女上衣缝制工艺

第八章女上衣缝制工艺

一、起源

女上衣(blause)是从肩到腰围线(waistline)或臀围线(hip line)附近的妇女及儿童用的单层、夹层、袄等类之总称，这有的是从妇女的胴衣变化而来，含有外衣的要素，也有从男用衬衣变化而来。，

对于上衣一词之来源有几种不同的说法。一是说是由罗马时代(1l～12世纪)农民的工作服而来的；一说是穿上衣时，要把衣摆塞进裙子里面所产生的宽松量而得此名称的。比罗马时代更早，狩猎生活的人们，因为使用有限的兽皮制衣，所以做了上下分开的衣服，故也有从那时就开始有了上衣的说法。

上衣的机能依时代而异，王侯贵族穿着的是豪华的服饰，也作外衣穿用，跟着服饰文化的发展而出现了外衣，上衣就穿在整套套装里面了。第二次世界大战后，要求适合活动和社会生活的合理衣服，于是上衣又作为外衣穿用了。如今上衣既作为适合现代生活的有机能性的衣服外穿，也穿在里面作为套装之衬托深受人们喜爱。

二、分类

上衣从功能上可分为内上衣(穿在裙子里面的上衣)和外上衣(穿在裙子外面的上衣)；从其领子造型可分为开放式领型上衣和关闭式领型上衣；从下摆来分，可分为有宽松量较大的和卡克摆的上衣，同时还可分为开衩和不开衩，平下摆与圆下摆的上衣；从是否上夹里可分为单层上衣、夹层上衣、半衬上衣；从袖子造型上分平袖、大小袖、有折裥的袖子、长袖、短袖、中长袖；从制作工艺上分为精做上衣和简做上衣。本章重点介绍外上衣的缝制工艺。

三、面料

面料包括面子面料、里料和衬。

女上衣常用的面子面料(表布)有纯毛、毛涤混纺、丝织物(香缎、天鹅绒)、毛织物(苏格兰呢、法兰绒、高支纱、有伸缩的毛料)、毛麻、仿毛、棉织物(绣花布、灯心绒、斜纹布、莱卡)、纯化纤等纤维面料。面料图案常采用素色(红、黑、白、灰、蓝等色彩的同类色系列色彩)的面料。

里布(夹里)是帮助表布显出轮廓，又是穿在衬衣或毛衣之外的，所以要滑润穿起来舒服，并以耐摩擦性、耐洗涤性、轻及不褪色为条件，它的选择是根据面子面料的色彩和质地而决定的。常用的中高档里布有电力纺、大绸、缎纹料、美丽绸、仿真丝，中低档里布有尼龙绸、羽纱等。色彩的选择应尽量与面子面料相同或相近，一般多采用素色无花或暗花面料。

衬布：上衣的衬布是在表布与里布之间，而以能正确地显出轮廓，以及穿着舒服和保形好为条件，如同建筑之骨架，担当着重要的支撑任务。种类有：毛衬、棉衬、麻衬、化纤衬。化纤衬又可分为有粘合剂的有纺衬、无粘合剂的有纺衬、有粘合剂的无纺衬、无粘合剂的无纺衬。

第一节女上衣缝制工艺流程与质量要求

女上衣的缝制工艺流程的编程方法的种类较多，各个厂家根据自身情况制订适合自己生产的工艺流程。女上衣的工艺程序一般遵循以下两种方法，即精做缝制工艺和简做缝制工艺，精做和简做工艺按完成秩序的不同又分为大上缝制工艺和小上缝制工艺。

一、“大上”与“小上"的区别

(一)大上缝制工艺

大上缝制工艺是指将上衣的工序分成两件衣服来分别完成(面、夹里)，再将上衣的面与夹里通过门襟止口、领、袖口、下脚边的组合从夹里袖窿翻出。

大上缝制工艺程序适合单件制作，对工人的技术要求较高，工艺难度较大。

(二)小上缝制工艺

小上缝制工艺是指将上衣的各道工序按前片面与夹里组合(门襟止口)，袖面与夹里组合(袖口底边组合)，通过和肩缝(面与面合，夹里与夹里合)，然后上领(分开上)，合下脚边，上袖(面)，最后从夹里袖窿翻出。

小上缝制工艺将多道复杂的工序简单化，由若干个人分别完成，工艺难度相对较小，对工人的技术要求相对要低一些，适合批量生产。

二、女上衣缝制工艺流程

女上衣缝制工艺流程是根据其里布所衬的部位不同，其工艺流程也不同，常见的有不加里(单层)上衣缝制工艺流程(与衬衫的工艺大同小异)，半里上衣的缝制工艺流程和全里上衣工艺流程。

(一)半里上衣的缝制工艺流程

清剪—锁边一熨衬一做零部件(领子、口袋)一做前片(收省、合弧线开刀缝、装袋、装挂面与夹里、合门襟止口)—做后片(合弧线开刀缝、背中缝)—合肩缝(面、夹里)一合摆缝(面、夹里)一缝半衬夹里脚边—上领一做袖子—上袖、包袖窿一垫肩—检查—缭袖脚边、下摆脚边一锁眼、钉扣一成品整烫

(二)全里上衣的缝制工艺流程

清剪—打线钉一环缝或锁边一熨衬一做零件(车缝、熨烫领子和口袋)—做前片

(车缝和熨烫：开刀缝、装袋、合缉挂面与夹里、合缉门襟止口，扦挂挂面)一做后片(合缉背中缝、弧背开刀缝)一合肩缝(面、夹里)一合摆缝(面、夹里)一做袖子一上袖、上垫肩—合缉下脚边(面与夹里结合)一扦挂(下脚边、摆缝)一检查—缭夹里袖窿一锁眼钉扣一成品整烫。

三、质量要求

(1)成品尺寸符合规格。

(2)成品没有皱褶和七扭八吊的现象，衬头无起泡。

(3)领子左右对称，无反翘、吐里现象。

(4)袖子吃势均匀，装袖居中，袖山头前圆后登，无死褶，左右袖对称。

第二节两用领女式上衣的缝制

一、全里女上衣简做

缝制工艺流程

打线钉一环缝_熨衬一合缉前片开刀缝、归拔一做贴袋、装贴袋一覆牵带—缝合挂面与前片夹里一缝合门襟止口并翻、修、烫一做后衣片(合开刀缝、背中缝)—缝合肩缝、摆缝、下脚边、扦挂—做领、装领—做袖(面子、夹里)装袖一装垫肩、缭夹里袖窿一锁眼、成品整烫一钉扣。

二、缝制工艺

(一)打线钉

使用白棉线，用串针针法打线钉，线钉留0．3cm长，不可把衣片剪破。需要打线的裁片有：前片、后片、袖片、挂面、领面、里，如图8—3—4所示。

(二)环缝

高档两用领上衣在缝制过程中不锁边，用环缝处理质地松、易毛出的边，如肩缝、袖窿、摆缝、底边开刀缝等处；若质地紧的材料则可以不环缝。环缝分单环和双环，针距长为0．6cm，宽为0．3cm，线松紧适度，如图8—3—5所示。

(三)粘衬

粘衬的部位有：大身、袋位、袖口贴边、后袖窿等处。熨烫时，注意温度、时间、压力的适度，以免烫黄、起泡或未粘牢。

(四)合缉前片开刀缝、归拔

1．合缉前片开刀缝：对齐符合记号车缝后，分烫开刀缝，如图8—3—6所示

2．归拔

(五)做贴袋、装贴袋

1．做贴袋

将贴袋面与里正面相叠，在袋口处车缝后烫平，再在贴袋圆角处分别放眼刀；然后将袋布置入净粉贴袋样板中，将缝头烫平，并修留缝头1cm；最后将缝头锁边即可。

2．装贴袋

按线钉确定好袋位后，再装贴袋。先将贴袋底边与袋位底边对齐后缉线，然后再分别缉两边。起针、收针回针，贴袋上好两角要圆，不能有死褶出现。

(六)覆牵带

敷牵带之前先将衬头缝头修掉，分别在门襟止口、下底边、翻驳线等处覆牵带，辅助前片成型，且使门襟止口缝头变薄。覆牵带松、紧、平的要求如图8—3—9所示。

(七)缝合挂面与夹里

挂面放下，夹里放上缉线，缝头倒向夹里烫平；再在与面子开刀缝相对应的地方即腰节处收一省道，并将省道倒向侧缝。如图8—3—10所示。

(八)缝合门襟止口并翻、修、烫

1．缝合门襟止口

一般可将挂面放下，衣片放上，先用手针擦一道线，再沿牵带净粉线合缉，止口顺直，注意驳头角的层势，如图8—3—11所示。

(1)修止口：止口缉好后把擦挂面的线抽去，为了使止口成薄形，把大身一

片的止口缝头修留0.3cm。如图8—3一12所示。

(2)扳止口、烫止口：驳头处按缉线扳转，大身止口按缉线扳进0.2cm，止口要扳直扳实，烫止口时要把止口放直，以免烫弯。如图8—3—13所示。

(3)攘止口：烫好后把止口翻出，距止口1cm用手针擦止口，从驳头至第一眼位沿大身止口一边擦出O.1cm坐势，第一眼位至下底边止口沿挂面一边擦进

O.2cm。将其烫平服，同时把挂面驳头横丝绺捋正。擦好的驳头要里外匀，形成窝势，最后将夹里肩缝、袖窿按面子修齐。如图8—3一14所示。

(九)做后片(合开刀缝、背中缝)

1．合开刀缝、背中缝(面)

合面子开刀缝、背中缝：将面子开刀缝按合符记号对齐，缝后烫开，同样将背中缝对齐缝后烫开，注意合缝上下层，吃势要一致。如图8—3—15所示。

2．归拔后片

肩缝、背中缝的背高部略归腰节拔开，臀围处归拢。通过归拔使之能符合肩胛骨和臀部凸出的形体，腰部产生吸势。如图8—3—16所示

3．合夹里开刀缝、背中缝

臀围处归拢。通过归拔使之能符合肩胛骨和开刀缝依记号对齐缝合好后，将缝头倒向摆缝一边烫平；背中缝从后领窝中点下10cm左右处起，到腰节线下2cm 止，缉线比面子多出1cm左右，即做出余势，以满足面子的活动，缝份按缉线倒向右。如图8—3—17所示。

(十)缝合摆缝、肩缝、下脚边、扦挂

1．缝面子、合摆缝

将前后衣身以摆缝腰节线记号为准，分别上下对起，按线钉缝头缉线，再分烫平缝头。分摆缝时，将前衣片靠身，上下摆归拢烫，中腰拔开烫；再将底边按衣长线线钉扣转烫煞。

2．缝合面子肩缝

将前后肩缝对齐，后片放下，从横开领起缉缝，在1／3肩缝线处，略放吃势，外肩1／3起至肩外端不能有吃势，再在烫包上分烫平整并略归。

3．夹里摆缝、肩缝的缝合

夹里摆缝、肩缝的缝合比面子的缝头(0.8cm)少缝0.2~O.3cm(即夹里的缝头只缝0.5~0.6cm)，使夹里比面子松，以满足面子的穿戴，再将缝头倒向后片烫平。注意夹里前身的摆缝缝头要对齐面子衣身的摆

4车缝面与夹里的下脚边

将面与夹里底边的各个缝头分别对齐，且正面相叠，缉线1cm左右，缝头倒向下脚贴边烫平

5．扦挂(挂面、摆缝、下脚边等缝头)

将挂面与夹里结合的缝头按3cm一针，扦挂在前衣身上，线要放松，扦挂时衣身表面露微小针迹(只能缭半根纱)，再将面子与夹里袖窿肩缝、摆缝、开刀缝各自分别对齐．让夹里袖窿稍大于面子袖窿，然后扦挂摆缝面与里的缝头，袖窿

留10cm不扦挂以方便上袖。将下脚边面与里结合的缝头扦挂在衣身面上，针距、针迹的要求均与前面相同。最后穿在人台上，看衣身是否有起吊或起皱的现象，若有则需撤了重新扦挂。

(十一)做领、装领

开始做领之前，需查看衣身领框的尺寸是否与领子的尺寸相吻合，如有出入还需调整。若领子短了，制领时则少缝一点缝头，反之则多缝一点缝头，如果误差太大，则需重新配领或修改领框。

1．拼领里、扎领衬

将领里按缝头大小缉线拼接，并分烫缝头，按领脚宽度的标记朝衬头一边来回缉线4～5条，再翻入正面缉三角线形。缉时领里面子要有窝势，使领头窝势平挺，缉线不起链形。

2．归拔领面、领里

将缉好衬头的领里用水喷湿，在颈侧点处，领里下口拔开，上口归拢(因人体颈根部粗，上面细)，注意领的里外均匀，左右对称，再将领面按领里弯度归拔，归拔之前按照样板领口弯度和串口长度加以核对，准确的画上粉印的串口长度

3．覆擦领面

覆擦领面时将领面放在下面，领里放在上面，中点对准，正面相叠合，用手工擦线，在肩缝左右领侧面归拢部位略放些吃势，后领平擦，再翻到领面一边，将两边的领脚略放些吃势擦好，以免领角向外翘(若面料有条子，注意对称)。

4．合缉领头

合缉领头时按照领衬沿边离开0.1cm缉线，两端修留缝头0.3cm，再把领面向衬头方向扳牢，扳好后把领止口烫薄翻出攘好，画好串口宽窄长短的粉印。

5．装领

将做好的领子分别放三只刀眼，后领脚中心点一只，另外两肩两只，先装领里，后装领面，驳头缺嘴处领脚缝0.8cm，各刀眼对准，按缝份缉线。领装好后，凡是扳紧处要放刀眼，不可将缉线剪断。然后喷水分烫领夹，烫平、烫干，再将领里串口缝头缉线0．1。m攘牢，最后将领里、领面、后领脚分别用手针擦牢。注意上领时，要严格对准驳脚缺口线的对档，若有略微差距，领驳脚就会起皱。

(十二)做袖、上袖(面子、夹里)

1．面子合缉后袖缝

大袖片放下面，小袖片放上面缉缝并分烫开缝头。在袖衩处放一刀眼；分开缝头烫煞、烫平，翻转正面盖湿部，喷水烫平。袖衩反面先向大袖片方向坐倒。正面盖湿布烫煞、烫平。再沿袖贴边衬将袖贴边折转烫煞。如图8—3—27所示

2．面子合缉前袖缝

小袖片放下面，大袖片放上面，按缝头宽窄缉线，再用熨斗分烫缝头，如图

8—3—28所示。

3．做袖夹里

袖夹里合缉前后袖缝后，将前后袖缝坐倒，翻到大袖片一面烫平。将面里两层正面相叠，翻倒反面缉线1cm，夹里袖口坐势1cm攘好，扦挂袖贴边、扦挂前、后袖缝，袖山处留10cm不扦挂，以便上袖。再把袖子翻到正面，把前后缝喷水烫平。袖口处10cm左右盖水布烫平。袖肥处擦长针一周。如图8—3—29

所示。

4．收袖山吃势

5．上袖

(十三)上垫肩、缭袖窿

(十四)锁眼、成品整烫

(十五)钉扣

三、质量要求

两用领女上衣的质量要求，由于是立、驳两用领，所以在驳角止口处正反面同等大，无需相借。

教学大纲服装缝纫

服装工艺基础》教学大纲 一、课程性质和任务 《服装工艺基础》是服装设计（服装设计与工艺）专业的专业基础课，它为职工从事服装设计和技术工作提供必需的实践基础。本课程通过理论讲述，动手能力的训练，使职工学会各种手针针法以及机缝、熨烫的基本方法，学会平缝机的使用、保养与简单维修，学会服装部件的制作，为以后学习各类服装的缝制工艺和生产技术管理打基础。 二、课程教学目标 （一）知识目标 1、使职工掌握必要的生产安全知识及职业道德与自身权益维护； 2、使职工掌握手工缝制基础； 3、让职工熟悉机械设备，踩空机，学会线迹调整； 4、熟练掌握车缝方法； 5、掌握熨烫工艺方法； 6、手工饰品制作。 （二）能力目标： 1、熟练地运用手针和机缝工艺进行缝制成品和装饰工艺； 2、养成良好的制作习惯，能够灵活运用手针和缝纫机； 3、培养职工的动手能力； 4、培养职工的自学能力。 （三）素质目标： 1、培养职工的团队协作精神； 2、培养职工学习的主动性。 三、教学内容、教学要求第一单元：生产安全知识、职工职业道德与权益维护 1、教学内容 （1）安全生产知识 （2）一个职工必须具备的素质 （3）如何维护自身权益 2、教学要求 使职工在以后的工作过程中掌握必要的生产、生活安全知识，增强爱岗敬业、文明礼貌、开拓

创新、团结协作意识，并了解相关法律法规，如何维护自身的权益。第二单元：服装缝制工艺概述（一）理论教学内容 1、教学内容 （1）服装缝制工艺的含义； （2）服装缝制工艺的内容； （3）服装缝制常用术语； （4）服装缝制常用工具。 2、教学要求 （1）理解服装工艺工具的使用； （2）掌握服装缝制设备的保养； （3）理解服装缝制工艺的含义及内容。第三单元：服装缝制工艺基础 （一）理论教学内容 1、教学内容 （1）服装熨烫工艺 （2）服装手缝工艺 （3）服装机缝工艺 2、教学要求 （1）掌握缝制熨烫工艺的基本技巧； （2）了解服装手缝工艺的各种针法在服装上的运用； （3）掌握缝纫设备的使用与保养； （4）掌握各种机缝针法及工艺要求。 （二）实训教学内容 1、目的和任务在理论的指导下，通过实训，使职工学会各种手针针法以及机缝、熨烫的基本方法，学会平缝机的使用、保养与简单维修。为以后学习各类服装的缝制工艺与部件制作打基 础 2、对职工能力培养的要求 （1）让职工掌握各种手针针法及运用； （2）了解机缝工艺的基本要求，能熟练地使用平缝机； （3）了解熨烫工艺的基本要求，运用熨烫工艺对服装半成品、成品进行整理；

服饰缝制工艺要求

A21服饰缝制工艺要求 一：缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要求要按规定执行。 线迹：正常为每3CM明线10---11针，暗线每3CM12---14针包缝9---10针。 商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。 洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。# Syk1 2h8 a%| 做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和现象 兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、左右高低位置要对称。拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象,侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM ，女装不能小于14CM 肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加粘合衬。 袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要正确：

袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加粘合衬。袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致。 领口：不能拉伸、吃紧、肩缝里面要对齐，缝份不能过大，领口必须园顺 领子：领尖不能反翘反吐，大小左右要对称线路一致，领里领面松度要合适整烫顺畅后再使用开剪领接缝处缝份不能大于 门牌: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 里襟: 形状必须符合纸版长度要适宜,必须将门牌整体完成进行整烫,归整平顺后方可使用. 下摆: 车线不能有扭曲\反线(要调整低线松度)现象. 里子: 行棉必须将棉花推进不能有棉紧现象羽绒服里逢必须码边. 扣子: 弹扣要牢固不能有脱落现象, 树脂扣要缠圈(特殊要求下面加垫扣)

罗纹: 注意其品质是否正确,成品半下摆规格可以下差1CM,松紧带成品半下摆规格可以上差1CM 罗纹领子成品上口必须投产前确定规格，领面有罗纹的款式罗纹不能过松或过紧

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省与腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服得成品规格,单位:ｃm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 1６０/8４A 规格66 96 ４０３9 5４46 三、女西服得部件 １。面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 ２、里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4。其她 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)、 四、女西服得质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (５)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (７)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中得重点与难点 (１)推门、整烫 (２)开扣眼 (３)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服得工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线

女西服工艺报告

女西服工艺报告 班级：外语601 学号：201213060105 姓名：关典 指导教师：于志强 女西服工艺报告 款式，结构设计图 款式说明：为枪驳头，刀背缝女西服。端庄大方，适合休闲穿着。 注意事项; a绘图时线条要顺滑，刀背缝弧度不宜过大，后背也是。 b做好重要部位的对位点 c 绘制结束要校样，尤其是领底弧与装领弧，袖窿弧与袖山弧 d做好净样，毛样，里料样，这样可以提高效率，也以便以后如出错可以查找 术语：布纹方向一致性 要领：面料在排料之前就要进行洗涤以及熨烫整理。铺料时要保证纸样上标注的布纹方向要和面料的直丝方向保持一致。摆放要合理，以提高面料的利用率。要注意，一般西服用料为衣长加袖长加10cm缝头等调节量。 方法：将纸样按上述要领摆放到面料上。为了节省面料期间，也可以对样板或者其他项目进行一些调整，前提是，在排料及工艺方面经验丰富。在经验缺乏的情况下，规规矩矩的进行

排料是最合适的方法。 注意事项;布上画样时，先将布料放平，注意丝绺方向，划粉要细，对位点也要记得转移。 剪裁 术语：纸样定位、刀口垂直 要领：裁剪的关键在于准确复制纸样，防止布料滑移。裁剪时，不能使布料存在拉伸或褶皱，保证面料自然平铺。为了防止布料的上下片产生滑移，可以采用重物压住面料，或者划粉准确画出纸样的形状。剪刀的刀口要与面料保持垂直，防止上下片大小不一致。刀背缝、大小袖等弧度相接处要剪成直角。 粘衬 术语：熨斗、初步粘合、传动式粘合机 要领：先把布衬和面料用熨斗初步粘合一下，然后采用传动式粘合机粘合布衬，以确保准确对位，避免粘合时移位或者造成布衬或面料成褶。值得注意的是，要根据面料耐热性将温度和速度调整到合适的水平，以免产生面料因温度过热或加热时间过长而产生的变形及褶皱。方法：将初步粘合的面料依次送入传动式粘合机，避免重合，在输出口用手托住裁片随机器传送带的移动自然拿出，不要拉扯。平放冷却。粘合完布衬后采用熨斗粘合纸衬。全部粘合完成后，将裁片比照纸样校正 修正裁片：修正裁片是将在裁剪好压烫过程中因移动或变形等原因造成不符合样板规格的裁

服装制作工艺教学大纲

服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求

第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝

针织服装工艺的缝制技术要求

针织服装工艺的缝制技术要求 一、针织面料的特性 针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。 二、针织服装的工艺流程 主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 三、缝制的缝纫设备材料要求

而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下： （一）常用的针织缝纫设备 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。 包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。 （二）缝纫材料的要求

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述 平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖 两粒装饰纽； 前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图） 二、女西服的成品规格，单位： cm 号 型 部 位 衣 长 胸 围II 肩 宽 领 围 袖 长 AH 160/84A 规 格 66 96 II 40 39 54 46 三、 女西服的部件 1?面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2. 里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3. 衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4. 其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条） 。 四、 女西服的质量要求 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） 五、 女西服制作 中的重点与难点 （1） （2） （3） （4） （5） 六、 女西服的工艺流程 检查裁片7打线丁7粘黏合衬7收省7归拔7开扣眼7开袋7敷牵带7复挂面7翻烫门里襟止口7做后片7缝合 摆缝与做底边7合肩缝7做领7装领7做袖7装袖7手工7整烫7检验。西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。 领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。 袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。 肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。 缲针、针等符合工艺要求。 各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。 眼位不偏不斜，扣与眼位相对。 推门、整烫 开扣眼 开袋 做、装领 做、装袖 口假袖衩,

服装缝制工艺非常完整的教案

服装缝制工艺非常完整 的教案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。

第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 （一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。（二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/分 2、最大针距：5毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率：千瓦

服装缝制工艺电子教案.doc

一、零部件的缝制工艺 一、直插袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。 2.裁配零料。 3.缉缝垫底布。 4.将袋布折向反面，缉缝下口缝份0.3厘米，距袋口1-2厘米处不缝合。 5.翻出正面缉缝0.7厘米明线。 6.在侧袋位置的反面粘2厘米纸衬，并按净粉扣烫折边。 7.缝合袋口以下部分侧缝，并分缝烫平。 8.将袋布斜边与袋口对齐折转后，缉缝0.5-1厘米明线。 9.将袋布另一侧与后片缝合，并分缝烫平。 10.袋口上下封结。 二、单嵌线口袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。 2.裁配零料。 3.在开线布的反面粘纸衬，并扣烫开线布。 4.在面料反面粘衬，并在面料正面画好口袋位置。 5.将垫底布与大袋布缝合。 6.将大袋布与口袋上划线对齐车缝。 7.将开线布与口袋下划线对齐车缝。 8.在两条车缝线中间剪开，两头剪三角。 9.将大袋布与开线布从剪口中翻入，并烫平。 10.固定两侧三角。 11.将小袋布与开线布的缝份缝合。 12.将大小袋布对齐车缝一周。 三、双嵌线口袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。 2.裁配零料。

3.在开线布的反面粘纸衬，并扣烫开线布。 4.在面料反面粘衬，并在面料正面画好口袋位置。 5.将垫底布与大袋布缝合。 6.将上开线布与口袋上划线对齐车缝。 7.将下开线布与口袋下划线对齐车缝。 8.在两条车缝线中间剪开，两头剪三角。 9.将上下开线布从剪口中翻入，并烫平。 10.固定两侧三角。 11.将大袋布与上开线布的缝份缝合。 12.将小袋布与下开线布的缝份缝合。 13.将大小袋布对齐车缝一周。 四、手巾袋的缝制方法及步骤： 1.裁剪袋板布、袋板衬及袋布。 2.在袋板布的反面粘衬，并按要求扣烫袋板布。 3.在袋板布里上划好净粉，并在衣片正面划好口袋位置。 4.将袋板布与口袋下划线缝合，并将大袋布与口袋下划线上量1cm 的划线缝合。 5.在两条车缝线中间剪开，并将袋板布翻正后缉明线。 6.将小袋布与袋板布缝份缝合，并将大小袋布对齐后车缝一周。 二、一步裙的缝制工艺 一、一步裙的工艺流程： 做缝制标记----包边----收省----合后中缝-----绱拉链-----合侧缝-----绱腰-----底边绷三角针-----钉挂钩-----整烫 二、一步裙的缝制工艺： （一）做缝制标记： 1.前片：省位、底边贴边 2.后片：省位、拉链止口、开衩部位、底边贴边 （二）包边： （三）收省：前后省缝分别向前后中心线烫倒

服装缝制工序

一、设备能力的分析 服装缝制过程常用的设备有平缝机、特种缝纫机、整烫机等，根据生产所需加以分类。生产管理人员在对生产所需时间进行测算以后，还有对机器设备的能力进行分析与计划，因为设备的增补不像人员增补那样方便，它牵涉到资金的筹措等问题。 设备生产能力测算方法如下： 例：假定一般平缝机每分钟可出产品10件，则： 实际时间=60/10=6（s/件） 假设标准浮余率为20%，则： 标准作业时间=6×（1+20%）=（s） 生产能力=作业时间/单位标准作业时间 假定计划作业时间为480s，则： 生产能力=480×（60/）=4000（件） 如果平缝机总共有40台，则： 总生产能力=作业时间/单位标准作业时间×台数×开机率 设定开机率为70%，则40台平缝机8小时的生产能力为： 生产能力=8×60×60/×40×70%=112000（件） 服装企业通常根据产品年度总生产计划和年度销售计划来制订机器设备的购置计划。 二、短期生产能力的调整 当工厂的人力和机器设备负荷与需求发生不平衡时，则要进行短期生产能力的调整，几种常用的方法如表6-4所示。 三、缝制工艺流程设计 缝制工艺流程是服装企业对具体产品整个生产过程所制订的工艺规定，它包含两大类。 （一）加工对象的工艺流程 整件服装或服装的某一部件在服装生产加工过程中，应该经过的生产路线用基本工艺流程图的形式来表示。如图6-1所示为短裙生产工艺流程图。 1.工艺流程图的内容 （1）各道加工工序的编号、名称、加工时间。 （2）各道加工工序在流水作业中的先后顺序和具体工艺内容。 （3）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 2.工艺流程图的编制符号 3.工艺流程图的表达方式 一道工序的表达，是工艺流程中具体的每一环节的表达（图6-2）。 （二）工序工艺

西装裙工艺 教案

西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 二、西服裙的成品规格 三、西服裙的部件 四、西服裙的质量要求 五、西服裙制作中的重点与难点 六、西服裙的工艺流 七、西服裙的制作工艺 一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 三新授内容： 第三章裙装制作工艺 第一节西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 装腰头，前身居中设暗裥，暗裥上部缉明线，前腰收两个省，后腰收四个省，右侧缝开门处装拉链。

西服裙 二、西服裙的成品规格单位：cm 三、西服裙的部件 （1）腰头宽窄顺直一致，无涟形，腰口不松开。 （2）门里襟长短一致，拉链不能外露，开门下端封口要平服，门里襟不可拉松。 （3）暗裥封口要平服，止口明线要顺直，活裥部分不能豁开或搅拢。 （4）整烫要烫平、烫煞，切不可烫黄、烫焦。 四、西服裙的质量要求 1.面料类前裙片一片，后裙片一片，腰面、腰里连口一片，里襟一片。 2.衬料类腰衬一片，侧缝拉链处牵带一根，里襟衬一片。 3.其他拉链一根，四件扣或裤钩一副。 五、西服裙制作中的重点与难点 （1）缉暗裥 （2）装拉链 （3）装腰头 六、西服裙的工艺流程 做缝制标记→拷边→前、后片收省→、缉前裙片暗裥→缝合侧缝，装拉链→做腰头→装腰头→手工→整烫→检验 七、西服裙的制作工艺 （一）做缝制标记 根据不同面料的需要，选择打线丁、画粉线、剪眼刀等方法做缝制标记。 1.前裙片 暗裥位、暗裥封口高低、省位、右侧开门高低、开门贴边、底边贴边。 2.后裙片 省位、底边贴边。 （二）拷边 （1）前、后裙片除腰节外，其余三边都拷边。

（2）里襟反面粘薄黏合衬并对折，里口和下口双层一起拷边。 （3）腰头粘衬，做腰里的一边下口拷边。 （三）前、后片收省 同西裤收省方法。 （四）缉前裙片暗裥 1.缉暗裥 前裙片正面向里折转，按暗裥位置用手工定一道，然后从腰口开始缉至暗裥封口处，并打倒回针。 2.分烫暗裥 将缉好暗裥的前裙片向两边分开缝，用线定平。盖水布喷水烫平，上部缉明线。 缉前裙片暗裥 （五）缝合侧缝，装拉链 1.缝合侧缝 右侧缝缉线至开门装拉链封口处，烫分开缝。开门处两边也把缝头扣转烫平。为防止门襟还口，可沿贴边线粘牵带一根。左侧缝可在装好拉链后再缝合。 2.装拉链 （1）固定拉链。拉链固定在里襟上。 （2）装右后片拉链。将右后片开门处缝头折转，靠近拉链齿边沿，约离开拉链中心0．4~0．5 cm，压缉0．1 cm止口。可先用线定好后再缉线，见图3-3（1）。如果门襟要将右后片固定拉链的0．1 cm止口缉线盖过，则右后片开门处缝头少折转0．2~0．3 cm，压缉0．1 cm 止口。

女西裤的缝制工艺教案

女西裤的缝制工艺教案 【教学目的】 （1）了解女西裤的外形特点； （2）熟悉女西裤部件、零部件和成品规格 （3）掌握女西裤的成品质量要求 （4）熟练掌握女西裤的缝制工艺流程 【难点与重点】 教学重点：女西裤的缝制工艺流程 教学难点：女西裤的成品质量要求 【课时安排】2课时 【仪器教具】（1）成品女西裤；（2）皮尺。 【教学过程】：提问、讨论、讲述、实践操作。 引入新课：请同学们观察下面女西裤款式图，说说女西裤的外形特点。 郊果图正面（左）背面（右） 【讲述】女西裤的外形概述： 装全根腰头，腰头左侧装裤腰袢，右侧开门，前裤片左右反折裥各两个，侧缝直袋各一个，后省左右各两个，平脚口。

请同学们观察自已身上穿的裤子，说出裤子是由哪些部件组成的。 【讲述】 女西裤的部件： 前裤片两片，后裤片两片，腰面、腰里、腰衬各一片，里襟一片，直袋布两片，袋垫布两片，袋口牵带两根，钮扣8粒。（欣赏教学图片） 前裤片×2 后裤片×2 左：口袋垫布×2 口袋布×2 中：袋口牵带×2 右：里襟×1 上：腰面×1 中：腰里×1 下：粘衬×1 实践操作： 请一位同学带好皮尺上来测量成品女西裤的规格，将所测得的尺寸填入下面的表格。 答案： 成品规格：单位：cm 小规格（净）单位：cm

（1）假若你到服装店购裤装时，除了考虑了款式、颜色，大小，价钱之外，你还会考虑到什么因素（产品质量） （2）那我们如何判断产品质量好坏 【讲述】 女西裤的质量要求： 1. 符合成品规格。（测量部位如上面的表格） 2. 外形美观，内外无线头。 3. 腰头顺直，宽窄一致，明缉线宽窄一致，面里平服，不涟，不皱，不反吐。（图片1） 知识拓展：女西裤腰头宽一般为～4cm，采用直料裁剪。腰头与裤身缝合时,面布与里布发生错位,斜裂的现象。腰头不反吐是指腰里不外露。 . 直袋袋布和袋口平服，高低一致。（图片2） 知识拓展：裤子穿着后侧缝直袋袋口豁开,垫布外露,插袋的下封口封不齐。 5. 门里襟长短一致。（图片3） 知识拓展：裤子钩好后,门里襟上口左右裤身长短不齐,或者上口平齐后,中段产生松紧不一而起皱或下口豁开。女裤有前开襟，侧开襟和后开襟三种。开襟又分为门襟和里襟。前开襟的西裤（男女相同），门襟一般在左边，里襟一般在右边。但欧版女裤前开襟相反。侧开襟一般开在裤右边。后开襟：门襟一般开在左边，里襟一般开在右边。 6. 前后裆缝、下裆缝无双轨线，十字缝对齐。 7. 锁扣眼、钉钮符合要求。 8. 整烫平挺，无焦，无黄，无极光，无污渍。 图片1 图片2 图片3 [观看女西裤缝制教学录像片段，思考女西裤缝合的前后顺序] 【讲述】

X《服装缝制工艺》课程标准

服装缝制工艺课程标 课程名称：服装缝制工艺 课程类别：项目导向工学模块课程 适用专业：服装设计 开设学期：5学期 一、课程性质 服装缝制工艺是服装制作与生产管理专业的一门核心课程。其功能在于通过学习，使学生了解 服装《服装工艺》是服装工艺技术专业的专业必修课，是一门实践性很强的课程，服装工艺是 服装款式设计变为产品的关键步骤，是结构制板成形的根本手段，也是实现服装的依据和保 证。本课程服务于服装生产过程中有关操作的各基本环节，是一门基础性课程，并为学习本专 业其他课程奠定基础。 在对行业岗位调研及分析的基础上，确定我校服装制作与生产管理专业的人才培养目标为懂设计的服装工艺师、服装制版师，在现在服装流行趋势的影响下，服装工艺表现的技法非常多，根据服装企业的特点，将现代服装化整为零，由浅入深的掌握现代服装工艺的技能与技巧的要领。课程服装工艺承前启后，逐步递进。在教学实施中，根据必须掌握的技能和知识设计各个具有针对性，实用性，可操作性的活动，要求学生边学边做，做学结合，通过这些活动，完成教与学的过程。本课程建议课程203课时。 二、课程目标 通过该门课程的教学，使学生掌握服装工艺的专业理论和技术知识，全面了解现代服装工艺技术和新工艺的应用情况及发展趋势，具备优良的职业道德修养和品格修养，具备解决服装生产过程中处理工艺技术问题的能力。服装成衣样板的毛样、排料、工艺流程及具体的熨烫方法、步骤。 使学生具备从酝酿构思、材料选择到工艺 制作等创作和表现能力，使学生的技能水平逐步靠拢企业要求，同时在技能上达到服装缝制定 制工（高级、中级）以上水平。

知识目标 1、能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 2、能懂得各种缝制方法和技巧。 3、能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 4、能动手操作各种熨烫工艺。 5、能懂各种缝制方法。 6、能独立完成成品成衣的拼合。 7、能主动进行学习，具备可持续发展能力。 8、培养学生谦虚、好学的能力； 9、培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； 10、培养学生良好的职业道德。 能力目标： 1、能进行服装的细节制作 2、能进行服装的配饰制作 3、能熟练掌握整件服装的制作方法 4、能熟练操作常用缝纫设备 5、能发现服装缝制中的基本问题，能进行改革 6、能达到服装缝制制定定制工（中级、高级）技能水平 7、能判别及排除常用服装设备一般故障 （三）素质目标 1、具有较强的工艺制作理念。 2、具备良好的团结协作精神。 3、具备良好职业道德，遵守行业规范。 4、培养学生分析问题、解决问题的能力； 5、培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；

(工艺技术)八片女西服缝制工艺

八片分割女西服缝制工艺

授课时间 第一 周 第1 次课 授课时数 4 授课方式 （请打2） 理论课（ 2 ) 讨论课（） 实验课（ ）习题课（ ）其 克他（ ) 授课题目（教学章、节或主题）： 女西服的缝制工艺第一节、女西装结构设计一一面料样板制作 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了 解三个层次）： 掌握女西装结构设计；了解、熟悉样板制作和相关知识。 教学重点与难点： 教学重点：刀背式八片分割女西服的结构设计； 教学难点：结构设计及样板制作 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 一、女西服结构制图 1、 款式分析：平驳头，前片单排纽，两粒扣，左右各开袋， 装袋盖，领口处收领胸省，腰节处收腰省、胁 省，后中开背 缝。圆装袖，袖口开衩，钉装饰纽两粒，刀背缝。见图 1— 1 2、 规格设计： （1） 衣长的设计由 于款式的要求，衣长适中，本款式取 64 cm 。 （2） 胸围加放量因西服是较合体型，加放量不宜过大，一般在 12?14 cm 之间，本款式取12 cm 。 （3） 臀围：臀围最丰满处平量一周放 7~8cm 3、 结构制图：见图 （1） （） （3） （4） 4、 女西服样板制作：见图1— 4 1）、用牛皮纸做1:1女西服净样板后放毛缝：前后衣身、袖片、挂面、领片。 号型 部也 衣悅 Ml 鬧: 料宽 前軽节 袖长 胸高位 [160 96 40 40 36.5 54 ￡5 女西服后衣片制图 女西服前衣片制图 女西服领片制图 女西服袖片制图 后 图1—1

2）、面样板放缝与标记： 注：止口线从驳头翻折点至下摆圆角先放出0. 15?0. 2 cm的止口坐势（俗称里外匀），然后再放缝1. 0cm。

服装缝制工艺非常完整的教案课程

服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 袋、串带袢。 二）服装操作术语

1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒 缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、 外包缝。 第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 一）服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度：9000针/ 分 2、最大针距：5 毫米 3、能缝厚度：缝料在自然情况下4 毫米 4、电动机功率：0.37 千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项 1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。 2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。 3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。 4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。

缝制工艺品质标准--实用要求.doc

缝制工艺品质标准要求 工艺 质量标准 部位 根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9 针；平 车、双针、裤头、碌脚等每英寸8 针；中磅三线五线每英 针 寸10 针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9 针；轻磅三 距 线五线每英寸11 针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10 针；整件针距止口统一均匀. 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面 线 路底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用 用604#；轻磅面料. 底线用 403#，具体用线按《制单》要 线 求来定. 重磅面料用16 至21 号针；中磅面料用14 号至16 号针；用 轻磅面料用12 号至14 号针. 针 卫工作人员和工作环境，机器. 工具都要保洁净，整齐无灰尘， 生 无油污等现象. 扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按

扫 粉纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.

双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线； 表 弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤 袋 腰平行. 三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺 三 不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据线 面料厚薄来定. 落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序， 袋 面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线 衬 中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面， 袋 左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉 布 扯变形. 平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 前 要对称，走线位置不能超过1/4 英寸. 如需订尺码唛位置根 袋 据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、 袋 爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止 底 口1/4 不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固.

服装工艺课程标准

高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。

缝制工艺品质标准要求

缝制工艺品质标准要求工艺 部位 质量标准 针距根据布料的厚度归类：重磅面料三线五线每英寸9针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸8针；中磅三线五线每英寸10针；平车、双针、裤头、碌脚等每英寸9针；轻磅三线五线每英寸11针，平车、双针、裤头、碌脚等每英寸 10针；整件针距止口统一均匀. 线路 整件产品线路针距统一调成面不见底，底不见面；勿抛面底线；勿跳断线，不许驳线接线而影响外观. 用线重磅面料用606#至608#，底线用604#；中磅面料，底线用604#；轻磅面料.底线用403#，具体用线按《制单》要求来定. 用针重磅面料用16至21号针；中磅面料用14号至16号针；轻磅面料用12号至14号针. 卫生工作人员和工作环境，机器.工具都要保洁净，整齐无灰尘，无油污等现象. 扫粉扫粉必须按缩水模板码数分配，并且粉位要清晰，位置按纸样要求做到准确，扫粉必须分面料用粉.

表袋双针及单针表袋一定要对准粉位装，并且面线不许驳线；弹力袋袋口要稍微紧些；两袋角口不能露止口；袋口与裤腰平行. 三线三线及代衬、弯贴、单双排前浪不许切止口，弧位圆顺不能拉扯变形；三线边位不能留下毛须，三线线路根据面料厚薄来定. 袋衬落代衬、代弯贴要分码，袋布要分码，袋衬按编号顺序，面线同大货线色，底线配袋布色，车线要清晰的压在三线中间，剪袋衬、代弯贴对好编号. 袋布平车落袋布要分码核对床号编号来车，袋布要分清底面，左右倒顺，止口要均匀，不能切除袋布裤身裁片，不能拉扯变形. 前袋平车车前代要对床号、对码、对编号、对粉位；左右袋口 要对称，走线位置不能超过1/4英寸.如需订尺码唛位置根据制单要求，成品后尺码唛外露英汉字体要完整. 袋底四线五线包袋底线路要调好，松紧均匀；不能打拆起皱、爆口、漏包及乱切袋布、不许接包边条布；平车袋底内止口1/4不外露，压明线均匀，线路调好，回针牢固. 捆条包单双排止口要包满，不能爆止口，不许接包边布条，不能皱、打折、漏线、跳线.

女装西服制作工艺流程

女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 （本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。） 2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针 3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。） 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。） 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫 9、做双开线口袋，开线条。主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。 10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始

处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬） 11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长， 这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。 12、上领子。（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。 13、缝合大小袖，做缝1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。） 15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。注 意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。上袖时大袖在外小袖在里。） 16、绱绣，做缝1cm 17、将里料与面料衣身缝合，做缝1cm（里料缝合时注意从下摆开始，腰线以下2cm，腰线开始1cm缝头，在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头，这样 缝合可以保证背部有一定放松量，活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒，里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。） 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合，做缝1cm 20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合，做缝1cm

内衣生产工艺缝纫

内衣生产工艺①：缝纫机工艺与标准 制衣机械按照不同的用途可以分为裁剪设备、粘合设备、缝纫设备、钉锁设备、整烫设备以及各类专用设备等。 现代的工业用缝纫设备随着服装的款式、面料、功能等的多样性，其种类越来越多、功能越来越全，缝纫方式越来越多。目前世界上工业缝纫机的种类已经达到几千种，综合了电子、电脑、液压、气动等先进技术。既有一机多用型的缝纫机，又有专机专用型的缝纫机，为内衣的工艺制作提供了无限的想象空间。下面着重介绍内衣缝制工艺中最为常用的缝纫设备及其特点和用途。 一、平缝机 平缝机又称梭缝机，是最常用的缝纫设备。其线迹结构简单、牢固、不易脱散，用钱量少，线迹正反面相同，使用方便，但线迹的拉伸性较差。按照缝纫线迹可以将其分为单针双线平缝机和双针四线平缝机；按照缝纫效果可以分为平缝机和缩缝机两大类。 内衣面料以薄料为主，更有极薄的存在，因此各大缝纫机生产厂家相继推出了针对内衣面料特点的工业用平缝机。解决了薄面料、弹性面料在缝制时出现的堵塞、滑移，以及缝纫线迹不规则等问题。配合电子控制设备，可以自由控制缝纫线迹的类型，集成自动切线、自动倒针等功能，大大简化了缝纫操作程序。另外，有些号型的缝纫机可以综合送布的结构开发了可调差动送布的缝纫机，这样可以实现上下两层面料不同的缩缝比例（图3-1）。 1.单针双线平缝机（见上图3-2） 单针双线平缝机又称单针平缝机。一根面线和一根底线，在缝料上构成单线迹的缝线组织。 单针车在内工艺流程中主要用来制作拼合、固定等工序。对于针距密度以及缝纫缝份，每个厂家针对自己的工艺水平、面料类别有着相应的缝纫规定（如拉架布色丁布等高密度面料0.4cm、蕾丝等镂空面料缝份适当加大可以到1cm），各自独立，并自成一家。 2.双针四线平缝机（图3-3） 双针四线平缝机又称双针平缝机。两根面线和两个底线，在缝料上构成双线迹的缝线组织。 双针车在内工艺流程中主要用来制作固定、缉双线等工序。对于针距密度以及缝纫缝份，每个厂家针对自己的工艺水平、面料类别有着相应的缝纫规定，各自独立，并自成一家。 3.内衣常用线迹（图3-4） （1）平缝图中a指缝份大小，一般为0.3~0.6cm。 （2）搭缝图中a指缝份大小、b指整个搭缝的宽度，一般为0.6cm左右。 （3）折边缝图中指线迹距离边缘大小，一般为0.1cm左右，a、b相加为整个缝份的宽度，一般为0.6cm左右。 （4）卷边缝是在折边缝的基础上增加卷边的大小一般为0.3cm左右，图中b与折边缝是相同的。 （5）分缝缉线是在平缝的基础上将缝份分开，然后缉双线，线路宽度a一般为0.3cm。 （6）倒缝缉线是在平缝的基础上将缝份倒向一边，然后缉双线，线路宽度b一般为0.6cm；a 一般为0.1cm宽。 二、包缝机 包缝机又称拷边机、拷克机、锁边机、切边机等（图3-5）。其线迹是由两根或两根以上的线相互穿套于面料的边缘上，不必像平缝机需要更换底线，可以将包缝和缝合两道工序合二为一，提高生产效率。根据线迹和用线的数量可分为单线、双线、三线、四线、五线等几种包缝机，目前最为常用的