多功能鞋架说明书

多功能旋转式鞋架说明书

目录

第一章概述............................................................................. .. (2)

1.1 设计背景 (2)

1.2 本设计的独特优势及分析 (2)

第二章作品说明书 (3)

2.1 作品简介 (4)

2.1.1 作品结构 (4)

2.1.2 作品使用方法...................................................................................................... . (7)

第三章作品的成本计算及其推广 (6)

4.1 成本计算 (6)

4.2作品的推广 (7)

4.2消费群体 (7)

第一章概述

1.1、设计背景

为了利用好集体宿舍床底的有限空间更好打扫卫生，这种占地小、可旋转的多功能鞋架应运而生。它能够悬挂于床底，且不占不完全占据床底空间，方便了宿舍床底的打扫，而这种能够悬挂于床底的旋转式的鞋架在市场上还找不到。这种可以旋转取鞋和放鞋的鞋架，我们称它为：挂式旋转鞋架。它是一个圆形的双层鞋架，它可以用螺钉固定于床底，把鞋放于其上，再旋转可将鞋旋转于床底。取鞋时，可将其旋转出来，方便地取出鞋子。

1.2 本设计的独特优势分析

集体宿舍床底鞋子摆放凌乱且难打扫，让我们有了灵感，设计并完善了挂式旋转鞋架，它有如下优势：

（1）旋转放取鞋，方便实用。

该挂式旋转鞋架可以360度旋转，让放鞋和取鞋变得更方便，更轻松。（2）双层设计，占空间小。

该挂式旋转鞋架采用了上下两层设计，且同时采用圆形设计，从而节省了床底的有限空间。

（3）挂于床底，利于打扫床底。

该挂式旋转鞋架螺钉固定悬挂于床底，给集体宿舍床底的卫生打扫带来了极大的方便。

（4）耗材易找，简约大方。

该挂式旋转鞋架是用不锈钢材制作而成，外形简约而美观。

（5）性价比高，易于实现大众化推广

该挂式旋转鞋架竞争优势还在于性价比非常高。由于制作相对容易，所以价格是大众都能接受的，而且它的品质非常地高。

第二章作品说明书

2.1 作品简介

由于现在学生的鞋子较多，空间狭窄，放于床底不整齐，容易踢乱，拿取又不方便，有损学生宿舍的形象。为了针对这一现象，我们队伍制作了一个放于床底的双层挂式旋转鞋架，有效的的利用了床底的空间，而且每层互不影响，即方便的取鞋和放鞋，有利的维护了宿舍的整齐和干净。

2.1.1 作品结构

图中：1、方形钢板；2、圆形框架；3、轴承；4、钢管。

1.有方形钢铁，经切割，钻孔形成，主要是固定鞋架的方位，为了不让鞋架的摆动，影响

鞋架正常工作。

2.双层圆形框架：主要有不锈钢管与钢丝围成的圆形框架，在每层圆心中连接有轴承，而

且每个轴承与主支撑架安照一定距离连接在一起，这样就不会在工作的时候相互照成影响。

3.主支撑架：主要由长为320mm的钢管为主轴，钢管一头与固定架焊接连在一起，在钢

管之间按一定距离与圆形框架连接。

2.1.2 作品使用方法:

挂式旋转鞋架安装使用方法很简单，而本产品主要适用于学生宿舍，安装在于床底之下。安装步骤：就是在床架边选择合适的位置在与鞋架固定，在通过螺丝钉固定架与床架固定好，防止鞋架在适用过程中来回摆动，影响正常工作；当固定好之后，来回旋转鞋架的圆形框架，旋转顺利没有问题之后，就可以放鞋使用了。当放几双鞋的时候通过旋转就可以放上去了。取出来的时候也是用相同的方法即可。

第三章作品的成本计算及其推广

3.1 成本计算

人工费和制造费

材料：不锈钢管、方形钢条、钢丝、轴承

焊接费用：56元

磨床费用：14元

钻孔费用：3.4元

切割费用：4.5元

3.2作品推广应用

该作品制作简单，耗材少，成本低，符合安全无污染型主题，使用方便，主要适用于学生宿舍，安装于床底。该鞋架有效的使用了学生宿舍的有限的空间，并且可以防止学生的鞋乱放乱踢，这样既可以保持了宿舍的整洁和干净，也使学生养成良好的生活习惯。且性价比低，具有很强的市场推广价值。

3.2消费群体

该作品的消费对象主要是集体宿舍居住的成员，主要是在校居住学生，学生一方面既要抓学习，一方面又要抓卫生，随着素质教育不断发展，很多学校都是量化管理模式，这架多功能转换鞋架非常适合校园宿舍，方便整理宿舍，打扫清洁，营造一个良好的生活环境。

附图说明：

图中：1、方形钢板；2、圆形框架；3、轴承；4、钢管。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法（新） 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 同时施工1层，脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。

产品使用说明书

产品使用说明书 （适用于windowsXP /windows 7系统） 注：Windows 7系统也建议重新安装下驱动，因为软件不断的在升级，如果确保是最新的驱动可以不用安装！ 目录 一、驱动安装(注：未安装驱动前,请不要插入无线网卡) (2) 二、上网设置 (4) 2.1 路由器上网设置 (4) 2.1.1路由器常见故障排除 (7) 2.2 WLAN上网设置 (8) 2.2.1 WLAN常见故障排除 (10) 三、信号强上网慢问题解答 (11)

一、驱动安装(注：未安装驱动前,请不要插入无线网卡) 1、打开光盘，双击(这里我以Windows7系统 为例 2、选择，单击； 3、选择，单击；

3、点击，进行网卡驱动程序安装； 4、如下图显示安装进行中；驱动安装完成后单击（注：有些杀毒软件可能影响安装，如安装不完全，请 在安装前关闭杀毒软件）

5、完成以后电脑右下角任务栏会出现驱动图标,这时驱动已经全部安装完成，然后将无线网卡插入电脑USB口， 此时电脑会自动更新驱动程序，完成后驱动图标显示，证明无线网卡与电脑连接正常； （注：如果插上网卡还是显示灰色图标，证明无线网卡连接不正常，1、请检查网卡是否插好；2、网卡数据线为 5米以上的，请检查数据线是否插在台式机的前面2个USB口，如果是，请插台式机后面的USB口；3、网卡数据线为5米以上的还需检查是否电脑供电不足引起？解决方案请查看第8页，第5项） 二、上网设置 2.1 路由器上网设置 1、双击电脑右下角任务栏驱动图标进入设置界面，（注：也可以点击开始菜单，选择 进入） 2、点击放大镜按钮，搜索周边的无线网络信号；点刷新按钮，刷新周边的无线网络信号；（注：刷新时，多刷新几次，定向网卡注意调整方向）

推动架扩孔课程设计说明书

南华大学 课程设计 题目：设计推动架零件加工工艺规程 及加工φ 32 孔专用夹具 班级：机械 1201班 姓名：陈俊 学号：20124410424 指导老师：肖巍巍 完成日期：2015.12.26

南华大学大学课程设计I 摘要 本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。 据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。关键词：机械加工、工艺规程、专用夹具、推动架

目录 1推动架的工艺分析及生产类型的确定 . (1) 1.1推动架的作用 (1) 1.2推动架的技术要求 . (2) 1.3推动架工艺分析 . (2) 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 (4) 2.1选择毛坯 (4) 2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (4) 2.3绘制推动架毛胚的铸造简图 (5) 3. 拟定推动架工艺路线 (6) 3.1定位基准的选择 . (6) 3.1.1精基准的选择 (6) 3.1.2粗基准的选择 (6) 3.2各面、孔加工方法的确定 (6) 3.3加工阶段的划分 . (7) 3.4工序的集中与分散 . (7) 3.5工序顺序的安排 . (7) 3.5.1机械加工工序 (7) 3.5.2热处理工序 (9) 3.5.3辅助工序 (9) 3.6确定加工路线 (9) 4.机床设备及工艺装备的选用 . (11) 4.1机床设备的选用 . (11) 4.2工艺装备的选用 . (11) 5. 加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12) 6.切削用量、时间定额的计算 . (13) 6.1切削用量的计算 . (13) 6.1.1钻孔工步 (13) 6.1.2扩孔工步 (13) 6.1.3粗铰工步 (13) 6.1.4精铰工步 (14)

车床尾架设计说明书资料讲解

C0630 车床尾架设计说明书

一、车床尾架的设计背景及意义制造业中的车床是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。其结构主要分为：主轴箱、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱、刀架。 尾架是车床的重要部件之一，它在车床加工中起到了重要的作用。尾架体安装在车床的右导轨上，尾架套筒可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。 C0630车床是一种经济型轻型车床，具有加工范围大、主轴变速范围广，具备普通车床的基本功能，消耗功率小等特点。在该机床上，除可完成车削外圆、端面、切槽、镗孔等工艺工作外，还可进行钻孔、铰孔、车削公英制内外螺纹及攻丝、套丝等工作。因此，本机床适用于仪器、仪表制造，医疗卫生器械制造，适用于单件小批量生产。 二、车床尾架的工作原理 顶针（4）以1:20 的圆锥体装在轴套（6）的锥孔内，螺母（9）用两外螺钉 M12x20（10）与轴套固定，螺钉M15x30（8）用其圆柱端限制轴套只能作轴向移动。当转动手轮（14）时，通过键A8x14（15）使螺杆（11）旋转（不能轴向移动），再通过螺母（9）的作用，使轴套带着顶针作轴向移动。当顶针移动到所需要的位置时，转动手柄（7）和螺杆（19），使夹紧套（18、20）将轴套锁紧。整个尾架是靠定位键（25）嵌入床身的T 型槽内作横向定位，但可沿槽作纵向滑动来改变尾架与主轴端面的位置，以适应加工不同长度的工件。顶紧工件后，可旋紧螺母M24（22）和双头螺柱 M24X75（23），带动螺柱头（24）将尾架锁紧在床身上。（注：零件编号详情见配套A0 图纸） 三、车床尾座的设计 尾座是卧式车床的重要附属部件，其主要作用是在加工特别是轴类零件时，可以定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能。C0630 卧式车床的尾座采用的结构设计合理，动、静刚度好，精度高。套筒和尾座的移动均为机械传动，套筒和尾座的夹紧、放松均采用相关机构夹紧，夹紧力足够大，安全可靠，工人操作简单、方便、效率高。这种结构

铝合金脚手架使用说明书

铝合金脚手架使用说明书 脚手架作业安全警示： 1、该脚手架工作时风速不应大于5.5m/s(四级风)。严禁雷雨天作业。脚手架在未放置于平整、坚固的地面上且水平未调整完毕时不得搭建业。 2、工作时，严禁从脚手架外侧向上攀登。 3、移动脚手架时，地面要求平坦、光滑、架子不得高于10.2米，四个外支撑离地距离不得大于12.5米。同时应缓慢移动，严禁快速推移。 4、移动脚手架时，平台上严禁站人。 5、在脚手架上工作时，严禁跨出平台外栏或踩在护栏上。身体因工作需要探出护栏时，操作人员应系安全带（安全带一头应系在护栏上）。 6、工作时在作业范围内不得有高压电缆及其他影响作业安全的障碍物。 安装程序：

1、确保所要工作的场地合适，无障碍，且够坚实。 2、准备好4个6寸纤维轮及调校脚，将轮装的调校角上，确保锁紧，可调螺母能够灵活转动。 3、将4个脚上的可调螺母调至螺丝纹底下。 4、准备好一个级架并放好。 5、在级架两边装上事先准备好的脚。 6、取出另一个级架放好，并装入2只脚。 7、放好框架，并用两只横向支撑杆HB1的一端扣入框架的第一层上的垂直杆上。 8、将此框架靠近HB1的自由端，并将此端扣入该框架第一格的垂直杆上。这样两个框架就可立稳而不倾倒。 9、取一对斜支撑杆DB1，将一端扣最在其中一个框架底部，另一个扣在对应的第二个格上，两只DB1按相反方安装，以外面看，两只DB1成“X”型。 10、调节各脚，使整个框架处于水平位置，两边框架处于垂直状态。 11、取两个框架准备安装。 12、将一块平台板临时装在每对框架第一格上，站在此板上将另外两个框架上好，并以连接扣锁好。 13、按照原先的方式交叉将DB1接着装上。 14、准备4个外支撑。 15、将4个外支撑的扣连接在搭架四角，锁紧以45度安放固定于地面。 16、检查框架是否水平及垂直，若有必要可调节四只调校角。 17、重复11-13步骤，搭建至所需高度。 18、最顶层预留2格约一米作围栏，将平台（TP1及PP1宽架），（TP1及PP1窄架）安装于顶层预留2格之下。 19、将4条HB1横放扣好于围栏上。 20、安装踢脚板式块于平台之上。 21、拆卸时必须由顶层开始向下。 注意事项： 1、检查所有配件是否齐全及操作良好。 2、确保工作场地合适，无障碍，且够坚实。 3、于搭建时，必须佩戴安全带及建议使用围栏。

直排轮滑鞋十大品牌有哪些.

直排轮滑鞋十大品牌有哪些 以下直排轮滑鞋十大品牌都是非常不错的,是专业设计制作溜冰鞋的品牌企业。像“动感溜冰鞋”就是一个不错的品牌,生产于佛山森海运动用品有限公司,该公司是一家专业生产单排轮滑鞋、冰刀鞋、头盔、护具等运动系列产品,并集生产、销售于一体的企业。产品“动感”牌轮滑鞋及头盔、护具等畅销国内20多个省、市、自治区;并具有自营进出口权,80%的产品远销欧、美等发达国家和地区。获得溜冰鞋十大品牌,溜冰鞋行业著名品牌,中国知名溜冰鞋品牌等诸多荣誉。 1、特酷(专业致力于生产单排轮滑/护具/头盔和滑板等运动器材的企业,佛山市顺德区北滘特酷体育用品有限公司 2、若喜士ROCES(创建于1952年意大利,世界上直排轮和冰刀鞋的设计及生产的领导企业之一,广州派浪体育用品有限公司 3、美洲狮(专业设计生产滑冰鞋系列运动产品的企业,十大滑冰鞋品牌,行业著名品牌,广州市蒙特莱运动器材有限公司 4、动感(珠三角大型企业,专业设计生产滑冰鞋系列运动产品的企业,行业著名品牌,佛山市森海运动用品有限公司 5、米高MICRO(始于瑞士,十大滑冰鞋品牌,国内轮滑生产企业的领航者,于1983年成立中山市万浩体育用品有限公司 6、奥得赛(专业生产各类旱冰鞋/护具/头盔和滑板等运器材的企业,行业著名品牌,深圳奥诚体育用品有限公司 7、金马(创于1969年台湾,专业的滑冰鞋生产企业,国内行业领导性品牌,十大滑冰鞋品牌,厦门金马溜冰鞋有限公司 8、天鹅TIAN-E(专业生产各类旱冰鞋/滑板/头盔/护具等体育休闲用品的企业,著名品牌,宁波天鹅体育用品制造有限公司

9、智趣(专业生产销售溜冰运动有关的体育用品企业,行业影响力品牌,佛山市智趣之星体育用品有限公司 10、祖迪斯(来自日本的著名品牌,国际知名体育用品品牌,十大滑冰鞋品牌,行业著名品牌,广东麦斯卡体育用品有限公司轮滑装备主要有三部分,轮滑鞋、头盔和护具。在购买时,我们应该如何从自己的实际情况出发,选择一款适合自已的装备。初学阶段可以买非专业性轮滑鞋。一般说来,初学者还应练习在路面上做简单滑行、转弯、刹车等基本动作,非专业性的轮滑鞋就能满足这些要求,而且价格比较便宜。初学者选头盔时可以用手敲击一下头盔听一下声音和自己感觉一下头盔的外壳硬度,硬且厚的外壳最好,内层的泡沫塑料与海绵护垫越细腻越厚越好,佩戴时头带松紧合适为宜。初学者套装护具常见的为“三件套”:护腕、护肘、护膝。 目前市场上的溜冰鞋种类非常的多,好与不好的很难辨别,尤其是质量不好的鞋多如牛毛,因此建议消费者们在购买之前要掌握一些这方面的知识,了解一些关于溜冰鞋品牌的相关信息,这样在购买时就不会上当受骗了。给小孩用起来也会更安全放心。 最后再推荐几种比较不错的轮滑鞋:(平花轮滑鞋什么牌子好 1、韩国E3急速、 2、法国夜莺/RB06、 3、学生2号.加强版、 4、旋2加强版、 5、飞鹰SKT300+、SKT1000、F3、飞鹰5 6、炫动天地、 7、所罗门237、

推动架夹具设计说明书-(有图)

课程设计说明书河南科技大学 设计题目设计“推动架”零件的机械加工工艺 题目: 设计推动架零件的机械加工工艺设计 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 2张 4.机械加工工序卡片 12张 5. 工装设计装配图 4张 6. 工装设计零件图 4张 7. 课程设计说明书 1份 班级机械一班 学生 指导教师

2010年 3 月 目录 绪论............................................................................................ . (1) 第1章引言................................................ .............................. (2) 1.1机械加工工艺规程制订 (2) 1.2机械加工工艺规程的种类 (3) 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 (3) 第2章零件的分析 (4) 2.1零件的作用.................................... ............ ...... ......... (4) 2.2零件的工艺分析.................. ..................... ............ ... (4) 第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (5) 第4章选择加工方法，制定工艺路线 (7) 4.1机械加工工艺设计......... ............... ......... .................. (7) 4.2制定机械加工工艺路线... ............ ............ .................. (7) 4.3工艺方案的比较与分析 (8) 第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (10) 5.1选择加工设备与工艺设备 (10) 5.2确定工序尺寸 (11) 第6章确定切削用量及基本时间 (13) 6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定............... (13) 6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定......... (14) 6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (15) 6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定...... ...... ..................... (16) 6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 (17)

张紧轮支架设计说明书

机械制造工艺课程设计报 告说明书 课题：张紧轮支架 班级： 姓名： 指导教师：

课程设计任务书 课题：张紧轮支架的加工工艺规程设计 设计内容： 1、张紧轮支架的零件图 1 张 2、张紧轮支架毛坯图 1 张 3、机械加工工艺过程卡 1 份 4、机械加工工序卡 1 份 5、课程设计说明书 1 份 年月日

课程设计说明书 目录 一、课题介绍 3 1.1 任务目标 3 1.2 设计要求 3 二、零件结构工艺性分析 3 三、毛坯的选择 3 四、机械加工工艺规程设计 4 4.1加工方法的选择 4 4.2 拟定工艺过程 4 五、机床的选择 4 5.1 机床的选择 4 5.2 量具的选择 5 六、机械加工工序设计 5 6.1 确定加工余量和工序尺寸 5 6.2 确定切削用量和时间定额 6 七、课程设计总结 11 参考文献 12

一、课题介绍 1.1 任务目标 零件材料： HT200 技术要求： 1、未注铸造圆角R5-R10 2、调质HBS1187-220 零件数据：（见零件图） 1.2 设计要求 要求编制一个张紧轮支架零件的机械加工工艺过程，并编写设计说明书。具体内容如下： 1、分析零件加工性，选择毛胚的制造方法，指定毛胚的技术要求。 2、拟定张紧轮支架的机械加工工艺过程，填写工艺卡。 3、确定各工序所用的加工设备。 4、计算加工余量，时间定额，填写工序卡。 5、提交设计说明书。 二、零件结构工艺性分析 该张紧轮支架属于支撑零件，结构较简单。其加工精度，粗糙度已给出其上下两端面精度要求较高，其他表面直接采用铸造就能满足其表面粗糙度要求。 三、毛坯的选择 该撑头螺杆形状不复杂，尺寸较小，不属于精密零件或制造要求高的零件。因此由表2-6（《机械制造技术基础课程设计》）采用HT200即可。 毛胚可直接通过铸造得出。

盘扣式脚手架使用说明书

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书 一、构造： 盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架，主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。 立杆：通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，每0.5米焊一个圆盘，一端头有连接棒。 横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头。 斜拉杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头。起始杆：上焊有圆盘，连接可调底座与立杆。 三脚架：用于外延平台支撑，用于脚手架系统。 圆盘：一般为10mm厚，材质为Q235B钢板。 楔性销：用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。 斜拉头：用楔形销卡于圆盘大孔上。 横杆头：用楔形销卡于圆盘小孔上。 可调底座：用于调节垂直高度。 踏步梯及扶手：用于连接上下层，便于工人作业行走，扶手起安全作用，主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板：独特的挂钩设计，与钢管实现无缝隙连接，承载强，能够防滑排水确保施工安全。 二、优势： 盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品，与市场上其他脚手架及模板支架产品相比，具有以下几方面的优势： （1）所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理，使用寿命15年以上； （2）低成本、高效益——基本构件少、模块化设计，搭建和拆卸时大大节省用工成本； （3）高强度钢材，力学设计合理，立杆的最大荷载达200KN； （4）与碗扣式脚手架相比，节约用钢量2/3以上； （5）公司设计研发的专利，为客户提供更高的安全性与效益。 （6）应用范围广阔，主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。 三、搭设要求： （1）使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时，高度不大于24m，大于24m时，必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。 （2）立杆：立杆底部应配置可调底座，首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离 ≥500mm。 （3）斜杆或剪刀撑：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 (1-斜杆；2-立杆；3-竖向斜杆；4-水平杆；5-扣件钢管剪刀撑) （4）连墙体：连墙体的设置应符合以下要求：

轮滑-初级班教学

广州市极速轮滑俱乐部 内 部 教 材 编著：高山初级班教学(试用） 第一节前言 初级班教学是轮滑教学的基础，也是我们是否能把学员带到更好层次的关键，此阶段动作较少。大部分时间是引导学员的兴趣，主要授课方式就是游戏、比赛。 初级班教练员要充分掌握学员的心理，针对的对每一个学员特点进行教学，这样可以达到事半功倍的效果。上课要多鼓励，少批评。对于初一的学员主要是适应鞋子，学习安全知识与行走。要多带他们做小游戏，表现好时多发小贴纸作为奖励，当然教练也不要吝惜自己语言，多鼓励，最好不批评。如果特别调皮的孩子及6岁以上的孩子可以区别对待。这个阶段的主要还是以地毯教学为主，陆上教学还是多行走，注意人多时分好组，最好轮着休息，教练要多多研究更好的教法，达到更好的效果。对于初二的学员开始学习简单的技术了，相对初一来说就要想对严格一些，站队一定整齐，平时要强调纪律，多示范，少讲解（重点难点一定要突出），多指导与纠正错误动作。到了初三、初四就要加强纪律性教育，要求也更为严格，这个阶段也是和中级班衔接的重要阶段，一定要注意动作的规范性与动作的用力顺序。让学员简单了解一些轮滑的基本知识，例如，轮滑鞋的“三韧”，左右前后方向等。 初级学员一般年龄较小，加上轮滑鞋的存在，很容易出现疲劳的现象，所以要多注意休息。所以课的结构也比较复杂，大体可分为三个部分:课的开始部分、基本部分、结束部分。一、开始部分是让学员进入运动状态的阶段，让学员在身体身体上和心理上有个适应的过程，再就是让学员身体充分活动，以防意外伤害的发生。我们教练员也要倍加重视。一般15分钟为宜。二、基本部分是课的主题，可分为：讲解部分、练习部分与针对性游戏。1、讲解部分（20分钟）主要是学习新的动作，在学习之前在5——10分钟复习一下就动作。讲解时语速不要太快，最好柔和且清晰。最好一遍就能让学员明白，多练习，强调重点难点。这个阶段学员基本能达到了解。中间休息5分钟，让学员调节一下。2、练习部分（20分钟），本部分是学员反复练习的阶段，此时教练可以分几组，根据不同水平的学员进行指导，反复纠正错误动作，进一步强调动作重点难点。注意教学分组要合理。中间休息5分钟，3、针对性游戏（15分钟），这部分也很重要，是否能吸引学员下次再来关键，因此，对于游戏要做到：1）、新颖性,老游戏在有意思，做多乐也会烦，这就要求教练多多创新了。2）、针对性，初级班学员分为四个阶段针对游戏，如初三、学员多可以做提升速度的游戏，如“猫捉老鼠”等。3）、趣味性。三、结束部分，这部是课的结束，要让小朋友们从兴奋的状态回到运动前的状态，生理上要让小朋

电商平台产品说明书

LOGO Shopxxx电商平台系统 (Shopxxx V4.0) 产品介绍说明书 XXX科技发展有限公司

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目录 1. 文档介绍4 1.1文档目的4 1.2文档范围4 1.3读者对象4 1.4参考文档4 1.5术语与缩写解释4 2. 产品介绍4 3. 产品面向的用户群体6 4. 产品应当遵循的标准或规范6 5. 产品范围6 6. 产品中的角色7 7. 产品的功能性需求7 7.1功能性需求分类7 7.2特色7 8. 产品的非功能性需求9 8.1用户界面需求9 8.1.1W EB9 8.1.2单品页9 8.1.3店铺管理9 8.1.4订单管理9 8.1.5商品管理9 8.2软硬件环境需求9 8.3产品质量需求9 9 产品结构及实施10 9.1项目构成10 9.2主要层次结构说明11 9.3硬件网络拓扑图12 9.4硬件配置12

1. 文档介绍 1.1 文档目的 随着互联网迅速的崛起，越来越多的人选择了网上购物。各种网购平台也顺势而出，每个平台都各有优劣及面向的客户群。本平台为满足网购人员的各种需求，而独创了一套结构化模块化的电商管理平台，可对各种需求进行模块化定制及管理，已达到更好的满足网购用户及电商的需求。提供一体化的系统管理、产品发布、在线购物等服务。 本文主要用于产品阶段的工作成果，为相关领导、产品负责人、开发主管等领导决策提供切实可靠的依据。 1.2 文档范围 包括功能介绍、使用说明、优势分析、界面展示、产品需求介绍、业务架构、系统架构等。 1.3 读者对象 公司领导、部门总监、产品总监、技术总监及相关人员 1.4 参考文档 1.5 术语与缩写解释

推动架课程设计说明书1

说明书 设计题目：设计推动架零件的机械加工工艺规程及第80道工序的专用夹具 姓名：郭晓华 学号： 080214205 班级：数控082 指导教师：程雪利 河南机电高等专科学校 2010年12月30日

任务书 题目：设计推动架零件的机械加工工艺规程及第八十道工序的专用夹具 内容：（1）零件——毛坯合图1张（2）机械加工工艺规程卡片1套 （3）夹具装配图1张 （4）夹具体零件图1张 （5）课程设计说明书1份 原始资料：该零件图样一张；生产纲领为8000件/年；每日一班。

目录 第1章零件分析 (4) 1.1 零件作用分析 (4) 1.2 零件工艺分析 (4) 第2章确定毛坯、画毛坯—零件合图 (6) 2.1 确定零件生产类型 (6) 2.2 选择毛坯、确定毛坯 (6) 第3章工艺规程设计 (8) 3.1 定位基准的选择 (8) 3.2 制定工艺路线 (9) 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具 (9) 3.4 加工工序设计 (10) 3.5 时间定额计算 (12) 第4章第80道工序专用夹具设计 (13) 4.1 工件自由度分析及定位方案的确定 (13) 4.2 夹紧力的计算 (15) 4.3 定位误差的计算及定位精度分析 (15) 4.4 操作说明 (16)

第一章 零件的分析 1.1零件的功用 题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm 孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm 孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm 孔装一棘爪，φ16mm 孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm 轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。 1.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。（零件图见附图1） 由零件图可知，φ320.027 0+mm 、φ160.033 +mm 的中心线是主要的设计基准和加 工基准。该零件的主要加工面可分为两组： 1、φ320.027 +mm 孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ320.027 +mm 的两个端面及孔和倒角，φ160.019 +mm 的 两个端面及孔和倒角，φ160.033 +mm 上宽6mm 深9.5mm 的槽。 2、以φ160.033 +mm 孔为加工表面 这一组加工表面包括，φ160.033 +mm 的端面和倒角及内孔φ100.1 0+mm 、M8-6H 的内螺纹，φ6mm 的孔及120°倒角2mm 的沟槽。 这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：

尾架设计说明书剖析

目录： 一、背景资料 (1) 1.1 选题目的和意义 (1) 1.2 当今机床的技术发展趋势 (2) 1.3 设计的主要研究内容 (2) 二、尾架部分设计 (2) 2.1 总体布局 (3) 2.2 尾座体的设计 (3) 2.3 尾座顶尖的设计 (4) 2.4 支撑件的设计 (4) 2.5 套筒移动的进给机构 (5) 2.6 导轨设计 (5) 2.7 操纵机构设计 (6) 2.8 尾座的结构工艺性 (7) 2.9 套筒夹紧机构的设计 (7) 2.10 装配结构的工艺性 (8) 2.11 尾架工作原理 (8) 三、尾座相关的设计计算与强度校核 (9) 3.1 挠度的计算 (10) 3.2 转角的计算 (10) 3.3 钻削力的计算与功率 (10) 3.4 主要零件强度校核 (11) 四、尾座精度的设计 (12) 4.1 尾座与机床形位公差的确定 (12) 4.2 底面及立导向面形位公差的确定 (12)

一、背景资料 1.1 选题目的和意义 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。它是用来制造机器的机器，所以又称为“工业母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。金属切削机床是用来加工机器零件的主要设备，约占机器总制造量的 40%—60%。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术设备的任务，是国民经济各部门赖以发展的基础，而机床工业则是机械制造上业的基础，一个国家机床上业的技术水平在很大程度上标志着这个国家的上业生产能力和科学技术水平。所以，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重要的作用。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机。主要分为：主轴箱（床头箱）、尾架、光杠、丝杠、溜板箱、床身、进给箱（走刀箱）、刀架。 尾架是车床上的重要的部件之一，它在机床上起到了关键作用。尾架体安装在机床的右端导轨上，尾架上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端、安装钻头、绞刀，进行空加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。 在这样一种背景下，我的课题选择为卧式车床尾座结构的设计，用以提高生产效率，产品质量，降低工人劳动强度及降低企业成本。此外，力求完成课题之余，熟悉国内外机床行业的现状及发展趋势,增强对如何发展民族机床产业的感性认识。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为4米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩W = 5.08cm3； 截面惯性矩I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m

推动架夹具设计说明书

绪论 本文是有关推动架工艺步骤的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线，以确保零件的加工质量。 据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。

第1章引言 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。 1.1机械加工工艺规程制订 1.1.1生产过程与机械加工工艺过程 生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。 机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。 机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。 规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下： 1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。 2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。

大学体育轮滑,教材

十七章轮滑 学习目标 1.了解轮滑运动的起源和分类。 2.熟悉轮滑运动所需的设施和装备。 3.掌握轮滑基本动作，熟悉轮滑运动的常用练习方法。 第一节轮滑运动概述 轮滑（Roller skating），又称滚轴溜冰、滑旱冰，是穿着带滚轮的特制鞋在坚硬的场地上滑行的运动。今日多数的滚轴溜冰者主要都使用直排轮，又称刷刷、66，（直排旱冰爱好者对这项运动的别称，来源于溜冰中轮子和地面摩擦时所发出的声音，同时也称溜冰鞋为“刷子”，称在马路上溜冰为“刷街”，而66与溜溜同音，更有趣味顺口，多为爱好者的互称）。因此直排轮也几乎成为了轮滑运动的代名词。轮滑是一项融健身、竞技、技巧、娱乐、刺激于一体的运动项目，是目前非常流行的一种时尚运动。那学习轮滑有什么好处？首先，轮滑是一种有氧运动，除了带给学生“飞一般感觉”，还有益于增强体质，塑造好的体形，锻炼学生的勇气，培养快速反应和平衡的能力；同时轮滑能增强心肺功能、协调能力、 平衡能力、灵敏性和爆发力，滑轮滑还能很直接地锻 炼臂、腿、腰、腹等肌肉的力量和身体各个关节的灵 活性。另外，滑轮滑时，小腿需要绷着劲儿，长期练 习，小腿肌肉的线条就特别好，会练得腿部修长。轮 滑也是很棒的代步工具，尤其是速滑鞋的刷街性能最 为实用。本章也主要以速度轮滑相关技巧作为学习对 象。 一、轮滑运动的起源与发展

第一款直排轮滑鞋出现在公元1760年，当时的一位伦敦乐器制造商约瑟夫·梅林制造了一双金属带轮子的长靴。一天他参加化妆舞会，他从入口溜冰进去演奏小提琴。不过在还不知道如何刹车及如何控制那双附有轮子的鞋子情况下，他撞向了一面价值500英镑的镜子（当时的镜子可比金子还贵），撞得头晕目眩，梅林直到舞会结束都也没能掌握如何控制那双轮滑鞋，成为轮滑史实上的一则趣闻。 1819年，M.Peitibled于法国发明专利中记载了第一双单排滑轮，那双鞋的构造是由2-3个轮子组成一直线，但是这构想却未到达到预期的“流行”以不了了之收场。1863年，美国的Plimpton，发现一途径制造可使用的溜冰鞋。他提出一双有四轮的溜冰鞋且轮子是并排，溜冰轮鞋它允许转弯、前进和向后溜冰，也就是最传统的溜冰鞋。1884年，滚珠轴承的轮子发明以后推动了溜冰运动的蓬勃发展。1892年，国际轮滑联盟在瑞士成立，轮滑运动向正规化、国际化发展迈出坚实的一步。 1924年4月1日，英、法、德、瑞士四国代表在瑞士蒙特勒成立国际轮滑联合会。直到1980年，明尼苏达州两位热爱冰球的兄弟，为了在球季之余能够继续练习，便将轮子装在刀底座之内，产生了第一双单排轮滑鞋这种轮子排列成一条直线的溜冰鞋正式的学名为In-LineSkate，这就成为了今天单排轮滑正式名称。 1984年，RollerbladeInc开始研发各种不同用途的轮滑鞋。ROLLERBLADE一直是国际飞轮业界领导品牌，1994更把ABT简易刹车系统带入市场，就是我们今天看到的单排轮滑。单排轮滑运动从此成为一种时尚休闲运动风靡世界各地。 1995年，ESPN第一届极限运动更把特技单排轮滑运动推向了全世界。特技单排轮滑运动起源于美国，其特技鞋也不同于普通单排轮滑，是在单排轮滑附加了许多配件，最终使单排轮滑更好玩，更刺激。2010年，轮滑运动成为广州亚运会竞赛项目，共设9块金牌，标志着轮滑运动竞技属性的逐渐成熟。发展到现在，轮滑运动已经成为特奥会、亚运会、世界运动会、泛美运动会和地中海运动会的正式比赛项目，同样也取得国际奥委会的承认，成为奥林匹克运动会的备选项目。 二、轮滑运动的分类 轮滑运动的国际项目主要分为花样轮滑、自由式轮滑、速降、轮滑球、Jam Skating、Roller Derby、极限轮滑和速滑等。 花样轮滑来自花样滑冰（Figure Skating），是亚洲运动会的正式比赛项目。最早是

推动架课程设计大批量课程设计说明书范本

推动架课程设计大批量课程设计说明 书

目 录 序言 一．零件分析 二 .工艺规程的设计 （1）. 确定零件的生产类型 （2）. 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 （3）.选择加工方法，确定工艺路线 （4）.工序设计 （5）. 确定切削用量及基本工时 三．心得与小结 四．参考文献 一、零件的分析 （一）、零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。（零件图见附图1） 由零件图可知，φ320.0270+mm 、φ160.033 0+mm 的中心线是主要的

设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组： +mm孔为中心的加工表面 1、φ320.027 +mm的两个端面及孔和倒角，这一组加工表面包括：φ320.027 +mm的两个端面及孔和倒角。 φ160.019 +mm孔为加工表面 2、以φ160.033 +mm的端面和倒角及内孔这一组加工表面包括，φ160.033 +mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟φ100.1 槽。 二、零件工艺规程设计 （一）、确定零件生产类型 零件的生产纲领N=Qn（1+a+b） 其中，产品的年产量Q=28000台/年，每台产品中该零件的数量n=1件/台，零件备品率a=4%，零件的废品率b=1%。 Q=28000×1×（1+4%+1%）=28140件/ 年 从此结果可知，该零件为成批成产。 （二）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1、选择毛坯 根据零件材料确定毛坯为灰铸铁HT200，经过计算和查询资料可知，毛坯重量约为0.72kg。生产类型为大批量，可采用一箱多件砂型铸造毛坯。由于φ32mm的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。另外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行

脚手架设计计算说明书

脚手架设计计算说明书 脚手架搭设要求: 脚手采用双排脚手架，立杆横距b=1.5m主杆纵距l=1.5m，内立杆距边坡0.2～0.3m。脚手架步距h=1.5m，连墙体采用二步三跨布置，边墙体取用Φ25插筋，焊Φ6.5钢筋与钢管连接加固。在洞口、牛腿、挑出等悬臂结构搭设挑架，斜面与结构边架点支撑夹角不宜大于30°，并应支撑在结构物的牢固部分，挑架所有受力点都应绑双扣。 使用材料: φ48×3.5钢管、钢管扣件 计算部分：钢管尺寸：φ48×3.5mm，每米自重：38.4N/m。 纵横向水平杆强度与变形： ㈠纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算： 纵横杆的受力主要考虑为脚手架板上均布荷载均分在杆上力， 按脚手板栏杆自重为0.49KN/m2,均分在单根杆上力为 ①q G =(a*L*0.49KN/m2)/2L =0.75*0.49KN/m =0.3675KN/m =0.3675N/mm 按可变荷载为3KN/m2均分在纵横杆上 q Q =(a*L*3KN/m2)/2L =1.125*3KN/m =3.375KN/m =3.375N/mm 可知自重弯距M G =1/8 q G L2 =1/8*0.3675N/mm*1500mm*1500mm =103359.375Nmm 荷载弯距为M Q =1/8 q G L2 =1/8*3.375N/mm*1500mm*1500mm =949218.75Nmm 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范（JGJ 130－2001）可知纵横向杆弯距为 M=1.2MGk+1.4ΣMQk =1.2*103359.375Nmm+1.4*949218.75Nmm =1452937.5 Nmm ②由规范要求求钢管强度σ=M/W≤f 得σ=M/W 而钢管截面模量W= /4（R3-r4/R） =3.14/4(48mm3-44.5mm4/48mm) =0.785(110592mm3-81696 mm3) =21672mm3 同公式①得σ=M/W =1452937.5 Nmm/=21672mm3 =67N/mm2 根据建筑工扣件式钢管安全技术规范（JGJ 130－2001）可查Q235钢材的抗弯强度设计值，取205N/mm2可知脚手架纵横向水平杆强度满足要求。 ㈡脚手架立杆稳定：