在的问题 及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。

材料设备存放与管理制度

材料设备存放与管理制度 公司：____________________ 编制：____________________ 日期：___________________

编制人: 第一章、现场材料的存放与管理制度 审核人: 一、建立对进场材料的检验制度： 批准人: 在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置 编制日期: 图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质 执行时间: 量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到: 1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。 3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。 4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。 5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。 二、材料实行按定额用量供应制度： 现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度： 1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。 2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

护理_质量管理与持续改进记录表

护理质量管理与持续改进 记录表 科室：科 年度：2013年 护理质量持续改进记录表填写要求 1、科室成立以科主任、护士长为组长的医疗护理质量管理小组，

并设有质控员，质控员职责明确。 2、护士长负责制订护理质量控制目标、实施方案及护理质量持续改进计划，各质控员按职责定期进行检查并作好记录。 3、护士长根据护理部护理质量控制重点容制订本科室每月护理质量控制重点容。 4、日常科室护理质量持续改进记录要求每月每项至少检查一次，并做好记录，根据存在问题制订整改措施，并对整改措施进行效果评价，由护士长审阅后签字。 5、每月底在科室周会上对科室护理质量控制情况进行认真总结，填写每月护理质量控制总结，护士长签字后交护理部审查。 6、每年底对本年度科室护理质量控制情况进行总结。 科室护理质量管理小组成员及职责 护理质量管理小组 组长：阳

成员：静、欧敏、侯茂华、林巧、成凤、维、江利霞、周超琴、黄耀皿、 具体职责：负责科室日常护理质量与安全管理。包括科室核心制度落实、常见疾病的护理、危重病人的管理、护理文书书写质量、三基培训（包括新进人员培训）、病区管理、药品质量的管理、院感、抢救仪器、抢救车的管理，不良事件等。每月底对科室质量控制情况进行认真总结、通报、讨论、分析，查找原因，并针对问题进行培训，不断持续改进。 护士长签字： 年月日 2013年度科护理质量目标 1、床护比≥1:0.4 2、护理不良事件发生次数（压疮、各种护理缺陷、跌伤、走失、坠床、静脉炎等）≤20人次；护理严重差错、事故为0。

3、责任护士对所管病人各种信息知晓率、护理措施执行率≥95%、健康教育90%。 护士长签字： 年月日 年度科室护理质量控制计划按二甲办、护理部要求，以科室主任为组长、护士长为副组长下继续成立护理质量控制管理小组，使护理工作不断得到持续改进，提高护理质量。 组长：阳（主管护师）。 副组长：侯茂华（护师）、静（护师）、欧敏（护师） 小组成员： 侯茂华（护师）、欧敏（护师）、周超琴（护师）、勋明（护师）、

材料设备管理办法

材料设备管理办法 1 目的 为保证项目工程所用材料、设备质量满足设计、验收、工程承包合同规定和现行的国家及地方标准、规范要求，特制定本办法。 2 适用范围 适用于公司及其子公司开发建设项目的甲供、甲定乙供、乙供材料及设备的验收管理和控制。 3 合同管理 3.1甲供材由建设单位负责招标采购并与供应商签订合同；甲定乙供材料由建设单位组织招标，施工单位与供应商签订合同；乙供材料由施工单位采购并签订合同。 3.2甲定乙供材料供应商确定后，建设单位将名单通过工作联系函下发至施工单位，施工单位在收到工作联系函起10日内与供应商签订采购合同，并在合同签订后3日内由供应商将采购合同报建设单位备案2份。 3.3 甲定乙供材料供应商须严格按照投标书中承诺的内容及价格与施工单位签订合同。不得与施工单位串通签订阴阳合同，不得通过降低施工费及其它变相方式来降低材料价格，付款过程中需向建设单位提供发票复印件。 4 计划管理 4.1 为了完善供材计划、供货流程的执行，满足项目需求，有效进行成本控制，建设单位项目部按照公司开发总计划制定项目材料、设备采购计划，经公司审核后实施。 4.2 建设单位各主责部门根据职能分工，按照确定采购计划进行采购，并保证采购进度和材料设备质量。 4.2.1 建设单位招采合约部负责甲供材料及设备招标采购。 4.2.2 建设单位工程管理部组织甲定乙供材料及设备招标采购。 4.3 为了完善供材计划、供货流程的执行，保证项目材料设备计划的及时性和准确性： (1) 施工（专业分包）单位需要在收到施工图后的20天内，编制详细的施

工图预算及工程材料、设备总计划报项目监理单位、造价咨询单位、项管单位审核后报建设单位审批。 (2) 总计划包含甲供材、甲定乙供材料设备，计划注明材料设备进场时间，以确定供货单位提前加工时间。需要批次进场的甲供材，施工单位需编制月度材料设备计划，每月由施工单位于20日前提报下个月材料进场计划，月计划中应明确数量、使用部位、型号和进场时间。 (3) 监理单位、造价咨询单位应分别在7日内审核完总计划、2日内审核完月计划并报建设单位。建设单位在2日内审核完，并按照材料计划进行招标及订货。 4.4 具体供货次数及每次到货时间由施工单位与供货商进行约定（进场时间提前三天通知供货单位）。对于单项材料的进场每月不能超过两次，如有特殊情况需要，施工单位应至少提前7天上报计划，经审核同意后方可进货。 5 样板管理 5.1 建设单位项目部负责在现场与监理单位、施工单位共同建立材料样（品）板库，以便存放所负责项目的材料样板（品）。甲定乙供材材料库样品由建设单位工程管理部封存并管理作为验收的标准，各项目与工程管理部联系后方可查看。当样品发生变动时封样的条件也需作变动，建设单位将组织相关单位人员将原封样件作废并重新封样。 5.2 甲供材、甲定乙供材采购完成后建设单位招采合约部、工程管理部以书面形式，将供货合同、供货商所提供的相关资料及样品交接至建设单位项目部。实物样板（品）的标识应完整，包括名称、品牌、系列、规格、色别、使用部位、供货单位签名、审批人签名等。样板（品）需投入工程使用的，应在样板标识中注明，在最后一次材料验收时移交给施工单位。 5.3 对于数量较少且价值较大的的设备，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等，可不设材料样板，进场时建设单位直接参加验收。 5.4 乙供材料中需要进行设备选型定样的，建设单位按工程要求及规定组织监理单位、施工单位进行材料设备选型定样，对定样产品封样后存入样板库。 6 材料验收 6.1 材料设备进场应按照验收程序组织验收。 6.1.1 甲供、甲定乙供材料及设备由施工单位向供应商发出经审核的《材料设备供货通知单》，材料设备进场时，施工单位组织建设单位、监理单位进行三方验收，验收人员按供货合同（如有供货样板则对照样板）规定，验收质量及对

药事管理与药物治疗学委员会会议纪要第号

药事管理与药物治疗学 委员会会议纪要第号 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

郑州大学附属郑州中心医院 药事管理与药物治疗学委员会会议纪要 ｛2015年第2季度｝ 会议时间：2015年7月29日 4:30PM 会议地点：办公楼三楼会议室 会议主持：马超副院长 与会委员：马超（主管副院长、副主任委员）、刘寒松（高新区医院院长）、丁效良（药学部主任）、李清楚（大内科主任）、李学民（大外科主任）、王雅莉（妇产科主任）、王晓楠（医院感染管理科长）、段红宝（儿科主任）、倪文琼（皮肤科主任）、谢林森（检验科主任）、李玉杰（耳鼻喉科主任）、贾满仓（感染疾病科主任）、陈巧华（口腔科主任）、吴琳（老年医学科主任） 备注：与会委员人数超过2/3比例，此次会议所形成的决议有效，符合规定。 列席人员：张凯（药学部副主任）、王娜（药学部副主任）、梁亚奇 纪要书写：梁亚奇 会议议题: 一、2015年第1季度药事管理与药物治疗学委员会会议决议落实情况汇报(丁孝良）

1、郝院长提出的具体工作落实情况； 2、专家意见的整改情况； 3、药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 二、2015年第二季度我院合理用药情况汇报（丁孝良） 1、抗菌药物专项点评：门、急诊抗菌药物处方点评；I类切口抗菌药物预防使用存在的问题；“特殊使用级”抗菌药物点评； 2、特定药物专项点评：质子泵抑制剂； 3、药学日查房存在问题； 4、药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 三、连续6个月无购进，且临床有替代药品品种的清退。（丁孝良） 药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 四、2015年第二季度医院临时购药情况汇报；（丁孝良） 药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 五、临床药学第二季度工作汇报（丁孝良） 药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 六、抗菌药物专项整治工作评析与持续改进（梁亚奇） 结合国家卫计委2015年抗菌药物专项整治工作的讨论稿，拟定我院2015年抗菌药物专项整治工作方案； 药事管理与药物治疗学委员会成员对落实情况发表意见。 具体会议纪要内容整理如下：

企业设备管理存在的问题及对策

我国企业设备管理八大通病及对策（ 我国企业设备管理八大通病及对策（一）
笔者有幸参加成都实业举办的南方 20 家钢铁企业理事会关于 2008 年设备管理工作会议， 并 结合钢厂管理咨询案例，对当前钢厂设备管理问题诊断如下：
通病一、生产与设备的矛盾与生俱来，剪不断， 通病一、生产与设备的矛盾与生俱来，剪不断，理还乱
（1）规模扩展带来设备管理二元化难题
其一、目前各钢厂搞规模扩展，工序产能不匹配，特别是铁前系统生产能力不足，存在设备 超负荷与带病作业现象。
其二、各钢厂处在产能置换重要时期，一方面，老生产系统设备出现超龄服役现象；另一方 面，检修人员素质跟不上新设备对维修人员技能的要求。
（2）维修费用与设备运行质量
各钢厂对设备维护四大费用实行严格的预算约束制度，但是费用过低又会影响设备运行质 量。在访谈中，二级单位对四大费用控制反映比较强烈，有些二级厂私下把生产其他消耗成本挪 用到设备维修费用上。
（3）检修周期与检修质量
大多数钢厂现有设备管理模式实现点检定修制度，但实际生产中，为赶生产，大打折扣，检 修周期缩短，检修质量下降。
（4）备件安全库存与资金占用
钢铁企业设备较多，保持备件一定的安全储存量是必要的，但过多库存又带来资金占用。钢 厂新上设备规模大，固定成本高，停产的损失是不可估量的，这要求在线检修过度到离线检修， 对备件甚至整套设备的库存提出新的标准。
（5）设备运行质量与安全、工艺操作 设备运行质量与安全、
设备运行质量较高，稳定顺行，产量也会提升，安全事故也会减少。但产量如果以拼设备为 代价，又会导致设备性能达不到要求，发生故障时间概率大。

药事质量管理与持续改进方案

药事质量管理与持续改进方案 1、认真组织学习《药品管理法》、《医疗机构药事管理暂行规定》、《抗菌药物临床应用指导原则》和《处方管理办法》等有关法律法规并贯彻落实，健全药品质量保障及药品供应管理体系，为病人提供安全、及时、人性化的临床药学服务。 2、制定各项规章制度，严禁非药学专业技术人员从事药学技术工作；药品供应保证质量、满足临床需要为目的，进一步完善突发事件药品供应与药事管理机制、完善药品监控体系，制定药品使用的应急措施（换药、召回等）。 3、坚持抗菌药物分级使用，开展抗菌药物临床应用检测，协助临床做好细菌耐药检测；实施《抗菌药物临床应用指导原则实施细则》，做到医师及相关人员人手一册，加强抗菌药物临床应用的管理与培训（1-2次/年）。 4、逐步建立药品用量动态监测及超长预警制度，控制药品收入占医院总收入的比例，每月对药品销售金额和药品销售金额的增长率进行统计排名，对排名前5的药品采取重点监测、限制使用等措施。 5、药剂科要建立“以病人为中心”的药事管理工作模式，对病人服务人情细致，认真交代药品的用法用量及使用注意事项；为病人提供合理用药的咨询服务；开展以合理用药为核心的临床药学工作，要制定、落实药事质量管理规范、考核办法并持

续改进。 6、药剂专业技术人员负责合理用药的监督、指导、评价，开展药物安全性监测，特别是对用药失误、滥用药物的监测；充分发挥药事委员会的职能，指导、协助药师开展药物不良反应监测。 7、进一步开展临床药学工作，建立临床医师制；临床医师负责临床药物遴选、处方审核，参与临床查房、会诊等，并积极推广个体化给药方案。 8、要加强对特殊药物的管理，包括毒性药品、麻醉药品、精神药品、放射药品购置、使用与安全保护。 9、药剂科主任须向医院药事管理委员会定期或不定期报告药事管理工作，提出意见和整改措施；每月召开科内质量管理与持续改进的工作会议，每季度召开一次与临床科室的联席工作会议，研究药事管理整改措施。 大场三中心药剂科 2014年11月

2016年医务科医疗质量管理与持续改进记录考核内容

2016年医务科医疗质量管理与持续改进记录考核内容

每月医疗质量和安全工作计划和重点一月份：患者病情评估及告知制度 二月份：病历书写 三月份：三级医师负责制度 四月份：抗菌药物临床应用指导原则 五月份：危重病人抢救流程 六月份：手术诊疗管理 七月份：病种质量监控管理 八月份：病种质量监控管理 九月份：麻醉工作程序 十月份：运行病历的监控与管理 十一月份：三级医师负责制度 十二月份：抗菌药物分级管理实施细则

科室医疗质量与安全管理小组工作记录 一、科室自查情况总结 二、专项质控评价 （一）科室病历书写质量评价 （二）合理用药评价 （三）科室合理用血评价（采血、取血、输血流程执行情况；输血适应症、合理用血评价；输血病历质量检查） （四）核心制度执行情况 （五）住院超过30天患者管理与评价 （六）医疗不良事件及纠纷 （七）非计划二次手术分析 （八）科室诊疗组诊疗质量分析 （九）科室医疗技术管理（二、三类医疗技术、科室新技术等技术评价和人员技能评价、审核等） （十）手术科室手术质量评价 （十一）“三基”培训和掌握情况 （十二）科室质量与安全指标变化趋势分析 三、主管部门检查反馈整改措施及效果评价 四、科室质量安全控制重点议题（包括根据医院工作重点制定下一阶段科室质控计划等）。

检查日期2016、1、3 检查人员李长友、王曙梅主要检查内容患者病情评估及告知制度 医疗质量存在问题（包括患者姓名、住院号、存在问题、相关责任人等）实行患者病情评估制度不全面，未遵循诊疗规范制定诊疗计划并进行定期评估，未根据患者病情变化和评估结果调整诊疗方案，治疗参与率不合格。 改进措施全面推行《患者病情评估及告知制度》，由中级以上资质主管医师填写。普通患者诊疗方案由主治医师以上人员确定，疑难危重患者方案需经副高以上人员确定。诊疗方案随病情变化和评估结果及时调整，检查治疗计划及方案调整、分析在病历中须有记录，制定鼓励措施，加强治疗的参与及中成药、治疗技术的使用。 效果评价质量与安全管理内容进一步丰富，落到实处，质量有所改进。 质控员签字年月日科主任签字年月日

机械设备管理中存在的问题及对策

机械设备管理中存在的问题及对策 文/余君 赵瑞川 王君 【摘 要】摘要：我国经济快速发展，机械设备在各个领域中的使用很广泛，在这样的背景下，笔者就当前机械设备管理中存在的问题进行分析并提出有效对策。 【期刊名称】环球市场 【年(卷),期】2018(000)005 【总页数】1 【关键词】机械设备管理；问题；对策；探析 为了确保机械设备能正常工作，确保生产的连续性，不增加生产的成本，避免机械设备导致安全事故的发生，降低对环境的污染程度，所以，要加强对机械设备的管理。 一、当前机械设备管理中存在的问题 (一)机械设备管理制度不够完善 一些企业不断扩大规模，特别是重工企业，使用到很多机械设备的，在“提质增效”的要求下，很多先进设备也更多的使用到生产中，这就对机械设备管理制度的完善性提出了更高的要求。但是部分企业虽然更新了机械设备，而其所使用的规章制度并没有更新，导致这些机械设备虽然自身的工作模式等等发生了变化，但是所“享受”的管理模式仍旧停滞不前，所以很多机械设备并没有在恰当的时间节点得到较好的保养，导致了机械设备在运行的过程中出现了“超负荷”。同时，随着机械设备数量不断增多，功能不断增强，所需的具体管理机构也需要针对性的增加与作出调整，但是很多企业并没有充分重视这方面的工作，导致设备使用管理出现了责任不够清晰、管理效果不佳等相关的问题，直接影响到机械设备各项功能的有效发挥。此外，在传统的机械设备管理制度当中 ，绝大部分所包含的激励条款非常少，导致管理人员开展高质量管理的积极性不能有效的发挥，限制管理效果提升。 (二)机械设备责任人总体素质不高 机械设备管理中还存在对机器设备的管理重视不够。很多企业非常重视如何最大程度的使用机械设备，而忽视了应当安排专人对其进行维护保养，致使对机械设备进行实际保养的人员往往不能达到机械设备维护保养工作的实际需求。特别是随着机械设备的不断更新，对机械设备专业维护责任人的综合素质提出了更高的要求，而在更多实际情况中，其责任人的能力则是长期处于停滞不前的状态，导致了机械设备出现了磨损老化严重，不仅不利于延长机械设备的使用寿命，而且也会给企业生产的连续性等带来致命的影响，从而出现由于机械设备维护管理工作存在的问题，而导致企业生产出的产品不能达到规定标准的要求，这必然会增加企业的生产成本[1]。

质量安全管理与持续改进记录本

医疗质量安全管理与持续改进记录本 科室： 年度：

填表说明： 1、本手册内容作为科室质量控制管理工作质量考核依据，必须按时如实认真记录和填写。 2、有关数据要将原始资料妥善保存，以备查验。 3、本手册按年度编制，每年一册，已填写的手册由科室妥善保存备查。 4、对科室质量控制考核自查存在的问题，要科室质量控制小组会议上做出小结，并提出整改措施和处罚意见。 5、科室组织的相关学习，要有讲义。 6、科室组织的考试要有试卷和成绩登记。

陕西煤炭建设公司总医院 2016年医疗质量与安全管理和持续改进实施方案 医疗质量与安全是医院发展之本，优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展，为正确有效地实施标准化医疗质量与安全管理，结合我院实际，特制定本方案。 一、总则 （一）实行全面质量与安全管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院，包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量与安全控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作，实施动态监控并与科室目标责任制结合，保证质控措施的落实。 （二）医疗质量与安全管理以规章制度和医疗常规为依据，并不断修订完善。管理工作强化医疗核心制度及监督实施，如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等，将医务人员个人医疗行为最大限地引导到正确的诊疗方案中。 （三）本院所有参与医疗活动人员(包括高退休返聘、招聘员工、试用期员工) 均适用本方案。 （四）陕西煤炭建设公司总医院医疗质量与安全管理委员会负责医院医疗质量管理控制工作，日常工作由医务科负责。医疗质量与安全管理委员会有权利按照木方案对科室、部门、个人进行奖罚。 （五）监控指标：参照卫生部《二级综合医院评审标准实施细则（2012版）》、《陕西省综合医院质量考核标准》和《陕西省医疗机构杓临床基础质量考核标准》中对二级医院的具体质量指标和各类技术规范、要求。 二、继续完善和加强质量管理体系 全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量与安全管理委员会及医务科质量与安全控制办公室、科室医疗质量与安全控 制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。 （一）医院医疗与安全质量管理委员会 医院医疗质量与安全管理委员会由院领导和各临床医技负责人组成，院长任主任，院长是医疗质量与安全管理工作的第一责任者。医务科、护理部、院感办等为医院质量与安全管理职能部门，其职责分述如下： 1、医疗质量与安全管理委员会职责 （1）委员会负责完成医院医疗质量与安全管理，对医院医疗质 量与安全进行综合评估。

设备管理中存在的问题及改进措施

公司设备管理中存在的问题及改进措施 今年是我公司改制的关键一年，随着市场竞争愈演愈烈，公司在生产设备使用方面存在着重用轻管的情况，致使生产设备在管理、使用、维修等各个环节存在着许多急需解决的问题，设备管理在企业管理中的作用越来越受关注。 一、设备管理中普遍存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 随着近几年全厂职工平均年龄的增加，人员大量退休，导致公司对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上大量使用临时操作工人，操作人员培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。公司现有的生产设备大部分老化严重，加之任务量重，使用条件十分恶劣，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受设备现状和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，使用寿命缩短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。在维修过程中，因技术人员的缺乏，损坏的配件缺少测量及加工手段，很多情况下只能更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前各分厂虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台生产设备，但却忽略了定人保养制度，没有把生产设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当生产设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 目前，电缆生产设备的技术含越来越高，机电一体化在设备中大量使用，对维修人员的水平要求也越来越高。由于目前从事维修工作的

药事管理小组活动记录本

科室 药事管理小组活动 记录本 科室： 年度：

科药事管理小组 一、目的 为监督、指导本科室科学管理药品和合理用药，及时纠正药品使用过程中存在的问题，开展合理用药培训教育，科室成立药事管理与药物小组。 二、组织机构 组长： 副组长： 成员： 三、职能 1、监督本科室贯彻执行国家有关药事管理法律、法规和卫生行政部门有关药事管理规定和本院抗生素分级管理制度。 2、负责制定本科室药物临床应用指导原则、管理办法或实施细则，并督导实施。 3、定期调查分析本科室药品使用情况，指导药物利用研究，优化药物治疗方案。评价药品临床疗效与安全性，对不合理用药提出干预和改进措施。 4、督查毒、麻、精神及放射性等特殊管理药品的临床使用与规范化

管理情况，及时研究存在的问题与隐患，提出改进与完善管理。5、对科室内医务人员进行有关药事法规、合理用药知识教育，监督、指导和考核本科室用药情况，提出改进意见。 6、合理使用抗菌药物，全科人员掌握抗生素使用原则、权限、使用指标、细菌耐药监测、整改措施等，每月上报抗生素使用情况。7．定期与不定期召开工作会议，至少每月召开一次会议，要有完整的会议记录。 四、药品不良反应监测报告制度 1 护士、医师等一旦发现可疑的药物不良反应，应立即报告药事管理小组，药事管理小组立即报告医务科、药剂科和药事管理委员会。 2 药剂科在收到药品不良反应报告表或报告电话后，应即时（至少报告的当日）前往调查，要与临床医师沟通，降低患者用药风险，分析因果，填写“药物不良反应报告表”，并按规定程序上报。 3 在病历上记录发生的不良药物反应及采取的措施。 4 临床医师与药师及时跟踪/随访所报告的不良反应，记录不良反应的治疗及预后情况。评价所报药品不良反应。

麻醉科日常质量管理与持续改进记录

麻醉科日常质量控制与持续改进记录时间2016-05-06星期五地点手术室医师办公室检查人员 检查内容手术室内日常临床麻醉工作 当月工作小结手术麻醉总例数288例 医疗纠纷、医疗事故发生例数0例 全身麻醉例数35例12% 椎管内麻醉例数149例52% 院内会诊、协助抢救危重患者例数6例 麻醉记录单合格例数265例92% 手术安全核查记录表、手术风险评估表不合格例数 5例 1.7% 严重麻醉并发症发生例数2例0.7% 术中变更麻醉方法例数 2例 0.7% 择期手术术前访视例数170例100% 术后随访例数 288例100% 术后镇痛例数 146例51% 业务学习次数12人次 病例讨论次数0 每月考试考核合格率合格 麻醉药品及麻醉处方管理良好 手术室内日常质控工作完成情况较好 医疗质量存在的问题（包括患者姓名、住院号、麻醉单号）姓名住院号手术名称麻醉存在问题医师261559 剖宫产术腰硬1无房间号体重血 型 2药物无单位 丁伟 261665 肩锁关节固 定术 臂丛1无房间号体重血 型 2药物无单位 丁伟 261573 疝修补术氯胺酮无氯胺酮总量袁德凤 261528 甲状腺切除全麻麻醉结束标志在手 术结束之前 袁德凤261788 剖宫产术腰硬 1无房间号体重血 型 2无药物单位 丁伟

医疗质量存在的问题（包括患者姓名、住院号、麻醉单号、存在问题与缺陷以及相关责任人等） 3液体量上下不一 致 262253 剖宫产术腰硬未勾画腰麻张延勇 262259 腹腔镜下卵 巢切除术 全麻窦性心动过缓患者 应用右旋美托嘧啶 单位 262313 剖宫产术硬膜外1无房间号体重血 型 2药物无单位 丁伟 262313 尺桡骨骨折 内固定 氯胺酮1无氯胺酮总量 2无液体总量 张延勇 262360 阑尾切除术硬膜外1无房间号体重血 型 丁伟 262330 尺骨内固定臂丛无麻醉方法袁德凤 262481 腹腔镜胆囊 切除术 全麻无七氟醚吸入标示袁德凤 262489 腹腔镜胆囊 切除术 全麻拔除导管在手术结 束之前 丁伟 261762 剖宫产术腰硬合并症与诊断重复褚衍强 261851 剖宫产术腰硬未勾画腰麻张延勇 261813 剖宫产术腰硬1无穿刺间隙 2药物无单位 丁伟 261916 剖宫产术硬膜外药物无单位褚衍强 261936 剖宫产术腰硬麻黄碱记录在地塞 米松上 丁伟 261996 肱骨骨折固 定术 氯胺酮无氯胺酮总量褚衍强 262044 剖宫产术腰硬未勾画腰麻张延勇 262206 剖宫产术硬膜外未记录助产士袁德凤 261119 胫骨内固定腰硬未勾画腰麻丁伟 261264 疝修补术氯胺酮 1年龄记录为1.2岁 2无房间号体重单 位 3无氯胺酮总量 丁伟1、手术麻醉结束后部分医师没有亲自配送患者返回病房； 2、麻醉中所用药物有漏开处方现象，部分麻醉处方开具不规范，存在不填写身份证号码等问题； 3、麻醉记录单质量较之以前有好转，但仍存在有不规范

企业设备管理存在的问题与对策

企业设备管理存在的问题与对策 1 存在的主要问题 1.1 设备使用、维护、修理方面 设备正确使用方面。“定人定机，凭证操作”做的不好，有乱用设备现象；不能严格按规程操作设备；有的单位设备使用运行状况无记录，不能严格遵守交接班制度；设备润滑状况恶劣；长期闲置的设备得不到合理处置。 设备使用单位领导为了完成工厂经营考核指标，提高经济效益，对设备维护修理重视不够，经常强调生产任务忙，无法停车进行保养工作，把设备保养时间挤掉，在工作中对设备维护保养工作督促检查不力。同时，还把减少设备维修费用当成降低成本的手段，对设备维修费用尽量不投入或少投入。工人干活只能挣到产品加工工时，而挣不到设备保养工时，从根本上对设备保养工作没有积极性。故企业设备的一级保养基本上是不认真，不彻底的，二、三级保养基本上没有进行。工厂设备三级保养计划和验收资料只是为了应付检查。这种重生产、轻维护，追求短期效益的现象给企业设备技术状况造成不利影响，势必导致设备耗损加速、精度下降、寿命缩短，甚至引起一系列设备故障，增加额外修理费用，影响生产正常进行，给工厂造成经济

损失。事实上，有许多的设备故障就是由于平时设备的保养工作做不好而引起的。 近年来，由于设备的技术进步速度和更新换代步伐的加快，企业内技术含量高的新型设备越来越多，对设备维修人员技术水平和能力的要求越来越高。与此同时，企业维修人员数量却不断在减少，而且现有人员几乎都没有受到过专业培训，业务素质普遍较低，有的单位视维修人员为二线辅助人员，给的待遇偏低，还经常被抽走去干别的活，进一步减弱了的设备维修力量。 1.2 设备资产管理方面 随着企业转换经营体制，企业内部机构的调整、股份制改组、中外合资、资产拍卖、企业兼并、投资参股等活动不断发生，设备的变动也比以往频繁，而在这些活动中，设备的分配、调动、借用、转让、及报废、闲置设备的处理（售出）等方面的手续传递至设备管理部门、财务部门、使用部门等相关单位很不及时，甚至不传递。这种部门之间横向、纵向沟通信息渠道的不通畅，很容易造成买进的设备入不了帐，调出、卖出的设备销不了帐，设备帐、物不符，帐目混乱，影响设备的汇总、统计、分析，也很容易造成企业资产的流失。 1.3 设备信息反馈和设备管理监督检查方面 工作人员到基层单位履行设备管理业务指导和监督检查职责时

设备管理存在的问题及对策

我厂设备管理存在的问题及对策 TPM设备管理体系是企业基础建设的一项重要内容，加强TPM设备管理体系的推进，有利于提升企业的竞争力，尤其在当前设备种类多元化，技术高端化的背景下，加强企业设备管理更显重要。根据我厂设备管理过程中存在的主要问题提出了一些解决方法。 一、当前我厂设备管理存在的问题 （1）、管理机构不健全，管理制度不完善 公司领导十分重视购置设备，但由于使用人员对设备的管理、软件建设没有跟上，只求验收达标，管理设备思想淡化，把主要精力放在确保人员不出问题上，而认为一些设备器材损坏、丢失无关紧要；虽规章制度都明确，但具体实施比较差。有文件要求，但无相关监督检查。即使检查也只是例行公事，工作做得不细不深。管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。 （2）、设备损耗严重，存在较高的安全隐患 一些仍缺乏完整、严格的设备管理制度，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定资产的流失。设备带“病”作业在工作中也经常存在，严重威胁着员工的生命安全和设备安全。 （3）设备配置缺乏统一性和通用性 所购设备没有统一标准，同一设备厂家各异；设备的不统一，使得通用设备资源（备件）无法共享。 （4）、设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱 不少部门负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶生产、抢进度，而不惜拼设备；造成设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，由于设备管理观念比较淡薄，把先进的设备及器材当成简单的工作工具。对一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术。导致设备的严重损坏；缺乏有关基础技术资料，不了解各类设备使用和维护要求，造成设备损坏。 （5）、设备维修“滞后”，浪费严重 由于目前公司还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。设备“浪费维修”的现象也十分严重，很多采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要设备能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。 二、设备管理的对策 （1）、完善管理体制，健全规章制度 建立并完善设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，

药事管理与持续改进(其他)

1.2.5 按照《国家基本药物临床使用指南》和《国家基本药物处方集》及医疗机构药品使用管理有关规定，规范医师处方行为，确保基本药物得到优先合理使用。 1.2.5.1 按照《国家基本药物临床使用指南》和《国家基本药物处方集》及医疗机构药品使用管理有关规定，规范医师处方行为，确保基本药物的优先合理使用。【C】 1.有贯彻落实《国家基本药物临床使用指南》和《国家基本药物处方集》，优先使用国家基本药物的相关规定及监督体系。 2.有专门人员定期对医师处方是否优先合理使用基本药物进行督查、分析及反馈。 【B】符合“C”，并 1.国家基本药品目录列入医院用药目录，有相应的采购、库存量。 2.主管职能部门定期对优先使用国家基本药物情况进行总结分析、调整反馈，满足基本医疗服务需要。 【A】符合“B”，并 对享有基本医疗服务对象使用国家基本药物（门诊、住院）的比例符合省卫生行政部门的规定。

1.4.5 合理进行应急物资和设备的储备。 1.4.5.1 制订应急物资和设备储备计划，且有严格的管理制度及审批程序，有适量应急物资储备，有应对应急物资设备短缺的紧急供应渠道。【C】 1.有应急物资和设备的储备计划。 2.有应急物资和设备的管理制度、审批程序。 3.有必备物资储备目录，有应急物资和设备的使用登记。 【B】符合“C”，并 1.应急物资和设备有定期维护，确保效期，自查有记录。 2.现库存的储备物资和目录相符，有适量的药品器材、生命复苏设备、消毒药品器材和防护用品，有水和食品的储备。 3.有主管职能部门监管记录。 【A】符合“B”，并 和供应商之间有应急物资和设备紧急供应的协议。 2.3.1 合理配置急诊资源，配备经过专业培训、胜任急诊工作的医务人员，配置急救设备和药品，符合《急诊科建设和管理指南（试行）》的基本要求。

物资和设备管理中存在的问题及对策探讨

物资和设备管理中存在的问题及对策探讨 1 物资和设备管理存在的问题 1.1物资管理存在的问题 (1)物资采购不规范，行情把握不准。随着市场经济的高速发展，设备配件和物资市场的兴旺繁荣，市场价格也起伏不定，部分采购人员由于材料采购多，事情杂，不愿多跑多走、货比三家，而是对一些材料供应商的名片感兴趣，这样可以电话联系，送货上门，少了许多奔波劳顿之苦，但方便的同时价格也抬高了；一些采购员仅仅是找出材料过去的价格，以过去价格为参考，不去实地调查，形成了教条主义。由于采购人员没有深入调查询价，以致对市场行情的研究不透，对市场价格的脉搏把握不准，造成价格普遍偏高，增加了施工和维修成本，降低了在建工程的效益；还有一些采购人员对材料性能不熟悉，采购回来的材料不能用或是勉强能用，造成了材料极大浪费。 (2)物资盘点不及时，库房管理不规范。一些保管员只知收料、发料、记账，对库存材料品种、数量不清晰，心中没有数，没有对材料做到及时盘点，很多配件和材料堆积在仓库里，不能使用也无法处理，几任交接下来，现任仓库管理员可能根本不知道那是什么，导致库房摆设的层次性不好，库房管理工作不规范；还有的管理员不亲自去拿配件或材料，把钥匙交给操作手或用料人员，让他们自己去拿，然后回来在出库单上登记签字就算完毕，这样容易造成材料的浪费和损失；另外由于对仓库现有配件不清楚，有的配件和材料仓库中有，但管理员不知道有没有或是否能用，就只能从外面购买，原来能用的配件可能因放的时间太久而失效不能使用。 1.2设备管理存在的问题 （1）在设备的使用上没有打破本位主义思想，没有完善内部调拨、就近调剂等优惠政策，造成了设备闲置，降低了设备的利用率。在施工过程中，设备优化配置没有真正量化，大部分都是凭过去的施工经验来决定如何去配置设备，这中间存在不少误差。还有的虽然在理论上设备配置做得很好，但实际中不能实现，因为我们不可能把自己的设备闲着，然后为了设备最优组合去租用别人的设备，这样我们自有设备损失就会很大，为了照顾自有设备也只能凑合着用了。这样就没有充分发挥机械设备的技术性能，以较低的消耗换取较大经济效益。