气密性检验方法总结

气密性检验方法总结

例：对下列装置，不添加其他仪器无法检查气密性的是（）

答案A解析B项利用液差法：夹紧弹簧夹，从长颈漏斗中向试管内加水，长颈漏斗中会形成一段液柱，停止加水后，通过液柱是否变化即可检查；C项利用加热(手捂)法：用酒精灯加热(或用手捂热)试管，通过观察烧杯中有无气泡以及导管中水柱是否变化即可检查；D 项利用抽气法：向外轻轻拉动注射器的活塞，通过观察浸没在水中的玻璃导管口是否有气泡冒出即可检查。

以下是实验室制取气体的三套常见装置：

(1)装置A、B在加入反应物前，怎样检查其气密性？

(2)某同学准备用装置C制取SO2，并将制取的SO2依

次通入品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的

试剂瓶，一次完成SO2的性质实验。上述装置中，在

反应前用手掌紧贴烧瓶外壁检查装置的气密性，如观

察不到明显的现象，还可以用什么简单的方法来证明该装置不漏气。

答案(1)对装置A：将导管的出口浸入水槽的水中，手握住试管，有气泡从导管口逸出，放开手后，有少量水进入导管，且水柱保持一段时间不变，说明装置不漏气；对装置B：塞紧橡胶塞，夹紧弹簧夹后，从长颈漏斗注入一定量的水，使长颈漏斗内的水面高于试管内的水面，停止加水后，长颈漏斗中与试管中液面差保持不变，说明装置不漏气。

(2)反应前点燃酒精灯，加热烧瓶一小会儿。在盛放品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的试剂瓶中出现气泡，停止加热后，浸没在溶液中的导管中上升一段水柱，且水柱保持一段时间不变，证明该装置不漏气。

解析(1)对装置A，可使试管受热造成体积膨胀而观察；对装置B，一般通过在关闭弹簧夹后加液形成一段液柱进行观察确定。

(2)装置C后由于有不少连续装置，空间较大，用手掌紧贴烧瓶外壁产生的微弱热量不足以产生明显现象，此时可通过提高温度(微热)的方法检查装置气密性。

装置气密性的检验方法与答题规范

装置气密性检查必须是在放入药品之前进行。

1．气密性检查的基本思路

使装置内外压强不等，观察气泡或液面变化。 2．检查气密性的答题规范

简答题应注意答题规范，对装置气密性的检查可按如下文字进行答题：

(1)装 置 形 成 封 闭 体 系 → 操 作 (微 热 、手 捂、热 毛 巾 捂、加 水 等)→描 述 现 象→ 得 出 结 论； (2)微热法检查的关键词是封闭、微热、气泡、水柱； (3)液差(封)法的关键词是封闭、液差。 3．装置气密性的检查方法

塞紧橡胶塞，将导气管末端伸塞紧橡胶塞，用止水夹夹住(1)如图，连接好仪器，向乙管中注入适量水，使乙管液面高于甲管 液面。静置片刻，若液面保持不变证明装置不漏气，反之则漏气。

(2)分段法 较复杂的实验装置检验气密性，可分段检查，方法因具体装置而异。如上图装置，可分别关闭K 1、K 2，分段检查。

各种装置的气密性检查方法归纳

各种装置的气密性检查方法归纳 一、基本方法： ①受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。 ②压水法：如启普发生器气密性检查 ③吹气法 二、基本步骤： ①形成封闭出口 ②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查 ③观察气泡、水柱等现象得出结论。 注：若连接的仪器很多，应分段检查。 三、实例 【例1】如何检查图A装置的气密性 图A图B 方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾焐容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开焐的手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若焐时有气泡溢出，移开焐的手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例2】请检查下面装置的气密性 方法：关闭分液漏斗活塞，将将导气管插入烧杯中水中，用酒精灯微热园底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例3】启普发生器气密性检查的方法， 图A 图B 图C

方法：如图所示。关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。【例4】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性。 方法1：同启普发生器。…若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好，否则说明有漏气现象。 方法2：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。 【例5】检查图A所示简易气体发生器的气密性。 图A 图B 方法：关闭K，把干燥管下端深度 浸入水中（图B所示），使干燥管液体面低于烧杯中水的液面，静置一段时间， ．． 若液面差不变小，表明气密性良好。 【例6】 图A 图B 方法：如图所示。关闭导气管活塞，从U型管的一侧注入水，待U型管两侧出现较大的高度差为止，静置几分钟，两侧高度差缩小的说明漏气，不缩小的说明不漏气。 【例】如下图所示为制取氯气的实验装置：盛放药品前，怎样检验此装置的气密性？

装置气密性检查方法汇总

装置气密性检查方法汇总 在高考及平时的化学测试中，装置气密性检查问题是考查热点，也是学生学习的薄弱环节，现将其归纳如下： 一般说来，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。 装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好坏。在实际检验过程中，由于气体发生器结构不同，因此检验方法也有一定的差异。现就一些常见装置的检验方法总结如下，以供同学们参考。 1．如右图，此装置为最简易的制取气体装置，对于该装置的气密性检查，主要是通过气 体受热后体积膨胀，压强增大。 把导管的一端插到水里，用手紧握(必要时可双手同时用)试管的外壁。如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段水柱，则装置的气密性良好。只有气密性良好的装置才能进行有关实验。 2. 对下图A所示的装置，要先向左边试管里加水封闭长颈漏斗的下口后再检查；对下图B 所示的装置，要先向漏斗里加水封闭漏斗颈后再检查；对下图C所示的装置，关闭导气管活塞，向长颈漏斗中加水后使之出现液面差，通过观察液面的变化，判断装置的气密性是否 良好。 A的具体方法为：通过漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与试管中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。 3. 如图检查气密性方法：用止水夹夹住橡皮管，打开a，用酒精灯微热B，若导气管口有气泡产生，移开酒精灯导管内形成一段水柱，则装置气密性良好。

风管气密性测试方法

风管气密性测试方法 Prepared on 22 November 2020

通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员： 三、测试工器具 漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法：光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵

被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

检查装置气密性方法小结

一般来说，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象（如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等）来判断装置气密性的好坏。 1．如图1，此装置为最简易的制取气体装置，对于该装置的气密性检查，主要是通过气体受热后体积膨胀，压强增大。 具体方法为：把导管口的下端浸入水中，用双手紧握试管。如果观察到导气管口有气泡冒出，则证明装置 不漏气。 注意：若外部气温较高，实验现象不明显，我们可以使用酒精灯对试管底部微微加热，但现象一定要注意撤走酒精灯后，导管中能形成一段水柱，并且一段时间不下降，才能说明气密性好。 2．如图2所示，此装置漏斗与大气相通，无法如上例那样进行检查。要进行其气密性检查，首先要考虑的问题是如何使锥形瓶不直接 通过漏斗与大气相通。要解决这一问题，显而易见的用水（或液体） 做液封，从而实现这一目的。 具体方法为：从漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与锥形瓶中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。 3．图3为启普发生器。该装置的原理与上图2的原理是一样的，但主要是该装置中弹簧夹被活塞代替。

具体方法为：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中 加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度 在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。 4．图4为利用双氧水和二氧化锰制取氧气的实验室装置，利用分液漏斗等仪器。这套装置与图2或图3不同，主要的原理与图1一样。 具体方法是：关闭分液漏斗上的活塞，把导气 管的一端浸入水中，用双手紧握试管底部。如果观 察到导气管口有气泡冒出，而且在松开手后，导管 中形成一段水柱，则证明装置气密性好，不会漏气。 一、使装置密封 密封是使装置与环境不再有气体交换。密封的方式有多种，可用胶塞、弹簧夹、水封等。 二、增大或减小装置内气体的体积 这步的实验原理为物理学的克拉柏龙方程。首先我们要考虑体积与温度、压强、物质的量之间的关系，改变体积可以有不同的方式；其次还要考虑实验条件发生变化后这种方法的可行性，从而思维方式做及时的转变。 三、观察气液交界处的变化，然后作出气密性好坏的判断 例1．检验如图1所示装置的气密性。 按检验装置气密性的步骤，首先将该装置的管口用水封；第二，对于类似于大试管的体积比较小、器壁比较薄的仪器（如圆底烧瓶、锥型瓶等），都可采

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测，还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是：把产品的密封口堵住，把产品直接放在水中，从产品的充气孔里充入气体，观测产品是否有气泡冒出，如果气泡冒出，就说明产品有泄漏，冒泡越多，气泡越大，说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观，而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干，从测试到晾干，测试单个产品的时间比较长；有的电子类产品进水会受到损害，这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害，加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是：利用工装夹具把产品密封住，压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化，最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多：首先它是一种无损检测，因为检测介质是空气，空气不会对产品造成损害；其次因为空气分子比水分子更小，检测结果更加精确；操作比较简单，测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的，希望再不久的将来，我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年，为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

中学化学实验：装置气密性检查方法

气密性检查方法 气密性检查是制取气体实验的前奏。气密性检查的方法是，在使所要检查的实验系统密封的条件下，通过一定方法，如加热法（改变温度），加水法（往系统内加水），或通入气体等，改变系统内的压强，导致系统内外压强不同，然后观察现象。若是用手捂或用酒精灯稍稍加热，主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水，则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体，则看另一端是否有连续均匀的气泡产生。下面，通过一些典型装置加以说明。 1.加热法： 例1.如何检查下列装置的气密性 答：①把导管的一端插到水里，②用手紧握(必要时可双手同时用)试管（烧瓶）的外壁。 如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段稳定的水柱，则装置的气密性良好。 例2，如何检查图2装置的气密性？ 检查方法是：关上活塞，用另一根导管连接导管，然后将导 管末端浸入水中，再用手握住试管外壁，若导管末端有气泡 产生，则说明装置气密性良好。 例3：实验前如何检查下列装置的气密性？ 答：①在A(及E)中加入少量水，使水面刚刚没过A的漏斗颈(及E的导管口)的下端，②打开活塞a，③在烧瓶B(或玻璃管D)的底部加热，若A中漏斗颈内水面上升，且E中导管口有气泡逸出，说明装置不漏气。(若关闭活塞a，用同样的方法分别在烧瓶B底部和玻璃管D下部加热，分别检查活塞前后两部分是否漏气也可)。2.加水法 例1，如何检查图3装置的气密性？ 答：①打开止水夹，往长颈漏斗中加 水使下端液封，②关闭止水夹继续 向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与 试管中形成液面差，静至一段时间 液面差不变化说明装置气密性良 好 例2，如何检查图4装置的气密性？ 答：打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，然后从量气管处加水，使两端形成液面差，若一段时间液面差不下降，说明装置气密性良好。 3综合法 例1如何检查图5装置的气密性？ 方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶 中导管的末端，然后用热毛巾捂住洗气瓶，若 锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升（或长颈 漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差）和 集气瓶导管口有气泡冒出，则说明该装置的气 密性良好。 方法2：先往长颈漏斗中加水使其形成液封，然后用止水夹夹住洗气瓶和集气瓶的橡皮导管处，再用手捂住洗气瓶。若长颈漏斗管中形成一段液柱且不下降，则说明气密性良好。 例2如何检查图6装置的气密性？ 答①在试管A中加水浸没玻璃管口， ②轻轻向外拉动注射器的活塞，若浸没在 水中的玻璃导管口就有气泡冒出，则该装 置气密性完好.（需要指出的是，推动注射 器时通向试管的单向阀被关闭，水中不会 有任何现象。）

风管气密性测试方法

通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员： 三、测试工器具 漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法：光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵 被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压

连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。 3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。 4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，系统风管的检测以总管和干管为主，当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统的风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。 5、漏光检测中对发现的条缝行漏光应做密封处理。 B、漏风测试仪检测法： 风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试，并做记录，风管必须经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求符合设计或下列规定：

装置气密性检验的常用方法

装置气密性检验的常用方法 河南宏力学校高中部胡乔木 在化学实验中，对于气体的化学实验， 特别是有毒、有污染的气体的化学实验，它 们的实验装置在发生反应之前必须要经过气 密性检验这一步。装置的气密性检验是气体 的实验过程中至关重要的一个操作环节，它 有时候往往影响着整个实验的成与败。在很多的实验题中，我们经常会碰到单独对有关实验装置的气密性检验的方法的考查，其实，在实验题中考查装置气密性的检验方法是对学生动手实验操作能力进行检验的重要考查形式。所以说，对于实验装置的气密性检验，我们应当引以足够的重视。同时，我们还应当重点掌握常见的几种重要的装置气密性检验的方法，以及这些检验方法的操作原 理。 现将中学化学常见的几种检验装置的气密性的方法归纳如下。 1、微热法 这是中学化学检验装置气密性最常用的方法之一，也是最基本的装置气密性检验方法。这种检验方法的原理是利用气体受热膨胀之后从装置中逸出来，看到气泡冒出。具体的操作方法是这样的：将导气管b的末端插入水槽中，用手握住试管a或用酒精灯对其进行微热，这样试管a中的气体受热膨胀，在导气管末端会有气泡产生。在松开手或撤离酒精灯以后，导气管末端有一段水柱上升，则证明该装置的气密性良好，不漏气。 详见下图示。

2、液差法 液差法是利用装置内外的压强差产生的“托力”将一段水柱托起，不再下降。对于不同的实验装置，利用液差法进行气密性检验的时候，所采取的实验操作方法是有所不同的。下面介绍两种常见的液差法检验装置气密性的操作方法。 （1）启普发生器的气密性检验：关闭导气管活塞，向球形漏斗中加水，使得漏斗中的液面高于容器的液面，静置片刻后液面不再改变的时候即可证明启普发生器的气密性良 好。详见下图示。 （2）另一种气密性检验的方法，如下图所示。具体操作是这样的：连好仪器，向乙管中注入适量的水，，使得乙管的液面高于甲管的液面。静置片刻后，若液面保持不变则 证明该装置的气密性良好。 3、液封法 如下图所示，该装置的气密性检验的方法是这样的：关闭活塞K，向其中加入水至浸没长颈漏斗下端管口，若漏斗颈出现一段稳定的水柱，证明该装置的气密性良好。

各种装置的气密性检查方法及答案

班级姓名 一、装置气密性的检查原则： 1、检验时利用装置自身的仪器，在没有特殊需要的情况下，往往是不可以随意添加其它仪器来检验装置气密性的。 2、在检验装置的气密性时操作往往是使装置中的气体体积发生变化，但变化的程度要小，大幅度的变化是不能看出装置是否漏气的。 二、装置气密性的检查原理：一般说来，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。装置气密性的检验，原理：通常是想办法造成装置不同部位气体有压强差，并产生某种明显的现象。装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好使气压增大的常见方法有：①对容积较大的容器加热（用手、热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱；②通过漏斗向密闭容器内加水，水占领一定空间使容器内气体压强变大。现象是使加水的漏斗颈中的水被下方的气体“托住”，形成一段稳定的液柱。 在叙述上要注意细节描述的严密性。如： 1.将导管末端浸入水中(或是加水或是插入)。 2.要注意关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹。 3.关闭分液漏斗活塞，或加水至“将长颈漏斗下口浸没”等。 三、装置气密性的检查基本方法： 1.受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。 2.压水法：如启普发生器气密性检查 四、装置气密性检查的基本步骤： 1.压水法，只装置只剩一个气体出口。 2.采用加热法、水压法等进行检查 3.观察气泡、水柱等现象得出结论。注：若连接的仪器很多，应分段检查。

各种装置的气密性检查方法及答案

装置气密性检查练习 【1】请检查下面装置的气密性 方法：关闭分液漏斗的活塞，将导气管插入烧杯的水中， 用酒精灯微热圆底烧瓶。若导管末端产生气泡，停止加热， 导管中有一段水柱形成，说明装置不漏气 【2】启普发生器气密性检查的方法: 方法:关闭导管活塞(e),从球形漏斗上口注入水， 使球形漏斗下端完全浸没于水中后，继续加水使 球形漏斗中水面高于反应容器，静置一段时间， 若液面高度差不变，则装置不漏气 【3】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性。 方法:塞紧橡皮塞，关闭止水夹K，从长颈漏斗上口注 入水，使水浸过长颈漏斗下端，继续加水使长颈漏斗中 水面高于试管中水面静置一段时间，若液面高度差不变， 则装置不漏气 【4】检查图A所示简易气体发生器的气密性。 方法: 塞紧橡皮塞，在烧杯中加入适量水，关闭止水夹K ， 把干燥管下端深度浸入水中，使干燥管内液面低于烧杯中 水的液面，静置一段时间，若液面高度差不变，则装置不 漏气 【5】检查图A所示简易气体发生器的气密性 方法：塞紧橡皮塞，关闭导管活塞K，从U型管右管注入水，

到U型管右管液面高于左管液面一段液柱， 静置一段时间，若液面高度差不变，则装置不漏气 【6】如下图所示为制取氯气的实验装置：盛放药品前，怎样检验此装置的气密性？ 方法:向B、D中加水使导管口浸没在水面下，关闭分液漏斗 活塞，关闭活塞K，微热A中的圆底烧瓶，B中长颈漏斗内液 面上升，打开活塞K，D中导管口有气泡冒出，停止 加热D中导管内倒吸入一段水柱，则装置气密性良好。 【7】如何检查下面装置的气密性？ 方法：向b、e中加水浸没长导管的下端，关闭分液漏斗活塞，微热a中的烧瓶，e中导管口 有气泡冒出，停止加热e中导管内倒吸入一段水柱，则装置气密性良好 【8】如何检查下面装置的气密性？ 方法：塞紧橡皮塞，向A中加水浸没导管下端，向外 轻轻拉动注射器的活塞，浸没在水中的玻璃导管口有 气泡冒出，则证明气密性良好 【9】如何检查下面装置的气密性？ 方法：塞紧橡皮塞，向乙管中注入适量水，使乙管液面高于甲 管液面， 静置片刻，若液面高度差保持不变，则装置气密性良好。

浅谈气密性检测技术及影响检测的因素_吴礼平 (1)

63 C H I N A V E N T U R E C A P I T A L TECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用 一、概述 气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度，这一指标涉及很多零部件的制造质量，装配质量。例如：在变速箱中的机油；咖啡壶中的水；燃气炉；蓄电池。 气密性的标准值应由使用要求而定，如核工业和航天领域对气密性要求就比一般工业高，而检测方法也取决于检测值的大小。 二、应用领域1.汽车行业汽车整车，摩托车，发动机，大灯，减震器，继动阀，喇叭，变速箱，进排气门，化油器，水路、油路系统，气缸体，气缸盖，助力转向系统，电磁阀，蓄电池，空气过滤器，滤清器，喷油嘴，各种密封，制动总泵，水泵，液压泵，预热器，散热器，燃油管路，压力调节阀，阀座，空气悬挂系统，恒温器… 2.医疗行业 导管，透析设备，流量阀，毛细吸管，塑料阀，注射器，人造瓣膜… 3.各类容器 喷雾器，喷嘴，香水瓶，苏打罐，塑料瓶，烧瓶，食用袋，打火机… 4.家用器具 空调器，电冰箱，电池，燃气热水器，电水壶，卫浴器具，咖啡壶，高压锅，各类加热件，煤气灶，烫斗，烤箱，洗衣机… 三、气密性检测的方法 通常作气密性时用的方法是加压或抽真空，而作气密性检测的方法确实很多，从非常简单的水箱法到非常复杂的气体探测法，简单简介如下： 1.泡沫法：用肥皂液涂抹零件表面，再加气压，观察气泡。 2.空气/水法：对零件封堵，充入一定压力的空气，待气体稳定后测定压降，根据压降值判断密封性，这是最适合在工业生产中应用的方法，其可在线检测。浅谈气密性检测技术及影响检测的因素 南宁八菱科技股份有限公司　吴礼平 3.气体探测法：对一些不能用空气/空气法的领域（如泄漏量很小，大体积，需要知道泄漏点），气体探测法，然而因气体成本高，测试慢等因素，限制了这一方法的大规模使用。常用的气体探测法有两种： （1） 将被测件置于可探测的境地，抽真空，由进入探测器的气体量来判别被测件的泄漏量。 （2） 将被测件内部充入探测气体，然后在外部探测泄漏点及评估大小。此方式被探测极限取决于气体和探测器。很多气体都可选用，常用的是卤元素气体，而最灵敏的是氟利昂。 以气体压力变化为基本原理的测量越来越广泛的应用于工业生产中。由于其应用简单，自动化程度高，相对成本低，速度快，精度要，因而极适合装备在车间和自动生产线上。 气密性检测是一个较复杂的问题，需要丰富的经验，其难点主要是被测件自身的热力性和可靠的封堵。 四、气密性检测方法的选择 气密性检测方法很多，针对每种方法的优缺点不同，检测前应根据检漏要求、检漏环境、检测成本等选择合适的检漏方法。 选择气密性检测方法要考虑如下几个方面因素：1.确定实际的测试压力 测试压力通常选择零部件实际工作状态下的压力，也可根据实际情况调低；如是否有足够压力的气源、安全性、密封夹具设计的考虑及结合产品实际测试的弹性变形及承压情况等特点，选择相适宜的测试压力，该参数也可从验证产品在不同的检测压力下，选取最稳定的测试压力。 2.确定泄漏率 泄漏率可以是通过测量漏孔压力下降量。或者是单位时间的介质通过的容积。对于一定体积来讲，制定多大的泄漏率合适，是由你想防止什么样的物质（气体/液体）对该工件漏出/入来决定的。 3.确认泄漏检测的意图 摘 要：随着科学技术的不断进步，气密性检测技术得到迅速的发展，而且也得到了较为广泛的应用，如被应用于汽车工业中。文章简述了气密性检测常用技术的基本方法，阐述了气密性检测方法的选择、影响气密性测试的因素，并论述了气密性检测技术的发展趋势。 关键词：气密性测试；检测方法；检测影响因素 成纤维.2006,35(8):17-19. [7]朱清,张光先,张凤秀等.腈纶织物接枝大豆蛋白改性研究[J].纺织科技进展.2010,(2):20-24. [8]杜孟芳,闵思佳,张海萍等.用丝素蛋白涂覆涤纶织物的研究[J].蚕业科学.2007,33(3):427-432. [9]高素华,张光先,琚红梅等.涤纶表面接枝蛋清蛋白改性及其服用性能研究[J] .丝绸.2010(10):6-9. [10]张吉升.涤纶织物的丝胶改性和染色工艺研究[J].合成纤维.2010,39(7):44-47. [11]谢瑞娟,邢铁玲,谢丽莹.丝胶蛋白用于涤纶织物改性的研究[J].丝绸.2002,(11):14-16. [12]潘福奎,潘延松,谢莉青.利用丝胶改善涤纶织物服用性能研究[J].青岛大学学报.2005,20(1):61-63. [13]丁志文.一种胶原蛋白-聚丙烯腈复合纤维及其制备方法[P].中国专利:ZL03156292.2,2005-03-09. [14]吴炜誉,王雪娟,王玲等.高含量胶原蛋白/PVA复合纤维的结构与性能[J].合成纤维工业.2009,32(3):1-4. [15]高波,李守群,徐建军,等.胶原蛋白/聚乙烯醇复合维的初步探索 [J].合成纤维工业2005,28(3):10-12. [16]唐屹.不同连接剂复合的胶原蛋白/聚乙烯醇纤维结构与性能研究[D].四川大学:高分子科学与工程学院,2007. [17]陈武勇,林云周,叶光斗等.金属离子改性的胶原蛋白-聚乙烯醇复合纤维及其制备方法[P].中国专利:CN1696362,2005.5.12. [18]李闻欣,程凤侠,俞从正,等.一种改性胶原蛋白复鞣剂的研制及应用[J].皮革化工,2001,19(1):9-12. [19]Sionkowaska A. Molecular interaction in collagen an-dchitosan blends[J]. Biomaterials, 25(2004): 795-801. [20]华坚,王坤余,顾迎春,等.胶原蛋白-壳聚糖共混溶液的黏度与可纺性能[J].皮革科学与工程,2004,14(2):12. [21]但卫华,周文常,曾睿,等.胶原-壳聚糖共混纺丝液的制备[J].中国皮革,2006,35(7):35-38. [22] 余家会,杜予民,郑化.壳聚糖——明胶共混膜[J].武汉大学学报(自然科学版),1999(45):440-444.

实验装置气密性检查(原理、题型及方法)

实验装置气密性检查（原理、题型及方法） 化学是一门以实验为先导的学科，往往试验装置的安装及错误检查也是各种化学试题的一个重点内容，实验是考查学生动手能力及思维能力比较好的题型。其中一大类型题目就是 当实验对象中有气体时试验装置气密性的检查。试验装置的气密性检查时往往需要遵循以下 原则。1、检验时利用装置自身的仪器，在没有特殊需要的情况下，往往是不可以随意添加其它仪器来检验装置气密性的。2、在检验装置的气密性时操作往往是使装置中的气体体积 发生变化，但变化的程度要小，大幅度的变化是不能看出装置是否漏气的。 、检验装置气密性基本原理 [原理1]:在常压下，改变温度T,利用气体热胀冷缩的性质进行气密性的检验。 [原理2]:在恒压下，利用产生液面差维持体系内外压强相等，即外界大气压+液柱压强 =体系内部的气体压强。 检验装置的气密性许多同学知道怎样做却不善于用文字表达，回答时应注意既要答出操 作方法，又要答出观察到的现象，还要答出判断气密性是否良好的标准，三者缺一不可。 二、检验装置气密性基本方法： 1、微热法： 手捂法：适于单孔发生器气密性的检查；热源辅助法：对容积较大的容器加热（热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱。 2、堵孔法 3、液封法 4、水压法 5、吹气法 6、抽气法 堵孔、液封、水压法等适于双孔发生器气密性检查，对启普发生器气密性的检查用水压 法更加方便； 三、基本步骤： 1、观察气体出口数目，若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等方法，让装置只剩一个气体出口。 2、采用加热法、水压法、吹气法等进行检查 3、观察气泡、水柱等现象得出结论。 注：若连接的仪器很多，可在不拆卸整套仪器的前提下分段检查。同时考虑检查方法的 综合应用。 四、实例: 方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾捂住容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若捂住时有气泡溢出，移开手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例2】请检查下面装置的气密性

气密性检测的特点与方法

作为气密性测试设备的生产厂家，所生产的产品已经在市场中得到很好的应用，对于气密性检测、气密性检测设备等专业知识我们会不定时更新知识与大家分享。 一、气密性检测的特点 不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量； 气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，气密性测试仪完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行广泛的应用。 二、气密检测的方法 气密检测有直压检测法和压差法，流量型泄漏检测法等，防水测试机当检测的零件内容积比较小时，比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时，可以考虑选择流量型检测法。 将产品的开口堵住，给产品内部充入一定压力的压缩空气，用测试仪测量产品内部的压力或流量，如果产品泄漏，压力就降低或流量就增大。在相同的条件下，气密性试漏机当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法；当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。 本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务，以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务，赢得无数客户的青昧，在同行业中赢得良好的口碑。热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。

燃气阀气密性测试技术方案

燃气阀气密性测试 技术方案 一、设备介绍 1、设备名称：高精密气密性测试机 2、设备型号：ITC-QC8-2（根据工位所定型号） 3、工装数量： 8工位（根据设备机型号所定型号） 4、检测产品类型：球阀 5、测试压力范围：0.6-2.6MPa 6、检测内容：按照检测工艺流程设备检测压力可调节，检测球阀体在<0.3MPa条件下对球阀 内漏及外漏（阀杆、阀体、平面）的密封性检测。 7、差压传感器量程：0-5KPa 8、直压传感器量程：0-3.0MPa 9、差压传感器精度：0.5‰ 10、综合测试精度：0.65‰ 11、设备泄漏量精度：1Pa 12、检测标准的设定范围：依据客户的标准而定 13、充气、平衡环节的时间设定范围：0-9999S 14、检测环节的时间设定范围：0-9999S 15、排气环节的时间设定范围：0-9999S 第1页共6页

第2页共6页 本设备主要用于阀门行业中各产品的密封性测试，采用差压检测测试方法。该设备能智能测试并判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取。如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取。本产品测试方法简单，避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦试的不利影响。 二、设备结构及测试步骤 2.1 根据产品要求设计球阀测试设备（如下图） 标准机型 2.2 测试工艺步骤如下 进气 手柄（阀杆）

序 号 测试步骤（1.76Mpa可调节） 时间（S） 1 球阀关闭状态（90o带手柄），安装在夹具上。 2 2 手柄打开45o，测试阀杆、阀体是否有泄漏。 65 3 手柄关闭90o,球内保气，阀体两端排气，检测球内两端是否有泄漏。(可测 出球体单边或两边泄漏) 10 4 手柄打开45o,两端检测球内是否有气压。(可测出球内是否有保气) 10 5 两端进气，手柄关闭90o，球内保气。复位（可选） 5 2.3测试步骤 ① 从上图可知，把要测试的球阀带柄安装在夹具上： 一路则按下启动按钮1； 二路则按下启动按钮2； 三路则按下启动按钮3； 四路则按下启动按钮4； 五路则按下启动按钮5； 六路则按下启动按钮6； 七路则按下启动按钮7； 八路则按下启动按钮8； ②则测试机开始进气检测阀体两端是否有泄漏、自动打开阀芯检测阀体是否有泄漏。 ③如泄漏，则报警响，排气，气缸复位，显示哪个腔体泄漏、不合格。 ④如合格，则排气，气缸复位，显示合格。 2.4气路原理图，如下 第3页共6页

(完整版)高考化学科之各种装置的气密性检查方法归纳

2016高考理综化学科－－检查装置的气密性的方法归纳 一、基本方法：①受热法；②压水法；③吹气法。 二、操作要求： ①形成封闭出口； ②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查； ③观察气泡、水柱等现象得出结论； ④若连接的仪器很多，应分段检查。 三、实例： 【例1】检查图A装置的气密性 图A 图B 方法：将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾焐容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开焐的手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若焐时有气泡溢出，移开焐的手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例2】检查下图装置的气密性 方法：关闭分液漏斗活塞，将将导气管插入烧杯中水中，用酒精灯微热圆底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例3】检查下图装置的气密性 方法：用止水夹夹住橡皮管，打开a，用酒精灯微热B，若导气管口有气泡产生，移开酒精灯导管内形成一段水柱，则装置气密性良好。

【例4】如图 （1）如何检验装置的气密性？ （2）若用手捂热现象不明显，该怎样检验该装置的气密性？ 解答： （1）关闭分液漏斗的活塞，将干燥管末端的管口放入水中，用手紧捂烧瓶，c中有气泡产生，松开手冷却，有少量水进入干燥管并形成一段稳定的水柱，表明装置不漏气。 （2）方法1：关闭分液漏斗的活塞，将干燥管末端的管口放入水中，用酒精灯小心加热烧瓶B，c有气泡产生，移开酒精灯冷却，有少量水进入干燥管并形成一段稳定的水柱，表明装置不漏气。 方法2：在干燥管尾端接一小段橡皮管，用止水夹夹紧橡皮管，打开分液漏斗的活塞，通过分液漏斗向烧瓶加水，若加水一定量之后，分液漏斗中水不再滴下，证明装置气密性良好。 【例5】检查启普发生器的气密性 图A 图B 图C 叙述1：关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号。静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。 叙述2：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。 【例6A】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性 方法1：同启普发生器。关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号。若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好，否则说明有漏气现象。 方法2：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。

检验装置气密性的方法

检验装置气密性的方法 一、有的采用微热（手捂或热毛巾捂）法。 其操作程序：将导气管末端插入水中――用手握住或利用热毛巾捂容器对该仪器装置微热——观察导管末端是否有气泡逸出——松开手后—－观察导管末端是否形成一段水柱，若是，则气密性好。如图一、二装置气密性的检查。 二、有的采用直接加热法。 当装置构成的密封体系较大时，用手捂或热毛巾捂不易引起空气体积的变化时，采用酒精灯直接对装置加热，若观察到导管末端有气泡逸出——松开手或移走热源后—－导管末端形成一段水柱，则装置的气密性好。 例1、有下列实验装置：如下图中A是简易的氢气发生器，B是大小适宜的圆底烧瓶，C是装有干燥剂的U形管，a是旋转活塞，D是装有还原铁粉的反应管，E 是装有酚酞试液的试管。 实验前先检查实验装置的气密性。实验开始时，先关闭活塞a，并取下烧瓶B；向A中加入一定量浓度适当的盐酸，发生氢气，经必要的“操作”[见问题（2）]后，在导管的出口处点燃氢气，然后如图所示套上烧瓶B，塞紧瓶塞，氢气在烧瓶中继续燃烧。用酒精灯加热反应管D中的还原铁粉，待B中氢气的火焰熄灭后，打开活塞a，气体通过反应管D进入试管E中，使酚酞试液呈红色。请回答下列问题。 实验前如何检查装置的气密性？ 三、有的采用液差法——启普发生器或其简易装置气密性的检查 操作程序：关闭导气管上的活塞――往体系即球形漏斗中注入水——使漏斗中的水面高于容器中的水面――静置片刻水面位置不变即形成稳定的液差，说明装置的气密性良好。如图四装置气密性的检查。 例2、用图三所示的装置制取氢气，在塑料隔板上放粗锌粒，漏斗和带支管的试管中装有稀硫酸，若打开弹簧夹，则酸液由漏斗流下，试管中液面上升与锌粒

整体气密性检测方案

整体气密性检测方案 一、 DG-700检测系统 1、 系统简介 DG-700是建筑物（建筑围护结构）气密性测试系统，主要用于检验建筑物（建筑围护结构）整体气密性以及外门窗或任意局部面积的空气渗漏检测，主要包括明尼阿波利斯鼓风门系统（3型）、DG-700数字式压力表、风扇控制器、TECTITE 软件及其他相关配件。 明尼阿波利斯鼓风门系统 DG-700数字式压力表 2、 工作原理 通过鼓风机对房屋进行加压和减压使房屋内外有一个压力差。这个压力差可以使空气在房屋的外围结构之间流动，通过测量鼓风机对室内压力的改变量，系统可以测量整个房屋围护结构的气密性 3、 系统参数

二、 检测方法及步骤 1、 测前准备 a. 封闭房间内所有与外界连通的门窗、管道，同时关闭换气扇、空调等通风设备； b. 测量房间楼板面积、体积、表面积等参数； c. 测量房间内外温度和湿度并做好记录； d. 根据现场实际情况确定检测方法，组装DG-700检测系统。 封闭通风设备 鼓风门系统组装 2、 负压检测 负压检测是指通过鼓风机朝房间外鼓风，使得房间内压力下降，从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。由于房间内受外界干扰较小，一般情况下均采用负压进行整体气密性检测。 负压整体气密性检测

3、正压检测 正压检测是指通过鼓风机朝房间内鼓风，使得房间内压力上升，从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。正压检测时要求房间外环境特别稳定，因此，一般不予采用。只有当房间内空间狭小无法进行检测操作时，才采用正压进行整体气密性检测。 3 正压整体气密性检测 4、检测步骤 DG-700系统进行整体气密性检测主要通过TECTITE软件来进行，主要步骤如下： a. 打开TECTITE软件，填写建筑物基本信息，如楼板面积、体积、表面积、温度等； 填写建筑物基本信息

检查装置气密性完整归纳

检查装置气密性 一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象（如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等）来判断装置气密性的好坏。在实际检验过程中，由于气体发生器结构不同，因此检验方法也有一定的差异。 1、微热法 方法：如图将导管口浸入水中，用手掌或热毛巾捂容积大的部位，若导管口有气泡产生，过一会儿移开捂的手掌或毛巾，导管末端形成一段水柱，说明装置气密性良好。 方法：关闭分液漏斗活塞，往烧杯中加水至没过导管口，用酒精灯微热圆底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成，说明装置气密性良好。 2、启普发生器的气密性检查 方法：关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号，静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。 3、液封法

方法：关闭橡皮管夹，从长颈漏斗上口注入水至下口完全浸没于水中，若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好，否则说明有漏气现象。 方法：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升，夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗 颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。4、 液差法 方法：关闭K，把干燥管下端浸入水中，使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面，静置一段时间，若液面差不变，表明气密性良好。 方法：关闭K，从U型管的一侧注入水，待U型管两侧出现较大的液面差为止，静置几分钟，液面差不变说明不漏气。 5、压强差法 方法：先关闭活塞K1，打开分液漏斗的盖，向分液漏斗中注入适量水，关闭K2，打开K1（分液漏斗不加盖），如果水很快就不能流出，则气密性良好。