4吨3000kw燃气导热油锅炉
4吨燃气导热油锅炉，是240万大卡燃气导热油锅炉，也是3000KW燃气导热油锅炉，锅炉大小是一样的，表达方式不一样。
燃气导热油锅炉原理：
燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
4吨燃气导热油锅炉价格
4吨燃气导热油锅炉全套设备包括：锅炉本体，燃烧器，控制柜，储油槽，膨胀槽，油气分离器，烟筒，高温循环泵，注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等，不同的辅机配置，锅炉价格不同，详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。
YYQW系列燃气导热油锅炉
2800kw燃气导热油锅炉技术参数：
YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势：
1、三回程结构
三盘管，提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况
2、湿背式结构
湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题
3、合理集箱设计
外置集箱，防止烟气对集箱的直接加热，增加使用寿命
4、大开门设计
前后大开门设计，打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修
生产厂区
远大锅炉，专业导热油锅炉生产厂家，1956年建厂，60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质，D级压力容器制造许可证，二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区，超5000个项目案例，运行现场安全稳定，能耗低、热效率高。
2吨燃气导热油锅炉介绍说明
2吨燃气导热油锅炉介绍说明 为了满足工业生产，迎合整个工业的发展形势，河南远大锅炉目前的主营产品有燃气蒸汽、热水锅炉、导热油锅炉；生物质蒸汽、热水、导热油锅炉；燃煤蒸汽、热水、导热油锅炉。 如需采购，可参看最后一页，看参看右侧的联系方式 2吨燃气导热油锅炉安装现场图片 一、导热油锅炉的产生 随着工业生产的发展，尤其化工企业生产产品时对环境温度要求很高达到250℃以上，对蒸汽锅炉来说250℃需要4.0Mpa 的工作压力，生产运行成本都很高，在这种情况下人们急需成本低又能满足工作需要的产品，导热油锅炉就是在这种情况下产生的。对导热油锅炉几乎在常压下就可达到250℃以上的工作温 159 362 663 75
度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0MPa。生产运行成本大大降低了。 二、导热油锅炉的运行介质。 我们知道蒸汽锅炉的运行介质是水，而导热油锅炉的运行介质是油—导热油。 三、导热油锅炉的工作原理。 有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵)，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 四、导热油锅炉的分类 1)按介质的形态分：分液相(介质以液态形式存在，与热水锅炉相似)和气相(介质以气态形态存在，与蒸汽锅炉相似)两种。液相用字母Y表示;气相用字母Q 表示。 2)按燃烧设备分：链条炉排(用L表示);往复炉排(用W表示);抛煤机炉排(用P表示);其他炉排(用G表示);水煤浆燃烧器(用J表示);煤粉燃烧器(用F表示);油燃烧器(用Y表示);气燃烧器(用Q表示)。 3)按炉体安置型式分：立式(用L表示);卧式(用W表示);其他(用Q表示)。 4)按额定功率分：有120KW、180KW、300KW、······1400KW、1800KW、2000KW、240KW、2900KW······。
锅炉和空气热泵成本对比
广东工商职业学院室内泳池加热系统 空气源热泵与锅炉费用对比 一、广东工商职业学院室内比赛池和跳水池设计参数 室内跳水池：25m*25m、水深5.65m-5.85m，总水量3162.5m3，水温28° 室内跳水池：25m*25m、水深5.65m-5.85m，总水量3162.5m3，水温28°二、设计能源参数表 三空气能热水系统设计 3.1 游泳池能耗计算 根据泳池性质结合上述标准，设计补充水量为总容积的1%。 游泳水容量为6475m3 ;游泳池水表面积为1875m2;每天补充水量为64.75m3。 3.2 热量计算 游泳池水加热所需热量，应为下列各项耗热量的总和：(《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14:2002规定) A、水表面蒸发和传导损失的热量; B、池壁和池底传导损失的热量; C、管道的净化水设备损失的热量; D、补充水加热需要的热量。 3.3 详细热量计算过程 (1)水表面蒸发损失热量计算： Qz=a·r(0.0174Vi+0.0229)(Pb-Pc)A(760/B) 式中：Qz——游泳池水表面蒸发损失的热量(kJ/h); A——热量换算系数，a=4.18KJ/Kcal; r——与游泳池水温相等的饱和蒸汽的蒸发汽化潜热(Kcal/kg); Vi——游泳池水面上的风速(m/s)室内0.2～0.5m/s，室外2～3m/s; Pb——与游泳池水温相等的饱和空气的水蒸汽压力(mmHg); Pc——游泳池的环境空气的水蒸汽压力(mmHg); A——游泳池的水表面面积(㎡); B——当地的大气压力(mmHg);
将数值代入计算得： Qz=a·r(0.0174Vi+0.0229)(Pb-Pc)A(760/B)=4.18×582.5×(0.0174×0.5+0.0229)×(28.2-17)×1875×760/760=1605540(kJ/h)=446kw/h (1kw/h=3600kJ) (2)游泳池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导所损失的热量，应按游泳池水表面蒸发损失热量的20%计算确定，即： Qc=446×20%=89.2kw/h (1kw/h=3600kJ) (3)游泳池补充水加热所需的热量，按下式计算： Qb= qbr( tr-tb ) Qb——游泳池补充水加热所需的热量(KJ); 热量换算系数，a=4.18KJ/Kcal; Qb——游泳池每日的补充水量(L),qb=64.75m3; r——水的密度(kg/L)，r=1kg/L; Tr——游泳池水的温度(℃)，tr=28℃; tb——游泳池补充水水温(可参照土壤温度)(℃)，tb=10℃; 代入数值计算如下： Qb=qb r( tr- tb )=4.18×64.75×1000×1×(28-10)= (kJ/h)=1354kw/h(1kw/h=3600kJ) (4)游泳池日用总热负荷计算： 将以上各项耗热量相加，即为每天需补充的热量。 ΣQh=(Qz+Qc)×24+Qb=(446+89.2)×24+1354=14201.8kw/h (5) 游泳池一次性冲击负荷(初次充水或换水)计算： 一次性冲击负荷(初次充水或换水)，按照换水量以及水温差来计算其总用热负荷和单位(小时)热负荷(机器所需的制热功率)。自来水按水温10℃计算，换水周期根据实际情况设计，则： 一次性冲击负荷：Qzh=[1.1×V×(T2-T1)]÷0.86kwhr 小时热负荷：Pzh=Qzh÷T 式中：V- 游泳池的总容积m3;(V=6475m3) T2- 池水所需温度，℃;(T2=28℃) T1- 平均冷水温度，℃;(T2=10℃) T- 初次加热时间，h;(取T=48小时) 1.1- 考虑在换水周期内的热损失附加值。 代入数值计算如下： Qzh=1.1×6475m3×1×(28-10)℃÷0.86=149075kwh 四、根据上述热量计算结果，测算空气热源泵与燃气锅炉运行成本对比如下（一年按照270天计算）：
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气导热油炉原理及操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提 供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液 相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备 卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量， 传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递， 使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅 炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学 技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油 炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大 多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引
起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项：
燃气导热油炉原理及操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2588 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃气导热油炉原理及操作规程正式样本
燃气导热油炉原理及操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧 器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热 油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设 备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内 加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复 始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高， 达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特 种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发
展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有
燃煤锅炉与燃气锅炉运行成本的比较分析
燃煤锅炉与燃气锅炉运行成本的比较分析随着入民生活水平的不断提高，广大劳动者对就业的环境要求也随之提高，尤其是那些处于北方山区的工厂，冬季严寒且时间较长，供暖工作显得更为重要，以大连地区工厂为例，多年来一直使用燃煤锅炉供暖，效果不稳定，工人意见大，严重影想正常生产，同时也影响了工厂的经济效益和社会效益。近几年，随着大连地区燃气管道的进一步完善，诸多工厂引进了燃气热水锅炉，经过两个采暖期的试运，供暖效果良好。现将燃煤锅炉与燃气锅炉的运行成本作一比较和分析。 一、基本情况(见表1) 表1燃煤锅炉与燃气锅炉基本参数比较 二、两种锅炉各项运行费用 燃煤锅炉与燃气锅炉各项运行费用比较见表2。
三、使用燃气热水锅炉优点 (一)使用燃气热水锅炉热效率高，供暖效果好。 供暖效果不受人为及燃料因素的影响。供暖温度可随天气的变化随时进行调节。当气温低时，锅炉温度可调高，当气温低时，锅炉温度可调低，这样可以在保证供暖效果的同时，即节约能源，又节约资金。 (二)供暖的宾际费用低 从表2看，使用天然气锅炉的费用比燃煤锅炉高，但是，出于暖气费收取标准的提高，使工厂燃气锅炉实际费用反而减少。加之锅炉房面积减少，无需存煤场地等，更重要的是使用燃气锅炉所产生的社会效益是不可估量的。 (三)天然气锅炉的使用，可以解决大气污染的问题 由于工厂地处大连市的周边地带，每到冬季，锅炉的排烟问题十分棘手，某种程度上已影响到大连的空气质量。燃气锅炉的使用，这一问题得到了彻底的解决，空气质量和环境质量的明显改善，绘广大市民创造了一个良好的生活环境，同时也减少了对大连的大气污染。 (四)明显地洚低了维修和电费支出 从表2可以看出，使用燃煤锅炉维修费是燃气锅炉的10倍，电费支出也明显高出，每到采暖期结束，工厂要投入大量的人力、物力和财力，对锅炉进维修，以保证冬季的正常供暖，维修成本高、强度大，时间长；由于燃煤锅炉用电量大，有时使工厂生产也受到影响，用燃气锅炉就解决了这一问题。 (五)操作方便+安全可靠 燃气锅炉具有超负荷和低负荷运行的能力，操作过程完全自动化、程序化。装设有防爆报警装置，一但有超温超压的情况出现，可进行报警并自动关机。 (六)司炉工人数明显减少 燃气锅炉的使用使锅炉房占用面积减小，锅炉工由3人减少为1人，这样便于集中控制和管理，并初步完成了厂内的集中供暖，使工厂后勤管理工作上了新台阶和档次，并逐步走向现代化、科学化的管理轨道，也为工厂后勤管理走向社会化奠定了一定的基础。 (七)降低了司炉工的劳动强度 燃气锅炉的使用，使司炉工的劳动强度明显降低，工作环境得到了明显改善，在厂内的地位得到提高。过去由于工作环境差，劳动强度大，锅炉岗位无人问津，现在出现了抢着去锅炉班的局面。由予环境的改善，可有效地防止和杜绝职业病的发生。保护了职工的身心
4吨3000kw燃气导热油锅炉
4吨燃气导热油锅炉，是240万大卡燃气导热油锅炉，也是3000KW燃气导热油锅炉，锅炉大小是一样的，表达方式不一样。 燃气导热油锅炉原理： 燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 4吨燃气导热油锅炉价格 4吨燃气导热油锅炉全套设备包括：锅炉本体，燃烧器，控制柜，储油槽，膨胀槽，油气分离器，烟筒，高温循环泵，注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等，不同的辅机配置，锅炉价格不同，详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。 YYQW系列燃气导热油锅炉
2800kw燃气导热油锅炉技术参数： YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势： 1、三回程结构 三盘管，提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况 2、湿背式结构 湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题
3、合理集箱设计 外置集箱，防止烟气对集箱的直接加热，增加使用寿命 4、大开门设计 前后大开门设计，打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修 生产厂区 远大锅炉，专业导热油锅炉生产厂家，1956年建厂，60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质，D级压力容器制造许可证，二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区，超5000个项目案例，运行现场安全稳定，能耗低、热效率高。
各类型锅炉运行成本分析
各类型锅炉运行成本分 析 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
各类型锅炉运行成本分析 锅炉按使用燃料可分为燃煤锅炉，燃气锅炉，燃油锅炉，电加热锅炉，生物质锅炉，了解各种燃料的运行成本，可以降低锅炉运行费用，进而增加企业的经济效益，在选购锅炉的时候，这是一个必须要考虑的因素。 下面以加热50吨42℃的热水所需成本为例： 1公斤水升温1度需要1大卡热量，本次计算按自来水10度计算：升温到42度需要升温42-10=32度（Δ=32度）50吨水=50000公斤?升温1度=50000?X?1大卡=50000大卡升温32度=50000大卡X?32=1600000大卡 一.燃煤锅炉 燃煤锅炉标准煤的热值为5000大卡/公斤，根据各地煤价格取平均值按每公斤1.2元计算1600000大卡÷5000大卡??X??1.2??元=384元，燃煤锅炉的热效率一般在8084÷0.8=480元。 二.生物质锅炉 市面上的热值为4000大卡/公斤，根据各地生物质颗粒按每公斤1元计算1600000大卡÷4000大卡?X?1元=400元，生物质锅炉的热效率一般在80@0÷0.8=500元。
三.燃气锅炉 天然气的热值是8600大卡/立方米，根据各地天然气的价格取平均值按每立方米3.5元计算1600000大卡÷8600大卡?X?3.5元=651元，燃气锅炉热效率一般在90%，651÷0.9=723元。 四.燃油锅炉 柴油的热值是9600大卡/每公斤，根据现在的柴油价格每公斤按7.6元计算1600000大卡÷9600大卡X?7.6元=1266元，燃油锅炉的热效率一般在90%，1266÷0.9=1407元。 五.电加热锅炉 电的热值：860大卡/KW，根据工业用电标准，电的价格按1.0元/度计算。600000大卡÷860大卡X?1?元=1860元，电加热锅炉的热效率一般为98%，1860÷0.98=1898元。 通过以上数据得出各种燃料加热50吨42度洗浴热水的运行成本为：燃煤锅炉480元，生物质锅炉500元，燃气锅炉723元，燃油锅炉1407元，电加热锅炉1898元。
导热油燃气锅炉施工方案
潍坊润海化工有限公司 YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 山东国辰实业集团有限公司 2017年8月
一、工程概况 1、建设单位：潍坊润海化工有限公司 2、施工单位：山东国辰实业集团有限公司 3、工程说明：本项目为潍坊润海化工有限公司有机热载体液相炉安装工程项目，主要内容是一台YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程。 4、工程地点：潍坊昌乐工业区。 二、编制依据 a)项目招标文件及施工图纸及有关说明文件 b)GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》 c)GB50184-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 d)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》 e)GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 f)（国务院令第549号2009年1月14日起实行）《特种设备安全 监察条例》 三、施工工期及计划表 开工日期：2017年8月15日 竣工日期：2017年8月30日
施工进度计划表 四、劳动力安排计划 焊工2人、电工1人、管工2人、钳工2人、其他工2人。五、施工机具计划 焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 安装、调试、验收方案 1）安装方案 1.1锅炉安装 1.1.1锅炉就位前应作下列检查： a设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好。b锅炉的基础几何尺寸、位置、标高应符合设计及锅炉设计图纸要求，并已达到所需强度。其允许偏差应符合下表的规定：
划线符合下列要求： a纵向和横向中心线应互相垂直。 b相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为 20mm。 c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm 。 d两台锅炉应一次放出基准线。 7.1.3锅炉本体安装 a锅炉水平运输时，必须使道木高于基础，保证基础不受损坏。 b当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行找正，锅炉纵、横中心线要与基础基准线吻合。撤滚杠时应分步进行，使锅炉平稳落在基础上。
燃气导热油锅炉厂家型号参数
导热油，又称有机热载体或热介质油。导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。 一般以油、气、煤、生物质为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 YYQW系列燃油燃气导热油锅炉技术参数 容量：700- 4200KW 工作压力：0.8 - 1 Mpa 进口温度：320度 出口温度：290度 热效率：>95% 适用燃料：天然气、焦炉煤气、沼气、重油、柴油、轻油等 应用行业：石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域 YYQW系列燃气导热油锅炉产品图
YY(Q)W系列导热油锅炉产品特点： 1、采用三回程湿背式结构，从根本上解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题。 2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使用更安全。 3、锅炉具备多重安全保护功能：超油温报警、超烟温报警、低流量报警、液位保护、熄火保护、系统连锁。 4、锅炉前后采用大开门设计，后面设计有检查孔，打开烟箱门就可进入锅炉内部检修，安全便捷。 5、锅炉尾部可设置空气预热器或余热锅炉，提高热能利用效率。 700kw燃气导热油锅炉运行现场 远大锅炉三大优势： 1、公司优势：始创于1956年，拥有A级锅炉制造资质、D级压力容器制造许可证、二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。 2、技术优势：有60多年的生产技术沉淀，参与多项国家锅炉标准的起草，拥有
锅炉运行曲线
1 引言： 衡量锅炉总的经济性的评价指标有三个分别是：热效率，金属材料耗量和单位供热量的运行费用，这三个指标相互制约。当锅炉房建成投入运行后，此时评价锅炉的经济性就只考虑锅炉的热效率和单位供热量的运行费用。我们希望锅炉在运行过程中始终处于高效率区，但此时锅炉运行费用如何？锅炉高效率区与经济运行工况区有何关系？作者对此进行了探讨。本文通过实验测试和理论计算两种方法分别得出了锅炉的两个工作区域：高效运行工况区和经济运行工况区，综合考虑这两种因素最终可确定锅炉的最佳运行工况区。 2 锅炉高效运行工况区的确定 确定锅炉的高效运行工况区，首先需要绘制锅炉的效率曲线。而在该曲线绘制之前先要做热平衡实验（热平衡测试数据见表一），然后根据具体实验数据得出锅炉的g—η曲线。该数据是在测试工况下得到的，是反映锅炉测试效率与负荷率之间的关系的，是否能够反映锅炉运行工况时运行效率与负荷率的关系，还需要通过运行实验数据加以验证。即用锅炉正常运行时测取的关于g—η关系的数值为此做修正和补充。 课题的试验地点是哈尔滨嵩山节能小区的锅炉房。锅炉房内设置型号为SHW4.2-0.7/95/70-AII（H）的热水锅炉三台。供热系统按连续运行设计，系统采用补给水泵定压。小区总建筑面积为18.371万平方米。在测试时由于小区还在建设中只有单台锅炉运行，供暖面积为60713.79平方米。 2.1 锅炉效率曲线的拟合及表达式的求取 通过正反平衡测试得到的数据拟合曲线如图1所示。从图中可以看出在负荷率较低或较高的范围内，锅炉的效率都比较低；而在某一个负荷率变化范围内，热效率可以达到较高值。现在问题的关键是如何确定这一高效率区。我们借助于常用数学知识，利用线性回归等手段来拟合这条实验曲线。考虑到回归多项式既能真实反映所测数据又能便于今后应用，选择了多项式拟合形式，表达式为：η=24.0961+1.2361g-0.0069g2，(式中g的变化范围受到限制)。
燃气导热油炉操作规程
导热油炉操作规程： 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常； 2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常； 3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常； 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环小时左右使压力平稳； 2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。 2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂 2.严格按升温曲线操作，压差不稳定时不得投入使用。 3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。 4.高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 5.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 6.不同品种导热油不得混用。 7.储油槽的放空口应接至安全区。
天燃气导热油炉安全操作规程
燃气导热油炉安全操作规程 一、运行前的准备： 1、检查各系统的阀门是否该开的已打开，该关的已关闭； 2、高位油槽的油位是否正常； 3、燃气表上燃气数量是否充塞； 4、管路是否通畅、周密； 5、各种电器控制装置仪表及安全设施是否完备可靠，循环系统及油泵是否 可靠； 6、燃烧设备是否满足运行要求。 二、启动运行操作程序： 1、打开导热油泵进、出口阀； 2、接通控制柜电源：顺时针旋转锁匙开关； 3、在控制柜面板上启动导热油泵，观察导热油泵电流是否正常； 4、检查油泵进出口油压是否正常； 5、依次打开燃气供气2#、1#总阀； 6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值（该步骤根据需要操作，操作员密码：111）； 7、设置鼓风机工作频率（该步骤根据需要操作，大凡设置频率≤38.5Hz）； 8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉（大凡选用“自动”模式）；9、观察点火器启动过程； 10、待显示屏上显示点火胜利后，通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。 三、油炉正式运行后，司炉人员必须做好以下工作：
1、随时观察，定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况 并记录； 2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏；随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常； 3、随时监视各种仪表显示数值，并按时做好记录； 四、停炉运行操作程序： 1、在显示屏上按“停止”键，再按“确认”键停炉； 2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀； 3、保持导热油泵运行； 4、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行； 5、关闭导热油泵进、出口阀； 6、关闭控制柜电源：逆时针旋转锁匙开关； 4、导热油泵继续运行； 5、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行。 五、在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时，必须采取以下紧急措施： 1、迅速关闭燃气供气1#总阀； 2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽，使低温导热油 流入油炉，降低油炉本体内的温度，以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。 注意：
四种锅炉经济性对比
一、燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，现将对四种规格（1吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考。 1.1、四种类型锅炉初始固定投入比较 锅炉种类价格使用年限折旧率与燃气锅 炉价格比 较 与燃气锅炉 折旧率比较 燃气锅炉1T/h 23万元20年 1.15万元/年/ / 2T/h 35万元20年 1.75万元/年/ / 3T/h 53万元20年 2.65万元/年/ / 4T/h 76万元20年 3.80万元/年/ / （配套煤渣除渣机） 燃煤锅炉1T/h 25万元5年 5.00万元/年多2万元多损失3.85万元/年2T/h 37万元5年7.40万元/年多2万元多损失3.25万元/年3T/h 5年 4T/h 53万元5年10.60万元/年少23万元多损失6.80万元/年 燃油锅炉1T/h 23万元10年 2.30万元/年多0万元多损失1.15万元/年2T/h 35万元10年 3.50万元/年多0万元多损失1.75万元/年3T/h 53万元10年 5.30万元/年多0万元多损失2.65万元/年4T/h 76万元10年7.60万元/年多0万元多损失3.80万元/年
从上表中所给数据可以看出： 1、在1T、2T、3T的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的；在4T的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的； 2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的； 3、在锅炉的折旧率中，1T、2T、3T、4T的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。 因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。
不同燃料的锅炉运行成本比较复习过程
不同燃料的锅炉运行成本比较 一、燃料种类对比 当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻（重）油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚。 1、煤作为固体燃料，平均热值在6000Kal/kg以下，煤作为锅炉燃料，运输量大、储存环境条件恶劣，沸腾燃烧后造成粉尘飞扬，排放氮氧化物（以下简称NO X）、硫化物（以下简称SO X）等气体，污染环境，此外燃煤锅炉占地大，安装复杂，锅炉升温、升压速度慢，燃料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多，还需大面积的储煤、储灰场地。运行维护费用较高。虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的价格优势，但是，随着煤炭价格的不断攀升，其实际价格逐渐向其他燃料价格逼近；燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加，总费用逐渐接近其他燃料的消耗费用，且其运行成本过高，环境效益差。 2、轻（重）油是液体燃料，平均热值为10000Kal/kg以上。作为锅炉燃料，轻（重）油在进入炉膛时必须要先行雾化，才能与空气有效均匀混合而燃烧，燃烧后含不完全燃烧的油粒，聚集于尾部受热面和尾部烟道内，可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道；油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体，除去烟气中这些气体，要投入相应的脱硫设施，运行费用较高。此外使用燃油作为锅炉燃料，企业需要配置一定量的储油设施。 3、电热作为获取热水和蒸汽的热源，是通过电热元件通电后直
接对水加热，一般称为（大型、中型）电热水器或电蒸汽发生器。电热炉没有燃料燃烧后的物质排放，不产生污染物危害，也没有噪声污染，劳动卫生条件优越。但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置，一次性投资较大。现有电热锅炉的容量都比较小，多用于0.7MW以下的热水锅炉。 4、液化石油气 液化石油气主要成分为丙烷、丁烷（以下简称LPG），其热值为11000大卡/kg，其性质指标如下： 名称：液化石油气 主要成分：丙烷、丁烷 分子式： C3H8、C4H10 热值： 11000Kal/kg 自燃点： 446～480℃ 着火温度: 450℃ 爆炸极限： 1.5～ 9.5% 液化石油气作为锅炉燃料，洁净、方便，燃烧后的产物主要是二氧化碳和水，是理想的清洁燃料之一。但是液化石油气燃点低，爆炸极限下限低，范围宽，溢出后迅速气化，气体扩散后比空气重1.5-2.8倍,常聚集于地表，不易逸散，极易着火燃烧爆炸，造成严重的危害。同时由于本地和邻近省份均无液化石油气资源，均需到国内炼油厂或沿海进口港口购买，价格昂贵，运输成本高；若作为锅炉燃料,需要备一定量的气化设备，合适的存放区域，必备的消防条件等,一次性
燃气导热油炉原理及操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气导热油炉原理及操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气导热油炉原理及操作规程(新版) 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。
二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 导热油循环泵前后阀门是否打开， 导热油加热流程阀门是否打开， 高位油槽液位是否在合理位置， 天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最
4吨蒸汽锅炉燃生物质颗粒与燃气的成本核算比较
4吨蒸汽锅炉燃生物质颗粒与燃气的成本核算比较 DZL4.0-1.25-M-II生物质颗粒蒸汽锅炉运行成本核算 1、燃料费：按4吨锅炉每小时需燃烧750公斤颗粒，颗粒按1200元/吨计算。每小时燃料成本需0.75×1200=900元。每天按10个小时计算需10×900=9000元。按蒸汽量80%计算7200元/天。每年按300天计算需7200×300=2160000元。 2、电机耗电：鼓、引风机29.5KW,减速机、上料机、水泵、输送机共10KW合计按40KW计算。按每度1元计算。每小时用电成本40×1=40元.每天按10小时的需40×10=400元。每年按300天计算需400×300=120000元。 3、人工费：每班一人，分2班。按每人2000元/月。每年需2×2000×12=48000元。 4、锅炉维修保养费用：前3年按每年5000元左右计算。 5、综合费用： 每年需：2160000+120000+48000+5000=2333000元
WNS4.0-1.25燃气锅炉运行成本： 1、燃料费：按4吨锅炉每小时需燃烧320Nm3天然气，天然气按4.8元/ Nm3计算。每小时燃料成本需320×4.8=1536元。每天按10个小时计算需10×1536=15360元。按蒸汽量80%计算12288元/天。每年按300天计算需12288×300=3686400元。 2、电机耗电：燃烧机7.5KW,水泵及其他7KW合计按15KW计算。按每度1元计算。每小时用电成本15×1=15元.每天按10小时需15×10=150元。每年按300天计算需300×150=45000元。 3、人工费：每班一人，分2班。按每人2000元/月。每年需2×2000×12=48000元。 4、锅炉维修保养费用：前3年按每年5000元左右计算。 5、综合费用： 每年需：3686400+45000+48000+5000=3784400元 综合比较：两者差价为3784400-2333000=1451400元/年。 4吨燃生物质颗粒蒸汽锅炉比燃气锅炉每年燃料成本省1451400元。燃生物质颗粒成本是燃天然气成本的60%。
燃气导热油锅炉操作规范
嘉善威尔尼绒业有限公司 天然气导热油锅炉安全操作规程 一、点炉前的检查和准备 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 1）导热油循环泵前后阀门是否打开； 2）导热油加热流程阀门是否打开； 3）高位油槽液位是否在合理位置； 4）天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最高不超过25kpa) ； 5）电源供电正常，三相电压平衡，消防设备准备。 二、点炉操作： 1）启动循环泵，观察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内， 2）循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步； 3）开启天然气管道手动阀，启动天然气燃烧器启动按钮，天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行， 4）点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁保护，切断天然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换干净后停机。 5）根据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调节火量大小，运行过程中随时观察导热油温度，压力，如果导热油温度不能满足要求，需要调节控制系统设定参数。
6）运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。 三、停炉操作 （1）正常停炉操作暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。 1) 临时停炉（短时间停炉）关闭天然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。 2) 较长时间停炉(一般在8小时以上) 当需要停炉8小时以上时，关闭天然气燃烧器。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再启动天然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。 正常停炉操作的注意事项：停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至60℃以下为止。 （2）紧急停炉操作什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。 1）出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续不正常升高时。 2）压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。石家庄康正木业有限公司石家庄康正木业有限公司3）炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。 4）循环泵全部损坏，不能运转时。
天然气导热油安全操作规程
天然气导热油锅炉 安全操作规程 操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作 一、点炉前的检查和准备 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 1）导热油循环泵前后阀门是否打开， 2）导热油加热流程阀门是否打开， 3）高位油槽液位是否在合理位置， 4）天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa,最高不超过 25kpa） 5）电源供电正常，三相电压平衡，消防设备准备 二、点炉操作： 1）启动循环泵，观察泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内， 2）循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步； 3）开启天然气管道手动阀，启动天然气燃烧器启动按钮，天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行， 4）点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁保护，切断天然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换干净后停机。 5）根据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调节火量大小，运行过程中随时观察导热油温度，压力，如果导热油温度不能满足要求，需要调节控制
系统设定参数。 6）运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。 三、停炉操作 （1）正常停炉操作 暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。 1）临时停炉（短时间停炉）关闭天然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。 2）较长时间停炉（一般在8 小时以上）当需要停炉8 小时以上时，关闭天然气燃烧器。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80C以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再启动天然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60C以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。 正常停炉操作的注意事项：停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至60 C 以下为止。 （2）紧急停炉操作 什么情况下要紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。 1 ）出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续不正常升高时。 2）压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不
不同燃料的锅炉运行成本比较油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚
一、燃料种类对比 当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻（重）油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚。 1、煤作为固体燃料，平均热值在6000Kal/kg以下，煤作为锅炉燃料，运输量大、储存环境条件恶劣，沸腾燃烧后造成粉尘飞扬，排放氮氧化物（以下简称NO X）、硫化物（以下简称SO X）等气体，污染环境，此外燃煤锅炉占地大，安装复杂，锅炉升温、升压速度慢，燃料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多，还需大面积的储煤、储灰场地。运行维护费用较高。虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的价格优势，但是，随着煤炭价格的不断攀升，其实际价格逐渐向其他燃料价格逼近；燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加，总费用逐渐接近其他燃料的消耗费用，且其运行成本过高，环境效益差。 2、轻（重）油是液体燃料，平均热值为10000Kal/kg以上。作为锅炉燃料，轻（重）油在进入炉膛时必须要先行雾化，才能与空气有效均匀混合而燃烧，燃烧后含不完全燃烧的油粒，聚集于尾部受热面和尾部烟道内，可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道；油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体，除去烟气中这些气体，要投入相应的脱硫设施，运行费用较高。此外使用燃油作为锅炉燃料，企业需要配置一定量的储油设施。 3、电热作为获取热水和蒸汽的热源，是通过电热元件通电后直接对水加热，一般称为（大型、中型）电热水器或电蒸汽发生器。电
热炉没有燃料燃烧后的物质排放，不产生污染物危害，也没有噪声污染，劳动卫生条件优越。但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置，一次性投资较大。现有电热锅炉的容量都比较小，多用于以下的热水锅炉。 4、液化石油气 液化石油气主要成分为丙烷、丁烷（以下简称LPG），其热值为11000大卡/kg，其性质指标如下： 名称：液化石油气 主要成分：丙烷、丁烷 分子式： C3H8、C4H10 热值： 11000Kal/kg 自燃点： 446～480℃ 着火温度: 450℃ 爆炸极限：～ % 液化石油气作为锅炉燃料，洁净、方便，燃烧后的产物主要是二氧化碳和水，是理想的清洁燃料之一。但是液化石油气燃点低，爆炸极限下限低，范围宽，溢出后迅速气化，气体扩散后比空气重倍,常聚集于地表，不易逸散，极易着火燃烧爆炸，造成严重的危害。同时由于本地和邻近省份均无液化石油气资源，均需到国内炼油厂或沿海进口港口购买，价格昂贵，运输成本高；若作为锅炉燃料,需要备一定量的气化设备，合适的存放区域，必备的消防条件等,一次性投资较大。 5、天然气